JP2006122138A - 吸収性物品の製造装置、吸収性物品の製造方法およびこれを用いて製造した吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】 積繊チャンバー出口と出口ロールとの間に形成される隙間からの空気の侵入を防止することにより、安定した吸収性物品の製造を可能ならしめる。
【解決手段】 吸収性物品の製造装置を構成する積繊チャンバー３の出口と出口ロール７との間に形成される隙間から前記積繊チャンバー３内への空気の侵入を防止する空気侵入防止手段Ｚを付設して、積繊チャンバー３の出口と出口ロール７との間に形成される隙間から積繊チャンバー３内への空気の侵入を防止できるようにしている。
【選択図】 図３

Description

本願発明は、吸収性物品の製造装置、吸収性物品の製造方法およびこれを用いて製造した吸収性物品に関し、さらに詳しくは積繊チャンバーの出口側の構造を改良した吸収性物品の製造装置、吸収性物品の製造方法およびこれを用いて製造した吸収性物品に関するものである。

一般に、吸収性物品（例えば、使い捨ておむつあるいは生理用ナプキン等の衛生用品に使用される吸収体）としては、解繊パルプおよび高吸水性ポリマーを積繊して成形されたものが良く知られている。

上記構成の吸収性物品を製造する装置としては、特許文献１に開示されている技術がある。

上記特許文献１に開示されている製造装置の場合、シート状の綿状体上に間欠的に高吸水性ポリマーを散布するものであり、解繊パルプおよび高吸水性ポリマーを混合積繊するものには適用することができない。

ところで、上記吸収性物品を、図１に示す装置を用いて製造する技術が開発されている。

この製造装置は、真空吸引部２を有する積繊ドラム１と、粉砕機４において解繊されたパルプを空気流Ｗに乗せて前記積繊ドラム１の外周面に供給する積繊チャンバー３と、高吸水性ポリマーＰを前記積繊チャンバー３内に散布するポリマー散布管５とを備えて構成されている。符号６は高吸水性ポリマーＰを供給するポリマー供給手段、７は出口ロール、８は積繊された吸収性物品Ａを搬出する搬出コンベアである。

前記積繊ドラム１は、図２に示すように、多数の通気孔を有する有孔体（例えば、ハニカムブリッジメッシュ）をドラム形状に成形してなっており、該有孔体の幅方向両端部をリング体１３，１３で覆うことにより、吸収性物品を積繊するための積繊キャビティ１４が形成されている。該積繊キャビティ１４には、吸収性物品を成形するための成形パターン９を有するパターンリング１０が着脱自在に配設されることとなっている。

ところで、パターンリングと有孔体との間には、多数の通孔を有するメッシュプレート１１が介在せしめられている。このようにすることにより、パターンリングにおける成形パターンへの粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの均一な積繊が可能となるのである。符号１２はメッシュプレート１１の下方に配設される枠体である。

特開昭６３−２８３７７７号公報。

ところで、紙おむつをより下着に近付けたいというユーザの要求があり、該要求を満たす上で薄型化は必要不可欠なテーマである。紙おむつを薄型化するには、紙おむつの構成部品のなかで最も厚みのある吸収体（即ち、吸収性物品）の薄型化が最重要課題となってくる。

しかしながら、従来公知の製造装置における積繊チャンバー出口にスカッフィングロールを設けた場合、品質において満足できる薄型吸収体を製造することは大変困難であるところから、積繊チャンバー出口にスカッフィングロールを設けない構造の製造装置により吸収体の製造を行うほかない。

上記したスカッフィングロールを設けない構造の製造装置の場合、図１１に示すように、積繊チャンバー３の出口側にあって該積繊チャンバー３の出口と該出口部分に配設された出口ロール７との間に隙間が形成されることとなる。すると、積繊チャンバー３内は、ほぼ真空となっているところから、前記隙間から積繊チャンバー３内に空気Ｗが侵入することとなる。その結果、隙間から吸引される空気により積繊ドラム１上に形成された吸収体の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすおそれがあり、吸収体を安定して製造することが難しくなる。さらに、積繊チャンバー３内への隙間からの空気の侵入が生ずると、積繊チャンバー３内において、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させる原因に直結するおそれがある。

本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、積繊チャンバー出口と出口ロールとの間に形成される隙間からの空気の侵入を防止することにより、安定した吸収性物品の製造を可能ならしめることを目的とするものである。

本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、真空吸引部を具備し且つ吸収性物品を成形するための成形パターンを外周面に有する積繊ドラムと、解繊されたパルプを前記積繊ドラムの外周面に供給する積繊チャンバーと、該積繊チャンバーの出口側にあって前縁積繊ドラムに当接される出口ロールとを備えた吸収性物品の製造装置において、前記積繊チャンバーの出口と前記出口ロールとの間に形成される隙間から前記積繊チャンバー内への空気の侵入を防止する空気侵入防止手段を付設している。

上記のように構成したことにより、積繊チャンバーの出口と出口ロールとの間に形成される隙間から積繊チャンバー内への空気の侵入が空気侵入防止手段により防止されることとなる。従って、積繊ドラム上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、上記第１の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの下側からの空気の侵入は完全に防止するが、前記出口ロールの上側からは適量の空気の侵入を許容するように構成することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー内に出口ロールの上側から適量の空気の侵入が許容されることとなり、積繊チャンバー内が高度の真空状態とならず、積繊チャンバーの損傷（例えば、亀裂発生、破壊）が防止できる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第３の手段として、上記第１の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえにより構成することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー内に出口ロールの上側から空気の侵入が防止されることとなる。従って、積繊ドラム上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第４の手段として、上記第１又は第２の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールを小径化して多数積層することにより構成することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー出口が多数積層された小径化された出口ロールによりほぼ完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー内への空気の侵入をほぼ防止することができる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第５の手段として、上記第１又は第２の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールが該出口ロールの中心線と前記積繊チャンバーの出口線とを一致させた状態で配置することにより構成することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー出口部分における積繊ドラムとの接触部（即ち、下部側）に隙間が形成されることがなくなり、積繊チャンバー内への下部側からの空気の侵入を防止することができる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第６の手段として、上記第５の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記出口ロールの前後に、前記積繊ドラムに接する小径のロールを配設することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー出口部分における積繊ドラムとの接触部（即ち、下部側）がロールにより完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー内への下部側からの空気の侵入をより確実に防止することができる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第７の手段として、上記第１又は第２の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの軸方向端部に形成された小径部と、該小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材とにより構成することもでき、そのように構成した場合、出口ロールの軸方向端部に形成された小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材により、積繊チャンバーの出口と出口ロールとの間に形成される隙間が閉塞されることとなり、簡単な構造で積繊チャンバー内への空気の侵入が確実に防止できる。

本願発明では、上記課題を解決するための第８の手段として、真空吸引部を具備し且つ吸収性物品を成形するための成形パターンを外周面に有する積繊ドラムと、解繊されたパルプを前記積繊ドラムの外周面に供給する積繊チャンバーと、該積繊チャンバーの出口側にあって前縁積繊ドラムに当接される出口ロールとを備えた製造装置を用いて吸収性物品を製造するに当たって、前記積繊チャンバーの出口と前記出口ロールとの間に形成される隙間から前記積繊チャンバー内への空気の侵入を防止する空気侵入防止手段を付設するようにしている。

上記のようにしたことにより、積繊チャンバーの出口と出口ロールとの間に形成される隙間から積繊チャンバー内への空気の侵入が空気侵入防止手段により防止されることとなる。従って、積繊ドラム上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第９の手段として、上記第８の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの下側からの空気の侵入は完全に防止するが、前記出口ロールの上側からは適量の空気の侵入を許容するように構成することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー内に出口ロールの上側から適量の空気の侵入が許容されることとなり、積繊チャンバー内が高度の真空状態とならず、積繊チャンバーの損傷（例えば、亀裂発生、破壊）が防止できる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１０の手段として、上記第８の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえにより構成することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー内に出口ロールの上側から空気の侵入が防止されることとなる。従って、積繊ドラム上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１１の手段として、上記第８又は第９の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールを小径化して多数積層することにより構成することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー出口が多数積層された小径化された出口ロールによりほぼ完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー内への空気の侵入をほぼ防止することができる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１２の手段として、上記第８又は第９の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールが該出口ロールの中心線と前記積繊チャンバーの出口線とを一致させた状態で配置することにより構成することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー出口部分における積繊ドラムとの接触部（即ち、下部側）に隙間が形成されることがなくなり、積繊チャンバー内への下部側からの空気の侵入を防止することができる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１３の手段として、上記第１２の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記出口ロールの前後に、前記積繊ドラムに接する小径のロールを配設することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー出口部分における積繊ドラムとの接触部（即ち、下部側）がロールにより完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー内への下部側からの空気の侵入をより確実に防止することができる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第１４の手段として、上記第８又は第９の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの軸方向端部に形成された小径部と、該小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材とにより構成することもでき、そのようにした場合、出口ロールの軸方向端部に形成された小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材により、積繊チャンバーの出口と出口ロールとの間に形成される隙間が閉塞されることとなり、簡単な構造で積繊チャンバー内への空気の侵入が確実に防止できる。

本願発明の第１５の手段におけるように、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６又は第７の手段を備えた製造装置を用いて製造した吸収性物品とすることもでき、そのようにした場合、吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品となる。

本願発明の第１の手段によれば、真空吸引部を具備し且つ吸収性物品を成形するための成形パターンを外周面に有する積繊ドラムと、解繊されたパルプを前記積繊ドラムの外周面に供給する積繊チャンバーと、該積繊チャンバーの出口側にあって前縁積繊ドラムに当接される出口ロールとを備えた吸収性物品の製造装置において、前記積繊チャンバーの出口と前記出口ロールとの間に形成される隙間から前記積繊チャンバー内への空気の侵入を防止する空気侵入防止手段を付設して、積繊チャンバーの出口と出口ロールとの間に形成される隙間から積繊チャンバー内への空気の侵入が空気侵入防止手段により防止されるようにしたので、積繊ドラム上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となるという効果がある。

本願発明の第２の手段におけるように、上記第１の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの下側からの空気の侵入は完全に防止するが、前記出口ロールの上側からは適量の空気の侵入を許容するように構成することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー内に出口ロールの上側から適量の空気の侵入が許容されることとなり、積繊チャンバー内が高度の真空状態とならず、積繊チャンバーの損傷（例えば、亀裂発生、破壊）が防止できる。

本願発明の第３の手段におけるように、上記第１の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえにより構成することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー内に出口ロールの上側から空気の侵入が防止されることとなる。従って、積繊ドラム上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となる。

本願発明の第４の手段におけるように、上記第１又は第２の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールを小径化して多数積層することにより構成することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー出口が多数積層された小径化された出口ロールによりほぼ完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー内への空気の侵入をほぼ防止することができる。

本願発明の第５の手段におけるように、上記第１又は第２の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールが該出口ロールの中心線と前記積繊チャンバーの出口線とを一致させた状態で配置することにより構成することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー出口部分における積繊ドラムとの接触部（即ち、下部側）に隙間が形成されることがなくなり、積繊チャンバー内への下部側からの空気の侵入を防止することができる。

本願発明の第６の手段におけるように、上記第４の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記出口ロールの前後に、前記積繊ドラムに接する小径のロールを配設することもでき、そのように構成した場合、積繊チャンバー出口部分における積繊ドラムとの接触部（即ち、下部側）がロールにより完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー内への下部側からの空気の侵入をより確実に防止することができる。

本願発明の第７の手段におけるように、上記第１又は第２の手段を備えた吸収性物品の製造装置において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの軸方向端部に形成された小径部と、該小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材とにより構成することもでき、そのように構成した場合、出口ロールの軸方向端部に形成された小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材により、積繊チャンバーの出口と出口ロールとの間に形成される隙間が閉塞されることとなり、簡単な構造で積繊チャンバー内への空気の侵入が確実に防止できる。

本願発明の第８の手段によれば、真空吸引部を具備し且つ吸収性物品を成形するための成形パターンを外周面に有する積繊ドラムと、解繊されたパルプを前記積繊ドラムの外周面に供給する積繊チャンバーと、該積繊チャンバーの出口側にあって前縁積繊ドラムに当接される出口ロールとを備えた製造装置を用いて吸収性物品を製造するに当たって、前記積繊チャンバーの出口と前記出口ロールとの間に形成される隙間から前記積繊チャンバー内への空気の侵入を防止する空気侵入防止手段を付設するようにして、積繊チャンバーの出口と出口ロールとの間に形成される隙間から積繊チャンバー内への空気の侵入が空気侵入防止手段により防止されるようにしたので、積繊ドラム上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となるという効果がある。

本願発明の第９の手段におけるように、上記第８の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの下側からの空気の侵入は完全に防止するが、前記出口ロールの上側からは適量の空気の侵入を許容するように構成することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー内に出口ロールの上側から適量の空気の侵入が許容されることとなり、積繊チャンバー内が高度の真空状態とならず、積繊チャンバーの損傷（例えば、亀裂発生、破壊）が防止できる。

本願発明の第１０の手段におけるように、上記第８の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえにより構成することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー内に出口ロールの上側から空気の侵入が防止されることとなる。従って、積繊ドラム上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となる。

本願発明の第１１の手段におけるように、上記第８又は第９の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールを小径化して多数積層することにより構成することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー出口が多数積層された小径化された出口ロールによりほぼ完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー内への空気の侵入をほぼ防止することができる。

本願発明の第１２の手段におけるように、上記第８又は第９の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールが該出口ロールの中心線と前記積繊チャンバーの出口線とを一致させた状態で配置することにより構成することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー出口部分における積繊ドラムとの接触部（即ち、下部側）に隙間が形成されることがなくなり、積繊チャンバー内への下部側からの空気の侵入を防止することができる。

本願発明の第１３の手段におけるように、上記第１２の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記出口ロールの前後に、前記積繊ドラムに接する小径のロールを配設することもでき、そのようにした場合、積繊チャンバー出口部分における積繊ドラムとの接触部（即ち、下部側）がロールにより完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー内への下部側からの空気の侵入をより確実に防止することができる。

本願発明の第１４の手段におけるように、上記第８又は第９の手段を備えた吸収性物品の製造方法において、前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの軸方向端部に形成された小径部と、該小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材とにより構成することもでき、そのようにした場合、出口ロールの軸方向端部に形成された小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材により、積繊チャンバーの出口と出口ロールとの間に形成される隙間が閉塞されることとなり、簡単な構造で積繊チャンバー内への空気の侵入が確実に防止できる。

本願発明の第１４の手段におけるように、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６又は第７の手段を備えた製造装置を用いて製造した吸収性物品とすることもでき、そのようにした場合、吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品となる。

以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。

以下の実施の形態における吸収性物品の製造装置は、従来技術の項において既に説明したものとほぼ同様な構成とされている。

この製造装置は、図１に示すように、真空吸引部２を有する積繊ドラム１と、粉砕機４において解繊されたパルプを空気流Ｗに乗せて前記積繊ドラム１の外周面に供給するチャンバー３と、高吸水性ポリマーＰを前記チャンバー３内に散布するポリマー散布管５とを備えて構成されている。符号６は高吸水性ポリマーＰを供給するポリマー供給手段、７は出口ロール、８は積繊された吸収性物品Ａを搬出する搬出コンベアである。

前記積繊ドラム１は、図２に示すように、多数の通気孔を有する有孔体（例えば、ハニカムブリッジメッシュ）をドラム形状に成形してなっており、該有孔体の幅方向両端部をリング体１３，１３で覆うことにより、吸収性物品を積繊するための積繊キャビティ１４が形成されている。該積繊キャビティ１４には、縦長の吸収性物品を成形するための成形パターン９を有するパターンリング１０が前記積繊ドラム１の回転方向Ｍに成形パターン９の長手方向が向くように配列されて着脱自在に配設されることとなっている。なお、成形パターン９の向きには制限はなく、例えば長手方向が積繊ドラム１の回転方向Ｍに対して直交する方向に向くようにすることもできる。ところで、パターンリングと有孔体との間には、多数の通孔を有するメッシュプレート１１が介在せしめられている。このようにすることにより、パターンリングにおける成形パターンへの粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの均一な積繊が可能となるのである。符号１２はメッシュプレート１１の下方に配設される枠体である。

第１の実施の形態
図３には、本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部が示されている。

この場合、積繊チャンバー３の出口と出口ロール７との間に形成される隙間から前記積繊チャンバー３内への空気Ｗの侵入を防止する空気侵入防止手段Ｚが付設されている。該空気侵入防止手段Ｚは、積繊チャンバー３の出口において小径化された多数の出口ロール７Ａ，７Ａ・・を積層することにより構成されている。符号２０はロール押さえである。このようにすると、積繊チャンバー３出口が多数積層された小径の出口ロール７Ａ，７Ａ・・によりほぼ完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー３内への空気の侵入をほぼ防止することができる。従って、積繊ドラム１上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となる。

第２の実施の形態
図４には、本願発明の第２の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部が示されている。

この場合、第１の実施の形態における小径化された出口ロール７Ａ，７Ａ・・のそれぞれの軸方向端部にあって、該各出口ロール７Ａの側方を覆うシール部材２５が付設されている。このようにすると、積繊チャンバー３内への空気の侵入をより確実に防止することができる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので、説明を省略する。

第３の実施の形態
図５には、本願発明の第３の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部が示されている。

この場合、空気侵入防止手段Ｚは、出口ロール７を該出口ロール７の中心線Ｏと積繊チャンバー３の出口線Ｘとを一致させた状態で配置することにより構成されている。このようにすると、積繊チャンバー３出口部分における積繊ドラム１との接触部（即ち、下部側）に隙間が形成されることがなくなり、積繊チャンバー３内への下部側からの空気の侵入を防止することができる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので、説明を省略する。

第４の実施の形態
図６には、本願発明の第４の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部が示されている。

この場合、第３の実施の形態における空気侵入防止手段Ｚを構成する出口ロール７の軸方向端部にあって、該各出口ロール７Ａの側方を覆うシール部材２５が付設されている。このようにすると、積繊チャンバー３内への空気の侵入をより確実に防止することができる。その他の構成および作用効果は、第３の実施の形態におけると同様なので、説明を省略する。

第５の実施の形態
図７には、本願発明の第５の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部が示されている。

この場合、第３の実施の形態における空気侵入防止手段Ｚを構成する出口ロール７の前後に、積繊ドラム１に接する小径のロール２３，２４が配設されている。このようにすると、積繊チャンバー３の出口部分における積繊ドラム１との接触部（即ち、下部側）がロール２３，２４により完全に閉塞されることとなり、積繊チャンバー３内への下部側からの空気の侵入をより確実に防止することができる。その他の構成および作用効果は、第３の実施の形態におけると同様なので、説明を省略する。

第６の実施の形態
図８および図９には、本願発明の第６の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部が示されている。

この場合、積繊チャンバー３の出口と出口ロール７との間に形成される隙間から前記積繊チャンバー３内への空気Ｗの侵入を防止する空気侵入防止手段Ｚが付設されている。

前記空気侵入防止手段Ｚは、前記出口ロール７の軸方向端部に形成された小径部７ａ，７ａと、該小径部７ａ，７ａの上下に当接されるシール部２１ａと前記出口ロール７の上面を抑えるロール押さえ２０の側方を覆う主体２１ｂとからなる被覆部材２１とにより構成されている。該被覆部材２１は、フェルト、石綿、ゴム等の弾性部材からなっており、前記積繊チャンバー３の出口部分両側に取り付けられた支持部材２２，２２に対して固定されている。

また、前記空気侵入防止手段Ｚは、前記出口ロール７の下側からの空気Ｗの侵入を完全に防止するが、前記出口ロール７の上側からは適量の空気Ｗの侵入を許容するように構成されている。具体的には、前記被覆部材２１の上端部と前記ロール押さえ２０との間には、若干の開口Ｄが形成されている。このようにすると、積繊チャンバー３内に出口ロール７の上側に形成された開口Ｄから適量の空気Ｗの侵入が許容されることとなり、積繊チャンバー３内が高度の真空状態とならず、積繊チャンバー３の損傷（例えば、亀裂発生、破壊）が防止できる。

上記のように構成したことにより、積繊チャンバー３の出口と出口ロール７との間に従来形成されていた隙間が、被覆部材２１により閉塞されるところから、積繊チャンバー３内への空気の侵入（特に、出口ロール７の下方側からの空気の侵入）が確実に防止されることとなる。従って、積繊ドラム１上に形成された吸収性物品の角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となる。

しかも、本実施の形態の場合、出口ロール７の軸方向端部に小径部７ａ，７ａを形成することと、小径部７ａ，７ａの上下に当接してロール押さえ２０の側方を覆う被覆部材２１とによって空気侵入防止手段Ｚが構成できることとなり、簡単な構造で積繊チャンバー３内への空気の侵入が確実に防止できる。

第７の実施の形態
図１０には、本願発明の第７の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部が示されている。

この場合、積繊チャンバー３の出口側にあって該積繊チャンバー３の出口上部と該出口部分に配設された出口ロール７の上面との間には、空気侵入防止手段Ｚとして作用するロール押さえ２０が設けられている。このようにすると、積繊チャンバー３内に出口ロール７の上側から空気の侵入が防止されることとなる。従って、積繊ドラム１上に形成された吸収性物品Ａの角部の耳折れ、メクレ、表面の穴あき等を起こすことがなくなるとともに、粉砕パルプおよび高吸水性ポリマーの固まり発生、吸収体内における高吸水性ポリマーの偏り、強度低下、ポリマーざらつき、厚み不均一、吸収性能低下など、製品上の品質を悪化させることもなくなり、安定した吸収性物品の製造が可能となる。

一般の吸収性物品の製造装置の概略構成図である。 図１に示す吸収性物品の製造装置における積繊ドラムの拡大斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部を示す側面図である。 本願発明の第２の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部を示す側面図である。 本願発明の第３の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部を示す側面図である。 本願発明の第４の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部を示す側面図である。 本願発明の第５の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部を示す側面図である。 本願発明の第６の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部を示す正面図である。 本願発明の第６の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部を示す側面図である。 本願発明の第７の実施の形態にかかる吸収性物品の製造装置の要部を示す側面図である。 従来の吸収性物品の製造装置の要部を示す側面図である。

符号の説明

１は積繊ドラム
２は真空吸引部
３は積繊チャンバー
７，７Ａは出口ロール
７ａは小径部
９は成形パターン
２０はロール押さえ
２１は被覆部材
２３，２４はロール
Ａは吸収性物品
Ｄは開口
Ｏは中心線
Ｘは出口線
Ｚは空気侵入防止手段

Claims (15)

1. 真空吸引部を具備し且つ吸収性物品を成形するための成形パターンを外周面に有する積繊ドラムと、解繊されたパルプを前記積繊ドラムの外周面に供給する積繊チャンバーと、該積繊チャンバーの出口側にあって前縁積繊ドラムに当接される出口ロールとを備えた吸収性物品の製造装置であって、前記積繊チャンバーの出口と前記出口ロールとの間に形成される隙間から前記積繊チャンバー内への空気の侵入を防止する空気侵入防止手段を付設したことを特徴とする吸収性物品の製造装置。
2. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの下側からの空気の侵入は完全に防止するが、前記出口ロールの上側からは適量の空気の侵入を許容するように構成したことを特徴とする請求項１記載の吸収性物品の製造装置。
3. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえにより構成したことを特徴とする請求項１記載の吸収性物品の製造装置。
4. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールを小径化して多数積層することにより構成したことを特徴とする請求項１および２のいずれか一項記載の吸収性物品の製造装置。
5. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールが該出口ロールの中心線と前記積繊チャンバーの出口線とを一致させた状態で配置することにより構成したことを特徴とする請求項１および２のいずれか一項記載の吸収性物品の製造装置。
6. 前記出口ロールの前後には、前記積繊ドラムに接する小径のロールを配設したことを特徴とする請求項４記載の吸収性物品の製造装置。
7. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの軸方向端部に形成された小径部と、該小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材とにより構成したことを特徴とする請求項１および２のいずれか一項記載の吸収性物品の製造装置。
8. 真空吸引部を具備し且つ吸収性物品を成形するための成形パターンを外周面に有する積繊ドラムと、解繊されたパルプを前記積繊ドラムの外周面に供給する積繊チャンバーと、該積繊チャンバーの出口側にあって前縁積繊ドラムに当接される出口ロールとを備えた製造装置を用いて吸収性物品を製造するに当たって、前記積繊チャンバーの出口と前記出口ロールとの間に形成される隙間から前記積繊チャンバー内への空気の侵入を防止する空気侵入防止手段を付設したことを特徴とする吸収性物品の製造方法。
9. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの下側からの空気の侵入は完全に防止するが、前記出口ロールの上側からは適量の空気の侵入を許容するように構成したことを特徴とする請求項８記載の吸収性物品の製造方法。
10. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえにより構成したことを特徴とする請求項８記載の吸収性物品の製造方法。
11. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールを小径化して多数積層することにより構成したことを特徴とする請求項８および９のいずれか一項記載の吸収性物品の製造方法。
12. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールが該出口ロールの中心線と前記積繊チャンバーの出口線とを一致させた状態で配置することにより構成したことを特徴とする請求項８および９のいずれか一項記載の吸収性物品の製造方法。
13. 前記出口ロールの前後に、前記積繊ドラムに接する小径のロールを配設したことを特徴とする請求項１２記載の吸収性物品の製造方法。
14. 前記空気侵入防止手段を、前記出口ロールの軸方向端部に形成された小径部と、該小径部の上下に当接して前記出口ロールの上面を抑えるロール押さえの側方を覆う被覆部材とにより構成したことを特徴とする請求項８および９のいずれか一項記載の吸収性物品の製造方法。
15. 上記請求項１、２、３、４、５、６および７のいずれか一項記載の製造装置を用いて製造したことを特徴とする吸収性物品。

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