JP4443743B2 - ふとん籠及び土木構築物 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、護岸等の土木構築物の構築に使用するふとん籠及びそのふとん籠を用いて構築する土木構築物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、護岸等の土木構築物の施工において、複数のふとん籠が用いられる傾向にある。この各ふとん籠は、網状片をもって中詰め材を充填する籠容器を形成し、その籠容器の表面に保護材が固定手段たる接着剤をもって固定されたものとなっている。そして、このふとん籠を用いて土木構築物を構築するに際しては、ふとん籠を、施工面に予め敷設される吸い出し防止シート（吸い出し防止材）上に連続的に敷き並べたり、或いは階段状に積み上げたりして用いられることになっている。これにより、保護材により保護強化されたふとん籠をもって、護岸機能が向上されることになり、長期に亘って強固な土木構築物を得ることができることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記ふとん籠においては、保護材の固定手段として接着剤が用いられており、ふとん籠が完成品として用いられるようになるには、接着剤の硬化時間（化学反応時間）を待たねばならない。このため、工場においては、接着剤が硬化するまでふとん籠を留め置く一定のスペースを用意しなければならず、また、施工現場でふとん籠を組み立てる場合においては、その接着剤の硬化時間のために、組立後、直ちに使用に供し得ず、施工現場での迅速な要求に対して十分に応じきれない状況にある。
【０００４】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その第１の技術的課題は、籠容器の表面に保護材が固定されるものであっても、組立後、直ちに使用に供し得るふとん籠を提供することにある。
【０００５】
第２の技術的課題は、上記ふとん籠を用いた土木構築物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記第１の技術的課題を達成するために本発明（請求項１の発明）にあっては、
所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器が形成され、該籠容器の表面に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定されているふとん籠において、
前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、
前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、
前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、
前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられている構成としてある。この請求項１の好ましい態様としては、請求項２〜１１の記載の通りとなる。
【０００７】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項１２の発明）にあっては、
ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の上面全面に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が施工面に敷き並べられて、最上面が保護材で覆われる、
ことを特徴とする土木構築物とした構成としてある。
【０００８】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項１３の発明）にあっては、
ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の上面前部に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が、階段状に積み上げられている、
ことを特徴とする土木構築物とした構成としてある。
【０００９】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項１４の発明）にあっては、
ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の前面に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が、順次、積み上げられている、
ことを特徴する土木構築物とした構成としてある。
【００１０】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項１５の発明）にあっては、
ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の前面及び上面前部に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が、階段状に積み上げられている、
ことを特徴とする土木構築物とした構成としてある。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、座板を、保護材の裏面側領域であって網状片の隣り合う第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素間を少なくとも跨ぐように配置し、その座板を止め具をもって保護材に近づけるようにすることから、座板と保護材とが網状片を挟持する状態となり、保護材は、接着剤を用いなくても網状片に固定されることになる。このため、接着剤の硬化時間を考慮する必要はなくなり、ふとん籠の組立後、直ちに、そのふとん籠を使用に供し得る状態にすることができることになる。
【００１２】
しかも、保護材を網状片に固定した後には、止め具は籠容器内に位置して外部にさらされることがなくなることから、止め具が外部因子（転石、流石等）により破損されることはなくなり、網状片に対する保護材の固定を確実なものとすることができることになる。
さらに、座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備えていることから、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に対して、起立板部の板面に沿う方向の極めて強い曲げ剛性特性を利用できることになり、座板の肉厚を厚くして該座板の強度（剛性）を高めなくても、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に十分に抗することができることになる。このため、座板の使用材料量の増加を極力抑えつつ、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に対して簡単且つ効果的に抗することができるふとん籠を提供できることになる。
しかも、座板に起立板部が設けられていることから、その起立板部をもって座板が摘み易くなり、そのような座板を用いることによりふとん籠の製造を容易にする（作業性を向上させる）ことができることになる。
また、複数の第１区画要素が、網状片の厚み方向において、複数の第２区画要素よりも網状片の表面側に近いように位置されて、複数の第１区画要素と複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、座板が、隣り合う第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を跨いでいることから、座板と止め具を利用して保護材を固定できる一方、複数の第１区画要素と複数の第２区画要素との段差状の配置関係に基づき、複数の第１区画要素から網状片の裏面側において、隣り合う第２区画要素同士間の空間を座板及び止め具の配設空間として利用できることになり、座板及び止め具が網状片の裏面側から突出することを抑制できることになる。このため、保護材を籠容器の前面に固定しているときには、中詰め材の充填時に、座板及び止め具に中詰め材が当たってそれらが破損することを抑制でき、保護材を籠容器の上面に固定するときには、ふとん籠の組立時において、その籠容器の上面を構成することになる蓋金網を一枚の板体として取り扱い、籠容器に充填されている中詰め材との干渉を避けつつ、籠容器の上面開口を容易に施蓋できることになる。
さらに、起立板部が、基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられていることから、一枚の板材をプレス成形すること等により簡単に当該座板を得ることができるばかりか、基板部の幅方向両側の起立板部によって中詰め材から止め具を保護できることになる。
さらにまた、起立板部が基板部の幅方向両側において起立していることから、座板が網状片の線材（第２区画要素等）に押圧力が作用した状態で当接するとしても、起立板部の板面をもって当接することになり、網状片の線材が損傷することを防止できることになる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、隣り合う第１区画要素間に臨む挿通孔を有し、止め具が、座板の挿通孔を挿通して保護材に固定される軸部と、軸部に座板の外方側において設けられ座板に係止される拡径部とを有し、座板に、挿通孔周縁部において肉盛部が設けられていることから、軸部が隣り合う第１区画要素に規制されることになり、座板を、隣り合う第１区画要素に常に跨らせた状態として、該隣り合う第１区画要素に的確に係止させておくことができることになる（保護材を確実に網状片に固定できること）。
【００１４】
また、保護材を網状片に固定した後は、保護材を網状片から引き離そうとする力を、止め具の拡径部を介して肉盛部が的確に受け止め、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に対して、一層確実に抗することができることになる。
【００１５】
しかも、仮に止め具として取付けアンカーを用いる場合のように該止め具を打ち込んで保護材に固定するようなときでも、肉盛部が止め具の拡径部を強固に受け止め、作業時に止め具が座板を突き抜けてしまうことを確実に防止できることになる。
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
請求項３の発明によれば、座板及び止め具が、網状片の厚み方向において、複数の第２区画要素が形成する網状片の裏面よりも網状片の表面側に収まるように設定されていることから、複数の第１区画要素から網状片の裏面側において、隣り合う第２区画要素間の空間を座板及び止め具の配設空間として、はみださないようにして利用することになり、座板及び止め具が網状片の裏面側から突出することを確実に防止できることになる。このため、前記請求項１の作用効果を、より効果的に得ることができることになる。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】
請求項４の発明によれば、座板が、隣り合う第２区画要素間に略適合して収まるように設定されていることから、隣り合う第２区画要素等を座板の回り止め部材として利用できることになり、座板を一層確実に隣り合う第１区画要素に係止させておくことができることになる。
【００２７】
請求項５の発明によれば、座板が、隣り合う第１区画要素間に臨む挿通孔を有し、止め具が、座板の挿通孔を挿通して石に固定される軸部と、軸部に座板の外方側において設けられ座板に係止される拡径部とを有していることから、軸部が隣り合う第１区画要素により規制されることになり、座板を、隣り合う第２区画要素間において、隣り合う第１区画要素に常に跨らせた状態として、該隣り合う第１区画要素に的確に係止させておくことができることになる（換言すれば、保護材を網状片に確実に固定できることになる）。
【００２８】
請求項６の発明によれば、基板部に、挿通孔周縁部において肉盛部が設けられていることから、保護材を網状片に固定した後は、保護材を網状片から引き離そうとする力を、止め具の拡径部を介して肉盛部が的確に受け止め、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に対して、一層確実に抗することができることになる。
【００２９】
しかも、仮に止め具として取付けアンカーを用いる場合のように該止め具を打ち込んで保護材に固定するようなときでも、肉盛部が止め具の拡径部を強固に受け止め、作業時に止め具が座板を突き抜けてしまうことを確実に防止できることになる。
【００３０】
請求項７の発明によれば、保護材が自然石であることから、その強固な性質を有する自然石をもって当該ふとん籠を保護できると共に、周囲の自然景観に調和させることができることになる。
【００３１】
請求項８の発明によれば、保護材が、籠容器の前面に配置されていることから、籠容器前面からの外力に対してふとん籠を保護でき、これにより、土木構築物を長期に亘って強固な状態に維持できることになる。
【００３２】
また、当該ふとん籠を積み上げるだけで、前面が特に保護される土木構築物を構築できることになる。
【００３３】
請求項９の発明によれば、保護材が籠容器の上面に配置されていることから、籠容器上面からの外力に対してふとん籠を保護でき、これにより、土木構築物を長期に亘って強固な状態に維持できることになる。
【００３４】
また、施工面に当該ふとん籠を連続的に敷き並べることにより、その各ふとん籠の保護材をもって一層、保護強化が図られた土木構築物を構築できることになる。
【００３５】
請求項１０の発明によれば、保護材が籠容器の上面及び前面に配置されていることから、籠容器上面及び前面からの外力に対してふとん籠を保護でき、これにより、土木構築物を長期に亘って強固な状態に維持できることになる。
【００３６】
請求項１１の発明によれば、保護材が、籠容器の上面において、前部に配置されていることから、当該ふとん籠を階段状に積み上げて土木構築物を構築する場合においても、その各階段状部分を保護材により保護できることになる。
【００３７】
請求項１２の発明によれば、施工面にふとん籠が敷き並べられる土木構築物において、各ふとん籠上面全面の保護材により一層、保護強化を図ることができることになる。
【００３８】
請求項１３の発明によれば、ふとん籠を階段状に積み上げて構築する土木構築物において、その各段差面（上面前部）の保護強化を図ることができることになる。
【００３９】
請求項１４の発明によれば、ふとん籠を階段状に積み上げて構築する土木構築物において、各ふとん籠前面の保護材により一層、保護強化を図ることができることになる。
【００４０】
請求項１５の発明によれば、ふとん籠を階段状に積み上げて構築する土木構築物において、その各階段状部分（前面及び上面前部）の保護強化を図ることができることになる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００４２】
図１において、符号１は、土木構築物としての護岸（河川護岸、海岸護岸等）である。この護岸１は、その施工面（法面、法尻等）１ａに、土砂等の吸い出しを防止する機能を有する吸い出し防止シート２を介して実施形態に係るふとん籠（金網により形成された直方体ないし立方体形状の容器内に中詰め材を充填したもの）３が敷き並べられている。
【００４３】
前記ふとん籠３は、図１、図２に示すように、矩形形状の複数枚の金網（網状片）をもって形成される籠容器４と、複数の保護材としての複数の自然石５とから構成されている。籠容器４は、全体としてやや扁平状態とされた直方体形状の収容容器を形成し、その内部に中詰め材５１（栗石、砕石等）を充填しており、その中詰め材５１の重量によりふとん籠３が重量物として機能することになっている。この籠容器４は、一般に矩形形状の複数枚（６枚）の金網として、前金網４ａ、後金網４ｂ、前金網４ａと後金網４ｂとの間の両側金網４ｃ，４ｃ、底金網４ｄ、蓋金網４ｅを備えており、これらは、コイル、針金等の連結具（図示略）をもって組み立てられている。
【００４４】
本実施形態においては、ふとん籠３の組立の作業性を考慮し、図２に示すように、複数の底金網４ｄに相当する長尺な底金網４Ｄが用いられている。すなわち、この長尺な底金網４Ｄは、施工面１ａ上で前後方向（法面の傾斜方向）に延ばしつつ、隣り合うようにして順次、敷設されることになっており、その隣り合う底金網４Ｄ間には該両者４Ｄにとって共通の側金網４ｃが前後方向に順次、起立されることになっている。また、各底金網４Ｄ上には仕切り金網４ｆが、籠容器４の前金網４ａ、後金網４ｂとして、前後方向に一定間隔毎に配設されることになっており、各籠容器４は前後方向に連続的に区画されることになっている。そして、その各籠容器４の上面開口は、その各籠容器４内に中詰め材５１が充填された後（図２においては、中詰め材５１が籠容器４内に充填されたものを一つのみ図示）、蓋金網４ｅにより施蓋（コイル等により連結することも含む）されることになっている（図２においては、一枚の蓋金網４ｅのみを図示）。
【００４５】
前記金網４ａ〜４ｆのうち蓋金網４ｅには、本実施形態においては、図３、図４に示すように、菱形金網が用いられている。蓋金網４ｅは、複数の第１区画要素６と複数の第２区画要素７とを有している。各第１区画要素６は、所定間隔毎に略真っ直ぐ延びた状態で配設されており、該各第１区画要素６は互いに平行に配置されている。各第２区画要素７も、互いに平行な関係をもって、所定間隔毎に略真っ直ぐ延びた状態で配設されており、この各第２区画要素７は、蓋金網４ｅの厚み方向において所定の段差Ｈ（図４参照）をもって、複数の第１区画要素６に対して交差された状態で一体化されている。これにより、蓋金網４ｅは、全体形状として、所定の段差Ｈに基づく所定厚みのシート形状が形成されると共に、隣り合う第１区画要素６と隣り合う第２区画要素７とに基づき、菱形の網目８が区画されることになっている。
【００４６】
具体的には、蓋金網４が菱形金網であることから、図４に示すように、各第１、第２区画要素６、７は、複数本の線材（段差をもってジグザグ状とされたもの）９を組む（絡ませる）ことにより形成されており、その複数本の線材９の一部９aを部分的に確保することにより各第１、第２区画要素６、７の直線形状が得られることになっている。
【００４７】
このような蓋金網４ｅは、複数の第１区画要素６を外側、複数の第２区画要素７を内側に向けて籠容器４の上面を構成するように配設されており、その蓋金網４ｅの上面側（複数の第１区画要素６側）が表面側とされ、その蓋金網４ｅの下面側（複数の第２区画要素７側）が裏面側とされている。
【００４８】
一方、蓋金網４ｅ以外の金網４ａ〜４ｆに関しては、亀甲金網、溶接金網、菱形金網等の種々のものを用いることができる。しかし、中詰め材５１の充填により外に膨らむことをより抑制するのであれば、比較的剛性の高い亀甲金網、溶接金網を用いるのが好ましい。
【００４９】
前記複数の保護材としての複数の自然石５は、図３〜図７に示すように、固定手段（固定具）としての金属製の座金（座板）１４と取付けアンカー（止め具）１５とを用いて蓋金網４ｅの表面側に固定されている。
【００５０】
上記複数の自然石５としては、玉石、割石等の種々のものが用いられている。この各自然石５には挿入穴１１が形成されており、その各挿入穴１１は、自然石５の表面から外部に向けて開口されている。このような複数の自然石５は、蓋金網４ｅの表面上に配置されており、各自然石５における挿入穴１１の開口は、蓋金網４ｅの表面に向けられている。尚、図４においては、製造方法を説明する便宜上、蓋金網４ｅの表面は下向きにされている。
【００５１】
上記座金１４は、図５〜図７に示すように、長尺な基板部３１と、該基板部３１の幅方向両側において起立する起立板部としての一対の側板部３２とを一体的に備えており、本実施形態においては、その座金１４は、一枚の金属製板材をプレス加工することにより一体成形した後、亜鉛メッキ処理等が施されたものとなっている。基板部３１は、薄板（例えば１〜２ｍｍ程度、好ましくは１．５〜１．６ｍｍ程度）をもって平板状に形成されており、その長手方向長さとして、少なくとも隣り合う第１区画要素６間の長さＬ１以上の長さ（例えば１２０ｍｍ前後）が確保され、その幅方向長さとして隣り合う第２区画要素７間（長さＬ２）に略適合して収まる長さ（例えば４０ｍｍ前後）が設定されている。この基板部３１には挿通孔１７が形成されており、その挿通孔１７は、基板部３１の長手方向略中央部であって幅方向略中央部に位置されている。
【００５２】
上記一対の側板部３２は、基板部３１の延び方向全体に亘って起立されており、その両側板部３２は、対向されて、その間に空間３３が形成されることになっている。この各側板部３２の起立長さｈは、第１区画要素６と第２区画要素７との所定の段差Ｈよりも短い長さ（例えば１５ｍｍ前後）とされており、座金１４を隣り合う第２区画要素７間に収納しても、各側板部３２の起立端部が該２区画要素７よりも外部に突出しないようになっている。この側板部３２における起立端部には、側板部３２の延び方向両側において、面取り部３４がそれぞれ形成されている。この各面取り部３４は、本実施形態においては、起立端部の角部（エッジ）をある程度深く切り欠いて取り除いただけの構成とされているが、この各面取り部３４を浅く切り欠く構成としてもよいし、それらに丸みを持たせるようにしてもよい。
【００５３】
このような座金１４は、図４に示すように、各自然石５毎に該各自然石５が臨む隣り合う第２区画要素７間に、一対の側板部３２を蓋金網３１の裏面側外方に向けつつ収納されている。この場合、座金１４における基板部３１及び一対の側板部３２は、該当する網目８を区画する隣り合う第１区画要素６を跨ぐように配設され、その座金１４の挿通孔１７は、その網目８を介して自然石５内の挿入穴１１に臨むようにされている。勿論このとき、座金１４が第２区画要素７内に略適合するように収納されていることから、座金１４における両側板部３２と第１，第２区画要素６，７の絡み部との当接関係に基づき、座金１４の回り止めが確実に担保されることになっている。
【００５４】
前記取付けアンカー１５は、図８、図９に示すように、筒状ピン３５と挿入ピン３６とを備えている。筒状ピン３５は、前記座金１４における挿通孔１７及び前記自然石５における挿入穴１１に挿通・挿入し得る軸部３７と、該軸部３７の一端部に該軸部３７よりも拡径された状態で設けられる頭部３８とを有しており、その筒状ピン３５内には挿入穴３９が頭部３８外方から軸部３７他端部手前まで延びるようにして形成されている。この筒状ピン３５の軸部３７の先端部には、該軸部３７の先端部を周方向に複数に分割する複数の分割スリット４０が形成されており、隣り合う分割スリット４０間の部分をもって拡開可能な拡開片４１が構成されている。挿入ピン３６は、前記挿入穴３９の径よりも拡径された頭部４２と、該頭部４２から前記挿入穴３９の軸心方向長さよりも長く延び且つ前記挿入穴３９に挿入された挿入軸部４３とを有し、その挿入軸部４３の先端部は先細り状態とされている。これにより、挿入ピン３６は、筒状ピン３５の挿入穴３９内にその底部に当接するまで挿入させた後、さらに、ハンマー等により押し込む（図８中、矢印参照）ことにより、該挿入ピン３６の先端部をもって各拡開片４１を軸部３７の径方向外方に押し開くことになっており（図８中、矢印参照）、この拡開片４１の拡開に基づき、係止作用が得られることになっている。
【００５５】
このような取付けアンカー１５は、図８に示すように、筒状ピン３５及び挿入ピン３６を、蓋金網４ｅの裏側外方から座金１４の挿通孔１７、網目８を介して自然石５の挿入穴１１内に挿入した後、各拡開片４１を押し開くことによって、その各拡開片４１が自然石５の挿入穴１１内壁に係止（固定）されることになっている。このとき、筒状ピン３５の頭部３８は、座金１４における基板部３１を介して蓋金網４ｅを自然石５に押し付けることになっており、これにより、自然石５は、蓋金網４ｅに固定されることになっている。この場合、取付けアンカー１５の打ち込みに際して、自然石５の挿入穴１１内に予め接着剤やシーリング材を注入しておくことが好ましい。接着剤等は、取付けアンカー１５に対する防錆効果があり、その防錆効果に基づき、取付けアンカー１５ｂによる取付け状態を、より長期に亘って安定して維持できるからである。しかも、接着剤の場合には、自然石５の挿入穴１１に対する取付けアンカー１５の固定強度を高めることができるからでもある。
【００５６】
勿論、上記蓋金網４ｅに対する自然石５の固定においては、第１，第２区画要素６，７の絡み部と座金１４の側板部３２との当接関係に基づく座金１４の回り止め機能、蓋金網４ｅ上において隣接する自然石５同士の規制関係、自然石５と座金１４とによる第１区画要素６の強固な挟持に基づくスライド抵抗、取付けアンカー１５が隣り合う第１区画要素６等により移動が規制されること等も寄与することになっている。
【００５７】
このような蓋金網４ｅに対する複数の自然石５の取付けは、次のようにして行われる。
【００５８】
先ず、蓋金網４ｅ上に配置すべき複数の自然石５を平坦な作業面上に敷き並べる。この場合、各自然石５の挿入穴１１は、上方に向けられる。また、複数の自然石５は、蓋金網４ｅ内に配置できるように、数、配置が決められる。
【００５９】
次に、上記複数の自然石５の上に蓋金網４ｅを被せる。この場合、蓋金網４ｅは、複数の第１区画要素６側が複数の自然石（下側）５に向けられる。
【００６０】
次に、図４に示すように、自然石５の上方領域において、蓋金網４ｅの裏面に座金１４を、その側板部３２を摘みつつセットし、その後、座金１４の挿通孔１７、蓋金網４ｅの網目８、自然石５の挿入穴１１に取付けアンカー１５を通し、各自然石５の挿入穴１１内壁に取付けアンカー１５における筒状ピン３５の各拡開片４１を係止させる。これにより、各自然石５は、蓋金網４ｅの表面に固定されることになる。
【００６１】
この場合、上記座金１４のセットにおいては、前述の如く、座金１４は、隣り合う第２区画要素７間において、該座金１４の挿通孔１７が網目８を介して自然石５の挿入穴１１に臨むようにしつつ、隣り合う第１区画要素６に跨るように配置される。また、上記自然石５の挿入穴１１等に対する取付けアンカー１５の挿入においては、上方側から下方側に向けて挿入されるため、取付けアンカー１５の自重により、筒状ピン３５の頭部３８が座金１４の挿通孔１７周縁部に当接するまで円滑に移動することになり、各拡開片４１と挿入穴１１内壁との係止時には、筒状ピン３５の頭部３８と自然石５とにより座金１４及び蓋金網４ｅが挟持されることになる。
【００６２】
勿論このとき、座金１４（基板部３１、一対の側板部３２）、各取付けアンカー１５の頭部３８は、複数の第２区画要素７（蓋金網の裏面）よりも外方に突出することはない。
【００６３】
そしてこの後、このような蓋金網４ｅは、図２に示すように、他の金網４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ等共に籠容器４の組立に用いられることになる。
【００６４】
したがって、このような複数のふとん籠３を用いて構築した護岸１においては、各ふとん籠３上面を覆う複数の自然石５をもって周囲の自然景観に調和させることができるだけでなく、各ふとん籠３の露出面（表面）を構成する蓋金網４ｅが複数の自然石５により保護されることになり、護岸１を長期に亘って強固な状態に維持できることになる。
【００６５】
また、上記各ふとん籠３においては、複数の自然石５が座金１４と取付けアンカー１５とを用いて蓋金網４ｅに固定されることから、蓋座金４ｅに対する自然石５の取付けを簡易に行えるだけでなく、接着剤を用いる場合のように硬化時間を考慮する必要がなくなり、上記蓋金網４ｅを含む金網４ａ〜４ｅを用いてふとん籠３を組立てた後は、直ちに、該ふとん籠３を使用に供することができることになる。このため、施工現場では組立後直ちに使用したいとの要求に応えることができ、工場においては、接着剤の硬化を待つために特別のスペースを確保する必要はなくなる。
【００６６】
さらに、本実施形態においては、座金１４として、基板部３１の他に該基板部３１から起立する側板部３２を有するものを用いることから、図６に示すように、自然石５に、該自然石５を蓋金網４ｅから引き離そうとする力Ｆが作用し、それに伴い、座金１４に、隣り合う第１区画要素６を介して曲げ力Ｍが作用しても、その曲げ力Ｍに対して、板面に沿う方向の曲げ力に対して大きな曲げ剛性を示す側板部３２の特性を利用して十分に抗することができることになる。このため、座金１４の使用材料量の増加を極力抑えつつ（或いは座金１４の重量増加を抑えつつ）、自然石５を蓋金網４ｅから引き離そうとする力に対して簡単且つ効果的に抗することができることになる。
【００６７】
さらにまた、座金１４が隣り合う第２区画要素７間に略適合するように収納されることから、線材９の絡み部（第１，第２区画要素６，７の絡み部）と座金１４とが協働して座金１４の回り止め機能を発揮するが、この際、一対の側板部３２が基板部３１から起立して板面をもって線材９の絡み部に当接することから、回り止め機能を確実に確保し、さらには、座金１４が蓋金網４ｅにおける線材９の絡み部に対して押圧力が作用した状態で当接するとしても、一対の側板部３２の板面をもって当接することになり、蓋金網４ｅの線材９を損傷することを防止できることになる。
【００６８】
また、座金１４が収納される隣り合う第２区画要素７だけでなく、一対の側板部３２によっても籠容器４内の中詰め材５１を押しとどめられ（一対の側板部３２の先端部に中詰め材５１が当接し、その一対の側板部３２間に中詰め材５１が入り込めないこと）、一対の側板部３２間に位置する取付けアンカー１５は、その一対の側板部３２等によりふとん籠３内部の中詰め材５１から保護されることになる。
【００６９】
さらに、ふとん籠３が完成した後は、座金１４、取付けアンカー１５は、外部にさらされることはなくなり、外部因子（転石、流石、雨等）により取付けアンカー１５等が損傷することを防止できることになる。
【００７０】
また、組立においては、座金１４、取付けアンカー１５が蓋金網４ｅの裏面側から突出していても、籠容器４内に一部空間を利用しさえすれば収納できるが、本実施形態においては、座金１４、取付けアンカー１５が、蓋金網４ｅの裏面から外方に突出しないことから、座金１４、取付けアンカー１５の存在を気にせずに、蓋金網４ｅをもって籠容器４の上面開口を円滑に施蓋することができることになる。
【００７１】
さらに、座金１４に一対の側板部３２が設けられていることから、その側板部３２をもって摘むことができ、座金１４の取り扱い性を高めることができることになる。このため、一般的な作業中はもとより、第２区画要素７間に座金１４を収納する製造作業中等においても、作業性を向上させることができることになる。
【００７２】
さらにまた、このような座金１４は、一枚の金属製板材をプレス加工等により、一体的に成形することができ、極めて簡単且つ迅速に得ることができることになる。
【００７３】
図１０は第２実施形態、図１１は第３実施形態、図１２〜図１６は第４実施形態、図１７は第５実施形態、図１８は第６実施形態、図１９は第７実施形態、図２０は第８実施形態、図２１、図２２は第９実施形態、図２３、図２４は第１０実施形態を示すものである。この各実施形態において、前記第１実施形態と同一構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００７４】
第２実施形態を示す図１０は、座金１４の変形例を示すものである。この座金１４においては、一対の側板部３２の起立端部が基板部３１の幅方向内方に折曲されて、折曲板部４４が形成されている。これにより、一対の側板部３２間の間隔が狭められることになり、蓋金網４ｅの施蓋に伴い、中詰め材５１が一対の側板部３２に進入することが抑制されて、取付けアンカー１５が中詰め材５１から保護されることになる。
【００７５】
第３実施形態を示す図１１は、座金１４の変形例を示すものである。この座金１４においては、その基板部３１上に、一対の側板部３２間において、肉盛部としての丸座金４５が設けられている。この丸座金４５は、取付けアンカー１５（筒状ピン３５）における頭部３８の外径よりも大きい外径を有し、その中央部には、前記基板部３１における挿通孔１７と同じ大きさ（筒状ピン３５の軸部３７が挿通できる大きさ）の中央孔（図示略）が形成されている。この丸座金４５は、その中央孔が基板部３１の挿通孔１７と合致するようにしつつ、接着剤、溶接等の種々の手段を講じて該基板部３１に予め固定されており、自然石５に取付けアンカー１５を取付けるに際しては、取付けアンカー１５は、丸座金４５の中央孔及び基板部３１の挿通孔１７、網目８を通って自然石５の挿入穴１１に挿入されることになる。
【００７６】
このため、取付けアンカー１５を打ち込んで自然石５に固定するようなときでも、丸座金４５が取付けアンカー１５（筒状ピン３５）の頭部３８を強固に受け止め、作業時に取付けアンカー１５が座金１４の基板部３１を突き抜けてしまうことを確実に防止できることになる。また、自然石５に対する取付けアンカー１５の固定後においては、自然石５を蓋金網４ｅから引き離そうとする力を、取付けアンカー１５の頭部３８を介して丸座金４５が的確に受け止めることになり、自然石５を蓋金網４ｅの表面から引き離そうとする力に対して、一層確実に抗することができることになる。しかも、丸座金４５が基板部３１に固定されていることから、丸座金４５の存在を気にすることなく、取付けアンカー１５による取付け作業を行うことができることになる。
【００７７】
勿論この場合、丸座金４５が存在しても、取付けアンカー１５は、一対の側板部３２間内に収まり、外部に突出することはない。
【００７８】
第４実施形態を示す図１２〜図１７は、座金１４、該座金１４と共に用いる止め具等の変形例を示すものである。座金１４は、図１２、図１３に示すように、長尺な板状体とされている。この座金１４は、その厚みが第１区画要素６と第２区画要素７との所定の段差Ｈよりも十分に薄くされており、その長手方向長さとして、少なくとも隣り合う第１区画要素６同士間の長さＬ１以上の長さが確保され、その幅方向長さとして、隣り合う第２区画要素７同士間（長さＬ２）に略適合して収まる長さが設定されている。この座金１４には、挿通孔１７が形成されており、その挿通孔１７は、座金１４の長手方向中央部に位置されている。
【００７９】
一方、止め具としては、長尺なナット（通称アンカー金具）１０と、ボルト１５０とが用いられている。ナット１０は、各自然石５に埋設固定されており、その進入口１０ａは、自然石５の表面から外部に開口されている。この場合、ナット１０の埋設固定は、本実施形態においては、自然石５にドリルを用いて挿入穴１１をあけ（図１４参照）、その挿入穴１１内に楔１２をセットし、その挿入穴１１内に挿入先端部に複数のスリット１３（図１３参照）を有するナット１０をハンマー２０により打ち込み（図１５参照）、楔１２によって拡開されたナット１０の拡開部１０ｂを挿入穴１１内周面に係合することにより得られる（図１６参照）。
【００８０】
ボルト１５０は、図１２、図１３に示すように、既知の如く、雄ねじを有する軸部１８と、該軸部１８よりも拡径された頭部１９とを有しており、その軸部１８が前記ナット１０に螺合されることになっている。
【００８１】
そして、蓋金網４ｅに対する自然石５の取付けにおいては、前記第１実施形態同様、平坦な作業面上に敷き並べられた複数の自然石５の上に蓋金網４ｅを被せた後、図１３に示すように、各自然石５毎に、蓋金網４ｅの裏面に対して座金１４をそれぞれセットする。この場合、各座金１４は、隣り合う第２区画要素７間において、座金１４の挿通孔１７を網目８を介して自然石５内におけるナット１０の進入口１０ａに臨ませつつ、隣り合う第１区画要素６に十分に跨るように配置される。
【００８２】
次に、各自然石５毎に、座金１４の挿通孔１７、蓋金網４ｅの網目８にボルト１５０をそれぞれ通して、各ボルト１５０を各自然石５のナット１０に螺合し、ボルト１５０の頭部１９と自然石５とで、座金１４及び金網４が挟持される。これにより、各自然石５は、蓋金網４ｅの表面に固定されることになる。この場合も、各ボルト１５０の頭部１９は、複数の第２区画要素７（金網４の裏面）よりも外方に突出することはない。
【００８３】
したがって、この第４実施形態においても、基本的には、最も簡単な形状とされる平板状の座金１４を用いることにより、前記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができることになる。
【００８４】
第５実施形態を示す図１７は、上記第４実施形態の変形例を示すものである。この実施形態においては、前記第４実施形態に係るナット１０に代えて、ねじ棒２１が自然石５に突出するように固定されており、そのねじ棒（突出部）２１は、金網４の網目８、座金１４の挿通孔１７に挿通され、そのねじ棒２１に拡径部としてのナット２２が螺合されている。
【００８５】
これにより、この場合においても、ナット２２及びねじ棒２１は、金網４の他面から突出することはなく、前記各実施形態と同様の作用効果を得ることができることになる。
【００８６】
尚、本実施形態においては、ねじ棒２１の固定は、挿入先端部に複数のスリットを有する円筒状のねじ棒２１を用い、そのねじ棒２１を押し込んで（打ち込んで）、楔１２によって拡開されたねじ棒２１の拡開部２１ａを穴１１内周面に係合することにより得られる。
【００８７】
このような蓋金網４ｅに対する自然石５の取付けは、前記第４実施形態に係るナット１０に代えてねじ棒２１を用い、また、前記実施形態に係るボルト１５０に代えてナット２２を用いる以外、基本的には同じとされている。
【００８８】
第６実施形態を示す図１８は、前記第４実施形態の変形例を示すものである。この実施形態に係る座金１４は、平板状の基板部３１の両端部において爪部５０が備えられており、その爪部５０は蓋金網４ｅの網目８に入いることになっている。これにより、蓋金網４ｅとして菱形金網を用いない場合においても（第１，第２区画要素６、７の間で形成される所定の段差Ｈが低いもの）、平板状の基板部３１をもって蓋金網４ｅの裏側から突出することを極力抑えつつ、爪部５０と蓋金網４ｅの線材９とにより座金１４の回り止め機能を確保することができることになる。勿論この場合、爪部５０の突出量はわずかでよく、また、ボルトの頭部の肉厚は薄くするのが好ましい。
【００８９】
第７実施形態を示す図１９は、変形例に係るふとん籠３を用いて構築された土木構築物１を示すものである。この実施形態に係る土木構築物１においては、ふとん籠３が階段状に積み上げられており、その段差部（ふとん籠の前部上面）を形成する蓋金網４ｅに自然石５が固定されいる。その蓋金網４ｅに対する自然石５の取付けには、前記各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５（ボルト）等が用いられていおり、その際、籠容器４の蓋金網４ｅとして菱形金網以外の他の種類の金網であってもよいが、菱形金網（第１，第２区画要素６，７間に所定の段差Ｈがあるもの）が好ましい。前述したように、蓋金網４ｅの施蓋の容易化を図ることができるからである。
【００９０】
第８実施形態を示す図２０は、変形例に係るふとん籠３を用いて構築された土木構築物１を示すものである。この実施形態に係る土木構築物１も、ふとん籠３を階段状に積み上げることにより構成されており、その各ふとん籠３の前金網４ａに、複数の自然石５が前記各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５等を用いることにより固定されている。この際、籠容器４の前金網４ａとして菱形金網以外の他の種類の金網（溶接金網、亀甲金網等）であってもよいが、菱形金網（第１，第２区画要素６，７間に所定の段差Ｈがあるもの）が好ましい。特に中詰め充填時（投入時）に、第２区画要素７等（座金１４として一対の側板部３２を有するものを用いる場合には、その一対の側板部３２も含めて）が、中詰め材５１が取付けアンカー１５等に当接する前に規制し、取付けアンカー１５等が保護されるからである。
【００９１】
第９実施形態を示す図２１、図２２は、変形例に係るふとん籠３を用いて構築された土木構築物１を示すものである。この実施形態においては、前金網４ａが傾斜した状態で面一状態とされ、その各ふとん籠３の前金網４ａに複数の自然石５が、前記各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５等を用いることにより固定されている。この場合、最上段のふとん籠３においては、前金網４ａだけでなく蓋金網４ｅにも複数の自然石５が固定されている。
【００９２】
この際、籠容器４の前金網４ａ、蓋金網４ｅとして菱形金網以外の他の種類の金網（溶接金網、亀甲金網等）であってもよいが、菱形金網（第１，第２区画要素６，７間に所定の段差Ｈがあるもの）が好ましい。中詰め充填時（投入時）から充填後を通して、第２区画要素７等（座金１４として一対の側板部３２を有するものを用いる場合には、その一対の側板部３２も含めて）が、中詰め材５１が取付けアンカー１５等に当接する前に規制し、取付けアンカー１５等が保護されるからであり、前金網４ａに関しては、施蓋作業の容易化を図ることができるからである。
【００９３】
第１０実施形態を示す図２３、図２４は、変形例に係るふとん籠３を用いて構築された土木構築物１を示すものである。この実施形態に係る土木構築物１も、ふとん籠３を階段状に積み上げることにより構成されており、その各ふとん籠３の前金網４ａ及び蓋金網４ｅに複数の自然石５が固定されている。この固定においても、前記各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５等が用いられており、この前金網４ａ及び蓋金網４ｅとしては、菱形金網以外の他の種類の金網であってもよいが、第８，第９実施形態の場合同様の理由により、菱形金網（第１，第２区画要素６，７間に所定の段差Ｈがあるもの）が好ましい。
【００９４】
以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次のような態様を包含する。
１）保護材として、自然石５に代えて擬石を用いること。
２）基板部３１に、その幅方向両側に限らず、側板部３２を１又は２以上設けること。
３）網状片として、平行に配設された複数の鉄筋又は鉄線（第１区画要素６）の上に別の複数の鉄筋又は鉄線（第２区画要素７）を交差するように配設し、それらを結合して、格子状にしたものを用いること。
４）座金１４が、隣り合う第１区画要素６間に加えて、さらに別の第１区画要素６をも跨ぐもの。
５）丸座金４５を基板部３１に固定しないようにすること。取付けアンカー１５による取付け作業に際しては、その取付けアンカー１５の軸部３７を丸座金４５の中央孔に挿通させつつ作業を行うこともでき、これにより、予め、丸座金４５を基板部３１に固定しておく負担を軽減できることになる。
６）丸座金４５を基板部３１に、側板部３２が起立する側とは反対側において、固定或いは固定しない状態をもって設けること。これにより、所定の段差Ｈがあまりとれない蓋金網４ｅの場合でも、丸座金４５に基づき取付けアンカー１５が第２区画要素７から外部に突出することを防止できることになる。
７）丸座金４５に代えて、それに相当する圧肉部を座金１４に一体的に成形すること。
８）ねじ棒２１を自然石５に埋設固定する場合において、挿入先端部に複数のスリットを有する円筒状のねじ棒２１を用い、ピンをねじ棒２１内に外部から押し込むことにより、ねじ棒の拡開部を押し開くようにしたものを用いること。
９）ナット１０又はねじ棒２１を自然石５に固定するに際して、ナット１０又はねじ棒２１と穴１１内面とを接着剤を介して接着すること。
１０）金網として菱形金網を用いない場合においても（第１，第２区画要素６、７の間で形成される所定の段差Ｈが低いもの）、各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５（ボルト頭部１９）等を用いること。
１１）各実施形態においては、籠容器４の表面に自然石５を固定するに際し、籠容器４を組み立てるための金網（例えば前金網４ａ、蓋金網４ｅ）に予め自然石５を固定しておき、それを用いて籠容器４を組み立てる手法を採ったが、籠容器４全体が金網により組み立てられたものに、さらに、自然石５を固定した金網を取付けるようにすること。これにより、既存のふとん籠（表面に自然石が固定されていないもの）の表面（前面、上面等）にも、自然石５を簡単に固定することができることになる。
【００９５】
尚、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい或いは利点として記載されたものに対応したものを提供することをも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係るふとん籠を用いた護岸を示す説明図。
【図２】第１実施形態に係るふとん籠の組立を説明する説明図。
【図３】第１実施形態に係るふとん籠の要部拡大説明図。
【図４】第１実施形態に係る自然石と蓋金網との取付け関係を説明する説明図。
【図５】第１実施形態に係る座金を示す平面図。
【図６】第１実施形態に係る座金を示す正面図。
【図７】第１実施形態に係る座金を示す側面図。
【図８】第１実施形態に係る取付けアンカーの使用状態を説明する説明図。
【図９】図８の平面図。
【図１０】第２実施形態に係る座金を示す斜視図。
【図１１】第３実施形態に係る座金の使用状態を示す斜視図。
【図１２】第４実施形態に係るふとん籠の要部拡大説明図。
【図１３】第４実施形態に係るふとん籠における自然石と蓋金網との取付け関係を説明する説明図。
【図１４】自然石に対するナットの取付け工程を説明する説明図。
【図１５】図１４の続きの工程を説明する説明図。
【図１６】図１５の続きの工程を説明する説明図。
【図１７】第５実施形態に係るふとん籠の要部拡大説明図。
【図１８】第６実施形態に係るふとん籠の要部拡大説明図。
【図１９】第７実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す斜視図。
【図２０】第８実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す斜視図。
【図２１】第９実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す側面図。
【図２２】第９実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す斜視図。
【図２３】第１０実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す側面図。
【図２４】第１０実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す斜視図。
【符号の説明】
１ 護岸
３ ふとん籠
４ 籠容器
４ａ 前金網
４ｅ 蓋金網
５ 自然石
６ 第１区画要素
７ 第２区画要素
８ 網目
９ 線材
１０ ナット
１０ａ 進入口
１１ 挿入穴
１４ 座金
１５ 取付けアンカー
１６ 段差
１７ 挿通孔
１８ 軸部
１９ ボルト頭部
２１ ねじ棒
２２ ナット
３１ 基板部
３２ 側板部
３７ 軸部
３８ 頭部
１５０ ボルト
Ｈ 所定の段差
【発明の属する技術分野】
本発明は、護岸等の土木構築物の構築に使用するふとん籠及びそのふとん籠を用いて構築する土木構築物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、護岸等の土木構築物の施工において、複数のふとん籠が用いられる傾向にある。この各ふとん籠は、網状片をもって中詰め材を充填する籠容器を形成し、その籠容器の表面に保護材が固定手段たる接着剤をもって固定されたものとなっている。そして、このふとん籠を用いて土木構築物を構築するに際しては、ふとん籠を、施工面に予め敷設される吸い出し防止シート（吸い出し防止材）上に連続的に敷き並べたり、或いは階段状に積み上げたりして用いられることになっている。これにより、保護材により保護強化されたふとん籠をもって、護岸機能が向上されることになり、長期に亘って強固な土木構築物を得ることができることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記ふとん籠においては、保護材の固定手段として接着剤が用いられており、ふとん籠が完成品として用いられるようになるには、接着剤の硬化時間（化学反応時間）を待たねばならない。このため、工場においては、接着剤が硬化するまでふとん籠を留め置く一定のスペースを用意しなければならず、また、施工現場でふとん籠を組み立てる場合においては、その接着剤の硬化時間のために、組立後、直ちに使用に供し得ず、施工現場での迅速な要求に対して十分に応じきれない状況にある。
【０００４】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その第１の技術的課題は、籠容器の表面に保護材が固定されるものであっても、組立後、直ちに使用に供し得るふとん籠を提供することにある。
【０００５】
第２の技術的課題は、上記ふとん籠を用いた土木構築物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記第１の技術的課題を達成するために本発明（請求項１の発明）にあっては、
所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器が形成され、該籠容器の表面に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定されているふとん籠において、
前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、
前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、
前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、
前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられている構成としてある。この請求項１の好ましい態様としては、請求項２〜１１の記載の通りとなる。
【０００７】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項１２の発明）にあっては、
ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の上面全面に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が施工面に敷き並べられて、最上面が保護材で覆われる、
ことを特徴とする土木構築物とした構成としてある。
【０００８】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項１３の発明）にあっては、
ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の上面前部に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が、階段状に積み上げられている、
ことを特徴とする土木構築物とした構成としてある。
【０００９】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項１４の発明）にあっては、
ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の前面に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が、順次、積み上げられている、
ことを特徴する土木構築物とした構成としてある。
【００１０】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項１５の発明）にあっては、
ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の前面及び上面前部に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が、階段状に積み上げられている、
ことを特徴とする土木構築物とした構成としてある。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、座板を、保護材の裏面側領域であって網状片の隣り合う第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素間を少なくとも跨ぐように配置し、その座板を止め具をもって保護材に近づけるようにすることから、座板と保護材とが網状片を挟持する状態となり、保護材は、接着剤を用いなくても網状片に固定されることになる。このため、接着剤の硬化時間を考慮する必要はなくなり、ふとん籠の組立後、直ちに、そのふとん籠を使用に供し得る状態にすることができることになる。
【００１２】
しかも、保護材を網状片に固定した後には、止め具は籠容器内に位置して外部にさらされることがなくなることから、止め具が外部因子（転石、流石等）により破損されることはなくなり、網状片に対する保護材の固定を確実なものとすることができることになる。
さらに、座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備えていることから、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に対して、起立板部の板面に沿う方向の極めて強い曲げ剛性特性を利用できることになり、座板の肉厚を厚くして該座板の強度（剛性）を高めなくても、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に十分に抗することができることになる。このため、座板の使用材料量の増加を極力抑えつつ、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に対して簡単且つ効果的に抗することができるふとん籠を提供できることになる。
しかも、座板に起立板部が設けられていることから、その起立板部をもって座板が摘み易くなり、そのような座板を用いることによりふとん籠の製造を容易にする（作業性を向上させる）ことができることになる。
また、複数の第１区画要素が、網状片の厚み方向において、複数の第２区画要素よりも網状片の表面側に近いように位置されて、複数の第１区画要素と複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、座板が、隣り合う第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を跨いでいることから、座板と止め具を利用して保護材を固定できる一方、複数の第１区画要素と複数の第２区画要素との段差状の配置関係に基づき、複数の第１区画要素から網状片の裏面側において、隣り合う第２区画要素同士間の空間を座板及び止め具の配設空間として利用できることになり、座板及び止め具が網状片の裏面側から突出することを抑制できることになる。このため、保護材を籠容器の前面に固定しているときには、中詰め材の充填時に、座板及び止め具に中詰め材が当たってそれらが破損することを抑制でき、保護材を籠容器の上面に固定するときには、ふとん籠の組立時において、その籠容器の上面を構成することになる蓋金網を一枚の板体として取り扱い、籠容器に充填されている中詰め材との干渉を避けつつ、籠容器の上面開口を容易に施蓋できることになる。
さらに、起立板部が、基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられていることから、一枚の板材をプレス成形すること等により簡単に当該座板を得ることができるばかりか、基板部の幅方向両側の起立板部によって中詰め材から止め具を保護できることになる。
さらにまた、起立板部が基板部の幅方向両側において起立していることから、座板が網状片の線材（第２区画要素等）に押圧力が作用した状態で当接するとしても、起立板部の板面をもって当接することになり、網状片の線材が損傷することを防止できることになる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、隣り合う第１区画要素間に臨む挿通孔を有し、止め具が、座板の挿通孔を挿通して保護材に固定される軸部と、軸部に座板の外方側において設けられ座板に係止される拡径部とを有し、座板に、挿通孔周縁部において肉盛部が設けられていることから、軸部が隣り合う第１区画要素に規制されることになり、座板を、隣り合う第１区画要素に常に跨らせた状態として、該隣り合う第１区画要素に的確に係止させておくことができることになる（保護材を確実に網状片に固定できること）。
【００１４】
また、保護材を網状片に固定した後は、保護材を網状片から引き離そうとする力を、止め具の拡径部を介して肉盛部が的確に受け止め、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に対して、一層確実に抗することができることになる。
【００１５】
しかも、仮に止め具として取付けアンカーを用いる場合のように該止め具を打ち込んで保護材に固定するようなときでも、肉盛部が止め具の拡径部を強固に受け止め、作業時に止め具が座板を突き抜けてしまうことを確実に防止できることになる。
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
請求項３の発明によれば、座板及び止め具が、網状片の厚み方向において、複数の第２区画要素が形成する網状片の裏面よりも網状片の表面側に収まるように設定されていることから、複数の第１区画要素から網状片の裏面側において、隣り合う第２区画要素間の空間を座板及び止め具の配設空間として、はみださないようにして利用することになり、座板及び止め具が網状片の裏面側から突出することを確実に防止できることになる。このため、前記請求項１の作用効果を、より効果的に得ることができることになる。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】
請求項４の発明によれば、座板が、隣り合う第２区画要素間に略適合して収まるように設定されていることから、隣り合う第２区画要素等を座板の回り止め部材として利用できることになり、座板を一層確実に隣り合う第１区画要素に係止させておくことができることになる。
【００２７】
請求項５の発明によれば、座板が、隣り合う第１区画要素間に臨む挿通孔を有し、止め具が、座板の挿通孔を挿通して石に固定される軸部と、軸部に座板の外方側において設けられ座板に係止される拡径部とを有していることから、軸部が隣り合う第１区画要素により規制されることになり、座板を、隣り合う第２区画要素間において、隣り合う第１区画要素に常に跨らせた状態として、該隣り合う第１区画要素に的確に係止させておくことができることになる（換言すれば、保護材を網状片に確実に固定できることになる）。
【００２８】
請求項６の発明によれば、基板部に、挿通孔周縁部において肉盛部が設けられていることから、保護材を網状片に固定した後は、保護材を網状片から引き離そうとする力を、止め具の拡径部を介して肉盛部が的確に受け止め、保護材を網状片の表面から引き離そうとする力に対して、一層確実に抗することができることになる。
【００２９】
しかも、仮に止め具として取付けアンカーを用いる場合のように該止め具を打ち込んで保護材に固定するようなときでも、肉盛部が止め具の拡径部を強固に受け止め、作業時に止め具が座板を突き抜けてしまうことを確実に防止できることになる。
【００３０】
請求項７の発明によれば、保護材が自然石であることから、その強固な性質を有する自然石をもって当該ふとん籠を保護できると共に、周囲の自然景観に調和させることができることになる。
【００３１】
請求項８の発明によれば、保護材が、籠容器の前面に配置されていることから、籠容器前面からの外力に対してふとん籠を保護でき、これにより、土木構築物を長期に亘って強固な状態に維持できることになる。
【００３２】
また、当該ふとん籠を積み上げるだけで、前面が特に保護される土木構築物を構築できることになる。
【００３３】
請求項９の発明によれば、保護材が籠容器の上面に配置されていることから、籠容器上面からの外力に対してふとん籠を保護でき、これにより、土木構築物を長期に亘って強固な状態に維持できることになる。
【００３４】
また、施工面に当該ふとん籠を連続的に敷き並べることにより、その各ふとん籠の保護材をもって一層、保護強化が図られた土木構築物を構築できることになる。
【００３５】
請求項１０の発明によれば、保護材が籠容器の上面及び前面に配置されていることから、籠容器上面及び前面からの外力に対してふとん籠を保護でき、これにより、土木構築物を長期に亘って強固な状態に維持できることになる。
【００３６】
請求項１１の発明によれば、保護材が、籠容器の上面において、前部に配置されていることから、当該ふとん籠を階段状に積み上げて土木構築物を構築する場合においても、その各階段状部分を保護材により保護できることになる。
【００３７】
請求項１２の発明によれば、施工面にふとん籠が敷き並べられる土木構築物において、各ふとん籠上面全面の保護材により一層、保護強化を図ることができることになる。
【００３８】
請求項１３の発明によれば、ふとん籠を階段状に積み上げて構築する土木構築物において、その各段差面（上面前部）の保護強化を図ることができることになる。
【００３９】
請求項１４の発明によれば、ふとん籠を階段状に積み上げて構築する土木構築物において、各ふとん籠前面の保護材により一層、保護強化を図ることができることになる。
【００４０】
請求項１５の発明によれば、ふとん籠を階段状に積み上げて構築する土木構築物において、その各階段状部分（前面及び上面前部）の保護強化を図ることができることになる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００４２】
図１において、符号１は、土木構築物としての護岸（河川護岸、海岸護岸等）である。この護岸１は、その施工面（法面、法尻等）１ａに、土砂等の吸い出しを防止する機能を有する吸い出し防止シート２を介して実施形態に係るふとん籠（金網により形成された直方体ないし立方体形状の容器内に中詰め材を充填したもの）３が敷き並べられている。
【００４３】
前記ふとん籠３は、図１、図２に示すように、矩形形状の複数枚の金網（網状片）をもって形成される籠容器４と、複数の保護材としての複数の自然石５とから構成されている。籠容器４は、全体としてやや扁平状態とされた直方体形状の収容容器を形成し、その内部に中詰め材５１（栗石、砕石等）を充填しており、その中詰め材５１の重量によりふとん籠３が重量物として機能することになっている。この籠容器４は、一般に矩形形状の複数枚（６枚）の金網として、前金網４ａ、後金網４ｂ、前金網４ａと後金網４ｂとの間の両側金網４ｃ，４ｃ、底金網４ｄ、蓋金網４ｅを備えており、これらは、コイル、針金等の連結具（図示略）をもって組み立てられている。
【００４４】
本実施形態においては、ふとん籠３の組立の作業性を考慮し、図２に示すように、複数の底金網４ｄに相当する長尺な底金網４Ｄが用いられている。すなわち、この長尺な底金網４Ｄは、施工面１ａ上で前後方向（法面の傾斜方向）に延ばしつつ、隣り合うようにして順次、敷設されることになっており、その隣り合う底金網４Ｄ間には該両者４Ｄにとって共通の側金網４ｃが前後方向に順次、起立されることになっている。また、各底金網４Ｄ上には仕切り金網４ｆが、籠容器４の前金網４ａ、後金網４ｂとして、前後方向に一定間隔毎に配設されることになっており、各籠容器４は前後方向に連続的に区画されることになっている。そして、その各籠容器４の上面開口は、その各籠容器４内に中詰め材５１が充填された後（図２においては、中詰め材５１が籠容器４内に充填されたものを一つのみ図示）、蓋金網４ｅにより施蓋（コイル等により連結することも含む）されることになっている（図２においては、一枚の蓋金網４ｅのみを図示）。
【００４５】
前記金網４ａ〜４ｆのうち蓋金網４ｅには、本実施形態においては、図３、図４に示すように、菱形金網が用いられている。蓋金網４ｅは、複数の第１区画要素６と複数の第２区画要素７とを有している。各第１区画要素６は、所定間隔毎に略真っ直ぐ延びた状態で配設されており、該各第１区画要素６は互いに平行に配置されている。各第２区画要素７も、互いに平行な関係をもって、所定間隔毎に略真っ直ぐ延びた状態で配設されており、この各第２区画要素７は、蓋金網４ｅの厚み方向において所定の段差Ｈ（図４参照）をもって、複数の第１区画要素６に対して交差された状態で一体化されている。これにより、蓋金網４ｅは、全体形状として、所定の段差Ｈに基づく所定厚みのシート形状が形成されると共に、隣り合う第１区画要素６と隣り合う第２区画要素７とに基づき、菱形の網目８が区画されることになっている。
【００４６】
具体的には、蓋金網４が菱形金網であることから、図４に示すように、各第１、第２区画要素６、７は、複数本の線材（段差をもってジグザグ状とされたもの）９を組む（絡ませる）ことにより形成されており、その複数本の線材９の一部９aを部分的に確保することにより各第１、第２区画要素６、７の直線形状が得られることになっている。
【００４７】
このような蓋金網４ｅは、複数の第１区画要素６を外側、複数の第２区画要素７を内側に向けて籠容器４の上面を構成するように配設されており、その蓋金網４ｅの上面側（複数の第１区画要素６側）が表面側とされ、その蓋金網４ｅの下面側（複数の第２区画要素７側）が裏面側とされている。
【００４８】
一方、蓋金網４ｅ以外の金網４ａ〜４ｆに関しては、亀甲金網、溶接金網、菱形金網等の種々のものを用いることができる。しかし、中詰め材５１の充填により外に膨らむことをより抑制するのであれば、比較的剛性の高い亀甲金網、溶接金網を用いるのが好ましい。
【００４９】
前記複数の保護材としての複数の自然石５は、図３〜図７に示すように、固定手段（固定具）としての金属製の座金（座板）１４と取付けアンカー（止め具）１５とを用いて蓋金網４ｅの表面側に固定されている。
【００５０】
上記複数の自然石５としては、玉石、割石等の種々のものが用いられている。この各自然石５には挿入穴１１が形成されており、その各挿入穴１１は、自然石５の表面から外部に向けて開口されている。このような複数の自然石５は、蓋金網４ｅの表面上に配置されており、各自然石５における挿入穴１１の開口は、蓋金網４ｅの表面に向けられている。尚、図４においては、製造方法を説明する便宜上、蓋金網４ｅの表面は下向きにされている。
【００５１】
上記座金１４は、図５〜図７に示すように、長尺な基板部３１と、該基板部３１の幅方向両側において起立する起立板部としての一対の側板部３２とを一体的に備えており、本実施形態においては、その座金１４は、一枚の金属製板材をプレス加工することにより一体成形した後、亜鉛メッキ処理等が施されたものとなっている。基板部３１は、薄板（例えば１〜２ｍｍ程度、好ましくは１．５〜１．６ｍｍ程度）をもって平板状に形成されており、その長手方向長さとして、少なくとも隣り合う第１区画要素６間の長さＬ１以上の長さ（例えば１２０ｍｍ前後）が確保され、その幅方向長さとして隣り合う第２区画要素７間（長さＬ２）に略適合して収まる長さ（例えば４０ｍｍ前後）が設定されている。この基板部３１には挿通孔１７が形成されており、その挿通孔１７は、基板部３１の長手方向略中央部であって幅方向略中央部に位置されている。
【００５２】
上記一対の側板部３２は、基板部３１の延び方向全体に亘って起立されており、その両側板部３２は、対向されて、その間に空間３３が形成されることになっている。この各側板部３２の起立長さｈは、第１区画要素６と第２区画要素７との所定の段差Ｈよりも短い長さ（例えば１５ｍｍ前後）とされており、座金１４を隣り合う第２区画要素７間に収納しても、各側板部３２の起立端部が該２区画要素７よりも外部に突出しないようになっている。この側板部３２における起立端部には、側板部３２の延び方向両側において、面取り部３４がそれぞれ形成されている。この各面取り部３４は、本実施形態においては、起立端部の角部（エッジ）をある程度深く切り欠いて取り除いただけの構成とされているが、この各面取り部３４を浅く切り欠く構成としてもよいし、それらに丸みを持たせるようにしてもよい。
【００５３】
このような座金１４は、図４に示すように、各自然石５毎に該各自然石５が臨む隣り合う第２区画要素７間に、一対の側板部３２を蓋金網３１の裏面側外方に向けつつ収納されている。この場合、座金１４における基板部３１及び一対の側板部３２は、該当する網目８を区画する隣り合う第１区画要素６を跨ぐように配設され、その座金１４の挿通孔１７は、その網目８を介して自然石５内の挿入穴１１に臨むようにされている。勿論このとき、座金１４が第２区画要素７内に略適合するように収納されていることから、座金１４における両側板部３２と第１，第２区画要素６，７の絡み部との当接関係に基づき、座金１４の回り止めが確実に担保されることになっている。
【００５４】
前記取付けアンカー１５は、図８、図９に示すように、筒状ピン３５と挿入ピン３６とを備えている。筒状ピン３５は、前記座金１４における挿通孔１７及び前記自然石５における挿入穴１１に挿通・挿入し得る軸部３７と、該軸部３７の一端部に該軸部３７よりも拡径された状態で設けられる頭部３８とを有しており、その筒状ピン３５内には挿入穴３９が頭部３８外方から軸部３７他端部手前まで延びるようにして形成されている。この筒状ピン３５の軸部３７の先端部には、該軸部３７の先端部を周方向に複数に分割する複数の分割スリット４０が形成されており、隣り合う分割スリット４０間の部分をもって拡開可能な拡開片４１が構成されている。挿入ピン３６は、前記挿入穴３９の径よりも拡径された頭部４２と、該頭部４２から前記挿入穴３９の軸心方向長さよりも長く延び且つ前記挿入穴３９に挿入された挿入軸部４３とを有し、その挿入軸部４３の先端部は先細り状態とされている。これにより、挿入ピン３６は、筒状ピン３５の挿入穴３９内にその底部に当接するまで挿入させた後、さらに、ハンマー等により押し込む（図８中、矢印参照）ことにより、該挿入ピン３６の先端部をもって各拡開片４１を軸部３７の径方向外方に押し開くことになっており（図８中、矢印参照）、この拡開片４１の拡開に基づき、係止作用が得られることになっている。
【００５５】
このような取付けアンカー１５は、図８に示すように、筒状ピン３５及び挿入ピン３６を、蓋金網４ｅの裏側外方から座金１４の挿通孔１７、網目８を介して自然石５の挿入穴１１内に挿入した後、各拡開片４１を押し開くことによって、その各拡開片４１が自然石５の挿入穴１１内壁に係止（固定）されることになっている。このとき、筒状ピン３５の頭部３８は、座金１４における基板部３１を介して蓋金網４ｅを自然石５に押し付けることになっており、これにより、自然石５は、蓋金網４ｅに固定されることになっている。この場合、取付けアンカー１５の打ち込みに際して、自然石５の挿入穴１１内に予め接着剤やシーリング材を注入しておくことが好ましい。接着剤等は、取付けアンカー１５に対する防錆効果があり、その防錆効果に基づき、取付けアンカー１５ｂによる取付け状態を、より長期に亘って安定して維持できるからである。しかも、接着剤の場合には、自然石５の挿入穴１１に対する取付けアンカー１５の固定強度を高めることができるからでもある。
【００５６】
勿論、上記蓋金網４ｅに対する自然石５の固定においては、第１，第２区画要素６，７の絡み部と座金１４の側板部３２との当接関係に基づく座金１４の回り止め機能、蓋金網４ｅ上において隣接する自然石５同士の規制関係、自然石５と座金１４とによる第１区画要素６の強固な挟持に基づくスライド抵抗、取付けアンカー１５が隣り合う第１区画要素６等により移動が規制されること等も寄与することになっている。
【００５７】
このような蓋金網４ｅに対する複数の自然石５の取付けは、次のようにして行われる。
【００５８】
先ず、蓋金網４ｅ上に配置すべき複数の自然石５を平坦な作業面上に敷き並べる。この場合、各自然石５の挿入穴１１は、上方に向けられる。また、複数の自然石５は、蓋金網４ｅ内に配置できるように、数、配置が決められる。
【００５９】
次に、上記複数の自然石５の上に蓋金網４ｅを被せる。この場合、蓋金網４ｅは、複数の第１区画要素６側が複数の自然石（下側）５に向けられる。
【００６０】
次に、図４に示すように、自然石５の上方領域において、蓋金網４ｅの裏面に座金１４を、その側板部３２を摘みつつセットし、その後、座金１４の挿通孔１７、蓋金網４ｅの網目８、自然石５の挿入穴１１に取付けアンカー１５を通し、各自然石５の挿入穴１１内壁に取付けアンカー１５における筒状ピン３５の各拡開片４１を係止させる。これにより、各自然石５は、蓋金網４ｅの表面に固定されることになる。
【００６１】
この場合、上記座金１４のセットにおいては、前述の如く、座金１４は、隣り合う第２区画要素７間において、該座金１４の挿通孔１７が網目８を介して自然石５の挿入穴１１に臨むようにしつつ、隣り合う第１区画要素６に跨るように配置される。また、上記自然石５の挿入穴１１等に対する取付けアンカー１５の挿入においては、上方側から下方側に向けて挿入されるため、取付けアンカー１５の自重により、筒状ピン３５の頭部３８が座金１４の挿通孔１７周縁部に当接するまで円滑に移動することになり、各拡開片４１と挿入穴１１内壁との係止時には、筒状ピン３５の頭部３８と自然石５とにより座金１４及び蓋金網４ｅが挟持されることになる。
【００６２】
勿論このとき、座金１４（基板部３１、一対の側板部３２）、各取付けアンカー１５の頭部３８は、複数の第２区画要素７（蓋金網の裏面）よりも外方に突出することはない。
【００６３】
そしてこの後、このような蓋金網４ｅは、図２に示すように、他の金網４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ等共に籠容器４の組立に用いられることになる。
【００６４】
したがって、このような複数のふとん籠３を用いて構築した護岸１においては、各ふとん籠３上面を覆う複数の自然石５をもって周囲の自然景観に調和させることができるだけでなく、各ふとん籠３の露出面（表面）を構成する蓋金網４ｅが複数の自然石５により保護されることになり、護岸１を長期に亘って強固な状態に維持できることになる。
【００６５】
また、上記各ふとん籠３においては、複数の自然石５が座金１４と取付けアンカー１５とを用いて蓋金網４ｅに固定されることから、蓋座金４ｅに対する自然石５の取付けを簡易に行えるだけでなく、接着剤を用いる場合のように硬化時間を考慮する必要がなくなり、上記蓋金網４ｅを含む金網４ａ〜４ｅを用いてふとん籠３を組立てた後は、直ちに、該ふとん籠３を使用に供することができることになる。このため、施工現場では組立後直ちに使用したいとの要求に応えることができ、工場においては、接着剤の硬化を待つために特別のスペースを確保する必要はなくなる。
【００６６】
さらに、本実施形態においては、座金１４として、基板部３１の他に該基板部３１から起立する側板部３２を有するものを用いることから、図６に示すように、自然石５に、該自然石５を蓋金網４ｅから引き離そうとする力Ｆが作用し、それに伴い、座金１４に、隣り合う第１区画要素６を介して曲げ力Ｍが作用しても、その曲げ力Ｍに対して、板面に沿う方向の曲げ力に対して大きな曲げ剛性を示す側板部３２の特性を利用して十分に抗することができることになる。このため、座金１４の使用材料量の増加を極力抑えつつ（或いは座金１４の重量増加を抑えつつ）、自然石５を蓋金網４ｅから引き離そうとする力に対して簡単且つ効果的に抗することができることになる。
【００６７】
さらにまた、座金１４が隣り合う第２区画要素７間に略適合するように収納されることから、線材９の絡み部（第１，第２区画要素６，７の絡み部）と座金１４とが協働して座金１４の回り止め機能を発揮するが、この際、一対の側板部３２が基板部３１から起立して板面をもって線材９の絡み部に当接することから、回り止め機能を確実に確保し、さらには、座金１４が蓋金網４ｅにおける線材９の絡み部に対して押圧力が作用した状態で当接するとしても、一対の側板部３２の板面をもって当接することになり、蓋金網４ｅの線材９を損傷することを防止できることになる。
【００６８】
また、座金１４が収納される隣り合う第２区画要素７だけでなく、一対の側板部３２によっても籠容器４内の中詰め材５１を押しとどめられ（一対の側板部３２の先端部に中詰め材５１が当接し、その一対の側板部３２間に中詰め材５１が入り込めないこと）、一対の側板部３２間に位置する取付けアンカー１５は、その一対の側板部３２等によりふとん籠３内部の中詰め材５１から保護されることになる。
【００６９】
さらに、ふとん籠３が完成した後は、座金１４、取付けアンカー１５は、外部にさらされることはなくなり、外部因子（転石、流石、雨等）により取付けアンカー１５等が損傷することを防止できることになる。
【００７０】
また、組立においては、座金１４、取付けアンカー１５が蓋金網４ｅの裏面側から突出していても、籠容器４内に一部空間を利用しさえすれば収納できるが、本実施形態においては、座金１４、取付けアンカー１５が、蓋金網４ｅの裏面から外方に突出しないことから、座金１４、取付けアンカー１５の存在を気にせずに、蓋金網４ｅをもって籠容器４の上面開口を円滑に施蓋することができることになる。
【００７１】
さらに、座金１４に一対の側板部３２が設けられていることから、その側板部３２をもって摘むことができ、座金１４の取り扱い性を高めることができることになる。このため、一般的な作業中はもとより、第２区画要素７間に座金１４を収納する製造作業中等においても、作業性を向上させることができることになる。
【００７２】
さらにまた、このような座金１４は、一枚の金属製板材をプレス加工等により、一体的に成形することができ、極めて簡単且つ迅速に得ることができることになる。
【００７３】
図１０は第２実施形態、図１１は第３実施形態、図１２〜図１６は第４実施形態、図１７は第５実施形態、図１８は第６実施形態、図１９は第７実施形態、図２０は第８実施形態、図２１、図２２は第９実施形態、図２３、図２４は第１０実施形態を示すものである。この各実施形態において、前記第１実施形態と同一構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００７４】
第２実施形態を示す図１０は、座金１４の変形例を示すものである。この座金１４においては、一対の側板部３２の起立端部が基板部３１の幅方向内方に折曲されて、折曲板部４４が形成されている。これにより、一対の側板部３２間の間隔が狭められることになり、蓋金網４ｅの施蓋に伴い、中詰め材５１が一対の側板部３２に進入することが抑制されて、取付けアンカー１５が中詰め材５１から保護されることになる。
【００７５】
第３実施形態を示す図１１は、座金１４の変形例を示すものである。この座金１４においては、その基板部３１上に、一対の側板部３２間において、肉盛部としての丸座金４５が設けられている。この丸座金４５は、取付けアンカー１５（筒状ピン３５）における頭部３８の外径よりも大きい外径を有し、その中央部には、前記基板部３１における挿通孔１７と同じ大きさ（筒状ピン３５の軸部３７が挿通できる大きさ）の中央孔（図示略）が形成されている。この丸座金４５は、その中央孔が基板部３１の挿通孔１７と合致するようにしつつ、接着剤、溶接等の種々の手段を講じて該基板部３１に予め固定されており、自然石５に取付けアンカー１５を取付けるに際しては、取付けアンカー１５は、丸座金４５の中央孔及び基板部３１の挿通孔１７、網目８を通って自然石５の挿入穴１１に挿入されることになる。
【００７６】
このため、取付けアンカー１５を打ち込んで自然石５に固定するようなときでも、丸座金４５が取付けアンカー１５（筒状ピン３５）の頭部３８を強固に受け止め、作業時に取付けアンカー１５が座金１４の基板部３１を突き抜けてしまうことを確実に防止できることになる。また、自然石５に対する取付けアンカー１５の固定後においては、自然石５を蓋金網４ｅから引き離そうとする力を、取付けアンカー１５の頭部３８を介して丸座金４５が的確に受け止めることになり、自然石５を蓋金網４ｅの表面から引き離そうとする力に対して、一層確実に抗することができることになる。しかも、丸座金４５が基板部３１に固定されていることから、丸座金４５の存在を気にすることなく、取付けアンカー１５による取付け作業を行うことができることになる。
【００７７】
勿論この場合、丸座金４５が存在しても、取付けアンカー１５は、一対の側板部３２間内に収まり、外部に突出することはない。
【００７８】
第４実施形態を示す図１２〜図１７は、座金１４、該座金１４と共に用いる止め具等の変形例を示すものである。座金１４は、図１２、図１３に示すように、長尺な板状体とされている。この座金１４は、その厚みが第１区画要素６と第２区画要素７との所定の段差Ｈよりも十分に薄くされており、その長手方向長さとして、少なくとも隣り合う第１区画要素６同士間の長さＬ１以上の長さが確保され、その幅方向長さとして、隣り合う第２区画要素７同士間（長さＬ２）に略適合して収まる長さが設定されている。この座金１４には、挿通孔１７が形成されており、その挿通孔１７は、座金１４の長手方向中央部に位置されている。
【００７９】
一方、止め具としては、長尺なナット（通称アンカー金具）１０と、ボルト１５０とが用いられている。ナット１０は、各自然石５に埋設固定されており、その進入口１０ａは、自然石５の表面から外部に開口されている。この場合、ナット１０の埋設固定は、本実施形態においては、自然石５にドリルを用いて挿入穴１１をあけ（図１４参照）、その挿入穴１１内に楔１２をセットし、その挿入穴１１内に挿入先端部に複数のスリット１３（図１３参照）を有するナット１０をハンマー２０により打ち込み（図１５参照）、楔１２によって拡開されたナット１０の拡開部１０ｂを挿入穴１１内周面に係合することにより得られる（図１６参照）。
【００８０】
ボルト１５０は、図１２、図１３に示すように、既知の如く、雄ねじを有する軸部１８と、該軸部１８よりも拡径された頭部１９とを有しており、その軸部１８が前記ナット１０に螺合されることになっている。
【００８１】
そして、蓋金網４ｅに対する自然石５の取付けにおいては、前記第１実施形態同様、平坦な作業面上に敷き並べられた複数の自然石５の上に蓋金網４ｅを被せた後、図１３に示すように、各自然石５毎に、蓋金網４ｅの裏面に対して座金１４をそれぞれセットする。この場合、各座金１４は、隣り合う第２区画要素７間において、座金１４の挿通孔１７を網目８を介して自然石５内におけるナット１０の進入口１０ａに臨ませつつ、隣り合う第１区画要素６に十分に跨るように配置される。
【００８２】
次に、各自然石５毎に、座金１４の挿通孔１７、蓋金網４ｅの網目８にボルト１５０をそれぞれ通して、各ボルト１５０を各自然石５のナット１０に螺合し、ボルト１５０の頭部１９と自然石５とで、座金１４及び金網４が挟持される。これにより、各自然石５は、蓋金網４ｅの表面に固定されることになる。この場合も、各ボルト１５０の頭部１９は、複数の第２区画要素７（金網４の裏面）よりも外方に突出することはない。
【００８３】
したがって、この第４実施形態においても、基本的には、最も簡単な形状とされる平板状の座金１４を用いることにより、前記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができることになる。
【００８４】
第５実施形態を示す図１７は、上記第４実施形態の変形例を示すものである。この実施形態においては、前記第４実施形態に係るナット１０に代えて、ねじ棒２１が自然石５に突出するように固定されており、そのねじ棒（突出部）２１は、金網４の網目８、座金１４の挿通孔１７に挿通され、そのねじ棒２１に拡径部としてのナット２２が螺合されている。
【００８５】
これにより、この場合においても、ナット２２及びねじ棒２１は、金網４の他面から突出することはなく、前記各実施形態と同様の作用効果を得ることができることになる。
【００８６】
尚、本実施形態においては、ねじ棒２１の固定は、挿入先端部に複数のスリットを有する円筒状のねじ棒２１を用い、そのねじ棒２１を押し込んで（打ち込んで）、楔１２によって拡開されたねじ棒２１の拡開部２１ａを穴１１内周面に係合することにより得られる。
【００８７】
このような蓋金網４ｅに対する自然石５の取付けは、前記第４実施形態に係るナット１０に代えてねじ棒２１を用い、また、前記実施形態に係るボルト１５０に代えてナット２２を用いる以外、基本的には同じとされている。
【００８８】
第６実施形態を示す図１８は、前記第４実施形態の変形例を示すものである。この実施形態に係る座金１４は、平板状の基板部３１の両端部において爪部５０が備えられており、その爪部５０は蓋金網４ｅの網目８に入いることになっている。これにより、蓋金網４ｅとして菱形金網を用いない場合においても（第１，第２区画要素６、７の間で形成される所定の段差Ｈが低いもの）、平板状の基板部３１をもって蓋金網４ｅの裏側から突出することを極力抑えつつ、爪部５０と蓋金網４ｅの線材９とにより座金１４の回り止め機能を確保することができることになる。勿論この場合、爪部５０の突出量はわずかでよく、また、ボルトの頭部の肉厚は薄くするのが好ましい。
【００８９】
第７実施形態を示す図１９は、変形例に係るふとん籠３を用いて構築された土木構築物１を示すものである。この実施形態に係る土木構築物１においては、ふとん籠３が階段状に積み上げられており、その段差部（ふとん籠の前部上面）を形成する蓋金網４ｅに自然石５が固定されいる。その蓋金網４ｅに対する自然石５の取付けには、前記各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５（ボルト）等が用いられていおり、その際、籠容器４の蓋金網４ｅとして菱形金網以外の他の種類の金網であってもよいが、菱形金網（第１，第２区画要素６，７間に所定の段差Ｈがあるもの）が好ましい。前述したように、蓋金網４ｅの施蓋の容易化を図ることができるからである。
【００９０】
第８実施形態を示す図２０は、変形例に係るふとん籠３を用いて構築された土木構築物１を示すものである。この実施形態に係る土木構築物１も、ふとん籠３を階段状に積み上げることにより構成されており、その各ふとん籠３の前金網４ａに、複数の自然石５が前記各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５等を用いることにより固定されている。この際、籠容器４の前金網４ａとして菱形金網以外の他の種類の金網（溶接金網、亀甲金網等）であってもよいが、菱形金網（第１，第２区画要素６，７間に所定の段差Ｈがあるもの）が好ましい。特に中詰め充填時（投入時）に、第２区画要素７等（座金１４として一対の側板部３２を有するものを用いる場合には、その一対の側板部３２も含めて）が、中詰め材５１が取付けアンカー１５等に当接する前に規制し、取付けアンカー１５等が保護されるからである。
【００９１】
第９実施形態を示す図２１、図２２は、変形例に係るふとん籠３を用いて構築された土木構築物１を示すものである。この実施形態においては、前金網４ａが傾斜した状態で面一状態とされ、その各ふとん籠３の前金網４ａに複数の自然石５が、前記各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５等を用いることにより固定されている。この場合、最上段のふとん籠３においては、前金網４ａだけでなく蓋金網４ｅにも複数の自然石５が固定されている。
【００９２】
この際、籠容器４の前金網４ａ、蓋金網４ｅとして菱形金網以外の他の種類の金網（溶接金網、亀甲金網等）であってもよいが、菱形金網（第１，第２区画要素６，７間に所定の段差Ｈがあるもの）が好ましい。中詰め充填時（投入時）から充填後を通して、第２区画要素７等（座金１４として一対の側板部３２を有するものを用いる場合には、その一対の側板部３２も含めて）が、中詰め材５１が取付けアンカー１５等に当接する前に規制し、取付けアンカー１５等が保護されるからであり、前金網４ａに関しては、施蓋作業の容易化を図ることができるからである。
【００９３】
第１０実施形態を示す図２３、図２４は、変形例に係るふとん籠３を用いて構築された土木構築物１を示すものである。この実施形態に係る土木構築物１も、ふとん籠３を階段状に積み上げることにより構成されており、その各ふとん籠３の前金網４ａ及び蓋金網４ｅに複数の自然石５が固定されている。この固定においても、前記各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５等が用いられており、この前金網４ａ及び蓋金網４ｅとしては、菱形金網以外の他の種類の金網であってもよいが、第８，第９実施形態の場合同様の理由により、菱形金網（第１，第２区画要素６，７間に所定の段差Ｈがあるもの）が好ましい。
【００９４】
以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次のような態様を包含する。
１）保護材として、自然石５に代えて擬石を用いること。
２）基板部３１に、その幅方向両側に限らず、側板部３２を１又は２以上設けること。
３）網状片として、平行に配設された複数の鉄筋又は鉄線（第１区画要素６）の上に別の複数の鉄筋又は鉄線（第２区画要素７）を交差するように配設し、それらを結合して、格子状にしたものを用いること。
４）座金１４が、隣り合う第１区画要素６間に加えて、さらに別の第１区画要素６をも跨ぐもの。
５）丸座金４５を基板部３１に固定しないようにすること。取付けアンカー１５による取付け作業に際しては、その取付けアンカー１５の軸部３７を丸座金４５の中央孔に挿通させつつ作業を行うこともでき、これにより、予め、丸座金４５を基板部３１に固定しておく負担を軽減できることになる。
６）丸座金４５を基板部３１に、側板部３２が起立する側とは反対側において、固定或いは固定しない状態をもって設けること。これにより、所定の段差Ｈがあまりとれない蓋金網４ｅの場合でも、丸座金４５に基づき取付けアンカー１５が第２区画要素７から外部に突出することを防止できることになる。
７）丸座金４５に代えて、それに相当する圧肉部を座金１４に一体的に成形すること。
８）ねじ棒２１を自然石５に埋設固定する場合において、挿入先端部に複数のスリットを有する円筒状のねじ棒２１を用い、ピンをねじ棒２１内に外部から押し込むことにより、ねじ棒の拡開部を押し開くようにしたものを用いること。
９）ナット１０又はねじ棒２１を自然石５に固定するに際して、ナット１０又はねじ棒２１と穴１１内面とを接着剤を介して接着すること。
１０）金網として菱形金網を用いない場合においても（第１，第２区画要素６、７の間で形成される所定の段差Ｈが低いもの）、各実施形態に係る座金１４、取付けアンカー１５（ボルト頭部１９）等を用いること。
１１）各実施形態においては、籠容器４の表面に自然石５を固定するに際し、籠容器４を組み立てるための金網（例えば前金網４ａ、蓋金網４ｅ）に予め自然石５を固定しておき、それを用いて籠容器４を組み立てる手法を採ったが、籠容器４全体が金網により組み立てられたものに、さらに、自然石５を固定した金網を取付けるようにすること。これにより、既存のふとん籠（表面に自然石が固定されていないもの）の表面（前面、上面等）にも、自然石５を簡単に固定することができることになる。
【００９５】
尚、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい或いは利点として記載されたものに対応したものを提供することをも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係るふとん籠を用いた護岸を示す説明図。
【図２】第１実施形態に係るふとん籠の組立を説明する説明図。
【図３】第１実施形態に係るふとん籠の要部拡大説明図。
【図４】第１実施形態に係る自然石と蓋金網との取付け関係を説明する説明図。
【図５】第１実施形態に係る座金を示す平面図。
【図６】第１実施形態に係る座金を示す正面図。
【図７】第１実施形態に係る座金を示す側面図。
【図８】第１実施形態に係る取付けアンカーの使用状態を説明する説明図。
【図９】図８の平面図。
【図１０】第２実施形態に係る座金を示す斜視図。
【図１１】第３実施形態に係る座金の使用状態を示す斜視図。
【図１２】第４実施形態に係るふとん籠の要部拡大説明図。
【図１３】第４実施形態に係るふとん籠における自然石と蓋金網との取付け関係を説明する説明図。
【図１４】自然石に対するナットの取付け工程を説明する説明図。
【図１５】図１４の続きの工程を説明する説明図。
【図１６】図１５の続きの工程を説明する説明図。
【図１７】第５実施形態に係るふとん籠の要部拡大説明図。
【図１８】第６実施形態に係るふとん籠の要部拡大説明図。
【図１９】第７実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す斜視図。
【図２０】第８実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す斜視図。
【図２１】第９実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す側面図。
【図２２】第９実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す斜視図。
【図２３】第１０実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す側面図。
【図２４】第１０実施形態に係るふとん籠を用いて構築された土木構築物を示す斜視図。
【符号の説明】
１ 護岸
３ ふとん籠
４ 籠容器
４ａ 前金網
４ｅ 蓋金網
５ 自然石
６ 第１区画要素
７ 第２区画要素
８ 網目
９ 線材
１０ ナット
１０ａ 進入口
１１ 挿入穴
１４ 座金
１５ 取付けアンカー
１６ 段差
１７ 挿通孔
１８ 軸部
１９ ボルト頭部
２１ ねじ棒
２２ ナット
３１ 基板部
３２ 側板部
３７ 軸部
３８ 頭部
１５０ ボルト
Ｈ 所定の段差
Claims (15)
- 所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器が形成され、該籠容器の表面に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定されているふとん籠において、
前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、
前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、
前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、
前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられている、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項１において、
前記座板が、隣り合う前記第１区画要素間に臨む挿通孔を有し、
前記止め具が、前記座板の挿通孔を挿通して前記保護材に固定される軸部と、該軸部に前記座板の外方側において設けられ該座板に係止される拡径部とを有し、
前記座板に、前記挿通孔周縁部において肉盛部が設けられている、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項１において、
前記座板及び前記止め具が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素が形成する該網状片の裏面よりも該網状片の表面側に収まるように設定されている、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項１において、
前記座板が、隣り合う前記第２区画要素間に略適合して収まるように設定されている、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項４において、
前記座板が、隣り合う前記第１区画要素間に臨む挿通孔を有し、
前記止め具が、前記座板の挿通孔を挿通して前記石に固定される軸部と、該軸部に前記座板の外方側において設けられ該座板に係止される拡径部とを有している、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項５において、
前記基板部に、前記挿通孔周縁部において肉盛部が設けられている、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項１において、
前記保護材が自然石である、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項１〜７のいずれかにおいて、
前記保護材が、前記籠容器の前面に配置されている、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項１〜７のいずれかにおいて、
前記保護材が、前記籠容器の上面に配置されている、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項１〜７のいずれかにおいて、
前記保護材が、前記籠容器の上面及び前面に配置されている、
ことを特徴とするふとん籠。 - 請求項１０において、
前記保護材が、前記籠容器の上面において、前部に配置されている、
ことを特徴とするふとん籠。 - ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の上面全面に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が施工面に敷き並べられて、最上面が保護材で覆われる、
ことを特徴とする土木構築物。 - ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の上面前部に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が、階段状に積み上げられている、
ことを特徴とする土木構築物。 - ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の前面に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が、順次、積み上げられている、
ことを特徴する土木構築物。 - ふとん籠として、所定間隔毎に略平行に配設される複数の第１区画要素と、所定間隔毎に略平行に配設されて前記複数の第１区画要素に対して交差された状態で一体化される複数の第２区画要素とで構成される網状片をもって、中詰め材を充填する籠容器を形成され、該籠容器の前面及び上面前部に複数の保護材が固定手段を介してそれぞれ固定され、前記複数の第１区画要素が、前記網状片の厚み方向において、前記複数の第２区画要素よりも該網状片の表面側に近いように位置されて、該複数の第１区画要素と該複数の第２区画要素との間に所定の段差が形成され、前記固定手段が、前記保護材の裏面側領域であって前記網状片の隣り合う前記第２区画要素間において、隣り合う前記第１区画要素を少なくとも跨ぐ座板と、該座板を、該座板と前記保護材とが前記網状片を挟持するように該保護材に近づける止め具と、を備え、前記座板が、隣り合う前記第１区画要素に少なくとも跨ぐように当接する基板部と、該基板部の板面から前記網状片の裏面側外方に向けて起立しつつ該隣り合う第１区画要素を少なくとも跨ぐように延びる起立板部とを備え、前記起立板部が、前記基板部の幅方向両側においてそれぞれ一体的に設けられているものが、複数用意され、
前記複数のふとん籠が、階段状に積み上げられている、
ことを特徴とする土木構築物。
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