CN105555536A - 印刷模块和设置有此类印刷模块的印刷机 - Google Patents

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Abstract

柔性版印刷型印刷模块，其设置有网纹传墨辊(16)和加压辊(18)，网纹传墨辊和加压辊安装在两个框架部件(12、14)之间。另外，所述印刷模块包括印版滚筒组件(20)，该印版滚筒组件(20)能够接收在印版滚筒保持器组件(30、32)中。该印版滚筒保持器组件设置有板形主体部(34)，该板形主体部具有支承环支承表面(36)，该支承环支承表面(36)具有专用弯曲部(C),该弯曲部(C)关于弯曲部平面是对称的。另外，每个印版滚筒保持器组件包括主体部辅助组件，通过该辅助组件，主体部与相关联的框架部件连接，其中，该主体部辅助组件构造成用于使该主体部绕第一假想枢转轴线枢转并且使该该主体部绕第一假想枢转轴线枢转，以允许一侧上印刷滚筒和网纹传墨辊之间以及另一侧上印刷滚筒和加压辊之间的基本独立的距离设定。

Description

印刷模块和设置有此类印刷模块的印刷机
技术领域
本发明涉及一种印刷模块，更具体地，涉及一种用于柔性印刷工作目的的印刷模块。
背景技术
在本申请人的专利EP-1567340中描述了一种柔性印刷模块。从该专利中获知的印刷模块是一种框架，该框架包括：两个相对的框架部件；网纹传墨辊，该网纹传墨辊以能够绕网纹传墨辊轴线旋转的方式承载安装在该框架中，并且在所述两个相对的框架部件之间延伸；加压辊，该加压辊以能够绕加压辊轴线旋转的方式承载安装在该框架中，并且在所述两个相对的框架部件之间延伸；以及印版滚筒组件。该印版滚筒组件包括：静止轴；两个支承环，所述支承环每个都在该轴的相关联端部附近与该轴连接；以及印版滚筒，该印版滚筒以能够绕印版滚筒轴线旋转的方式安装在该轴上。印版滚筒的直径基本对应于支承环的直径。另外，印刷模块包括第一印版滚筒保持器组件和第二印版滚筒保持器组件，每个保持器组件与相关联的框架部件连接，并且每个保持器组件构造成可移除地将印版滚筒组件的支承环放置并固定在其中。在该公开中，没有描述如何可以设定在一侧上的传墨辊和印版滚筒之间的距离和因此压力以及在另一侧上的加压辊和印版滚筒之间的距离和因此压力。
对于设定问题，EP-1092536A1提供了一种方案。在该公布中，每个印版滚筒保持器组件设置有两个可枢转臂，每个可枢转臂提供用于与相应印版滚筒保持器组件相关联的支承环的支承表面。每个可枢转臂的位置可以通过定位螺钉进行设定。总体而言，已知的印刷模块设置有四个可独立设定的臂，每个臂具有相关联的定位螺钉。
EP-1285753A1也提供了解决设定问题的方案。在该公布中，如同在EP-1092536A1中，公开了一种系统，该系统使用四个可滑动或可枢转臂，每个臂与相应的定位螺钉相关联。这些臂直接或者通过支承板接合印版滚筒的支承环，印版滚筒的轴依靠在该支承板上。该支承板的尺寸取决于印刷滚筒的直径。对于具有已限定直径的每个印版滚筒，在该实施例中，存在有对应的支承板。由此，此类实施例涉及一套具有不同尺寸的可互换的支承板。
从EP’753和EP’536中已知的构造是复杂的并且也是高成本的。另外，在具有四个定位螺钉的印刷模块的每侧上的两个距离的独立设定是费力并耗时的。该机器的操作者很难接触到后部定位螺钉。当使用四个可枢转臂时，不保证该支承几何形状，即，由于不合适的设定，支承环邻抵各臂所使用的支承点可能而设定成使得印版滚筒不再居中地位于网纹传墨辊和加压辊之间。此类非中部定位可能对印刷质量具有不利的影响。由于该设定需要精确完成以用于良好的印刷效果，并且该机器的停滞导致制造损失以及因此额外的成本，因而所建议的方案需要改进。
发明内容
为此目的，本发明提供了一种根据该权利要求1的印刷模块，换句话说，参照EP-1567340，上述类型的印刷模块的特征在于，每个印版滚筒保持器组件包括板形主体部，该板形主体部在假想主体部平面中延伸，该假想主体部平面垂直于印版滚筒轴线延伸，其中，靠近该印版滚筒轴线的板形主体部的一侧形成支承环支承表面，该支承环支承表面基本垂直于主体部平面延伸并且沿在该主体部平面中延伸的弯曲部延伸，其中，该弯曲部关于假想弯曲部对称平面镜像对称，该假想弯曲部对称平面基本垂直于主体部平面延伸，网纹传墨辊轴线和加压辊轴线关于该假想弯曲部对称平面基本对称地设置，并且印版滚筒轴线在该假想弯曲部对称平面中延伸。从该印版滚筒轴线看，该弯曲部包括：中心凹形弯曲部，该中心凹形弯曲部关于中心弯曲部对称平面是对称的；第一凸形弯曲部，该第一凸形弯曲部接合该凹形弯曲部的第一端并且延伸到第一凸形自由端；以及第二凸形弯曲部，该第二凸形弯曲部接合该凹形弯曲部的第二端并且延伸到第二凸形自由端，其中，这两个凸形部关于该弯曲对称表面是对称的。另外，每个印版滚筒保持器组件包括主体部辅助组件，主体部通过该主体部辅助组件而连接到相关联的框架部件，其中，该主体部辅助组件构造成用于使该主体部绕第一枢转轴线枢转，或者用于使主体部绕第二枢转轴线枢转。第一假想枢转轴线和第二假想枢转轴线对称地位于该弯曲部对称平面的相对侧上。第一枢转轴线与加压辊轴线基本一致，即，与加压辊轴线精确一致，或者平行于加压辊轴线延伸且在第一枢转轴线和加压辊轴线之间的距离小于50mm。第二枢转轴线与网纹传墨辊轴线基本一致，即，与网纹传墨辊轴线精确一致，或者平行于网纹传墨辊轴线延伸且在第二枢转轴线和网纹传墨辊轴线之间的距离小于50mm。
由于绕两个枢转轴线的具体枢转可能性，以及这些枢转轴线的上述限定的定位，可以设定印版滚筒和网纹传墨辊之间的距离，而在印版滚筒和加压辊之间的距离不会受到重大影响。由此，首先，可以设定在印版滚筒和网纹传墨辊之间的距离，然后可以设定印版滚筒和加压辊之间的距离。当后者设定发生时，此不会干扰前述对印版滚筒和网纹传墨辊之间的距离的设定。另外，通过根据本发明的印刷模块，可以保证：印版滚筒总是基本居中在网纹传墨辊和加压辊之间。此是因为每个印版滚筒保持器组件都仅包含一个主体部，该主体部的弯曲部提供了用于相关联的支承环的两个支承点。此与由EP-1092536A1中的建议相反，EP-1092536A1中提供了用于每个支承点的独立枢转臂。另外，关于构造部件的数量，根据本发明的印刷模块更简单而且更坚稳。
本发明还提供了一种印刷机，该印刷机设置有彼此前后安装的多个印刷模块，同时这些印刷模块中的至少一个是根据本发明的印刷模块。
本发明的其它细节在从属权利要求中进行了描述，并且将在下文中基于示例性实施例并参照附图进行阐明。
应当注意的是，这些实施例不限于附图中所示出的示例。这些附图仅用于说明。这些实施例可以彼此独立地使用。也可以在单个印刷模块中包含本发明的多个实施例。
附图说明
图1示出了印刷模块的示例性实施例的立体图；
图2示出了与图1所绘的印刷模块的类似的立体图，其中去除了该印刷模块的外壳的一部分；
图3示出了从不同视解看到的图1和图2所绘的印刷模块的立体图，其中去除了外壳的一部分和印刷模块的多个部件；图4示出了印版滚筒保持器组件的示意性正视图，更具体地是该印版滚筒保持器组件的主体部和偏心凸轮的示意性正视图，同时描述了具有不同直径的另两个印版滚筒组件；以及
图5示出了一种印刷机的实例，该印刷机具有成直线安装的多个印刷模块。
具体实施方式
概括地说，各图中示出了本发明的一个实例，本发明涉及一种印刷模块10，该印刷模块10设置有框架，该框架包括两个相对的框架部件12、14。另外，印刷模块10包括网纹传墨辊，该网纹传墨辊以能够绕网纹传墨辊轴线La旋转的方式承载安装在该框架中，并且在所述两个相对的框架部件12、14之间延伸。另外，具有加压辊18，该加压辊以能够绕加压辊轴线Li旋转的方式承载安装在该框架中，并且在所述两个相对的框架部件12、14之间延伸。印刷模块10设置有印版滚筒组件20，该印版滚筒组件20包括：静止轴22；两个支承环24、26，所述支承环每个都在该轴22的相关联端部附近与该轴22连接；以及印版滚筒28，该印版滚筒以能够绕印版滚筒轴线Lp旋转的方式安装在该轴22上。印版滚筒28的直径基本对应于支承环24、26的直径。下文中将会讨论此构造的优势。另外，印刷模块10包括第一印版滚筒保持器组件30和第二印版滚筒保持器组件32，每个保持器组件与相关联的框架部件12、14连接，并且每个保持器组件构造成可移除地将印版滚筒组件20的支承环24、26放置并固定在其中。此类印刷模块10在实际中称为柔性版印刷模块。使用了柔性版印刷技术，由此，具有印刷图像的印刷版配装到该印版滚筒。通过油墨组件来将油墨提供在网纹传墨辊上。此可以用实际和文献中已知的不同方式进行。网纹传墨辊可以例如由浸渍辊来提供油墨，该浸渍辊从储墨器中获得油墨。然而，从实践中看，也已知直接涂墨的系统，其中不是从储墨器中施加油墨，而是通过供应开口直接将油墨施加到网纹传墨辊上。网纹传墨辊从浸渍辊获取特定数量的油墨，然后又将油墨传送到印刷版的高位部分。随即，油墨从高位部分被传送到在印版滚筒和加压辊之间穿过的基片幅材S。由此，在基片幅材S上形成印刷图像。当需要彩色印刷时，使用彼此前后连续安装的多个印刷模块10，其中，每个印刷模块10以不同颜色提供印刷图像。除了根据本发明的印刷模块10之外，印刷机100也可以包括其它印刷模块102、104、106，例如，丝网印刷模块、胶版印刷模块、层压和分层模块112，层压和分层模块分别用以将例如金属箔施加到基片S上，或者从基片S上移除金属箔。另外，印刷机100一般在其上游端设置有基片幅材退绕模块108，并且在其下游端设置有基片幅材重绕模块110。
在具体实施方式中，上述列举的印刷模块10的特征可从实践中获知。
根据本发明的本打印模块10的特征在于，每个印版滚筒保持器组件30、32包括板形主体部34，该板形主体部34在假想的主体部平面Pb中延伸，该平面Pb垂直于印版滚筒轴线Lp延伸。板形主体部34的靠近印版滚筒轴线Lp的侧部形成支承环支承表面36，该支承表面36基本上垂直于主体部平面Pb延伸，并且沿在主体部平面Pb中延伸的弯曲部C延伸。弯曲部C相对于假想弯曲部对称平面Pc镜像对称，该对称平面Pc基本垂直于主体部平面Pb延伸，并且网纹传墨辊La和加压辊轴线Li相对于该对称平面Pc基本对称地定位，印版滚筒轴线Lp在该对称平面Pc中延伸。从印版滚筒轴线Lp看，弯曲部C包括中心凹形弯曲部Cc，该中心凹形弯曲部Cc关于中心弯曲对称表面Pc是对称的。另外，弯曲部C包括第一凸形弯曲部C1，该第一凸形弯曲部C1接合该中心凹形弯曲部Cc的第一端Cc1，并且该第一凸形弯曲部C1延伸到第一凸形自由端C1f。另外，弯曲部C包括第二凸形弯曲部C2，该第二凸形弯曲部C2接合该中心凹形弯曲部Cc的第二端Cc2，并且该第二凸形弯曲部C2延伸到第二凸形自由端C2f。这两个凸形部C1、C2关于弯曲部对称平面Pc是对称的。通过此类弯曲部C实现的是：印版滚筒组件20相对于网纹传墨辊16和加压辊18总是(即，对于不同直径的印版滚筒28)居中的，该印版滚筒组件20包括支承环24、26，支承环24、26的直径基本对应于印版滚筒28的直径；并且在一侧上印版滚筒28和网纹传墨辊16之间的距离以及在另一侧上印版滚筒28和加压辊18之间的距离是正好基本正确的。仅为了设定印版滚筒28和网纹传墨辊16之间以及印版滚筒28和加压辊18之间的合适压力是仍旧需要的小的设定可能性。为此目的，该印刷模块的特征还在于，它包括主体部辅助组件，通过该主体部辅助组件，主体部34与相关联的框架部件12、14连接。该主体部辅助组件构造成用于使主体部34绕第一假想枢转轴线P1枢转，并且用于使该主体部绕第二假想枢转轴线P2枢转。第一假想枢转轴线P1和第二假想枢转轴线P2对称位于弯曲部对称平面Pc的相对侧上。第一枢转轴线P1与加压辊轴线Li基本一致，即，与加压辊轴线Li精确一致，或者平行于加压辊轴线Li延伸且在第一枢转轴线P1和加压辊轴线Li之间的距离小于50mm。第二枢转轴线P2与加压辊轴线La基本一致，即，与加压辊轴线La精确一致，或者平行于加压辊轴线La延伸且在第二枢转轴线P2和加压辊轴线La之间的距离小于50mm。
如上已经说明的，通过绕两个枢转轴线P1和P2的该具体枢转可能性，一侧上在印版滚筒28和网纹传墨辊16之间以及另一侧上在印版滚筒28和加压辊18之间的基本独立的距离设定可以得到实现。对于当主体部34绕第一枢转轴线P1枢转时，支承环24和因此印版滚筒28基本在接触点处垂直于网纹传墨辊表面移动，使得印版滚筒28事实上移动远离该网纹传墨辊16，或者朝向该网纹传墨辊16移动。印版滚筒28相对于加压辊18的运动更多地是在接触点处切向于加压辊18的表面进行，使得此处没有或几乎没有发生任何距离变化。当绕第二枢转轴线P2完成枢转时，发生相反作用，使得在印版滚筒28和加压辊18之间的距离被设定，并且在印版滚筒28和网纹传墨辊16之间几乎没有发生距离变化。
在一实施方式中，附图示出了该实施方式的一个实例，该主体部辅助组件可以包括中心枢转轴38，该中心枢转轴38与相关联的框架部件12、14连接，并且该中心枢转轴38的轴线在假想弯曲部对称平面Pc中延伸，并且平行于印版滚筒轴线Lp。在该实施例中，中心枢转轴38与主体部34连接成使得该主体部34至少能够绕该中心枢转轴38枢转。另外，所讨论的实施例包括致动器组件，该致动器组件与主体部34接合，并且构造成使主体部34绕第一枢转轴线P1和第二枢转轴线P2枢转。
在一实施方式中，附图示出了该实施方式的一个实例，该致动器组件可以布置成用于使第一印版滚筒保持器组件30的主体部34枢转并且用于使第二印版滚筒保持器组件32的主体部34’枢转。然后，该致动器组件可以设置有联接装置，所述联接装置具有联接状态和非联接状态，在该联接状态中，第一主体部34和第二主体部34’的枢转是关联的，在该非联接状态中，第一主体部34和第二主体部34’的枢转可以独立于彼此。
通过此类联接装置的存在，在联接状态中，可以在不改变印版滚筒轴线Lp的方向的情形下调整印版滚筒28的位置。此可以例如通过仅转动位于该模块前部的、易于由操作者接触的一个旋钮而实现。当印版滚筒轴线Lp不直接平行于例如网纹传墨辊轴线La时，联接装置可以分开，并且通过使第二印版滚筒保持器组件32的主体部34’独立地绕第一枢转轴线P1枢转而纠正相对的倾斜，但第一印版滚筒保持器组件30的主体部34不作调整。
在本发明的实施方式中，附图示出了该实施方式的一个实例，该致动器组件可以包括第一偏心凸轮40，该第一偏心凸轮40接合主体部34的偏心支承表面42，该偏心支承表面42位于支承环支承表面36的相对侧，并且基本垂直于主体部平面Pb延伸。偏心凸轮40能够绕第一偏心轴线Le1旋转，该第一偏心轴线Le1基本平行于印版滚筒轴线Lp延伸。另外，该致动器组件包括第二偏心凸轮44，该第二偏心凸轮44也接合主体部34的偏心支承表面42并且能够绕第二偏心轴线Le2旋转，该第二偏心轴线Le2基本平行于印版滚筒轴线Lp延伸。第一偏心凸轮40和第二偏心凸轮44以及相关联的第一偏心轴线Le1和第二偏心轴线Le2定位成相对于弯曲部对称平面Pc镜像对称。所讨论的实施例还包括位于主体部34中的狭槽46，枢转轴38接收在该狭槽46中。该狭槽的宽度基本相当于中心枢转轴38的直径，该狭槽的长度大于中心枢转轴38的直径。该狭槽46沿长度方向具有位于弯曲部对称平面Pc中的纵向轴线，使得主体部34不仅能够绕中心枢转轴38枢转，而且能够沿中心枢转轴38平移。
藉由该中心枢转轴38实现的是：该主体板34总是基本居中在网纹传墨辊16和加压辊18之间。当主体板34还设置有上述弯曲部C时，其它实现的是：在各种情形中，该印版滚筒28基本位于网纹传墨辊16和加压辊18之间的中间。主体板34依靠在偏心凸轮40、44上。在偏心凸轮40、44中的一个旋转时，主体板34一定程度上绕中心枢转轴38枢转，并且主体板34也一定程度上沿中心枢转轴38平移。而且，在主体板34和不转动的另一偏心凸轮44、40之间的微小平移运动会发生。在一方面为各偏心凸轮40、44和另一方面为偏心支承表面42之间的接触区域的附近，偏心支承表面42可以设置有凸形弯曲部(从相应偏心凸轮40、44看)，以在偏心凸轮40、44旋转期间保持第一枢转轴线P1和第二枢转轴线P2位于所需要的位置处。通过该组合的平移和旋转，事实上，发生绕第一枢转轴线P1和第二枢转轴线P2的纯旋转。
在一实施方式中，附图示出了该实施方式的一个实例，印刷模块10可以设置有第一偏心凸轮连接轴48，该连接轴48与第二印版滚筒保持器组件32的第一偏心凸轮40’连接，并且从第二框架部件14延伸到第一框架部件12,而且在第一框架部件12附近设置有第一操作旋钮50，借助于该第一操作旋钮50，能够调整第二印版滚筒保持器组件32的第一偏心凸轮40’。此类实施方式还可以设置有第二偏心凸轮连接轴52，该第二偏心凸轮连接轴52与第二印版滚筒保持器组件32的第二偏心凸轮44’联接，并且从第二框架部件14延伸到第一框架部件12,而且在第一框架部件12附近设置有第二操作旋钮54，借助于该第二操作旋钮54，能够调整第二印版滚筒保持器组件32的第二偏心凸轮44’。第三操作旋钮56可以与第一印版滚筒保持器组件30的第一偏心凸轮40连接。借助于该第三操作旋钮56，能够调整第一印版滚筒保持器组件30的第一偏心凸轮40。最后，印刷模块10可以设置有第四操作旋钮58，该第四操作旋钮58与第一印版滚筒保持器组件30的第二偏心凸轮44连接。借助于该第四操作旋钮58，能够调整第一印版滚筒保持器组件30的第二偏心凸轮44。
此过此类实施方式，印刷模块10是印刷机的一部分，该印刷机的操作者可以从印刷模块10的前部操作第二印版滚筒保持器组件32的主体部34’以及第一印版滚筒保持器组件30的主体部34。该操作者因此不需要接触基片幅材来调整第二印版滚筒保持器组件的主体部34’。从方便的角度看以及从设定速度的角度看，这是有利的。
在一实施方式中，附图示出了该实施方式的一个实例，该实施方式形成了具有第一偏心凸轮连接轴48和第二偏心凸轮连接轴52的上述实施方式的进一步详细设计，并且设置有用于同时并且彼此独立地调整两个主体板34、34’的上述联接装置，所述联接装置可以包括位于第三旋钮56和第一偏心凸轮连接轴48安装在其上的第一操作旋钮50之间的第一联接部60。第一联接部60可以构造成使得在第一联接部60的联接状态下，两个第一偏心凸轮40、40’同时操作，并且在第一联接部60的分开状态下，两个第一偏心凸轮40、40’能够独立于彼此操作。另外，该实施例可以设置有位于第四旋钮58和第二偏心凸轮连接轴52或者安装在其上的第二操作旋钮54之间的第二联接部62。第二联接部62可以构造成使得在第二联接部62的联接状态下，两个第二偏心凸轮44、44’同时操作，并且在第二联接部62的分开状态下，两个第二偏心凸轮40、40’能够独立于彼此操作。
在一实施方式中，附图示出了该实施方式的一个实例，每个印版滚筒保持器组件30、32可以设置有相关联的压紧部64、64’，压紧部64、64’接合支承环24、26或者静止轴22的自由接触部。此可以是例如在相应支承环24、26和印版滚筒28之间延伸的静止轴22的一部分。
借助于此类压紧部64、64’，印版滚筒组件20固定在印版滚筒保持器组件30、32中，因为支承环24、26被拉靠或压靠主体部34、34’的弯曲部C、C’。
根据一个实施方式，附图示出了该实施方式的一个实例，每个压紧部64、64’可以包括活塞/缸组件66和相关联的拉杆68。拉杆68可以在一端附近设置有钩部70，在收缩状态时，钩部70接合静止轴22的上述自由接触部，使得支承环24、26被拉靠或推靠到支承环支承表面36。
在一实施例中，每个压紧部64、64’的拉杆68可以进一步设置有承载表面72，该承载表面72设计成使得在拉杆68被推出的状态下，接合静止轴22的自由接触部，以使印版滚筒组件20提升并且支承环24、26移动远离主体部34的支承环支承表面36。
由此，印版滚筒组件20可以简单地从印刷模块10中取出，并且与其它印版滚筒组件20交换，所述其它印版滚筒组件20卸载另一印版并且具有不同的直径。
在具有偏心凸轮40、44、40’、44’的实施例中，由压紧部64、64’的拉杆68、68’所施加的拉力通过支承环24、26和主体部34、34’由偏心凸轮40、44、40’、44’承受。
由此，提供稳定的、可简单设定的印版滚筒保持器组件30、32，该保持器组件能够实现印版滚筒28和网纹传墨辊16之间的距离以及印版滚筒28和加压辊18之间的距离的基本独立的设定，同时也进一步实现的是，印版滚筒28总是接收在位于网纹传墨辊16和加压辊18之间的基本居中的位置处。所有这些可以通过最小数量的部件以及最便利的使用来实现，使得可以在短时间内获得合适的设定，并且因此包含该印刷模块10作为一部分的印刷机几乎没有制造损失。
本发明还提供了一种印刷机100，该印刷机设置有彼此前后安装的多个印刷模块102、104、106，同时这些印刷模块中的至少一个是根据本发明的印刷模块10。上述各个实施方式以及在从属权利要求中所要求保护的大多数实施方式可以独立于彼此进行使用，并且可以以不同的方式彼此组合。在这些实施方式的描述中所参照的各附图用作各个实施方式可能实现的实例。在权利要求书中的附图标记不限制权利要求书，而是仅用于清楚说明。
元件列表
10.印刷模块
12.框架部件
14.框架部件
16.网纹传墨辊
18.加压辊
20.印版滚筒组件
22.静止轴
24.支承环
26.支承环
28.印版滚筒
30.第一印版滚筒保持器组件
32.第二印版滚筒保持器组件
34.第一印版滚筒保持器组件的板形主体部
34’.第二印版滚筒保持器组件的板形主体部
36.支承环支承表面
38.中心枢转轴
40.第一印版滚筒保持器组件的第一偏心凸轮
40’.第二印版滚筒保持器组件的第一偏心凸轮
42.偏心支承表面
44.第一印版滚筒保持器组件的第二偏心凸轮
44’.第二印版滚筒保持器组件的第二偏心凸轮
46.狭槽
48.第一偏心凸轮连接轴
50.第一操作旋钮
52.第二偏心凸轮连接轴
54.第二操作旋钮
56.第三操作旋钮
58.第四操作旋钮
60.第一联接部
62.第二联接部
64.第一印版滚筒保持器组件的压紧部
64’.第二印版滚筒保持器组件的压紧部
66.活塞－缸组件
68.第一印版滚筒保持器组件的拉杆
68’.第二印版滚筒保持器组件的拉杆
70.钩部
72.承载表面
La.网纹传墨辊轴线
Li.加压辊轴线
Lp.印版滚筒轴线
Pb.主体部平面
C.弯曲部
Pc.弯曲部对称平面
Cc.中心凹形弯曲部
C1.第一凸形弯曲部
Cc1.凹形弯曲部Cc的第一端
C1f.第一凸形弯曲部C1的自由端
C2.第二凸形弯曲部
Cc2.凹形弯曲部Cc的第二端
C2f.第二凸形弯曲部C2的自由端
P1.第一假想枢转轴线
P2.第二假想枢转轴线
Le1.第一偏心轴线
Le2.第二偏心轴线

Claims (11)

1.一种印刷模块(10)，设置有：
·框架，其包括两个相对的框架部件(12、14)；
·网纹传墨辊(16)，其以能够绕网纹传墨辊轴线(La)旋转的方式承载安装在所述框架中，并且在所述两个相对的框架部件(12、14)之间延伸；
·加压辊(18)，其以能够绕加压辊轴线(Li)旋转的方式承载安装在所述框架中，并且在所述两个相对的框架部件12、14之间延伸；
·印版滚筒组件(20)，包括：
o静止轴(22)；
o两个支承环(24、26)，每个所述支承环在所述轴(22)的相关联的端部附近处与所述轴(22)连接；和
o印版滚筒(28)，其以能够绕印版滚筒轴线(Lp)旋转的方式安装在所述轴(22)上，所述印版滚筒(28)的直径基本对应于所述支承环(24、26)的直径；
·第一印版滚筒保持器组件(30)和第二印版滚筒保持器组件(32)，每个所述印版滚筒保持器组件与相关联的框架部件(12、14)连接，并且每个所述保持器组件构造成可移除地将所述印版滚筒组件(20)的支承环(24、26)放置并固定在其中；
其特征在于，
每个所述印版滚筒保持器组件(30、32)包括：
·板形主体部(34)，其在假想主体部平面(Pb)中延伸，所述假想主体部平面垂直于所述印版滚筒轴线(Lp)延伸，其中，靠近所述印版滚筒轴线(Lp)的所述板形主体部(34)的一侧形成支承环支承表面(36)，所述支承环支承表面基本垂直于所述主体部平面(Pb)延伸并且沿在所述主体部平面(Pb)中延伸的弯曲部(C)延伸，其中，所述弯曲部(C)关于假想弯曲部对称平面(Pc)镜像对称，所述假想弯曲部对称平面(Pc)基本垂直于所述主体部平面(Pb)延伸，并且所述网纹传墨辊轴线(La)和所述加压辊轴线(Li)关于所述假想弯曲部对称平面(Pc)基本对称地定位，并且所述印版滚筒轴线(Lp)在所述假想弯曲部对称平面中延伸，其中，从所述印版滚筒轴线(Lp)看，所述弯曲部(C)包括：
o中心凹形弯曲部(Cc)，其关于所述中心弯曲部对称平面(Pc)是对称的；
o第一凸形弯曲部(C1)，其接合所述凹形弯曲部(Cc)的第一端(Cc1)并且延伸到第一凸形自由端(C1f)；和
o第二凸形弯曲部(C2)，其接合所述凹形弯曲部(Cc)的第二端(Cc2)并且延伸到第二凸形自由端(C2f)，所述两个凸形部(C1、C2)关于所述弯曲部对称平面(Pc)是对称的；
·主体部辅助组件，所述主体部(34)通过所述主体部辅助组件而连接到所述相关联的框架部件(12、14)，其中，所述主体部辅助组件构造成用于使所述主体部(34)绕第一枢转轴线(P1)枢转，以及用于使所述主体部(34)绕第二枢转轴线(P2)枢转，其中，所述第一枢转轴线(P1)和所述第二枢转轴线(P2)对称地位于所述弯曲部对称平面(Pc)的相对侧上，其中，所述第一枢转轴线(P1)与所述加压辊轴线(Li)基本一致，即，与所述加压辊轴线(Li)精确一致，或者平行于所述加压辊轴线(Li)延伸且在所述第一枢转轴线(P1)和所述加压辊轴线(Li)之间的距离小于50mm，并且其中，所述第二枢转轴线(P2)与所述网纹传墨辊轴线(La)基本一致，即，与所述网纹传墨辊轴线(La)精确一致，或者平行于所述网纹传墨辊轴线(La)延伸且在所述第二枢转轴线(P2)和所述网纹传墨辊轴线(La)之间的距离小于50mm。
2.如权利要求1所述的印刷模块，其特征在于，所述主体部辅助组件包括：
·中心枢转轴(38)，其与所述相关联的框架部件(12、14)连接，并且所述中心枢转轴(38)的轴线在所述假想弯曲部对称平面(Pc)中延伸，并且平行于所述印版滚筒轴线(Lp)，其中，所述中心枢转轴(38)与所述主体部(34)连接成使得所述主体部(34)至少能够绕所述中心枢转轴线(38)枢转；
·致动器组件，其与所述主体部(34)接合，并且构造成使所述主体部(34)绕所述第一枢转轴线(P1)和所述第二枢转轴线(P2)枢转。
3.如权利要求2所述的印刷模块，其特征在于，所述致动器组件布置成用于使所述第一印版滚筒保持器组件(30)的所述主体部(34)枢转并且用于使所述第二印版滚筒保持器组件(32)的所述主体部(34’)枢转，其中，所述致动器组件设置有联接装置，所述联接装置具有联接状态和非联接状态，在所述联接状态中，所述第一主体部(34)和所述第二主体部(34’)的枢转是关联的，并且在所述非联接状态中，所述第一主体部(34)和所述第二主体部(34’)的枢转能够独立于彼此。
4.如权利要求2或3所述的印刷模块，其特征在于，所述致动器组件包括：
·第一偏心凸轮(40)，其接合所述主体部(34)的偏心支承表面(42)，所述偏心支承表面(42)位于所述支承环支承表面(36)的相对侧，所述偏心支承表面(42)基本垂直于所述主体部平面(Pb)延伸，其中，所述偏心凸轮(40)能够绕所述第一偏心轴线(Le1)旋转，所述第一偏心轴线(Le1)基本平行于所述印版滚筒轴线(Lp)延伸；
·第二偏心凸轮(44)，其也接合所述主体部(34)的偏心支承表面(42)并且能够绕所述第二偏心轴线(Le2)旋转，所述第二偏心轴线(Le2)基本平行于印版滚筒轴线(Lp)延伸，其中，所述第一偏心凸轮和所述第二偏心凸轮(44)以及相关联的所述第一偏心轴线(Le1)和所述第二偏心轴线(Le2)关于所述弯曲部对称平面(Pc)镜像对称地定位；
·狭槽(46)，其位于所述主体部(34)中，所述枢转轴(38)接收在所述狭槽(46)中，所述狭槽(46)的宽度基本相当于所述中心枢转轴(38)的直径，所述狭槽(46)的长度大于所述中心枢转轴(38)的直径，其中，所述狭槽(46)沿长度方向具有位于所述弯曲部对称平面中的纵向轴线，使得所述主体部(34)不仅能够绕所述中心枢转轴(38)枢转，而且能够沿所述中心枢转轴(38)平移。
5.如权利要求4所述的印刷模块，其特征在于，设置有：
·第一偏心凸轮连接轴(48)，其与所述第二印版滚筒保持器组件(32)的所述第一偏心凸轮(40’)连接，并且从所述第二框架部件(14)延伸到所述第一框架部件(12),而且在所述第一框架部件(12)附近设置有第一操作旋钮(50)，借助于所述第一操作旋钮(50)，能够调整所述第二印版滚筒保持器组件(32)的所述第一偏心凸轮(40’)；
·第二偏心凸轮连接轴(52)，其与所述第二印版滚筒保持器组件(32)的所述第二偏心凸轮(44’)连接，并且从所述第二框架部件(14)延伸到所述第一框架部件(12),而且在所述第一框架部件(12)附近设置有第二操作旋钮(54)，借助于所述第二操作旋钮(54)，能够调整所述第二印版滚筒保持器组件(32)的所述第二偏心凸轮(44’)；
·第三操作旋钮(56)，其与所述第一印版滚筒保持器组件(30)的所述第一偏心凸轮(40)连接，并且借助于所述第三操作旋钮(56)，能够调整所述第一印版滚筒保持器组件(30)的所述第一偏心凸轮(40)；和
·第四操作旋钮(58)，其与所述第一印版滚筒保持器组件(30)的所述第二偏心凸轮(44)连接，并且借助于所述第四操作旋钮(58)，能够调整所述第一印版滚筒保持器组件(30)的所述第二偏心凸轮(44)。
6.如权利要求5所述的印刷模块，其特征在于，当引用权利要求3时，其中，所述联接装置包括：
·第一联接部(60)，其位于所述第三旋钮(56)和所述第一偏心凸轮连接轴(48)或者安装在其上的所述第一操作旋钮(50)之间，其中，所述第一联接部(60)构造成使得在所述第一联接部(60)的联接状态下，所述两个第一偏心凸轮(40、40’)同时操作，并且在所述第一联接部(60)的分开状态下，所述两个第一偏心凸轮(40、40’)能够独立于彼此操作；以及
·第二联接部(62)，其位于所述第四旋钮(58)和所述第二偏心凸轮连接轴(52)或者安装在其上的所述第二操作旋钮(54)之间，其中，所述第二联接部(62)构造成使得在所述第二联接部(62)的联接状态下，所述两个第二偏心凸轮(44、44’)同时操作，并且在所述第二联接部(62)的分开状态下，所述两个第二偏心凸轮(44、44’)能够独立于彼此操作。
7.如前述权利要求中任一项所述的印刷模块，其特征在于，每个印版滚筒保持器组件(30、32)设置有相关联的压紧部(64、64’)，所述压紧部(64、64’)接合所述支承环(24、26)或者所述静止轴(22)的自由接触部。
8.如权利要求7所述的印刷模块，其特征在于，所述压紧部(64、64’)包括活塞-缸组件(66)和相关联的拉杆(68)，其中，所述拉杆(68)在一端附近设置有钩部(70)，在收缩状态时，所述钩部(70)接合所述静止轴(22)的所述自由接触部，使得所述支承环(24、26)被拉靠或推靠到所述支承环支承表面(36)。
9.如权利要求8所述的印刷模块，其特征在于，每个压紧部(64、64’)的所述拉杆进一步设置有承载表面(72)，所述承载表面(72)设计成使得在所述拉杆(68)被推出的状态下，接合所述静止轴(22)的所述自由接触部，以使所述印版滚筒组件(20)提升并且所述支承环(24、26)移动远离所述主体部(34)的所述支承环支承表面(36)。
10.如权利要求8或9所述的印刷模块，其特征在于，当引用权利要求5时，其中，由所述压紧部(64、64’)的所述拉杆(68、68’)所施加的拉力通过所述支承环(24、26)和所述主体部(34、34’)由所述偏心凸轮(40、44、40’、44’)承受。
11.一种印刷机，设置有彼此前后安装的多个印刷模块，其中，所述印刷模块中的至少一个是根据前述权利要求中任一个所述的印刷模块。
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