JP4442575B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、スライド式のレバーを用いたコネクタの一般的構造としては、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、対向状態で配される一対のカム板を有するスライダと、このスライダを収容可能とするハウジングとを備えている。カム板の幅方向端縁には、ハウジング内における所定位置に保持するための係止突起が前後方向（カム板の板面方向）に沿って突出して設けられている。そのため、コネクタの前後長を少しでも短くする場合には、カム板の板厚の範囲内に撓み空間を設けることで係止突起がカム板の板厚方向に沿って撓み可能とし、最大撓み時には係止突起が撓み空間内に収容されるようにすることが考えられる。
実開平６−５１４８号公報

しかしながら、このような場合、撓み空間は、カム溝を避けるようにしてカム板の端縁付近に形成されることになり、撓み空間の周辺部分の強度確保を考慮する必要がある。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、カム板の撓み空間の周辺部分における強度確保を行うことを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、互いに嵌合可能な一対のハウジングのうちいずれか一方には、両ハウジングの嵌合方向に貫通して形成されたキャビティを内部に有する本体部と、この本体部の外部側に配されて両ハウジングの嵌合方向と直交する向きに開口する一対の収容空間と、この一対の収容空間に組み付け可能なスライダとが設けられ、前記スライダは、前記一対の収容空間内に収容される一対のカム板を有しかつ全体としてコの字をなし、前記カム板には、他方のハウジングに配されるフォロアピンと係合可能なカム溝と、前記カム板の板厚の範囲内において前記カム板の厚さ方向外側に開口する撓み空間と、その撓み空間を設けることで残った部分が前記カム板の厚さ方向外側に撓み変形する係止部とが設けられ、前記収容空間を構成する壁面のうち、カム板の厚さ方向内側の面に対する受け面には、前記係止部と係止して前記スライダを所定位置に保持する被係止部と、前記スライダの挿入方向に沿って前記係止部と前記受け面との干渉を回避する逃がし空間とが前記キャビティ側に凹設され、前記スライダを前記収容空間内に挿入することにより前記フォロアピンと前記カム溝との係合によるカム作用によって前記両ハウジングの嵌合を行わせるコネクタであって、前記撓み空間を成形する金型を前記カム板の厚さ方向内側から外側に向かう方向に型抜きすることで、前記撓み空間を構成する周壁が全周に亘って形成される構成としたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記スライダは、前記フォロアピンを前記カム溝の入口に受入可能とする待機位置と、前記両ハウジングの嵌合が完了する嵌合位置とで保持可能とされ、かつ前記待機位置と前記嵌合位置との間を移動可能に設けられるところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記収容空間は、前記一方のハウジングを幅方向に貫通して設けて、その幅方向両側から前記スライダを選択的に挿入可能とされるところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記カム板には、案内部が設けられ、前記収容空間を構成する壁面には、前記収容空間に対して前記カム板を正規方向から挿入するときには前記案内部と整合となって前記挿入を許容し、正規方向以外では前記案内部と非整合となって前記挿入を規制する案内受け部が設けられるところに特徴を有する。
請求項５の発明は、請求項２ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記被係止部は、前記スライダの移動方向に沿って一対設けられるとともに、前記係止部は共用とされ、前記待機位置と前記嵌合位置とで前記各被係止部と係止するところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によると、撓み空間を成形する金型をカム板の厚さ方向内側から外側に向かう方向に型抜きすることで、撓み空間を構成する周壁を全周に亘って形成し、カム板の撓み空間の周辺部分における強度確保を行うことができる。

＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によると、スライダは、フォロアピンをカム溝の入口に受入可能とする待機位置と、両ハウジングの嵌合が完了する嵌合位置との間を移動可能に設けられるから、待機位置にあるスライダが嵌合位置へ移動するのを規制することができるとともに、嵌合位置にあるスライダが待機位置へ移動するのを規制することができる。

＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によると、収容空間は、一方のハウジングを幅方向に貫通して設けて、その幅方向両側からスライダを選択的に挿入可能とされるから、両ハウジングの組み付け現場の状況に応じてスライダの挿入方向を適宜選択することができる。

＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によると、カム板には、案内部が設けられ、収容空間を構成する内壁には、収容空間に対してカム板を正規方向から挿入するときには案内部と整合となって挿入を許容し、正規方向以外では案内部と非整合となって挿入を規制する案内受け部が設けられるから、スライダを正規方向から確実に挿入することが可能である。
＜請求項５の発明＞
請求項５の発明によると、被係止部は、スライダの移動方向に沿って一対設けられるとともに、係止部は共用とされ、待機位置と嵌合位置とで各被係止部と係止するから、スライダ側に１箇所の係止部を設けるだけで済み、カム板の強度低下につながる撓み空間の設置箇所を減らして、スライダの構造を簡素化することができるとともにカム板の強度確保を行うことができる。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図２０によって説明する。本実施形態におけるコネクタは、雌ハウジング１０と、雄ハウジング２０と、スライダ３０とから構成され、両ハウジング１０，２０の嵌合方向と直交する方向からスライダ３０を組み付けて挿入することによって両ハウジング１０，２０の嵌合を行わせるようにされている。尚、以下の説明において、前後方向については両ハウジング１０，２０の嵌合方向を基準として嵌合面側を前方とし、幅方向についてはスライダ３０の挿入方向を基準とし、上下方向については図１３における上下方向（スライダ３０についてはカム板の厚さ方向）を基準とする。

雄ハウジング２０は合成樹脂製で、図３に示すように、前方に開口するフード部２１を有している。フード部２１の奥壁２２には、タブ状をなし、大きさの異なる複数の雄端子金具２３が前方に突出して設けられている。同じくフード部２１の奥壁２２には、板状の案内片２４が前方に突出して設けられている。また、フード部２１の外周面のうち上下両面における幅方向略中央には、フォロアピン２５が配されている。フォロアピン２５は、略円柱状で外方に突出する形態とされており、その突出端には、フランジ２５Ａが全周に沿って突出して形成されている。

雌ハウジング１０は合成樹脂製で、図１３に示すように、略方形のブロック状をなしている。雌ハウジング１０の内部には、同じく略方形のブロック状をなす本体部１１が形成されている。本体部１１の外周には、嵌合筒部１２が形成されている。本体部１１と嵌合筒部１２との間には、両ハウジング１０，２０の嵌合に伴って、雄ハウジング２０のフード部２１が進入可能とされている。尚、スライダ３０を後述する嵌合位置まで押し込んだ際には、両ハウジング１０，２０が完全に嵌り合った状態となって嵌合完了状態に至るとともに雄端子金具２３が後述する雌端子金具１３内に完全に嵌り込んで両端子金具１３，２３が導通可能に接続されるようにされている。

嵌合筒部１２を挟む上下両側には、図２に示すように、一対の収容空間Ｓ，Ｓが配されている。収容空間Ｓは、雌ハウジング１０内を幅方向に貫通して設けられ、スライダ３０が幅方向両側から選択的に組み付け可能とされている。また、嵌合筒部１２の内周面における幅方向両側には、図１３に示すように、一対の案内凹部１２Ａ，１２Ａが前後方向に沿って、かつやや下方に偏った位置に凹設されている。案内凹部１２Ａは、雄ハウジング２０の図示しない案内突部が内部に進入可能とされており、両ハウジング１０，２０の誤嵌合防止が行われるようになっている。

本体部１１の内部には、大きさの異なる３種類の複数のキャビティ１４が前後方向に貫通して形成されている。これらのキャビティ１４の内部には、図３に示すように、後方から３種類の雌端子金具１３が挿入可能とされており、正規位置まで挿入されるとキャビティ１４の内部において前方に突出する片持ち状をなすランス１４Ａによって抜止め状態に保持されるようになっている。また、雌ハウジング１０の幅方向両側面の略中央には、サイドリテーナ５０を収容するためのリテーナ収容孔５１が幅方向に貫通して設けられ、サイドリテーナ５０をリテーナ収容孔５１に挿入して雌端子金具１３に係止させることで、ランス１４Ａによる係止とともに二重係止された状態となって雌端子金具１３を抜止め状態に保持することが可能とされている。

本体部１１の前面には、横長略方形の孔形状をなす嵌合挿通孔１５が開口している。嵌合挿通孔１５には、雄ハウジング２０の案内片２４が内部に収容可能とされている。本体部１１の前面には、図１０に示すように、フロントキャップ１６が冠着可能とされている。フロントキャップ１６には、キャビティ１４に対応する貫通孔１６Ａと、嵌合挿通孔１５に対応する貫通孔１６Ｂとが形成されている。

収容空間Ｓを構成する各壁面（以下、空間構成部１７という。）のうち後面側と嵌合筒部１２側との間の角部には、幅方向に沿ってテーパ面１７Ａ（本発明における案内受け部に相当する。）が形成されている。テーパ面１７Ａは、スライダ３０を収容空間Ｓ内に挿入するときにスライダ３０が上下反転した姿勢で挿入されることを規制するためのものであり、正規姿勢で挿入された時には後述するカム板３１の切欠き面３１Ａ（本発明における案内部に相当する。）と対面して挿入を許容し、正規姿勢以外ではカム板３１の先端と収容空間Ｓの開口縁部１７Ｂとが干渉して挿入を規制するようにされている。

雌ハウジング１０の前面において両ハウジング１０，２０の嵌合時に雄ハウジング２０のフォロアピン２５と対応する位置には、逃がし溝１２Ｂが形成されている。逃がし溝１２Ｂは、図１３に示すように、空間構成部１７の幅方向中央において雌ハウジング１０の前面側から嵌合筒部１２側にかけてフォロアピン２５の進入経路に沿って切り欠くことで、雌ハウジング１０の前方空間と収容空間Ｓとを連通させている。これにより、フォロアピン２５は、両ハウジング１０，２０の嵌合時に逃がし溝１２Ｂを通じて収容空間Ｓの内部に進入することが可能とされている。

雌ハウジング１０の後面において各収容空間Ｓ，Ｓの後方には、図１４に示すように、幅方向に長い孔形状をなす一対の型抜き孔５４，５４が開口している。型抜き孔５４は、逃がし溝１２Ｂを上下方向に通る軸心に関して左右対称に形成されている。型抜き孔５４を構成する各壁面のうちキャビティ１４側の壁面には、逃がし空間５２と、一対の被係止部５３，５３が幅方向に並んで配されている。両被係止部５３，５３は、型抜き孔５４における幅方向両端に配され、逃がし空間５２は、両被係止部５３，５３間において幅方向に沿って配されている。逃がし空間５２と被係止部５３は、空間構成部１７においてカム板３１の厚さ方向内側の面に対する受け面（以下、受け面という。）１７Ｃがキャビティ１４側に凹設された形態をなしている。尚、逃がし空間５２と被係止部５３の各底面は、受け面１７Ｃより一段低い位置に形成され、受け面１７Ｃとほぼ平行をなし、後述する各係止突起３２Ａ，３８Ａの突出高さとほぼ同じかやや大きめとされている。

被係止部５３の内壁において逃がし溝１２Ｂと反対側の面は、型抜き孔５４の外周縁における幅方向両側縁と面一をなし、切り立った面とされている。また、被係止部５３の内壁において逃がし溝１２Ｂ側の面は、緩やかな勾配をなす傾斜面とされている。一方、逃がし空間５２の内壁において幅方向に対向する両面は、いずれも緩やかな勾配をなす傾斜面とされている。

逃がし空間５２は、待機位置にあるスライダ３０の押し込み操作に伴って、後述する第１係止突起３２Ａが被係止部５３の緩やかな傾斜面を乗り越えて、スライダ３０が嵌合位置に至るまでの間および至った状態において、受け面１７Ｃと干渉するのを回避可能としている。これにより、スライダ３０の操作力の低減が図られている。尚、待機位置とは、図８に示すスライダ３０の操作位置であって、図５に示すように、雄ハウジング２０のフォロアピン２５を逃がし溝１２Ｂを通じてカム溝３４の入口３４Ａにそのまま受入可能とする位置をいう。また、嵌合位置とは、図９に示すスライダ３０の操作位置であって、図６に示すように、スライダ３０の後述する操作部３３の内面が空間構成部１７の開口縁部１７Ｂに当接して、これ以上スライダ３０の押し込み操作が出来ない位置をいう。

ところで、逃がし空間５２と被係止部５３は、これらを成形する金型を型抜き孔５４を通じて前後方向（両ハウジング１０，２０の嵌合方向）に沿って型抜きすることにより形成されている。したがって、逃がし空間５２と被係止部５３を上下方向（カム板３１の厚さ方向）に型抜きして成形する場合と比べて、金型構造を簡素化して製品の取り数をＵＰさせてコスト低減を図ることが可能である。すなわち、逃がし空間５２と被係止部５３を上下方向に型抜きして成形する場合には、金型の型抜き方向が、前後方向（キャビティ１４群を成形する型抜き方向）と幅方向（収容空間Ｓを成形する型抜き方向）と上下方向との３方向からなるスライド金型を使用することとなり、金型構造が複雑化して製品の取り数が少なくなってしまうものの、本実施形態の場合には、型抜き方向が、前後方向と幅方向との２方向からなるスライド金型で済むため、金型構造を簡素化することが可能である。

スライダ３０は合成樹脂製で、図１に示すように、全体としてコの字をなし、操作部３３と、その両端に配される一対のカム板３１，３１とを有している。スライダ３０は、収容空間Ｓの幅方向両側から組み付け可能とされており、雄ハウジング２０との組み付け現場の状況に応じて組み付け方向を自由に選択可能とされている。組み付けは、収容空間Ｓの幅方向両側に配される両開口のうち、対応する被係止部５３に近い側の開口からスライダ３０を組み付けるようにされている。また、スライダ３０は、待機位置と嵌合位置との間を移動可能に設けられている。カム板３１の内面における後端（両係止部３２，３８側）から先端にかけては、図１９に示すように、角部が切り欠かれることで切欠き面３１Ａが形成されている。また、スライダ３０は、操作部３３を押し込むことにより、容易にスライド操作を行うことができるようにされている。

カム板３１には、図１８に示すように、雄ハウジング２０のフォロアピン２５と係合可能なカム溝３４が形成されている。カム溝３４は、カム板３１の厚さ方向に貫通する形態で設けられ、両ハウジング１０，２０を嵌合完了状態に至らしめるための作動領域３７と、この作動領域３７の奥側に連続し、かつ嵌合完了後のスライド操作によっても嵌合を進行させない遊び領域３６とから構成されている。尚、カム溝３４の孔縁部においてカム板３１の厚さ方向内面側は、内方（板面方向と平行）に張り出し形成されており、この張り出し部分にはフォロアピン２５のフランジ２５Ａがカム板３１の厚さ方向外側から係止することで、両カム板３１，３１の開き止めを行うとともにフォロアピン２５とカム溝３４の係合状態を保持することが可能とされている。

作動領域３７は、カム板３１の先端前面側に配される入口３４Ａからカム板３１の略中央部に向けて斜め方向（両ハウジング１０，２０の嵌合方向とスライダ３０の挿入方向の双方に対して斜めをなす方向）に形成されている。これにより、スライダ３０が待機位置にあるときに、雄ハウジング２０のフォロアピン２５をカム溝の入口３４Ａに進入させてスライダ３０を挿入することにより、フォロアピン２５とカム溝３４の係合によるカム作用によって両ハウジング１０，２０を嵌合完了状態に至らしめることが可能とされている。尚、スライダ３０が待機位置にあるときには、図５に示すように、カム溝３４の入口３４Ａと逃がし溝１２Ｂとが整合し、フォロアピン２５が逃がし溝１２Ｂを通じてカム溝３４の入口３４Ａにそのまま進入可能とされている。

遊び領域３６は、作動領域３７の終端からカム溝３４の終端に向けてスライダ３０の進入方向にほぼ沿うようにして設けられている。フォロアピン２５が遊び領域３６内にあるときには、両ハウジング１０，２０は嵌合完了状態とされている。また、スライダ３０が嵌合位置にあるときには、図６に示すように、フォロアピン２５がカム溝３４の終端３４Ｂに位置している。遊び領域３６におけるカム溝３４の前縁３４Ｃは、カム溝３４の終端３４Ｂに向かうにつれてやや前方に向かう勾配をなしている。これにより、両ハウジング１０，２０が嵌合完了状態にあるときに両ハウジング１０，２０が互いに引っ張られると、フォロアピン２５が遊び領域３６におけるカム溝３４の前縁３４Ｃに係合することで、スライダ３０が嵌合位置へ押し込まれる方向に作用する分力を生じさせ、両ハウジング１０，２０の離脱を規制可能としている。

カム板３１においてカム溝３４の後方には、図１９に示すように、幅方向に所定間隔を空けて、カム板３１の先端側から順に、第１係止部３２と第２係止部３８とが配されている。両係止部３２，３８は、カム板３１の板厚の範囲内においてカム板３１の厚さ方向外側に開口する撓み空間３５を設けることで残された部分とされている。また、両係止部３２，３８は、カム板３１の先端側を基端部として操作部３３側がカム板３１の厚さ方向外側に撓み可能とされている。また、両係止部３２，３８において撓み空間３５と反対側の面は、カム板３１の厚さ方向内側の面と面一とされ、同面の自由端側には、第１係止突起３２Ａと第２係止突起３８Ａがカム板３１の厚さ方向内側の面から突出して形成されている。

第１係止突起３２Ａは、カム板３１の先端側が緩やかな勾配をなす傾斜面とされ、操作部３３側が切り立った面とされている。第１係止突起３２Ａの切り立った面は、スライダ３０が待機位置にあるときには、被係止部５３の切り立った面に係止することにより、待機位置にあるスライダ３０の抜け方向への移動を規制可能としている（図８参照）。また、第１係止突起３２Ａの緩やかな傾斜面は、被係止部５３の緩やかな傾斜面に係止して、スライダ３０を嵌合位置側へ移動可能に待機位置に保持するようにされている。

一方、第２係止突起３８Ａは、カム板３１の先端側および操作部３３側の双方が緩やかな勾配をなす傾斜面とされている。第２係止突起３２Ａの両傾斜面は、スライダ３０が待機位置にあるときには、収容空間Ｓの外部に位置しているものの、スライダ３０が嵌合位置にあるときには、被係止部５３の内壁に係止して、スライダ３０を待機位置側へ移動可能に嵌合位置に保持するようにされている（図９参照）。尚、第２係止突起３８Ａは、スライダ３０が待機位置と嵌合位置との間を移動する際には、受け面１７Ｃに摺接することで第２係止部３８をカム板３１の厚さ方向外側に撓ませるようにされている。

ところで、撓み空間３５は、この撓み空間３５を成形する金型をカム板３１の厚さ方向内側から外側に向けて型抜きすることにより形成されている。この結果、撓み空間３５を構成する周壁３５Ａを全周に亘って形成することが可能となり、撓み空間３５を成形する金型を前後方向（カム板３１の板面方向）に型抜きする場合と比較して、カム板３５の強度を向上させることが可能となっている。すなわち、両係止部３２，３８の撓み方向に対して直交する方向に型抜きすることにより撓み空間３５を形成する場合には、周壁３５Ａの一部に型抜き孔が形成されて周壁３５Ａを全周に亘って形成することができないのに対して、本実施形態の場合には、両係止部３２，３８の撓み方向に沿って型抜きすることにより撓み空間３５を形成しているから周壁３５Ａを全周に亘って形成することが可能となり、カム板３１における撓み空間３５の周辺部分の強度確保を行うことが可能である。

本実施形態は以上のような構造であって、続いてその作用を説明する。
まず、スライダ３０を雌ハウジング１０に組み付ける。スライダ３０は、図７に示すように、収容空間Ｓの幅方向両側から組み付け可能とされ、雄ハウジング２０との組み付け現場の状況に応じて組み付け方向を自由に選択することができる。組み付けに際しては、図１２に示すように、カム板３１の切欠き面３１Ａが空間構成部１７のテーパ面１７Ａと対面するようにして組み付ける。これにより、スライダ３０が上下反転した姿勢で挿入されることが規制され、スライダ３０を押し込む。スライダ３０が嵌合位置に至ると、第２係止部３８の第２係止突起３８Ａの両傾斜面が、一対の被係止部５３，５３のうちスライダ３０の組み付け側の被係止部（以下、単に被係止部という。）５３の内壁に係止して、スライダ３０が待機位置側に移動可能に嵌合位置に保持される。一方、第１係止部３２の第１係止突起３２Ａは、逃がし空間５２内に位置して受け面１７Ｃと干渉することが回避されるとともに、第１係止部３２が撓んだままとなることが規制される。

雌ハウジング１０は、スライダ３０が嵌合位置に保持された状態で、雄ハウジング２０との組み付け現場へと送られる。雄ハウジング２０との組み付けに際して、嵌合位置にあるスライダ３０は、一旦、待機位置まで引き戻される。この引き戻しに際しては、第２係止突起３８Ａが被係止部５３の内壁に摺接しつつ受け面１７Ｃに乗り上げて、スライダ３０の待機位置側への移動を許容する。この後、第１係止突起３２Ａが、逃がし溝５２の内壁における幅方向両側の傾斜面のうちスライダ３０の組み付け側の傾斜面に摺接しつつ乗り越えると被係止部５３の内部に嵌り込むとともに、第２係止突起３８Ａは、収容空間Ｓの外部へと移動する（図８参照）。このとき、第１係止突起３２Ａの切り立った面は、被係止部５３の切り立った面に係止して、スライダ３０の抜け方向への移動を規制するとともい、第１係止突起３２Ａの緩やかな傾斜面は、被係止部５３の緩やかな傾斜面に係止して、スライダ３０を嵌合位置側への移動を許容しつつ待機位置に保持する。この状態では、カム溝３４の入口３４Ａは、逃がし溝１２Ｂと整合する位置に配され、フォロアピン２５との係合に備えて待機する。

続いて、両ハウジング１０，２０の嵌合を行う。まず、雄ハウジング２０の図示しない案内突部が雌ハウジング１０の案内凹部１２Ａに進入するようにして雌ハウジング１０を雄ハウジング２０側に向けて浅く嵌合させる。これにより、両ハウジング１０，２０の円滑な嵌合動作が保証される。そして、フォロアピン２５を、図５に示すように、逃がし溝１２Ｂを通じてカム溝３４の入口３４Ａへと進入させる。引き続き、スライダ３０を嵌合位置に向けて押し込むと、フォロアピン２５とカム溝３４の係合によるカム作用によって両ハウジング１０，２０の嵌合が進行する。両ハウジング１０，２０の嵌合が完了し、スライダ３０が嵌合位置に至ると、第２係止突起３８Ａが係止凹部５３の内壁に係止して、図９に示すように、スライダ３０が待機位置側へ移動可能に嵌合位置に保持される。

スライダ３０が待機位置から嵌合位置へ移動する間は、第１係止突起３２Ａが被係止部５３の緩やかな傾斜面に摺接しつつ第１係止部３２が撓み変形し、第１係止突起３２Ａが逃がし空間５２内に入り込むことで第１係止部３２が復帰する。この後、スライダ３０が嵌合位置に至るまでの間および至った状態においては、第１係止部３２が復帰姿勢のまま第１係止突起３２Ａが受け面１７Ｃと干渉することが回避されるから、第１係止部３２が撓んだままの状態となることが回避される。これにより、スライダ３０を押し込む際の操作力が低減することができるとともに第１係止部３２が塑性変形する等して弾性反力が低減することが規制される。

次に、両ハウジング１０，２０を離脱する操作について説明する。両ハウジング１０，２０の離脱にあたっては、嵌合位置にあるスライダ３０を待機位置側に引き戻すことにより、フォロアピン２５とカム溝３４の係合によるカム作用によって両ハウジング１０，２０の離脱が進行し、スライダ３０が待機位置に至ると、フォロアピン２５がカム溝３４の入口３４Ａに位置し、両ハウジング１０，２０をそのまま引き離すことが可能となる。

以上のように、本実施形態においては、以下に示す効果を生じさせることができる。
１．撓み空間３５を成形する金型をカム板３１の厚さ方向内側から外側に向かう方向に型抜きすることで、一対のカム板３１，３１が対向状態で配されるスライダ３０において撓み空間３５を構成する周壁３５Ａが全周に亘って形成されるから、カム板３１の強度確保を行うことができる。
２．スライダ３０は、フォロアピン２５をカム溝３４の入口３４Ａに受入可能とする待機位置と、両ハウジング１０，２０の嵌合が完了する嵌合位置との間を移動可能に設けられるから、待機位置にあるスライダ３０が嵌合位置へ移動するのを規制することができるとともに、嵌合位置にあるスライダ３０が待機位置へ移動するのを規制することができる。
３．収容空間Ｓは、雌ハウジング１０を幅方向に貫通して設けて、その幅方向両側からスライダ３０を選択的に挿入可能とされるから、両ハウジング１０，２０の組み付け現場の状況に応じてスライダ３０の挿入方向を適宜選択することができる。
４．カム板３１には、切欠き面３１Ａが設けられ、空間構成部１７には、収容空間Ｓに対してカム板３１を正規方向から挿入するときには切欠き面３１Ａと整合となって挿入を許容し、正規方向以外では切欠き面３１Ａと非整合となって挿入を規制するテーパ面１７Ａが設けられるから、スライダ３０を正規方向から確実に挿入することが可能である。
５．逃がし空間５２と被係止部５３を成形する金型を両ハウジング１０，２０の嵌合方向に沿って型抜きすることで、両ハウジング１０，２０の嵌合方向と直交する面に型抜き孔５４が形成されるから、金型の型抜き方向が２方向からなるスライド金型を使用することが可能となり、金型構造を簡素化してコスト低減を図ることができる。
６．スライダ３０は、一対のカム板３１，３１と、その両カム板３１，３１の端部同士を連結する操作部３３とからなるから、操作部を押し込むことでスライダの挿入を容易に行うことができる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図２１ないし図２５によって説明する。本実施形態におけるコネクタは、実施形態１における雌ハウジング１０とスライダ３０の係止構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。本実施形態において雌ハウジング６０の逃がし空間６１と被係止部６２を成形する金型を型抜きするための型抜き孔６３は、実施形態１の型抜き孔５４と同様に、幅方向に長い孔形状で、嵌合筒部１２を挟んで上下一対設けられている。型抜き孔６３を構成する各壁面のうち上下方向に対向する両壁面間には、型抜き孔６３を左右に分割する仕切り壁６４が架設されている。型抜き孔６３において、左側が左型抜き孔６３Ｌとされ、右側が右型抜き孔６３Ｒとされている。両型抜き孔６３Ｌ，６３Ｒは、仕切り壁６４を上下方向に通る軸心に関して左右対称をなしている。尚、以下の構造説明においては嵌合筒部１２の上側の左型抜き孔６３Ｌを代表として説明する。

左型抜き孔６３Ｌを構成する各壁面のうちキャビティ１４側の壁面には、逃がし空間６１と被係止部６２とが幅方向に並んで配されている。逃がし空間６１は、左型抜き孔６３Ｌにおいて仕切り壁６４と反対側の側縁から幅方向に沿って受け面１７Ｃを凹設することにより形成されている。また、被係止部６２は、逃がし空間６１よりも仕切り壁６４側において受け面１７Ｃがキャビティ１４側に凹設された形態をなしている。逃がし空間６１と被係止部６２は、実施形態１と同様に、これらを成形する金型を型抜き孔６３を通じて前後方向に沿って型抜きすることにより形成されている。

被係止部６２の内壁において仕切り壁６４側の面は、左型抜き孔６３Ｌの外周縁における仕切り壁６４側の側縁と面一をなし、切り立った面とされている。また、被係止部６２の内壁において仕切り壁６４と反対側の面は、緩やかな勾配をなす傾斜面とされている。一方、逃がし空間６１の内壁において仕切り壁６４側の面は、緩やかな勾配をなす傾斜面とされ、逃がし空間６１の内壁において仕切り壁６４と反対側の面は、左型抜き孔６３Ｌの外周縁における仕切り壁６４と反対側の側縁と面一をなし、切り立った面とされている。尚、逃がし空間６１と被係止部６２の各底面は、受け面１７Ｃより一段低い位置に形成され、受け面１７Ｃとほぼ平行をなし、後述する係止突起６７Ａの突出高さとほぼ同じかやや大きめとされている。

スライダ６５は、一対のカム板６６，６６を有し、実施形態１のスライダ３０と同様に、カム板６６の先端側には第１係止部３２に相当する係止部６７が設けられているものの、カム板６６の操作部３３側には第２係止部３８に相当する係止部が設けられていない。また、スライダ６５は、収容空間Ｓの幅方向両端から組み付け可能とされており、雄ハウジング２０との組み付け現場の状況に応じて組み付け方向を自由に選択可能とされている。組み付けは、収容空間Ｓの幅方向両側に配される両開口のうち、仕切り壁６４を上下方向に通る軸心に関して対応する被係止部６２と反対側の開口からスライダ６５を組み付けるようにされている。

係止部６７の自由端側においてカム板６６の厚さ方向内面側には、係止突起６７Ａが突出して設けられている。係止突起６７Ａにおいてカム板６６の先端側は、緩やかな勾配をなす傾斜面とされ、操作部３３側は切り立った面とされている。この切り立った面は、スライダ６５が待機位置にあるときには、被係止部６２の切り立った面と係止することにより、待機位置にあるスライダ６５の抜け方向への移動を規制可能としている（図２３参照）。また、係止突起３２Ａの緩やかな傾斜面は、被係止部６２の緩やかな傾斜面に係止して、スライダ６５を嵌合位置側へ移動可能に待機位置に保持するようにされている。

待機位置にあるスライダ６５を押し込むと、係止突起６７Ａは、被係止部６２の緩やかな傾斜面に摺接しつつ乗り越えると、逃がし空間６１に入り込んで、受け面１７Ｃとの干渉を回避しつつ嵌合位置側へ移動する。この後、係止突起６７Ａは、逃がし空間６１の切り立った面の上縁に摺接しつつ受け面１７Ｃに乗り上げる。さらに、係止突起６７Ａは、受け面１７Ｃと摺接しつつ嵌合位置側に移動し、受け面１７Ｃの幅方向両端において嵌合筒部１２の外周面に沿って湾曲する湾曲部分１７Ｄに進入することに伴って係止部６７が徐々に復帰する。こうして、スライダ６５が嵌合位置に至ると、係止部６７が完全に復帰して係止突起６７Ａが受け面１７Ｃの湾曲部分１７Ｄに係止することにより、スライダ６５が嵌合位置に保持される。

以上のように、本実施形態においては、雌ハウジング６０には、２箇所の被係止部（被係止部６２と湾曲部分１７Ｄ）を設けたから、実施形態１にようにスライダ３０側に２箇所の係止部（第１係止部３２と第２係止部３８）を設ける必要がなく、スライダ６５側に１箇所の係止部６７を設けるだけで済み、カム板６５の強度低下につながる撓み空間３５の設置箇所を減らして、スライダ６５の構造を簡素化することができるとともにカム板６６の強度確保を行うことができる。また、雌ハウジング６０の型抜き孔６３を構成する各壁面のうち対向する両壁面間には、型抜き孔６３を左右に分割する仕切り壁６４を架設したから、型抜き孔６３の周辺部分における強度確保を行うことができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）本実施形態によると、スライダの組み付け時における誤嵌合規制としてテーパ面１７Ａと切欠き面３１Ａを設けているが、本発明によると、誤嵌合規制が可能であれば、他の形態であってもよく、テーパ面１７Ａの代わりに突部を設け、切欠き面３１Ａの代わりに突部に嵌合可能な凹部を設けるようにしてもよい。

（２）本実施形態によると、スライダが係止部によって嵌合位置に保持されるようにしたものを例示しているが、本発明によると、必ずしも嵌合位置においてスライダを保持するようにしなくてもよい。その場合には、前提として、本実施形態のように両ハウジングの嵌合に寄与しない遊び領域３６を設けておくことが必要とされる。さらには、両ハウジングが引っ張られることで、スライダを嵌合位置側へ向かわせる分力を生じさせることが可能なように、遊び領域３６におけるカム溝３４の前縁３４Ｃに傾斜を設けておくことが望ましい。

（３）本実施形態によると、フォロアピン２５と遊び領域３６におけるカム溝３４の前縁３４Ｃとが係合することでスライダが操作完了位置へ向かう方向に作用する分力を生じさせるようにしてあるが、本発明によると、遊び領域３６は嵌合に寄与しないものであればよく、例えば、遊び領域３６におけるカム溝３４の前縁３４Ｃは、スライダの挿入方向と平行としてもよい。

実施形態１におけるスライダの斜視図 その雌ハウジングの斜視図 その両ハウジングの嵌合開始時における側断面図 その両ハウジングの嵌合完了時における側断面図 その両ハウジングの嵌合開始時における平面図 その両ハウジングの嵌合完了時における平面図 その雌ハウジングにスライダを組み付ける前の状態を示す縦断面図 そのスライダが待機位置にある状態を示す縦断面図 そのスライダが嵌合位置にある状態を示す縦断面図 そのスライダが嵌合位置にある状態を示す正面図 そのスライダが嵌合位置にある状態を示す背面図 そのスライダが嵌合位置にある状態を示す側面図 その雌ハウジングの正面図 その雌ハウジングの背面図 その雌ハウジングの側面図 その雌ハウジングの平面図 その雌ハウジングの一部切欠き平面図 そのスライダの平面図 そのスライダの一部切欠き平面図 そのスライダの側面図 実施形態２におけるスライダが待機位置にある状態を示す背面図 そのスライダが嵌合位置にある状態を示す背面図 そのスライダが待機位置にある状態を示す縦断面図 そのスライダが嵌合位置にある状態を示す縦断面図 その雌ハウジングの一部切欠き平面図

符号の説明

１０，６０…雌ハウジング（一方のハウジング）
１７…空間構成部（収容空間を構成する壁面）
１７Ａ…テーパ面（案内受け部）
１７Ｃ…受け面
２０…雄ハウジング（他方のハウジング）
２５…フォロアピン
３０，６５…スライダ
３１，６６…カム板
３１Ａ…切欠き面（案内部）
３２…第１係止部
３３…操作部
３４…カム溝
３４Ａ…カム溝の入口
３５…撓み空間
３５Ａ…周壁
３８…第２係止部
５２，６１…逃がし空間
５３，６２…被係止部
５４，６３…型抜き孔
６７…係止部
Ｓ…収容空間

Claims (5)

1. 互いに嵌合可能な一対のハウジングのうちいずれか一方には、両ハウジングの嵌合方向に貫通して形成されたキャビティを内部に有する本体部と、この本体部の外部側に配されて両ハウジングの嵌合方向と直交する向きに開口する一対の収容空間と、この一対の収容空間に組み付け可能なスライダとが設けられ、
   前記スライダは、前記一対の収容空間内に収容される一対のカム板を有しかつ全体としてコの字をなし、前記カム板には、他方のハウジングに配されるフォロアピンと係合可能なカム溝と、前記カム板の板厚の範囲内において前記カム板の厚さ方向外側に開口する撓み空間と、その撓み空間を設けることで残った部分が前記カム板の厚さ方向外側に撓み変形する係止部とが設けられ、
   前記収容空間を構成する壁面のうち、カム板の厚さ方向内側の面に対する受け面には、前記係止部と係止して前記スライダを所定位置に保持する被係止部と、前記スライダの挿入方向に沿って前記係止部と前記受け面との干渉を回避する逃がし空間とが前記キャビティ側に凹設され、
   前記スライダを前記収容空間内に挿入することにより前記フォロアピンと前記カム溝との係合によるカム作用によって前記両ハウジングの嵌合を行わせるコネクタであって、
   前記撓み空間を成形する金型を前記カム板の厚さ方向内側から外側に向かう方向に型抜きすることで、前記撓み空間を構成する周壁が全周に亘って形成されることを特徴とするコネクタ。
2. 前記スライダは、前記フォロアピンを前記カム溝の入口に受入可能とする待機位置と、前記両ハウジングの嵌合が完了する嵌合位置とで保持可能とされ、かつ前記待機位置と前記嵌合位置との間を移動可能に設けられることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記収容空間は、前記一方のハウジングを幅方向に貫通して設けて、その幅方向両側から前記スライダを選択的に挿入可能とされることを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタ。
4. 前記カム板には、案内部が設けられ、前記収容空間を構成する壁面には、前記収容空間に対して前記カム板を正規方向から挿入するときには前記案内部と整合となって前記挿入を許容し、正規方向以外では前記案内部と非整合となって前記挿入を規制する案内受け部が設けられることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
5. 前記被係止部は、前記スライダの移動方向に沿って一対設けられるとともに、前記係止部は共用とされ、前記待機位置と前記嵌合位置とで前記各被係止部と係止することを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載のコネクタ。

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