JP4463782B2 - 炊飯器 - Google Patents

Description

この発明は、炊飯器に関し、特に、内蓋の取付け構造に関する。

従来から、上端開放状の器体を開閉する外蓋体と、前記外蓋体に着脱される内蓋とを備え、前記外蓋体の下面に、前記内蓋を加熱するヒータカバーを配置した炊飯器がある。

前記内蓋と前記ヒータカバーは、熱効率や省スペース化の観点から板状とされ、一般に、金属板の板金加工により形成される。また、ヒータカバーの上面側には、電熱ヒータが配設され、保温時には、電熱ヒータの加熱によりヒータカバーの下面から内蓋の上面に輻射させ、内蓋を加熱することで内蓋下面に結露が生じることを防止している。

従来の内蓋取付け構造としては、内蓋の外周縁に内鍋との間を密封する蓋パッキンを嵌合し、リング部材でパッキンを内蓋に固定することにより内蓋セットを構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。

前掲の特許文献１のような内蓋取付け構造の場合、確実な蓋パッキンの取り付けが得られるが、外蓋体側にフック機構を設ける必要があり、コスト高であった。

また、別の内蓋取付け構造としては、外蓋体の下面に突出する取付軸に対して内蓋がパッキンを介して着脱自在に取り付けられるようにした炊飯器がある（例えば、特許文献２参照）。

前掲の特許文献２のような内蓋の着脱構造では、パッキンが取付軸と、内蓋の取付け孔との間に密着するシール部と、椀状の伸縮部とから成っている。パッキンの伸縮部上端が外蓋体の下面に押し当てられることにより、その内蓋周縁部が内鍋のフランジ部分に弾性的に押圧されるようになっている。このため、内蓋は中央の取付け部分において、上記の伸縮部の伸縮の範囲内で上下方向に移動したり、全方向に傾いたりすることが可能である。

また、上記の取り付け状態では、内蓋の外周と外蓋体の下面との間に隙間が設けられており、内蓋を外す場合には、その隙間に指を差し入れて内蓋を下方に移動させてパッキンを取付軸から抜けるようになっている。

特開２０００−１４５３７号公報 特開平１０−２０１６１９号公報

しかしながら、前掲の特許文献２のような内蓋の取付け構造では、内蓋の板面とヒータカバーとの間に接触部分が全くなく、専らヒータカバー下面からの輻射熱で内蓋が加熱される。このため、保温時に内蓋の温度を高めて露飛ばし性能を向上させるには、電熱ヒータの発熱量を上げる必要があり、省エネルギ化に反する問題がある。

また、前掲の特許文献２のような内蓋の取付け構造では、取り付け状態において、内蓋がパッキンを介して取付軸に取り付けられ、また内蓋の外周と外蓋体の下面との間に指を差し込める程度の隙間があるため、内蓋がパッキンを中心としてぐらつき、安定感のある内蓋の取り付けを得ることができなかった。

そこで、この発明の課題は、内蓋と外蓋体間にフック機構を設けることなく内蓋を外蓋に対して着脱可能としながら、内蓋の露飛ばし性能を電熱ヒータの発熱量を大きくすることなく向上させ、内蓋の取り付け状態を安定させることである。

上記の課題を達成するため、この発明は、上端開放状の器体を開閉する外蓋体と、前記外蓋体に着脱される内蓋とを備え、前記外蓋体の下面に、前記内蓋を加熱するヒータカバーを配置した炊飯器において、前記外蓋体と前記内蓋の一方に、他方側に向けて突出する取付軸を設け、他方に、前記取付軸の差込み口を設け、前記内蓋側の前記取付軸又は前記差込み口を前記外蓋体側の前記差込み口又は前記取付軸に押し込んで前記取付軸と前記差込み口とを弾性係合させることにより前記内蓋を前記外蓋体に取り付けられるようにし、前記の弾性係合状態で前記内蓋の上面外周部が前記ヒータカバーと接触状態にあるようにし、前記内蓋に、前記内蓋側の前記取付軸又は前記差込み口に対して軸方向に直線配置でその下面に突出するように摘み部を設けた構成を採用したものである。

上記構成では、前記内蓋側の前記取付軸又は前記差込み口を前記外蓋体側の前記差込み口又は前記取付軸に押し込んで前記取付軸と前記差込み口とを弾性係合させることにより前記内蓋を前記外蓋体に取り付けられるようにしたので、フック機構を設けなくとも、前記内蓋を前記外蓋体に取り付けることができる。

ここで、上記構成では、前記の弾性係合状態で前記内蓋の上面外周部が前記ヒータカバーと接触状態にあるようにしたので、前記内蓋と前記ヒータカバーとの間に熱伝達経路が形成される。その結果、前記内蓋と前記ヒータカバー間の伝熱効率は、輻射熱のみによる場合よりも向上する。したがって、電熱ヒータの発熱量を大きくしなくても、前記内蓋の露飛ばし性能が向上する。

また、上記構成では、前記の弾性係合状態で前記内蓋の上面外周部が前記ヒータカバーと接触するため、前記取付軸又は前記差込み口を中心とした前記内蓋のぐらつきが防止される。したがって、内蓋の取り付け状態が安定する。

さらに、上記構成では、前記内蓋に、前記内蓋側の前記取付軸又は前記差込み口に対して軸方向に直線配置でその下面に突出するように摘み部を設けたので、前記の弾性係合状態で前記内蓋の上面外周部が前記ヒータカバーと接触状態にあっても、前記摘み部を軸方向に引っ張ることにより、前記の弾性係合を解除して前記内蓋を前記外蓋体から取り外すことができる。

上記構成においては、前記内蓋の上面外周部が前記ヒータカバーの外周部と接触するようにした構成を採用することができる。この構成によれば、前記内蓋と前記ヒータカバーとの周方向の接触長さが可及的に大きくなるため、前記伝熱効率の向上と、前記内蓋の取り付け安定化を最大限に達成することができる。

また、上記構成においては、前記取付軸と前記差込み口とを、前記内蓋の上面外周部と前記ヒータカバーとが接触した状態から前記内蓋側の前記取付軸又は前記差込み口がさらに押し込まれると弾性係合する関係に設けた構成を採用することができる。この構成によれば、前記内蓋の上面外周部と前記ヒータカバーの接触状態からさらに押し込まれた後に前記の弾性係合状態になるため、前記内蓋の上面外周部を前記ヒータカバーに押し付ける圧力が内蓋に負荷される結果、より確実な接触を得ることができる。

また、上記構成においては、前記ヒータカバーの外周縁に嵌合された蓋パッキンを備え、前記内蓋の上面外周部を、前記蓋パッキンの内周部よりも小さくした構成を採用することができる。この構成によれば、前記蓋パッキンが前記ヒータカバーの外周縁に嵌合されるので、前記蓋パッキンの装備と、前記の熱伝導との両立を図ることができる。
ここで、前記内蓋の上面外周部を、軸方向で考えて前記蓋パッキンの内周部よりも小さくしたので、前記内蓋の取付け時、軸方向に移動させられる内蓋と前記ヒータカバーとの間に前記蓋パッキンが噛み込まれることを防止することができる。

より具体的な構成としては、前記内蓋側の前記取付軸又は前記差込み口と前記摘み部とを一体に設けた構成を採用すれば、前記摘み部を設けたことに伴う部材数の増加を防止することができる。

前記差込み口を弾性部材の内周に形成し、前記弾性部材の外周を前記内蓋又は前記ヒータカバーの貫通孔内周に嵌着させた構成を採用すれば、前記差込み口の取付けを押し込み作業のみで済ますことができる。

また、前記取付軸と前記差込み口を、前記外蓋体が閉成状態で前記器体に収容された内鍋の直径中心と対向するように設けた構成を採用することができる。この構成によれば、前記内蓋及び前記ヒータカバーと前記内鍋との偏心当りが防止されるので、前記内蓋の上面外周部と前記ヒータカバーとの接触をより安定化させることができる。

上述のように、この発明は、上記解決手段の採用により、内蓋と外蓋体間にフック機構を設けることとなく内蓋を外蓋に対して着脱可能としながら、内蓋の露飛ばし性能を電熱ヒータの発熱量を大きくすることなく向上させ、内蓋の取り付け状態を安定させることができる。

以下、この発明の第１実施形態に係る炊飯器を添付図面に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、第１実施形態に係る炊飯器は、上端開放状の器体１０を開閉する外蓋体２０と、外蓋体２０に着脱される内蓋３０とを備えている。

器体１０は、上端開放状の肩部１１と、肩部１１の側周下端部と上下に嵌合された胴部１２と、胴部１２の側周下端部に上下に嵌合された底部１３とを有する。

外蓋体２０は、肩部１１の後部に対しヒンジ機構により開成側に付勢されて取り付けられており、閉成状態で蓋フック機構２１により肩部１１と係合状態となり、器体１０の上端開放部分を塞ぐようになっている。

外蓋体２０は、肩部１１の外観面に連続する外観面が形成された外蓋部材２２と、蓋フック機構２１、外蓋部材２２等の取り付けベースとなる蓋リング部材２３と、蓋リング部材２３に対してその下面円形凹部２３ａを覆うように外蓋体２０の下面に配置されたヒータカバー２４とを備えている。

ヒータカバー２４は、金属板を素材として形成されており、蓋リング２３に対してねじ止め等で取り付けられている。

ヒータカバー２４は、平面形状が円形とされ、その中心は、外蓋体２０が閉成状態で器体１０に収容された内鍋４０の直径中心を通る上下方向の軸線Ｃ上に位置する。

図１、図３に示すように、ヒータカバー２４の外周部２４ａは、中心側に折り返されて強度が高められている。ヒータカバー２４の外周縁には、外周部２４ａの径方向中程まで蓋パッキン２５の内周溝部分が嵌合されている。蓋パッキン２５のリップ部２５ａは、外蓋体２０が閉成状態で器体１０に収容された内鍋４０の上端周に押し付けられる。

図２、図３に示すように、ヒータカバー２４の外周部２４ａよりも径方向内側の部分は、円形の放熱面２４ｂとなっている。この放熱面２４ｂの上面には、図示省略するが、電熱ヒータ、炊飯中の内蓋の温度変化から炊飯量を予測するための蓋センサが配設されている。なお、放熱面２４ｂには、蓋リング部材２３と一体に設けられた蒸気室２３ｂに連通する蒸気孔２４ｃが形成されている。

放熱面２４ｂの中心は、ヒータカバー２４の中心に一致しており、その周囲を含む中心部が一段上方に凹入している。この放熱面２４ｂの中心部には、ヒータカバー２４の下面に突出する下向きの取付軸２６が設けられている。

取付軸２６の上端部２６ａは、割り溝になっている。上端部２６ａを放熱面２４ｂの中心貫通孔２４ｄと蒸気シール用のリングパッキン２７とに通した状態で割り溝を潰すより、取付軸２６がヒータカバー２４に固定されている。取付軸２６の傾きは、潰れた上端部２６ａがヒータカバー２４に当接することで防止される。

取付軸２６の突出部分は、外蓋体２０が閉成状態で軸線Ｃが形状中心となる円柱状で、その下端外周に径方向外向きの鍔部２６ｂが形成されている。この鍔部２６ｂは、ヒータカバー２４の外周部２４ａの下面と略同一高さになっている。

上記内蓋３０は、金属板を素材として形成され、平面形状が円形とされている。内蓋３０の中心は、上記の軸線Ｃの延長上に位置し、貫通孔３２となっている。内蓋３０の上面外周部３１は、中心側に折り返されており、他の部分よりも強度が高められている。

前記貫通孔３２の内周には、取付軸２６の差込み口３３ａを内周に形成した弾性部材３３が嵌着されている。

差込み口３３ａは、取付軸２６の鍔部２６ｂの外径よりも内径が小さい内鍔部３３ｂと、内鍔部３３ｂを通過した鍔部２６ｂが収まる筒部３３ｃとで構成されている。

弾性部材３３の外周は、溝状部分を有し、弾性部材３３を押し込むと貫通孔３２の内周に着脱可能に嵌合させられるようになっている。この嵌合は、取付軸２６への抜差し時に外れない強度を有する。

ここで、図４（ａ）は、内蓋３０の上面外周部３１と前記ヒータカバー２４の外周部２４ａとが接触した瞬間を示している。図３、図４（ａ）に示すように、取付軸２６と差込み口３３ａが対向し、かつ内蓋３０とヒータカバー２４が上下に正対する場合、内蓋３０の上面外周部３１は、内蓋３０の他の板部分よりも高い。また、差込み口３３ａの内鍔部３３ｂは、内蓋３０の上面外周部３１よりも低い位置にあるが、内鍔部３３ｂと上面外周部３１との高低差がヒータカバー２４の取付軸２６の周囲の上向き凹入量よりも小さい。
一方、ヒータカバー２４の下面は、取付軸２６の周囲を除いて略平坦になっている。
したがって、内蓋３０の上面外周部３１がヒータカバー２４の外周部２４ａに向かい合う状態で内蓋３０をヒータカバー２４に近づけるとき、内蓋３０の上面外周部３１以外の他の板部分がヒータカバー２４に干渉せず、差込み口３３ａを取付軸２６に押し込み、上面外周部３１をヒータカバー２４の外周部２４ａの下面に接触させることができる。

上記の押し込みにより、差込み口３３ａが弾性変形して内鍔部３３ｂの内径が拡がり、その内鍔部３３ｂが鍔部２６ｂを通過すると、鍔部２６ｂが筒部３３ｃに入って差込み口３３ａが弾性回復し、図４（ｂ）に示すように、鍔部２６ｂと内鍔部３３ｂとが抜け方向に弾性係合した状態になる。この弾性係合は、内蓋３０の重量で外れない強度を有する。このため、上記の弾性係合により、内蓋３０が、図１に示すように外蓋体２０の取付軸２６に対して取り付けられる。

ここで、内蓋３０の上面外周部３１と前記ヒータカバー２４の外周部２４ａとが接触した瞬間、差込み口３３ａの内鍔部３３ｂは、内蓋３０の上面外周部３１よりも低い位置にあるため、取付軸２６の鍔部２６ｂを通過していない。したがって、図４（ａ）に示す状態から差込み口３３ａがさらに押し込まれた後、内鍔部３３ｂが鍔部２６ｂを通過して図４（ｂ）に示す弾性係合状態になる。このため、内蓋３０の上面外周部３１をヒータカバー２４に押し付ける圧力が内蓋３０に負荷される結果、より確実な接触を得ることができる。

なお、筒部３３ｃは、鍔部２６ｂよりも大きく設けられている。これにより、内鍔部３３ｂが鍔部２６ｂを通過した勢いを保ち、取付軸２６の下端面が筒部３３ｃの内底面に勢いをもって当るようにしている。この当りにより、ユーザは、差込み口３３ａの押し込みが確実に完了したことを知ることができる。

ここで、内蓋３０の上面外周部３１は、軸方向で考えて前記蓋パッキン２５の内周部よりも小さくなっている。すなわち、図４（ａ）中に蓋パッキン２５の自然状態を二点鎖線で示すように、蓋パッキン２５の内周部の最小内径ｄは、リップ部２５ａの先端内径となっている。内蓋３０の上面外周部３１の最大外径Ｄは、前記の最小内径ｄよりも小さく設けられている（なお、図４（ａ）中に示す最小内径ｄ、最大外径Ｄの引き出し線は軸方向である）。この径差Ｄ−ｄがあるため、内蓋３０の取付け時、軸方向に移動させられる内蓋３０の上面外周部３１とヒータカバー２４の外周部２４ａとの間に、自然状態のリップ部２５ａが噛み込まれることは防止される。なお、この径差Ｄ−ｄは、成形誤差等を考慮すると、通常、少なくとも２ｍｍあればよい。

上記弾性部材３３には、図２〜図４に示すように、上記差込み口３３ａと軸方向に直線配置で内蓋３０の下面に突出するように摘み部３３ｄが一体に設けられている。摘み部３３ｄは、円柱状とされ、下端に滑り止めとなる鍔状部分が形成されている。ここで、弾性部材３３の内蓋３０に対する嵌着強度は、上記の弾性係合・係合解除をなす間の押し込み・引き抜き抵抗に耐えられるようになっている。このようにして内蓋３０に摘み部３３ｄが設けられているので、内蓋３０をヒータカバー２４に正対させて摘み部３３ｄを掴んだ状態で、差込み口３３ａを軸方向に押し込み、又は引っ張ることで上記の弾性係合、又は係合解除が可能であり、内蓋３０の着脱を支障なく実施することができる。

上記第１実施形態において、取付軸２６の素材には、上端部２６ａを割り溝にした都合上、アルミニウム系金属を用いたが、内蓋３０の取付けに要する剛性、耐熱性を確保できる限り特に限定されず、適宜の金属、樹脂等を用いることができる。例えば、螺着を採用する場合にはステンレスを用いることができる。一方、弾性部材３３の素材は、取付軸２６と弾性係合することができる限り特に限定されず、シリコーン、耐熱ゴムなどを用いることができる。

この第１実施形態は上記の構成を有するものであり、前記の弾性係合状態でヒータカバー２４の外周部２４ａの下面と接触するため、内蓋３０の上面外周部３１とヒータカバー２４の外周部２４ａとの間に熱伝達経路が形成される。したがって、この第１実施形態では、内蓋３０とヒータカバー２４間の伝熱効率が輻射のみによる場合と比して向上する。その結果、保温時には、上記電熱ヒータの発熱量を大きくしなくても内蓋３０の温度が比較的高くなり、露飛ばし性能が向上する。また、上記蓋センサの検知遅れも比較的小さくなる（図１参照）。

さらに、前記の弾性係合状態では、内蓋３０が差込み口３３ａを中心としてぐらつこうとしても、内蓋３０の上面外周部３１がヒータカバー２４の外周部２４ａの下面と接触するため、内蓋３０はぐらつくことができない。したがって、内蓋３０の取付け状態は安定する。

ここで、この第１実施形態では、内蓋３０の上面外周部３１がヒータカバー２４の外周部２４ａの下面と接触するため、その周方向の接触長さが可及的に大きくなり、前記伝熱効率の向上と、前記内蓋３０の取り付け安定化を最大限に達成することができる。

また、この第１実施形態では、前記取付軸２６と前記差込み口３３ａは、これらの中心が外蓋体２０が閉成状態で前記器体１０に収容された内鍋４０の直径中心を通る軸線Ｃ上にあるため、内鍋４０の直径中心と対向する。このため、前記内蓋３０及び前記ヒータカバー２４と前記内鍋４０との偏心当りが防止される。

この第１実施形態では、前記差込み口３３ａと前記摘み部３３ｄとを一体の弾性部材３３として設けたが、それぞれを別部材にすることもできる。また、内蓋３０側に取付軸２６の相当部を設け、外蓋体２０側に弾性部材３３の相当部を設けることもできる。

この発明の第２実施形態を図５に基づいて説明する。なお、以下においては、上記第１実施形態との相違点を中心に説明し、同一に考えられる構成には同符号を付してその説明を省略する。
図５に示すように、上記弾性部材３３に相当する機能部分である弾性部材５０は、上記差込み口３３ａに相当する機能部分である差込み口５１が下端開放状に形成されている。差込み口５１の内周下端には、第２の内鍔部５１ａが形成されている。

上記摘み部３３ｄに相当する機能部分である摘み部５２は、上下両端部に外鍔を有する円柱状になっている。摘み部５２の上端部５２ａは、弾性部材５０に対し第２の内鍔部５１ａを通過するまで押し込まれており、差込み口５１の筒部内周中間に形成された突条部５１ｂにより、上動が規制されている。このため、摘み部５２は、弾性部材５０に対し弾性係合により取り付けられると共に、取付軸２６への押し込み時には、取付軸２６の下端面と干渉しないようになっている。

この発明の第３実施形態を図６に基づいて説明する。
図６に示すように、この第３実施形態では、内蓋３０側に上記取付軸２６に相当する機能部分である取付軸６０が設けられ、ヒータカバー２４側に上記弾性部材３３に相当する機能部分である弾性部材６１が設けられている。

取付軸６０の上端鍔部６０ａは、内蓋３０の上面に突出しており、上記鍔部２６ｂに相当する機能部分である。取付軸６０の下端摘み部６０ｂは、内蓋３０の下面に突出しており、上記摘み部３３ｄに相当する機能部分になっている。

取付軸６０は上端鍔部６０ａ側と下端摘み部６０ｂ側とに分割されている。両部６０ａ、６０ｂは、内蓋３０の中心貫通孔を通して内蓋３０の板部分を上下に挟む状態で圧入嵌合されることで一体化している。これにより、取付軸６０は、上下方向に対して傾斜しないように取り付けられている。

一方、弾性部材６１は、その外周でヒータカバー２４の中心貫通孔の内周に嵌着されている。上記差込み口３３ａに相当する機能部分である差込み口６１ａは、下向きになっている。

この第３実施形態では、内蓋３０側の取付軸６０をヒータカバー２４側の差込み口６１ａに押し込むことにより、内蓋３０を差込み口６１ａに対して取り付けることなる。

ここで、嵌着状態では弾性部材６１の上面が上記蓋リング部材２３の下面に接触ないし近傍に位置している。取付軸６０が差し込まれる際、上向きに押される弾性部材６１は、蓋リング部材２３により抜け止めされる。

この第３実施形態では、弾性部材６１の上面が閉じられており、ヒータカバー２４の中心貫通孔の内周に弾性部材６１の外周が嵌着されているため、弾性部材６１が蒸気シールの作用をなす。したがって、ヒータカバー２４に貫通孔を形成しても、上記第１実施形態のリングパッキン２７に相当する蒸気シール用の部材を省略することができる。

第１実施形態に係る炊飯器の全体構成を示す部分縦断面図 図１に示す炊飯器の外蓋体が開成状態で内蓋を外した状態の全体斜視図 図１に示す炊飯器の内蓋部分の拡大断面図 （ａ）図１の内蓋の上面外周部とヒータカバーとが接触した瞬間の状態を示す拡大断面図、（ｂ）図１の弾性部材と取付軸の係合状態を示す拡大断面図 第２実施形態に係る炊飯器の要部拡大断面図 第３実施形態に係る炊飯器の要部拡大断面図

符号の説明

１０ 器体
１１ 肩部
１２ 胴部
１３ 底部
２０ 外蓋体
２１ 蓋フック機構
２２ 外蓋部材
２３ 蓋リング部材
２３ａ 下面円形凹部
２３ｂ 蒸気室
２４ ヒータカバー
２４ａ 外周部
２４ｂ 放熱面
２４ｃ 蒸気孔
２４ｄ 中心貫通孔
２５ 蓋パッキン
２５ａ リップ部
２６、６０ 取付軸
２６ａ 上端部
２６ｂ 鍔部
２７ リングパッキン
３０ 内蓋
３１ 上面外周部
３２ 貫通孔
３３、５０、６１ 弾性部材
３３ａ、５１、６１ａ 差込み口
３３ｂ 内鍔部
３３ｃ 筒部
３３ｄ、５２ 摘み部
４０ 内鍋
５１ａ 第２の内鍔部
５１ｂ 突条部
５２ａ 上端部
６０ａ 上端鍔部
６０ｂ 下端摘み部

Claims (2)

1. 上端開放状の器体を開閉する外蓋体と、前記外蓋体に着脱される内蓋とを備え、前記外蓋体の下面に、前記内蓋を加熱するヒータカバーを配置した炊飯器において、
   前記外蓋体と前記内蓋の一方に、他方側に向けて突出する取付軸を設け、他方に、前記取付軸の差込み口を設け、前記内蓋側の前記取付軸又は前記差込み口を前記外蓋体側の前記差込み口又は前記取付軸に押し込んで前記取付軸と前記差込み口とを弾性係合させることにより前記内蓋を前記外蓋体に取り付けられるようにし、
   前記の弾性係合状態で前記内蓋の外周部を中心側に折り返すことで内蓋の下面外周部がヒータカバーの外周部と接触状態にあるようにし、
   前記内蓋には、前記内蓋側の前記取付軸又は前記差込み口に対して軸方向に直線配置でその下面に突出するように摘み部を設けたことを特徴とする炊飯器。
2. 前記取付軸と前記差込み口とを、前記内蓋の上面外周部と前記ヒータカバーとが接触した状態から前記内蓋側の前記取付軸又は前記差込み口がさらに押し込まれると弾性係合することにより前記内蓋の上面外周部を前記ヒータカバーの下面に押し付ける圧力が内蓋に負荷される関係に設けた請求項１に記載の炊飯器。

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