JP4462440B2 - 軸受鋼熱間圧延材の製造方法 - Google Patents
軸受鋼熱間圧延材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4462440B2 JP4462440B2 JP2006167244A JP2006167244A JP4462440B2 JP 4462440 B2 JP4462440 B2 JP 4462440B2 JP 2006167244 A JP2006167244 A JP 2006167244A JP 2006167244 A JP2006167244 A JP 2006167244A JP 4462440 B2 JP4462440 B2 JP 4462440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mill group
- rolled
- rolling mill
- rolling
- bearing steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
2:粗圧延機群、
3:中間圧延機群、
4:仕上圧延機群、
5、5’:水冷帯、
6:巻取機、
7:リフォーミングステーション、
8:ガイド。
Claims (1)
- 質量%で、C:0.95〜1.10%を含有する高炭素クロム軸受鋼鋼材を加熱炉で加熱した後に、粗圧延機群、中間圧延機群及び仕上圧延機群を備えるとともに前記中間圧延機群と仕上圧延機群との間に水冷帯とガイドを備える圧延設備を用いて圧延する軸受鋼熱間圧延材の製造方法であって、加熱温度を1050〜1250℃、前記水冷帯から被圧延材に供給する水量を被圧延材の単位表面積(mm2)あたり0.9×10-5〜3.5×10-5m3/secとし、かつ仕上圧延機群の入側の温度を970〜1030℃として圧延することを特徴とする軸受鋼熱間圧延材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006167244A JP4462440B2 (ja) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 軸受鋼熱間圧延材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006167244A JP4462440B2 (ja) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 軸受鋼熱間圧延材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007331010A JP2007331010A (ja) | 2007-12-27 |
JP4462440B2 true JP4462440B2 (ja) | 2010-05-12 |
Family
ID=38930985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006167244A Expired - Fee Related JP4462440B2 (ja) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 軸受鋼熱間圧延材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4462440B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009241134A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Kobe Steel Ltd | 条鋼線材の圧延製造ライン及び条鋼線材の製造方法 |
US10208798B2 (en) | 2013-09-05 | 2019-02-19 | Ntn Corporation | Rolling device |
JP6457601B2 (ja) * | 2017-09-11 | 2019-01-23 | Ntn株式会社 | 転がり軸受 |
CN109290367A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-01 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种耐腐蚀冷镦钢的轧制方法 |
-
2006
- 2006-06-16 JP JP2006167244A patent/JP4462440B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007331010A (ja) | 2007-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5497655B2 (ja) | 鉄道車両用の継目無管からの車軸、および鉄道車両用の継目無鋼管からの車軸を製造するための方法 | |
RU2600460C2 (ru) | Труба из высокоуглеродистой стали с превосходными обрабатываемостью в холодном состоянии, технологичностью и прокаливаемостью и способ ее изготовления | |
JP5018305B2 (ja) | 軸受粗成形品の製造方法 | |
JP6530069B2 (ja) | 燃料噴射管用鋼管およびその製造方法 | |
JP4274177B2 (ja) | 軸受要素部品用鋼管、その製造方法および切削方法 | |
JP4621133B2 (ja) | 伸線性に優れた高炭素鋼線材およびその製法 | |
JP4358807B2 (ja) | 高張力鋼の連鋳片の置き割れ防止方法 | |
JP5783014B2 (ja) | 軸受用棒鋼 | |
JP2007270331A (ja) | ファインブランキング加工性に優れた鋼板およびその製造方法 | |
JP4462440B2 (ja) | 軸受鋼熱間圧延材の製造方法 | |
JP5783056B2 (ja) | 浸炭軸受鋼鋼材 | |
JP4375149B2 (ja) | 高強度低合金鋼線材 | |
JP5357439B2 (ja) | 球状化焼鈍が省略可能な線状鋼または棒状鋼 | |
JP5194454B2 (ja) | ファインブランキング加工性に優れた鋼板およびその製造方法 | |
JP5472418B2 (ja) | 耐摩耗性および延性に優れたパーライト系レールの製造方法 | |
JP2008138237A (ja) | 打抜き加工後の平坦度および端面性状に優れた冷延鋼板およびその製造方法 | |
JP5679115B2 (ja) | 冷間加工性、被削性および焼入れ性に優れた高炭素鋼管およびその製造方法 | |
JP5380001B2 (ja) | 軸受鋼鋼材の製造方法 | |
JP6390677B2 (ja) | 低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼溶接管およびその製造方法 | |
JP2009149922A (ja) | ブレーキディスク用鋼材およびブレーキディスク | |
US20220112572A1 (en) | Steel pipe for fuel injection pipe, and fuel injection pipe using same | |
JP4628077B2 (ja) | スケールブレーカー用ロール,その製造方法,及び焼入れ装置 | |
JP6669109B2 (ja) | 熱間圧延用ロール外層材および熱間圧延用複合ロール | |
JP7334868B2 (ja) | 鋼製部品 | |
JP3966210B2 (ja) | 熱間圧延ままで球状化炭化物および黒鉛組織を有する機械構造用鋼の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080825 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100127 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130226 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4462440 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100209 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130226 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130226 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140226 Year of fee payment: 4 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |