JP4499792B2 - 吸収体の積繊装置、及びこれを用いた吸収体の製造方法 - Google Patents
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Description
紙おむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品には、尿、便または経血等を吸収するための吸収体が使用されており、この吸収体は粉砕パルプや高吸水性ポリマーを積繊して成形されている。
紙おむつ、生理用ナプキン、ワイプ等の吸収性物品には、尿、便または経血等を吸収するための吸収体が使用されている。かかる吸収体は、例えば図15に示される製造装置201により製造されている。かかる吸収体の製造装置は、供給されるパルプ材料200を細かく粉砕するための解繊装置204と、この解繊装置を囲繞する粉砕パルプ供給ケーシング208と、この粉砕パルプ供給ケーシング208の下流側開口部に配設される積繊ドラム210とを備える。前記粉砕パルプ供給ケーシング208は、粉砕された粉砕パルプを空気流に乗せて下流の積繊ドラム外周面に搬送するためのチャンバCの外装を構成する。
特許文献1記載の発明では、吸引手段によるバキュームエアーを整流にする機構を有していないため、バキュームエアーは乱流のままである。そのため、メッシュの吸引孔の径の大きさを幅方向で段階的に小さくしていく方法でバキュームエアーを整流に近づけ吸収体重量のバラツキを抑える構成としており、このような吸引孔には粉砕パルプ及び高吸水性ポリマーのメッシュへの目詰まりが発生しやすく、結果として吸収体のプロファイルが不安定になってしまう。
特許文献1記載の発明では、一般的なメッシュの孔の形状は、円筒形パンチング加工であるため、積繊ドラム内部への抜けにより原材料のロスが多かったり、また、高吸収性ポリマーが詰まることによりメッシュを頻繁に水洗いする必要があった。
特許文献2記載の発明では、前記積繊ドラムの吸収体成形用凹部の一部を目張りする方法は、目張り部分に高さが無いため、目張り部分が周囲に堆積した粉砕パルプ等に埋もれやすく、良好な立体的形状の凹部が得られにくいうえに、製品としたときの品質にばらつきが生ずることがある。プレス成型によって吸収体形成用凹部の一部に凸部を設ける方法は、プレスに伴ってプレス部分の微細孔が延伸したり目つぶれが生じたりすることが避けられないため、粉砕パルプあるいはポリマーの集塵ロスが発生することがあるとともに、これに伴って得られる吸収体の重量にばらつきが生ずるなど製品プロファイルの安定性にかけるようになることがある。また、溶接によって吸収体成形用凹部の一部に碗状の凸部材を接合する方法は、高度な溶接技術が要求されるとともに、ドラム製造のコストが高くなる。さらに、プレス成型や溶接により吸収体成形用凹部の一部に凸部を形成した場合には、積繊ドラムの製造にコストがかかるうえに、その汎用性が失われ、例えば、吸収体に形成する凹部の位置を変更したり、凹部なしの吸収体を製造したりすることができなくなるという欠点があった。
請求項1記載の発明は、内部側からの吸引により表面に粉砕パルプ及び高吸水性ポリマーを含む吸収体原材料を積繊させる多孔体を有する積繊ドラムを備えた積繊装置であって、
該多孔体は、多数の吸引孔が形成され、前記吸収体原材料が直接積繊される表面を構成する多孔板と、この多孔板の内部側に設けられた、空気流を整流する整流体と、を備え、
これら多孔板と整流体とは一体的に構成され、
前記整流体は、ハニカム構造で構成され、
前記多孔板の各吸引孔は、表面側から内部側に向ってすり鉢状に形成された、
ことを特徴とする吸収体の積繊装置である。
多孔体は、多数の吸引孔が形成され、表面を構成する多孔板と、この多孔板の内部側に設けられた、空気流を整流する整流体と、を備え、これら多孔板と整流体を一体的に構成することにより、積繊ドラム内のバキュームエアーを整流化させることができるため、吸収体重量のバラツキが小さくきめ細かい積繊が可能となり、紙綿全体のプロファイルを安定させることができる。これにより、積繊ドラムの回転速度を上げることができ、結果として製造効率を向上させることができる。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の吸収体の積繊装置を用いて吸収体を製造することにより、積繊ドラム内のバキュームエアーを整流化させ、吸収体全体の積層を均一化させることを特徴とする、吸収体の製造方法である。
<第1の課題を解決する本発明の実施形態>
本発明に係る積繊装置は、例えば図3に示すような多数の吸引孔10a,10a,…が形成されたメッシュやパンチングメタル等から構成され、外周表面を形成する多孔板10Aを含む多孔体10を有する積繊ドラム1と、この積繊ドラム1の内部側に配設される吸引チャンバ2と、を備えており、図示しない吸引手段によって吸引チャンバ2内が負圧に維持されることにより、多孔体10の表面上に空気搬送された粉砕パルプや高吸水性ポリマーからなる吸収体原材料Sを積繊させるようになっている。
第2の課題を解決する積繊装置は、例えば図9に示すような外周面に多数の吸引孔4A,4A,…が形成されたメッシュやパンチングメタル等から形成される多孔体4を有する積繊ドラム1と、この積繊ドラム1の内部側に配設される吸引チャンバ2と、を備えており、図示しない吸引手段によって吸引チャンバ2内が負圧に維持されることにより、多孔体4の表面上に空気搬送された粉砕パルプや高吸水性ポリマーからなる吸収体原材料Sを積繊させるようになっている。
図13は積繊ドラムを含む吸収体の製造装置の概略図であり、図14はその積繊ドラム近傍の平面図である。
Claims (2)
- 内部側からの吸引により表面に粉砕パルプ及び高吸水性ポリマーを含む吸収体原材料を積繊させる多孔体を有する積繊ドラムを備えた積繊装置であって、
該多孔体は、多数の吸引孔が形成され、前記吸収体原材料が直接積繊される表面を構成する多孔板と、この多孔板の内部側に設けられた、空気流を整流する整流体と、を備え、
これら多孔板と整流体とは一体的に構成され、
前記整流体は、ハニカム構造で構成され、
前記多孔板の各吸引孔は、表面側から内部側に向ってすり鉢状に形成された、
ことを特徴とする吸収体の積繊装置。 - 請求項1記載の吸収体の積繊装置を用いて吸収体を製造することにより、積繊ドラム内のバキュームエアーを整流化させ、吸収体全体の積層を均一化させることを特徴とする、吸収体の製造方法。
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