JP4489042B2 - 切削工具用焼結体の製造方法 - Google Patents
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Description
まず、平均粒子径が55μmのAPTを大気中にて750℃で6時間加熱し、WO3粉末を作製した。次に、このWO3粉末を水素中にて750℃で4時間加熱し、W粉末を作製した。このようにして得たW粉末と、一次粒子の平均粒子径が0.02μm、二次粒子の平均粒子径が8μmのC粉末とを、C粉末の割合が6.13重量%となるように秤量し、これらを3時間混合した後、この混合粉末を水素雰囲気中にて1150℃に加熱してWC粉末を得た。
まず、平均粒子径が55μmのAPTを大気中にて750℃で6時間加熱し、WO3粉末を作製した。次に、このWO3粉末を水素中にて750℃で4時間加熱し、W粉末を作製した。このようにして得たW粉末と、一次粒子の平均粒子径が0.02μm、二次粒子の平均粒子径が7μmのC粉末とを、C粉末の割合が6.13重量%となるように秤量し、これらを5時間混合した後、この混合粉末を水素雰囲気中にて1150℃に加熱してWC粉末を得た。
まず、平均粒子径が55μmのAPTを大気中にて750℃で6時間加熱し、WO3粉末を作製した。次に、このWO3粉末を水素中にて750℃で4時間加熱し、W粉末を作製した。このようにして得たW粉末と、一次粒子の平均粒子径が0.02μm、二次粒子の平均粒子径が8μmのC粉末とを、C粉末の割合が6.13重量%となるように秤量し、これらを5時間混合した後、この混合粉末を水素雰囲気中にて1150℃に加熱してWC粉末を得た。
まず、平均粒子径が55μmのAPTを大気中にて750℃で6時間加熱し、WO3粉末を作製した。次に、このWO3粉末と、一次粒子の平均粒子径が0.02μm、二次粒子の平均粒子径が7μmのC粉末とを、C粉末の割合が4.92重量%となるように秤量し、これらを5時間混合した。この混合粉末を水素中にて750℃で4時間加熱した後、さらに水素雰囲気中にて1150℃に加熱してWC粉末を得た。
まず、平均粒子径が55μmのAPTを大気中にて750℃で6時間加熱し、WO3粉末を作製した。次に、このWO3粉末を水素中にて750℃で4時間加熱し、W粉末を作製した。このようにして得たW粉末と、平均粒子径が0.1μmのC粉末とを、C粉末の割合が6.13重量%となるように秤量し、これらを5時間混合した後、この混合粉末を水素雰囲気中にて1150℃で加熱してWC粉末を得た。
まず、平均粒子径が55μmのAPTを大気中にて750℃で6時間加熱し、WO3粉末を作製した。次に、このWO3粉末を水素中にて750℃で4時間加熱し、W粉末を作製した。このようにして得たW粉末と、平均粒子径が5μmのC粉末とを、C粉末の割合が6.13重量%となるように秤量し、これらを5時間混合した後、この混合粉末を水素雰囲気中にて1150℃で加熱してWC粉末を得た。
Claims (7)
- 一次粒子径が0.6μm以下で、かつ二次粒子径が0.6μmを超え35μm以下の範囲の二次粒子が、粒子全体の70重量%以上を占める炭化タングステン粉末を焼結して炭化タングステン焼結体を作製する工程を具備することを特徴とする切削工具用焼結体の製造方法。
- 請求項1記載の切削工具用焼結体の製造方法において、
前記炭化タングステン粉末は遊離炭素量が0.1重量%以下であることを特徴とする切削工具用焼結体の製造方法。 - 請求項1または請求項2記載の切削工具用焼結体の製造方法において、
前記炭化タングステン粉末は硫黄含有量が0.001重量%以下であることを特徴とする切削工具用焼結体の製造方法。 - 請求項1ないし請求項3のいずれか1項記載の切削工具用焼結体の製造方法において、
前記炭化タングステン粉末は鉄含有量が0.05重量%以下であることを特徴とする切削工具用焼結体の製造方法。 - 請求項1ないし請求項4のいずれか1項記載の切削工具用焼結体の製造方法において、
前記炭化タングステン粉末は前記二次粒子の粒子径が1〜10μmの範囲であることを特徴とする切削工具用焼結体の製造方法。 - 請求項1ないし請求項5のいずれか1項記載の切削工具用焼結体の製造方法において、
三酸化タングステン粉末を還元して生成したタングステン粉末と一次粒子径が0.1μm以下で二次粒子径が5〜10μmの範囲の二次粒子を有する炭素粉末とを混合し、この混合粉末を真空または非酸化性雰囲気中にて950〜1200℃の範囲の温度に加熱して前記炭化タングステン粉末を作製する工程を具備することを特徴とする切削工具用焼結体の製造方法。 - 請求項1ないし請求項5のいずれか1項記載の切削工具用焼結体の製造方法において、
三酸化タングステン粉末と一次粒子径が0.1μm以下で二次粒子径が5〜10μmの範囲の二次粒子を有する炭素粉末とを混合し、この混合粉末を還元してタングステン粉末と炭素粉末との混合粉末を作製した後、前記タングステン粉末と前記炭素粉末との混合粉末を真空または非酸化性雰囲気中にて950〜1200℃の範囲の温度に加熱して前記炭化タングステン粉末を作製する工程を具備することを特徴とする切削工具用焼結体の製造方法。
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JP2006076200A JP4489042B2 (ja) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | 切削工具用焼結体の製造方法 |
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