JP4372783B2 - 垂直に上下に少なくとも２つの印刷装置を有する印刷機の印刷ユニット - Google Patents

Description

本発明は、請求項１のプリアンブル記載の垂直に上下に少なくとも２つの印刷装置を有する印刷機の印刷ユニットに関する。

特許文献１によってオフセット輪転印刷機が知られており、１つの版胴に組み込まれたインキ装置の１つまたは複数のローラが、前記版胴に組み込まれた湿し装置に対して保守用自由空間を作るために旋回可能である。

特許文献２によって印刷機の印刷装置が知られており、この場合は文献２の図１に示された実施形態でインキ装置のインキ塗布ローラとインキ装置の湿し塗布ローラとがそれらの版胴に対して寄りかかった作業状態で前記ローラの各中心線を通る断面に版胴から出る鈍角の開口角を形成する。版胴と協働する転写胴は、版胴に対して２倍の大きさの円周を有する。そこで文献２の図７に示された実施例において転写胴はＨ−印刷ユニットの中に対ごとに水平方向に互いに設定されており、インキ塗布ローラの１つの中心線が前記インキ塗布ローラに最も近く配設された湿し塗布ローラの中心線と共に版胴から出る鋭角の開口角を形成する。被印刷物は垂直走行でそれぞれ互いに当接する転写胴の間を通して案内されている。版胴への印刷版の供給方式に関しては前記文献は何も記載していない。

特許文献３によって被印刷物の垂直走行による印刷機のＵ−印刷ユニットの中の印刷装置が知られており、インキ装置のそれぞれ２つのインキ塗布ローラとインキ装置の２つの湿し塗布ローラとが印刷装置の版胴に設置されており、インキ塗布ローラの１つの中心線が前記インキ塗布ローラに最も近く配設された湿し塗布ローラの中心線と共に版胴から出る鈍角の開口角を形成し、前記開口角の範囲内で版胴への近接を可能にする。版胴と該版胴に組み込まれた転写胴とはそれぞれ１つの近似的に同じ大きさの直径を有する。湿し装置はインキ装置のようにそれぞれ複数のローラ群を含むローラ列を有し、ローラ列群がそれぞれ本質的に垂直方向に配設されている。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０００３２９０号Ａ１明細書 国際特許出願公開第０２／０８１２１９号Ａ２明細書 米国特許第３１９６７８８号明細書

本発明の基礎をなす課題は、垂直に上下に少なくとも２つの印刷装置を有する印刷機の印刷ユニットを創ることである。

この課題は本発明により請求項１の特徴によって解決される。

本発明によって達成し得る長所は、特に版胴が比較的小さい直径であり、それぞれが少なくとも１つの該版胴に設置されたインキ装置ローラならびに湿し装置ローラの存在にもかかわらず、特に印刷版の交換のために良好に近接できることにある。版胴に供給される印刷版は、該印刷版の先行する端部に形成されている曲げ加工された支承脚にもかかわらず版胴の外套面に開いた溝の中に確実に取り付けることができる。それによって版胴における装着作業または保守作業が軽減される。それにもかかわらず印刷ユニットは該印刷ユニットの垂直に連続する印刷箇所の間隔が短く、全体的に低い構造高を有する。従ってこの印刷ユニットはそのような構造高によってコンパクトに構成される。

本発明の実施例を図面に表し、以下、より詳しく説明する。

図１から明らかなように、平板状の印刷版０１は長さＬと幅Ｂとを有する本質的に四角形の平面を有し、長さＬは、たとえば４００ｍｍおよび９００ｍｍの間の値、好ましくは４７０ｍｍ〜６３０ｍｍの値を、かつ幅Ｂは、たとえば少なくとも２５０ｍｍの値を取ってよい。この平面は、印刷版０１が取付状態で印刷機の版胴０６の外套面０７に載る（図２）以下載置面０２と呼ばれる載置側面を有し、外套面０７が版胴０６の軸線方向に、たとえば２３００ｍｍまで、好ましくは１６００ｍｍまでの幅を有してよい。載置面０２の裏側は印刷画像を付与したあるいは少なくとも印刷画像を付与できる作業面である。印刷版０１は、好ましくはそれぞれ曲げ加工した支承脚１３；１４を有する２つの対向端部０３；０４を有し、端部０３；０４が載置面０２を制限し、かつ支承脚１３；１４がそれぞれ好ましくは全部または少なくとも一部で印刷版０１の幅Ｂにわたって延びる。印刷版０１の載置面０２は少なくとも長さＬに沿って屈撓性であり、版胴０６の外套面０７への印刷版０１の固定時に該印刷版の湾曲に適合可能である（図２）。従って印刷版０１の取付状態で載置面０２の長さＬは版胴０６の円周方向に延び、それに対して載置面０２の幅Ｂは版胴０６の軸線方向に延びる。

図２に示したように、印刷版０１の支承脚１３；１４は、たとえば保持装置、たとえば締付装置によって固定され、前記保持装置は好ましくは溝０８の中に配設されており、溝０８は通常版胴０６の軸線方向へ延びる。版胴０６の生産方向Ｐと同方向の印刷版０１の端部０３が該端部の先行する端部０３と呼ばれ、それに対して対向端０４は印刷版０１の後行する端部０４と呼ばれる。少なくとも印刷版に形成された支承脚１３；１４を有する印刷版０１の端部０３；０４は、剛性の、たとえば金属材料、たとえばアルミニウム合金からなる。常法により印刷版０１（図１）の材厚Ｄもしくは少なくとも支承脚１３；１４の材厚Ｄは数１０分の１ミリメートルたとえば０．２ｍｍ〜０．４ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍになる。従って印刷版０１は全体的にまたは少なくとも該印刷版の端部０３；０４で形状安定性の材料からなり、その結果、端部０３；０４は材料固有抵抗に対する屈撓性によって残留変形可能である。

少なくとも印刷版０１（図１）の端部０３；０４で、しかし好ましくは両方の端部０３；０４で、曲げ縁部１１；１２に沿ってそれぞれ１つの曲げ加工した支承脚１３；１４が形成されており、支承脚１３；１４は狭い、特にスリット状に形成された版胴０６の軸線方向に延長する版胴０６の中に配設された溝０８（図２）の開口０９の中に挿入可能であり、そこで好ましくは保持装置を利用して固定可能である。たとえば取り付けていない印刷版０１の湾曲していない平坦な載置面０２の長さＬを基準として、該印刷版の端部０３では支承脚１３が曲げ縁部１１で開口角α１、該印刷版の端部０４では支承脚１４が曲げ縁部１２で開口角β１だけ曲げられており（図１）、開口角α１；β１は通常３０゜および１４０゜の間にある。開口角α１が印刷版０１の先行する端部０３に割り当てられている場合、該開口角は好ましくは鋭角に形成されており、特に該開口角は４５゜になる。印刷版０１の後行する端部０４での開口角β１はしばしば好ましくは８０゜以上または鈍角に形成され、特に該開口角は８５゜または１３５゜になる。先行する端部０３で曲げ加工した支承脚１３は、たとえば４ｍｍ〜３０ｍｍの範囲、特に４ｍｍおよび１５ｍｍの間にある長さＩ１３を有する。後行する端部０４で曲げ加工した支承脚１４は、たとえば４ｍｍ〜３０ｍｍ、特に８ｍｍおよび１２ｍｍの間にある長さＩ１４を有し、むしろ溝０８の開口０９から支承脚１３；１４の可能な限り簡単な取出しを保証するために、より短い長さの寸法が有利になる。

図２は、簡略断面図による外套面０７と、前記外套面０７に対してスリット幅Ｓを有する狭いスリット状の開口０９を有する溝０８と、を備える版胴０６を示しており、スリット幅Ｓは好ましくは５ｍｍ以下であり、特に１ｍｍ〜３ｍｍの範囲になる。開口０９は版胴０６の生産方向Ｐへ前縁部１６と後縁部１７とを有する。前縁部１６から溝０８へ向かって延びる内壁１８と、版胴０６の外套面０７上で開口０９で接する想定された接線Ｔ０６との間で３０゜および５０゜の間、好ましくは４５゜になる鋭角の開口角α２が形成されている。従って印刷版０１の先行する端部０３で曲げ加工した支承脚１３は、開口０９の前記前縁部１６で、開口角α１が印刷版０１の先行する端部０３で好ましくは開口角α２に適合されているので、好ましくは形状嵌合式に掛吊可能である。同様の方法で印刷版０１の後行する端部０４が挙動する。後縁部１７から溝０８に向かって延びる内壁１９と、版胴０６の外套面０７上で開口０９で接する想定された接線Ｔ０６との間に、８０゜および９５゜の間、好ましくは９０゜しかしまたは１２０゜および１５０゜の間、好ましくは１３５゜になる開口角β２が形成されている。従って印刷版０１の後行する端部０４で曲げ加工された支承脚１４が開口０９の前記後縁部１７で、開口角β１が印刷版０１の後行する端部０４で少なくとも近似的に開口角β２に適合されているので、好ましくは形状嵌合式に掛吊可能である。

溝０８の中に、たとえば好ましく旋回可能に支承された保持手段２１と、好ましくは予緊締されたばね部材２２とが配設されており、ばね部材２２は、保持手段２１をたとえば開口０９で該開口の後縁部１７に掛吊るされた後行する端部０４で曲げ加工された支承脚１４に対して押圧し、これによって支承脚１４は後行する端部０４で後縁部１７から溝０８に向かって延びる内壁１９に保持される。

保持手段２１によって為された押圧を解除するために溝０８の中に設定手段２３が設けられており、前記設定手段は、その作動時に保持手段２１をばね部材２２の力に抗して方向転換する。保持装置は、それによって本質的に保持手段２１と、ばね部材２２と、設定手段２３とから構成される。

例として説明する版胴０６は、その外套面０７上に複数の好ましくは同種の印刷版０１も配設可能であるように構成することができる。版胴０６はその軸線方向に、たとえば６つまで、好ましくは２つまたは４つの平板状の印刷版０１を並設して配置可能にすることができる。また版胴０６上にその円周方向に１つ以上の印刷版０１を取付け可能であることを考慮することができる。たとえば版胴０６において２つの軸線方向に向かって延びる、版胴０６の円周に互いに１８０゜だけオフセットして配設された開口０９を有する溝０８を設けることができる。その円周に沿って前後に配設された２つの印刷版０１を有する版胴０６の配置において、その一方の印刷版０１の先行する端部０３が一方の溝０８の中に固定されており、それに対して同じ印刷版０１の後行する端部０４が他方の溝０８の中に固定されている。これは前記印刷版またはその他の前記版胴０６上に配設された印刷版０１にも対応して当てはまる。また版胴０６の軸線方向に並設された印刷版０１は、互いにオフセットして配設することができ、たとえば個別的または群ごとにそれぞれ印刷版０１の半分の長さＬで配設することができるが、これはその他の溝０８が、版胴０６の円周に沿って両方の前記溝０８と開口０９とに対して、たとえば９０゜だけオフセットして配設された帰属する開口０９または少なくとも該開口の部分と共に版胴０６の中に取り込むことを制限する。

本発明を制限することなく本明細書は、たとえば新聞印刷に好適な、４つの印刷装置による２／２−印刷用に少なくとも１つの印刷ユニットを備えた輪転印刷機の例で続けられ、垂直に印刷ユニットを通して案内された被印刷物３１の両側には垂直に上下にそれぞれ２つの印刷装置が配設されている。各印刷装置はそれぞれ１つの１倍の大きさの版胴０６と、２倍の大きさの転写胴２６とを有する。すなわち版胴０６の直径と円周はそれぞれ少なくとも帰属する転写胴２６の直径と円周の約半分だけの大きさである。同じ印刷ユニットに属する版胴０６と転写胴２６は、好ましくは４つの印刷装置の各々で構造上同一に形成されている。印刷ユニットは、好ましくはオフセット印刷方式で操業されるため、転写胴２６は特にゴムブランケット胴２６として形成されている。この種の２／２−印刷用に形成された印刷ユニットは、実際上しばしば８印刷装置式タワー型印刷機に上下に積み重ねられ、４／４−印刷用に、特に多色印刷用に使用される。印刷ユニットは、好ましくはＨ−印刷ユニットとして形成されているが、該印刷ユニットは前記印刷ユニットの全印刷装置用に共通の、その他の胴すなわち共通の対抗圧胴を備えたサテライト型印刷ユニットとして形成することもできる。しかしながらこの印刷ユニットは（図３ないし図７に示しているように）好ましくはゴム対ゴム印刷方式で、すなわち２つの隣接する印刷装置の転写胴２６が、それらの間に被印刷物３１を案内するように、互いに設置されている。いずれの場合も印刷箇所の間隔Ａ２６、すなわち２つの連続する転写胴２６の一方と被印刷物３１との間の接触箇所の間隔は、印刷ユニットの中に垂直に上下に配設された印刷装置によって可能な限り短くなり、前記間隔Ａ２６は、たとえば転写胴２６の中心点Ｍ２６が前記の垂直に上下に配設された印刷装置から互いに離間した寸法に相当する。たとえば間隔Ａ２６は転写胴２６の直径Ｄ２６の１０５％および１５０％の間、好ましくは１２０％および１３０％の間、特に１２５％になる。

版胴０６はそれぞれ１つの多ローラ式の、たとえば連続供給式インキ装置２７として形成された、インキ容器２８を備えるインキ装置２７と湿し装置２９、たとえば噴霧式ノズルバー２４を備える噴霧式湿し装置２９とが組み込まれており、湿し装置２９は複数の並列させたローラ３４、３７、３８を備えるローラ列から構成され、好ましくは３ローラ、しかしまた別法として４ローラで形成されている。印刷ユニットの各印刷装置の中に、湿し装置２９と、インキ装置２７と、転写胴２６とが好ましくはそれぞれ、版胴０６が印刷工程でその回転中に初めに湿し剤を湿し装置２９から、その後インキをインキ装置２７から受け取り、次いでこのインキを転写胴２６に転写するように版胴０６ごとにまとめられている。従って図３に示した印刷ユニットの例において、印刷ユニットを通る被印刷物３１の通過方向に基づいて、印刷ユニットの中の下部の印刷装置の湿し装置２９のローラ列は、印刷ユニットに内設されており、すなわち被印刷物３１に対向する各版胴０６の側に配設されており、それに対して、印刷ユニットの中の上部の印刷装置の湿し装置２９のローラ列は、印刷ユニットに外設されており、すなわち被印刷物３１から離間する各版胴０６の側に配設されている。

印刷ユニットの連続する印刷箇所の間の可能な限り短い間隔Ａ２６を有する印刷ユニットは、有利には全体的に低い構造高Ｈを有し、これが実質的にしばしば望まれているが、垂直に上下に配設された印刷装置の間の低い構造空間のために垂直の上部の印刷装置では、各版胴０６に対する良好な近接性が残されるべきであり、また、版胴０６が小さい直径Ｄ０６しか持たない場合、その外設される湿し装置２９の配列で問題が生じ得る（図３および４）。それらの直径Ｄ３３；Ｄ３４がそれぞれたとえば版胴０６の直径Ｄ０６の少なくとも５０％、好ましくは６０％および７０％の間になる、版胴０６に設置される湿し装置２９とインキ装置２７の塗布ローラ３２；３３；３４と、版胴０６と協働する２倍の大きさの転写胴２６とは、すでに１倍の大きさの版胴０６の比較的小さい円周の大部分を要求し、その結果、版胴０６への印刷版０１の供給に対して非常に少ない自由空間のみが残る。この問題は、印刷版０１が、版胴０６の中に取り込まれた開口０９のあらゆる任意の角度位置ではなく完全に規定された角度位置でのみ確実に前記開口０９の中に挿入可能であり、印刷版０１が、そこで固定可能であるように曲げ加工された支承脚１３，１４を有する、ということによってさらに増強される。

図３は、その他のより詳細な説明のために例示的に４つの印刷装置と全体的に垂直の構造高Ｈとを有する一点鎖線で取り囲んだＨ−印刷ユニットを示しており、図３右上に示した版胴０６には、その端部０３；０４で曲げ加工した支承脚１３，１４を備えて取り付けられる印刷版０１が図面右から到来して近接案内される。被印刷物３１、好ましくは材料軌道３１、特に紙軌道３１は、隣接する転写胴２６の間に図示した例で垂直に印刷ユニットを通して案内される。印刷ユニットは被印刷物３１から印刷ユニットを通して取られた経路の両側に本質的に同じ方法で、かつそれによって対称的に構成されており、そのため前記構造同一性に基づき図面左半分の詳細な説明が省かれる。回転方向矢印は図３で版胴０６の生産方向Ｐと、転写胴２６の回転方向とを示している。版胴０６は右回転または左回転の生産方向Ｐを示してもよい。

比較的小さい、たとえば２００ｍｍ以下の直径Ｄ０６を有する版胴０６を備える印刷ユニットにおいて、たとえば装着作業において、特に印刷版０１の交換のために必要な版胴０６の外套面０７への近接性は、版胴０６に設置されたインキ装置２７のインキ塗布ローラ３２；３３と、湿し装置２９の少なくとも１つの湿し塗布ローラ３４とによって著しく制限されている。そのため特に印刷ユニットの中の上部の印刷装置、すなわち印刷ユニットをその約半分の構造高Ｈで水平に通過する補助線の上方に配設された印刷装置において、各版胴０６の良好な操作のために、該版胴に設置されたインキ塗布ローラ３２；３３と湿し塗布ローラ３４とが、次に示すような方法で、互いに離間して配設されている。すなわち、版胴０６の生産方向Ｐで互いに最小の間隔を有し、一般的に転写胴２６から最も離れているインキ塗布ローラ３３と湿し塗布ローラ３４とが少なくともその版胴０６の外套面０７に対して寄りかかった作業状態で、たとえば図３ないし図７に示したような断面で、その版胴０６によって形成された、それぞれの中心線Ｚ１；Ｚ２により１８０゜までの大きさの、好ましくは鈍角の、版胴０６の中心点Ｍ０６から出る開口角γを形成し、前記開口角γが１つの値、好ましくはたとえば１１０゜〜１５０゜の範囲を有するように、互いに離間して配設されている。２つの円の中心点を通る直線が中心線Ｚ１；Ｚ２として表され、この場合は具体的に版胴０６の円形の断面の中心点Ｍ０６と、インキ塗布ローラ３３の中心点Ｍ３３または湿し塗布ローラ３４の中心点Ｍ３４とを通る。この印刷箇所でインキ装置２７は、好ましくはその全ローラと共に版胴０６の中心点Ｍ０６を通して延長する水平線Ｈ０６の上方にあり、それに対して湿し装置２９は、好ましくはその全ローラ３４；３７；３８と共に前記水平線Ｈ０６の下方に配設されている。

図４および図５は、図３に記載のそれぞれ１つの印刷ユニットの部分である。

図３ないし図５に、印刷版の先行する端部０３で４５゜だけ曲げ加工した支承脚１３と、該印刷版の後行する端部０４で１３５゜だけ曲げ加工した支承脚１４とを有する印刷版０１を例示している。対応して、版胴０６の生産方向Ｐの前縁部１６とその対向する開口０９の後縁部１７とで版胴０６の内部に延びる内壁１８；１９は、支承脚１３；１４の形状嵌合式の当接がその内壁１８；１９で可能であるように形成されている。図３および図４に示すように、印刷版０１は、その先行する端部０３が、中心線Ｚ１；Ｚ２によって制限される鈍角の開口角γの範囲内で、版胴０６に近接し、押し付けられる。その際に屈撓性に形成された印刷版０１は、これが、たとえばその先行する端部０３における支承脚１３の係合を容易にする場合、その長さＬに沿って曲げることができる。

版胴０６がその対応する回転によって占めることができる版胴０６の第１の作業位置Ｂ１３において、印刷版０１の先行する端部０３の支承脚１３が開口０９と係合し（図５）、その結果、支承脚１３が前縁部１６から延びる内壁１８に当接する。さらに、所定の回転によって再び巡ってきて占められる第１の作業位置Ｂ１３と一般に異なる版胴０６の第２の作業位置Ｂ１４において、印刷版０１の後行する端部０４の支承脚１４が開口０９と係合し、その結果、支承脚１４は後縁部１７から延びる内壁１９に当接し、それによって両方の支承脚１３；１４が開口０９の中に位置する（図示せず）。印刷版０１は版胴０６の第２の作業位置Ｂ１４の時点ですでにその長さＬの大部分、好ましくはその３分の２以上、特に約８０％まで版胴０６の外套面０７に巻き上げられる。両方の作業位置Ｂ１３；Ｂ１４は開口角γの範囲内で緊締された、版胴０６の外套面０７を基準とする円部分にあり、以下その各々の長さを基準としてより詳しく説明する。

印刷版の後行する端部０４で鈍角に曲げ加工した支承脚１４とこれに対応して形成された版胴０６とを用いる印刷版０１の実施形態において、版胴０６の作業位置Ｂ１３；Ｂ１４は好ましくは、印刷版０１の各支承脚１３；１４が可能な限り簡単にオペレータによって手で開口０９へ挿入可能であるように選択されている。版胴０６の好適な第１の作業位置Ｂ１３は、たとえば開口角γの範囲内にある開口角δが９０゜以下になり、前記開口角δが、版胴０６の中心点Ｍ０６と版胴０６の生産方向Ｐ前方側になる開口０９の前縁部１６と連結する放射状ビームＲ１と、版胴０６の生産方向Ｐにあって放射状ビームＲ１に最も近い中心線Ｚ１と、によって制限されている場合に開口０９への印刷版０１の支承脚１３の係合が生じるように前記作業位置が選択されると、生じる。この開口角δが２０゜および３５゜の間の範囲、好ましくは３０゜以下の値を有するように前記開口角δを選択することが有利である。

印刷版０１の支承脚１４がオペレータによって手で開口０９に挿入される必要がある場合、開口角γの範囲内にある別の開口角εが９０゜以下になり、前記開口角εが、版胴０６の中心点Ｍ０６を版胴０６の生産方向Ｐ後方側になる開口０９の後縁部１７と連結する放射状ビームＲ２と、版胴０６の生産方向Ｐと逆方向にあって放射状ビームＲ２に最も近い中心線Ｚ２と、によって制限されている場合に開口０９への印刷版０１の後行する端部０４の支承脚１４の係合が生じるように版胴０６の第２の作業位置Ｂ１４が選択されることが勧められる。開口角εが２０゜および３５゜の間の範囲、好ましくは約３０゜の値を有するように前記開口角εを選択することが有利である。

図４によると、開口角γによって与えられた版胴０６に対する自由空間がインキ塗布ローラ３３と湿し塗布ローラ３４との物体的拡大のために実際上さらに制限されることを読み取ることができる。インキ塗布ローラ３３の直径Ｄ３３または湿し塗布ローラ３４の直径Ｄ３４がそれぞれ版胴０６の直径Ｄ０６よりも大きくなるほど、たとえば印刷版０１の交換のために効果的に提供される利用可能の自由空間はますます小さくなる。この自由空間は、有効開口角γ_ｅｆｆによって張られたされた、版胴０６の外套面０７上を基準とする円形部分の範囲内にある。有効開口角γ_ｅｆｆは、以下の三角関数の関係に基づくインキ塗布ローラ３３と湿し塗布ローラ３４によって構成された角度範囲φ３３；φ３４の引算による開口角γから得られる。

γ_ｅｆｆ＝γ−φ３３−φ３４＝γ−ａｒｃ ｓｉｎ｛Ｄ３３／（Ｄ０６＋Ｄ３３）｝−ａｒｃ ｓｉｎ｛Ｄ３４／（Ｄ０６＋Ｄ３４）｝。
（式中、γ_ｅｆｆ＝版胴０６への入口としての自由空間の有効開口角、γ＝版胴０６への入口としての中心線Ｚ１；Ｚ２の間にある自由空間の（理論的最大）開口角、φ３３＝中心線Ｚ１と、版胴０６の中心点Ｍ０６を通り延長する、インキ塗布ローラ３３に当接する接線Ｔ３３との間の開口角γ内にある開口角、φ３４＝中心線Ｚ２と、版胴０６の中心点Ｍ０６を通り延長する、湿し塗布ローラ３４に当接する接線Ｔ３４との間の開口角γ内にある開口角、Ｄ０６＝版胴０６の直径、Ｄ３３＝インキ塗布ローラ３３の直径、Ｄ３４＝湿し塗布ローラ３４の直径）。

有効開口角γ_ｅｆｆが少なくとも６０゜、特に約９０゜になる場合に有利である。

図５は、前端部に支承脚１３を備え、前記支承脚１３が版胴０６の第１の作業位置Ｂ１３において、版胴０６の生産方向Ｐ前方側になる開口０９の前縁部１６で当接して取り付けられる印刷版０１を示すだけでなく、前縁部１６から延びる内壁１８が開口角γの範囲内にあり、前記内壁に当接した直線Ｇ１８が、前縁部１６から出る開口０９の前縁部１６に接する垂線Ｖ１６に対する、鋭角の開口角ηを形成し、開口角ηが好ましくは１５゜以下、特に約５゜になる場合に、前記第１の作業位置Ｂ１３が好適に選択されていることも明らかにしている。開口角ηは版胴０６の生産方向Ｐに対して同じ方向に向けられていてよい。すなわち、開口角ηの回転方向は版胴０６の生産方向Ｐに相当し、あるいはその逆にしてもよい。

図６および７は、図３に類似の、版胴０６に配設された押圧部材３６を有する印刷ユニットを示しており、前記押圧部材は、たとえば押圧ロール３６（Ａｎｄｒｕｃｋｒｏｌｌｅ）または押圧ローラ３６（Ａｎｄｒｕｃｋｗａｌｚｅ）として形成されており、版胴０６に対して軸線方向に配設され、ならびに図示しない設定要素によって版胴０６に設置可能であり、印刷版０１の組立後に再び版胴０６から取外可能であり、この設置と取外しは、たとえば旋回によって行われ、これは図６および７で湾曲した二重矢印によって暗示されている。図６は、版胴０６に近接されているが版胴０６の外套面０７からはまだ離間した屈撓性の印刷版０１を示しており、それに対して図７は、印刷版０１がその前端部０３に形成された曲げ加工された支承脚１３と共にまさに、支承脚１３を版胴０６の生産方向Ｐの前縁部１６から延びる内壁１８に当接するように開口０９の中に係合することを示しており、これは押圧部材３６によって、好ましくはこの時点で行われる版胴０６の外套面０７への押圧部材３６の設定によって、および前記設定に続くオーバーロールと外套面０７での印刷版０１の転動によって、支援される。

押圧部材３６は、好ましくはインキ塗布ローラ３３の近傍で鋭角の開口角ρの範囲内に配設され、開口角ρは、版胴０６の中心点Ｍ０６を版胴０６の生産方向Ｐにおける開口０９の後縁部１７と連結する放射状ビームＲ２と、版胴０６の生産方向Ｐで放射状ビームＲ２に最も近い中心線Ｚ１と、によって限られており、これは、開口角がたとえば２０゜および４５゜の間の範囲、好ましくは４０゜以下の値を有するように、開口角ρを選択することが有利である。実際上、開口角ρと上記開口角δは開口０９のスリット幅Ｓが小さいためにほぼ同じ大きさになる。

図６および図７に示した印刷版０１は、図１および図２に示した形状を有する。特にその後端部０４に形成された支承脚１４が延伸した載置面０２に対してほぼ直角に曲げられている。開口０９の縁部１６；１７から版胴０６の内部へ延びる内壁１８；１９は、印刷版０１の曲げ加工された支承脚１３；１４に適合されている。このように形成された印刷版０１の場合は、その両方の支承脚１３；１４を実質的に同一の本質的に放射状ビームＲ２の位置によって規定された版胴０６の作業位置で開口０９の中に挿入することができる。支承脚１３は印刷版０１の前端部０３で開口０９の中に挿入され、印刷版０１はその全長Ｌに従って版胴０６の外套面０７上で曲げかつ巻上げられており、これはそれぞれ印刷版０１の長さＬに応じて、たとえば版胴０６のほぼ完全な回転後に行うことができ、その後で支承脚１４は印刷版０１の後端部０４で実質的に版胴０６の同じ作業位置で開口０９の中に係合することができる。ほぼ直角に曲げ加工された支承脚１４を後端部０４に有する印刷版０１は、図示しない供給装置を利用して、たとえば印刷版マガジンから自動的に版胴０６で近接案内するのに好適である。

図４ないし図７から明らかなように、中心線Ｚ１；Ｚ２がその位置で好ましくは版胴０６の中心点Ｍ０６を通り延長する垂線Ｖ０６から離反する。つまりインキ塗布ローラ３３を通り延長する中心線Ｚ１が版胴０６の中心点Ｍ０６を通り延長する垂線Ｖ０６と共に好ましくは転写胴２６から離間する方向へ鋭角の開口角σを有し、該開口角の値は好ましくは４０゜以下、特に３０゜以下になる。湿し塗布ローラ３４を通して延長する中心線Ｚ２は、版胴０６の中心点Ｍ０６を通り延長する垂線Ｖ０６により好ましくは転写胴２６から離間する方向で鋭角の開口角τを有し、該開口角の値は好ましくは、たとえば２５゜および４５゜の間の範囲にある。

図３ないし図７は、少なくとも最初と最後の湿し装置２９のローラ列に属するローラ３４；３８の中心点Ｍ３４；Ｍ３８が、しかし好ましくは湿し装置２９に属す全ローラ３４；３７；３８の中心点Ｍ３４；Ｍ３７；Ｍ３８が、転写胴２６の中心点Ｍ２６から出る鋭角の開口角φの範囲内にあり、転写胴２６の中心点Ｍ２６を通り延長する水平線Ｈ２６が開口角φを下方へ制限するということを気づかせる。開口角φは、好ましくは４５゜以下、特に２０゜以下になる。最深部で水平線Ｈ２６を下まわる湿し装置ローラ３７は、好ましくは転写胴２６の中心点Ｍ２６から出る鋭角の開口角ωの範囲内にあり、これは直接開口角φで境接し、それによって水平線Ｈ２６によって上方へ制限されている。開口角ωは、好ましくは３０゜以下、特に１５゜以下になる。

図３ないし図７は、また、版胴０６と転写胴２６とを通り延長する中心線Ｚ３が転写胴２６の中心点Ｍ２６を通り延長する水平線Ｈ２６により転写胴２６の中心点Ｍ２６か出る鋭角の開口角ψを形成し、この開口角ψは、たとえば４０゜および６０゜の間、好ましくは４５゜および５０゜の間の範囲の値を有することを示している。

図３ないし図７で少なくとも部分的に示されたＨ−印刷ユニットでは、互いに転がり合う転写胴２６の中心点Ｍ２６が同じ水平線Ｈ２６に配設されず、この両方の転写胴２６を通して延長する中心線Ｚ４が転写胴２６の１つの中心点Ｍ２６を通りそれぞれ延長する水平線Ｈ２６と共に両方の転写胴２６の１つの中心点Ｍ２６から出る鋭角の開口角ζを形成し、この開口角ζは１５゜まで、好ましくは１０゜以下の値を有する。

図３ないし図７に記載した印刷装置の場合は、版胴０６に組み込まれたインキ装置２７と湿し装置２９は、インキ塗布ローラ３３と湿し塗布ローラ３４とが互いに離間して版胴０６に設置されており、かつ版胴０６が転写胴２６に設置されている場合において、転写胴２６に対する充分な近接性が前記作業状態でも存するように配設されている。この転写胴２６への近接性は、たとえばゴム印刷ブランケットのような転写胴２６に取り付けた、または、取り付けられる昇降装置の後締めまたは交換を容易にする。上述のように、版胴０６に対して交換する印刷版０１の交換は、インキ塗布ローラ３３と、版胴０６に設置された湿し塗布ローラ３４との間の領域で行われる。一般に複数の、たとえば湿し装置ローラ３４；３７；３８を有する湿し装置２９は、それぞれ転写胴２６の中心点Ｍ２６を通り延長する垂線Ｖ２６と直線Ｇ２６、特に転写胴２６の中心点Ｍ２６から出る直線Ｇ２６との間に、転写胴２６の中心点Ｍ２６から出る開口角κが形成されるように版胴０６で位置決めされており、直線Ｇ２６は湿し装置２９の最深部に配設された湿し装置ローラ３４；３７；３８への接線である（図５）。開口角κは、この場合、少なくとも４５゜、好ましくは少なくとも６０゜の値を有する。この提案した配列は、特に転写胴２６が版胴０６より少なくとも約２倍の大きさの直径と円周とを有する印刷装置に長所を提供する。

少なくとも２つのそれぞれ垂直に印刷ユニットを通して案内された被印刷物３１の側で垂直に上下に配設された印刷装置を有する印刷機の印刷ユニットの中に、図３に従って転写胴２６と、版胴０６の回転方向で転写胴２６に最も近い下部印刷装置のインキ塗布ローラ３２とが少なくともその版胴０６の外套面０７に設置された該印刷装置の作業状態でその版胴０６と共にその各中心線Ｚ３、Ｚ５との断面で鈍角の開口角μを形成し、中心線Ｚ５は版胴０６の中心点Ｍ０６と、版胴０６の回転方向へ転写胴２６に最も近いインキ塗布ローラ３２の中心点Ｍ３２とを通り延長し、版胴０６の外套面０７に取り付けられる印刷版０１の版胴０６への供給がインキ塗布ローラ３２と転写胴２６との間に緊締された開口角μの範囲内で行われ、開口角μは両方の中心線Ｚ３；Ｚ５の間で好ましくは９５゜および１５０゜の間の範囲の値を有する。実際上、開口角μはインキ塗布ローラ３２の中心点Ｍ３２を通り走る中心線Ｚ５と、版胴０６の中心点Ｍ０６を通り延長する垂線Ｖ０６とによって制限されている。

印刷版の透視図である。 版胴に取り付けられる印刷版用の保持装置の簡略断面図である。 輪転印刷機のＨ−印刷ユニットである。 版胴に近接案内される印刷版を有する図３記載の印刷ユニットの断面図である。 支承脚により版胴の開口の中に係合する印刷版を有する図３記載の印刷ユニットの断面図である。 版胴に配設された押圧部材と、版胴に近接案内される印刷版とを有する図３に類似の印刷ユニットの断面図である。 版胴に配設された押圧部材と、支承脚により版胴の開口の中に係合する印刷版とを有する図３に類似の印刷ユニットの断面図である。

符号の説明

０１ 印刷版
０２ 載置面（０１）
０３ 端部、先行（０１）
０４ 端部、後行（０１）
０５ −
０６ 版胴
０７ 外套面（０６）
０８ 溝
０９ 開口
１０ −
１１ 曲げ縁部（１３）
１２ 曲げ縁部（１４）
１３ 支承脚
１４ 支承脚
１５ −
１６ 縁部、前部、第一（０９）
１７ 縁部、後部、第二（０９）
１８ 内壁
１９ 内壁
２０ −
２１ 保持手段
２２ ばね部材
２３ 設定手段
２４ 噴霧式ノズルバー
２５ −
２６ 転写胴、ゴムブランケット胴
２７ インキ装置、連続供給式インキ装置
２８ インキ容器
２９ 湿し装置、噴霧式湿し装置
３０ −
３１ 被印刷物、材料軌道、紙軌道
３２ インキ塗布ローラ
３３ インキ塗布ローラ
３４ ローラ、湿し塗布ローラ、湿し装置ローラ
３５ −
３６ 押圧部材、押圧ロール、押圧ローラ
３７ ローラ、湿し装置ローラ
３８ ローラ、湿し装置ローラ
Ａ２６ 間隔
Ｂ 幅
Ｂ１３ 作業位置、第一（０６）
Ｂ１４ 作業位置、第二（０６）
Ｄ 材厚
Ｄ０６ 直径（０６）
Ｄ２６ 直径（２６）
Ｄ３３ 直径（３３）
Ｄ３４ 直径（３４）
Ｇ１８ 直線
Ｇ２６ 直線、方向ビーム
Ｈ 構造高
Ｈ０６ 水平線（０６）
Ｈ２６ 水平線（２６）
Ｌ 長さ
Ｉ１３ 長さ
Ｉ１４ 長さ
Ｍ０６ 中心点（０６）
Ｍ２６ 中心点（２６）
Ｍ３２ 中心点（３２）
Ｍ３３ 中心点（３３）
Ｍ３４ 中心点（３４）
Ｍ３７ 中心点（３７）
Ｍ３８ 中心点（３８）
Ｐ 生産方向
Ｒ１ 放射状ビーム、直線
Ｒ２ 放射状ビーム、直線
Ｓ スリット幅（０９）
Ｔ０６ 接線（０６）
Ｔ３３ 接線（３３）
Ｔ３４ 接線（３４）
Ｖ０６ 垂直線
Ｖ１６ 垂直線
Ｖ２６ 垂直線
Ｚ１ 中心線
Ｚ２ 中心線
Ｚ３ 中心線
Ｚ４ 中心線
Ｚ５ 中心線
α１ 開口角
α２ 開口角
β１ 開口角
β２ 開口角
δ 開口角
ε 開口角
γ 開口角
γ_ｅｆｆ 有効開口角
η 開口角
ρ 開口角
σ 開口角
τ 開口角
φ 開口角
ω 開口角
ψ 開口角
ζ 開口角
κ 開口角
μ 開口角
φ３３ 角度範囲
φ３４ 角度範囲

Claims (37)

1. 印刷機における印刷ユニットであって、
   印刷ユニットの中を垂直に案内される被印刷物（３１）の一面側においてそれぞれ垂直に重ねられた少なくとも上部と下部の２つの印刷装置を有し、
   前記上部の印刷装置にあり、中心点（Ｍ０６）、外套面（０７）、および直径（Ｄ０６）を有する上部の版胴（０６）と、
   前記上部の版胴（０６）に当接するように適用された少なくとも１つのインキ塗布ローラ（３２；３３）を含む上部のインキ装置（２７）と、
   前記上部の版胴（０６）に当接するように適用された少なくとも１つの湿し塗布ローラ（３４）および複数の並設された湿し装置ローラ（３４；３７；３８）を含む上部の湿し装置（２９）と、
   前記上部の版胴（０６）と協働する転写胴であって前記版胴（０６）の直径（Ｄ０６）の２倍の直径（Ｄ２６）を有する上部の転写胴（２６）と、
   前記上部のインキ塗布ローラ（３３）が前記上部の版胴（０６）に当接している時にその断面において前記インキ塗布ローラ（３３）の中心点（Ｍ３３）と前記上部の版胴（０６）の中心点（Ｍ０６）とによって規定される上部のインキ塗布ローラ（３３）の中心線（Ｚ１）と、
   前記上部の湿し塗布ローラ（３４）が前記上部の版胴（０６）に当接している時にその断面において前記湿し塗布ローラ（３４）の中心点（Ｍ３４）と前記上部の版胴（０６）の中心点（Ｍ０６）とによって規定される上部の湿し塗布ローラ（３４）の中心線（Ｚ２）と、
   前記２つの上部の中心線（Ｚ１；Ｚ２）によって張られた鈍角の開口角（γ）と、
   前記上部の鈍角の開口角（γ）によって前記上部の版胴（０６）に形成され該上部の版胴（０６）の外套面（０７）に第１の印刷版（０１）を供給して取り付けるために用いる上部の自由空間と、
   前記下部の印刷装置にあり、中心点（Ｍ０６）、外套面（０７）、および直径（Ｄ０６）を有する下部の版胴（０６）と、
   前記下部の版胴（０６）に当接するように適用された少なくとも１つのインキ塗布ローラ（３２；３３）を含む下部のインキ装置（２７）と、
   前記下部の版胴（０６）に当接するように適用された少なくとも１つの湿し塗布ローラ（３４）および複数の並設された湿し装置ローラ（３４；３７；３８）を含む下部の湿し装置（２９）と、
   前記下部の版胴（０６）と協働する転写胴であって前記版胴（０６）の直径（Ｄ０６）の２倍の直径（Ｄ２６）を有する下部の転写胴（２６）と、
   前記下部の転写胴（２６）が前記下部の版胴（０６）に当接している時にその断面において前記下部の転写胴（２６）の中心点（Ｍ２６）と前記下部の版胴（０６）の中心点（Ｍ０６）とによって規定される下部の転写胴（２６）の中心線（Ｚ３）と、
   前記下部のインキ塗布ローラ（３２）が前記下部の版胴（０６）に当接している時にその断面において前記インキ塗布ローラ（３２）の中心点（Ｍ３２）と前記下部の版胴（０６）の中心点（Ｍ０６）とによって規定されるインキ塗布ローラ（３２）の中心線（Ｚ５）と、
   前記２つの下部の中心線（Ｚ３；Ｚ５）によって張られた鈍角の開口角（μ）と、
   前記下部の鈍角の開口角（μ）によって前記下部の版胴（０６）に形成され該下部の版胴（０６）の外套面（０７）に第２の印刷版（０１）を供給して取り付けるために用いる下部の自由空間と、を備えていることを特徴とする印刷ユニット。
2. 前記下部の鈍角の開口角（μ）が９５゜および１５０゜の間の範囲の値を有することを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
3. 前記版胴（０６）が前記外套面（０７）に軸方向に伸びるスリット状の開口（０９）を有する溝（０８）を備えることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
4. 前記下部の印刷装置の湿し装置（２９）が前記下部の版胴（０６）における前記被印刷物（３１）に面している側に配置されていることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
5. 前記上部の湿し装置（２９）における複数の湿し装置ローラ（３４；３７；３８）の少なくとも最初と最後のローラ（３４；３８）の中心点（Ｍ３４；Ｍ３８）が前記上部の転写胴（２６）の中心点（Ｍ２６）から出る鋭角の開口角（φ）の範囲内にあり、
   前記鋭角の開口角（φ）の下限が前記上部の転写胴（２６）の中心点（Ｍ２６）を通る水平線（Ｈ２６）によって確定されており、
   前記開口角（φ）が４５゜以下であることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
6. 前記開口角（φ）が前記上部の湿し装置（２９）における湿し装置ローラ（３４；３７；３８）の全ての中心点（Ｍ３４；Ｍ３７；Ｍ３８）を含んでいることを特徴とする請求項５記載の印刷ユニット。
7. 前記上部の版胴（０６）に設置され、前記上部の中心線（Ｚ１；Ｚ２）によって張られた鈍角の開口角（γ）内ある前記上部のインキ塗布ローラ（３３）の中心線（Ｚ１）に境接する鋭角の開口角（ρ）の範囲内において、前記上部のインキ塗布ローラ（３３）の近くに配設された押圧部材（３６）を備えていることを特徴とする請求項５記載の印刷ユニット。
8. 前記上部の版胴（０６）が該版胴（０６）の外套面（０７）に取り付けられる印刷版（０１）の両端（０３；０４）を固定するための溝（０８）を有し、
   前記印刷版（０１）は少なくともその先行する端部（０３）において少なくとも１つの曲げ加工された支承脚（１３）を有し、
   前記支承脚（１３）を前記溝（０８）に導入するために前記外套面（０７）に設置して用いられる押圧部材（３６）を備え、
   前記押圧部材（３６）が、前記上部のインキ塗布ローラ（３３）の中心線（Ｚ１）に境接して前記上部の中心線（Ｚ１；Ｚ２）によって張られた鈍角の開口角（γ）内にある鋭角の開口角（ρ）内に設けられていることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
9. 前記鋭角の開口角（ρ）が２０゜および４５゜の間の範囲の値を有することを特徴とする請求項８記載の印刷ユニット。
10. 前記開口角（ρ）が４０゜以下であることを特徴とする請求項８記載の印刷ユニット。
11. 前記版胴（０６）がＨ−印刷ユニットの中に配設されていることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
12. 前記印刷ユニットが２／２−印刷ユニットとして動作することを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
13. 前記上部の転写胴（２６）が水平方向に印刷ユニットの中に配設された別の印刷装置の転写胴（２６）に対して係合し、被印刷物（３１）が両方の転写胴（２６）の間に案内されることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
14. 前記版胴（０６）の外套面（０７）において該版胴の直径（Ｄ０６）が２００ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
15. 前記版胴（０６）に当接する前記インキ塗布ローラ（３２；３３）と前記湿し装置ローラ（３４）の直径（Ｄ３３；Ｄ３４）がそれぞれ前記版胴（０６）の直径（Ｄ０６）の少なくとも５０％であることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
16. 前記版胴（０６）に当接する前記インキ塗布ローラ（３２；３３）と前記湿し装置ローラ（３４）の直径（Ｄ３３；Ｄ３４）がそれぞれ前記版胴（０６）の直径（Ｄ０６）の６０％および７０％の間になることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
17. 前記湿し装置（２９）が噴霧式湿し装置（２９）として形成されたことを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
18. 垂直に上下に配設された前記上部と下部の印刷装置の２つの連続する印刷箇所の間の垂直の間隔（Ａ２６）が転写胴（２６）の直径（Ｄ２６）の１０５％および１５０％の間になることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
19. 前記間隔（Ａ２６）が転写胴（２６）の直径（Ｄ２６）の１２０％および１３０％の間になることを特徴とする請求項１８記載の印刷ユニット。
20. 前記間隔（Ａ２６）が転写胴（２６）の直径（Ｄ２６）の１２５％になることを特徴とする請求項１９記載の印刷ユニット。
21. 前記水平線（Ｈ２６）を最深部で下回る前記上部の湿し装置ローラ（３７）が前記上部の転写胴（２６）の中心点（Ｍ２６）から出る開口角（ω）の範囲内にあり、
    前記開口角（ω）が水平線（Ｈ２６）によって上方へ制限されて前記開口角（φ）と境接する鋭角の開口角であることを特徴とする請求項５または請求項６記載の印刷ユニット。
22. 前記開口角（ω）が３０゜以下になることを特徴とする請求項２１記載の印刷ユニット。
23. 前記上部の版胴（０６）への入口として効果的に提供される前記上部の自由空間が有効開口角（γ _ｅｆｆ ）の範囲内で付与されており、
    前記有効開口角（γ _ｅｆｆ ）が次の関係：γ _ｅｆｆ ＝γ−φ３３−φ３４
    ＝γ−ａｒｃ ｓｉｎ｛Ｄ３３／（Ｄ０６＋Ｄ３３）｝
    −ａｒｃ ｓｉｎ｛Ｄ３４／（Ｄ０６＋Ｄ３４）｝、
    γ _ｅｆｆ ＝上部の版胴（０６）への入口としての上部の自由空間の有効開口角、
    γ＝上部の版胴（０６）への入口としての鈍角の開口角であり、中心線（Ｚ１；Ｚ２）によって張られて自由空間を形成する開口角、
    φ３３＝中心線（Ｚ１）と上部の版胴（０６）の中心点（Ｍ０６）を通り上部のインキ塗布ローラ（３３）に当接する接線（Ｔ３３）との間の開口角であり開口角（γ）内にある開口角、
    φ３４＝中心線（Ｚ２）と、上部の版胴（０６）の中心点（Ｍ０６）を通り上部の湿し塗布ローラ（３４）に当接する接線（Ｔ３４）との間の開口角であり開口角（γ）内にある開口角、
    Ｄ０６＝上部の版胴（０６）の直径、
    Ｄ３３＝上部のインキ塗布ローラ（３３）の直径、
    Ｄ３４＝上部の湿し塗布ローラ（３４）の直径、から生じることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
24. 有効開口角（γ _ｅｆｆ ）が少なくとも６０゜になることを特徴とする請求項２３記載の印刷ユニット。
25. 有効開口角（γ _ｅｆｆ ）が約９０゜になることを特徴とする請求項２３記載の印刷ユニット。
26. 前記上部の版胴（０６）の外套面（０７）が該版胴（０６）の軸線方向に少なくとも１つの開口（０９）を有し、前記開口（０９）の前縁部（１６）と後縁部（１７）とに、それぞれ外套面（０７）から該版胴（０６）の内部に向かう内壁（１８；１９）が形成されていることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
27. 互いに対向する先行する端部（０３）と後行する端部（０４）とにそれぞれ支承脚（１３；１４）を有する印刷版（０１）を備え、
    前記印刷版（０１）の後行する端部（０４）における支承脚（１４）は前記開口（０９）と係合して前記内壁（１９）に当接することを特徴とする請求項２６記載の印刷ユニット。
28. 前記鈍角の開口角（γ）に含まれる開口角であって、前記版胴（０６）の生産方向（Ｐ）とは反対側において該開口角（γ）を規定する前記中心線（Ｚ２）と、前記版胴（０６）の中心点（Ｍ０６）と前記開口（０９）の後縁部（１７）とを連結する放射状ビーム（Ｒ２）と、によって張られる開口角（ε）が規定され、
    前記開口角（ε）が９０゜以下とされている場合に前記印刷版（０１）の後行する端部（０４）における支承脚（１４）の前記開口（０９）への係合が生じることを特徴とする請求項２７記載の印刷ユニット。
29. 前記開口角（ε）が２０゜および３５゜の間の範囲の値を有することを特徴とする請求項２８記載の印刷ユニット。
30. 後行する端部（０４）における支承脚（１４）の前記開口（０９）への係合は、前記印刷版（０１）の長さ（Ｌ）の完全な処理後に生じることを特徴とする請求項２７記載の印刷ユニット。
31. 前記上部の版胴（０６）のほぼ完全な１回の回転後に前記係合が生じることを特徴とする請求項３０記載の印刷ユニット。
32. 載置面（０２）と、該載置面（０２）の互いに対向する先行する端部（０３）および後行する端部（０４）にそれぞれ形成された支承脚（１３；１４）と、を有する印刷版（０１）を備え、
    前記後行する端部（０４）側の支承脚（１４）が前記載置面（０２）に対してほぼ直角に曲げられており、
    前記両支承脚（１３；１４）の前記開口（０９）への係合が前記上部の版胴（０６）における同一作業位置で生じることを特徴とする請求項２６記載の印刷ユニット。
33. 前記開口（０９）が前記外套面（０７）において５ｍｍ以下の幅を有することを特徴とする請求項２６記載の印刷ユニット。
34. 前記幅が１ｍｍ〜３ｍｍの範囲にあることを特徴とする請求項３３記載の印刷ユニット。
35. 前記印刷版（０１）が少なくとも該印刷版の先行する端部（０３）に少なくとも１つの曲げ加工された支承脚（１３）を有することを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
36. 前記上部の湿し装置（２９）の全ての湿し装置ローラ（３４；３７；３８）が前記上部の転写胴（２６）の中心点（Ｍ２６）を通る直線（Ｇ２６）の上側に配列されており、
    前記直線（Ｇ２６）は前記湿し装置ローラ（３４；３７；３８）のうち上下方向の最深部に配設されたローラに接線として当接しており、
    前記直線（Ｇ２６）と前記上部の転写胴（２６）の中心点（Ｍ２６）を通る上下方向の垂線（Ｖ２６）との間に前記中心点（Ｍ２６）から出る開口角（κ）が規定され、
    前記開口角（κ）が少なくとも４５゜であることを特徴とする請求項１記載の印刷ユニット。
37. 前記開口角（κ）が少なくとも６０゜の値を有することを特徴とする請求項３６記載の印刷ユニット。

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