JP2005157310A - 現像ローラー及びこれを用いた電子写真装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 トナーに対する摩擦現像の均一性及び耐久安定性に優れた現像ローラーを提供し、また現像効率が良好で、濃度が高く鮮明でカブリの少ない均一な画像が得られる電子写真装置を提供すること。
【解決手段】 感光ドラムに圧接し回転して、表面に担持した正帯電性の現像剤を該感光ドラム上の静電潜像上に現像、可視化する現像ローラーにおいて、該現像ローラーは軸体上に弾性層を有し、かつ最外層となる表面層は負荷電制御樹脂を含有することを特徴とする現像ローラー。
【選択図】 なし

Description

本発明は、電子写真装置で用いられる現像ローラー、およびこれを用いた電子写真装置に関する。

従来、複写機やレーザービームプリンターのような電子写真装置における現像方法として、現像剤（トナーと表すことがある）を用い、そのトナーをトナー担持体上に担持して像担持体（感光ドラムと表すことがある）に接触させ、トナーをトナー担持体から像担持体表面に転移させて、像担持体上の静電潜像を現像する接触現像法が知られている。このような接触現像法に用いられるトナー担持体としては、金属の軸（芯金と表すことがある）の周囲に弾性層を設け、その上に必要に応じて表面層を設けたローラー形状の現像ローラーが知られている。

接触現像法においては、現像効率が良好で、濃度が高く鮮明でカブリの少ない均一な画像を、何れの使用環境（低温低湿度〜高温高湿度）においても安定して得るためには、現像ローラーのトナーに対する摩擦現像の均一化及び耐久安定化が必要である。しかしながら、完全には実現されていないのが現状である。また、現像ローラーが繰り返し回転しているうちに、現像ローラー上のトナー量が、多くなり過ぎ、トナーが現像ローラー表面との鏡映力により引き合って現像ローラー表面上で不動状態となり、現像ローラーから感光ドラム上の潜像に移動しにくくなる、所謂チャージアップ現象が、特に低湿下で起こり易くなる。このようなチャージアップ現象が発生すると、現像ローラーに付着しているトナーのうち、上層のトナーが移動しにくくなってトナーの現像量が低下するため、ライン画像の細りやベタ画像の画像濃度薄の如き問題点を生じる。

更に、画像部（トナー消費部）と非画像部におけるトナー層の形成状態が変わってしまうため、例えば、一度画像濃度の高いベタ画像を現像した位置が、現像ローラーの次の回転時に現像位置に来てハーフトーン画像を現像すると、画像上にベタ画像の跡が現れてしまう、所謂ゴースト現象が生じ易い。

最近では電子写真の更なる高画質化のために、トナーの小粒径化及び微粒子化が図られている。例えば、解像力やシャープネスを向上させ潜像を忠実に再現するためには、重量平均粒径約６〜９μｍのトナーを用いるのが一般的である。更に、ファーストコピー時間の短縮化や省電力化の目的で、トナーの定着温度を下げる傾向にある。このような状況下においては、トナーは更に現像ローラー上に静電的に付着し易くなるとともに、外部からの物理的な力がかかることにより現像ローラー表面の汚染やトナーの融着が起こり易くなっている。

このような現象を解決する方法として、カーボンブラックの如き導電性微粉末を樹脂中に分散させた表面層が設けられている現像ローラーを電子写真装置に用いる方法がある。この方法を用いることにより、上記した現象は軽減されることが認められるが、十分とはいえないのが現状であり、現像剤に対する摩擦帯電の均一性及び耐久安定性の観点から、現像ローラーに適した表面層の更なる改良が望まれている。

最近、現像ローラーの表面層の更なる改良の手段として荷電制御剤を利用する方法が提案されている。例えば、表面層中に添加した多孔質充填剤に荷電制御剤を含浸させる方法（例えば特許文献１）、荷電制御剤を分散させた分散液で表面を処理する方法（例えば特許文献２）、表面層中の成分として荷電制御剤を含有させる方法（例えば特許文献３）が報告されている。

特許第３０４２０６０号公報 特開平０９−２６９６４８号公報 特開平１０−１８６８３６号公報

本発明の目的は、上記課題を解決し、トナーに対する摩擦現像の均一性及び耐久安定性に優れた現像ローラーを提供し、また現像効率が良好で、濃度が高く鮮明でカブリの少ない均一な画像が得られる電子写真装置を提供することである。

本発明は、感光ドラムに圧接し回転して、表面に担持した正帯電性の現像剤を該感光ドラム上の静電潜像上に現像、可視化する現像ローラーにおいて、該現像ローラーは軸体上に弾性層を有し、かつ最外層となる表面層は負荷電制御樹脂を含有することを特徴とする現像ローラーに関する。さらに、本発明の現像ローラーは、前記負荷電制御樹脂が、式（１）もしくは（２）で示されるカルボキシル基を有するモノマー、又は式（３）で示されるスルホン酸基を有するモノマーを共重合成分として重合した負荷電制御樹脂とすることが好ましい。さらにまた、本発明は、前記いずれかに記載の現像ローラーを用いた電子写真装置に関する。

（式中、Ｒ¹は炭素数２〜６のアルキレン基、Ｒ²は水素原子またはメチル基、Ｒ³は炭素数２〜４のアルキレン基、Ｒ⁴はエチレン基、ビニレン基、１，２−シクロヘキシレン基、または１，２−フェニレン基、ｎは０〜１０の整数を表す。）

（式中、Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷及びＲ⁸は、同一又は異なる基であり、水素原子、脂肪族基、又は芳香族基を表す。）

本発明は、感光ドラムに圧接し回転して、表面に担持した正帯電性の現像剤を該感光ドラム上の静電潜像上に現像、可視化する現像ローラーにおいて、該表面層は負荷電制御樹脂を含有することを特徴とする現像ローラーである。このような構成とすることで、トナーに対する摩擦現像の均一性及び耐久安定性に優れる現像ローラーとなる。

本発明の現像ローラーは、該現像ローラーと、該現像ローラーと反対の極性を有するトナーとを用いた電子写真装置に好適である。このような構成にすることで、現像効率が良好で、濃度が高く鮮明でカブリの少ない均一な画像が得られる電子写真装置となる。

本発明の現像ローラーは、弾性層と、その上に設けられた表面層とを有するものであり、表面層に負荷電制御樹脂を含有する。負荷電制御樹脂によりトナーに対する摩擦現像の均一性及び耐久安定性に優れるようになる。負荷電制御樹脂とは、一般的には樹脂に添加することで、摩擦により発生する荷電量を適正量に制御する機能を有する樹脂であって、具体的には、カルボキシル基やスルホン酸基等を有し、樹脂に負の荷電を付与する機能を有する負荷電制御樹脂である。

本発明の現像ローラーで用いられる負荷電制御樹脂としては、式（１）または（２）で示されるカルボキシル基を有するモノマーを共重合成分として重合した負荷電制御樹脂、或いは式（３）で示されるスルホン酸基を有するモノマーを共重合成分として重合した負荷電制御樹脂を挙げることが出来る。

（式中、Ｒ¹は炭素数２〜６のアルキレン基、Ｒ²は水素原子またはメチル基、Ｒ³は炭素数２〜４のアルキレン基、Ｒ⁴はエチレン基、ビニレン基、１，２−シクロヘキシレン基、または１，２−フェニレン基、ｎは０〜１０の整数を表す。）

（式中、Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷及びＲ⁸は、同一又は異なる基であり、水素原子、脂肪族基、又は芳香族基を表す。）

これらのモノマーは単独あるいは２種以上併用して使用できる。

式（１）で示されるカルボキシル基を有するモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸ダイマー、ω−カルボキシ−ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート（ただし、カプロラクトンユニットが１０以下のもの）等が例示される。

式（２）で示されるカルボキシル基を有するモノマーとしては、例えば、コハク酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、マレイン酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フマル酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、１，２−ジカルボキシシクロヘキサンモノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等が例示される。

式（３）で示されるスルホン酸基を有するモノマーとしては、２−アクリルアミド−エタンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メタンプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メタンオクタンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−フェニルエタンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−フェニル−１−メチルエタンスルホン酸、２−アクリルアミド−１，２−ジフェニルエタンスルホン酸等が例示される。

本発明の負荷電制御樹脂は、上述のような成分と、それと共重合可能なモノマーとを共重合させることで得られる。共重合可能なモノマーとしては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−フェニルスチレンの如きスチレン誘導体；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−アミル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ジメチルフォスフェートエチル（メタ）アクリレート、ジエチルフォスフェートエチル（メタ）アクリレート、ジブチルフォスフェートエチル（メタ）アクリレート、２−ベンゾイルオキシエチル（メタ）アクリレートの如きアクリル系モノマー、メタクリル系モノマー；メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、安息香酸ビニル、ギ酸ビニルの如きビニルエステル；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルイソブチルエーテルの如きビニルエーテル；ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルイソプロピルケトンの如きビニルケトン等が挙げられ、現像ローラーとしたときに要求される物性に応じて適宜決定すれば良い。共重合可能なモノマーは１種類であっても２種類以上用いても良い。

式（１）もしくは式（２）または式（３）で示されるモノマーの含有量は、共重合するモノマーに対して１〜９５質量％で用いることが好ましい。１質量％以上とすると摩擦帯電量が充分となり好ましい。また、９５質量％以下とすると溶媒への溶解性や樹脂との相溶性が向上し好ましい。より好ましくは、３〜８０質量％である。

本発明の負荷電制御樹脂を得るための重合方法としては、特に限定されるものではないが、塊状重合法、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法等が挙げられる。反応を容易に制御できる点から溶液重合法が好ましく、溶媒としては、特に限定されるものではないが、キシレン、トルエン、酢酸エチル、酢酸イソブチル、イソプロピルアルコール、メタノール、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルホルムアミド等が用いられ、溶媒とモノマーの比は、特に限定されるものではないが、溶媒１００質量部に対してモノマー３０〜４００質量部で行うのが好ましい。

本発明の負荷電制御樹脂を重合するために使用する重合開始剤としては、特に限定されるものではないが、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、クミルパーピバレート、ｔ−ブチルパーオキシラウレート、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）、ジメチル２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）等が挙げられ、これらが単独あるいは併用して使用できる。

重合開始剤はモノマー１００質量部に対し、０．０５〜３０質量部、好ましくは０．１〜１５質量部、の濃度で用いられ、反応温度としては、特に限定するものではなく、使用する溶媒、重合開始剤、モノマーに応じて設定することができるが、通常、４０℃〜１５０℃で行うのが好ましい。

本発明の負荷電制御樹脂は、酸価が５〜３５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量が２０００〜２０００００、ガラス転移温度（Ｔｇと表すことがある）が−１００〜１８０℃程度が好ましい。

本発明においては、チャージアップによる現像剤の現像ローラー上への固着や、現像剤のチャージアップに伴って生じる現像ローラーの表面から現像剤への帯電付与不良を防ぐために、カーボンブラックを添加する。本発明に用いるカーボンブラックは、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラックが挙げられる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明の現像ローラーの一実施形態の構成を示すもので、（ａ）は芯金の中心軸に対して垂直な面における現像ローラーの概略断面図、（ｂ）は芯金の中心軸を含む面における現像ローラーの該略断面図である。この図に示す形態の現像ローラー１１４は芯金１１４ａ上に弾性層１１４ｂを形成し、その外周に表面層１１４ｃを設けたもので、表面層１１４ｃが、カーボンブラック、及び負荷電制御樹脂を含有する。

芯金１１４ａは、成形時や実使用時に耐えうる強度を有すれば良く、外径４〜１０ｍｍが好ましい。

弾性層１１４ｂは、公知の材料で形成されていれば良く、例えば、天然ゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ネオプレンゴム、イソプレンゴム、ＮＢＲ等のゴム材料に、必要に応じてカーボンブラック、グラファイト、導電性粒子、導電性ゴム等を添加したものなどが使用できる。

表面層１１４ｃは、上記のような負荷電制御樹脂、及びカーボンブラックを含むが、必要に応じて他の樹脂との混合物としても良い。混合する樹脂としては公知のものがすべて使用可能であるが、例えば、スチレン樹脂（スチレン又はスチレン置換体を含む単独重合体又は共重合体）、アクリル樹脂（(メタ)アクリル酸エステルを含む単重合体又は共重合体）、塩化ビニル樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ロジン変性マレイン酸樹脂、フエノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイロン樹脂、シリコーン樹脂、ケトン樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等があるが、本発明の実施上特に好ましい樹脂としては耐摩耗性やトナー帯電性、トナー搬送性等が要求されるため、ウレタン樹脂、ナイロン樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂等をメチルエチルケトン、トルエン、アルコール、水等の溶媒で適宜希釈し、表面粗し材として、平均粒子径が５〜３０μmの絶縁性粒子、例えばウレタン粒子、ナイロン粒子、アクリル粒子、シリコン粒子等を分散した後、硬化剤もしくは硬化触媒を添加し、攪拌することにより得られる塗料を、スプレー、ディッピング等の方法で塗布すればよい。表面層の厚みは弾性層の柔軟性を損なうことなく、また耐摩耗性を考慮し、２〜１００μmが好ましい。

次に、本発明の電子写真装置について説明する。本発明の電子写真装置は前記本発明の現像ローラーを備えたことを特徴とする。本発明の現像ローラーを備えた現像装置を搭載した本発明の電子写真装置の一実施形態の構成を図２に示す。図２において、電子写真装置に搭載された現像装置１０は、非磁性一成分現像方式を用いている。その現像剤容器１２内には、現像剤１１（正帯電性の非磁性トナーからなる一成分現像剤）が収納されており、容器１２の感光ドラム１と対向した開口部内に、感光ドラム１と接触するようにして、現像ローラー２４が設置されている。現像ローラー２４は、上述したように、芯金２４ａ上に、弾性層２４ｂ及び表面層２４ｃを形成して成っている。

この現像ローラー２４が矢印方向に回転すると、現像剤容器１２内の現像剤１１が現像ローラー２４上に担持される。その現像剤１１がブレード１６により規制されて、現像ローラー２４上に現像剤の薄層１１ａが形成され、この現像剤が感光ドラム１と対向した現像領域１３へ搬送される。現像ローラー２４と感光ドラム１間には、定電圧電源１８により現像バイアスが印加されており、感光ドラム１上の静電潜像が現像される。図２において、符号１９は感光ドラム１を一次帯電する帯電ローラー、Ｌは感光ドラム１上に静電潜像を形成するレーザビームである。

次に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明は実施例により限定されるものではない。

［実施例１］
（負荷電制御樹脂ＣＣＲ１の製造）
撹拌機、冷却器、温度計および窒素導入管を付した４つ口セパラブルフラスコに、スチレン５０ｇ、アクリル酸ダイマー３．２ｇ、溶媒としてトルエン３０ｇ、メタノール１０ｇおよびジメチル２，２'−アゾビス（２−メチルプロピオネート）を２．０ｇ仕込み、撹拌し、窒素下６５℃で８時間溶液重合した。その後、減圧乾燥することで負荷電制御樹脂ＣＣＲ１を得た。得られたＣＣＲ１の酸価、重量平均分子量（Ｍｗと表すことがある）、Ｔｇをそれぞれ全自動滴定装置（京都電子工業（株）製ＡＴ−５１０；商品名）、ＧＰＣ測定（装置：東ソー（株）製ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ（商品名）、カラム：昭和電工（株）製ＫＦ−８０５Ｌ（商品名）×２本）、ＤＳＣ測定（セイコーインスツルメンツ（株）製ＤＳＣ６２００；商品名）により測定した。酸価が１９．７ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗが１５０００、Ｔｇが９１．３℃であった。

（現像ローラー１の製造）
下記の要領で、本発明の、表面層に負荷電制御樹脂を含有する現像ローラー１を作成した。
外径８ｍｍの芯金（ＳＵＭ製）を内径１６ｍｍの円筒状金型内に同心となるように設置し、弾性層として液状導電性シリコーンゴム（東レダウシリコーン社製、ＡｓｋｅｒＣ硬度３５度、体積固有抵抗１０×１０⁹Ωｃｍ）を注型後、１３０℃のオーブンに入れ２０分加熱成型し、脱型後、２００℃のオーブンで４時間２次加硫を行い、弾性層（厚み４ｍｍ）のローラーを得た。
次いで、ウレタン塗料（商品名：ニッポランＮ５０３３、日本ポリウレタン社製）を固形分濃度１０％となるようにメチルエチルケトンで希釈し、負荷電制御樹脂としてＣＣＲ１をウレタン塗料の固形分１００質量部に対して１０質量部、導電剤としてカーボンブラック（商品名：＃７３６０ＳＢ、東海カーボン製）を５０質量部、表面粗し材として平均粒子径１４μｍのウレタン粒子（商品名：アートパールＣ４００、根上工業製）を６質量部添加した。各成分が十分に分散したものに、硬化剤（変性ＴＤＩ、商品名：コロネートＬ、日本ポリウレタン社製）をウレタン塗料の固形分１００質量部に対し１０質量部添加、攪拌した塗料を先に成型したローラー上にディッピングにより膜厚２０μｍとなるように塗布し、８０℃のオーブンで１５分乾燥後、１４０℃のオーブンで４時間硬化し、現像ローラー１を得た。

（現像ローラー１の評価）
上記で得られた現像ローラー１を、正荷電性トナーを使用する評価用複写機（キヤノン（株）製、ＮＰ６０３５、商品名）に取付け、３２．５℃×８０％ＲＨの環境下で所定の画像（文字パターン画像）を１５０００枚、連続的に複写した後、現像ローラー上に付着しているトナーの帯電量指数、かぶり指数を次に述べる方法により評価した。得られた結果を表１に示す。

（１）帯電量指数
現像ローラーに担持されたトナーを、所定形状を有する容器内に吸引し、この容器の電荷量の変化を容器に接続したクーロンメータで読みとり、且つ、吸引したトナーの質量を測定した。吸引されたトナーの電荷量を吸引したトナー質量で除算することでトナーの帯電量を得た。比較例の現像ローラー４の帯電量を１００として、それぞれの現像ローラーの帯電量を帯電量指数として表した。

（２）かぶり指数
白ベタ画像出力中にプリンターを停止し、感光ドラム上に付着したトナーをテープではがし取り、反射濃度計(マクベス社製、スペクトロアイ；商品名)にて基準（トナーをはがしとるために用いたテープ）に対する反射率の低下量（％）を測定し、かぶり量とした。比較例の現像ローラー４のかぶり量を１００として、実施例１、２、３のそれぞれの現像ローラーのかぶり量をかぶり指数として表した。

［実施例２］
（負荷電制御樹脂ＣＣＲ２の製造）
アクリル酸ダイマー３．２ｇの代わりにコハク酸モノヒドロキシエチルメタクリレート４．３ｇを用いた以外はＣＣＲ１の合成方法と同様にして負荷電制御樹脂ＣＣＲ２を合成し、酸価、ＭｗおよびＴｇを評価した。酸価が１７．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗが１６０００、Ｔｇが８７．０℃であった。
（現像ローラー２の製造）
ＣＣＲ１の代わりにＣＣＲ２を用いた以外は現像ローラー１の製造方法と同様にして、現像ローラー２を製造した。
（現像ローラー２の評価）
実施例１と同様の方法で評価した。結果を表１に示す。

［実施例３］
（負荷電制御樹脂ＣＣＲ３の製造）
スチレン４６．８g、アクリル酸−２−エチルヘキシル９．０g、２−アクリルアミド−２−メタンプロパンスルホン酸４．２gを用いた以外はＣＣＲ１の合成方法と同様にして負荷電制御樹脂ＣＣＲ３を合成し、酸価、ＭｗおよびＴｇを評価した。酸価が２０．３ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗが５４８００、Ｔｇが７０．５℃であった。
（現像ローラー３の製造）
ＣＣＲ１の代わりにＣＣＲ３を用いた以外は現像ローラー１の製造方法と同様にして、現像ローラー３を製造した。
（現像ローラー３の評価）
実施例１と同様の方法で評価した。結果を表１に示す。

［比較例１］
（現像ローラー４の製造）
ＣＣＲ１を用いない以外は、現像ローラー１の製造方法と同様にして、現像ローラー４を製造した。
（現像ローラー４の評価）
実施例１と同様の方法で評価した。結果を表１に示す。

本発明により、トナーに対する摩擦現像の均一性および耐久安定性に優れた現像ローラーを提供することができる。またこの現像ローラーを備えた、現像効率が良好で、濃度が高く鮮明でカブリの少ない均一な画像が得られる電子写真装置を提供することができる。

本発明の現像ローラーの一実施形態の構成を示す図である。 本発明の電子写真装置の一実施形態の構成を示す図である。

符号の説明

１：感光ドラム
１０：現像装置
１１：現像剤（正帯電性の非磁性トナーからなる一成分現像剤）
１１ａ：現像剤の薄層
１２：現像剤容器
１３：現像領域
１６：ブレード
１８：定電圧電源
１９：帯電ローラー
２４：現像ローラー
２４ａ：芯金
２４ｂ：弾性層
２４ｃ：表面層
２５：供給ローラー
２５ａ：芯金
２５ｂ：弾性層
１１４：現像ローラー
１１４ａ：芯金
１１４ｂ：弾性層
１１４ｃ：表面層
Ｌ：レーザビーム

Claims (4)

1. 感光ドラムに圧接し回転して、表面に担持した正帯電性の現像剤を該感光ドラム上の静電潜像上に現像、可視化する現像ローラーにおいて、該現像ローラーは軸体上に弾性層を有し、かつ最外層となる表面層は負荷電制御樹脂を含有することを特徴とする現像ローラー。
2. 前記負荷電制御樹脂が、式（１）または（２）で示されるカルボキシル基を有するモノマーを共重合成分として重合した負荷電制御樹脂である請求項１記載の現像ローラー。
   

   

   （式中、Ｒ¹は炭素数２〜６のアルキレン基、Ｒ²は水素原子またはメチル基、Ｒ³は炭素数２〜４のアルキレン基、Ｒ⁴はエチレン基、ビニレン基、１，２−シクロヘキシレン基または１，２−フェニレン基、ｎは０〜１０の整数を表す。）
3. 前記負荷電制御樹脂が、式（３）で示されるスルホン酸基を有するモノマーを共重合成分として重合した負荷電制御樹脂である請求項１記載の現像ローラー。
   

   

   （式中、Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷及びＲ⁸は、同一又は異なる基であり、水素原子、脂肪族基又は芳香族基を表す。）
4. 請求項１から３のいずれかに記載の現像ローラーを用いた電子写真装置。

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