JP4415690B2 - 焼結鉱の製造方法 - Google Patents
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Description
配合原料としては、成品焼結鉱のSiO2含有量が4.0%massとなるように珪石を、成品焼結鉱のCaO含有量が7.0%massとなるように石灰石を配合した。また、返鉱(一度焼結鉱になったののを破砕した原料)を新原料(返鉱以外の新たに配合する原料)に対し20mass%となるように配合した。
予め鉱石銘柄A、B、D、Gの粉鉄鉱石、炭材及びCaOを含有する副原料を混合、造粒し、造粒物中へのCaO添加量が4mass%となるようにした。これは、炭材を6mass%となるように配合し、これらを混合後、水分を添加しながらパンペレタイザで造粒した以外は、実施例1と同様の方法である。得られた焼結鉱は、SiO2含有量が4.0mass%、CaO含有量が7.0%であり、SIが91、RIが68と,高強度で被還元性が良好な焼結鉱であった。
予め鉱石銘柄A、B、D、Gに対して炭材を8mass%となるように配合し、さらに造粒物のこれらを混合後、水分を添加しながらパンペレタイザで造粒した。配合した全炭材量は、新原料に対し7.0mass%とした以外は、実施例1と同様の方法である。得られた焼結鉱は、SiO2含有量が4.0mass%、CaO含有量が7.0mass%であり、SIが92、RIが66と,高強度で被還元性が良好な焼結鉱であった。
予め鉱石銘柄A、B、D、Gに対して粒度分布が1mm以下90mass%であるような炭材を6mass%となるように配合し、これらを混合後、水分を添加しながらパンペレタイザで造粒した以外は、実施例1と同様の方法である。得られた焼結鉱は、SiO2含有量が4.0mass%、CaO含有量が7.0mass%であり、SIが93、RIが67と,高強度で被還元性が良好な焼結鉱であった。
成品焼結鉱のSiO2含有量が5.0%massとなるように珪石を、成品焼結鉱のCaO含有量が9.0%massとなるように石灰石を配合した以外は、実施例1と同様の方法である。得られた焼結鉱は、SiO2含有量が5.0mass%、CaO含有量が9.0mass%であり、SIが95、RIが67と,高強度で被還元性が良好な焼結鉱であった。
成品焼結鉱のSiO2含有量が4.0%massとなるように珪石を、成品焼結鉱のCaO含有量が7.0%massとなるように石灰石を配合した。また、前記返鉱は、前記新原料に対し20mass%となるように配合した。
予め鉱石銘柄C、E、F、H、Iの粉鉄鉱石、炭材及びCaOを含有する副原料を混合、造粒する際に、造粒物中へのCaO添加量が4mass%となるようにすると共に、炭材を6mass%となるように配合した。これらの配合原料を混合後、水分を添加しながらパンペレタイザで造粒した以外は、実施例1と同様の方法である。得られた焼結鉱は、SiO2含有量が4.0mass%、CaO含有量が7.0mass%であり、SIが85、RIが50と,落下強度が低く、被還元性も低い焼結鉱であった。
予め鉱石銘柄A、B、D、Gの粉鉄鉱石、炭材及びCaOを含有する副原料を混合、造粒する際、造粒物中へのCaO添加量が7mass%となるようにすると共に、炭材を6mass%となるように配合した。これらの配合原料を混合後、水分を添加しながらパンペレタイザで造粒した以外は、実施例1と同様の方法である。得られた焼結鉱は、SiO2含有量が4.0mass%、CaO含有量が7.0mass%であり、SIが79、RIが66と,落下強度が低かった。
予め鉱石銘柄A、B、D、Gの粉鉄鉱石に対し炭材を4mass%となるように配合し、さらに造粒物のこれらを混合後、水分を添加しながらパンペレタイザで造粒した。配合した全炭材量を新原料に対し7.0mass%とした以外は、実施例1と同様の方法である。得られた焼結鉱は、SiO2含有量が4.0mass%であり、CaO含有量が7.0mass%であり、SIが86、RIが67と,落下強度が低かった。
成品焼結鉱のSiO2含有量は5.0%massとなるように珪石を、成品焼結鉱のCaO含有量は9.0%massとなるように石灰石を配合した以外は、比較例1と同様の方法である。得られた焼結鉱は、SiO2含有量が5.0mass%であり、CaO含有量が9.0mass%であり、SIが85、RIが66と,落下強度が低かった。
Claims (4)
- 粉鉄鉱石と、その他の鉄源原料、CaOを含有する副原料及び炭材とを混合し、水分を添加して造粒した後に焼結機へ供給し、前記炭材を燃焼させて溶融、冷却し、SiO2:4.0〜5.0mass%、CaO:7〜9mass%含有する焼結鉱を製造するに際して、
まず、SiO2含有量が3.6mass%以下の粉鉄鉱石及び炭材を予じめ混合、造粒して予備造粒物を形成し、引き続き、該予備造粒物と残りの原料とを再度混合、造粒してから焼結機へ供給することを特徴とする焼結鉱の製造方法。 - 前記予備造粒物の造粒に際して、粉鉄鉱石及び炭材に加え、CaOを含有する副原料を添加して、CaO含有量が4mass%以下(0 mass%を除く)の造粒物を形成することを特徴とする請求項1記載の焼結鉱の製造方法。
- 前記予備造粒物の炭材含有量を6mass%以上とすることを特徴とする請求項1又は2記載の焼結鉱の製造方法。
- 前記予備造粒物へ混合する炭材の粒度分布を1mm以下が90mass%とすることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の焼結鉱の製造方法。
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