JP4418474B2 - 線量計容器 - Google Patents

Description

本発明は、放射線被ばく量の計測に用いられるガラス素子を収納するための線量計容器に関する。

従来から、放射線被ばく量を計測には、銀イオンを保有したリン酸塩ガラスからなるガラス素子が用いられている。このガラス素子は、紫外線で励起されると蛍光を発する。この蛍光量を検出することによりガラス素子の被ばく量を測定することができる。
特許文献１には、このようなガラス素子をホルダに収納しユーザが携帯可能なガラス線量計について開示されている。このガラス線量計をユーザが持つことにより、ユーザの被ばく量を測定することができる。
また、このようなガラス線量計は、多線質の放射線を分離する金属フィルタを備えたものがある。

実用新案登録公報第２５８３７６５号公報

しかしながら、金属フィルタを設けた場合、外部からの衝撃が金属フィルタを介してガラス素子に伝達し、ガラス素子が破損する恐れがあった。

そこで、本発明は、耐衝撃性に優れた線量計容器を提供することを目的とする。

上記目的は、放射線被ばく量の計測に用いられるガラス素子を収納するケース部材と、前記ケース部材に設けられるフィルタとを備え、前記フィルタは、前記ガラス素子を挟み込むように配置される２枚のフィルタを含み、前記２枚のフィルタのうち少なくとも一方は、互いの接近位置を規制する規制部を備えている、ことを特徴とする線量計容器によって達成できる。
この構成により、フィルタの接近を規制できるため、外部衝撃などにより２枚のフィルタが接近する方向に圧縮された場合であっても、フィルタがガラス素子を押圧して破損することを防止できる。従って、耐衝撃性が向上する。

上記構成において、前記規制部は、前記２枚のフィルタの一方に形成されていると共に前記ガラス素子を覆うように他方に向けて折り曲げられ、接近時に前記他方と接触する部位である、構成を採用できる。
この構成により、規制部は、２枚のフィルタの一方に形成されているので、部品点数の増大を防止できる。
また、２枚のフィルタの一方がガラス素子を覆うように他方に向けて折り曲げられているので、ガラス素子を十分に覆うことができ、放射線の分離精度を維持することができる。

上記構成において、前記フィルタ及びガラス素子の間に配置される緩衝部材を備えた、構成を採用できる。
フィルタは、緩衝部材を介してガラス素子を挟み込むように配置されているので、衝撃がフィルタを介してガラス素子に伝わることを防止できる。従って、耐衝撃性が向上する。

上記構成において、前記フィルタは金属フィルタである、構成を採用できる。
金属フィルタにより耐衝撃性がさらに向上する。

本発明によれば、耐衝撃性に優れた線量計容器を提供できる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面と共に詳細に説明する。

図１は、線量計容器の分解斜視図である。図２は、上ケースの分解斜視図である。図３は、下ケースの分解斜視図である。
線量計容器は、ケース部材である上ケース１０及び下ケース２０、上側金属フィルタ３０、下側金属フィルタ４０、上側緩衝部材５０、下側緩衝部材６０、防水部材７０、クリップヘッド９０などから構成される。この線量計容器は、被ばく量計測用素子として用いられるガラス素子１を交換可能に収納する。

上ケース１０には、図１及び図２に示すように、多線質の放射線を分離する上側金属フィルタ３０、ガラス素子１を外部衝撃から保護する上側緩衝部材５０、ガラス素子１を包囲するように配置される防水部材７０、上ケース１０に固定され下ケース２０を上ケース１０側に付勢する弾性体８０ａ〜８０ｄ等が収納される。

また、上ケース１０には、係合部１９ｂが形成されており線量計容器の携帯するためのクリップヘッド９０と係合する。またクリップヘッド９０にはベルトクリップ９１が取り付けられる。

図２に示すように、上ケース１０の内部には、ガラス素子１、上側金属フィルタ３０、上側緩衝部材５０を収納するための壁部１１がガラス素子１を包囲するように形成されている。壁部１２は、壁部１１と所定の隙間を空けて壁部１１を包囲するように形成されている。ガラス素子１の周囲に設けられた壁部１２の外周に沿って、弾性部材である防水部材７０が収納される。
また、壁部１１に包囲された部分の一部に、測定用開口部１３が形成されている。

上側金属フィルタ３０は、材質及び厚みの異なるＡＩフィルタ３１ａ、Ｃｕフィルタ３１ｂ、Ｓｎフィルタ３１ｃからなり、両側部が下ケース２０側に向けて折り曲げられている。

上側緩衝部材５０には、測定用開口部１３が形成された側に開口部５１が形成されており、開口部５１を覆うようにポリイミドフィルム５２が配置される。測定用開口部１３及び開口部５１を介して、ガラス素子１が露出することを防止するためである。

防水部材７０の材料は、ポリオレフィン発砲体である。また防水部材７０は、弾性力を有している。

ＩＣタグ９２は、使用するユーザに関する情報などが記憶されている。また、上ケース１０には、ＩＣタグ９２を収納するためのＩＣタグ収納部１９ａが形成されている。

開放防止手段である弾性体８０ａ〜８０ｄは、上ケース１０の内側壁にガラス素子１を挟む位置に形成された固定構造により上ケース１０に固定される。また弾性体８０ａ〜８０ｄは、下ケース２０に設けた後述する係止部２２ａ〜２２ｄと係合し、上ケース１０と下ケース２０とを弾性係止する係止端８１ａ〜８１ｄを有している。また、弾性体８０ａ〜８０ｄは、それぞれステンレス製の板バネを折り曲げられて形成されている。尚、図２においては、弾性体８０ｄを固定するための固定構造１８ｄが図示されている。

下ケース２０は、図３に示すように、ガラス素子１、下側金属フィルタ４０、防水部材７０を押圧するための壁部２７、下側金属フィルタ４０を収納するための壁部２３、下側緩衝部材６０を位置決めするための小さな段差２４が形成されている。
また下ケース２０には、図１及び図３に示すように、壁部２７よりも外側に、治具挿入口２１ａ〜２１ｄ、係止部２２ａ〜２２ｄが形成されている。この治具挿入口２１ａ〜２１ｄ、係止部２２ａ〜２２ｄは、それぞれ弾性体８０ａ〜８０ｄの位置に対応している。治具挿入口２１ａ〜２１ｄは、詳しくは後述するが、開放用治具を挿入するためのものである。

下側金属フィルタ４０についても、上側金属フィルタ３０と同様に、材質及び厚みの異なるＡＩフィルタ４１ａ、Ｃｕフィルタ４１ｂ、Ｓｎフィルタ４１ｃから構成される。また下側金属フィルタ４０の形状は、上側金属フィルタ３０と異なり平板状に形成されている。
尚、ＡＩフィルタ４１ａ、Ｃｕフィルタ４１ｂ、Ｓｎフィルタ４１ｃは、それぞれＡＩフィルタ３１ａ、Ｃｕフィルタ３１ｂ、Ｓｎフィルタ３１ｃに対応する位置に形成されている。

図４は、組み立て後の線量計容器の上ケース側から見た図である。
測定用開口１３に隣接して薄肉部１４が形成され、測定用開口１３及び薄肉部１４を囲うように傾斜面１５が形成されている。

図５は、図４のＡ―Ａ断面図、図６は、図４のＢ―Ｂ断面図、図７は、図４のＣ―Ｃ断面図、図８は、図４のＤ−Ｄ断面図である。
図５乃至図８に示すように、ガラス素子１は、上側緩衝部材５０及び下側緩衝部材６０に挟まれるように保持される。これにより、ガラス素子１の破損を防止でき耐衝撃性が向上する。尚、上側緩衝部材５０及び下側緩衝部材６０は線量計容器内においてガラス素子１のガタつき及びそれによる破損を防止するための隙間補正の役割も兼ねている。

また上側金属フィルタ３０は、上側緩衝部材５０を介してガラス素子１を保持し、下側金属フィルタ４０は、下側緩衝部材６０を介してガラス素子１を保持する。従って、線量計容器に外部衝撃が加わった場合に、上側金属フィルタ３０及び下側金属フィルタ４０の振動は、上側緩衝部材５０及び下側緩衝部材６０に吸収されるので、上側金属フィルタ３０及び下側金属フィルタ４０を採用したことに伴う耐衝撃性の低下を防止できる。

また図６及び図８に示すように、係止部２２ａ〜２２ｄは、上ケース１０と下ケース２０とが組み立てられる方向、すなわち固定される方向に近づくにつれて弾性体８０ａ〜８０ｄを弾性変形させ下ケース２０の係止部２２ａ〜２２ｄを越えて下ケース２０の内側、つまりガラス素子１側に弾性体８０ａ〜８０ｄの係止端８１ａ〜８１ｄを通過させることにより係止端８１ａ〜８１ｄと係止部２２ａ〜２２ｄとをそれぞれ係合させて上ケース１０と下ケース２０とを弾性係止する機能を有する。すなわち、係止部２２ａ〜２２ｄは、それぞれ弾性体８０ａ〜８０ｄの係止端８１ａ〜８１ｄにより上ケース１０側に弾性係止される。従って上ケース１０及び下ケース２０は、閉止状態に維持される。言い換えれば、上ケース１０及び下ケース２０は弾性体８０ａ〜８０ｄにより閉止状態に固定される。これにより、衝撃等による上ケース１０と下ケース２０との開放が防止される。

一方、図６乃至図８に示すように、壁部２７は、防水部材７０を押圧する。従って、また防水部材７０は弾性力を有しているため、上ケース１０及び下ケース２０を開放する方向に付勢する。詳細には防水部材７０は、弾性体８０ａ〜８０ｄによる、上ケース１０及び下ケース２０の閉止状態が維持されるように付勢する。

次に、ＩＣタグ９２を収納するためのＩＣタグ収納部１９ａについて説明する。
従来から、ガラス素子を交換可能なガラス線量計は、耐衝撃性の観点からそのケースの肉厚が厚く形成されていることが望ましい。
一方、このようなガラス線量計に、ユーザの個人情報などを記録しておくためのＩＣタグを搭載することができる。
例えば、特開２００５−１２１４５３号公報、特開２００６−１２５９５８号公報には、ＩＣタグが搭載されたガラス線量計を用いて、作業者を管理するシステムが開示されている。
しかしながら、このようなガラス線量計にＩＣタグを内蔵させた場合、ＩＣタグに記憶された情報を、リーダ／ライタによって読み出し、書き換えをする場合には、ガラス線量計のケースの厚みによってはリーダ／ライタとの距離が離れてしまい、読み出し、書き換えができない恐れがある。

そこで本実施例に係る線量計容器は、図５に示すように、ＩＣタグ９２を収納するＩＣタグ収納部１９ａの厚みが他の部位よりも薄く形成されている。この構成により、リーダ／ライタとＩＣタグ９２とを十分近づけることができるので読み出し、書き換えが確実に行える。このため、線量計容器にＩＣタグ９２が収納された状態でＩＣタグ９２に記憶された情報の、リーダ／ライタでの読み取り精度及び書き換え精度が向上する。

次に、上ケース１０と下ケース２０との開放について説明する。
図９は、上ケースと下ケースとを開放するための説明図である。
上ケース１０と下ケース２０とを開放するためには、開放用治具９８が必要となる。開放用治具９８は、板状に形成され、その隅部から同一方向に向かって脚部９９ａ〜９９ｄが立設されている。尚、図９には、脚部９９ｃ、９９ｄについては示していない。

まず、上ケース１０と下ケース２０とを開放するためには、上ケース１０側を台等の上に設置し、下ケース２０側が上面に来るように配置する。次に、治具挿入口２１ａ〜２１ｄに、脚部９９ａ〜９９ｄをそれぞれ挿入する。

挿入された脚部９９ａ〜９９ｄは、それぞれ弾性体８０ａ〜８０ｄを上ケース１０の外側の方向に押圧して、弾性体８０ａ〜８０ｄは、それぞれ係止部２２ａ〜２２ｄへの係止状態が解除される。すなわち開放防止手段である弾性体８０ａ〜８０ｄによる上ケース１０と下ケース２０との閉止状態となる固定した状態は、下ケース２０に形成された治具挿入口２１ａ〜２１ｄへの開放用治具９８の脚部９９ａ〜９９ｄの挿入により解除される。図９（ｂ）は、係止状態が解除される際の拡大図である。

このように、弾性体８０ａ〜８０ｄの係止状態が解除されるので、上ケース１０と下ケース２０とを開放することができ、ガラス素子１を取り外すことができる。
また、弾性体８０ａ〜８０ｄ及び治具挿入口２１ａ〜２１ｄは、上ケース１０と下ケース２０とが固定した状態で互いに対応する位置になっており、これが複数ヶ所に設けられている。この様に、互いに対応するように複数設けられているので、衝撃などによる上ケース１０と下ケース２０との開放を防止できると共に、開放用治具９８の挿入によって容易に上ケース１０と下ケース２０とを開放できる。
また治具挿入口２１ａ〜２１ｄは、下ケース２０の同一面側に形成されているので、上ケース１０と下ケース２０との開放作業が容易となる。

また、防水部材７０は、壁部２７を上ケース１０から離れる方向に付勢するので、上ケース１０と下ケース２０との開放を補助するように作用する。
従って、ガラス素子１の交換作業性が向上する。

また、防水部材７０は、上ケース１０と下ケース２０とが固定した状態において、ガラス素子１を包囲するように配置され、治具挿入口２１ａ〜２１ｄは、図６及び図８に示すように、防水部材７０が包囲する内側よりも外側に設けられている。この構成により、治具挿入口２１ａ〜２１ｄから水が浸入した場合であっても、ガラス素子１に至るまでの水の浸入を防止できる。

次に、線量計容器が衝撃などにより上ケース１０と下ケース２０とが潰れる方向に押圧された状態について説明する。図１０は、線量計容器が衝撃などにより上ケース１０と下ケース２０とが潰れる方向に押圧された状態について説明図である。尚、図１０は、図７に対応している。

上ケース１０と下ケース２０とが潰れる方向に押圧された場合には、上側金属フィルタ３０の折り曲げられた部位（規制部）と下側金属フィルタ４０とが当接する。従って、図１０に示した状態よりも更に上ケース１０と下ケース２０とが押圧されて潰れることはない。

また、図１０に示した状態では、上側緩衝部材５０及び下側緩衝部材６０は、それぞれ上側金属フィルタ３０及び下側金属フィルタ４０とガラス素子１との間に挟まれ潰れた状態となる。また、このような状態であっても、ガラス素子１が破損しないように、上側金属フィルタ３０の両側部から折り曲げられた部位の長さが規定されている。

このように、上側金属フィルタ３０及び下側金属フィルタ４０の接近を規制できるため、外部衝撃などにより上側金属フィルタ３０及び下側金属フィルタ４０が接近する方向に圧縮された場合であっても、上側金属フィルタ３０及び下側金属フィルタ４０がガラス素子１を押圧して破損することを防止できる。従って、耐衝撃性が向上する。

また、上側金属フィルタ３０及び下側金属フィルタ４０の接近を規制するための手段が、上側金属フィルタ３０に形成されていることにより、部品点数の増大を防止できる。
また、上側金属フィルタ３０の側部がガラス素子１を覆うように下側金属フィルタ４０に向けて折り曲げられているため、放射線の分離精度を維持することができる。従って、金属フィルタを２枚に分離したことによる不利益を解消できる。

次に、上側緩衝部材５０及び下側緩衝部材６０について説明する。図１１は、ガラス素子１と上側緩衝部材５０との接触状態を示した拡大図である。
上側緩衝部材５０は、マイクロセルポリマー層５５ａとＰＥＴフィルム層５５ｂとから構成され、ガラス素子１とＰＥＴフィルム層５５ｂとが接触するように配置される。

マイクロセルポリマー層５５ａは、緩衝性を有し、ＰＥＴフィルム層５５ｂは、緩衝性としての機能は小さいが、ガラス素子１への貼り付きを防止する貼り付き防止部としての機能を有する。この構成は、下側緩衝部材６０も同様である。従って、上ケース１０及び下ケース２０を開放した際の、ガラス素子１への上側緩衝部材５０又は下側緩衝部材６０の貼り付きを防止でき、ガラス素子１の交換作業性が向上する。尚、ＰＥＴフィルム層５５ｂは、上側緩衝部材５０又は下側緩衝部材６０がガラス素子１と重なる部分に少なくとも設けてあればよい。上側緩衝部材５０及び下側緩衝部材６０は、それぞれ上ケース１０及び下ケース２０との接触面に両面テープによって固定される。

次に、実施例２に係る線量計容器ついて説明する。尚、実施例１に係る線量計容器と同様の箇所については同一の符号を付することによりその説明を省略する。
図１２及び図１３は、実施例２に係る線量計容器の分解斜視図である。
図１４は、実施例２に係る線量計容器の断面図である。

防水部材７０Ａは、図１２に示すようにシート状に形成され、ガラス素子１と接触するように配置される。また図１４に示すように、防水部材７０Ａは、ガラス素子１を緩衝するための緩衝部７１Ａと、被挟持部７２Ａとを有する。被挟持部７２Ａは、上ケース１０に形成された壁部１７Ａ、下ケース２０に形成された壁部２７Ａによって挟まれ、被挟持部７２Ａは潰れた状態となる。

また、緩衝部７１Ａ及び被挟持部７２Ａは、防水部材７０Ａの中央部を覆うように縁に沿って形成された切込み部７３Ａを介して隔てられている。従って、緩衝部７１Ａは、防水部材７０Ａの中央部に形成され、被挟持部７２Ａは、緩衝部７１Ａを囲むように防水部材７０Ａの縁側に形成されている。

このように、切込み部７３Ａを介して緩衝部７１Ａ及び被挟持部７２Ａが隔てられているので、被挟持部７２Ａが潰れた状態であっても、緩衝部７１Ａは潰れた状態にならず、ガラス素子１を緩衝することができる。また、被挟持部７２Ａは、壁部１７Ａ及び壁部２７Ａにより挟み込まれるため、防水部材７０Ａの位置ずれを防止できる。
また被挟持部７２Ａは、緩衝部７１Ａよりも縁側に形成されているため、緩衝部７１Ａまでの水の浸入を抑制できる。これにより防水性が向上する。
また防水部材７０Ａは緩衝部７１Ａを有し、緩衝部材を兼ねているため部品点数を削減できるので線量計容器の製造コストを抑えることができる。

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、変形・変更が可能である。

本発明の実施例において、上ケース１０に開放防止手段を設けたが、これに限らず下ケース２０に設けてもよい。また、治具挿入口を下ケース２０に設けたが、これに限らず上ケース１０に設けてもよい。

本発明の実施例において、４つの弾性体８０ａ〜８０ｄを用いて上ケース１０及び下ケース２０を閉止状態に固定する線量計容器を説明したが、弾性体はガラス素子１を挟んだ互いに反対側の位置に少なくとも２つ用いればよい。

本発明の実施例において、被ばく量計測用素子がガラス素子である構成を説明したが、放射線量を測定可能なプラスチックであってもよい。

本発明の実施例において、ケース部材に金属フィルタを設けた構成を説明したが、プラスチックフィルタやプラスチックに金属を蒸着したフィルタであってもよい。また金属フィルタおよびプラスチックフィルタやプラスチックに金属を蒸着したフィルタを組み合わせた構成であってもよい。

本発明の実施例において、ケース部材に設けたフィルタは多線質の放射線を分離する機能を有する構成を説明したが、放射線の線量を分離する機能を有するフィルタであってもよい。

線量計容器の分解斜視図である。 上ケースの分解斜視図である。 下ケースの分解斜視図である。 組み立て後の線量計容器の上ケース側から見た図である。 図４のＡ―Ａ断面図である。 図４のＢ―Ｂ断面図である。 図４のＣ―Ｃ断面図である。 図４のＤ−Ｄ断面図である。 上ケース及び下ケースを開放するための説明図である。 線量計容器が衝撃などにより上ケース及び下ケースが潰れる方向に押圧された状態について説明図である。 ガラス素子と上側緩衝部材との接触状態を示した拡大図である。 実施例２に係る線量計容器の分解斜視図である。 実施例２に係る線量計容器の分解斜視図である。 実施例２に係る線量計容器の断面図である。

符号の説明

１ ガラス素子
１０ 上ケース
１１、１２、１７Ａ、２７、２７Ａ 壁部
１３ 測定用開口部
１４ 薄肉部
１５ 傾斜面
１９ａ ＩＣタグ収納部
１９ｂ 係合孔
２０ 下ケース
２１ａ〜２１ｄ 治具挿入口
２２ａ〜２２ｄ 係止部
３０ 上側金属フィルタ
４０ 下側金属フィルタ
５０ 上側緩衝部材
６０ 下側緩衝部材
８０ａ〜８０ｄ 弾性体
８１ａ〜８１ｄ 係止端
９０ クリップヘッド
９１ ベルトクリップ
９２ ＩＣタグ

Claims (4)

1. 放射線被ばく量の計測に用いられるガラス素子を収納するケース部材と、前記ケース部材に設けられるフィルタとを備え、
   前記フィルタは、前記ガラス素子を挟み込むように配置される２枚のフィルタを含み、
   前記２枚のフィルタのうち少なくとも一方は、互いの接近位置を規制する規制部を備えている、ことを特徴とする線量計容器。
2. 前記規制部は、前記２枚のフィルタの一方に形成されていると共に前記ガラス素子を覆うように他方に向けて折り曲げられ、接近時に前記他方と接触する部位である、ことを特徴とする請求項１に記載の線量計容器。
3. 前記フィルタ及びガラス素子の間に配置される緩衝部材を備えた、ことを特徴とする請求項１に記載の線量計容器。
4. 前記フィルタは、金属フィルタであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の線量計容器。
   

Images