JP4369139B2 - クランプとこれを用いた輸液装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クランプとこれを用いた輸液装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
輸液チューブを複数のフィンガにより順次押圧して輸液を行うように構成された蠕動式輸液ポンプや、回転ローラを備えたディスクにより、輸液チューブを押圧して輸液を行うローラ式輸液ポンプや、シリンジのピストンを押圧して輸液を行うシリンジ式輸液ポンプなどの輸液装置が知られている。
【０００３】
これらの輸液装置の内で、輸液チューブをフィンガにより順次押圧して輸液を行うように構成された蠕動式の輸液ポンプによれば、ドアを開き、着脱自在に用いられる輸液チューブの途中部位を輸液ポンプの本体側の定位置となる溝部内に一時的に保持した後に、ドアを閉じて、ドアを本体に対して固定してから、輸液チューブの外周面をポンプ機構で個別駆動される複数のフィンガと、ドアの受け板との間における挟持状態にして、輸液チューブを不動状態に保持し、ポンプ機構の駆動にともなう送液を行うように構成されている。
【０００４】
また、近年になり、輸液チューブ内の残留薬液が取り外し時に、重力で落下することを防止する機能を備えたアンチ・フリーフロー輸液装置が望まれている。
このアンチ・フリーフロー輸液装置の一例によれば、輸液チューブに対して着脱自在に用いられるクランプを用いて輸液チューブの途中部位を閉塞状態にしておき、これを輸液装置にセットした後に、ドアを閉じる動作に連動して輸液チューブのクランプの閉塞状態を解除するとともに、クランプを輸液チューブとともに取り出すときには、クランプを引き出すことで再度閉塞状態にするように構成されている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−２７７１８６号公報。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の公報に提案された輸液装置によれば、ユーザがクランプを輸液チューブとともに輸液装置の外部に取り出すときの動作力を利用して、クランプによる再度の閉塞状態にするように構成されてた。このため、ユーザには少なからず負担となる問題があった。
【０００７】
したがって、本発明の上記の問題点に鑑みてなされたものであり、輸液チューブを予め挿通状態にする必要がなく、かつ閉塞状態を長時間に渡り維持できるクランプの提供を目的としている。
【０００８】
また、ドアの開閉動作のみで、クランプによる輸液チューブの閉塞状態の解除と、再度の閉塞状態にすることができるクランプを用いた輸液装置の提供を目的としている。
【０００９】
さらに、一度セットされたクランプが輸液チューブから不用意に外れることのない、信頼性の高いクランプとクランプを用いた輸液装置の提供を目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明のクランプは、輸液チューブ(2)に対して着脱自在に用いられ、前記輸液チューブの途中部位を閉塞状態にするクランプ(150)であって、前記クランプ(150)は、前記閉塞状態にする一方の第１閉塞部(152)を形成した主基部(151)と、前記主基部(151)の長手方向に沿って延設される挿入ガイド部(157)と、第１溝部(158a)と第２溝部(158b)とを形成し、前記主基部(151)から弾性変形可能に延設される副基部(158)と、前記閉塞状態にする他方の第２閉塞部(153)と、前記第１溝部(158a)に係合することで前記第１閉塞部(152)と前記第２閉塞部(153)との間で前記閉塞状態に維持する第１係合部(154a)と、前記第２溝部(158b)に係合することで前記輸液チューブ(2)の外れを防止する第２係合部(154b)と、を形成し、自然状態では前記第２閉塞部(153)が前記第１閉塞部(152)から離れるように前記主基部(151)から弾性変形可能に延設される弾性変形部(154)と、前記主基部(151)と前記弾性変形部(154)との合わせ部分において、輸液チューブ(2)の位置ずれを防止する形状部(155)と、から構成され、前記自然状態では、前記第１係合部(154a)は前記第１溝部(158a)に対して非係合し、前記第２係合部(154b)も前記第２溝部(158b)に対して非係合して、前記副基部(158)と前記弾性変形部(154)との間において前記輸液チューブ(2)を前記第１閉塞部(152)と前記第２閉塞部(153)の間まで導入する開口部(159)を形成したことを特徴としている。
【００１７】
また、前記第１溝部(158a)は、前記副基部(158)の端部に形成される底面に形成され、前記第２溝部(158b)は、前記底面から連続形成される内側壁面に一対分が形成され、また、前記第１係合部(154a)は、前記弾性変形部(154)の端部に形成される裏面に形成され、前記第２係合部(154b)は、前記弾性変形部(154)の端部に形成される両側側面に一対分が形成され、前記第１係合部(154a)の前記第１溝部(158a)に対する係合は、前記副基部(158)の前記主基部(151)側への押圧により解除され、前記第２係合部(154b)の前記第２溝部(158b)に対する係合は、前記内側壁面を広げることで解除されることを特徴としている。
【００１８】
また、前記副基部(158)は、把持部を形成したことを特徴としている。
【００１９】
また、前記クランプ(150)は、弾性変形可能な樹脂材料から一体射出成型されることを特徴としている。
【００２０】
そして、クランプを用いた輸液装置であって、前記輸液チューブは、該輸液チューブの外周面を順次押圧して輸液を行うように本体に設けられる輸液手段と、前記本体に開閉自在にされるドアとの間での挟持状態に保持され、前記クランプを挿入自在にするクランプ手段は、前記挟持状態では前記閉塞状態を解除し、かつ前記ドアを開くと前記閉塞状態にして、前記クランプを取り出し可能にするために、前記クランプ手段は、前記本体に固定されるベース部材と、該ベース部材に固定される軸体回りに回動自在に設けられるとともに、前記クランプを挿入する開口部と、第１傾斜面と、前記クランプの前記弾性変形部に当接する突起部とを形成した回動部材と、前記回動部材の前記突起部が、前記弾性変形部を押圧するように付勢する付勢部材と、前記第１傾斜面に摺接することで前記回動部材を前記付勢部材に抗して回動させる第２傾斜面と、前記クランプの前記副基部を前記主基部側に向けて押圧する底面とを有し、かつ前記ドアに設けらるドア部材と、から構成されることを特徴としている。
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適な一実施形態について、添付の図面を参照して説明する。
尚、後述する説明では本願出願人が特開平９−１５１８５６号公報において提案したペリスタリックフィンガ方式であって、各フィンガにより輸液チューブを上流側と下流側のみ完全に潰した閉塞状態にする一方で、閉塞された途中部位については完全に潰さないようにすることで、輸液チューブの肉厚の影響をなくした精度の良い送液を行う輸液方式を前提にしている。しかしながら、この方法に限定されず、完全に潰すことで輸液チューブの蠕動運動を行うように構成されたペリスタリックフィンガ方式の輸液ポンプまたは他の方式の輸液装置にも採用できることも言うまでもない。
【００２１】
先ず、図１は第１実施形態のクランプ５０を、破線図示の輸液チューブ２とともに示しており、(ａ)は平面図、(ｂ)は(ａ)のＸ−Ｘ線矢視断面図、(ｃ)は(ａ)のＡ部拡大平面図である。
【００２２】
図１において、このクランプ５０は、弾性変形可能な例えばナイロン樹脂系の合成樹脂材料を用いて一体射出成型することができる。このクランプ５０は、主基部５１と、この主基部５１から連続形成されるとともに、自然状態（無負荷状態）では図示のようにこの主基部５１から離れるように「Ｕの字」形状に延設される弾性変形部５４と、主基部５１の長手方向に直交して一体成形される副基部５８とから形成されている。
【００２３】
そして、主基部５１には第１閉塞部５２が、また弾性変形部５４には、この第１閉塞部５２に対向して第２閉塞部５３が形成されており、これらの閉塞部の間で輸液チューブ２を閉塞する。
【００２４】
弾性変形部５４の先端には、係合部５４ａが形成されており、図示の形状を維持した状態から、指先で矢印Ｄ１方向に外力が加わえられると、弾性変形することで、副基部５８に形成された溝部５８ａに係合部５４ａが係合することで、輸液チューブ２を第１閉塞部５２と第２閉塞部５３間における閉塞状態に維持するように構成されている。
【００２５】
図１(ｃ)において、上記の溝部５８ａと係合部５４ａの間には、輸液チューブ２を潰した状態で、内部に通過させるように、所定距離（例えば１ｍｍ程度）開口した開口部５９が形成される。このために、輸液チューブを予めクランプ５０に挿通させる必要がなくなり、かつ不用意にクランプ５０から外れることがなくなる。また、溝部５８ａと係合部５４ａの間で確実に係合状態を維持できるので、閉塞状態を長時間に渡り維持できることとなる。また、解除するときには、解除面５８ｃに矢印Ｄ２方向の外力を加えることで、溝部５８ａと係合部５４ａの係合が解除される。
【００２６】
図１(ａ)と図１(ｂ)において、主基部５１と弾性変形部５４との合わせ部分において、形状部５５、５６とが形成されており、輸液チューブ２の位置ずれを防止するようにしている。さらに、主基部５１の長手方向に沿って挿入ガイド部５７が形成されており、後述する輸液装置に対するクランプの装填を簡単に行えるようにしている。副基部５８には、把持部５８ｂがさらに形成される。
【００２７】
以上のように構成されるクランプ５０は、輸液チューブ２を閉塞状態と開放状態にするために単独で使用することもできる。このように単独で使用する場合には、把持部５８ｂを把持し、副基部５８を矢印Ｄ２側に移動すれば、溝部５８ｂと係合部５４ａの間の係合を解除することができる。
【００２８】
そして、この解除動作に合前後して、弾性変形部５４が、図１(ａ)に図示のように弾性変形により自然状態に戻る結果、第１閉塞部５２と第２閉塞部５３による輸液チューブ２の閉塞が解除される。
【００２９】
図２は、クランプ５０を輸液装置１に対して装填する様子を示した外観斜視図である。二点鎖線で図示された輸液チューブ２に対して、上記のようにクランプ５０をセットして閉塞状態にした後に、輸液装置１のドア４を開き、クランプ５０を回動部材７０と本体ベース３との間に形成された開口部に対して挿入ガイド部５７を先にして矢印方向にセットし、ドア４を閉じて装填を終了する。
【００３０】
以上の操作で、ドア４と本体ベース３との間で輸液チューブ２が挟持状態に保持されると同時に、クランプ５による閉塞状態が解除され、ポンプ機構による送液が可能となる。そして、送液後にドア４を開くと、クランプ５による閉塞状態になり、そのまま取り出すことができるように構成されている。
【００３１】
以上のようにドアの開閉動作にともないクランプ５の閉塞及び解除を行う輸液装置について、図３から図７を参照して述べる。
【００３２】
図３は、輸液装置１のドア４の前面側に設けられる操作スイッチパネルを図示した輸液装置１の正面図である。本図において、輸液チューブ２の最上流側には所定の薬液を貯蔵した輸液バッグ３００が接続されており、輸液チューブ２の途中部位を図示のように輸液装置１にセットする。また、輸液チューブ２のさらに下流側のクレンメ３０３を介して接続される静脈刺針３０４が接続されており、この静脈刺針３０４を患者の静脈に刺針することで、薬液の注入を行なう。
【００３３】
このクレンメ３０３はクランプ５０と程同じ機構を果たすものであるが、しばしば装填が忘れられる場合があるので、クランプ５０が必要となることとなる。輸液バッグ３００は不図示のスタンドポールに吊るされて、ベッド上に横たわる患者に対する精度の高い輸液を可能にしている。
【００３４】
また、図３では輸液チューブ２の途中部位を図示のように一時的にセットした後に、ドア４を閉じて、ドアロックレバー７の操作により輸液が開始できるようにした状態が示されている。また表示部は所謂７セグメント数字表示部が全て「８」となる表示となっているが、これは数値及びエラー、「−」などが表示されることを示している。
【００３５】
輸液装置１の本体の基部となるとともに本体外周縁部の形状部を形成した本体ベースはアルミダイキャスト製又は剛性を有する樹脂製であり必要な強度と精度を確保する一方で、この本体ベースの左側縁部をその回動中心として開閉自在に設けられるドア４に、操作スイッチと表示部を設けている。
【００３６】
すなわち、操作スイッチ類を配置したキーパネル部９と、表示部８とが枠印刷により大別するように設けられている。これらキーパネル部９と表示部８は透明樹脂フィルムの裏面上に所定項目が印刷されるとともに、エンボス加工により前方に円形に突起するように加工された樹脂フィルムにより、不図示の各キーを覆うように接着されて設けられており、薬液などが内部に進入することを防止している。
【００３７】
また、上記の各スイッチキーは共通の基板上に実装され、また表示部８のＬＥＤは、自己発光して表示が夜間でも見え易いようにしている。各スイッチキーと表示装置及びランプ類は後述する制御部に対してフレキシブルケーブルを介して接続されており、このケーブルから電力供給及び駆動信号等を伝達するようにして、ドア化粧カバーを設けたドア４の開閉動作にともなう電力供給及び信号伝達が支障なく行えるように構成されている。また、このドア４に設けられるキーパネル部９と表示部８はＴＴＬレベルの電気信号のみを扱う。
【００３８】
次に、各スイッチの機能について述べると、図示の左下隅に配設される電源スイッチ１５はメイン電源の入／切に使用されるものであり、所定秒（およそ２秒以上）押し続けることで、電源オンとなり、再度所定秒（約３秒以上）押しつづけることで電源オフとなるように制御されており、不用意に電源オン、オフができないように配慮されている。この右隣りのバッテリランプ１６は図示のように３段階に表示する緑色発光ダイオードを設けており、電源のオン、オフに関係なく交流または専用の直流電源を接続しているときに点灯して、充電中であることを知らせるようにしており、充電中には充電量をまた内蔵バッテリー使用中には残量を３段階レベルでＬＥＤ表示するようにしている。
【００３９】
また、このバッテリーランプ１６の上方には、商用電源か直流電源を使用しているときで、電源がオンの時のみ常時点灯する交流直流ランプ１７が設けられている。
【００４０】
この上には輸液中に押すことで内蔵のブザーが鳴り、輸液を強制停止するための停止消音スイッチ１８が設けられている。この停止消音スイッチ１８は警報音が鳴っているときに押すと消音させることができ、また輸液の準備が整い開始可能な状態から所定秒（約２秒以上）押圧しつづけると後述する「スタンバイモード」となり、開始忘れを注意するアラーム状態が解除される状態になるので、例えば手術室内において患者への刺針が完了した状態で待機するときに、輸液開始までの時間中にアラーム発生を行わないようにできるようにしている。この停止消音スイッチ１８の左隣りには停止中に橙色で発光するダイオードが点滅するようにした停止表示ランプ２１が停止消音スイッチ１８と同じ枠で囲むようにして関連付けされて設けられている。
【００４１】
この停止消音スイッチ１８の右隣りには開始スイッチ１９が設けられており、開始スイッチ１９を押すことで内蔵のブザーが鳴り、輸液動作を開始し、開始表示ランプ２０の緑色発光ダイオードが点滅して動作状態であることを表示するようにしている。停止消音スイッチ１８の左隣りには早送りスイッチ３６が設けられており、押圧することで押圧している間は、設定された速度（ｍＬ／ｈ）よりも早い送液を行なうようにしている。
【００４２】
これら各スイッチの上方には、表示部８で囲まれた下方に位置する流量予定量表示部３３の表示桁に対応する位置になるように設定手段であるアップダウンスイッチ２２が図示のように合計で６個配設されており、これらアップダウンスイッチ２２の各桁数に対応した上下ボタンを停止状態で夫々押すことで流量と予定量の設定を設定できるようにしている。このときアップダウンスイッチ２２を押すことで０．１ｍＬ／ｈ、又は１ｍＬ／ｈ単位で表示が変化し、流量設定範囲が最小の１．０〜最大の５００ｍＬ／ｈに設定可能となるようにプログラムされている。
【００４３】
この流量予定量表示部３３の上方には別枠印刷で囲まれた積算量予定量表示部２３が配設されている。また、予定量設定範囲は同じくアップダウンスイッチ２２の各桁数に対応した上下ボタンを押すことで、１〜９９９９ｍＬの範囲で設定可能であり、１ｍＬ単位で設定するかまたはフリーに設定できるようにプログラムされており、その設定値を記憶するように構成されている。
【００４４】
また、輸液された積算量を、積算量表示範囲が０．０〜９９９９ｍＬの範囲となるように０．１ｍＬ、又は１ｍＬ単位で表示するようにプログラムされている。これらの流量表示部３３はＬＥＤ表示であり、積算量予定量表示部２３もＬＥＤであるため、夜間乃至暗い部屋でも照明なしで見ることができる。
【００４５】
また、積算量予定量表示部２３の上方には各種のアラーム文字を設けたアラーム表示部が別枠印刷で囲まれるように配設されている。このアラーム表示部は、「完了」の文字を点滅で表示する完了表示部２４と、輸液チューブ２の閉塞異常が検出されて正常な輸液ができないときに「閉塞」の文字が点滅するようにして処置を促す閉塞異常表示部２６と、ドア４が本体ベース３に対して完全に閉じていないときにその状態がドアスイッチで検出されたときに、「ドア」の文字を点滅させるドア開き表示部２７と、輸液チューブ２中に所定長（１０ｍｍ）以上の長さの気泡が混入したときに「気泡」の印刷文字を点滅表示するようにした気泡異常表示部２８と、内蔵バッテリーの電圧が低下したときに「バッテリ」を点滅表示するようにしたバッテリ異常表示部２９とが図示のように同じ印刷枠で囲まれるようにして設けられている。
【００４６】
このアラーム表示部の左上側には、輸液チューブ２の閉塞検出警報圧力レベルを「Ｈ」の高い、「Ｍ」の中間、「Ｌ」の低いの３段階で緑色表示する発光ダイオードを図示のように左右方向に配設した閉塞圧設定表示部３０が設けられており、予め設定された閉塞検出警報圧力レベルを常時点灯表示するようにしている。これら発光ダイオードは同じ実装基板上に発光ダイオードが実装されており、上記のフレキシブルケーブルを介して電力供給を受けるようにしている。
【００４７】
また、破線で一部示したドアベース４ａはアルミダイキャスト製または剛性のある樹脂製であり、デザイン上のポイントとなる曲面を側面と前面の間に形成するとともに、上面において凸状に突出形成された動作インジケータ６を設けている。この動作インジケータ６の内部には赤色と緑色に発光する発光ダイオードが内蔵されており、動作状態に応じて点灯するようにしている。すなわち、送液中と早送り中は点滅し、スタンバイ機能が働いている時は、赤色と緑色が交互に点滅して、輸液を即座に開始できる状態を知らせるようにしている。
【００４８】
次に、図４はドア４を開いた様子を示した正面図であって、輸液チューブ２を装填する前の様子を示すとともに、説明のためにドア４は本体ベース３に対して略面一となるまで開かれた状態を示しているが、ドア４は後述するように所定角度の略１０５度まで開かれると停止する。また、図５は輸液ポンプ１の横断面図である。図４、図５を参照して、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、輸液装置１は所定材質の樹脂材料からヒケや樹脂流れ痕などがないように特殊射出成形される本体化粧カバー１２ａにより本体ベース３の四隅を覆うようにして固定するように構成されており、この本体化粧カバー１２ａを取り外すことで内部の全ての部位に簡単に近づけるようにしている。すなわち、保守組み立ての容易化を考慮した設計となっている。また、この本体化粧カバー１２ａの上には持ち運びの際に把持するためのハンドル５が固定されている。
【００４９】
この輸液装置１の背面には、図中の破線図示の裏面基板１３上に実装された不図示の外部通信接続コネクタとヒューズホルダと交流電源コネクタ（レセプタクル）４９と不図示のメイン実装基板上に実装されたヒストリースイッチと直流コネクタなどが開口部を介して外部に出るように構成されている。
【００５０】
また、図４において、本体ベース３には図示のように略中央部において上下方向に形成される溝部３ｍを一体形成しており、この溝部３ｍ内に輸液チューブ２をセットするように構成されている。また、この溝部３ｍの略中間部位には合計で４個のネジ１１０をプラスドライバーで取り外すことで着脱可能に構成されたポンプ機構１００が設けられており、このポンプ機構１００が薬液などで汚染されて、フィンガ１０−ｎ（１〜５）の動きが悪くなったときに、ポンプ機構１００を本体ベース３から取り出し、所定洗剤で洗浄することで薬液を洗い流し、動きが正常に復帰できるように設計されている。このためにポンプ機構１００に設けられる各フィンガ１０−１、１０−２、１０−３、１０−４、１０−５は、耐薬液、薬品性に優れる、例えばポリアセタール樹脂材料等の熱可塑性樹脂から射出成形されている。
【００５１】
また、本体ベース３の下方部位には紙面前方に突出する一対の顎部３ａが溝部３ｍを挟むように一体形成されており、図３に示すドア化粧カバー１２ｂを設けたドアベース４を閉じたときにこれらの凸状部である顎部３ａの上にドア化粧カバー１２ｂの下方側面が位置することで、何らかの衝撃的な外力が加わったときに、これらの顎部３ａで外力を受け止めるようにして、ドア化粧カバー１２ｂとドア４には外力が加わらないように配慮されている。
【００５２】
また、本体ベース３の中間の右側部位にはフック５９が固定されており、ドアベース４において回動自在に設けられたドアロックレバー７の係止部７ａ（図４を参照）がこのフック５９に対して係止されることで、ドアを本体に対する固定状態に維持するようにしている。
【００５３】
また、溝部３ｍの最上流側に対向する部位となるドアベース４ａにはエラストマーから形成されるドアシールゴム６６が配設されており、ドア４を閉じたときに本体ベース３は、図示の形状部３ｊとの間で接合シール面を形成するようにドアシールゴム６６が変形するようにして、内部に薬液等が進入することを防止している。また、ドアシールゴム６６は、ドアベース４に固定されるチューブ押え板６７により脱落防止されて固定される。
【００５４】
上記の形状部３ｊの下方には気泡センサ６０が配設されている。この気泡センサ６０は、輸液チューブ２内部に混入する気泡の内で、チューブ内における長さが所定長さ（例えば、約１０ｍｍ）となる所定量（約０．０８ｃｃ）以上のものが検出されたときに、それ以降の動作を強制的に停止するためのものであり、この気泡検出部である気泡センサ６０に対向する位置となるドアベース４ａ側にはチューブ押え部６７ｂがチューブ押え板６７上に一体形成されており、ドアベース４を閉じたときに、輸液チューブ２を不動状態にすることで正確な気泡検出を行えるようにしている。
【００５５】
また、この気泡センサ６０の下方にはポンプ機構１００が位置している。また、このポンプ機構１００の下方には閉塞センサ６２が配設されており、これに対向するようにドアベース４ａに配設された閉塞押え板６９とともに、輸液チューブ２を紙面の前後方向に挟持するようにしている。この閉塞センサ６２は永久磁石とこの永久磁石の移動位置をアナログ的に検出するためのピックアップとから構成されており、輸液チューブ２の閉塞状態にともなう内圧変化に応じて移動される永久磁石の位置を検出する。このことから、閉塞押え板６９は輸液チューブ２のあらゆる方向の内圧変化を規制しないようにする必要があるので、図示の円盤はバネ板（弾性部材）の端部において自由に可動できるように保持される。
【００５６】
一方、ポンプ機構１００の動作原理は、装着された輸液チューブ２をフィンガ１０−１、１０−２、１０−３、１０−４、１０−５で押圧して、設定された時間あたりの流量で持続的に輸液するものであって、マイクロコンピュータ（ＣＰＵ）に記憶した情報によりモーター回転信号を生成し、この回転信号によってモーターを回転させ、ポンプを駆動し、輸液の流量を調節するようにしている。
【００５７】
また、フインガ１０−１、１０−２、１０−３、１０−４、１０−５は上流側から第１フィンガ、第２フィンガ、第３フィンガ、第４フィンガ、第５フィンガの夫々が図示のようにポンプベース１０１内において紙面前後方向に往復駆動されるように内蔵されている。図示のように第１フィンガ１０−１と第４フィンガ１０−４の形状は他の第２フィンガ、第３フィンガ、第５フィンガとは異なっている。すなわち第１フィンガと第４フィンガの幅寸法Ｗ１は他のフィンガの幅寸法Ｗ２より大きく設定されている。また、第１フィンガと第４フィンガの押圧面には凸部が形成されている。
【００５８】
このように、各フィンガを全て同じ形状にしないことで、上述したように本願出願人が特開平０９−１５１８５６号公報において提案したペリスタリックフィンガ方式を実現可能にしている。
【００５９】
すなわち、第１フィンガ１０−１と第４フィンガ１０−４の押圧面に形成された凸部で輸液チューブ２を上流側と下流側のみ完全に圧閉し、他のフィンガ第２フィンガ、第３フィンガで途中部位を完全に潰さないようにすることで、輸液チューブの肉厚の影響をなくした高い精度の送液を可能にしている。第１フィンガと第４フィンガは輸液チューブ２を完全に圧閉するときに輸液チューブ２が左右に広がる状態になるので第１フィンガと第４フィンガの幅寸法Ｗ１は他のフィンガの幅寸法Ｗ２より大きくしている。尚、第５フィンガ１０−５は脈動を補正するためのものである。
【００６０】
また、通常の蠕動運動方式の場合には、全てのフィンガ１０−ｎを第２フィンガ１０−２と同じものにすることで完全に輸液チューブ２を潰すことで輸液チューブの蠕動運動を行うことができるようになる。
【００６１】
次に、ドア４は、本体ベース３に対して上下の一対のヒンジブロック６５と破線図示のピン６１により左側に向けて開くように構成されており、上述した表示部８、キーパネル部９、動作インジケータ６への通電などを、繰返し曲げに強いフレキシブルケーブル６３で行うようにしている。そして、このドアベース４の略中央部位には上記のポンプ機構１００に対向するようにして受け板であるバックプレート機構１３０が配設されている。
【００６２】
このバックプレート機構１３０はポンプ機構１００の各フィンガ１０−ｎに対向するように設けられることで、フィンガによる押圧の受け面を形成するものであるが、紙面の前後方向に移動するように設けられており、何らかの過剰負荷が発生したときに紙面裏面側に向けて後退するようにして輸液チューブ２の損傷を防止する機能を備えている。また、上記の第１フィンガ１０−１と第４フィンガ１０−４は輸液チューブ２を完全に圧閉するので、これらのフィンガに対向するようにしてバックプレート部材１３１がバックプレートベース１３２とは個別にされて、紙面の前後方向に移動するように設けられている。
【００６３】
再度、図４において、本体ベース３は、図中の破線図示のポンプ機構１００を着脱可能に収容するための形状部３ｔを上記の顎部３ａ（図３、図５及び図７も併せて参照して）とともに一体形成している。この顎部３ａはドア４と同じかやや高く成形されており、ドア４を保護している。また、本体ベース３は各部材の取り付け基部となっており、アルミダイキャスト製の上板部材である上プレート１１１を図示のように固定することで装置の上面フレーム部分を形成している。また、この上プレート１１１の背面部分には厚さ１〜２ｍｍ前後の鉄板から加工される背面部材である背面プレート１１２が、上プレート１１１のネジ孔を設けた取付け部において２本のネジ１１０で固定されており装置背面側の背面フレーム部分を形成している。また、本体ベース３の下方部分と背面プレート１１２の間には下板部材である下プレート１１３がネジ１１０により固定されており、装置の底面フレーム部分を形成している。こうして、本体ベース３と上プレート１１１と背面プレート１１２と下プレート１１３による頑丈な閉構造の本体フレームが形成されている。または、上プレート１１１、背面プレート１１２、下プレート１１３、及び電池ケース１１６とが一体成型されていても構わない。
【００６４】
以上のように、十分な強度を有する本体ベース３を基準として上下と背面のプレートとで、内蔵される機構と基板とを取り囲むように構成するか、一体化することにより、十分な剛性を確保して、万が一の落下時において機構と回路基板他を保護できるとともに、電磁波などの影響についても最小にできるように配慮している。
【００６５】
本体ベース３の形状部３ｔの上下面部位にはカムシャフト１０２を回転自在に支持するベアリングを内蔵したベアリングブロック１０３が固定される。このカムシャフト１０２の上端の軸体には歯付きプーリ１０４が不図示のネジで固定される。また、上プレート１１１には出力軸において上記の歯付きプーリ１０４よりも小径または同じ大きさの歯付きプーリ１０７を不図示のネジにより固定したステッピングモータ１０６が固定されており、各プーリ間に張架される歯付きベルト１０５によりステッピングモータ１０６の回転力をカムシャフト１０２に伝達するように構成されている。また、各プーリのフランジは図示のように片側のみ設けるようにして歯付きベルト１０５を組み付けるか交換するときにステッピングモータ１０６を取り外さずに着脱ができるようにしている。
【００６６】
また、カムシャフト１０２の外周面には上記のフィンガ１０−ｎに相当する偏芯カム形状部が精度を確保されてコンピュータ制御加工装置により一体加工されている。カムシャフト１０２の精度が高いので、寸法精度の良い輸液チューブを用いれば、例えば流量精度±５％以内を保証できることになる。この一体型カムシャフト１０２は、ＳＵＳ３０４などのステンレス鋼から機械加工される。
【００６７】
さらに回転検出センサ１０８は、歯付きプーリ１０４の上側面に取り付けられた不図示のタイミングディスクを光学的に読み取ることで上記のカムシャフト１０２の回転位置と回転数を読み取る。このために回転検出センサ１０８は、上プレート１１１において一体形成された取付け部１１１ｃに固定されている。
【００６８】
背面プレート１１２は、図示のようにモータ１０６の背後に配設されるとともに電源コネクタ等を実装した裏面基板１３の取り付け基部となっている。また、バッテリユニット１１６はモータ１０６の下方において上記の下プレート１１３に形成された開口部１１３ａを介して電池１２０が交換可能になるように配置されている。このために、本体化粧カバー１２ａの底部を塞ぐための裏蓋３０８が下プレート１１３に対してネジ止めされるように設けられている。また、この裏蓋３０８には装置全体をスタンドに固定するための固定ネジ孔部材３０７が固定されている。
【００６９】
また、上記のポンプ機構１００は形状部３ｔに対して４本のネジ１１０で固定された後には、後述するフィンガの小型ラジアルベアリング１２０がカムシャフト１０２のカム面１０２ａに当接する状態になるように構成されている。また、上プレート１１１は歯付きプーリ１０４を逃げる形状となっており、カムシャフトを固定した状態で上プレート１１１を固定できるようにして組み立て時においてカムシャフト１０２を組み立てた後であっても固定できるようにして、順番の不整合が生じないようにしている。バッテリーユニット１１６は図示のような形状であり下プレート１１３に固定される。一方、フレキシブルケーブル６３は不図示のメイン実装基板１４から延設されており、本体ベース３の開口部を通過して図示のように現れるように構成されている。
【００７０】
また、プログラムを記憶するとともに所定の制御を司るメイン実装基板は上方に向かうように配設された複数のコネクタを設けており、このメイン実装基板をネジにより上プレート１１１の側面に上方縁部を固定する。また、このメイン実装基板は、接地パターンを広く設定したり、各電子部品の実装パターンを配慮することで外部ノイズに対して強くなるように配慮されており、ノイズ発生のともなう機器が多数使用される手術室内での使用を可能にしている。
【００７１】
次に、図２に示したように、クランプ５０を輸液装置１に対して装填するクランプ機構について、図６の立体分解図と、図７の要部拡大外観斜視図を参照して説明する。
【００７２】
両図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、先ず、図７を参照して、ドア４にはドア部材４１が図示のようにビスにより固定されている。
【００７３】
また、開口部３３は、二点鎖線で図示のクランプ５０を挿入するための開口面積を回動部材７０との間に形成している。さらに、クランプ５０が装填されたときに溝部３ｍの左側部材の上に把持部５８ｂが位置するようにして、左右方向のガタ付きを防止するとともに、後述するようにドア部材４１との間で把持部５８を挟持して不動状態にするようにしている。溝部３ｍの右側部材は赤色に着色されており、装填のときの目印にしている。
【００７４】
次に、図６をさらに参照して、本体ベース３にはステンレス板金製のベース部材９０が固定される。このベース部材９０は、図示の第１曲げ部９１と第２曲げ部９２と、この曲げ部９２からさらに曲げ加工された端部９２ａが形成されている。また、ベース部材９０には止め輪９６を嵌合する溝部９３ａを形成した軸体９３が垂直に圧入及び固定されている。この軸体９３に対して所定樹脂材料から一体成形される回動部材７０が挿入されて回動自在に軸支される。このために回動部材７０の基部７１には、軸体９３に挿通される孔部７４が端部に形成されている。
【００７５】
また、基部７１には周壁部７５が図示のように形成されており、圧縮コイルバネ９５を基部７１上に収容するとともに端部９５ａを受け止めるようにしている。圧縮コイルバネ９５の端部９５ｂは、上記のベース部材９０の第１曲げ部９１に当接するようにセットされることで、自然状態で軽く圧縮されてセットされ、この後に止め輪９６を軸体９３の溝部９３ａにセットして完成する。さらに突起部が第１曲げ部９１と周壁部７５に形成されており、圧縮されて完成される付勢部材である圧縮コイルバネ９５の内径部に夫々入ることで脱落防止している。
【００７６】
この回動部材７０の基部７１の裏面側からはドアを閉じたときに傾斜面に沿って回動部材７０を回動させるようにした第１傾斜面７２とクランプ５０の弾性変形部５４に対して当接する突起部７３が形成されている。以上の構成により、回動部材７０の突起部７３はクランプ５０の弾性変形部５４を押圧する。
【００７７】
一方、ドア部材４０は図示の第２傾斜面４２と当接面４３を一体形成した所定樹脂製である。
【００７８】
以上のように構成されるクランプ機構について、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である図８、図９及び図１０に基づいて説明する。図８は、クランプ５０がセットされた状態を示す。図９は、ドア４が矢印Ｄ１方向に途中まで閉じられるか、矢印Ｄ２方向に開かれる状態を示す。そして、図１０は、ドア４が閉じられてロックされた状態を示す。
【００７９】
先ず、図８のように、輸液チューブ２をクランプ５０で閉塞状態にした後に、輸液装置１のドア４が開かれ、クランプ５０を回動部材７０と本体ベース３との間に形成された開口部３３を介して挿入ガイド部５７を先にしてセットされる。このとき、回動部材７０は圧縮コイルバネ９５の圧縮力で図示の位置に位置している。
【００８０】
これに続き、図９において、ドア４が矢印Ｄ１方向に閉じられ始めると、ドア部材４０の当接面４３がクランプ５０の把持部５８ｂを本体ベース３との間で挟持し始める。これに前後して、ドア部材４０の第２傾斜面４２が回動部材７０の第１傾斜面７２に当接することで回動部材７０を矢印ＤＡ方向（時計回転方向）に回動し始める。尚、図９は、ドア４が矢印Ｄ１と反対方向に開かれ始める状態をも示す図である。
【００８１】
図１０において、ドアが完全に閉じられると、回動部材７０がさらに回動されて第１傾斜面７２から連続形成された凸部７２ａがクランプ５０の解除面５８ｃを押す状態となるので、溝部５８ａと係合部５４ａの係合が解除され、弾性変形により弾性変形部５４が元の形に戻り、第１閉塞部５２と第２閉塞部５３による輸液チューブ２の閉塞が解除される。
【００８２】
また、図１０の状態からドアを図９に示す矢印Ｄ２方向に開き始めると、圧縮コイルバネ９５により回動部材７０は矢印ＤＢ方向に回動されて突起部７３が弾性変形部５４を押すことで、クランプ５０により輸液チューブを閉塞し始めて、ドアが開かれると、係合が行われて図８に図示の状態になる。
【００８３】
以上の操作で、ドア４と本体ベース３との間で輸液チューブ２が挟持状態に保持されると同時に、クランプ５０による閉塞状態が解除され、ポンプ機構による送液が可能となる。そして、送液後にドア４を開くと、クランプ５による閉塞状態になり、そのまま取り出すことができることとなる。
【００８４】
以上説明したクランプ５０において、輸液チューブ２を強引に引っ張ると、外れる場合があった。そこで、これ以降説明するクランプ１５０では、一度セットされたクランプが輸液チューブ２から不用意に外れないようにした、さらなる改良を施している。
【００８５】
図１１（ａ）は第２実施形態のクランプ１５０の平面図、（ｂ）は、（ａ）の側面図、（ｃ）は、（ａ）の背面図、（ｄ）は、（ａ）のＸ-Ｘ線矢視断面図である。また、図１２（ａ）は、図１１（ａ）のＹ-Ｙ線矢視拡大図、（ｂ）はクランプ１５０に、二点鎖線で図示の輸液チューブ２をセットした後の様子を示した外観斜視図、（ｃ）は、クランプ１５０に、二点鎖線で図示の輸液チューブ２をセットした後の様子を示した外観斜視図である。
【００８６】
先ず、図１１（ａ）、（ｃ）において、このクランプ１５０は、弾性変形可能な例えばナイロン樹脂系の合成樹脂材料を用いて一体射出成型されることで成型後の自然状態において図示の形状を有している。このクランプ１５０は、上記の自然状態である無負荷状態では、図示のように主基部１５１から離れるように湾曲形状に延設される弾性部１６０を介して主基部１５１と連続形成される弾性変形部１５４と、主基部１５１の上端側から図示のような略Ｃ形状に主基部１５１と連続形成される弾性部１６１を介して一体成形される副基部１５８とから形成されている。
【００８７】
そして、主基部１５１には第１閉塞部１５２が、また弾性変形部１５４には、この第１閉塞部１５２に対向して第２閉塞部１５３が形成されており、これらの閉塞部の間で輸液チューブを閉塞するようにしている(図１３参照）。
【００８８】
弾性変形部１５４の先端は、図示のように上記の副基部１５８に向かうように曲がっており、弾性変形部１５４の先端には第１係合部１５４ａと第２係合部１５４ｂが形成されている。さらに、主基部１５１と弾性変形部１５４との合わせ部分において、輸液チューブの半径方向の位置ずれを防止するための形状部１５５、１５６が対向して形成されている。さらに、主基部１５１の長手方向に沿って挿入ガイド部１５７が形成されており、この挿入ガイド部１５７から挿入することで輸液装置に対するクランプの装填をだれでも簡単に行えるようにしている。副基部１５８には、押圧部１５８ｃと第１溝部（把持部）１５８ａがさらに形成されている。また、主基部１５１には矢印マークと「挿入」の文字が一体成型されている。
【００８９】
続いて、図１１（ｄ）と、図１２（ａ）において、第１係合部１５４ａは、副基部１５８の底面に形成された第１溝部１５４ａに対して係合する。また、弾性変形部１５４の先端部分の左右壁面において一対分が形成された第２係合部１５４ｂ、１５４ｂは、副基部１５８の両側側面に一対分が形成された第２溝部１５８ｂ、１５８ｂに対して係合するように構成されている。
【００９０】
以上の構成により、図１１、１２に示す自然状態では、第１係合部１５４ａは第１溝部１５８ｂに対して非係合し、第２係合部１５４ｂ、１５４ｂについても第１溝部１５８ｂ、１５８ｂに対して非係合する状態となる。
【００９１】
この自然状態では、図１１（ａ）に示すように副基部１５８と弾性変形部１５４の先端部の間に開口部１５９が形成されるので、図１２（ｂ）、（ｃ）に示したように輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３の間まで導入することが可能となる。
【００９２】
次に、図１３は、クランプ１５０の動作説明のために、正面図と断面図とを併記した図であり、（ａ）は、輸液チューブ２を開口部１５９からセットする様子を示し、（ｂ）は輸液チューブ２をセットした後に、指先または専用器具で矢印Ｄ１方向に外力を加えることで副基部１５８に形成された第２溝部１５８ｂ、１５８ｂに第２係合部１５４ｂ、１５４ｂが係合することで、輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で軽く押さえた様子を示し、（ｃ）は輸液装置にセットするか、さらに指先で矢印Ｄ１方向に外力を加えることで副基部１５８に形成された第１溝部１５８ａに第１係合部１５４ａが係合することで、輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で閉塞状態に維持する様子を示している。
【００９３】
先ず、図１３（ａ）において、上記のように副基部１５８と弾性変形部１５４の先端部の間には、輸液チューブ２を潰した状態で、内部に通過させるために所定距離（例えば２ｍｍ程度）開口した開口部１５９が形成されている。このため、輸液チューブ２を図示のようにセットできる。
【００９４】
この後に、図１３（ｂ）において、専用器具などで出荷時において、矢印Ｄ１方向に外力を加えることで副基部１５８に形成された第２溝部１５８ｂ、１５８ｂに第２係合部１５４ｂ、１５４ｂが係合するようにして、輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で軽く押さえた状態にする。そして、図１３（ｃ）において、輸液装置にセットすることで矢印Ｄ１方向に外力が加えられることで、副基部１５８に形成された第１溝部１５８ａに第１係合部１５４ａが係合する。以上で、輸液チューブ２が第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で完全に閉塞される。
【００９５】
また、閉塞状態を解除するときには、副基部１５８の押圧部１５８ｃを図１３（ｃ）に示す矢印方向に押圧することで、第１溝部１５８ａと第１係合部１５４ａの間の係合が解除されるとともに、弾性変形部１５４が元の自然状態の形状に戻ることで、図１３（ｂ）に示す状態となるので、この状態での輸液が可能となる。
【００９６】
以上のように構成されるクランプ１５０は、輸液チューブ２を閉塞状態と開放状態にするために単独で使用することもできる。このように単独で使用する場合には、図１２（ａ）において、副基部１５８を矢印Ｄ、Ｄ方向に広げることで、第２溝部１５８ｂ、１５８ｂと第２係合部１５４ｂ、１５４ｂの間の係合状態を解除することができる。
【００９７】
以上のように構成されるクランプ１５０が挿入されるクランプ機構について、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である図１４、図１５に基づいて説明する。図１４と図１５とも、クランプ１５０がセットされた後の状態を示しており、図１４は、ドア４が開かれる状態を示す。そして、図１５は、ドア４が閉じられてロックされた状態を示す。両図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛する。
【００９８】
先ず、図１４に図示のように、輸液チューブ２はクランプ１５０を用いて図１３（ｃ）で説明した閉塞状態にされて輸液バッグセットともに提供される。その後に、輸液装置１のドア４を開き、クランプ１５０を回動部材７０と本体ベース３との間に形成された開口部３３（図７参照）を介してクランプ１５０の挿入ガイド部１５７を先にしてセットする。挿入ガイド部１５７にはテーパ部１５７ａが設けられており、容易に挿入できるようにしている。このとき、回動部材７０は圧縮コイルバネ９５の圧縮力で図示の位置に位置している。また、この挿入ガイド部１５７によりクランプ１５０が左右逆方向に挿入されることはない。
【００９９】
これに続き、図１５において、ドア４が閉じられ始めると、第２傾斜面４２が回動部材７０に当接することで回動部材７０を時計回転方向に回動し始める。尚、図１５は、ドア４が反対方向に開かれ始める状態をも示す図である。そして、ドア４が完全に閉じられると、回動部材７０がさらに回動されると、ドアの底面４１が副基部１５８の押圧面１５８ｃを押圧することで、第１溝部１５８ａと第１係合部１５４ａの係合が解除され、弾性変形により弾性変形部１５４が元の形に戻り、図１３(ｂ)の状態となり、第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３による輸液チューブ２の閉塞が解除される。
【０１００】
以上の操作で、ドア４と本体ベース３との間で輸液チューブ２が挟持状態に保持されると同時に、クランプ１５０による閉塞状態が自動的に解除され、ポンプ機構による送液が可能となる。そして、送液後にドア４を開くと、クランプ１５０による閉塞状態（図１３(ｃ)の状態）になり、輸液終了後にそのまま取り出すことができることとなり、安全性の高いクランプを提供できる。
【０１０１】
以上説明したクランプ１５０において、一旦輸液チューブをセットした後に、輸液チューブ２のクランプ１５０は、図１３(ｃ)に示した状態であるので、ドア４を不用意に開いても輸液チューブ２の閉塞状態が維持され安全性の高いクランプを提供できる。
【０１０２】
【発明の効果 】
以上説明したように、本発明によれば、輸液チューブを予め挿通状態にする必要がなく、かつ閉塞状態を長時間に渡り維持できるクランプを提供できる。
【０１０３】
また、ドアの開閉動作のみで、クランプによる輸液チューブの閉塞状態の解除と、再度の閉塞状態にすることができるクランプを用いた輸液装置を提供することができる。
【０１０４】
さらに、一度セットされたクランプが輸液チューブから不用意に外れることのない、信頼性の高いクランプとクランプを用いた輸液装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のクランプ５０を、破線図示の輸液チューブ２とともに示しており、(ａ)は平面図、(ｂ)は(ａ)のＸ−Ｘ線矢視断面図、(ｃ)は(ａ)のＡ部拡大平面図である。
【図２】クランプ５０を輸液装置１に対して装填する様子を示した外観斜視図である。
【図３】輸液装置１の前面側の操作スイッチパネルの正面図である。
【図４】輸液チューブ２を装填する前の様子を示し、ドアベース４を開いた状態を示した正面図である。
【図５】輸液装置１の横断面図である。
【図６】クランプ５０を装填するクランプ機構の立体分解図である。
【図７】図６の完成後の要部拡大外観斜視図である。
【図８】クランプ５０が装填された状態を示す、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図９】ドア４が矢印Ｄ１、Ｄ２方向に途中まで開閉された状態を示す、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図１０】ドア４が閉じられてロックされた状態を示す、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図１１】（ａ）は第２実施形態のクランプ１５０の平面図、（ｂ）は、（ａ）の側面図、（ｃ）は、（ａ）の背面図、（ｄ）は、（ａ）のＸ-Ｘ線矢視断面図である。
【図１２】（ａ）は、図１１（ａ）のＹ-Ｙ線矢視拡大図、（ｂ）はクランプ１５０に、二点鎖線で図示の輸液チューブ２をセットした後の様子を示した外観斜視図、（ｃ）は、クランプ１５０に、二点鎖線で図示の輸液チューブ２をセットした後の様子を示した外観斜視図である。
【図１３】クランプ１５０の動作説明のために、正面図と断面図とを併記した図であり、（ａ）は、輸液チューブ２を開口部１５９からセットする様子を示した図、（ｂ）は、輸液チューブ２をセットした後の様子を示した図、（ｃ）は、輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で閉塞状態に維持する様子を示してた図である。
【図１４】クランプ１５０が使用される図５のＸ−Ｘ線矢視相当の断面図である。
【図１５】クランプ１５０が使用される図５のＸ−Ｘ線矢視相当の断面図である。
【符号の説明】
１ 輸液装置
２ 輸液チューブ
３ 本体ベース
４ ドア
７ ドアロックレバー
８ 表示部
９ キーパネル部
１０−ｎフィンガ
３３ 開口部
４０ ガイド部材
５０ クランプ
５１ 主基部
５２ 第１閉塞部
５３ 第２閉塞部
５４ 弾性変形部
５８ 副基部
７０ 回動部材
９０ ベース部材
９５ 圧縮コイルバネ（付勢部材）
１００ ポンプ機構
１０１ ポンプベース
１５０ クランプ
１５１ 主基部
１５４ 弾性変形部
１５４ａ 第１係合部
１５４ｂ 第２係合部
１５８ 副基部
１５８ａ 第１溝部
１５８ｂ 第２溝部
１５８ｃ 押圧部

Claims (5)

1. 輸液チューブ(2)に対して着脱自在に用いられ、前記輸液チューブの途中部位を閉塞状態にするクランプ(150)であって、
   前記クランプ(150)は、
   前記閉塞状態にする一方の第１閉塞部(152)を形成した主基部(151)と、
   前記主基部(151)の長手方向に沿って延設される挿入ガイド部(157)と、
   第１溝部(158a)と第２溝部(158b)とを形成し、前記主基部(151)から弾性変形可能に延設される副基部(158)と、
   前記閉塞状態にする他方の第２閉塞部(153)と、前記第１溝部(158a)に係合することで前記第１閉塞部(152)と前記第２閉塞部(153)との間で前記閉塞状態に維持する第１係合部(154a)と、前記第２溝部(158b)に係合することで前記輸液チューブ(2)の外れを防止する第２係合部(154b)と、を形成し、自然状態では前記第２閉塞部(153)が前記第１閉塞部(152)から離れるように前記主基部(151)から弾性変形可能に延設される弾性変形部(154)と、
   前記主基部(151)と前記弾性変形部(154)との合わせ部分において、輸液チューブ(2)の位置ずれを防止する形状部(155)と、から構成され、
   前記自然状態では、前記第１係合部(154a)は前記第１溝部(158a)に対して非係合し、前記第２係合部(154b)も前記第２溝部(158b)に対して非係合して、前記副基部(158)と前記弾性変形部(154)との間において前記輸液チューブ(2)を前記第１閉塞部(152)と前記第２閉塞部(153)の間まで導入する開口部(159)を形成したことを特徴とするクランプ。
2. 前記第１溝部(158a)は、前記副基部(158)の端部に形成される底面に形成され、前記第２溝部(158b)は、前記底面から連続形成される内側壁面に一対分が形成され、
   また、前記第１係合部(154a)は、前記弾性変形部(154)の端部に形成される裏面に形成され、前記第２係合部(154b)は、前記弾性変形部(154)の端部に形成される両側側面に一対分が形成され、
   前記第１係合部(154a)の前記第１溝部(158a)に対する係合は、前記副基部(158)の前記主基部(151)側への押圧により解除され、前記第２係合部(154b)の前記第２溝部(158b)に対する係合は、前記内側壁面を広げることで解除されることを特徴とする請求項１に記載のクランプ。
3. 前記副基部(158)は、把持部を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載のクランプ。
4. 前記クランプ(150)は、弾性変形可能な樹脂材料から一体射出成型されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のクランプ。
5. 請求項１に記載のクランプを用いた輸液装置であって、
   前記輸液チューブは、該輸液チューブの外周面を順次押圧して輸液を行うように本体に設けられる輸液手段と、前記本体に開閉自在にされるドアとの間での挟持状態に保持され、
   前記クランプを挿入自在にするクランプ手段は、
   前記挟持状態では前記閉塞状態を解除し、かつ前記ドアを開くと前記閉塞状態にして、前記クランプを取り出し可能にするために、
   前記クランプ手段は、
   前記本体に固定されるベース部材と、
   該ベース部材に固定される軸体回りに回動自在に設けられるとともに、前記クランプを挿入する開口部と、第１傾斜面と、前記クランプの前記弾性変形部に当接する突起部とを形成した回動部材と、
   前記回動部材の前記突起部が、前記弾性変形部を押圧するように付勢する付勢部材と、
   前記第１傾斜面に摺接することで前記回動部材を前記付勢部材に抗して回動させる第２傾斜面と、前記クランプの前記副基部を前記主基部側に向けて押圧する底面とを有し、かつ前記ドアに設けらるドア部材と、
   から構成されることを特徴とするクランプを用いた輸液装置。

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