WO2021079590A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2021079590A1
WO2021079590A1 PCT/JP2020/030294 JP2020030294W WO2021079590A1 WO 2021079590 A1 WO2021079590 A1 WO 2021079590A1 JP 2020030294 W JP2020030294 W JP 2020030294W WO 2021079590 A1 WO2021079590 A1 WO 2021079590A1
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housing
holding member
guide
female
male terminal
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PCT/JP2020/030294
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新史 野崎
大亮 齋藤
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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Priority to CN202080072473.6A priority patent/CN114586243B/zh
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    • H01R13/422—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
    • H01R13/4223—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts

Definitions

  • This disclosure relates to connectors.
  • the connector described in Patent Document 1 includes a housing having a hood portion and a front holder assembled in the hood portion.
  • the tabs of the male terminal fittings are projected and arranged in the hood.
  • the front holder has a front wall that is inserted into the hood portion.
  • the front wall of the front holder is provided with a plurality of tab through holes.
  • the front holder is pushed by the female connector on the other side that is inserted into the hood, and moves from the temporary locking position to the regular assembly position with respect to the housing.
  • the tip of the tab of the male terminal fitting is arranged in the tab through hole, and the tab is positioned and protected.
  • the tip of the tab protrudes from the tab through hole and is connected to the female terminal fitting attached to the female connector.
  • the front holder has a function of a moving plate for positioning the tab of the male terminal fitting.
  • the hood portion is small, so the moving plate (front holder in the case of Patent Document 1) inserted in the hood portion is also small. As a result, it becomes difficult to mold the moving plate, and even if it can be molded, the moving plate may not move smoothly in the hood portion.
  • the connectors of the present disclosure include a guide in which a female housing is arranged inside, a cavity located behind the guide and communicating with the inside of the guide, and a holding which is arranged so as to be movable in the front-rear direction with respect to the guide.
  • a member and a male terminal arranged inside the cavity and having a tab protruding forward are provided, and the male terminal is provided so as to move integrally with the holding member.
  • FIG. 1 is a plan view showing a state in which male and female connectors are fitted in the embodiment.
  • FIG. 2 is a side sectional view showing a state in which male and female connectors are fitted.
  • FIG. 3 is a perspective view of the female housing viewed from diagonally forward and upward.
  • FIG. 4 is a perspective view of the housing as viewed from diagonally rearward and upward.
  • FIG. 5 is a perspective view of the male terminal viewed from diagonally rearward and upward.
  • FIG. 6 is a perspective view of the holding member viewed from diagonally forward and upward.
  • FIG. 7 is a rear view showing a state in which the holding member is temporarily locked with respect to the housing.
  • FIG. 1 is a plan view showing a state in which male and female connectors are fitted in the embodiment.
  • FIG. 2 is a side sectional view showing a state in which male and female connectors are fitted.
  • FIG. 3 is a perspective view of the female housing viewed from diagonally forward and upward.
  • FIG. 4
  • FIG. 8 is a partially enlarged side sectional view showing a state in which the holding member is held in the temporarily locked position with respect to the housing.
  • FIG. 9 is a partially enlarged side sectional view showing a state in which the holding member is held in the initial position with respect to the housing.
  • FIG. 10 is a partially enlarged side sectional view showing a state in which the release portion pushes up the movement restricting portion and the arm portion is bent and deformed.
  • FIG. 11 is a plan sectional view showing a state in which the holding member is held in the initial position with respect to the housing.
  • FIG. 12 is a plan sectional view showing a state in which the holding member is held at the fitting position with respect to the housing after the male and female connectors are fitted.
  • the connectors of the present disclosure are (1) A guide in which a female housing is arranged inside, a cavity located behind the guide and communicating with the guide, a holding member arranged so as to be movable in the front-rear direction with respect to the guide, and the above.
  • a male terminal which is arranged inside the cavity and has a tab protruding forward, is provided, and the male terminal is provided so as to move integrally with the holding member. According to this configuration, the tab of the male terminal can be arranged in a protected state inside the cavity when the holding member is in the rear position with respect to the guide.
  • the male terminal When the holding member moves forward with respect to the guide, the male terminal also moves forward, and the tab of the male terminal can reach the inside of the guide and be connected to the female terminal on the female housing side.
  • the holding member it is not necessary to arrange the holding member inside the guide. Therefore, unlike the conventional moving plate, the holding member is not restricted by the shape and size of the guide. Therefore, this configuration can also be applied to a small connector.
  • the guide and the cavity are provided in the housing, and the holding member is movably arranged at an initial position with respect to the housing and a fitting position in front of the initial position.
  • the tabs of the male terminals can be placed inside the cavity in a protected state when the holding member is in the initial position.
  • the tab of the male terminal can be connected to the female terminal on the female housing side.
  • the holding member may have an arm portion, the housing may have a front stopper portion, and the arm portion may be arranged so as to hit the rear surface of the front stopper portion at the initial position. According to this configuration, it is possible to prevent the holding member from inadvertently moving from the initial position to the fitting position by hitting the rear surface of the front stop portion with the arm portion.
  • the housing may have a rear stop portion, and the arm portion may be arranged so as to hit the front surface of the rear stop portion at the initial position.
  • the arm portion can have both a function of preventing the holding member from moving to the fitting position and a function of preventing the holding member from moving to the rear on the opposite side.
  • the arm portion is arranged so as to hit the female housing in the direction in which the female housing is detached at the fitting position.
  • the female housing is restricted from being separated from the holding member via the arm portion.
  • the arm portion has a function of preventing the holding member from moving to the fitting position, a function of restricting the detachment of the female housing, and when the above configuration (4) is provided, the holding member is in the fitting position.
  • the structure of the holding member can be made simpler by making the arm portion multifunctional.
  • the female housing has a release portion at a position facing the arm portion to release the state in which the arm portion hits the rear surface of the front stop portion. According to this configuration, as the female housing is arranged inside the guide, the state in which the arm portion hits the rear surface of the front stop portion can be released by the release portion. Therefore, it is not necessary to perform a special release operation for releasing the state in which the arm portion hits the rear surface of the front stop portion.
  • the holding member may have a lock arm that locks the housing at the fitting position. According to this configuration, when the holding member is in the fitting position, the holding member and the housing can be held in the holding state via the lock arm.
  • the connector consists of a female connector 800 and a male connector 100.
  • the female connector 800 includes a female housing 80 and a female terminal 81.
  • the male connector 100 includes a housing 10, a male terminal 11, and a holding member 12.
  • the female connector 800 and the male connector 100 are fitted to each other.
  • the female terminal 81 and the male terminal 11 are electrically connected when the male and female connectors 800 and 100 are fitted.
  • the front side is the side on which the male and female connectors 800 and 100 face each other at the start of fitting.
  • the vertical direction is based on the vertical direction of each drawing except FIGS. 1, 11 and 12.
  • the female housing 80 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 3, has a block-shaped female housing body 82 that is flat in the width direction.
  • the female housing body 82 has a plurality of female cavities 83 arranged in a row in the width direction.
  • Each female cavity 83 is a hole that penetrates the female housing body 82 back and forth.
  • a female lance 84 that is flexible and deformable is provided on the inner surface of each female cavity 83 so as to project.
  • the female housing 80 has a housing lock arm 85 projecting from the upper surface of the female housing main body 82.
  • the housing lock arm 85 has a shape extending rearward from the front portion of the upper surface of the female housing main body 82.
  • the housing lock arm 85 is deformable by bending up and down with the front side of the upper surface of the female housing body 82 as a fulcrum.
  • a lock protrusion 86 is provided on the upper surface of the housing lock arm 85.
  • the female housing 80 has a pair of release portions 87 in the width direction protruding forward from the upper surface of the female housing main body 82. Both release portions 87 are formed in a long prismatic shape in the front-rear direction. The front portions of both release portions 87 project forward from the front surface of the female housing main body 82. The front surface of both release portions 87 is a release surface 88 that inclines linearly upward. The rear portions of both release portions 87 project in a rib shape on the upper surface of the female housing main body 82. The rear surfaces of both release portions 87 are arranged along the upper and lower sides.
  • the female terminal 81 is formed by bending a conductive metal plate or the like to form an elongated shape in the front-rear direction as shown in FIG.
  • the female terminal 81 has a tubular connecting portion 89 and an open barrel-shaped female barrel portion 91 connected to the rear of the connecting portion 89.
  • a tab 37, which will be described later, of the male terminal 11 is inserted into and connected to the connection portion 89 from the front.
  • the female barrel portion 91 is connected to the terminal portion of the electric wire 90 by crimping.
  • the female terminal 81 is inserted into the female cavity 83 from the rear. By locking the connecting portion 89 to the female lance 84, the female terminal 81 is arranged so as to prevent it from coming off in the female cavity 83.
  • the housing 10 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 4, has a housing main body 13 and a guide 14 projecting forward from the housing main body 13.
  • the female housing 80 is inserted into the guide 14 from the front.
  • the housing body 13 includes a rectangular flat bottom wall 15, a pair of side walls 16 that stand up from both ends of the bottom wall 15 in the width direction, and a plurality of partition walls 17 that are arranged on the upper surface of the bottom wall 15 at intervals in the width direction. And have. Both side walls 16 and each partition wall 17 are formed in the shape of long plate pieces in the front and rear. Further, the housing main body 13 has a strip-shaped connecting wall 18 that is bridged in the width direction between the upper ends of the front portions of the side wall 16. The connecting wall 18 is also connected to the upper end of the front portion of each partition wall 17.
  • the housing body 13 has a plurality of cavities 19 arranged in a row in the width direction.
  • Each cavity 19 is arranged between the partition walls 17 adjacent to each other in the width direction and between the side wall 16 and the partition wall 17 facing the side wall 16.
  • Each cavity 19 is open upward except for a front end covered by a connecting wall 18. Further, each cavity 19 extends back and forth, penetrates the back wall 27 described later of the guide 14, and communicates with the guide 14. As shown in FIG. 2, a lance 21 that can be bent and deformed is provided on the inner surface of each cavity 19 so as to project.
  • a pair of locking portions 22 are provided on the outer side surfaces of both side walls 16 so as to project. Both locking portions 22 are formed in a rib shape that extends long in the front-rear direction. As shown in FIGS. 4 and 11. It also has a front seat portion 24. The side seats 23 and the front seats 24 are formed in a plane view gate shape. The front seat portion 24 is arranged at the same front-rear position as the back wall 27 of the guide 14. Both ends of the front seat portion 24 in the width direction are connected to the back wall 27.
  • the upper surfaces of the side seats 23 and the front seats 24 are flat surfaces that are flush with each other and are arranged at a position one step higher than the upper surface of the connecting wall 18.
  • a pair of rear stoppers 25 are provided at the rear ends of the upper surfaces of the seats 23 on both sides. Both rear stop portions 25 have a prismatic shape and project upward from the upper surfaces of the seat portions 23 on both sides. The front surfaces of both rear stoppers 25 are arranged along the upper and lower sides.
  • a front stop 26 is provided at the center of the upper surface of the front seat 24 in the width direction.
  • the front stop portion 26 has a shape that protrudes upward from the upper surface of the front seat portion 24 and extends forward of the front seat portion 24.
  • the front stop portion 26 projects into the guide 14 except for the rear end portion connected to the upper surface of the front seat portion 24.
  • the rear surface of the front stop portion 26 is flush with the rear surface of the front seat portion 24 and is arranged along the top and bottom.
  • the front surface of the front stop portion 26 is arranged so as to be inclined upward.
  • the guide 14 has a square tubular shape and has a back wall 27 arranged along the top and bottom, and a peripheral wall 28 protruding forward from the upper and lower ends and both side ends of the back wall 27. doing.
  • the back wall 27 is connected to the front end of the housing body 13 and has a portion that projects laterally to both side walls 16 and above the connecting wall 18.
  • a through hole 29 is provided in the central portion of the guide 14 in the width direction, which opens from the rear portion of the upper wall portion of the peripheral wall 28 to the upper portion of the back wall 27.
  • the lower surface of the rear end of the through hole 29 is closed by the rear end portions of the front seat portion 24 and the front stopper portion 26.
  • a pair of lock receiving surfaces 31 are provided on both sides in the width direction of the through hole 29 at the rear end of the upper wall portion of the peripheral wall 28. Both lock receiving surfaces 31 are arranged along the upper and lower sides and facing forward.
  • a pair of positioning surfaces 32 are provided on both sides of the back wall 27 in the width direction with the through hole 29 interposed therebetween. Both positioning surfaces 32 are arranged along the upper and lower sides and inwardly facing each other. The front end of the positioning surface 32 and the inner end of the lock receiving surface 31 in the width direction are orthogonal to each other.
  • a concave surface 33 that is one step lower than the surroundings is provided on the upper surface of the upper wall portion of the peripheral wall 28 via both the positioning surfaces 32 and the lock receiving surfaces 31.
  • the front end of the lock arm 56 described later of the holding member 12 is provided. The part is fitted.
  • a housing lock portion 34 projecting downward (inside) is provided at the front end portion of the upper wall portion of the peripheral wall 28.
  • the housing lock arm 85 is locked to the housing lock portion 34 with the female housing 80 arranged in the guide 14.
  • the male terminal 11 is formed by bending a conductive metal plate or the like to form an elongated shape in the front-rear direction as shown in FIG.
  • the male terminal 11 has a tubular main body 35, an open barrel-shaped barrel 36 connected to the rear of the main body 35, and a tab 37 protruding forward from the main body 35.
  • the barrel portion 36 is connected to the terminal portion of the electric wire 30 by crimping.
  • the main body portion 35 has a locking projection 38 protruding diagonally downward and rearward on the lower wall portion.
  • the locking projection 38 is formed by bending a part of the plate material constituting the lower wall portion of the main body 35 downward.
  • the male terminal 11 is inserted into the cavity 19 from the rear.
  • the male terminal 11 is arranged in the cavity 19 so as not to come off.
  • the male terminal 11 moves relative to the inside of the cavity 19 as the holding member 12 moves with respect to the housing 10.
  • the main body portion 35 has a front side contact portion 39 projecting downward on the upper wall portion.
  • the front side contact portion 39 is formed by bending a part of the plate material constituting the upper wall portion of the main body portion 35 downward.
  • the main body portion 35 has a rear side contact portion 41 projecting upward from the front side contact portion 39 on the upper wall portion.
  • the rear side contact portion 41 is formed by bending a part of the plate material constituting the upper wall portion of the main body portion 35 upward.
  • a hole 42 is provided between the front contact portion 39 and the rear contact portion 41 on the upper wall portion of the main body portion 35.
  • the rear surface of the front contact portion 39 and the front surface of the rear contact portion 41 are arranged so as to face the hole portion 42.
  • a holding protrusion 46 which will be described later, of the holding member 12 is inserted into the hole 42 of the main body 35.
  • the rear surface of the front contact portion 39 can hit the front surface of the holding protrusion portion 46.
  • the front surface of the rear contact portion 41 can hit the rear surface of the holding protrusion 46.
  • the holding member 12 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 6, a connecting plate portion 43 arranged along the width direction and a pair of side plate portions 44 protruding downward from both ends in the width direction of the connecting plate portion 43. And have.
  • the connecting plate portion 43 and the both side plate portions 44 are formed in a gate shape.
  • the holding member 12 is movably held between the temporary locking position and the main locking position with respect to the housing 10, and is movably held between the initial position and the fitting position. To.
  • the plate portions 44 on both sides have a plurality of groove-shaped locking receiving portions 45 extending in the front-rear direction on the inner surface.
  • the locking receiving portions 45 are provided in pairs on both side plate portions 44 in the vertical direction.
  • the locking portion 22 of the housing 10 is fitted into the locking receiving portion 45.
  • the holding member 12 is temporarily locked to the housing 10 (housing body 13, guide 14). It is kept in position.
  • the holding member 12 is fastened to the housing 10 at the main locking position.
  • the holding member 12 is arranged relatively upward in the temporary locking position and relatively downward in the main locking position with respect to the housing 10.
  • the connecting plate portion 43 has a flat plate shape and is arranged so as to cover the upper surface opening of each cavity 19. As shown in FIG. 7, a plurality of holding protrusions 46 are provided on the inner surface of the connecting plate portion 43 at positions corresponding to the respective cavities 19.
  • the holding protrusion 46 has a square block shape, and is provided at a position corresponding to the hole 42 of the male terminal 11 in a size that can be inserted into the hole 42, as shown in FIG. Both the front surface and the rear surface of the holding protrusion 46 are arranged along the top and bottom.
  • the holding member 12 has an arm portion 47 that protrudes upward from the upper surface of the connecting plate portion 43 and extends in front of the connecting plate portion 43.
  • the arm portion 47 has a strip-like shape and has a receiving hole 48 at the center in the width direction. As shown in FIGS. 7 and 11, the receiving hole 48 extends back and forth and opens at the rear end of the arm portion 47.
  • the arm portion 47 can be flexed and deformed up and down with the rear end portion connected to the upper surface of the connecting plate portion 43 as a fulcrum.
  • the front end of the arm 47 is provided with a movement restricting portion 49 that closes the front end of the receiving hole 48 and extends in the width direction.
  • the front surface of the movement restricting unit 49 is arranged along the width direction and the vertical direction. As shown in FIG. 11, the front surface of the movement restricting portion 49 has a front regulating surface 51 at the central portion in the width direction.
  • the front regulation surface 51 is flush with the adjacent regions on both sides in the width direction on the front surface of the movement regulation portion 49 without any special processing.
  • Both ends of the movement restricting portion 49 in the width direction project laterally from the main body portion of the arm portion 47.
  • the rear surfaces of both ends of the movement restricting portion 49 in the width direction are configured as a pair of rear regulating surfaces 52. Both rear regulation surfaces 52 are arranged along the upper and lower sides.
  • the rear surface of the front stop portion 26 of the housing 10 hits the front regulation surface 51, thereby restricting the holding member 12 from moving from the initial position to the fitting position with respect to the housing 10.
  • the holding member 12 is restricted from moving rearward from the initial position with respect to the housing 10.
  • the holding member 12 is arranged relatively rearward of the housing 10 in the initial position (see FIG. 11) and relatively anteriorly in the mating position (see FIG. 12).
  • the connecting plate portion 43 has a pair of relief holes 53 on both sides of the arm portion 47 in the width direction. Both relief holes 53 extend in the front-rear direction and open at the front end of the connecting plate portion 43.
  • the holding member 12 includes a pair of leg portions 54 that stand up from both ends in the width direction of the connecting plate portion 43, and a connecting portion 55 that is bridged between the upper ends of both leg portions 54 in the width direction. It has a lock arm 56 that is connected to the central portion in the width direction of the connecting portion 55 and extends in the front-rear direction. Both legs 54 are formed in a rectangular rib shape that is long in the front-rear direction.
  • the connecting portion 55 has a rectangular cross section and a shape extending long in the width direction. Both ends in the width direction of the connecting portion 55 are connected to the front and rear center portions of the upper ends of both leg portions 54.
  • the lock arm 56 is formed in the shape of a long strip in the front and rear.
  • the lock arm 56 is elastically deformable (swing and displaceable) in a seesaw shape with the connecting portion 55 as a fulcrum.
  • a pair of lock main bodies 57 are provided on both ends of the front end portion of the lock arm 56 in the width direction so as to project laterally. After elastic deformation, as shown in FIG. 1, the lock arm 56 is locked by the guide 14 of the housing 10 in a state of being restricted from being detached by locking both lock receiving surfaces 31 of the guide 14 with the lock main body 57. It has become so.
  • the holding member 12 is arranged at a temporary locking position with respect to the housing 10. At the temporary locking position, the holding member 12 is vertically positioned and held with respect to the housing 10 by fitting the both locking portions 22 into the lower locking receiving portions 45 (see FIG. 7). ). Each holding protrusion 46 is arranged so as to face each cavity 19 from above.
  • the male terminal 11 is inserted into each cavity 19 of the housing 10 from the rear.
  • the front contact portion 39 passes below the holding protrusion portion 46.
  • the rear contact portion 41 hits the rear surface of the holding protrusion 46, and further advancement of the male terminal 11 is restricted (see FIG. 8).
  • the retreat of the male terminal 11 is also restricted.
  • the tab 37 of the male terminal 11 is arranged in the cavity 19 and does not protrude into the guide 14.
  • the tip of the tab 37 is arranged in the tapered positioning hole 58 formed inside the back wall 27 (see FIG. 9).
  • each holding member 12 is pushed down to reach the main locking position.
  • the holding member 12 is vertically positioned and held with respect to the housing 10 by fitting both locking portions 22 into the upper locking receiving portions 45.
  • Each cavity 19 is formed in the shape of a hole whose circumference is closed by closing the upper surface opening with the connecting plate portion 43.
  • each holding protrusion 46 descends and is deeply inserted into the main body 35 of each male terminal 11 (see FIG. 2).
  • the front surface of the holding protrusion 46 is arranged so as to hit the front contact portion 39 from the rear.
  • Each male terminal 11 is arranged in a state in which the holding member 12 is restricted from moving back and forth by each holding protrusion 46. As a result, each male terminal 11 is in a state where it can move integrally with the holding member 12.
  • the holding member 12 can reach the main locking position with respect to the housing 10 and at the same time reach the initial position.
  • both end portions in the width direction of the movement restricting portion 49 are placed on the upper surfaces of the seat portions 23 on both sides, and the rear regulation surfaces 52 are arranged so as to hit the front surfaces of the rear stop portions 25, and the front regulation surfaces. 51 is arranged so as to hit the rear surface of the front stop portion 26 (see FIG. 11).
  • the holding member 12 is held in a state where the front-back movement is restricted with respect to the housing 10.
  • the female housing 80 is inserted into the guide 14 of the housing 10 from the front in a state where the holding member 12 is in the main locking position and the initial position with respect to the housing 10.
  • a female terminal 81 is attached to the female housing 80 in advance.
  • both release portions 87 hit the front surfaces at both ends in the width direction of the movement restricting portion 49, and the arm portion 47 rides on the release surface 88 of both release portions 87 and moves upward. It bends and deforms (see FIG. 10).
  • the arm portion 47 bends and deforms upward, the front regulation surface 51 is separated from the rear surface of the front stop portion 26, and the front stop state of the holding member 12 is released.
  • the lock protrusion 86 of the housing lock arm 85 locks the rear surface of the housing lock portion 34, and both the housings 10 and 80 are held in a normal fitting state (disengagement restricted state).
  • each holding protrusion 46 hits the rear end of each front side contact portion 39 and presses each male terminal 11, and each male terminal 11 moves forward together with the holding member 12. That is, each male terminal 11 moves forward relative to each cavity 19.
  • the tab 37 of each male terminal 11 protrudes into the guide 14 from each positioning hole 58 and is inserted into the connecting portion 89 of the corresponding female terminal 81.
  • both lock bodies 57 ride on both ends in the width direction of the upper surface of the back wall 27, and the lock arm 56 bends and deforms.
  • the lock arm 56 elastically returns, is placed on the concave surface 33, and is positioned in the width direction by both positioning surfaces 32 (see FIG. 1).
  • both lock main bodies 57 lock both lock receiving surfaces 31.
  • the tab 37 of each male terminal 11 is inserted into the connection portion 89 of each female terminal 81 at a regular depth and is electrically connected to each female terminal 81.
  • both locking portions 22 slide on the inner surface of both locking receiving portions 45 on the upper side, and the moving operation of the holding member 12 with respect to the housing 10 is guided. .. Further, in the process of moving the holding member 12 toward the fitting position, both ends in the width direction of the movement restricting portion 49 ride on the upper surfaces of both releasing portions 87 while maintaining the state in which the arm portion 47 is bent and deformed. It goes up and slides on the upper surface of both release portions 87. The arm portion 47 penetrates the through hole 29 and faces the inside of the guide 14. Further, the central portion in the width direction of the movement restricting portion 49 rides on the upper surface of the front stop portion 26 and slides on the upper surface of the front stop portion 26.
  • both rear regulation surfaces 52 of the movement regulation portion 49 are arranged so as to face the rear surfaces of both release portions 87 (see FIG. 12). Therefore, the holding member 12 and the female housing 80 are arranged in a state where they are restricted from being separated from each other.
  • each holding protrusion 46 hits the front end of each rear side contact portion 41 and presses each male terminal 11, and each male terminal 11 moves rearward together with the holding member 12. That is, each male terminal 11 moves rearward relative to each cavity 19.
  • the tab 37 of the male terminal 11 when the holding member 12 is in the initial position, the tab 37 of the male terminal 11 can be arranged inside the cavity 19 in a protected state.
  • the male terminal 11 When the holding member 12 moves forward with respect to the housing 10, the male terminal 11 also moves forward, and the tab 37 of the male terminal 11 can reach the inside of the guide 14 and be connected to the female terminal 81. Since the holding member 12 is not entirely arranged in the guide 14, the shape and size of the guide 14 are not restricted. Therefore, this embodiment can also be applied to a small connector having a small number of poles.
  • both rear side regulation surfaces 52 of the arm portion 47 hit the front surfaces of both rear stop portions 25 to prevent the holding member 12 from inadvertently moving from the initial position to the rear side opposite to the fitting position. can do.
  • the female housing 80 is separated from the holding member 12 (and thus the housing 10) by hitting the rear surface of both the rear side regulating surfaces 52 of the arm portion 47 against the rear surfaces of the both releasing portions 87. Can be regulated.
  • the arm portion 47 is multifunctional. Therefore, the structure of the holding member 12 can be simplified as compared with the case where the holding member 12 is individually provided with a plurality of functions provided in the arm portion 47. Further, both release portions 87 hit the movement restricting portion 49 of the arm portion 47, and the front stop state of the holding member 12 is released. Therefore, it is not necessary to perform a special release operation for releasing the front stop state of the holding member 12. Further, when the holding member 12 is in the fitting position, the holding member 12 and the housing 10 can be held in the holding state via a lock arm 56 different from the arm portion 47.
  • the guide is formed in a tubular shape surrounding the female housing over the entire circumference, but in another embodiment, the guide may have a shape having a portion open in the circumferential direction. good.
  • the holding member is held at the temporary locking position and the main locking position with respect to the housing, but in another embodiment, the holding member is temporarily locked with respect to the housing. It may be configured so that it is not held in the locking position and does not have a temporary locking structure (in the case of the above embodiment, a lower locking receiving portion or the like).
  • the guide and the cavity are provided integrally with the housing, but in another embodiment, the guide and the cavity may be provided separately so as to be relatively movable (separable) from each other.
  • the cavity may be provided in the holding member.
  • Locking receiving part 46 Holding protrusion Part 47 ... Arm part 48 ... Receiving hole 49 ... Movement regulation part 51 ... Front regulation surface 52 ... Rear regulation surface 53 ... Relief hole 54 ... Leg 55 ... Connecting part 56 ... Lock arm 57 ... Lock body 58 ... Positioning hole 80 ... Female housing 81 ... Female terminal 82 ... Female housing body 83 ... Female cavity 84 ... Female lance 85 ... Housing lock arm 86 ... Lock protrusion 87 ... Release part 88 ... Release surface 89 ... Connection part 90 ... Electric wire connected to the female terminal 91 ... Female barrel 100 ... Male connector 800 ... Female connector

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

雄端子を保護する機能を備え、小型化に対応することが可能なコネクタを提供する。　コネクタは、内側に雌ハウジング（８０）が配置されるガイド（１４）と、ガイド（１４）の後方に位置し、ガイド（１４）の内側に連通するキャビティ（１９）と、ガイド（１４）に対して前後方向に移動可能に配置される保持部材（１２）と、キャビティ（１９）の内側に配置され、前方に突出するタブ（３７）を有する雄端子（１１）と、を備える。雄端子（１１）は、保持部材（１２）と一体に移動するように設けられている。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関する。
　特許文献１に記載されたコネクタは、フード部を有するハウジングと、フード部内に組み付けられるフロントホルダとを備えている。フード部内には、雄端子金具のタブが突出して配置される。フロントホルダは、フード部内に挿入される前面壁を有している。フロントホルダの前面壁には、複数のタブ貫通孔が開口して設けられている。
　フロントホルダは、フード部に挿入される相手側の雌コネクタに押され、ハウジングに対して仮係止位置から正規の組付け位置へと移動する。仮係止位置では、雄端子金具のタブの先端部分がタブ貫通孔内に配置され、タブが位置決めして保護される。正規の組付け位置では、タブの先端部分がタブ貫通孔から突出し、雌コネクタに装着された雌端子金具に接続される。このように、フロントホルダは、雄端子金具のタブを位置決めするムービングプレートの機能を有している。
特開２００３－２８２１８８号公報
　ところで、例えば、端子数が少ない少極のコネクタの場合、フード部が小型になるため、フード部内に挿入されるムービングプレート（特許文献１の場合はフロントホルダ）も小型になる。その結果、ムービングプレートの成形が困難になり、たとえ成形可能であったとしても、フード部内でムービングプレートが円滑に移動できないおそれがある。
　そこで、本開示は、雄端子を保護する機能を備え、小型化に対応することが可能なコネクタを提供することを目的とする。
　本開示のコネクタは、内側に雌ハウジングが配置されるガイドと、前記ガイドの後方に位置し、前記ガイドの内側に連通するキャビティと、前記ガイドに対して前後方向に移動可能に配置される保持部材と、前記キャビティの内側に配置され、前方に突出するタブを有する雄端子と、を備え、前記雄端子は、前記保持部材と一体に移動するように設けられている。
　本開示によれば、雄端子を保護する機能を備え、小型化に対応することが可能なコネクタを提供することができる。
図１は、実施形態において、雌雄のコネクタが嵌合された状態を示す平面図である。 図２は、雌雄のコネクタが嵌合された状態を示す側断面図である。 図３は、雌ハウジングを斜め前上方から見た斜視図である。 図４は、ハウジングを斜め後上方から見た斜視図である。 図５は、雄端子を斜め後上方から見た斜視図である。 図６は、保持部材を斜め前上方から見た斜視図である。 図７は、保持部材がハウジングに対して仮係止位置に留め置かれた状態を示す背面図である。 図８は、保持部材がハウジングに対して仮係止位置に留め置かれた状態を示す部分拡大側断面図である。 図９は、保持部材がハウジングに対して初期位置に留め置かれた状態を示す部分拡大側断面図である。 図１０は、解除部が移動規制部を押し上げ、アーム部が撓み変形した状態を示す部分拡大側断面図である。 図１１は、保持部材がハウジングに対して初期位置に留め置かれた状態を示す平断面図である。 図１２は、雌雄のコネクタの嵌合後、保持部材がハウジングに対して嵌合位置に留め置かれた状態を示す平断面図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
　（１）内側に雌ハウジングが配置されるガイドと、前記ガイドの後方に位置し、前記ガイド内に連通するキャビティと、前記ガイドに対して前後方向に移動可能に配置される保持部材と、前記キャビティの内側に配置され、前方に突出するタブを有する雄端子と、を備え、前記雄端子は、前記保持部材と一体に移動するように設けられている。本構成によれば、保持部材がガイドに対して後方位置にあるときに、雄端子のタブをキャビティの内側に保護状態に配置させることができる。保持部材がガイドに対して前方に移動すると、雄端子も前方に移動し、雄端子のタブを、ガイドの内側に至らし、雌ハウジング側の雌端子に接続させることができる。ここで、ガイドの内側には保持部材を配置させる必要がない。このため、保持部材は、従来のムービングプレートと異なり、ガイドの形状やサイズに制約されない。よって、本構成は、小型のコネクタにも対応することができる。
　（２）前記ガイドおよび前記キャビティは、ハウジングに設けられ、前記保持部材は、前記ハウジングに対して初期位置と前記初期位置より前方の嵌合位置とに移動可能に配置されることが好ましい。本構成によれば、保持部材が初期位置にあるときに、雄端子のタブをキャビティの内側に保護状態に配置することができる。保持部材が嵌合位置にあるときには、雄端子のタブを雌ハウジング側の雌端子に接続させることができる。
　（３）前記保持部材は、アーム部を有し、前記ハウジングは、前止め部を有し、前記アーム部は、前記初期位置において前記前止め部の後面に当たるように配置されると良い。本構成によれば、アーム部が前止め部の後面に当たることで、保持部材が初期位置から嵌合位置へと不用意に移動するのを防止することができる。
　（４）前記ハウジングは、後止め部を有し、前記アーム部は、前記初期位置において前記後止め部の前面に当たるように配置されると良い。本構成によれば、アーム部が後止め部の前面に当たることで、保持部材が初期位置から嵌合位置とは反対側の後方へと不用意に移動するのを防止することができる。特に、アーム部は、保持部材が嵌合位置に移動するのを防止する機能と、反対側の後方に移動するのを防止する機能とを兼備することができる。
　（５）前記アーム部は、前記嵌合位置において前記雌ハウジングが離脱する方向で前記雌ハウジングに当たるように配置されていると良い。本構成によれば、保持部材が嵌合位置にあるときに、アーム部を介して、雌ハウジングが保持部材から離脱するのが規制される。特に、アーム部は、保持部材が嵌合位置に移動するのを防止する機能と、雌ハウジングの離脱を規制する機能と、上記（４）の構成を備える場合には保持部材が嵌合位置とは反対側の後方に移動するのを防止する機能とを兼備することができる。こうしたアーム部の多機能化によって保持部材の構造をより簡単にすることができる。
　（６）前記雌ハウジングは、前記アーム部と対向する位置に、前記アーム部が前記前止め部の後面に当たる状態を解除する解除部を有していると良い。本構成によれば、雌ハウジングがガイドの内側に配置されるのに伴い、アーム部が前止め部の後面に当たる状態を解除部によって解除することができる。よって、アーム部が前止め部の後面に当たる状態を解除する特別な解除操作を行う必要がない。
　（７）前記保持部材は、前記嵌合位置において前記ハウジングを係止するロックアームを有していると良い。本構成によれば、保持部材が嵌合位置にあるときに、ロックアームを介して、保持部材とハウジングとを保持状態に留め置くことができる。
［本開示の実施形態の詳細］
　本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　コネクタは、雌コネクタ８００と雄コネクタ１００とからなる。雌コネクタ８００は、雌ハウジング８０と雌端子８１とを備えている。雄コネクタ１００は、ハウジング１０と雄端子１１と保持部材１２とを備えている。雌コネクタ８００と雄コネクタ１００は互いに嵌合される。雌端子８１と雄端子１１は、雌雄のコネクタ８００、１００の嵌合時に電気的に接続される。なお、以下の説明において、前後方向については、雌雄のコネクタ８００、１００が嵌合開始時に互いに向き合う面側を前側とする。上下方向は、図１、図１１および図１２を除く各図の上下方向を基準とする。
　＜雌ハウジング８０＞
　雌ハウジング８０は合成樹脂製であって、図３に示すように、幅方向に扁平なブロック状の雌ハウジング本体８２を有している。雌ハウジング本体８２は、幅方向に一列に並ぶ複数の雌キャビティ８３を有している。各雌キャビティ８３は、雌ハウジング本体８２を前後に貫通する孔である。各雌キャビティ８３の内面には、図２に示すように、撓み変形可能な雌ランス８４が突出して設けられている。
　雌ハウジング８０は、図３に示すように、雌ハウジング本体８２の上面に突出するハウジングロックアーム８５を有している。ハウジングロックアーム８５は、雌ハウジング本体８２の上面の前部から後方に延びる形状とされている。ハウジングロックアーム８５は、雌ハウジング本体８２の上面の前部側を支点として上下に撓み変形可能とされている。ハウジングロックアーム８５の上面にはロック突起８６が設けられている。
　雌ハウジング８０は、雌ハウジング本体８２の上面から前方に突出する幅方向に一対の解除部８７を有している。両解除部８７は、前後に長い角柱状に形成されている。両解除部８７の前部は、雌ハウジング本体８２の前面よりも前方に突出している。両解除部８７の前面は、上向きに直線状に傾斜する解除面８８になっている。両解除部８７の後部は、雌ハウジング本体８２の上面にリブ状に突出している。両解除部８７の後面は、上下に沿って配置される。
　＜雌端子８１＞
　雌端子８１は導電性の金属板を曲げ加工などし、図２に示すように、前後に細長い形状に形成される。雌端子８１は、筒状の接続部８９と、接続部８９の後方に連なるオープンバレル状の雌バレル部９１とを有している。接続部８９には、前方から雄端子１１の後述するタブ３７が挿入されて接続される。雌バレル部９１は、電線９０の端末部に圧着により接続される。雌端子８１は、雌キャビティ８３に後方から挿入される。接続部８９が雌ランス８４に係止されることにより、雌端子８１が雌キャビティ８３内に抜け止めして配置される。
　＜ハウジング１０＞
　ハウジング１０は合成樹脂製であって、図４に示すように、ハウジング本体１３と、ハウジング本体１３から前方に突出するガイド１４とを有している。ガイド１４内には、前方から雌ハウジング８０が挿入される。
　ハウジング本体１３は、矩形平板状の底壁１５と、底壁１５の幅方向両端から起立する一対の側壁１６と、底壁１５の上面に幅方向に間隔をあけて配置される複数の隔壁１７とを有している。両側壁１６および各隔壁１７は、前後に長い板片状に形成されている。また、ハウジング本体１３は、両側壁１６の前部の上端間に幅方向に架け渡される帯板状の連結壁１８を有している。連結壁１８は、各隔壁１７の前部の上端にも連結されている。
　そして、ハウジング本体１３は、幅方向に一列に並ぶ複数のキャビティ１９を有している。各キャビティ１９は、幅方向に隣接する隔壁１７間と、側壁１６とその側壁１６に対向する隔壁１７との間と、に配置される。各キャビティ１９は、連結壁１８に覆われる前端部を除いて上方に開放されている。また、各キャビティ１９は、前後に延びてガイド１４の後述する背壁２７を貫通し、ガイド１４内に連通している。各キャビティ１９の内面には、図２に示すように、撓み変形可能なランス２１が突出して設けられている。
　両側壁１６の外側の側面には、図４に示すように、一対の係止部２２が突出して設けられている。両係止部２２は、前後に長く延びるリブ状に形成されている。
　連結壁１８は、図４および図１１に示すように、上面の幅方向中央部に、前後に延びる幅方向に一対の両側座部２３と、両側座部２３の前端間をつなぐ幅方向に沿った前側座部２４とを有している。両側座部２３と前側座部２４とは平面視門型に形成されている。前側座部２４は、ガイド１４の背壁２７と同じ前後位置に配置される。前側座部２４の幅方向両端は、背壁２７に連結されている。両側座部２３と前側座部２４のそれぞれの上面は、面一に連なる平坦面であって、連結壁１８の上面より一段高い位置に配置される。
　両側座部２３の上面の後端部には、一対の後止め部２５が設けられている。両後止め部２５は、角柱状をなし、両側座部２３の上面から上方に突出している。両後止め部２５の前面は、上下に沿って配置される。
　前側座部２４の上面の幅方向中央部には、前止め部２６が設けられている。前止め部２６は、前側座部２４の上面から上方に突出し、かつ前側座部２４の前方に延びる形状とされている。前止め部２６は、前側座部２４の上面に連なる後端部を除いてガイド１４内に突出している。図８および図９に示すように、前止め部２６の後面は、前側座部２４の後面に面一に連続し、上下に沿って配置される。前止め部２６の前面は、上向きに傾斜して配置される。
　ガイド１４は、図４に示すように、角筒状をなし、上下に沿って配置される背壁２７と、背壁２７の上下端部および両側端部から前方に突出する周壁２８とを有している。背壁２７は、ハウジング本体１３の前端に連結され、両側壁１６の側方および連結壁１８の上方に張り出す部分を有している。
　ガイド１４の幅方向中央部には、周壁２８の上壁部分の後部から背壁２７の上部にかけて開口する貫通孔２９が設けられている。貫通孔２９の後端下面は、前側座部２４および前止め部２６の後端部によって閉塞されている。
　周壁２８の上壁部分の後端部には、貫通孔２９を挟んだ幅方向両側に、図１に示すように、一対のロック受け面３１が設けられている。両ロック受け面３１は、上下に沿い、かつ前方を向いて配置される。背壁２７の上部には、貫通孔２９を挟んだ幅方向両側に、一対の位置決め面３２が設けられている。両位置決め面３２は、上下に沿い、かつ内側に互いに対向して配置される。位置決め面３２の前端とロック受け面３１の幅方向内側端は互いに直交している。
　周壁２８の上壁部分の上面には、図４に示すように、両位置決め面３２および両ロック受け面３１を介して周囲から一段低くなる凹面３３が設けられている。周壁２８の上壁部分のうち、凹面３３、両位置決め面３２および両ロック受け面３１によって区画される内側の空間には、図１に示すように、保持部材１２の後述するロックアーム５６の前端部が嵌め入れられる。
　周壁２８の上壁部分の前端部には、図２に示すように、下側（内側）に突出するハウジングロック部３４が設けられている。雌ハウジング８０がガイド１４内に配置された状態で、ハウジングロックアーム８５がハウジングロック部３４に係止される。
　＜雄端子１１＞
　雄端子１１は導電性の金属板を曲げ加工などし、図５に示すように、前後に細長い形状に形成される。雄端子１１は、筒状の本体部３５と、本体部３５の後方に連なるオープンバレル状のバレル部３６と、本体部３５から前方に突出するタブ３７とを有している。バレル部３６は、電線３０の端末部に圧着により接続される。
　本体部３５は、図８に示すように、下壁部分に、斜め下後方に突出する係止突起３８を有している。係止突起３８は、本体部３５の下壁部分を構成する板材の一部を下方に曲げて形成される。雄端子１１は、キャビティ１９に後方から挿入される。本体部３５の係止突起３８がランス２１に係止されることにより、雄端子１１がキャビティ１９内に抜け止めして配置される。なお、雄端子１１は、後述するように、ハウジング１０に対して保持部材１２が移動するのに伴い、キャビティ１９内を前後に相対移動する。
　本体部３５は、上壁部分に、下方に突出する前側当て部３９を有している。前側当て部３９は、本体部３５の上壁部分を構成する板材の一部を下方に曲げて形成される。また、本体部３５は、上壁部分における前側当て部３９より後方に、上方に突出する後側当て部４１を有している。後側当て部４１は、本体部３５の上壁部分を構成する板材の一部を上方に曲げて形成される。
　本体部３５の上壁部分における前側当て部３９と後側当て部４１との間には、孔部４２が開口して設けられている。前側当て部３９の後面および後側当て部４１の前面は、孔部４２に臨むように配置される。図２に示すように、本体部３５の孔部４２には、保持部材１２の後述する保持突部４６が挿入される。前側当て部３９の後面は、保持突部４６の前面に当たることができる。後側当て部４１の前面は、保持突部４６の後面に当たることができる。
　＜保持部材１２＞
　保持部材１２は合成樹脂製であって、図６に示すように、幅方向に沿って配置される連結板部４３と、連結板部４３の幅方向両端から下方に突出する一対の側板部４４とを有している。連結板部４３と両側板部４４とは門型に形成されている。保持部材１２は、ハウジング１０に対し、仮係止位置と本係止位置との間を上下に移動可能に保持されるとともに、初期位置と嵌合位置との間を前後に移動可能に保持される。
　両側板部４４は、内面に、前後に延びる複数の溝状の係止受け部４５を有している。各係止受け部４５は、両側板部４４において、上下に対をなして設けられている。係止受け部４５内には、ハウジング１０の係止部２２が嵌め入れられる。図７に示すように、両係止部２２が下側の両係止受け部４５内に配置されることにより、保持部材１２がハウジング１０（ハウジング本体１３、ガイド１４）に対して仮係止位置に留め置かれる。両係止部２２が上側の両係止受け部４５内に配置されることにより、保持部材１２がハウジング１０に対して本係止位置に留め置かれる。保持部材１２は、ハウジング１０に対し、仮係止位置では相対的に上方に配置され、本係止位置では相対的に下方に配置される。
　連結板部４３は、平板状をなし、各キャビティ１９の上面開口を覆うように配置される。図７に示すように、連結板部４３の内面には、各キャビティ１９と対応する位置に、複数の保持突部４６が設けられている。保持突部４６は、角ブロック状をなし、図８に示すように、雄端子１１の孔部４２に対応する位置に、孔部４２に挿入可能な大きさで設けられている。保持突部４６の前面および後面はいずれも上下に沿って配置される。
　保持部材１２は、連結板部４３の上面から上方に突出し、かつ連結板部４３の前方に延びるアーム部４７を有している。アーム部４７は、帯板状をなし、幅方向中央部に、受容孔４８を有している。受容孔４８は、図７および図１１に示すように、前後に延びてアーム部４７の後端に開口している。アーム部４７は、連結板部４３の上面に連なる後端部を支点として上下に撓み変形可能とされている。
　アーム部４７の前端部には、受容孔４８の前端を閉塞し、幅方向に延びる移動規制部４９が設けられている。移動規制部４９の前面は、幅方向および上下に沿って配置される。図１１に示すように、移動規制部４９の前面は、幅方向中央部に前側規制面５１を有している。前側規制面５１は、移動規制部４９の前面において、特別な加工が施されることなく、幅方向両側の隣接領域に面一で連続している。移動規制部４９の幅方向両端部は、アーム部４７の本体部分よりも側方に張り出している。移動規制部４９の幅方向両端部の後面は、一対の後側規制面５２として構成される。両後側規制面５２は、上下に沿って配置される。
　図１１に示すように、ハウジング１０の前止め部２６の後面が前側規制面５１に当たることにより、保持部材１２がハウジング１０に対して初期位置から嵌合位置へと移動するのを規制する。両後止め部２５の前面が両後側規制面５２に当たることにより、保持部材１２がハウジング１０に対して初期位置から後方に移動するのを規制する。保持部材１２は、ハウジング１０に対し、初期位置では相対的に後方に配置され（図１１を参照）、嵌合位置では相対的に前方に配置される（図１２を参照）。
　連結板部４３は、アーム部４７の幅方向両側に、一対の逃がし孔５３を有している。両逃がし孔５３は、前後に延びて連結板部４３の前端に開口している。保持部材１２が嵌合位置への移動途中および嵌合位置にあるときに、両側座部２３が両逃がし孔５３に挿入されて逃がされる。
　また、保持部材１２は、図６に示すように、連結板部４３の幅方向両端から起立する一対の脚部５４と、両脚部５４の上端間に幅方向に架け渡されるつなぎ部５５と、つなぎ部５５の幅方向中央部に連結され、前後に延びるロックアーム５６とを有している。両脚部５４は、前後に長い矩形リブ状に形成されている。つなぎ部５５は、矩形断面で幅方向に長く延びる形状になっている。つなぎ部５５の幅方向両端は、両脚部５４の上端の前後中央部に連結されている。
　ロックアーム５６は、前後に長い帯板状に形成されている。ロックアーム５６は、つなぎ部５５を支点としてシーソ状に弾性変形可能（揺動変位可能）とされている。ロックアーム５６の前端部の幅方向両端には、一対のロック本体５７が側方に張り出して設けられている。ロックアーム５６は、弾性変形後、図１に示すように、両ロック本体５７がガイド１４の両ロック受け面３１を係止することにより、ハウジング１０のガイド１４に離脱規制された状態でロックされるようになっている。
　＜コネクタの組み付け構造および組み付け方法＞
　組み付けに際し、保持部材１２がハウジング１０に対して仮係止位置に配置される。仮係止位置においては、両係止部２２が下側の両係止受け部４５に嵌まることで、保持部材１２がハウジング１０に対して上下に位置決めして保持される（図７を参照）。各保持突部４６は、各キャビティ１９に上方から臨むように配置される。
　続いて、雄端子１１がハウジング１０の各キャビティ１９に後方から挿入される。雄端子１１の挿入過程においては、前側当て部３９が保持突部４６の下方を通過する。雄端子１１が正規の挿入位置に至ると、後側当て部４１が保持突部４６の後面に当たり、雄端子１１のそれ以上の前進が規制される（図８を参照）。また、係止突起３８がランス２１に係止されることとで、雄端子１１の後退も規制される。このとき、雄端子１１のタブ３７は、キャビティ１９内に配置され、ガイド１４内に突出することはない。タブ３７の先端部は、背壁２７の内側に形成されたテーパ状の位置決め孔５８内に配置される（図９を参照）。
　次いで、保持部材１２が押し下げられて本係止位置に至る。本係止位置においては、両係止部２２が上側の両係止受け部４５に嵌まることで、保持部材１２がハウジング１０に対して上下に位置決めして保持される。各キャビティ１９は、上面開口が連結板部４３で閉塞されることで、周囲が閉じた孔状に形成される。また、各保持突部４６は、下降して各雄端子１１の本体部３５内に深く挿入される（図２を参照）。ここで、保持突部４６の前面は前側当て部３９に後方から当たるように配置される。各雄端子１１は、保持部材１２に対し各保持突部４６によって前後移動を規制された状態に配置される。これにより、各雄端子１１は、保持部材１２と一体に移動し得る状態になる。
　また、保持部材１２はハウジング１０に対して本係止位置に至ると同時に初期位置に至ることができる。初期位置においては、移動規制部４９の幅方向両端部が両側座部２３の上面に載せられ、両後側規制面５２が両後止め部２５の前面に当たるように配置されるとともに、前側規制面５１が前止め部２６の後面に当たるように配置される（図１１を参照）。これにより、保持部材１２がハウジング１０に対して前後移動を規制された状態に保持される。
　保持部材１２がハウジング１０に対して本係止位置および初期位置にある状態で、ハウジング１０のガイド１４に前方から雌ハウジング８０が挿入される。雌ハウジング８０には、予め雌端子８１が装着されている。
　雌ハウジング８０がガイド１４内に正規に挿入されると、両解除部８７が移動規制部４９の幅方向両端部に前面に当たり、アーム部４７が両解除部８７の解除面８８に乗って上方に撓み変形する（図１０を参照）。アーム部４７が上方に撓み変形することで、前側規制面５１が前止め部２６の後面から離れ、保持部材１２の前止め状態が解除される。ここで、ハウジングロックアーム８５のロック突起８６がハウジングロック部３４の後面を係止し、両ハウジング１０、８０が正規の嵌合状態（離脱規制状態）に保持される。
　また、保持部材１２の前止め状態が解除されることにより、保持部材１２が前方に移動可能となる。この状態で、保持部材１２が前方に押し込まれる。保持部材１２が前方に移動する過程においては、各保持突部４６が各前側当て部３９の後端に当たって各雄端子１１を押圧し、各雄端子１１が保持部材１２とともに前方に移動する。つまり、各雄端子１１は各キャビティ１９に対して相対的に前方に移動する。これにより、各雄端子１１のタブ３７は、各位置決め孔５８からガイド１４内に突出し、対応する雌端子８１の接続部８９内に挿入される。
　そして、保持部材１２が前方に移動する過程においては、両ロック本体５７が背壁２７の上面の幅方向両端部に乗り上がり、ロックアーム５６が撓み変形する。保持部材１２が嵌合位置に至ると、ロックアーム５６が弾性復帰し、凹面３３に載せられ、両位置決め面３２によって幅方向に位置決めされる（図１を参照）。また、両ロック本体５７が、両ロック受け面３１を係止する。これにより、保持部材１２がガイド１４ひいてはハウジング１０に離脱規制された状態に保持される。各雄端子１１のタブ３７は、各雌端子８１の接続部８９内に正規深さで挿入され、各雌端子８１に電気的に接続される。
　保持部材１２が嵌合位置に向けて移動する過程においては、両係止部２２が上側の両係止受け部４５の内面を摺動し、ハウジング１０に対する保持部材１２の移動動作が案内される。また、保持部材１２が嵌合位置に向けて移動する過程においては、アーム部４７が撓み変形した状態を維持しつつ、移動規制部４９の幅方向両端部が、両解除部８７の上面に乗り上がり、両解除部８７の上面を摺動する。アーム部４７は、貫通孔２９を貫通してガイド１４内に臨む。さらに、移動規制部４９の幅方向中央部が、前止め部２６の上面に乗り上がり、前止め部２６の上面を摺動する。
　保持部材１２が嵌合位置に至ると、アーム部４７が弾性復帰して前側座部２４および両側座部２３に載せられ、かつ前止め部２６がアーム部４７の受容孔４８内に挿入される。アーム部４７が弾性復帰することで、移動規制部４９の両後側規制面５２が両解除部８７の後面に対向して配置される（図１２を参照）。このため、保持部材１２と雌ハウジング８０とは、互いに離脱するのを規制された状態に配置される。
　メンテナンスなどの事情により両ハウジング１０、８０を離脱する際には、ロックアーム５６の後端部が押し下げられ、その状態から保持部材１２が後方に引っ張られる。すると、移動規制部４９が前止め部２６の傾斜状の前面を摺動し、アーム部４７が上方に撓み変形する。これにより、移動規制部４９が前止め部２６の前面および両解除部８７の後面から離れ、保持部材１２が後方に移動可能な状態になる。保持部材１２が後方に移動する過程においては、各保持突部４６が各後側当て部４１の前端に当たって各雄端子１１を押圧し、各雄端子１１が保持部材１２とともに後方に移動する。つまり、各雄端子１１は各キャビティ１９に対して相対的に後方に移動する。
　保持部材１２が初期位置に戻ると、移動規制部４９が前止め部２６と両後止め部２５との間に嵌め込まれ、保持部材１２の移動が規制される。また、各雄端子１１の全体が各キャビティ１９内に配置される。これにより、各雄端子１１のタブ３７が各キャビティ１９内に再び保護状態に配置される。その後、ハウジングロックアーム８５の後端部が押し下げられ、ハウジングロックアーム８５がハウジングロック部３４を係止する状態が解除される。その状態で、両ハウジング１０、８０が互いに引き離される。
　以上のとおり、本実施形態によれば、保持部材１２が初期位置にあるときに、雄端子１１のタブ３７をキャビティ１９の内側に保護状態に配置させることができる。保持部材１２がハウジング１０に対して前方に移動すると、雄端子１１も前方に移動し、雄端子１１のタブ３７を、ガイド１４内に至らし、雌端子８１に接続させることができる。保持部材１２は、全体がガイド１４内に配置されないため、ガイド１４の形状やサイズの制約を受けることがない。このため、本実施形態は、少極数の小型のコネクタにも対応することができる。
　ここで、保持部材１２が初期位置にあるときに、アーム部４７の前側規制面５１が前止め部２６の後面に当たることで、保持部材１２が初期位置から嵌合位置へと不用意に移動するのを防止することができる。そして、アーム部４７の両後側規制面５２が両後止め部２５の前面に当たることで、保持部材１２が初期位置から嵌合位置とは反対側の後方へと不用意に移動するのを防止することができる。また、保持部材１２が嵌合位置にあるときに、アーム部４７の両後側規制面５２が両解除部８７の後面に当たることで、雌ハウジング８０が保持部材１２（ひいてはハウジング１０）から離脱するのを規制することができる。
　上述したように、アーム部４７は多機能化されている。このため、アーム部４７に備わる複数の機能が保持部材１２に個別に設けられる場合に比べ、保持部材１２の構造を簡単にすることができる。また、アーム部４７の移動規制部４９には両解除部８７が当たり、保持部材１２の前止め状態が解除される。このため、保持部材１２の前止め状態を解除する特別な解除操作を行う必要がない。さらに、保持部材１２が嵌合位置にあるときには、アーム部４７とは別のロックアーム５６を介して、保持部材１２とハウジング１０とを保持状態に留め置くことができる。
［本開示の他の実施形態］
　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
　上記実施形態の場合、ガイドは、雌ハウジングを全周にわたって包囲する筒状に形成されていたが、他の実施形態としては、ガイドは、周方向に開放された部分を有する形状であっても良い。
　上記実施形態の場合、保持部材は、ハウジングに対して仮係止位置と本係止位置とに留め置かれる構成であったが、他の実施形態としては、保持部材は、ハウジングに対して仮係止位置に留め置かれず、仮係止構造（上記実施形態の場合は、下側の係止受け部など）を有しない構成であっても良い。
　上記実施形態の場合、ガイドおよびキャビティはハウジングに一体に設けられていたが、他の実施形態としては、ガイドおよびキャビティは互いに相対移動可能（分離可能）に別々に設けられていても良い。例えば、キャビティは、保持部材に設けられていても良い。
　１０…ハウジング
　１１…雄端子
　１２…保持部材
　１３…ハウジング本体
　１４…ガイド
　１５…底壁
　１６…側壁
　１７…隔壁
　１８…連結壁
　１９…キャビティ
　２１…ランス
　２２…係止部
　２３…側座部
　２４…前側座部
　２５…後止め部
　２６…前止め部
　２７…背壁
　２８…周壁
　２９…貫通孔
　３０…雄端子に接続された電線
　３１…ロック受け面
　３２…位置決め面
　３３…凹面
　３４…ハウジングロック部
　３５…本体部
　３６…バレル部
　３７…タブ
　３８…係止突起
　３９…前側当て部
　４１…後側当て部
　４２…孔部
　４３…連結板部
　４４…側板部
　４５…係止受け部
　４６…保持突部
　４７…アーム部
　４８…受容孔
　４９…移動規制部
　５１…前側規制面
　５２…後側規制面
　５３…逃がし孔
　５４…脚部
　５５…つなぎ部
　５６…ロックアーム
　５７…ロック本体
　５８…位置決め孔
　８０…雌ハウジング
　８１…雌端子
　８２…雌ハウジング本体
　８３…雌キャビティ
　８４…雌ランス
　８５…ハウジングロックアーム
　８６…ロック突起
　８７…解除部
　８８…解除面
　８９…接続部
　９０…雌端子に接続された電線
　９１…雌バレル部
　１００…雄コネクタ
　８００…雌コネクタ

Claims (7)

  1. 　内側に雌ハウジングが配置されるガイドと、
    　前記ガイドの後方に位置し、前記ガイドの内側に連通するキャビティと、
    　前記ガイドに対して前後方向に移動可能に配置される保持部材と、
    　前記キャビティの内側に配置され、前方に突出するタブを有する雄端子と、を備え、
    　前記雄端子は、前記保持部材と一体に移動するように設けられているコネクタ。
  2. 　前記ガイドおよび前記キャビティは、ハウジングに設けられ、
    　前記保持部材は、前記ハウジングに対して初期位置と前記初期位置より前方の嵌合位置とに移動可能に配置される請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記保持部材は、アーム部を有し、前記ハウジングは、前止め部を有し、前記アーム部は、前記初期位置において前記前止め部の後面に当たるように配置される請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記ハウジングは、後止め部を有し、前記アーム部は、前記初期位置において前記後止め部の前面に当たるように配置される請求項３に記載のコネクタ。
  5. 　前記アーム部は、前記嵌合位置において前記雌ハウジングが離脱する方向で前記雌ハウジングに当たるように配置されている請求項３または請求項４に記載のコネクタ。
  6. 　前記雌ハウジングは、前記アーム部と対向する位置に、前記アーム部が前記前止め部の後面に当たる状態を解除する解除部を有している請求項３から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
  7. 　前記保持部材は、前記嵌合位置において前記ハウジングを係止するロックアームを有している請求項２から請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ。
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