ES2562335T3 - Conexión de llenado, recipiente, procedimiento de llenado y toma de acondicionamiento - Google Patents

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ES2562335T3 ES12738577.1T ES12738577T ES2562335T3 ES 2562335 T3 ES2562335 T3 ES 2562335T3 ES 12738577 T ES12738577 T ES 12738577T ES 2562335 T3 ES2562335 T3 ES 2562335T3
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Abstract

Una conexión de llenado para un recipiente de fluido a presión, destinada a cooperar con una toma de acondicionamiento para permitir el llenado de dicho recipiente, de manera que la conexión (1) comprende un cuerpo (2) que define un circuito interno (6) de llenado entre un extremo de aguas arriba (3), destinado a ser unido a una toma de acondicionamiento, y un extremo de aguas abajo (4), destinado a ser unido a un recipiente, de tal modo que la conexión comprende una válvula de aislamiento (7), móvil con respecto a un asiento (8) entre una posición de aguas arriba, de cierre del circuito, y una posición de aguas abajo, de apertura del circuito, de manera que dicha válvula de aislamiento (7) es solicitada hacia su posición de aguas arriba por un órgano de solicitación (9), comprendiendo, además, la conexión (1) una válvula antipolvo (10, 100) dispuesta aguas arriba con respecto a la válvula de aislamiento (7), de tal modo que dicha válvula antipolvo (10, 100) comprende un extremo de aguas arriba (101), que es movible con respecto al cuerpo (2) entre una posición de aguas arriba, de cierre del extremo de aguas arriba (3) del circuito (6), y una posición de aguas abajo, de apertura del extremo de aguas arriba (3) del circuito, de tal manera que dicha válvula antipolvo (10, 100) es solicitada hacia su posición de aguas abajo por al menos un órgano de solicitación (14, 140), caracterizada por que la válvula antipolvo (10, 100) es desplazable selectivamente en dirección aguas abajo, ya sea: - en una primera posición determinada de aguas abajo, denominada "sin contacto", que abre el extremo de aguas arriba (3) del circuito (6), en la cual el extremo de aguas abajo (101) de la válvula antipolvo (10, 100) no empuja el extremo de aguas arriba (107) de la válvula de aislamiento (7), de tal manera que el extremo de aguas arriba (107) de la válvula de aislamiento (7) es susceptible de ser empujado hacia su posición de aguas abajo de apertura del circuito (6) por fluido a presión que entra por el extremo de aguas arriba (3), abierto, del circuito (6), ya sea en - una segunda posición determinada de aguas abajo, denominada "de contacto", que abre el extremo de aguas arriba (3) del circuito (6), en la cual el extremo de aguas abajo (101) de la válvula antipolvo (10, 100) viene a empujar un extremo de aguas arriba (107) de la válvula de aislamiento móvil (7) para desplazar por contacto la válvula de aislamiento (7) hacia su posición de aguas abajo, de apertura del circuito (6), y por que la válvula antipolvo (10, 100) comprende uno o varios pasos (103) para guiar al menos una parte del flujo de fluido que transita de aguas arriba (3) a aguas abajo (4) a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo (10), y por que la válvula antipolvo (10, 100) comprende una primera (10) y una segunda (100) piezas concéntricas susceptibles de ser desplazadas una con respecto a la otra según la dirección de aguas arriba a aguas abajo.

Description

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DESCRIPCIÓN
Conexión de llenado, recipiente, procedimiento de llenado y toma de acondicionamiento
La presente invención se refiere a una conexión de llenado, una llave, un recipiente de fluido a presión, un procedimiento y una toma de llenado que utilizan una tal conexión.
La Invención se refiere, más particularmente, a una conexión de llenado para recipiente de fluido a presión destinada a cooperar con una toma de acondicionamiento al objeto de permitir el llenado de dicho recipiente, de tal manera que la conexión comprende un cuerpo que define un circuito Interno de llenado entre un extremo de aguas arriba, destinado a ser unido a una toma de acondicionamiento, y un extremo de aguas abajo, destinado a ser unido a un recipiente, de tal modo que la conexión comprende una válvula de aislamiento, móvil con respecto a un asiento entre una posición de aguas arriba, de cierre del circuito, y una posición de aguas abajo, de apertura del circuito, de tal manera que dicha válvula de aislamiento es solicitada hacia su posición de aguas arriba por un órgano de solicitación, comprendiendo la conexión, además, una válvula antlpolvo dispuesta aguas arriba con respecto a la válvula de aislamiento, de tal modo que dicha válvula antlpolvo comprende un extremo de aguas arriba y es móvil con respecto al cuerpo entre una posición de aguas arriba, de cierre del extremo de aguas arriba del circuito, y una posición de aguas abajo, de apertura del extremo de aguas arriba del circuito, de tal manera que dicha válvula antipolvo es solicitada en dirección a su posición de aguas arriba por al menos un órgano de solicitación.
La presente invención concierne, en particular, a una conexión de llenado que comprende, en serie, de aguas arriba a aguas abajo, una válvula de aguas arriba, una válvula antipolvo y una válvula de aislamiento (las expresiones «aguas arriba» y «aguas abajo» se refieren al sentido de circulación del gas a la hora del llenado).
La válvula antipolvo se ha dispuesto, en particular, para formar una barrera aguas arriba de la válvula de aislamiento con el fin de impedir o limitar la intrusión de partículas o de polvos que puedan alterar la estanqueidad de dicha
válvula de aislamiento.
Generalmente, las conexiones de llenado comprenden un tapón antipolvo que se retira a una posición no operativa al contacto con el extremo de la toma de acondicionamiento con el fin de permitir a la toma de llenado introducirse dentro de la conexión de llenado, al objeto de accionar la válvula de aislamiento situada aguas abajo dentro de la conexión de llenado. Este constituye, generalmente, una buena protección contra la intrusión de cuerpos en una conexión de llenado. Sin embargo, esta protección no es generalmente suficiente puesto que, cuando la válvula antipolvo está abierta, la toma de llenado que penetra en la conexión de llenado aguas arriba de la válvula antipolvo puede aportar partículas.
Una contaminación de la válvula de aislamiento puede generar una proporción de fugas importante en el curso de la duración de la vida del producto en el que está montada esta conexión de llenado. Esto se explica por el hecho de que la zona de estanqueidad de la válvula de aislamiento contaminada (polvo, partículas,...) pierde una gran parte de su estanqueidad. Este riesgo de intrusión de partículas se acrecienta cuando la conexión de llenado es vertical (llenado por arriba).
Una solución conocida consiste en proveer un filtro para partículas sólidas dentro de la conexión, aguas arriba de la válvula de aislamiento. Esto permite retener partículas o polvos aguas arriba de la válvula de aislamiento, pero no permite accionar la apertura de la válvula de aislamiento por contacto mecánico (el filtro forma, en efecto, una barrera mecánica para un empujador de válvula).
Otra solución consiste en proveer un filtro aguas abajo de la válvula de aislamiento. Esto permite el accionamiento mecánico de la válvula de aislamiento y protege de los polvos la parte de aguas abajo de la válvula de aislamiento (el interior de la llave y el interior del recipiente). Sin embargo, el extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento se ve entonces sometido a contaminación por partículas o polvos que pueden afectar a su estanqueidad.
La gestión de la estanqueidad de cara al exterior, entre la toma de llenado (es decir, un útil de llenado) y la conexión de llenado, es igualmente problemática. Generalmente, la toma de llenado comprende juntas que cooperan con la conexión de llenado. Estas juntas se ven fuertemente solicitadas cuando se realizan operaciones de llenado sucesivas. Esto requiere cambios frecuentes de las juntas de estanqueidad.
El documento WO 2009101350 describe un dispositivo de llenado y de distribución de gas de un depósito de gas a presión, que comprende un conducto de extracción provisto de un dispositivo aliviador y de dos válvulas dispuestas en serie y susceptibles de ser accionadas por un sistema de usuario para la extracción de gas. Para llenar el depósito, se realiza una derivación en una parte del conducto de extracción, que constituye un canal de llenado que cortocircuita una de las dos válvulas y el dispositivo aliviador del conducto de extracción.
El documento EP 0393234 describe una conexión de extracción de botella de gas licuado destinada a cooperar con un dispositivo aliviador amovible. La conexión comprende, del exterior al interior, una primera válvula estanca y una segunda válvula antirretorno.
Es un propósito de la presente invención paliar en todo o en parte los inconvenientes de la técnica anterior
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anteriormente referidos.
Con este fin, la conexión de acuerdo con la invención, por lo demás de conformidad con la definición genérica que de ella proporciona el preámbulo anterior, se caracteriza esencialmente por que la válvula antipolvo es desplazable selectivamente en dirección aguas abajo, ya sea:
- en una primera posición determinada de aguas abajo, denominada «sin contacto», que abre el extremo de aguas arriba del circuito, en la cual el extremo de aguas abajo de la válvula antipolvo no empuja el extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento, de tal manera que el extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento es susceptible de ser empujado hacia su posición de aguas abajo, de apertura del circuito por fluido a presión que entra por el extremo de aguas arriba, abierto, del circuito, ya sea en
- una segunda posición determinada de aguas abajo, denominada «de contacto», que abre el extremo de aguas arriba del circuito, en la cual el extremo de aguas abajo de la válvula antipolvo viene a empujar un extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento móvil para desplazar por contacto la válvula de aislamiento hacia su posición de aguas abajo, de apertura del circuito, de tal manera que la válvula antipolvo comprende uno o varios pasos para guiar al menos una parte del flujo de fluido que transita de aguas arriba a aguas abajo a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo, de tal modo que la válvula antlpolvo comprende una primera y una segunda piezas concéntricas susceptibles de ser desplazadas una con respecto a la otra según la dirección de aguas arriba a aguas abajo.
Tal disposición permite mejorar la fiabilidad y la seguridad del sistema de llenado. En efecto, la válvula antipolvo guía y fuerza el flujo de gas que entra en el momento del llenado, a la hora de efectuar su tránsito aguas abajo. Los conductos de paso que atraviesan la válvula antipolvo pueden permitir, en particular, disminuir las turbulencias del gas en el momento del llenado. De esta manera, las vibraciones generadas son igualmente reducidas. Una convergencia del flujo o de los flujos que atraviesan la válvula antlpolvo puede permitir acelerar el flujo de gas y concentrarlo hacia una zona central del paso, en particular, en la abertura del asiento (parte de aguas arriba de la válvula de aislamiento de aguas abajo).
Esta configuración permite salvaguardar, al menos en parte, el resorte de la válvula del flujo de gas de llenado. Este guiado del gas de llenado puede permitir, igualmente, dirigir el flujo de gas hacia la zona que forma el asiento para la válvula de aislamiento de aguas abajo, lo que favorece su limpieza en cada llenado. Esto permite reducir los riesgos de fugas debidas a un asiento de la válvula de aislamiento sucio.
Una tal disposición de la válvula antlpolvo hecha de dos piezas concéntricas permite, igualmente, mejorar la seguridad y la estanqueidad a la hora del llenado. En efecto, la válvula antipolvo hecha de dos piezas distintas móviles de forma relativa en dirección aguas abajo permite llevar a cabo una estanqueidad estática entre la pinza de llenado y la entrada de la conexión, así como proveer, al mismo tiempo, un accionamiento dinámico distinto de la válvula de aislamiento. La válvula de aislamiento es empujada selectivamente en dirección aguas abajo (hacia su posición de apertura), preferiblemente por una parte móvil de la válvula antipolvo). Esta pieza de la válvula antipolvo que acciona (empuja) la válvula de aislamiento no garantiza la estanqueidad pero se encuentra en una atmósfera estanca gracias a otra parte estática de la toma de acondicionamiento. Es decir, que la pieza móvil que abre la válvula de aislamiento no solicita la junta de estanqueidad de forma dinámica, y la junta de estanqueidad de la toma de acondicionamiento permanece estática. Esta protege la junta de los desgastes y otras solicitaciones dinámicas.
La configuración permite, de esta forma, mejorar significativamente la seguridad de la botella a la hora de efectuar sus múltiples llenados.
Esta arquitectura permite, igualmente, proteger la válvula de aislamiento a la hora de realizar operaciones de llenado sucesivas.
De esta manera, en posición cerrada, la válvula antipolvo de aguas arriba protege la válvula de aislamiento de aguas abajo de los polvos, pero protege igualmente la válvula de aislamiento de aguas abajo del contacto directo con el extremo de una toma de llenado.
Además, esta arquitectura de válvulas móviles dobles en serie que se deslizan en un mismo eje constituye un mecanismo de protección eficaz dentro de un procedimiento de llenado que permite una protección mejorada de la válvula de aislamiento de aguas abajo.
La disposición de las dos válvulas en serie permite cooperar eficazmente con una toma de acondicionamiento determinada.
En particular, la válvula antipolvo deslizante puede permitir la apertura de la parte de aguas arriba de la conexión, a la vez que
- se protege de las partículas la válvula de aislamiento de aguas abajo y
- se permite el accionamiento de esta válvula de aislamiento de aguas abajo por contacto mecánico.
La disposición de la válvula antipolvo de aguas arriba y de la válvula de aislamiento de aguas abajo coopera con la
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misma facilidad con tomas de acondicionamiento que garantizan la apertura de la válvula de aislamiento de aguas abajo por medio de un flujo de gas a presión aportado en la conexión (en lugar de un contacto mecánico).
Además, la válvula antlpolvo regula el flujo de gas que entra a la hora de efectuar un llenado, ya que el gas es forzado a atravesar el cuerpo de la válvula antipolvo. Esta regula, ventajosamente, el flujo de gas en dirección a la parte de aguas abajo al minimizar las turbulencias, nefastas para la mecánica de la válvula de aislamiento.
La disposición de la conexión de válvulas dobles en serie garantiza, de esta forma, una elevada protección de la válvula de aislamiento contra las manchas y ofrece secuencias de aperturas que se adaptan a diferentes tipos de llenados.
La invención ofrece una gran seguridad en las secuencias de apertura / cierre de la conexión de llenado. Además, el llenado de acuerdo con la Invención conserva la estanqueidad de la conexión a lo largo de la duración de la vida de la conexión.
De esta forma, por ejemplo, y sin que esto sea limitativo, la válvula antipolvo de aguas arriba puede, ventajosamente, participar en la apertura mecánica de la válvula de aislamiento al transmitir un esfuerzo de apertura en dirección de aguas arriba a aguas abajo. Es decir, que, en ciertas configuraciones de llenado, la válvula antipolvo puede formar un órgano de transmisión de movimiento entre una toma de acondicionamiento y la válvula de aislamiento de aguas abajo.
De la misma manera, la válvula antipolvo móvil puede garantizar una apertura de la parte de aguas arriba de la conexión que permite la apertura de la válvula de aislamiento de aguas abajo con la presión del gas de llenado (en función de las presiones y del tarado de las válvulas).
La válvula antlpolvo de aguas arriba puede, de esta forma, garantizar las siguientes funciones:
- la apertura / cierre de la parte de aguas arriba del circuito,
- el guiado del flujo de fluido aguas arriba de la válvula de aislamiento a la hora de realizar un procedimiento de
llenado, y, eventualmente,
- la transmisión de movimiento mecánico para gobernar selectivamente la apertura o el cierre de la válvula de aislamiento de aguas arriba.
Además, esta arquitectura de válvula antipolvo en dos partes permite desacoplar (separar), en la toma de llenado, las funciones de estanqueidad entre la conexión y la toma, por una parte, y, por otra parte, de accionamiento mecánico de la válvula de aislamiento.
Según posibles particularidades:
- el cuerpo de la válvula antipolvo se desliza dentro del circuito, de tal manera que el paso o los pasos obligan a la totalidad o a la casi totalidad del flujo de fluido que transita en la dirección de aguas arriba a aguas abajo dentro del circuito, a pasar a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo, cualquiera que sea la posición de aguas abajo de la válvula antipolvo,
- la conexión comprende un primer órgano de solicitación que solicita la primera pieza concéntrica en dirección aguas arriba con el fin de obturar el extremo de aguas arriba del circuito, de tal manera que el primer órgano de solicitación comprende un primer extremo que se apoya en una parte fija de la conexión y un segundo extremo que se apoya en dicha primera pieza concéntrica, de tal modo que la conexión comprende un segundo órgano de solicitación que solicita la segunda pieza concéntrica en dirección aguas arriba para obturar el extremo de aguas arriba del circuito, de forma que el segundo órgano de solicitación comprende un primer extremo que se apoya en la primera pieza concéntrica y un segundo extremo que se apoya en dicha segunda pieza concéntrica.
- la primera pieza concéntrica comprende uno o varios pasos para guiar al menos una parte del flujo de fluido que transita de aguas arriba a aguas abajo a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo,
- la segunda pieza concéntrica está montada de forma deslizante dentro de un paso interno central de la primera pieza concéntrica,
- la válvula de aislamiento es susceptible de desplazarse selectivamente hasta una posición de aguas abajo, de apertura del circuito, por accionamiento mecánico llevado a cabo por la válvula antipolvo,
- la válvula de aislamiento es susceptible de desplazarse selectivamente hasta una posición de aguas abajo, de apertura del circuito, por un flujo de fluido a presión,
- la válvula antipolvo es susceptible de desplazarse selectivamente en dirección aguas abajo por un accionamiento mecánico y/o por fluido a presión,
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- cuando la válvula antipolvo se encuentra en posición de aguas arriba, de cierre del extremo de aguas arriba del circuito, los respectivos extremos de aguas arriba de las primera y segunda piezas concéntricas obturan, cada uno de ellos, una parte del extremo de aguas arriba del circuito,
- la válvula antipolvo comprende un órgano de solicitación que solicita la segunda pieza concéntrica en dirección aguas arriba con el fin de obturar el extremo de aguas arriba del circuito,
- cuando la segunda pieza concéntrica es desplazada en dirección aguas abajo con respecto a la primera pieza concéntrica, esta segunda pieza concéntrica abre un paso interno suplementario para guiar al menos una parte del flujo de fluido que transita de aguas arriba a aguas abajo a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo,
- el o los pasos que comprenden al menos una porción convergente para guiar al menos una parte del gas que transita a través de la válvula antipolvo hacia la parte central del circuito interno de llenado,
- el o los pasos convergen y guían al menos una parte del gas que transita a través de la válvula antipolvo de manera paralela, en la parte central del circuito interno de llenado,
- el o los pasos convergen para guiar al menos una parte del gas que transita a través de la válvula antipolvo hacia la parte central del extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento,
- el o los pasos convergen para guiar al menos una parte del gas que transita a través de la válvula antipolvo hacia una zona convergente del circuito interno de llenado que define el asiento de la válvula de aislamiento,
- la superficie externa y/o interna del cuerpo de la conexión comprende unas marcas que forman huecos y/o relieves de fijación destinados a cooperar con formas conjugadas de una toma de acondicionamiento, al objeto de formar un sistema de fijación mecánica selectiva, en particular, de conexión rápida,
- la válvula antipolvo comprende un extremo de aguas arriba susceptible de ser accionado mecánicamente y/o por medio del fluido a presión,
- la válvula de aislamiento móvil comprende una juntura de estanqueidad blanda destinada a cooperar con el asiento con el fin de llevar a cabo el cierre estanco del circuito cuando la válvula es solicitada contra el asiento con una presión determinada,
- en la posición de aguas arriba, de cierre del extremo de aguas arriba del circuito, dicha válvula antipolvo obtura de forma estanca el orificio de entrada del extremo de aguas arriba del circuito, por ejemplo, de forma estanca al
agua,
- en la posición de aguas arriba, de cierre del extremo de aguas arriba del circuito, dicha válvula antipolvo obtura de manera no estanca el orificio de entrada del extremo de aguas arriba del circuito,
- el cuerpo de la conexión y/o la válvula antipolvo comprenden un labio flexible que forma una barrera de estanqueidad al agua entre el cuerpo de la conexión y la válvula antipolvo, al menos cuando esta última se encuentra en posición de aguas arriba, de cierre,
- el labio flexible comprende un extremo libre que autoriza el paso de gas o de líquido cuando existe una diferencia de presiones determina a uno y otro lado del labio, a fin de permitir, en particular, una eventual evacuación del gas de aguas arriba a aguas abajo, por ejemplo, en caso de fuga de la válvula de aislamiento,
- en la posición de aguas arriba de la válvula antipolvo, el extremo de aguas arriba de la válvula antipolvo vuelve a cerrar el extremo de aguas arriba del circuito de forma eferente en el extremo de aguas arriba del cuerpo de la
conexión,
- el cuerpo de la válvula antipolvo se desliza de forma estanca o no estanca dentro del circuito,
- la estanqueidad entre la válvula antipolvo y el cuerpo de la conexión se lleva a cabo por contacto metal / metal y/o a través de al menos una junta,
- el o los pasos comprenden un o unos conductos internos que atraviesan el cuerpo de la válvula antipolvo y/o que atraviesan el cuerpo de la conexión,
- el o los pasos comprenden al menos una separación entre la válvula antipolvo y el cuerpo de la conexión, a fin de restringir la totalidad o la casi totalidad del flujo de fluido que transita de aguas arriba a aguas abajo dentro del circuito, a pasar a través de la válvula antipolvo,
- cada órgano de solicitación comprende al menos uno de entre: un resorte de compresión y un resorte de tracción,
- el extremo de aguas abajo de la válvula antipolvo comprende un vástago para accionar mecánicamente el extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento,
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- el extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento comprende una superficie destinada a cooperar en contacto mecánico con el extremo de aguas abajo de la válvula antlpolvo,
- el cierre de la válvula de aislamiento se lleva a cabo antes del cierre de la válvula antipolvo,
- el asiento de la válvula de aislamiento está formado por un respaldo de un marco tubular solidarlo con el cuerpo de la conexión, de tal manera que la válvula de aislamiento se desliza dentro de este marco, de tal modo que el extremo de aguas abajo de la válvula antipolvo entra dentro de dicho marco cuando la válvula antipolvo se coloca en posición de aguas abajo,
- la conexión comprende un tope destinado a cooperar con la válvula antipolvo con el fin de limitar la posición de aguas abajo máxima de esta última,
- el tope destinado a cooperar con la válvula antipolvo para limitar la posición de aguas abajo máxima de esta última, es solidario con el cuerpo de la conexión y/o con un marco solidario con el cuerpo y que define el asiento de la válvula de aislamiento,
- la válvula de aislamiento comprende un mecanismo antlrretorno («NRV») que genera un esfuerzo en la válvula de aislamiento que la solicita en dirección aguas arriba cuando esta última es sometida a una presión de fluido en su parte de aguas arriba,
- el mecanismo antlrretorno comprende un canal que comunica el extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento con una cámara de aguas abajo para transformar una presión de fluido sobre la parte de aguas arriba de la válvula en un esfuerzo sobre el extremo de aguas abajo de la válvula de aislamiento, que tiende a desplazar dicha válvula de aislamiento a una posición de aguas abajo, de cierre,
- el mecanismo antlrretorno («NRV») comprende una relación de superficies determinada entre, por una parte, extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento, sometido a un fluido de aguas arriba, y, por otra parte, el extremo de aguas abajo de la válvula de aislamiento que se comunica con la cámara, para solicitar dicha válvula de aislamiento en posición de aguas arriba, de cierre, cuando su extremo de aguas arriba es sometido a fluido a presión,
- la válvula antlpolvo comprende un filtro para filtrar partículas sólidas que transitan a través de dicha válvula; por ejemplo, al menos una parte de los pasos para el fluido que atraviesan el cuerpo de la válvula antipolvo comprende al menos un filtro o una rejilla de filtración de partículas sólidas.
La invención se refiere, igualmente, a una llave para fluido a presión, en particular, para gas a presión, con o sin dispositivo aliviador de presión, que comprende una conexión de llenado destinada a cooperar con una toma de acondicionamiento para permitir el llenado de dicho recipiente a través de dicha llave, de tal manera que la conexión de llenado es de conformidad con una cualquiera de las características anteriores o proporcionadas más adelante.
La invención se refiere, igualmente, a un recipiente de fluido a presión, en particular a una botella de gas a presión, que comprende una llave de conformidad con una cualquiera de las características anteriores o proporcionadas más adelante.
La invención se refiere, igualmente, a un procedimiento de llenado de un tal recipiente de gas a presión por medio de una toma de acondicionamiento conectada mecánicamente y de forma amovible a dicha conexión de llenado del recipiente, de tal modo que el procedimiento comprende una primera etapa de desplazamiento de la válvula antipolvo en dirección aguas abajo con el fin de abrir el extremo de aguas arriba del circuito por medio de un accionamiento mecánico y/o por medio de un accionamiento de fluido llevado a cabo por la toma de acondicionamiento, y una segunda etapa de desplazamiento de la válvula de aislamiento hacia una posición de aguas abajo, de apertura, por medio de un accionamiento mecánico llevado a cabo por la válvula antipolvo y/o por medio de un accionamiento de fluido llevado a cabo por el gas aportado por la toma de acondicionamiento, de manera que, en el momento del llenado, al menos una parte del gas que transita de aguas arriba a aguas abajo es guiado dentro del paso o de los pasos de la válvula antipolvo, a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo.
Según otras particularidades posibles,
- en la primera etapa, la válvula antipolvo es desplazada hasta su primera posición determinada de aguas abajo, denominada «sin contacto», y, en la segunda etapa, la válvula de aislamiento es desplazada hacia una posición de aguas abajo, de apertura, por medio de un accionamiento de fluido llevado a cabo por el gas aportado por la toma de acondicionamiento,
- en el momento de la primera etapa, la válvula antipolvo es desplazada hasta su segunda posición determinada de aguas abajo, denominada «de contacto», de manera que, en la segunda etapa, la válvula de aislamiento es desplazada hacia una posición de aguas abajo, de apertura, por medio de un accionamiento mecánico llevado a cabo por la válvula antipolvo,
- la válvula antipolvo es desplazada en dirección aguas abajo por una acción mecánica de un extremo de un
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empujador de válvula perteneciente a la toma de acondicionamiento,
- la segunda pieza concéntrica es desplazada hasta una posición más aguas abajo que la primera pieza concéntrica, a fin de accionar mecánicamente la válvula de aislamiento hada una posición de aguas abajo, de apertura,
- la toma de acondicionamiento comprende un empujador de válvula destinado a ser introducido de forma estanca en el orificio del extremo de aguas arriba del cuerpo de la conexión, a fin de empujar hacia atrás la válvula antipolvo en dirección aguas abajo, de tal modo que el empujador de válvula comprende un manguito exterior y un empujador central montado de forma deslizante dentro del manguito exterior para accionar selectivamente en dirección aguas abajo la segunda pieza concéntrica con respecto a la primera pieza concéntrica,
- al final del procedimiento de llenado de un recipiente de gas a presión, la válvula de aislamiento vuelve a cerrarse automáticamente cuando el esfuerzo mecánico y/o de fluido que se ejerce sobre la parte de aguas arriba de la válvula se hace inferior a un umbral determinado,
- el procedimiento de llenado comprende una primera etapa de desplazamiento de la válvula antipolvo hacia una posición de aguas abajo, de apertura del extremo de aguas arriba del circuito por medio de un accionamiento mecánico y/o de un accionamiento de fluido llevado a cabo por la toma de acondicionamiento, y una segunda etapa de desplazamiento de la válvula de aislamiento hacia una posición de aguas abajo, de apertura, por medio de un accionamiento mecánico llevado a cabo por la válvula antipolvo.
- la apertura de la válvula o de las válvulas puede llevarse a cabo independientemente de la fijación mecánica de la toma de acondicionamiento a la conexión; en particular, la apertura de la válvula o de las válvulas puede llevarse a cabo por la toma de acondicionamiento después de la fijación mecánica de la toma de acondicionamiento a la conexión y por medio de un accionamiento distinto del sistema de fijación,
La invención se refiere, igualmente, a una toma de acondicionamiento destinada a garantizar el llenado de un tal recipiente, de tal manera que la toma comprende órganos de enganche mecánico selectivo de la toma a una superficie exterior de una conexión, un empujador de válvula móvil en traslación, destinado a ser introducido en el orificio de una conexión para empujar hacia atrás una válvula antipolvo, de tal manera que la válvula antipolvo comprende un manguito exterior y un empujador central montado de forma deslizante dentro del manguito exterior con el fin de accionar selectivamente en dirección aguas abajo la segunda pieza concéntrica con respecto a la primera pieza concéntrica, de tal modo que el manguito exterior comprende un órgano de estanqueidad destinado a asegurar una estanqueidad estática mientras el empujador central es selectivamente desplazado.
Según otras particularidades posibles:
- la toma de acondicionamiento provista para cooperar con una conexión de llenado de una llave de recipiente de fluido a presión, comprende al menos una garra que se extiende según una dirección longitudinal en torno a un eje longitudinal, de tal manera que el espacio central situado entre la garra o las garras y el eje longitudinal forma un alojamiento destinado a albergar una conexión de llenado de forma generalmente cilindrica, de tal modo que la cara interna de la al menos una garra situada enfrentada con el espacio central comprende unos relieves y/o unos huecos de dimensiones determinadas, estando los relieves y/o los huecos separados relativamente los unos de los otros de forma determinada para encajarse en unas ranuras y/o unos relieves conjugados formados en la cara externa de una conexión de llenado, de tal modo que la al menos una garra es móvil transversalmente con respecto al eje longitudinal, entre una posición denominada «separada», para permitir la introducción de una conexión en el espacio central, y una posición denominada «acercada», para permitir el encajamiento de la cara interna de las garras sobre la cara externa de una conexión,
- de tal manera que dicha toma comprende un órgano de bloqueo móvil entre una posición activa, que bloquea las garras en posición acercada, y una posición inactiva, que autoriza el desplazamiento de las garras hacia la posición separada,
- el manguito exterior comprende al menos un órgano de estanqueidad tal como una junta tórica para garantizar una estanqueidad de cara al exterior entre la toma de acondicionamiento y el circuito interno de la conexión,
- el órgano de estanqueidad del manguito exterior coopera con una superficie interna cilindrica del cuerpo de la conexión,
- el fluido suministrado por la toma de acondicionamiento circula por el interior del manguito exterior, a través de un volumen situado entre el manguito exterior y el empujador central, y/o a través de un paso interno que transita por el interior del empujador central,
- el conjunto del manguito exterior y un empujador central es selectivamente móvil en traslación con respecto a los órganos de enganche de la toma de acondicionamiento dispuestos para el enganche de la cometida a una conexión.
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La invención puede concernir, igualmente, a cualquier dispositivo o procedimiento alternativo que comprenda cualquier combinación de características recogidas en lo anterior o más adelante.
Otras particularidades y ventajas se pondrán de manifiesto por la lectura de la descripción que sigue, la cual se hace con referencia a las figuras, en las cuales:
- la Figura 1 representa una vista en corte, esquemática y parcial, que ilustra un primer ejemplo de realización de una conexión de llenado de acuerdo con la invención, en una posición cerrada y montada en una llave de recipiente,
- la Figura 2 representa una vista en perspectiva y en corte, esquemática y parcial que ilustra la conexión de llenado de la Figura 1, en una posición conectada a una toma de acondicionamiento, estando la válvula de aislamiento de la conexión cerrada,
- la Figura 3 representa una vista en perspectiva y en corte, esquemática y parcial que ilustra la conexión de llenado de la Figura 1, en una posición conectada a una toma de acondicionamiento, estando la válvula de aislamiento de la conexión abierta,
- la Figura 4 representa una vista en corte, esquemática y parcial que ilustra la estructura de una conexión de llenado de acuerdo con la invención, en una posición cerrada (dos válvulas cerradas),
- la Figura 5 representa la conexión de llenado de la Figura 4 en una posición abierta (dos válvulas abiertas por contacto mecánico),
- la Figura 6 representa la conexión de llenado de la Figura 4 en una posición abierta (dos válvulas abiertas respectivamente por presión de gas y por contacto mecánico),
- la Figura 7 representa la conexión de llenado de la Figura 4 en una posición abierta (dos válvulas abiertas respectivamente por contacto mecánico y por presión de gas),
- la Figura 8 representa la conexión de llenado de la Figura 4 en una posición abierta (dos válvulas abiertas por presión de gas),
- la Figura 9 representa la conexión de llenado de la Figura 3 en una posición cerrada, de ensayo (válvula de aguas arriba abierta y válvula de aguas abajo cerrada).
Haciendo referencia, a continuación, a la Figura 1, la conexión de llenado 1 comprende un cuerpo 2, por ejemplo, de forma generalmente cilindrica. El cuerpo 2 define un circuito interno de llenado 6 entre un extremo de aguas arriba 3, destinado a conectarse a una toma de acondicionamiento, y un extremo de aguas abajo 4, destinado a conectarse con un recipiente de gas a presión (a través de, por ejemplo, un circuito interno de una llave).
En el ejemplo de la Figura 1, el extremo de aguas abajo del cuerpo de la conexión 1 está fijado a una llave 13, por ejemplo, por roscado. La llave 13 (esquematizada en líneas de puntos y trazos) se ha fijado en el orificio de un depósito 12, tal como una botella de fluido a presión.
El extremo de aguas arriba 3 del circuito 6 (y de la conexión 1) es susceptible de volverse a cerrar selectivamente por una válvula antipolvo móvil 10, 100 situada dentro del cuerpo 2 de la conexión.
La válvula antipolvo 10, 100 es selectivamente móvil dentro del cuerpo 2 (de preferencia, en traslación) entre una posición de aguas arriba, de cierre del extremo de aguas arriba 3 del circuito 6, y una posición de aguas abajo, de apertura del extremo de aguas arriba 3 del circuito. De preferencia, la válvula antipolvo 10, 100 es solicitada hacia su posición de aguas arriba por al menos un órgano de solicitación 14, por ejemplo, un resorte, tal como un resorte de
compresión.
De preferencia, en posición de aguas arriba, de cierre del extremo de aguas arriba 3 del circuito 6, la válvula antipolvo 10, 100 se encuentra alojada dentro del cuerpo 2 de la conexión y aflora en la superficie de extremo del cuerpo 2 de la conexión 1.
La válvula antipolvo 10, 100 cierra la entrada de aguas arriba 3 del circuito de forma estanca o no estanca por contacto con el cuerpo 2 de la conexión 1. El cuerpo de la válvula antipolvo 10, 100 puede comprender una o varias juntas que obturan de forma estanca el circuito 6.
De acuerdo con una particularidad ventajosa, la válvula antipolvo 10, 100 comprende una primera, 10, y una segunda, 100, piezas concéntricas susceptibles de ser desplazadas relativamente la una con respecto a la otra según la dirección de aguas arriba a aguas abajo.
Por ejemplo, un primer órgano de solicitación 14, tal como un resorte, solicita la primera pieza concéntrica 10 en dirección aguas arriba para obturar el extremo de aguas arriba 3 del circuito. Este primer órgano de solicitación 14 comprende, de preferencia, un primer extremo que se apoya en una parte fija de la conexión, y un segundo extremo
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que se apoya en dicha primera pieza concéntrica 10. La primera pieza concéntrica 10 comprende uno o varios pasos 103 destinados a guiar al menos una parte del flujo de fluido que transita de aguas arriba 3 a aguas abajo 4 a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo 10, 100 cuando esta última está abierta.
La posición de aguas arriba extrema de la primera pieza concéntrica 10 puede estar definida por un tope entre esta primera pieza concéntrica 10 y el cuerpo 2 de la conexión.
La conexión comprende un segundo órgano de solicitación 140 que solicita la segunda pieza concéntrica 100 en dirección aguas arriba para obturar el extremo de aguas arriba 3 del circuito. El segundo órgano de solicitación 140, por ejemplo, un resorte, comprende un primer extremo que se apoya en la primera pieza concéntrica 10 y un segundo extremo que se apoya en dicha segunda pieza concéntrica 100. Es decir, que la segunda pieza concéntrica 100 está montada de forma móvil en la primera pieza concéntrica 10.
Preferiblemente, la segunda pieza concéntrica 100 tiene la forma de un eje que está montado de forma deslizante dentro de un paso interno central 203 de la primera pieza concéntrica 10.
Cuando la válvula antipolvo 10, 100 está en posición de aguas arriba, de cierre del extremo de aguas arriba 3 del circuito 6, los extremos de aguas arriba respectivos de las primera, 10, y segunda, 100, piezas concéntricas obturan, cada uno, una parte del extremo de aguas arriba 3 del circuito 6. De preferencia, los extremos de aguas arriba de las primera, 10, y segunda, 100, piezas concéntricas afloran en el mismo plano que el extremos de aguas arriba, plano, de la conexión.
De preferencia, las primera, 10, y segunda, 100, piezas tienen formas conjugadas que garantizan por tope una posición de aguas arriba máxima de la segunda pieza concéntrica 100 con respecto a la primera 10.
Igualmente de preferencia, cuando la segunda pieza concéntrica 100 es desplazada en dirección de aguas abajo con respecto a la primera pieza concéntrica 10, esta segunda pieza concéntrica 100 abre un paso interno suplementario 203 para guiar la menos una parte del flujo de fluido que transita de aguas arriba 3 a aguas abajo 4, a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo 10.
El paso o los pasos 103, 203 pueden, llegado el caso, comprender al menos una porción convergente para guiar al menos una parte del gas que transita a través de la válvula antipolvo 10, 100 hacia la parte central del circuito interno de llenado.
El paso o los pasos 103, 203 pueden comprender porciones paralelas en la parte central del circuito interno de llenado.
Estos pasos internos guían al menos una parte del gas que transita a través de la válvula antipolvo 10, 100 hacia la parte central del extremo de aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7.
Es decir, que, cuando un gas transita de aguas arriba 3 a aguas abajo 4, el paso o los pasos 103 restringen la totalidad o la casi totalidad del flujo de gas de manera que pase a través del cuerpo de la válvula 10, 100, cualquiera que sea la posición de aguas abajo de la válvula antipolvo 10, 100. Los pasos 103 pueden comprender conductos internos que atraviesan el cuerpo de la válvula 10. Como variante o en combinación, es posible contemplar conductos o pasos que atraviesen el cuerpo 2 de la válvula 1. De la misma manera, como variante o en combinación, es posible contemplar uno o varios pasos 103 formados por una separación entre la válvula antipolvo 10 y el cuerpo 2 de la conexión. Como variante o en combinación, cuando la válvula antipolvo 10 abre el extremo de aguas arriba 3 del circuito 6, el gas a presión transita en dirección aguas abajo, rodeando la válvula antipolvo 10, 100 (es decir, que el gas pasa entre la válvula antipolvo 10 y el cuerpo 2 de la conexión).
Aguas abajo de la válvula antipolvo 10, 100, el circuito 6 contiene una válvula de aislamiento 7 que es móvil con respecto a un asiento 8. La válvula de aislamiento 7 es móvil, de preferencia, en traslación entre una posición de aguas arriba, de cierre del circuito, y una posición de aguas abajo, de apertura del circuito. La válvula de aislamiento 7 es solicitada, por defecto, hacia su posición de aguas arriba por un órgano de solicitación 9 tal como un resorte, en particular, un resorte de compresión.
Como se ha representado, la válvula de aislamiento 7 puede comprender una juntura de estanqueidad flexible 17 destinada a cooperar con el asiento 8. La juntura flexible puede comprender plástico, un polímero, un elastómero vulcanizado o cualquier otro material apropiado.
Como se ha representado, sin que ello sea necesario, el asiento 8 de la válvula de aislamiento 7 puede estar formado por un respaldo anular solidario con un marco tubular 15 fijado en el cuerpo 2 de la conexión (por ejemplo, por roscado estanco).
Por ejemplo, la válvula de aislamiento 7 se desliza dentro de este marco 15. Un extremo 16 de este marco 15 o del asiento 8 puede, por ejemplo, formar un tope 16 destinado a cooperar con la válvula antipolvo 10 para limitar la posición de aguas abajo máxima de esta última. De la misma manera, el resorte 14 de la primera pieza concéntrica 10 puede apoyarse en este marco 15.
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De este modo, la válvula antipolvo 10 comprende un extremo o superficie de aguas arriba 104 accionable mecánicamente (es decir, por contacto mecánico) y/o por medio del fluido a presión.
En las Figuras 2 y 3 se ha representado simbólicamente (en líneas de puntos y trazos para su parte externa y en trazos continuos para su parte interna) una toma de acondicionamiento 11 que abre la conexión 1.
De preferencia, la superficie externa del cuerpo 2 de la conexión 1 comprende unas marcas 116 que forman huecos y/o relieves de fijación destinados a cooperar con formas conjugadas de una toma de acondicionamiento 11 con el fin de formar un sistema de fijación mecánica, en particular una conexión rápida (no representada en detalle). En particular, de preferencia, las marcas 116 se han dimensionado y colocado según una geometría determinada para, preferiblemente, adaptarse a una toma de acondicionamiento conjugada 11 determinada (y únicamente a esta).
Como se ha representado en la Figura 3, la válvula antipolvo 10 es selectivamente desplazable en dirección aguas abajo por un accionamiento mecánico, por ejemplo, por un empujador 111 de válvula selectivamente móvil en respuesta a un dispositivo de accionamiento, tal como una palanca pivotante 24, por ejemplo. El desplazamiento del empujador 111 de válvula puede obtenerse igualmente de forma automática, por ejemplo, por vía neumática y/o por medio de un sistema electromecánico.
El empujador 111 de válvula se introduce, de preferencia, dentro de la conexión de forma estanca y aporta gas a presión a través de un canal interno o externo con respecto al empujador 111 de válvula.
En una posible forma de realización representada en las Figuras 2 y 3, el empujador 111 de válvula comprende un manguito exterior tubular 211 y un empujador central 311 montado de forma deslizante dentro del manguito exterior 211.
El empujador central 311 se ha proporcionado para accionar selectivamente en dirección aguas abajo la segunda pieza concéntrica 100 con respecto a la primera pieza concéntrica 10.
De preferencia, el manguito exterior 211 tiene un diámetro que se corresponde con el diámetro de la abertura del extremo de aguas arriba 3 de la conexión. Además, el manguito exterior comprende un órgano de estanqueidad 212, tal como una junta tórica, que viene a asegurar la estanqueidad estática entre la conexión y la toma 11 de cara al exterior. El órgano de estanqueidad 212 del manguito exterior 211 coopera en estanqueidad con una superficie interna de forma cilindrica del cuerpo 2 de la conexión.
De esta forma, en una primera fase, cuando la toma se conecta a la conexión 1, el manguito exterior tubular 211 y el empujador central 311 pueden empujar hacia atrás las dos piezas concéntricas 10, 100 de la válvula antipolvo. El manguito exterior 211 garantiza la estanqueidad de unión.
Llegado el caso, el conjunto del manguito exterior 211 y el empujador central 311 es selectivamente móvil en traslación con respecto a los órganos de enganche proporcionados para el enganche de la toma en la conexión.
En una segunda fase, el empujador central 311 puede ser desplazado selectivamente en dirección aguas abajo con respecto al manguito exterior 211 para accionar selectivamente en dirección aguas abajo la segunda pieza concéntrica 100 con respecto a la primera pieza concéntrica 10 (véase la Figura 3). Durante esta segunda fase, la estanqueidad asegurada por el manguito exterior tubular 211 permanece estática.
De esta manera, desplazando la segunda pieza concéntrica 100 en dirección aguas abajo, es posible accionar mecánicamente el extremo de aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento con el fin de desplazar este último y abrir la conexión.
El fluido (gas, por ejemplo) suministrado por la toma de acondicionamiento 11 puede circular, por ejemplo, por el interior del manguito exterior 211, a través de un volumen situado entre el manguito exterior 211 y el empujador central 311. Como variante o en combinación, el fluido puede circular a través de un paso interno (no representado) dispuesto en el interior del empujador central 311.
Como puede verse en la Figura 3, cuando la segunda pieza concéntrica 100 de la válvula antipolvo es llevada hasta una posición de aguas abajo determinada, denominada «de contacto» (con el extremo de aguas arriba 3 abierto), un extremo de aguas abajo 101 de la segunda pieza concéntrica 100 viene a empujar un extremo de aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7 para desplazar la válvula de aislamiento 7 hacia su posición de aguas abajo, de apertura del circuito 6.
Es decir, que la válvula de aislamiento 7 es desplazable selectivamente hasta una posición de aguas abajo, de apertura del circuito por accionamiento mecánico realizado por la válvula antipolvo 10, 100.
A este efecto, como se ha representado en las figuras, la segunda pieza concéntrica 100 de la válvula antipolvo 10 puede comprender un extremo de aguas abajo 101 en forma de vástago, cuya superficie terminal se ha dispuesto para accionar mecánicamente el extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento 7. El extremo de aguas arriba de la válvula de aislamiento 7 puede, igualmente, estar formado por un vástago que viene a sobresalir en dirección aguas arriba con respecto al asiento 8, de forma generalmente anular.
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De este modo, a partir de una posición cerrada (válvula antipolvo 10, 100 cerrada, F, y válvula de aislamiento cerrada, F) ilustrada esquemáticamente en la Figura 4, una toma de acondicionamiento 11 puede empujar mecánicamente el extremo de aguas arriba 104 de la válvula antipolvo 10, 100 (presión P). La válvula antipolvo 10,
100 es desplazada en dirección aguas abajo. La entrada del circuito 6 de la conexión 2 es abierta (Figura 5). El extremo de aguas abajo 101 de la válvula antipolvo 10, 100 viene, a su vez, a empujar el extremo de aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7 (presión mecánica P), el cual abre entonces el extremo de aguas abajo del circuito 6. El flujo de gas a presión puede transitar de aguas arriba a aguas abajo (simbolizado por las flechas).
Por supuesto, este modo de apertura y de llenado no se limita a este ejemplo. Así, como se ha representado en la Figura 6, según sean las condiciones de llenado, el extremo de aguas arriba 104 de la válvula antipolvo 10, 100 puede ser empujado en dirección aguas abajo por el propio flujo de gas (simbolizado por flechas). El extremo de aguas abajo 101 de la válvula antipolvo 10, 100 puede, seguidamente, empujar mecánicamente (presión P) la
válvula de aislamiento 7.
En la variante de la Figura 7, la válvula antipolvo 10, 100 es abierta (O) mecánicamente por una toma de acondicionamiento 11 (presión P), pero la válvula de aislamiento 7 es abierta (O), no por el extremo de aguas abajo
101 de la válvula antipolvo 10, 100, sino por el esfuerzo ejercido por la presión del gas que entra.
En la variante de la Figura 8, la válvula antipolvo 10, 100 y la válvula de aislamiento 7 son abiertas (O) por el esfuerzo ejercido por la presión del gas de llenado.
Se comprende fácilmente, de esta forma, que, según sean la geometría de la toma de llenado y las condiciones de llenado (en particular, el caudal y la presión del gas de llenado introducido en la conexión por la toma de llenado 11), las dos válvulas 10, 100; 7 en serie pueden ser abiertas (desplazadas en dirección aguas abajo) por un contacto mecánico y/o por la presión del gas de llenado.
Esto confiere una gran flexibilidad de uso a la conexión de acuerdo con la invención. En efecto, el llenado de gas garantiza, en todos los casos, una protección de la válvula de aislamiento 7.
Además, la apertura de la conexión a la hora de efectuar un llenado puede obtenerse mediante una apertura secuencial de las dos válvulas 10, 100; 7 en serie (primero la válvula antipolvo 10, 100, después la válvula de
aislamiento 7).
Al final del procedimiento de llenado de un recipiente de gas a presión, la válvula de aislamiento 7 se vuelve a cerrar automáticamente por la acción de un resorte 9 cuando el esfuerzo mecánico y/o de fluido ejercido sobre la parte de aguas arriba de la válvula 7 se hace inferior a un umbral determinado. Al llegar al final de la operación de llenado, la válvula de aislamiento 7 se vuelve a cerrar, en principio, antes de que se vuelva a cerrar la válvula antipolvo 10, 100.
La estructura de acuerdo con la invención permite, además, poner en práctica procedimientos de llenado particularmente eficaces en términos de seguridad para los operarios que se encargan del llenado y para los usuarios finales de la llave equipada con semejante conexión.
Así, por ejemplo, la válvula antipolvo móvil 10, 100 adopta, en el curso de su desplazamiento, al menos dos posiciones de estanqueidad que permiten asegurar el llenado.
En una primera posición de estanqueidad, la válvula antipolvo 10, 100 es desplazada en dirección aguas abajo y abre la parte de aguas arriba del circuito 6, sin que la válvula de aislamiento 7 sea abierta (véase la Figura 9). En esta posición de apertura (O) de la válvula 10, 100 situada aguas arriba y de cierre (F) de la válvula 7 situada aguas abajo, la cámara situada aguas arriba con respecto a la válvula de aislamiento 7 puede ser puesta al vacío (presión baja determinada), por ejemplo, mediante un útil de llenado, a fin de realizar ensayos previos al llenado. En esta configuración, es, en efecto, posible medir eventuales fugas provenientes de la válvula de aislamiento 7.
En otra posición de estanqueidad, la válvula de aislamiento 7 puede ser igualmente abierta con el fin de garantizar un llenado y/o de realizar una eventual purga del circuito 6 y de la botella antes del llenado (véase, por ejemplo, la configuración de la Figura 5, pero con un flujo de gas inverso en caso de purga).
Al final del llenado, la válvula de aislamiento 7 puede volverse a cerrar y la válvula antipolvo 10, 100 puede mantenerse abierta (véase la Figura 9) para llevar a cabo eventuales ensayos de estanqueidad de final de llenado como los anteriormente descritos, previos al llenado.
Estos modos de llenado permiten garantizar la seguridad del llenado y el mantenimiento de la estanqueidad de la conexión después de múltiples llenados.
La utilización de esta conexión en llaves de gas provistas, de preferencia, de dispositivos aliviadores de presión ofrece numerosas ventajas. En efecto, los recipientes (botellas, por ejemplo) de gas provistos de tales llaves pueden ser llenados de forma totalmente segura y pueden conservar una misma conexión de llenado sin poner, no obstante, en peligro la estanqueidad de la conexión.
El procedimiento de llenado de acuerdo con la invención permite, de este modo, mejorar la protección de la juntura
de la válvula de estanqueidad frente a la contaminación (partículas metálicas, polvos,...) gracias al desplazamiento de la válvula antlpolvo móvil en el momento del llenado.
Esto permite aumentar la fiabilidad de la estanqueidad de la conexión en el curso de la duración de la vida de la llave y de la botella con ella equipada.
5 De acuerdo con la invención, el empuje mecánico de la válvula de aislamiento 7 sigue siendo posible, pero únicamente a través de la válvula antipolvo 10, 100.
El procedimiento de llenado de acuerdo con la Invención permite, de esta forma, mejorar la seguridad del llenado mediante el accionamiento del mecanismo de dos válvulas en serle anteriormente descrito.
La Invención se aplica, ventajosamente, a las conexiones de llenado y a sistemas de llenado para botellas de gas a 10 presión, por ejemplo, entre 150 bar y 750 bar, equipadas con llaves provistas de dispositivos aliviadores integrados o con dispositivos aliviadores amovibles.
La conexión de llenado puede, llegado el caso, ser igualmente la conexión de extracción del gas.

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Una conexión de llenado para un recipiente de fluido a presión, destinada a cooperar con una toma de acondicionamiento para permitir el llenado de dicho recipiente, de manera que la conexión (1) comprende un cuerpo (2) que define un circuito interno (6) de llenado entre un extremo de aguas arriba (3), destinado a ser unido a una toma de acondicionamiento, y un extremo de aguas abajo (4), destinado a ser unido a un recipiente, de tal modo que la conexión comprende una válvula de aislamiento (7), móvil con respecto a un asiento (8) entre una posición de aguas arriba, de cierre del circuito, y una posición de aguas abajo, de apertura del circuito, de manera que dicha válvula de aislamiento (7) es solicitada hacia su posición de aguas arriba por un órgano de solicitación (9), comprendiendo, además, la conexión (1) una válvula antipolvo (10, 100) dispuesta aguas arriba con respecto a la válvula de aislamiento (7), de tal modo que dicha válvula antipolvo (10, 100) comprende un extremo de aguas arriba (101), que es movible con respecto al cuerpo (2) entre una posición de aguas arriba, de cierre del extremo de aguas arriba (3) del circuito (6), y una posición de aguas abajo, de apertura del extremo de aguas arriba (3) del circuito, de tal manera que dicha válvula antipolvo (10, 100) es solicitada hacia su posición de aguas abajo por al menos un órgano de solicitación (14, 140), caracterizada por que la válvula antipolvo (10, 100) es desplazable selectivamente en dirección aguas abajo, ya sea:
    - en una primera posición determinada de aguas abajo, denominada «sin contacto», que abre el extremo de aguas arriba (3) del circuito (6), en la cual el extremo de aguas abajo (101) de la válvula antipolvo (10, 100) no empuja el extremo de aguas arriba (107) de la válvula de aislamiento (7), de tal manera que el extremo de aguas arriba (107) de la válvula de aislamiento (7) es susceptible de ser empujado hacia su posición de aguas abajo de apertura del circuito (6) por fluido a presión que entra por el extremo de aguas arriba (3), abierto, del circuito (6), ya sea en
    - una segunda posición determinada de aguas abajo, denominada «de contacto», que abre el extremo de aguas arriba (3) del circuito (6), en la cual el extremo de aguas abajo (101) de la válvula antipolvo (10, 100) viene a empujar un extremo de aguas arriba (107) de la válvula de aislamiento móvil (7) para desplazar por contacto la válvula de aislamiento (7) hacia su posición de aguas abajo, de apertura del circuito (6), y por que la válvula antipolvo (10, 100) comprende uno o varios pasos (103) para guiar al menos una parte del flujo de fluido que transita de aguas arriba (3) a aguas abajo (4) a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo (10),
    y por que la válvula antipolvo (10, 100) comprende una primera (10) y una segunda (100) piezas concéntricas susceptibles de ser desplazadas una con respecto a la otra según la dirección de aguas arriba a aguas abajo.
  2. 2. - Una conexión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que comprende un primer órgano de solicitación (14), que solicita la primera pieza concéntrica (10) en dirección aguas arriba para obturar el extremo de aguas arriba (3) del circuito, de tal manera que el primer órgano de solicitación (14) comprende un primer extremo que se apoya en una parte fija de la conexión, y un segundo extremo que se apoya en dicha primera pieza concéntrica (10), de tal modo que la conexión comprende un segundo órgano de solicitación (140) que solicita la segunda pieza concéntrica (100) en dirección aguas arriba con el fin de obturar el extremo de aguas arriba (3) del circuito, comprendiendo el segundo órgano de solicitación (140) un primer extremo que se apoya en la primera pieza concéntrica (10) y un segundo extremo que se apoya en dicha segunda pieza concéntrica (100).
  3. 3. - Una conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que la primera pieza concéntrica (10) comprende uno o varios pasos (103) para guiar al menos una parte del flujo de fluido que se transmite de aguas arriba (3) a aguas abajo (4) a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo (10, 100).
  4. 4. - Una conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la segunda pieza concéntrica (100) está montada de forma deslizante dentro de un paso interno central (203) de la primera pieza concéntrica (10).
  5. 5. - Una conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que la válvula de aislamiento (7) es desplazable selectivamente hasta una posición de aguas abajo, de apertura del circuito, por accionamiento mecánico llevado a cabo por la válvula antipolvo (10, 100).
  6. 6. - Una llave para fluido a presión, en particular para gas a presión, con o sin dispositivo aliviador de presión, que comprende una conexión de llenado destinada a cooperar con una toma de acondicionamiento con el fin de permitir el llenado de dicho recipiente a través de dicha conexión, caracterizada por que la conexión de llenado (1) es de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
  7. 7. - Un recipiente de fluido a presión, en particular una botella de gas a presión, que comprende una llave (12) de conformidad con la reivindicación 6.
  8. 8. - Un procedimiento de llenado de un recipiente de gas a presión de acuerdo con la reivindicación 7, por medio de una toma de acondicionamiento (11) conectada mecánicamente y de forma amovible a dicha conexión de llenado (1) del recipiente (13), caracterizado por que comprende una primera etapa de desplazamiento de la válvula antipolvo (10, 100) en dirección aguas abajo para abrir el extremo de aguas arriba del circuito (6) por medio de un accionamiento mecánico y/o por medio de un accionamiento de fluido llevado a cabo por la toma de
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    acondicionamiento (11), y una segunda etapa de desplazamiento de la válvula de aislamiento (7) hacia una posición de aguas abajo, de apertura, por medio de un accionamiento mecánico llevado a cabo por la válvula antipolvo (10, 100) y/o por medio de un accionamiento de fluido llevado a cabo por el gas aportado por la toma de acondicionamiento, de tal manera que, en el momento del llenado, al menos una parte del gas que transita de aguas arriba (3) a aguas abajo (4) es guiado dentro del paso o de los pasos (103, 203) de la válvula antipolvo (10), a través del cuerpo de dicha válvula antipolvo (10, 100).
  9. 9. - Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que, cuando se produce la primera etapa, la válvula antipolvo (10, 100) es desplazada hasta su primera posición determinada de aguas abajo, denominada «sin contacto», y por que, en la segunda etapa, la válvula de aislamiento (7) es desplazada hacia una posición de aguas abajo, de apertura, por medio de un accionamiento de fluido realizado por el gas aportado por la toma de acondicionamiento.
  10. 10. - Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que, en el momento de la primera etapa, la válvula antipolvo (10, 100) es desplazada hasta su segunda posición determinada de aguas abajo, denominada «de contacto», y por que, en la segunda etapa, la válvula de aislamiento (7) es desplazada hacia una posición de aguas abajo, de apertura, por medio de un accionamiento mecánico llevado a cabo por la válvula antipolvo (10, 100).
  11. 11. - Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado por que la válvula antipolvo (10, 100) es desplazada en dirección aguas abajo por una acción mecánica de un extremo de un empujador (111) de válvula perteneciente a la toma de acondicionamiento (11).
  12. 12. -Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado por que la segunda pieza concéntrica (100) es desplazada hasta una posición más aguas abajo que la primera pieza concéntrica (10) con el fin de accionar mecánicamente la válvula de aislamiento (7) hacia una posición de aguas abajo, de apertura.
  13. 13. - Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado por que la toma de acondicionamiento (11) comprende un empujador (111) de válvula destinado a ser introducido de forma estanca dentro del orificio del extremo de aguas arriba (3) del cuerpo (2) de la conexión para empujar hacia atrás la válvula antipolvo (10, 100), en dirección aguas abajo, de tal manera que el empujador (111) de válvula comprende un manguito exterior (211) y un empujador central (311) montado de forma deslizante dentro del manguito exterior (211) con el fin de accionar selectivamente en dirección aguas abajo la segunda pieza concéntrica (100) con respecto a la primera pieza concéntrica (10).
    14 -Una toma de acondicionamiento (11) destinada a garantizar el llenado de un recipiente de acuerdo con la reivindicación 7, de tal manera que la toma comprende órganos de enganche mecánico selectivo de la toma a una superficie exterior de una conexión, un empujador (111) de válvula, móvil en traslación, destinado a ser introducido en el orificio de una conexión (1) con el fin de empujar hacia atrás una válvula antipolvo (10, 100), de tal manera que el empujador (111) de válvula comprende un manguito exterior (211) y un empujador central (311) montado de forma deslizante dentro del manguito exterior (211) con el fin de accionar selectivamente en dirección aguas abajo la segunda pieza concéntrica (100) con respecto a la primera pieza concéntrica (10), caracterizada por que el manguito exterior (211) comprende un órgano de estanqueidad (212) constituido por una junta tórica para garantizar una estanqueidad estática mientras el empujador central (311) es desplazado selectivamente, siendo el conjunto del manguito exterior y el empujador central selectivamente móvil en traslación con respecto a los órganos de enganche de la toma de acondicionamiento dispuestos para el enganche de la toma a una conexión.
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