JP4446808B2 - 現像ローラー及びそれを用いた電子写真装置 - Google Patents
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また、本発明は、静電荷像担持体と、該静電荷像担持体の表面を帯電させるための帯電装置と、該静電荷像担持体の帯電領域に静電潜像を形成するための静電潜像形成装置と、該静電荷像担持体の表面に形成された静電潜像に負帯電性一成分現像剤を供給して該静電潜像を顕像化して画像とするための現像装置と、該画像を転写材に転写するための転写装置と、を有する電子写真装置において、前記現像装置が具備する現像ローラーが、前記の現像ローラーであることを特徴とする電子写真装置である。
式(1)で示される(メタ)アクリル酸エステルモノマーとしては、n−ブチル(メタ)アクリレート、tert−ブチル(メタ)アクリレート、iso−ブチル(メタ)アクリレート、n−アミル(メタ)アクリレート、n−ヘキシル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n−オクチル(メタ)アクリレート、iso−オクチル(メタ)アクリレート、n−ノニル(メタ)アクリレート、n−ラウリル(メタ)アクリレート、n−トリデシル(メタ)アクリレート、n−ステアリル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレートなどが例示される。なお、「(メタ)アクリレート」はメタクリレートあるいはアクリレートを意味する(以下、同様)。式(1)で示される(メタ)アクリル酸エステルモノマーは、単独で、または2種以上のモノマーを組み合わせて用いることができる。
式(10)で示されるアミノ基を有するモノマーとしては、N,N−ジメチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノブチル(メタ)アクリレート、p−N,N−ジメチルアミノフェニル(メタ)アクリレート、p−N,N−ジエチルアミノフェニル(メタ)アクリレート、p−N,N−ジプロピルアミノフェニル(メタ)アクリレート、p−N,N−ジブチルアミノフェニル(メタ)アクリレート、p−N−ラウリルアミノフェニル(メタ)アクリレート、p−N−ステアリルアミノフェニル(メタ)アクリレート、p−N,N−ジメチルアミノベンジル(メタ)アクリレート、p−N,N−ジエチルアミノベンジル(メタ)アクリレート、p−N,N−ジプロピルアミノベンジル(メタ)アクリレート、p−N,N−ジブチルアミノベンジル(メタ)アクリレート、p−N−ラウリルアミノベンジル(メタ)アクリレート、p−N−ステアリルアミノベンジル(メタ)アクリレート等が例示される。式(10)で示されるアミノ基を有するモノマーは、単独で、または2種以上のモノマーを組み合わせて用いることができる。
(正荷電制御樹脂CCR1の製造及び物性値の評価)
攪拌機、冷却器、温度計および窒素導入管を付した4つ口セパラブルフラスコに、共重合モノマーとしてn―ラウリルメタクリレート(A4)15g及びN,N−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド(B1)35g、溶媒としてメチルエチルケトン50g、および重合開始剤としてジメチル2、2’−アゾビス(2−メチルプロピオネート)2.0gを仕込み、攪拌しながら、窒素導入下還流状態で8時間溶液重合することで、正荷電制御樹脂CCR1の溶液を得た。その後、CCR1の溶液の一部を減圧乾燥することで物性値の測定に用いた。
外径8mmの芯金(SUM製)を内径16mmの円筒状金型内に同心となるように設置し、液状導電性シリコーンゴム(東レダウシリコーン社製、AskerC硬度35度、体積固有抵抗10×109Ωcm)を注型後、130℃のオーブンに入れ20分加熱成型し、脱型後、200℃のオーブンで4時間2次加硫を行い、厚み4mmの弾性層を芯金の周囲に形成した。
上記で得られた現像ローラー1を、負帯電性の非磁性トナーからなる一成分現像剤を使用する評価用レーザービームプリンターに取付け、32.5℃×80%RH(HH)の環境下で所定の画像(文字パターン画像)を10000枚、連続的に印刷した後、現像ローラー上に付着しているトナーの帯電量、画像濃度、カブリを評価した。結果を表2に示す。
(正荷電制御樹脂CCR2〜5の製造及び物性値の評価)
(メタ)アクリル酸エステルモノマー、アミノ基を有するモノマーを表1に従って使用した以外は実施例1と同様にして、正荷電制御樹脂CCR2〜5を得た。得られたCCR2〜5の重量平均分子量(Mw)、Tg、アミノ価をそれぞれ実施例1と同様にして測定した。結果を表1に示す。
CCR1の代わりにCCR2〜5を用いた以外は、実施例1の現像ローラー1の製造方法と同様にして、現像ローラー2〜5を製造した。
実施例1と同様の方法で評価した。結果を表2に示す。
(現像ローラー6の製造)
CCR1を用いない以外は、実施例1の現像ローラー1の製造方法と同様にして、被覆層に正荷電制御樹脂を含有しない現像ローラー6を製造した。
実施例1と同様の方法で評価した。結果を表2に示す。
現像ローラーに担持されたトナーを、所定形状を有する容器内に吸引し、この容器の電荷量の変化を容器に接続したクーロンメータで読みとり、且つ、吸引したトナーを測定した。吸引されたトナーの電荷量を吸引したトナー質量で除算することでトナーの帯電量を得た。
白ベタ画像出力中にプリンターを停止し、感光体上に付着したトナーをテープではがし取り、カブリ測定用反射測定機REFLECTMETER(商品名、東京電色(株))により、耐久初期と耐久後の画像白地部分の白色度を測定し、その白色度と普通紙(転写紙)の白色度の差からカブリ濃度を算出し、評価した。
A : 非常に良好 (1.0%未満)
B : 良好 (1.0%以上2.0%未満)
C : 悪い (2.0%以上)
また、黒ベタ画像を出力し、マクベス濃度計RD−918(商品名、サカタインクス(株))を用いて画像濃度を測定した。
A : 非常に良好 (1.4以上)
B : 良好 (1.2以上1.4未満)
C : 悪い (1.2未満)
実施例1〜4では、帯電量が高く、画像濃度及びカブリの評価結果がいずれも良好であり、トナーに対する摩擦現像の均一性及び耐久安定性に優れていた。中でも、炭素数が6以上のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステルモノマーを用いた実施例1〜3では、画像濃度及びカブリの評価結果が非常に良好であり、ラインの細りのない鮮明な画像が得られた。
10:現像装置
11:現像剤
11a:現像剤の薄層
12:現像剤容器
13:現像領域
16:ブレード
18:定電圧電源
19:帯電ローラー
24:現像ローラー
24a:芯金
24b:弾性層
24c:被覆層
25:供給ローラー
25a:芯金
25b:弾性層
25c:被覆層
114:現像ローラー
114a:芯金
114b:弾性層
114c:被覆層
L:レーザビーム
Claims (3)
- 良導電性のシャフトと、該シャフトの外周に弾性層及び一層以上の被覆層を順次設けてなる現像ローラーであって、表面に一成分現像剤の薄層を形成して担持し、この状態で静電荷像担持体に接触または近接させることにより、該静電荷像担持体上の静電潜像を現像する現像ローラーにおいて、該現像ローラーの表面層となる被覆層が、下記式(1)で示される(メタ)アクリル酸エステルモノマー及び下記式(2)で示されるアミノ基を有するモノマーを含む共重合モノマーを共重合して得られた正荷電制御樹脂を含有することを特徴とする現像ローラー。
- 前記式(1)中、R1は炭素数6以上のアルキル基であることを特徴とする請求項1記載の現像ローラー。
- 静電荷像担持体と、該静電荷像担持体の表面を帯電させるための帯電装置と、該静電荷像担持体の帯電領域に静電潜像を形成するための静電潜像形成装置と、該静電荷像担持体の表面に形成された静電潜像に負帯電性一成分現像剤を供給して該静電潜像を顕像化して画像とするための現像装置と、該画像を転写材に転写するための転写装置と、を有する電子写真装置において、前記現像装置が具備する現像ローラーが、請求項1または2に記載の現像ローラーであることを特徴とする電子写真装置。
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