JP4397035B2

JP4397035B2 - ラジエター冷却液注入方法およびラジエター冷却液注入アダプタ

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Publication number: JP4397035B2
Application number: JP2004257359A
Authority: JP
Inventors: 将宏椋; 欽也蜷川
Original assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Current assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Priority date: 2004-09-03
Filing date: 2004-09-03
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2024-09-03
Also published as: JP2006070850A

Description

本発明はラジエターにラジエター冷却液（ＬＬＣ）を注入するのに用いるラジエター冷却液注入方法およびラジエター冷却液注入アダプタに関するものである。

ラジエター６０は、図１０に示すように、エンジン６１の熱を吸収させて温度が高くなったラジエター冷却液の熱を放熱する放熱器である。図１０中、６２は、エンジンの冷却液の流路からラジエター冷却液を回収するラジエター冷却液回収ホースである。ラジエター６０の近くには、ラジエター冷却液を貯留するリザーブタンク６３がある。ラジエター６０は、ラジエター６０内の温度が高くなり、ラジエター冷却液の圧力が高くなると、ラジエター冷却液が適宜にラジエター６０からオーバーフローしてリザーブタンク６３に回収されるようになっている。また、リザーブタンク６３は、ラジエター６０の温度が低くなり、ラジエター冷却液の圧力が低下すると、適宜にラジエター冷却液をラジエター６０に供給する機能を備えている。また、リザーブタンク６３は安全弁を備えており、リザーブタンク６３内の圧力がある値以上に上昇した場合に、適宜にリザーブタンク６３を大気開放するようになっている。

ラジエター冷却液を注入するラジエター冷却液注入部７０は、ラジエター６０側に設けられている。ラジエター冷却液注入部７０は、図１１（ａ）に示すように、ラジエター冷却液注入口７１と、ラジエター冷却液注入口７１を囲み、かつ、外側の壁７２ａがラジエター冷却液注入口７１よりも高くなったオーバーフロー受溝部７２を備えている。また、オーバーフロー受溝部７２の外側の壁７２ａには、ラジエター冷却液がオーバーフローしたときに、ラジエター冷却液をリザーブタンク６３に戻すリザーブ水路６４（図１０参照）に連通される流路孔７３が形成されている。なお、ラジエター冷却液注入部７０には、ラジエター冷却液の注入が完了した後、ラジエターのバルブ（安全弁）が装着されるようになっている。

ラジエター６０にラジエター冷却液を注入する場合、ラジエターの冷却液系統にはラジエター冷却液を満水注入し、他方、リザーブタンク６３には一定の高さまでラジエター冷却液を定量注入する。この作業は、例えば、図１１（ｂ）に示すように、ラジエター冷却液注入装置８０で、ラジエターの冷却液系統から空気を吸引してラジエターの冷却液系統内を真空状態にし、真空状態になったラジエターの冷却液系統にラジエター冷却液を注入する。ラジエターの冷却液系統をいったん真空状態にしてラジエターの冷却液系統にラジエター冷却液を供給することにより、ラジエター冷却液がラジエターの冷却液系統の隅々までゆきわたるようになっている。

ラジエターの冷却液系統にラジエター冷却液を注入するラジエター冷却液注入装置８０は、例えば、図１１（ｂ）に示すように、オーバーフロー受溝部７２の上端部に連結されるラジエター冷却液注入装置本体８１（外筒）と、ラジエター冷却液注入装置本体８１に対して前後動するノズル８２（内筒）とを備えている。ノズル８２は、図１１（ｃ）に示すように、確実にラジエター冷却液注入口７１に押し当てられるように、ラジエター冷却液注入装置本体８１に対して前後動するようになっており、ノズル８２の先端８３はラジエター冷却液注入口７１に密着し得る形状になっている。

このラジエター冷却液注入装置８０は、図１１（ｂ）に示すように、ラジエター冷却液注入装置本体８１（外筒）をラジエター冷却液注入部７０をオーバーフロー受溝部７２の外側の壁７２ａに連結する。次に、図１１（ｃ）に示すように、ノズル８２（内筒）の先端８３をラジエター冷却液注入口７１に押し当てて密着させ、ラジエターの冷却液系統を密閉する。次に、ラジエター冷却液注入装置８０のノズル８２（内筒）に連結された図示されない真空ポンプを駆動させ、ラジエターの冷却液系統から空気を吸引し、ラジエターの冷却液系統を真空にする（Ｉ）。なお、このラジエター冷却液注入装置８０は、ラジエターの冷却液系統を真空にする作業と同時に、図示されないラジエター冷却液供給ポンプを駆動させ、ノズル８２（内筒）とラジエター冷却液注入装置本体８１（外筒）との間にラジエター冷却液を供給し、オーバーフロー受溝部７２の外側の壁７２ａに設けた流路孔７３からリザーブ水路６４（図１０参照）を通して、リザーブタンク６３にラジエター冷却液を定量供給している（II）。次に、ラジエター冷却液注入装置８０は、ノズル８２（内筒）に連結された図示されないラジエター冷却液供給ポンプを駆動させ、ノズル８２（内筒）から真空状態になったラジエターの冷却液系統にラジエター冷却液を満水注入する（III）。

このようにして、ラジエターの冷却液系統にはラジエター冷却液を満水注入するとともに、他方、リザーブタンク６３には一定の高さまでラジエター冷却液を定量注入している。

ラジエター冷却液注入装置８０の各種動作は、図示されない制御装置によって、ラジエター冷却液注入装置８０をラジエター冷却液注入口にセットした後、自動的に行われるように制御するとよい。

ところで、ラジエターの構造には、図１２に示すように、ラジエター６０ａにラジエター冷却液注入部７０を設けずにラジエター６０ａを密閉し、冷却液系統のエンジン６１側の流路とリザーブタンク６３との間にラジエター冷却液を流通させる冷却液流通ホース６５を設け、かつ、リザーブタンク６３にラジエター冷却液注入部９０を設けたいわゆる完全密閉式のラジエター６０ａもある。

この完全密閉式のラジエター６０ａは、冷却液系統のエンジン６１側の流路とリザーブタンク６３の間を連通するように設けた冷却液流通ホース６５により、ラジエター冷却液がリザーブタンク６３を含めて常時循環するように構成されている。この完全密閉式のラジエター６０ａは、ラジエター６０ａ内でキャビテーションにより気泡が生じた場合でも、ラジエター冷却液がリザーブタンク６３を循環するので、図１３に示すように、キャビテーションにより生じた気泡６６はリザーブタンク６３に収集される。

また、完全密閉式のラジエター６０ａは、冷却液系統のエンジン６１側の流路とリザーブタンク６３との間に冷却液流通ホース６５が設けられているので、エンジン６１側のラジエター冷却液の圧力が低下した場合には、リザーブタンク６３の上部に貯まった空気がダンパーの役目をし、リザーブタンク６３から冷却液流通ホース６５を通してエンジン６１側の流路にラジエター冷却液を供給するようになっている。これにより、ラジエターの冷却液系統の圧力（特にエンジン６１側の流路の圧力）が著しく低下するのを防止することができ、ラジエター６０ａによるエンジン６１の冷却機能を維持でき、エンジン６１の信頼性を向上させることができる。

なお、本明細書では、この完全密閉式のラジエター６０ａ（図１２）と区別して、先に説明したラジエター６０の構造（図１０）を簡易密閉式のラジエター６０という。

斯かる完全密閉式のラジエター６０ａにラジエター冷却液を注入する方法としては、特開平７−１３７７０３号公報（特許文献１）に記載された技術を適用することができる。同公報に記載されたものは、まず図１４（ａ）に示すように、収容空間Ｓを形成する容器Ａに液体注入装置を構成する注入装置１００を取り付ける。この注入装置１００は、容器Ａの口Ｃを塞ぐ蓋１０１に貫通させた、図外の真空ポンプおよび液体の供給源に連通する流通パイプ１０２と、開閉可能な開放パイプ１０３を備えている。そして、図１４（ｂ）に示すように、流通パイプ１０２を通して容器Ａの収容空間Ｓ内を真空引きしたのち、図１４（ｃ）に示すように、同流通パイプ１０２を通して収容空間Ｓ内に液体Ｌを充填する。次に、図１４（ｄ）に示すように、開放パイプ１０３を開いて収容空間Ｓを大気に開放状態にしたのち、大気を導入しつつ流通パイプ１０２を通して液体Ｌを吸引し、この吸引を所定の時間行なうことにより、図１４（ｅ）に示すように、容器Ａの収容空間Ｓに所定量の液体Ｌを残すようにして注入完了となる。（特許文献１）
特開平７−１３７７０３号公報、図４

完全密閉式のラジエターにラジエター冷却液を注入するラジエター冷却液注入装置には、特許文献１に記載されたものが知られているが、大気開放用のパイプ（開放パイプ）を別途設けているなど、構造が複雑である。本発明の第１の課題は簡単な構成のラジエター冷却液注入装置を用いてラジエター冷却液の注入が行なえるラジエター冷却液注入方法を提供することにある。

また、自動車の製造ラインでは、車種変更により異なる種類の車種を製造したり、又は、同時に異なる種類の車種を製造したりすることがある。この場合、車種によってラジエターの構造が簡易密閉式であったり完全密閉式であったりと異なることがある。

上述したように、簡易密閉式のラジエター用のラジエター冷却液注入装置と、完全密閉式のラジエター用のラジエター冷却液注入装置は構造が異なるため、両方の車種を生産するためには、製造ラインに異なる種類のラジエター冷却液注入装置を装備させることが必要になる。

本発明の第２の課題は、斯かる設備コストを軽減するために、既設の簡易密閉式のラジエター冷却液注入装置を、完全密閉式のラジエター冷却液の注入に対応させるアダプターを提供することである。

本発明に係るラジエター冷却液注入方法は、ラジエター冷却液注入口と、ラジエター冷却液注入口を囲み、かつ、外側の壁がラジエター冷却液注入口よりも高くなったオーバーフロー受溝部と、オーバーフロー受溝部の外側の壁に形成された大気開放孔とを備えたラジエターの冷却液注入部にラジエター冷却液を注入するラジエター冷却液注入方法において、オーバーフロー受溝部の外側の壁に連結でき、かつ、中央に軸方向に貫通した挿通孔が形成された基部と、基部の挿通孔にスライド移動可能に挿入され、挿通孔のラジエター冷却液注入部側に、ラジエター冷却液注入口を液密に封止するシール部と、基部をオーバーフロー受溝部に連結した状態でシール部が基部に当接する位置まで移動させたときに、ラジエター冷却液注入口内の所定の液面調整位置まで延在するノズル部とを備えた可動ノズルとを備えたラジエター冷却液注入装置を用い、可動ノズルのノズル部をラジエター冷却液注入口に挿入するとともにシール部をラジエター冷却液注入口に密着させ、この状態でラジエターの冷却液系統の空気を吸引し、ラジエターの冷却液系統を真空状態にし、真空状態にしたラジエターの冷却液系統にラジエター冷却液を満水注入し、可動ノズルのシール部をラジエター冷却液注入口から離し、基部に当接する位置に移動させ、大気開放孔を通じてラジエター冷却液注入口を大気開放した状態で、ラジエター冷却液注入口内の所定の液面調整位置に延在した可動ノズルでラジエター冷却液を吸い上げることによりラジエター冷却液の液面を調整することを特徴とする。

また、本発明に係るラジエター冷却液注入アダプタは、ラジエター冷却液注入装置本体に対して軸方向に前後動するノズルを備えたラジエター冷却液注入装置に取り付けられ、ラジエター冷却液注入口と、ラジエター冷却液注入口を囲み、かつ、外側の壁がラジエター冷却液注入口よりも高くなったオーバーフロー受溝部と、オーバーフロー受溝部の外側の壁に形成された大気開放孔とを備えたラジエターの冷却液注入部にラジエター冷却液を注入するのに用いるラジエター冷却液注入アダプタであって、一端に設けられたラジエター冷却液注入部に連結される第１の連結部を備え、他端に設けられたラジエター冷却液注入装置本体に連結される第２の連結部を備え、中央に軸方向に貫通した挿通孔を備えた基部と、挿通孔にスライド移動可能に挿入され、一端にラジエター冷却液注入口を液密に封止するシール部と、基部をラジエター冷却液注入部に連結した状態でシール部をラジエター冷却液注入口から所定距離離れた位置に移動させたときに、ラジエター冷却液注入口内の所定の液面調整位置まで延在するノズル部を備え、他端にラジエター冷却液注入アダプタのノズルが着座する着座部を備え、基部に対してラジエター冷却液注入装置のノズルの前後動に合わせて動く可動ノズルとを備えたものである。

本発明に係るラジエター冷却液注入方法によれば、シール部をラジエター冷却液注入口から軸方向に所定の距離離したときに、ラジエター冷却液注入口内の所定の液面調整位置まで延在するノズル部により、大気開放を行ないながらラジエター冷却液を吸引するので、リザーブタンクの液面調整が正確に行なえる。また、ラジエター冷却液注入部に形成された大気開放孔を利用して、大気開放を行なうので別途大気開放用のパイプを設けている必要がなく、構造が簡単である。また、ノズル部にラジエター冷却液注入口に対して、より太いノズルを使うことができ、ラジエター冷却液の注入作業をより短時間で行なうことができる。

また、本発明に係るラジエター冷却液注入アダプタによれば、簡易密閉式のラジエター用のラジエター冷却液注入装置を、完全密閉式のラジエターに用いることができ、ラジエター冷却液注入装置の共用を図れ、設備コストを低く抑えることができる。また、シール部をラジエター冷却液注入口から軸方向に所定の距離離したときに、ラジエター冷却液注入口内の所定の液面調整位置まで延在するノズル部を備えており、大気開放を行ないながらラジエター冷却液を吸引することにより、リザーブタンクの液面調整が正確に行なえる。

以下、本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入方法およびラジエター冷却液注入アダプタを図面に基づいて説明する。なお、同じ機能を奏する部材、部位には同じ符号を付して説明する。

この実施形態では、上述したようにリザーブタンク６３にラジエター冷却液注入部９０を備えた完全密閉式のラジエター６０ａにラジエター冷却液を注入する（図１２、図１３参照）。リザーブタンク６３内（ラジエター冷却液注入口９１内）には、図１に示すように、リザーブタンク６３に注入するラジエター冷却液の液面の高さを調整する位置（液面調整位置ｈ）が設定されている。また、完全密閉式のラジエター６０ａは、ラジエター冷却液注入部９０のオーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａに外部に連通した大気開放孔９３が形成されている。また、オーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａの上部には、内周面に安全弁（図示されない）を取り付ける雌ねじ溝９４が形成されている（図５参照）。

このラジエター冷却液注入方法で用いるラジエター冷却液注入装置１は、図１に示すように、ラジエター冷却液注入装置本体２（基部）と、ラジエター冷却液注入装置本体２（基部）に軸方向にスライド移動可能に装着した可動ノズル３と、可動ノズル３の移動を操作するアクチュエータ４と、可動ノズル３に連結された真空ポンプ５及びラジエター冷却液供給ポンプ６と、これらの動作を制御する制御装置７とを備えている。

ラジエター冷却液注入装置本体２は、ラジエター冷却液注入部９０に連結する側の端部に、オーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａに連結させる連結部１１を備えている。なお、この実施形態では、連結部１１はオーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａの上端が外径側に張り出した突縁９５に連結できるようになっている。また、ラジエター冷却液注入装置本体２の中央には可動ノズル３を挿通する挿通孔１２が軸方向に貫通形成されている。

可動ノズル３は、ラジエター冷却液注入装置本体２の挿通孔１２にスライド移動可能に挿入されている。可動ノズル３は、ラジエター冷却液注入装置本体２の挿通孔１２からラジエター冷却液注入部９０に連結する側に延在した部位に、シール部１６と、ノズル部１７を備えている。

シール部１６は、ラジエター冷却液注入口９１を液密に封止する部位であり、この実施形態では、ラジエター冷却液注入口９１より太くなっており、そのラジエター冷却液注入口９１に当接する側にゴム製のシール材（図示省略）が装着された構造になっている。

ノズル部１７は、シール部１６からさらに軸方向に延在し、ラジエター冷却液注入口９１からリザーブタンク６３内に挿入される。ノズル部１７は、ラジエター冷却液注入装置本体２（基部）をオーバーフロー受溝部９２に連結した状態でシール部１６がラジエター冷却液注入装置本体２（基部）に当接する位置まで可動ノズル３を移動させたときに、リザーブタンク６３内の液面調整位置ｈまで延在するようになっている。

また、ラジエター冷却液注入装置１は、可動ノズル３のスライド移動を操作するアクチュエータ４が配設されており、可動ノズル３には、真空ポンプ５と、ラジエター冷却液供給ポンプ６がそれぞれ連結されている。

アクチュエータ４、真空ポンプ５及びラジエター冷却液供給ポンプ６は、それぞれ制御装置７から送られる制御信号により動作が制御されるようになっている。

完全密閉式のラジエター６０ａにラジエター冷却液を注入するときは、まず図１に示すように、可動ノズル３のノズル部１７をラジエター冷却液注入口９１に挿入した状態で、ラジエター冷却液注入部９０のオーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａにラジエター冷却液注入装置本体２を連結する。

次に、アクチュエータ４により可動ノズル３を操作し、図２に示すように、シール部１６をラジエター冷却液注入口９１に押し当て密着させラジエター冷却液注入口９１を封止し、この状態で真空ポンプ５を駆動させ、リザーブタンク６３を含むラジエター６０ａ（図１２参照）の冷却液系統を真空引きする。

次に、制御装置７は、図３に示すように、ラジエター冷却液供給ポンプ６を駆動させて真空状態にしたラジエター６０ａの冷却液系統にラジエター冷却液Ｌ（ＬＬＣ）を満水注入する。

次に、図４に示すように、アクチュエータ４を駆動させて可動ノズル３のシール部１６をラジエター冷却液注入口９１から離し、ラジエター冷却液注入装置本体２に当接する位置に移動させる。また、このときノズル部１７の先端はラジエター冷却液注入口９１内（リザーブタンク６３内）の所定の液面調整位置ｈに位置している。

制御装置７は、この状態で真空ポンプ５を駆動させ、ラジエター冷却液注入口９１内の所定の液面調整位置ｈに延在した可動ノズル３でラジエター冷却液Ｌを吸い上げることにより、ラジエター冷却液Ｌの液面を液面調整位置ｈに調整する。このように、シール部１６をラジエター冷却液注入口９１から軸方向に所定の距離離したときに、リザーブタンク６３内の所定の液面調整位置ｈまで延在するノズル部１７を備えており、大気開放を行ないながらラジエター冷却液Ｌを吸引するので、リザーブタンク６３の液面調整が正確に行なえる。

また、このラジエター冷却液注入方法によれば、大気開放に、ラジエター冷却液注入部９０に形成された大気開放孔９３を利用しており、大気開放用のパイプを別途設けている必要がなく、構造が簡単である。また、大気開放用のパイプを別途設けている必要がないので、ラジエター冷却液注入口９１に対して、より太いノズルを使うことができ、ラジエター冷却液の注入作業をより短時間で行なうことができる。

以上、本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入方法を説明したが、本発明に係るラジエター冷却液注入方法は、上記に限定されるものではない。例えば、ラジエター冷却液を供給するラジエター冷却液供給手段として、ラジエター冷却液供給ポンプ６を例示したが、これに限定されず、他の公知のラジエター冷却液供給手段を用いることができる。

次に、ラジエター冷却液注入アダプタを説明する。

この実施形態に係るラジエター冷却液注入アダプタ３０は、図５に示すように、基部３１と、基部３１に対してスライド移動可能に挿入された可動ノズル３２と、基部３１と可動ノズル３２との間に介装されるばね３３とを備えている。

基部３１は、図５に示すように、一端がラジエター冷却液注入部９０に連結され、他端が簡易密閉式のラジエター用のラジエター冷却液注入装置８０ａに連結されるようになっている。また、基部３１の中央には、軸方向に貫通した可動ノズル３２の軸方向の摺動を支持し得る内径の挿通孔３４が形成されている。

基部３１の一端は、詳しくは、ラジエター冷却液注入部９０のオーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａに連結できるようになっている。この実施形態では、安全弁（図示省略）を取り付けるべくラジエター冷却液注入部９０のオーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａの内周面に形成された雌ねじ溝９４に螺合する雄ねじ構造３６が形成された連結部３５を備えている。また、挿通孔３４の開口部には、後述する可動ノズル３２のシール部４４を収納し得る窪み３７があり、窪み３７の底にシール部４４が着座する着座部３８が設けられている。

基部の他端には、ラジエター冷却液注入装置８０ａ（図６参照）を連結する連結部３９が設けられている。この実施形態では、連結部３９は基部３１の端縁部に外径側に突設した突縁４０であり、ラジエター冷却液注入装置８０ａはこの突縁４０に連結されるようになっている。また挿通孔３４には、可動ノズル３２がラジエター冷却液注入部９０側へのスライド移動を規制する係止部４１と、可動ノズル３２との間に介在させるばね３３の着座部４２が形成されている。この実施形態では、挿通孔３４には、開口側に係止部４１、その奥側に着座部４２が、それぞれ挿通孔３４内に内側に突出した段差で形成されている。

また、可動ノズル３２は、基部３１の挿通孔３４に挿入された軸部４３と、軸部４３の一端側に取り付けられたシール部４４と、軸部４３からラジエター冷却液注入口９１内に延在するノズル部４５とを備えている。さらに軸部４３の他端側には、基部３１の挿通孔３４に係止部４１に当接する当接部及びばね３３の着座部としての機能を備えた外フランジ部４６を備えている。可動ノズル３２には軸方向に貫通した流路４７が形成されており、ラジエター冷却液注入装置８０ａが連結される側には、ラジエター冷却液注入装置８０ａのノズル８２ａが着座する着座部４８を備えている。この着座部４８は、ラジエター冷却液注入装置８０ａが着座したときに、ラジエター冷却液注入装置８０ａのノズル８２ａと、ラジエター冷却液注入アダプタ３０の可動ノズル３２の流路４７を連通させるようになっている（図６参照）。

シール部４４は、この実施形態では、可動ノズル３２のノズル部４５の基端にＯリング４９（シール材）を介して装着されたシール部本体５０と、シール部本体５０を覆うように装着されたゴム製のシール部材５１で構成されている。シール部材５１は、ラジエター冷却液注入口９１よりも大径になっており、ラジエター冷却液注入口９１に押し当てられたときに、ラジエター冷却液注入口９１に密着し、ラジエター冷却液注入口９１を封止できるようになっている。

ノズル部４５は、このラジエター冷却液注入アダプタ３０をオーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａに連結した状態で、かつ、シール部４４が基部３１に当接する位置まで可動ノズル３２を移動させたときに、リザーブタンク６３に注入するラジエター冷却液Ｌの液面の高さを調整する位置（液面調整位置ｈ）まで延在する長さを備えている。

この実施形態では、可動ノズル３２は、シール部４４が取り付けられていない状態で、ばね３３を装着し、ラジエター冷却液注入装置が連結される側から基部３１の挿通孔３４に軸部４３を挿入し、基部３１の挿通孔３４を貫通したノズル部４５の基端側に上述したシール部４４を取り付けている。

このラジエター冷却液注入アダプタ３０は、図６に示すように、可動ノズル３２のノズル部４５をラジエター冷却液注入口９１に挿入した状態で、基部３１の一端に設けた連結部３５を、完全密閉式のラジエター６０ａのリザーブタンク６３のラジエター冷却液注入部９０のオーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａに連結する。

この際、ラジエター冷却液注入アダプタ３０の可動ノズル３２は、図６に示すように、基部３１との間に介装したばね３３の作用により、シール部４４がラジエター冷却液注入口９１から離れ、基部３１の端面に当接した位置に押し上げられている。

次に、反対側にラジエター冷却液注入装置８０ａを連結する。連結するラジエター冷却液注入装置８０ａは、簡易密閉式のラジエター用のラジエター冷却液注入装置であり、ラジエター冷却液注入装置本体８１ａに対して軸方向に前後動するノズル８２ａと、ノズル８２ａを前後動させるアクチュエータ４ａと、ラジエター冷却液注入装置８０ａの流路８４ａに連結された真空ポンプ５ａ及びラジエター冷却液供給ポンプ６ａと、アクチュエータ４ａ、真空ポンプ５ａ及びラジエター冷却液供給ポンプ６ａの動作を制御する制御装置７ａとを備えている。

このラジエター冷却液注入装置８０ａは、ノズル８２ａの先端８３ａをラジエター冷却液注入アダプタ３０の可動ノズル３２の着座部４８に密着させた状態で、ラジエター冷却液注入アダプタ３０の基部３１の連結部３９（突縁）に連結する。ラジエター冷却液注入アダプタ３０の可動ノズル３２の着座部４８は、基部３１との間に介装したばね３３の反力により押し上げられ、常時、ラジエター冷却液注入装置８０ａのノズル８２ａの先端８３ａに押し当てられている。

ラジエター冷却液注入装置８０ａはラジエター冷却液注入部９０に対して、上記のようにセットされ、後は制御装置７ａに予め設定したプログラムに沿って駆動する。制御装置７ａは、まず、図７に示すように、アクチュエータ４ａを駆動させ、ラジエター冷却液注入アダプタ３０の可動ノズル３２に押し当てたノズル８２ａを押し出し、可動ノズル３２のシール部４４がラジエター冷却液注入口９１に押し当たる位置まで前進させる。このとき、リザーブタンク６３及びラジエターの冷却液系統は、シール部４４により密閉された状態になる。

次に、制御装置７ａは、真空ポンプ５ａを駆動させ、リザーブタンク６３を含むラジエターの冷却液系統から空気を吸引する（真空引き）。

次に、制御装置７ａは、図８に示すように、真空ポンプ５ａの駆動を止め、ラジエター冷却液供給ポンプ６ａを駆動させ、真空状態になったリザーブタンク６３とラジエターの冷却液系統にラジエター冷却液Ｌを注入する。このとき、ラジエター冷却液Ｌは、ラジエターの冷却液系統が真空状態になっているので、ラジエターの冷却液系統の隅々までゆきわたる。制御装置７ａは、リザーブタンク６３が満水になるまでラジエター冷却液を注入する（満水注入）。

次に、制御装置７ａは、図９に示すように、ラジエター冷却液供給ポンプ６ａの駆動を止め、アクチュエータ４ａを駆動させて、ラジエター冷却液注入装置８０ａのノズル８２ａを後退させる。このとき、可動ノズル３２は基部３１との間に介装されたばね３３の反力により、着座部４８をラジエター冷却液注入装置８０ａのノズル８２ａの先端８３ａに密着させた状態で押し上げられ、シール部４４はラジエター冷却液注入口９１から離れる。ラジエター冷却液注入口９１からシール部４４が離れると、リザーブタンク６３は、オーバーフロー受溝部９２の外側の壁９２ａに設けられた大気開放孔９３を通して外気に連通されて大気開放される。また、このとき、可動ノズル３２のノズル部４５の先端は、リザーブタンク６３に注入するラジエター冷却液Ｌの液面の高さを調整する位置（液面調整位置ｈ）まで延在した状態になっている。次に、制御装置７ａは、真空ポンプ５ａを駆動させ、可動ノズル３２を通して、リザーブタンク６３からラジエター冷却液Ｌを吸い上げる。可動ノズル３２がラジエター冷却液Ｌを吸い上げることができるのは、ノズル部４５が延在した位置までである。これにより、ラジエター冷却液Ｌの液面は、リザーブタンク６３の液面調整位置ｈに正確に調整される。

このように、以上の一連の動作は、制御装置７ａに予め設定されたプログラムに沿って自動的に行なわれる。作業者は、ラジエター冷却液注入アダプタ３０、及び、ラジエター冷却液注入装置８０ａをセットするだけでよく、作業負担が軽減されるともに、製品毎のラジエター冷却液Ｌの注入量も一定にすることができる。

このラジエター冷却液注入アダプタ３０を用いることにより、簡易密閉式のラジエター用のラジエター冷却液注入装置８０ａを用いて、本発明に係るラジエター冷却液注入方法によりラジエター冷却液の注入が行なえ、完全密閉式のラジエター６０ａにラジエター冷却液Ｌを注入することができる。また、注入されるラジエター冷却液Ｌの液量も、簡易密閉式のラジエターに備え付けられている制御装置のプログラムに沿って自動化することができる。

また、このラジエター冷却液注入アダプタ３０を用いれば、簡易密閉式のラジエター用のラジエター冷却液注入装置８０ａを装備する設備では、アダプタを配備することと、ラジエター冷却液注入装置８０ａの制御装置７ａのプログラムを改良するだけでよい。従って、既設の簡易密閉式のラジエターの製造ラインでも、低コストで完全密閉式のラジエターの注入作業が行なえるようになり、設備コストの低減を図ることができる。

以上、本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入方法およびラジエター冷却液注入アダプタを説明したが、本発明に係るラジエター冷却液注入方法およびラジエター冷却液注入アダプタは、上述した形態に限定されるものではない。

例えば、ラジエター冷却液注入アダプタの可動ノズルを、ラジエター冷却液注入装置に合わせて動くようにする構成は、上述したように、基部と可動ノズルとの間にばねを介在させ、可動ノズルの着座部をラジエター冷却液注入装置のノズルに密着させる構成に限定されない。他の方法としては、例えば、ラジエター冷却液注入装置をラジエター冷却液注入アダプタに装着したときに、ラジエター冷却液注入装置のノズルがラジエター冷却液注入アダプタの可動ノズルに機械的に連結され、ラジエター冷却液注入アダプタの可動ノズルがラジエター冷却液注入装置に連動して動くように構成してもよい。

本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入装置を示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入装置を示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入装置を示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入装置を示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入アダプタを示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入アダプタの使用状態を示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入アダプタの使用状態を示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入アダプタの使用状態を示す縦断面図である。本発明の一実施形態に係るラジエター冷却液注入アダプタの使用状態を示す縦断面図である。簡易密閉式のラジエターの概略図である。（ａ）〜（ｃ）は簡易密閉式のラジエターへのラジエター冷却液の注入作業を示す図である。完全密閉式のラジエターの概略図である。完全密閉式のラジエターのリザーブタンクを示す図である。（ａ）〜（ｅ）は完全密閉式のラジエターへのラジエター冷却液の注入方法を示す図である。

符号の説明

１ラジエター冷却液注入装置
２ラジエター冷却液注入装置本体
３可動ノズル
４、４ａアクチュエータ
５、５ａ真空ポンプ
６、６ａラジエター冷却液供給ポンプ
７、７ａ制御装置
１１連結部
１２挿通孔
１６シール部
１７ノズル部
３０ラジエター冷却液注入アダプタ
３１基部
３２可動ノズル
３３ばね
３４挿通孔
３５連結部
３８着座部
３９連結部（突縁）
４１係止部
４２着座部
４３軸部
４４シール部
４５ノズル部
４６外フランジ部
４７流路
４８着座部
６０簡易密閉式のラジエター
６０ａ完全密閉式のラジエター
６１エンジン
６２ラジエター冷却液回収ホース
６３リザーブタンク
６４リザーブ水路
６５冷却液流通ホース
７０ラジエター冷却液注入部
７１ラジエター冷却液注入口
７２オーバーフロー受溝部
７２ａオーバーフロー受溝部の外側の壁
７３流路孔
８０、８０ａラジエター冷却液注入装置
８１、８１ａラジエター冷却液注入装置本体
８２、８２ａノズル
８３ａ先端
８４ａ流路
９０ラジエター冷却液注入部
９１ラジエター冷却液注入口
９２オーバーフロー受溝部
９２ａオーバーフロー受溝部の外側の壁
９３大気開放孔
ｈ液面調整位置
Ｌラジエター冷却液

Claims

ラジエター冷却液注入口と、前記ラジエター冷却液注入口を囲み、かつ、外側の壁がラジエター冷却液注入口よりも高くなったオーバーフロー受溝部と、前記オーバーフロー受溝部の外側の壁に形成された大気開放孔とを備えたラジエターの冷却液注入部にラジエター冷却液を注入するラジエター冷却液注入方法において、
前記オーバーフロー受溝部の外側の壁に連結でき、かつ、中央に軸方向に貫通した挿通孔が形成された基部と、
前記基部の挿通孔にスライド移動可能に挿入され、前記挿通孔のラジエター冷却液注入部側に、ラジエター冷却液注入口を液密に封止するシール部と、前記基部をオーバーフロー受溝部に連結した状態でシール部が前記基部に当接する位置まで移動させたときに、前記ラジエター冷却液注入口内の所定の液面調整位置まで延在するノズル部とを備えた可動ノズルとを備えたラジエター冷却液注入装置を用い、
前記可動ノズルのノズル部をラジエター冷却液注入口に挿入するとともにシール部をラジエター冷却液注入口に密着させ、この状態でラジエターの冷却液系統の空気を吸引し、ラジエターの冷却液系統を真空状態にし、
前記真空状態にしたラジエターの冷却液系統にラジエター冷却液を満水注入し、
前記可動ノズルのシール部をラジエター冷却液注入口から離し、基部に当接する位置に移動させ、前記大気開放孔を通じてラジエター冷却液注入口を大気開放した状態で、前記ラジエター冷却液注入口内の所定の液面調整位置に延在した可動ノズルでラジエター冷却液を吸い上げることによりラジエター冷却液の液面を調整することを特徴とするラジエター冷却液注入方法。
ラジエター冷却液注入装置本体に対して軸方向に前後動するノズルを備えたラジエター冷却液注入装置に取り付けられ、ラジエター冷却液注入口と、前記ラジエター冷却液注入口を囲み、かつ、外側の壁がラジエター冷却液注入口よりも高くなったオーバーフロー受溝部と、前記オーバーフロー受溝部の外側の壁に形成された大気開放孔とを備えたラジエターの冷却液注入部にラジエター冷却液を注入するのに用いるラジエター冷却液注入アダプタであって、
前記一端に設けられたラジエター冷却液注入部に連結される第１の連結部を備え、他端に設けられたラジエター冷却液注入装置本体に連結される第２の連結部を備え、中央に軸方向に貫通した挿通孔を備えた基部と、
前記挿通孔にスライド移動可能に挿入され、一端にラジエター冷却液注入口を液密に封止するシール部と、前記基部をラジエター冷却液注入部に連結した状態で前記シール部をラジエター冷却液注入口から所定距離離れた位置に移動させたときに、前記ラジエター冷却液注入口内の所定の液面調整位置まで延在するノズル部を備え、他端に前記ラジエター冷却液注入アダプタのノズルが着座する着座部を備え、前記基部に対してラジエター冷却液注入装置のノズルの前後動に合わせて動く可動ノズルとを備えたラジエター冷却液注入アダプタ。