JP4373240B2 - プラズマ表示装置 - Google Patents

Description

本発明は平板型の表示装置に係り、詳細には紫外線が可視光線に変換される光変換手段が設けられたプラズマ表示装置に関する。

プラズマ表示装置（Plasma Display Panel、以下ＰＤＰという）は、前面ガラス、背面ガラス及び両ガラス間の仕切りによって密閉された空間にＮｅ＋Ｘｅのようなガスを入れて陽極と陰極とに電圧を印加してＸｅから出る紫外線を蛍光体で可視光に変換させ、これを表示光として利用する平板型の映像の表示装置の一つである。

ＰＤＰは、現在活発に研究されているＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、ＦＥＤ（Field Emission Display）またはＥＬＤ（Electro Luminescence Display）のような多様な分野における平板型の表示装置の中でも大型化に適する等、多くの長所を有している。
そして、電極構造及び駆動回路の改善による効率の良いプラズマ生成、このプラズマから発せられる紫外線の放射効率の改善、この紫外線を可視光に変換する蛍光体の変換効率の改善を通じて、高輝度及び発光効率の高いＰＤＰの開発が現在進められている。

図１は従来技術によるＡＣ型ＰＤＰを示す斜視図である。
図１に示すように、従来技術のＰＤＰには、背面ガラス基板１２と、これに平行して対面する前面ガラス基板１０とが配置し、この前面ガラス基板１０の前面にはフィルターセット３０が設けられている。このフィルターセット３０によってＰＤＰから放出される赤外線（ＩＲ）、ＥＭＩ（Electro-Magnetic Interference）が遮断される。

そして、フィルターセット３０は、ブラックストライプ領域３２ａとフィルタリング領域３２ｂとから構成されている。このフィルタリング領域３２ｂは、放電セルで発生した赤外線やＥＭＩのようなフィルタリング要素が入射されてフィルタリングされる領域である。一方、ブラックストライプ領域３２ａは、後記する隔壁２６と１対１に対応して形成され、ある放電セルで発生した前記フィルタリング要素（赤外線、ＥＭＩ等）が、隣接する放電セルに入射することを防止する作用を奏する。

前面ガラス基板１０の背面ガラス基板１２に相対する面上には、透明電極である第１，第２放電維持電極１４ａ，１４ｂが平行に配置している。図２に示すように、第１，第２放電維持電極１４ａ，１４ｂの間にはギャップ（ｄ）が存在し、第１放電維持電極１４ａ上には第１バス電極１６ａが、第２放電維持電極１４ｂ上には第２バス電極１６ｂが各々形成されている。

第１，第２放電維持電極１４ａ，１４ｂと第１，第２バス電極１６ａ，１６ｂとは第１誘電層１８で被覆されており、さらに、第１誘電層１８は保護膜２０で被覆されている。この保護膜２０は、放電に対する耐久性の低い第１誘電層１８を保護してＰＤＰを長時間安定的に動作させると同時に、放電時に２次電子を多量に放出して放電電圧を低下させる役割を果たす。この保護膜２０として、例えばマグネシウム酸化膜（ＭｇＯ）が広く使われている。これにより、第１，第２バス電極１６ａ，１６ｂの放電時の抵抗による電圧降下が防止される効果を得る。

背面ガラス基板１２上には、ピクセルアドレッシングを行うアドレス電極２２が配置している。このアドレス電極２２は、放電セルにつき各一つ配置され、３つのアドレス電極２２により一つのピクセルが構成される。そして各アドレス電極２２は、全てが相互に平行となるように配列し、第１，第２放電維持電極１４ａ，１４ｂの配列に対して相互に直交するように配列する。そして、背面ガラス基板１２上には、アドレス電極２２を覆うようにして第２誘電層２４が形成されており、第２誘電層２４上には隔壁２６の複数が設けられている。この第２誘電層２４は、光を反射するために設けられたものである。

これら複数の隔壁２６は、アドレス電極２２と隔壁２６とが交互に配列するように、第２誘電層２４上に所定の間隔で互いに離隔して設けられている。この隔壁２６の上端部分は、前面及び背面ガラス基板１０，１２を接合する過程で、前面ガラス基板１０の裏面に形成した保護膜２０に密着する。そして、蛍光層２８ａ，２８ｂ，２８ｃが、第２誘電層２４の表面から隔壁２６の表面にかけて塗布されている。ここで、第１蛍光層２８ａは、紫外線によって励起されて赤色（Ｒ）光を、第２蛍光層２８ｂは緑色（Ｇ）光を、第３蛍光層２８ｃは青色（Ｂ）光を各々放出するものである。

図３は、前記ＰＤＰの単位放電セルの断面図であり、アドレス電極２２の長手方向に対し垂直方向に切断した断面を示す断面図である。
図３中Ａ１は、放電セル内のプラズマ形成領域３２から蛍光層２８ａ，２８ｂ，２８ｃに向かって放出される１４７ｎｍ及び１７３ｎｍの波長である紫外線（以下、第１紫外線という）を示す。そしてＡ２は、前記第１紫外線によって励起された蛍光層２８ａ，２８ｂ，２８ｃが放出した可視光を示す。またＡ３は、第１紫外線Ａ１とは反対方向に放出される紫外線（波長１４７ｎｍ及び１７３ｎｍ、以下第２紫外線という）を示す。

図３に示したように、従来技術によるＰＤＰの場合は、放電セル内のプラズマ形成領域３２から放出される紫外線は、その一部である第２紫外線Ａ３が前面パネルに吸収されてしまう。すなわち、従来技術によるＰＤＰでは、プラズマ形成領域３２から放出された紫外線のすべてが蛍光層２８ａ，２８ｂ，２８ｃの励起に寄与するのでなく、その紫外線の一部をロスしていた。

蛍光層２８ａ，２８ｂ，２８ｃから放出される可視光は、蛍光層２８ａ，２８ｂ，２８ｃに照射される紫外線の量に比例して増加するものである。しかし、従来のＰＤＰは前記したように蛍光層２８ａ，２８ｂ，２８ｃに照射される紫外線が減量した分だけ蛍光層２８ａ，２８ｂ，２８ｃから放出される可視光の量も低下する。このため、従来技術によるＰＤＰは、その輝度及び効率が低いものであった。

本発明が解決しようとする技術的課題は、前述した従来技術の問題点を改善するためのものであって、セルの外部に放出される紫外線が輝度の改善に利用されるプラズマ表示装置を提供することを目的とする。

前記課題を達成するために本発明は、前面パネル及び背面パネルを備え、前記前面パネルの前面にフィルターセットを備えるプラズマ表示装置において、前記前面パネル及び前記フィルターセット間に前記前面パネルから放出される紫外線が可視光線に変換される光変換手段が設けられており、前記光変換手段は、前記紫外線に対して各々赤色、緑色及び青色の可視光を放出する赤色蛍光部、緑色蛍光部、及び青色蛍光部が組み合されて形成された蛍光物質よりなり、前記赤色蛍光部、緑色蛍光部、及び青色蛍光部の厚さは互いに異なることを特徴とするプラズマ表示装置を提供する。

前記光変換手段は、前記前面パネルの前面または前記フィルターセットの裏面に付着される。このとき、前記光変換手段は、蛍光膜で備わる。
前記光変換手段は、所定厚さの蛍光板である。このとき、前記蛍光板は、少なくとも波長が３３０ｎｍの紫外線を可視光線に変換させる蛍光物質よりなる板であることが望ましい。

前記蛍光板は、前記前面パネルから放出される可視光が前記蛍光板を透過する過程で損失される光量より多い可視光を放出する厚さに形成されることが望ましい。
前記蛍光板は、前記紫外線に対して各々Ｒ、Ｇ，Ｂの可視光を放出するＲ、Ｇ，Ｂ蛍光板が一体化したものである。

前記蛍光板の厚さをｔとするとき、前記赤色蛍光板の厚さが０μｍ＜ｔ＜３５μｍ、望ましくは５μｍ≦ｔ＜３５μｍ、前記緑色蛍光板の厚さが０μｍ＜ｔ＜３６μｍ、望ましくは５μｍ≦ｔ＜３６μｍ、前記青色蛍光板の厚さが０μｍ＜ｔ＜３７μｍ、望ましくは５μｍ≦ｔ＜３７μｍの範囲内である。

前記赤色蛍光板は、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ ：Ｅｕ板であり、前記緑色及び青色蛍光板は全てＢＡＭ板である。
前記前面及び背面パネル間の放電領域に波長が少なくとも３３０ｎｍの紫外線を放出するプラズマソースガスが存在し、前記背面パネルの前記放電領域に露出された面に前記紫外線によって励起されて可視光を放出する蛍光膜が覆われている。
本発明を利用すれば、放電セル内のプラズマ形成領域から放出される紫外線のほとんどが可視光線に変換されるため効率が向上する。

本発明によるプラズマ表示装置には、前面パネルとフィルターセットとの間の任意の位置に、紫外線を可視光線に変換させる光変換手段が配置される。これにより、前記光変換手段の正面で測定した光量または輝度は、前記光変換手段のない場合に比較して増加する。このため、効率の高いプラズマ表示装置が実現される。

以下、本発明のＰＤＰの実施形態を示した図面を参照して詳細に説明する。なお、説明に用いる図面に記載された層や領域の厚さは、明確にするために誇張して示されている。
図４は本発明の実施形態におけるＰＤＰの分解斜視図である。
図４に示すように、実施形態にかかるＰＤＰは、前面パネルＦＰ及び背面パネルＢＰが相互に対向して配置され、この前面パネルＦＰに対して背面パネルＢＰの側とは反対の側には、光変換手段７０及びフィルターセット８０が設けられている。

前面パネルＦＰは、前面ガラス基板４０、第１，第２放電維持電極４２，４４、第１，第２バス電極４６，４８、第１誘電膜５０及び保護膜５２で構成される。前面ガラス基板４０は、使用者の側の第１面と背面パネルＢＰの側の第２面とを有する。第１，第２放電維持電極４２，４４は、前面ガラス基板４０の前記第２面に配置しているが、所定間隔をおいて互いに平行に設けられている。

第１，第２バス電極４６，４８は、各々第１，第２放電維持電極４２，４４上に平行となるように設けられている。第１誘電膜５０は、第１，第２バス電極４６，４８と第１，第２放電維持電極４２，４４とを被覆して、前面ガラス基板４０の前記第２面に主面が平面になるように形成されている。そして、第１誘電膜５０の主面の上には保護膜５２が形成されている。

背面パネルＢＰは、背面ガラス基板６０、アドレス電極６２、第２誘電膜６４、隔壁６６、第１，第２，第３蛍光層６８ａ，６８ｂ，６８ｃを備えている。背面ガラス基板６０は、前面パネルＦＰの側の第３面とこれに反対の側の第４面とを有する均一な厚さのガラス板である。アドレス電極６２は、背面ガラス基板６０の前記第３面の上に互いに平行となるように所定の距離で離間した状態で形成されている。このアドレス電極６２は、背面ガラス基板６０の前記第３面に主面が平面となるように形成されている第２誘電膜６４により、全体が被覆されている。

隔壁６６は、第２誘電膜６４の主面の上に設けられ、アドレス電極６２に平行となるようにかつ隣接する２つのアドレス電極６２、６２の間に一の隔壁６６が配置するように、全体としてストライプ状に配置している。さらに、隔壁６６は所定の高さに形成されており、この高さは、隔壁６６の間隔と共にＰＤＰの放電セル領域を決定する重要因子となる。そして、隣接する２つの隔壁６６、６６により、放電セルが仕切られ、この放電セルにつき一つのアドレス電極６２が第２誘電膜６４に設けられた構成をとる。

第１，第２，第３蛍光層６８ａ，６８ｂ，６８ｃは、各々異なる３つの放電セルに設けられたものであって、この３つの放電セルにより１つの単位画素をなす。そして、第１，第２,第３蛍光層６８ａ，６８ｂ，６８ｃは、隔壁６６の表面及びこの隔壁６６の間の第２誘電膜６４の表面を覆うように塗布されて、照射される紫外線により励起されてから安定化する過程においてＲ、Ｇ、Ｂの可視光を放出する。これら第１，第２，第３蛍光層６８ａ，６８ｂ，６８ｃを励起する紫外線の波長は、少なくとも３３０ｎｍより大きいことが望ましい。さらに、第１蛍光層６８ａは前記紫外線に対してＲを放出するＹ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ層、第２蛍光層６８ｂはＧを放出するＢＡＭ（ＢａＡｌ₁₂Ｏ₁₉：Ｍｎ）層、第３蛍光層６８ｃはＢを放出するＢＡＭ（ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ）層であることが望ましい。

第１，第２,第３蛍光層６８ａ，６８ｂ，６８ｃを励起させる紫外線として３３０ｎｍ以上の波長を用いる場合、蛍光体のストークス効率が従来の波長が１４７ｎｍの紫外線を用いる場合に比べ２倍程度向上する。また、前面パネルＦＰに対する透過率も向上する。

ＰＤＰの放電領域で生成した紫外線の一部は、前記放電領域の第１，第２,第３蛍光層６８ａ，６８ｂ，６８ｃの側とは反対方向に放出されて前面パネルＦＰを通過する。光変換手段７０は、このように前面パネルＦＰを通過した紫外線を可視光に変換させてＰＤＰの輝度及び発光効率を高めるためのもので、例えば第１，第２,第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃと第１ブラックストライプ７０ｄとが一体となって構成された蛍光板である。

そして、第１，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃは、各々第１，第２,第３蛍光体６８ａ，６８ｂ，６８ｃが設けられた３つの放電セルに対応する位置に配置する。また、第１，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃの各々の境界に設けられた第１ブラックストライプ７０ｄは、隔壁６６に対応する位置に配置している。この第１ブラックストライプ７０ｄにより、隣接する放電セルの同士の電磁波干渉、すなわち紫外線や可視光の流入が防止される。

第１，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃは、放電領域から放出する紫外線を可視光に変換するためのものであるので、前記放電領域から放出される紫外線に容易に励起されて可視光を放出する部材であることが望ましい。そして、第１，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃは、各々第１，第２，第３蛍光層６８ａ，６８ｂ，６８ｃが設けられた３つの放電セルに対応して配置するため、第１蛍光板７０ａはＲを、第２蛍光板７０ｂはＧを、第３蛍光板７０ｃはＢを放出する蛍光物質よりなることが望ましい。これにより、第１，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃは、各々第１，第２，第３蛍光体６８ａ，６８ｂ，６８ｃと同じ蛍光物質からなることが望ましいが、他の蛍光物質より構成されてもよい。

すなわち、第１蛍光板７０ａはＹ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ板であり、第２，第３蛍光板７０ｂ，７０ｃは全てＢＡＭ板であることが望ましいが、少なくとも波長が３３０ｎｍより長い紫外線に励起されてＲ、Ｇ，Ｂを放出できれば、前記したもの以外の他の蛍光板、例えば有機光発光物質染料板でもよい。光変換手段７０は、膜またはパウダー状の形態もとりうるが、これについては後述する。

光変換手段７０の上方に設けられたフィルターセット８０は、その下部に構成された要素から放出される有害波を遮断するためのものであって、第1，第２，第３フィルター８０ａ，８０ｂ，８０ｃと第２ブラックストライプ８０ｄとが一体化したものである。第1，第２，第３フィルター８０ａ，８０ｂ，８０ｃは、各々第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃに対応する位置に、第２ブラックストライプ８０ｄは第１ブラックストライプ７０ｄに対応する位置に配置する。

図５は、図４をアドレス電極６２の長手方向に対して垂直方向に切断した面を示す断面図であって、第２蛍光体６８ｂが設けられた放電セルＣを示している。図５で、プラズマ形成領域ＰＡは、プラズマが発生する領域を示す。なお、現実にプラズマが発生する領域は図５に示したプラズマ形成領域ＰＡに限定されるものではない。

後述する本発明の他の実施形態にかかるＰＤＰの説明は図５を基準にして行うが、この説明は放電セルを構成する第２蛍光体６８ｂに替わり第１，第３蛍光体６８ａ，６８ｃとした場合であっても同様である。

図５に示されていないが、放電セルＣの内部には、プラズマ形成のためのソースガスが充填されている。前記ソースガスとしては、プラズマ形成過程で波長が少なくとも３３０ｎｍより長い紫外線を放出できるガス、例えば窒素ガス（Ｎ₂）、フルオロゼノンガス（ＸｅＦ^*）などが使用できるが、前記窒素ガスを使用することが望ましい。窒素ガスが前記ソースガスとして使われるとき、所定量の添加ガスを共に使用することが望ましく、前記添加ガスとしてはヘリウムガス（Ｈｅ）、ネオンガス（Ｎｅ）、アルゴンガス（Ａｒ）、クリプトンガス（Ｋｒ）またはキセノンガス（Ｘｅ）が望ましい。

図６は、窒素ガスの第２ポジティブバンドスペクトルを示すものであって、３３７ｎｍ、３５８ｎｍ及び３８１ｎｍで明確な強度を有することが分かる。したがって、前記ソースガスが窒素ガスである場合、プラズマ形成過程で前記ソースガスから波長が３３０ｎｍより長い３つの波長の紫外線が放出されることが分かる。

図７は、前面パネルＦＰ及び前面ガラス基板４０に対する光透過率を示すグラフであって、第１グラフィックＧ１は２.８ｍｍ厚さの前面ガラス基板４０に対する光透過率を、第２グラフィックＧ２は前面パネルＦＰに対する光透過率を示す。

第１，第２グラフィックＧ１，Ｇ２を参照すれば、窒素ガスから放出される波長が３３７ｎｍである紫外線（以下、第１紫外線という）の前面パネルＦＰに対する透過率は３１％、波長が３５８ｎｍである紫外線（以下、第２紫外線という）の前面パネルＦＰに対する透過率は６６％、波長が３８１ｎｍである紫外線（以下、第３紫外線という）の前面パネルＦＰに対する透過率は７３％程度であることが分かる。これから前記ソースガスが窒素ガスである場合、放電セルＣのプラズマ形成領域ＰＡから前面パネルＦＰに放出される紫外線のうち少なくとも３１％は、前面パネルＦＰを通過することが分かる。
下記表１は、以上のデータをまとめたものである。

次いで、このように前面パネルＦＰを透過した前記第1，第２，第３紫外線が第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃに照射された際の、第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃにおける励起現象について説明する。
図８は、紫外線に対する第２，第３蛍光板７０ｂ，７０ｃの励起曲線を示すグラフである。図８に示すように、第２，第３蛍光板７０ｂ，７０ｃの場合、前記第1，第２，第３紫外線が照射されたとき、励起される比率は、各々７４％、６１％及び４９％であることが分かる。

図９は紫外線に対する第１蛍光板７０ａの励起曲線を示すグラフである。図９に示すように、前記第1，第２，第３紫外線に対する第１蛍光板７０ａの励起比率は、各々６４％、５２％，１７％であることがわかる。
第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃは、励起された後に安定化する過程で可視光が放出されるため、図８及び図９に示した第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃの励起比率は、前記第1，第２，第３紫外線に対する第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃの可視光変換率を直接表すといえる。

このように、第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃを含む光変換手段７０によって前面パネルＦＰを透過した紫外線が可視光に変換されるため、ＰＤＰから使用者に到達する総光量は、第1，第２，第３蛍光体６８ａ，６８ｂ，６８ｃから放出される可視光（以下、第１可視光という）に第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃから放出される可視光（以下、第２可視光という）が加算されることになる。このため、本発明によるＰＤＰの輝度は、従来の前記第１可視光だけが到達する場合に比較して飛躍的に増加する。

前記第１可視光は、前面パネルＦＰの前面に設けられた光変換手段７０を通過しつつ一部が損失される。したがって、光変換手段７０の前方で測定された前記第１可視光の光量は、光変換手段７０のないときに測定されたものより少なくなる。したがって、光変換手段７０から放出される光量、すなわち前記第２可視光の光量は、光変換手段７０によって損失される前記第１可視光の光量より多いことが望ましい。

このように光変換手段７０は、前記第１可視光の損失及び前記第２可視光の放出の双方に関係しているため、光変換手段７０の物理的特性（例えば、厚さ等）は、ＰＤＰから使用者に到達される総光量が最大になるように調整されることが望ましい。光変換手段７０による前記第１可視光の損失量は、光変換手段７０に対する前記第１可視光の透過率から得ることができる。これにより、光変換手段７０の適正な厚さの範囲を求めることができる。

図１０は、第２蛍光板７０ｂの厚さに対するＧの透過率を示すグラフである。第1，第３蛍光板７０ａ，７０ｃの厚さに対するＲ，Ｂの透過率の変化（図示せず）は、図１０に示したＧの透過率グラフと類似した傾向を示すが、透過率の値は若干相異する。表２は、図１０に示す近似曲線上の代表する座標を示す表である。

（第３蛍光板７０ｃの厚さ範囲）
前面パネルＦＰの前方で測定された前記第１可視光のうちＢに対する輝度は７６.８ｃｄ／ｍ²であり、前記第２可視光のうちＢに対する輝度は３０.９ｃｄ／ｍ²である。このため、光変換手段７０の正面で測定されたＢの総輝度は、前記第１可視光のＢ輝度（７６.８ｃｄ／ｍ²）より高くなければならない（以下、第３条件という）。したがって、前記Ｂに対する総輝度は、次の（１）式で与えられる。（１）式で、Ｔ３は第３蛍光板７０ｃに対する前記第１可視光のうちＢの透過率（以下、第３透過率という）を表す。（１）式から前記第３条件を満足する第３透過率Ｔ３の数値範囲は（２）式で与えられる。

７６.８（ｃｄ／ｍ²）＜３０.９（ｃｄ／ｍ²）＋Ｔ３×７６.８（ｃｄ／ｍ²） （１）
Ｔ３＞６０％ （２）

（２）式と図１０から第３蛍光板７０ｃの厚さは、３７μｍより薄いことが望ましい。すなわち、第３蛍光板７０ｃの厚さ（ｔ）は、０μｍ＜ｔ＜３７μｍ、望ましくは５μｍ≦ｔ＜３７μｍである。

（第２蛍光板７０ｂの厚さ範囲）
前面パネルＦＰの正面で測定された前記第１可視光のうちＧに対する輝度は７８.８ｃｄ／ｍ²であり、前記第２可視光のうちＧに対する輝度はＧと同様に３０.９ｃｄ／ｍ²である。このため、光変換手段７０の正面で測定されたＧの総輝度は、前記第１可視光のＧ輝度（７８.８ｃｄ／ｍ²）より高くなければならない（以下、第２条件という）。したがって、前記Ｇに対する総輝度は、次の（３）式で与えられる。（３）式で、Ｔ２は第２蛍光板７０ｂに対する前記第１可視光のうちＧ透過率（以下、第２透過率という）を表す。（３）式から前記第２条件を満足する第２透過率Ｔ２の数値範囲は（４）式で与えられる。

７８.８（ｃｄ／ｍ²）＜３０.９（ｃｄ／ｍ²）＋Ｔ２×７８.８（ｃｄ／ｍ²） （３）
Ｔ２＞６１％ （４）

（４）式と第２蛍光板７０ｂの厚さによる第２透過率Ｔ３を示す図１０を参照すれば、数式４を満足する第２蛍光板７０ｂの厚さは３６μｍより薄いことが望ましい。すなわち、第２蛍光板７０ｂの厚さは０μｍ＜ｔ＜３６μｍ、望ましくは５μｍ≦ｔ＜３６μｍである。
このように第２，第３蛍光板７０ｂ，７０ｃの厚さ範囲はほぼ同じであるので、両者の厚さは同じであることが望ましい。

（第１蛍光板７０ａの厚さ範囲）
前面パネルＦＰの前方で測定された前記第１可視光のＲに対する輝度は６０.１ｃｄ／ｍ²であり、前記第２可視光のうちＲに対する輝度は２２.８ｃｄ／ｍ²である。このため、光変換手段７０の正面で測定されたＲの総輝度は、前記第１可視光のＲ輝度（６０.１ｃｄ／ｍ²）より高くなければならない（以下、第１条件という）。したがって、光変換手段７０の正面で測定された前記Ｒに対する総輝度は、次の（５）式で与えられる。（５）式は、Ｔ１は第１蛍光板７０ａに対する前記第１可視光のＲ透過率（以下、第１透過率という）を表す。（５）式から前記第１条件を満足する第１透過率Ｔ１の数値範囲は（６）式で与えられる。

６０.１（ｃｄ／ｍ²）＜２２.８（ｃｄ／ｍ²）＋Ｔ１×６０.１（ｃｄ／ｍ²） （５）
Ｔ１＞６２％ （６）

（６）式を満足する第１蛍光板７０ａの厚さは、３５μｍより薄いことが望ましい。すなわち、第１蛍光板７０ａの厚さは０μｍ＜ｔ＜３５μｍ、望ましくは５μｍ≦ｔ＜３５μｍである。前記のように、光変換手段７０の前方で測定された総輝度が、前面パネルＦＰの正面で測定された前記第１可視光の輝度より大きくなるためには、第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃの厚さは各々３５μｍ、３６μｍ，３７μｍより薄くなればよいところ、製造工程を考慮して、これらは同じ厚さであることが望ましい。すなわち、第1，第２，第３蛍光板７０ａ，７０ｂ，７０ｃの厚さは、３５μｍ未満で同じであることが望ましい。

次に、図４に示したＰＤＰを変形した本発明の他の実施形態について説明する。
図４に示すＰＤＰの光変換手段７０は、図５に示すように前面パネルＦＰとフィルターセット８０間に配置するが、光変換手段７０は図１１に示すように、前面ガラス基板４０の第１面に付着して設けられていてもよい。または、図１２に示したように光変換手段７０は、前面ガラス基板４０の第１面と対面するフィルターセット８０の面に付着して設けられていてもよい。

このように光変換手段７０が前面ガラス基板４０の第１面またはフィルターセット８０に付着された場合、光変換手段７０は、膜状またはパウダー状に設けることができる。
一方、図示しないが、フィルターセット８０に紫外線を可視光線へ変換させるコンバータ機能を付加させて、光変換手段７０を省略することも可能である。すなわち、フィルターセット８０に、赤外線やＥＭＩを遮断するフィルターとしての固有の役割に加え、前面パネルＦＰを通過して放出する紫外線を可視光線に変換するように構成する。このようなフィルターセット８０は、前面パネルＦＰに付着させることができる。

前記説明で多くの事項が具体的に記載されているが、それらは発明の範囲を限定するものではなく、望ましい実施の形態を例示したと解釈されなければならない。例えば、当業者なら、光変換手段７０をフィルターセット８０に付着する実施形態において、単純に両者を付着させることではなく、単一体として構成しうる。また、光変換手段７０の構成において、単一層に構成することではなく、全体厚さは同じにするが、所定の間隔だけ離隔された複数の薄い層で構成することもある。したがって、本発明の範囲は説明された実施の形態によって限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想によって決定されなければならない。

本発明は映像表示装置に使用されうるが、例えば、ＴＶ、モニターに使用され、携帯通信装備の表示窓や各種装備のデータ表示窓として使用されうる。

従来技術かかるＰＤＰを示す分解斜視図である。 従来技術かかるＰＤＰの放電維持電極及びバス電極を分離して示す斜視図である。 従来技術にかかるＰＤＰの断面図である。 本発明の実施形態にかかるＰＤＰの分解斜視図である。 本発明の実施形態にかかるＰＤＰの部分断面図である。 実施形態にかかるＰＤＰで、プラズマ形成用ソースガスとして用いられた窒素ガスの第２ポジティブバンドスペクトルを示すグラフである。 実施形態にかかるＰＤＰの前面パネル及び前面ガラス基板における光透過率を示すグラフである。 実施形態にかかるＰＤＰの第２，第３蛍光板が紫外線によって励起された励起曲線を示すグラフである。 実施形態にかかるＰＤＰの第１蛍光板が紫外線によって励起された励起曲線を示すグラフである。 実施形態にかかるＰＤＰの光変換手段の厚さに対するＧの透過率を示すグラフである。 本発明の他の実施形態を示すＰＤＰの断面図である。 本発明の他の実施形態を示すＰＤＰの断面図である。

符号の説明

４０ 前面ガラス基板
４２ 第１放電維持電極
４４ 第２放電維持電極
４６ 第１バス電極
４８ 第２バス電極
５０ 第１誘電膜
５２ 保護膜
６０ 背面ガラス基板
６２ アドレス電極
６４ 第２誘電膜
６６ 隔壁
６８ａ，６８ｂ，６８ｃ 第1，第２，第３蛍光層
７０ 光変換手段
７０ａ，７０ｂ，７０ｃ 第1，第２，第３蛍光板
７０ｄ 第１ブラックストライプ
８０ フィルターセット
８０ａ，８０ｂ，８０ｃ 第1，第２，第３フィルター
８０ｄ 第２ブラックストライプ
ＢＰ 背面パネル
ＦＰ 前面パネル

Claims (13)

1. 背面パネルと、前面パネルと、この前面パネルに対して前記背面パネルの側とは反対の側に配置するフィルターセットと、を備えるプラズマ表示装置において、
   前記前面パネル及び前記フィルターセットの間に、前記前面パネルから放出される紫外線を可視光線に変換する光変換手段が設けられており、
   前記光変換手段は、前記紫外線に対して各々赤色、緑色及び青色の可視光を放出する赤色蛍光部、緑色蛍光部、及び青色蛍光部が組み合されて形成された蛍光物質よりなり、前記赤色蛍光部、緑色蛍光部、及び青色蛍光部の厚さは互いに異なることを特徴とするプラズマ表示装置。
2. 前記光変換手段は、前記前面パネルに付着していることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
3. 前記光変換手段は、前記フィルターセットに付着していることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
4. 前記光変換手段は、所定の厚さを有する蛍光板であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
5. 前記蛍光板は、少なくとも波長が３３０ｎｍより長い紫外線を可視光線に変換させる蛍光物質よりなることを特徴とする請求項４に記載のプラズマ表示装置。
6. 前記蛍光板は、この蛍光板から放出する可視光の光量が、前記前面パネルから放出する可視光が前記蛍光板を透過する過程で損失する光量よりも多くなるように、厚さが形成されることを特徴とする請求項４に記載のプラズマ表示装置。
7. 前記蛍光板は、前記紫外線に対して各々赤色、緑色及び青色の可視光を放出する赤色、緑色及び青色の蛍光板が一体化してなることを特徴とする請求項６に記載のプラズマ表示装置。
8. 前記蛍光板の厚さをｔとするとき、前記赤色蛍光板の厚さは０μｍ＜ｔ＜３５μｍ、前記緑色蛍光板の厚さは０μｍ＜ｔ＜３６μｍ、前記青色蛍光板の厚さは０μｍ＜ｔ＜３７μｍであることを特徴とする請求項７に記載のプラズマ表示装置。
9. 前記赤色蛍光板は、Ｙ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ板であり、前記緑色及び青色蛍光板はＢＡＭ板であることを特徴とする請求項７に記載のプラズマ表示装置。
10. 前記蛍光物質は、有機光発光物質であることを特徴とする請求項５に記載のプラズマ表示装置。
11. 前記光変換手段は、蛍光膜であることを特徴とする請求項２または３に記載のプラズマ表示装置。
12. 前記前面パネル及び前記背面パネル間の放電領域に波長が３３０ｎｍより長い紫外線を放出するプラズマソースガスが存在し、前記背面パネルの前記放電領域に露出された面は前記紫外線によって励起されて可視光を放出する蛍光膜で覆われていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
13. 前記蛍光膜は、赤色光を放出するＹ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ膜、緑色光を放出するＢＡＭ膜または青色光を放出するＢＡＭ膜であることを特徴とする請求項１２に記載のプラズマ表示装置。

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