JP3299094B2 - シリンジポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種々の異なるシリ
ンジを不動状態に着脱自在に保持してから、スライダ手
段に対してシリンジの押子を不動状態にセットしてか
ら、スライダ手段を所定駆動することでシリンジの内容
物を正確に送り出すシリンジポンプに係り、特にかなり
の操作を自動化したシリンジポンプに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】シリンジポンプは、ＩＣＵ、ＣＣＵ、Ｎ
ＩＣＵでの、栄養補給や輸血、化学療法剤、麻酔剤など
の薬液注入を高い精度で行うことを主目的としたもので
あり、その薬液流量制御等が他の形式のポンプに比較し
て優れていることから多用されている。

【０００３】その使用方法は、シリンジに薬液を入れた
状態のものを、シリンジポンプのクランプを用いて不動
状態にセットしてから、スライダに対してシリンジの押
子をセットしてから、スライダを駆動することで押子の
ピストン運動によりシリンジ中の内容物を正確に送り出
すものであって、構造が単純で比較的精度が良いので多
く実用化されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、容積が
夫々異なるシリンジを使用すると、諸設定値である、流
量、予定量、ガンマ量、体重、薬剤量、溶液量等を適宜
設定する必要があるが、この設定のために、例えばアッ
プ／ダウン式の押しボタン式のスイッチを押しつづける
ようにして数値が連続的に設定するようにすると、非常
に時間がかかることになる。スイッチを押す頻度が増え
るとスイッチの寿命が短くなる。また、数値変化を急激
にすると設定が困難となるので、回転ダイヤル式であっ
て回転数（回転速度）から決まる回転角度と回転方向に
より数値が変化するように構成すると良い。

【０００５】しかし、このような回転ダイヤル式は回転
部に薬液等が入る虞があるので、洗浄のために着脱可能
に構成しなければならない等の問題点があり、実施困難
であった。

【０００６】したがって、本発明は上述の問題点に鑑み
てなされたものであり、例えばアップ／ダウン式の押し
ボタン式のスイッチに比較して、回転角度と回転方向に
より数値をアナログ的に変化できるので操作性に優れ、
かつ簡単に着脱できる回転式の設定ダイヤルを具備した
シリンジポンプの提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、目
的を達成するために、本発明によれば、シリンジを不動
状態に着脱自在に保持し、スライダ手段に前記シリンジ
の押子を不動状態にセットし、前記スライダ手段を駆動
することでシリンジ内容物を正確に送り出すとともに、
前記送り出しのための諸設定値を設定するための設定手
段を備えるシリンジポンプであって、前記設定手段を、
シリンジポンプの本体側に植設される埋設シャフトと、
該埋設シャフトの回りにおいて防滴状態にされて配設さ
れる検出部と、前記固定軸体に対して着脱自在にされる
金属ブッシュを含む軸受部と、前記検出部により回転数
と回転方向を検出させるための検出手段と、永久磁石と
前記埋設シャフトの回りに配設されるリング状の磁性体
同志が吸引するように構成された脱落防止部とを一体形
成した設定ダイヤルとから構成することを特徴としてい
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につき
添付図面を参照して説明する。図１はシリンジポンプ１
の外観斜視図であって、操作パネル部２ｆを前方にし
て、通常右手で操作される設定ダイヤル６が見えるよう
に示した図である。

【０００９】本図において、このシリンジポンプ１は、
ＩＣＵ、ＣＣＵ、ＮＩＣＵでの、栄養補給や輸血、化学
療法剤、麻酔剤などの薬液注入を目的とした、微量持続
注入ポンプであって、流量表示等を行うための操作パネ
ル部２ｆが図示のように上面において略集中するように
設けられており、操作性を良くしている。

【００１０】また、この操作パネル２ｆは基本的にエン
ボスシートカバーで覆われており、ＪＩＳ０９２０の防
滴試験を満足する防滴設計がなされており、例えば不注
意にこぼれた薬液等を簡単に拭きとることができるよう
にするとともに、薬液等が内部に侵入するのを防ぐため
の、高い防滴性を備えている。

【００１１】このために上カバー２と下カバー３は耐薬
品性を備える成形樹脂材料から一体成形されるととも
に、各カバー２、３の互いの接続面において例えばシリ
コーンエラストマー製のラバーシール４を介在させてか
らネジ止めする構成にすることで、内部に液体等の異物
が入り込むことを防止するように構成されている。

【００１２】また、注入の高精度と操作性の向上を重視
するためにマイクロコンピュータ制御による精密な注入
動作制御を実現可能にするとともに、外部から見易い位
置において上方に突出して設けられた動作インジケータ
７が赤色または緑色に多色に点灯、点滅したり、回転点
灯表示するようにしてその動作状態や警報状態が遠方か
らでもモニターできるようにして安全性を万全にしてい
る。さらにまた、ブザーも内蔵されており、安全性を考
えた、各種警報機能が備わっている。

【００１３】また、小型・軽量であるので、持ち運びも
簡単であり、複数台数を同時使用する場合にも使用に便
利となるように設計されている。さらにまた、装置の右
側面の設定ダイヤル６を回すことで回転速度と回転方向
に応じた数値設定が短時間でできるようにする一方で、
表示パネルの表示部１１に設定値を表示できるようにし
て、流量などの数値の設定変更時は、設定ダイヤル６の
操作によりワンアクションで簡単に行えるようにしてい
る。

【００１４】さらに、多連使用（多数併用）できる形状
と、使い易くさらにビルドアップ可能なデザインとなっ
ており、形状寸法は、例えば高さＨ：１１０ｍｍ×幅
Ｗ：３２２ｍｍ×奥行きＤ：１１５ｍｍと小型であり、
また体積比は８０％以下で重量は２．０Ｋｇ程度とする
とともに、電源はＡＣ商用電源と、内蔵バッテリ、ＤＣ
１２ＶＡの３系統にしている。

【００１５】また内蔵バッテリは充電時間は２４Ｈ（時
間）であり、外部から簡単に交換可能にするために下カ
バー３の底部において蓋で被われて、コネクタ接続され
て着脱可能に設けられている。また、交換寿命は３年以
上とする一方で、充電コントロールをトリクル充電とし
ている。さらに、充電バッテリーのセル破損検出／セル
破損安全対策により過放・充電防止を実現している。そ
して、耐熱用（Ｎｉ−Ｃｄ）バッテリーを使用し、新品
バッテリーで警報発生まで１２０分以上，シャットダウ
ンまで１５０分以上動作できるようにしている。

【００１６】また、ガンマ注入のための表示部１０と、
流量・予定量・積算量の各表示部１１他が操作パネル２
ｆ上に設けられる一方で、設定ダイヤル６は洗浄のため
に簡単に取り外すことができるように凹部６ｅが形成さ
れており、この部分に爪先を入れて回動しつつ外側に移
動して外すことができるように構成されている。

【００１７】次に、シリンジの本体Ｓをセットするため
に上カバー２にはシリンジステージ２ａとシリンジの本
体と一体的に形成されているフランジ部ＳＦがセットさ
れるスリット部２ｃが一体射出成形される一方で、クラ
ンプ５を回動自在に支持するクランプ支柱２ｂ（破線図
示）も同様に一体形成されている。

【００１８】そして、図中の矢印Ａ４方向に駆動される
スライダ組立体５０は、ケースの凹部２ｄ上を往復移動
する一方で、破線図示のスライダー送り機構に対して後
述するパイプシャフト、インナークラッチシャフトの端
部において連結固定されており、スライダ組立体５０の
クラッチレバー５２を手動で操作することで押子ＳＰを
簡単に装着または取り外すことができるように構成され
ている。

【００１９】次に、図２は図１の本体１の右側面図であ
って、本図において、既に説明済みの構成には同一符号
を付して説明を割愛して述べると、下カバー３にはＤＣ
電源コネクタ９と、ＡＣインレット８が並設されてい
る。

【００２０】また、図３は図１の本体１の左側面図であ
って、下カバー３の側面底部には外部通信コネクタ１２
が配設されており、後述する外部通信機能、例えば外部
医療用モニターに接続しての外部通信機能を行えるよう
にしており、閉塞検出やモーター駆動を遠隔操作可能に
している。また、この外部通信コネクタ１２の隣りには
ナースコール用のナースコールコネクタ１３が並設され
ており、院内において設置する際にベッド近傍のナース
コール接続端子に接続して異常状態発生を看護婦に知ら
せることができるようにしている。

【００２１】また、図３に示すようにポールＰに対して
クランプＮで固定するための雌ネジ部１４（破線図示）
が下カバー３にインサート成形されている。

【００２２】図４は、操作パネル部２ｆの平面図であ
る。本図において、電源スイッチ１５と、ＡＣ／ＤＣラ
ンプ１６とバッテリーランプ１７が左端部において集中
配設されている。これらランプの隣りにはガンマ設定表
示部１０が配設されているが、このガンマ設定表示部１
０が無い機種も十分に使用可能であるので、無い機種も
ある。このガンマ設定表示部１０には、表示オン／オフ
スイッチ１０ａと、項目切り換えスイッチ１０ｂが設け
られている。

【００２３】一方、この表示部１０の上にはクランプ５
を使用してセットしたときに、クランプの上下方向の移
動量を電気信号に変換してからシリンジ直径を自動計測
してセットされたシリンジの容積１０ｃｃ（ｍｌ），２
０ｃｃ（ｍｌ），３０ｃｃ（ｍｌ）、５０ｃｃ（ｍｌ）
を表示するようにしたシリンジ表示ランプ１８が設けら
れている。

【００２４】また、クランプ５の下方には透明アクリル
樹脂等から上に向けて突起する形状になるように成形さ
れた動作インジケータ７が設けられており、内蔵の赤色
と緑色に適宜光るようにした発光ダイオード７ａ〜７ｄ
が点灯したり点滅したり、図示の矢印方向に回転するよ
うに内側で光が散乱するようにして、注入動作状態を電
光表示できるようにしている。

【００２５】クランプ５の隣りにはシリンジポンプに設
けられている閉塞検出機構による設定検出圧力を３段切
り換え表示する表示ランプ１９ａ、１９ｂ、１９ｃが設
けられている。これらランプの隣りには、残量アラーム
ランプ２０、バッテリーアラームランプ２２他が集中的
に配設されている。

【００２６】これらのランプの隣りには流量・予定量・
積算量ランプ２３、２４、２５を備えた７セグメントの
ＬＥＤの表示部１１が設けられている。また、この表示
部１１の右側には表示切り換えスイッチ２６と積算クリ
アスイッチ２７が設けられている。そして、表示部１１
の下方には早送りスイッチ３０と、開始スイッチ２９と
停止／消音スイッチ２８が設けられている。

【００２７】以上の構成において、図５（ａ）と図６の
要部外観斜視図と図５（ｂ）のクランプ５の要部断面図
に示したように、シリンジＳをセットするためにクラン
プ５を上方の矢印Ｄ３（図６（ａ））に引き上げてから
矢印Ｄ４方向に約９０度回転することで、クランプ支柱
２ｂの縦突起部２ｂ−１、２ｂ−２、２ｂ−３に対して
スプライン嵌合した状態に保持されたクランプ５がクラ
ンプ支柱の上端部において不図示の引っ張り力に抗して
留まることができる状態になる。

【００２８】続いて、シリンジのフランジＳＦをスリッ
ト２ｃにセットするためにシリンジのフランジＳＦを、
スリット２ｃに入れる。その後にシリンジの本体Ｓをシ
リンジステージ２ａ上にセットするようにしてから、ク
ランプ５を矢印Ｄ１方向（図５（ａ））に回動すると、
上記のロック状態が解除されて図中の矢印Ｄ２方向に引
っ張られてシリンジのクランプが行われる。

【００２９】以上のスリット２ｃとシリンジステージ２
ａには図示のようにさらに小径の円弧溝部２ａ−２、２
ａ−３、２ａ−１が図示のようにさらに一体形成されて
おり、小容量小径のシリンジを不動状態で保持すること
ができるようにしている。以上でシリンジのセットが終
了する。

【００３０】続いてクラッチを解除してスライダーを移
動させるが、このとき図１に示すスライダー組立体５０
のクラッチレバー５２を押すと、スライダーが手で動か
せるようになる。

【００３１】そこで、シリンジの押子ＳＰがスライダー
組立体５０に当接するようにしてから、クラッチレバー
５２を離すと、左右フック５３、５４がシリンジＳの押
子ＳＰを自動的に保持するようになる。即ち、クラッチ
レバー５２を離すと、スライダーのフックがシリンジの
押子を挟み込む状態になる。以上が基本のセット動作で
ある。

【００３２】図７と図８は上カバー２に内蔵されるスラ
イダ送り機構の外観斜視図である。両図において、亜鉛
ダイカスト製のように剛性と防振性に優れたベース３４
には左右壁面３４ａ（但し、片方は不図示）が一体形成
されており、ギアトレイン３６のギアを一端に固定した
リードネジ３７と、インナークラッチシャフト４３と、
案内シャフト３８の夫々を左右壁面３４ａ（但し、片方
は不図示）で挟まれる空間部位において支持しており、
リードネジ３７は不図示の軸受により回動自在に支持さ
れている。

【００３３】インナークラッチシャフト４３にはガイド
ブッシュ４８により矢印Ａ４方向に移動可能になるよう
にされたパイプシャフト４０が同軸状に摺動自在に案内
されている。また、案内シャフト３８は不動状態でベー
ス３４に固定されている。このパイプシャフト４０の端
部には上記の案内シャフト３８に挿通されて回り止めす
るためのポリアセタール樹脂製のブッシュ４２を固定し
たブロック４１が固定されている。また、インナークラ
ッチシャフト４３には図示の破線矢印Ａ１方向に常時付
勢されており歯部４５ａがリードネジ３７の歯部に常時
歯合するようにしたハーフナットブロック４５を固定し
たナットホルダー４４が固定されており、このインナー
クラッチシャフト４３が実線の矢印Ａ３方向に回動され
たときのみ歯合状態が外れたフリー状態になるようにし
て、矢印Ａ５方向に自由に移動できるように構成されて
いる。また、案内シャフト３８にはクラッチセンサ板３
９が回動軸支されている。

【００３４】また、このスライダ送り機構３３にはさら
に閉塞検出機構が設けられている。スライダ送り機構３
３の構成は、エンコーダをその出力軸に固定したモータ
３５の回転をギアトレイン３６を介して送りネジである
リードネジ３７に固定してある最終ギアに動力伝達する
ことによりナットホルダー４４が移動し、シリンジの押
子ＳＰを押すことにより中に入っている薬液を注入する
ことができるようにしているが、この時に、ナットホル
ダー４４は送り方向へ進もうとするが、シリンジＳ及び
その他の輸液流路中の抵抗の作用によって、逆方向へ作
用する力が生じる。

【００３５】このようにして、生じた力はナットホルダ
ー４４に固定されたハーフナット４５とシードネジ３７
の噛合状態によって、送りネジ全体が送り方向とは逆方
向の反力を受ける。この結果、送りネジ全体が逆方向に
移動して、送りネジの先端部位が不図示のレバーを経由
してフォースセンサーにその力が伝達される。

【００３６】このようにして、伝達された力は、フォー
スセンサーのたわみとなり、この機構的なたわみを電気
的な出力に変換して、ある設定値（Ｅ2ＰＲＯＭ、（但
半角2は上付きを示す）に記憶されている）にまで達す
ると異常状態を知らせるアラームとして動作インジケー
タ７に表示するとともに警報音（ブザー）を発生（鳴
動）する。

【００３７】また、このようにシリンジ及びその他の輸
液流路中の抵抗から生じる負荷設定は、上カバー２上の
表示パネルに設けられた３個の表示ランプ１９ａ、１９
ｂ、１９ｃにより３段切り換え表示されて、その負荷設
定値は、下記の通りとなっている。

【００３８】 （１）Ｈ（高）；（８００±２００ｍｍＨｇ） （２）Ｍ（中）；（５００±１００ｍｍＨｇ） （３）Ｌ（小）；（３００±１００ｍｍＨｇ） また、閉塞検出機構にはシリンジの摺動抵抗の考慮もな
されており、各メーカー，シリンジ容積種類（５０ｃ
ｃ，３０ｃｃ，２０ｃｃ，１０ｃｃ）を検知して、シリ
ンジの摺動抵抗により自動補正する。ＣＰＵ内部の交換
メモリ（Ｅ2ＰＲＯＭ）には、１０社分のシリンジの摺
動抵抗データを予め記憶されており、任意のメーカーを
設定することができるようになっている。

【００３９】一方、残量検出機構は動作途中で残量が少
なくなった場合に重要な機能であって、ポンプが動作を
継続してブロック４１とナットホルダー４４が移動され
てシリンジの押子ＳＰが移動されてある任意の位置に到
達すると、パイプシャフト４０に固定されているブロッ
ク４１に固定されている不図示の金具が本体の上カバー
２の内部に固定されているポテンショメータのレバーに
接する状態になる。このように当接した状態から、さら
に移動が継続されると、ポテンショメータの値が予め記
憶された所定値に達する。この時に、異常状態を知らせ
るアラームとして動作インジケータ７に表示するととも
に警報音を発生して残量アラームを表示する。

【００４０】以上のようにして、ポンプの薬液注入の動
作が完了すると、送り方向とは逆方向へ移動して、初期
の位置へスライダーは戻されて、ポテンショメータのレ
バーは、レバーに接続された引張りバネの力により、初
期の位置に戻るように構成されている。 また、クラッ
チはずれ検出機構は、ポンプの送り動作中に、誤ってク
ラッチレバー５２が握られて、クラッチを構成するハー
フナット４５とリードネジ３７の歯合状態が切られた
か、或いは、何らかの負荷の作用等により、同様のこと
が起った場合に警報音を発生し、動作インジケータ７に
より異常を知らせるものである。

【００４１】このためにスライダ組立体５０のクラッチ
レバー５２を握ると、パイプシャフト４０を介して、ハ
ーフナット４５が図７に示した破線矢印Ａ１とは逆方向
に回転されることになる結果、リードネジ３７のネジ山
部３７ａとハーフナット４５のネジ山部４５ａとの間の
歯合状態が外れるように構成されている。

【００４２】また、このようにハーフナット４５が回転
されると、ハーフナット４５の摺動面４５ｃに対して常
時摺動面３９ｃが当接するように不図示の付勢手段によ
り付勢力を受けているクラッチセンサー板３９が同時に
回転されて、クラッチセンサー板３９の一端のレバー部
３９ｂが上カバーの内部に固定されているフォトセンサ
ー（透過型）４６であって、通常は遮光しているセンサ
を、クラッチセンサー板３９が回転することにより、光
が透過する状態になるので、これを検出することによっ
てアラームを表示するように構成されている。

【００４３】また、図８において、押子を移動させるた
めにモータ３５が駆動されると、リードネジ３７が回転
駆動されこれに歯合するハーフナット４５を固定してい
るナットホルダー４４が矢印Ｂ１方向に移動されるので
パイプシャフト４０も矢印Ｂ２方向に移動されるととも
にスライダー組立体５０の移動が行われる。このとき、
クラッチセンサー板３９の一端のレバー部３９ｂはフォ
トセンサー（透過型）４６を遮光している。

【００４４】次に、シリンジ断面積データの保持はＣＰ
Ｕ内部の交換可能メモリ（Ｅ2ＰＲＯＭ）に、１０社分
のシリンジ断面積データが記憶されており、任意にメー
カーを設定することができる。また、バッテリ故障検出
機構が設けられており、バッテリの２セル以上のショー
トモードの破損を検出可能にしている。さらにγ（ガン
マ）注入と、予定量注入、アラーム・駆動状態表示が設
けられており、アラームは立体表示となっており、駆動
状態で、ＬＥＤ点灯箇所が回転するようにしている。

【００４５】バッテリー残量表示はバッテリーの残量が
３段階にバッテリーランプ１７において表示されるよう
にしている。また、従来は、バッテリー残量の検知につ
いてはバッテリー電圧に基づき行っていたが、本機では
電流の積算で行うことで、より高精度にバッテリー残量
を検出する。

【００４６】また、設定ダイヤル６は側面において３箇
所の凹部６ａを設けており、これらの凹部６ａ中に指先
を入れてから回転するように構成された所謂ジョグタイ
プである。この設定ダイヤル６は、非接触式であってダ
イヤルの回転を検出するエンドレスのエンコーダー式で
あり、凹部６ａに指先を入れてから高速度で回転するこ
とができるようにして、回転角度に応じて設定ができる
ように配慮される一方、必要に応じて簡単に着脱可能に
しており、シリンジ内容液がポンプ装置上に漏洩した場
合において、他の防滴対策が十分な操作パネルと同様に
水洗いできるようにしている。 この、設定ダイヤル６
は時計まわりに回転すると各種設定値がアップされて図
４に示された表示部１１に表示が行われる。同様に反時
計まわりに設定ダイヤル６が回転されると設定値がダウ
ンするように表示部１１に表示されるようにしている。

【００４７】具体的には、図４の表示パネル上に配設さ
れた表示切り換えスイッチ２６を押圧すると、流量ラン
プ２３と、予定量ランプ２４と積算量ランプ２５が順次
点灯されて、各設定が行えるようになっている。

【００４８】そこで、流量設定を行うときは、表示切り
換えスイッチ２６を押圧して流量ランプ２３が点灯する
状態にしてから、設定ダイヤル６を回転するようにして
設定する。この結果表示部１１において設定値の表示が
おこなわれる。この表示範囲は、０．０〜１２００ｍｌ
／ｈ（〜９９９．９：０．１ｍｌ／ｈステップ）（１０
００〜 ：１ｍｌ／ｈステップ）となっており、最低流
量→０．０とするとともに広い注入範囲を設定可能にし
ている。また、各メーカーの各種類のシリンジについて
保証できるようにしている。また、流量設定値「０」の
とき、ブザーがワンショット発報して開始できないよう
にしている。さらに流量設定値が駆動可能な流量範囲を
越えている場合にも、ブザーがワンショット発報して開
始できないようにしている。

【００４９】また、積算量を設定するためには、表示切
り換えスイッチ２６を押圧して積算ランプ２５が点灯す
る状態にしてから、図４に示した表示部１１を見ながら
上記の設定ダイヤル６を回転して設定する。このときの
積算量の表示範囲は、０．０〜９９９．９ｍｌ（０．１
ｍｌステップ）であって、最低流量→０．０となってお
り、モータ３５の出力軸に固定されているエンコーダー
のパルスカウント値から積算する一方、早送りスイッチ
３０が押圧されてから早送りされる早送り量を加算され
るようにしている。

【００５０】また、注入量の設定は体重；０．０〜３０
０．０Ｋｇ（０．１Ｋｇステップ）で、薬剤量；０．０
〜３００．０ｍｇ（０．１ｍｇステップ）、溶液量；
０．０〜３００．０ｍｌ（０．１ｍｌステップ）、γ
量；０．００〜５０．００γ（μｇ／Ｋｇ／ｍｉｎ）
（０．０１γステップ）で可能なようにしている。

【００５１】そして、最低流量は０．０から流量表示さ
れ、体重，薬剤量，溶液量，γ量を入力すると、流量が
自動計算され表示されるようになっており、表示された
流量で開始できるようになっている。この計算結果が、
設定可能流量（０．１ｍｌ／ｈ以上，１２００ｍｌ／ｈ
以下）を逸脱していた場合には、表示部１１の流量表示
が、数字以外の「----」となる表示になり、これに前後
してブザーがワンショット発報してポンプ動作を開始で
きないようにしている。

【００５２】一方、計算結果が１２００ｍｌ／ｈ以内の
とき、計算結果を表示するが、３００．１ｍｌ／ｈ以上
の計算結果であって、かつシリンジの種類が１０〜３０
ｃｃであることが自動検知された場合には、開始スイッ
チ２９が押されてもブザーがワンショット発報して開始
できないようにしている。

【００５３】次に、早送りスイッチ３０が押されると送
液流量がアップされて、シリンジ５０ｃｃの場合には１
２００ｍｌ／ｈ、３０ｃｃの場合には５００ｍｌ／ｈ、
２０ｃｃの場合には４００ｍｌ／ｈ、シリンジ１０ｃｃ
の場合には３００ｍｌ／ｈでの送液が行われる。

【００５４】また、予定量設定の表示範囲は０．０〜９
９９．９ｍｌ（０．１ｍｌステップ）で、最低流量→
０．０となっており、内部の選択スイッチにより、動作
選択できるようになっている。そして、予定量＝０．０
の場合には開始スイッチ２９が押された時に、ブザーが
ワンショット発報するとともに予定量ＬＥＤの予定量ラ
ンプ２４が点滅して開始出来ないようになっている。ま
た、予定量＜＝積算量では予定量ランプ２４のＬＥＤが
点滅してブザー発報して続行できないようにしている。
また、注入中において予定量＜＝積算量となると予定
量ランプ２４のＬＥＤが点滅してブザーの発報がなされ
て、自動的にＫＶＯ運転に切り換わる。この時、流量
は、ＫＶＯ（０．１ｍｌ／ｈ）表示するので、停止・消
音スイッチ２８を一度押すと消音する。このＫＶＯ運転
継続中に再アラームがあり、再度停止スイッチ２８が押
されると停止する。

【００５５】一方、装置に対する電源投入時の初期表示
は、メモリーモード以外の時において、「０」ｍｌとな
っている。

【００５６】次に、図９（ａ）はスライダ組立体５０の
外観斜視図、また図９（ｂ）はカバー５５を取り外して
示した外観斜視図である。図１０は図９（ｂ）の正面図
である。

【００５７】先ず、図９において、スライダ組立体５０
は上記のスライダ送り機構３３のインナークラッチシャ
フト４３とパイプシャフト４０の端部において固定され
て種々の異なるシリンジを不動状態に着脱自在に保持
し、かつこれを駆動することでシリンジ内容物を正確に
送り出すための重要な機能を有する。また、ブーツ５１
がパイプシャフト４０に被せられている。

【００５８】図９において、押子を把持するために矢印
Ｂ３、Ｂ４方向に同期して開閉自在に操作される略Ｌ字
形状及び逆Ｌ字形状の一対の左右フック部材５３、５４
が、押子が把持されるベースの側面部位において回動部
５３ｋ、５４ｋにおいて夫々回動自在に支持されてい
る。

【００５９】これらの左右フック部材には第１アーム部
５３−１、５４−１と第２アーム部５３−２、５４−２
とが図示のように形成されており、第２アーム部５３−
２、５４−２には図１０に示す溝部５３ａ、５４ａがピ
ン６１に挿通するようにして設けられており、このピン
６１がクラッチレバー５２の矢印Ｂ１方向の押圧操作に
より矢印Ｂ２方向に移動することで左右フック部材５
３、５４が矢印Ｂ３、Ｂ４方向に同期して開くように構
成されている。以上で、クラッチレバー５２の操作によ
り、左右フック部材５３、５４が開くことが理解されよ
う。

【００６０】また、図９（ａ）においてカバー５５の側
面部位において押子を載置するために設けられる突起部
５５ａが少なくとも１箇所の段差を形成するように設け
られており、大小異なる押子を載置可能にするととも
に、下方に押子が落下することを防止している。

【００６１】図１１は、スライダ組立体５０を背面側か
ら見た外観斜視図である。また、図１２は図１１のクラ
ッチレバー５２を取り外して示した正面図、図１３は図
１１の正面図であって、既に説明済みの構成には同一符
号を付して説明を割愛すると、スライダベース６０にお
いて摺動自在に設けられるスライダ部品６５とクラッチ
レバー５２のフック部５２ｄの間で引っ張りバネ６３が
張設されており、このスライダ部品６５に植設された上
記ピン６１の作用により左右フック部材５３、５４が常
時閉じる状態に付勢されている。

【００６２】また、このスライダ部品６５において摺動
自在に設けられるプレートカム部品６４の突起部６４ａ
が潜入するカム溝５２ａ（図１３中において破線図示さ
れる）がクラッチレバー５２に形成されており、クラッ
チレバー５２を矢印Ｂ１方向に手動で回動させること
で、プレートカム部品６４を矢印Ｂ９方向に移動するよ
うにしている。

【００６３】また、ベース６０の側面部位には一端がト
ーションバネの作用により常時突出するように付勢され
たストッパー部品５７であって、プレートカム部品６４
の摺動面６４ｇ上を滑るピン５８が圧入された部品５７
がプレートカム部品６４を貫通するように設けられてい
る。

【００６４】一方、図１３において、破線図示のインナ
ークラッチシャフト４３の端部は平行に切削加工された
係止部４３ｅが形成されており、この係止部４３ｅに対
して厚手のステンレス板からなるプレート６７がネジ６
６により固定されており、このプレート６７に固定され
ている調整ボルト７７がクラッチレバー５７の回動に伴
い当接するように構成されている。また、クラッチレバ
ー５２は上記のパイプシャフト回りに回動自在に支持さ
れており、その長溝部５２ｃにネジ６６がセットされて
いる。

【００６５】また、図１６は、スライダ部品６５とプレ
ートカム部品６４とストッパー部品５７との相互関係を
示した外観斜視図である。本図において、スライダ部品
６５はスライダーベース６０において上下方向に移動で
きるように内蔵される一方、ピン６１がインサート成形
されており、引っ張りバネ６３が矢印Ｃ方向に移動付勢
しているので、外力が作用しない場合には矢印Ｃ１方向
に移動されてピン６１に係合している左右フック部材５
３、５４を閉じるように移動する。

【００６６】また、プレートカム部品６４はクラッチレ
バー５２の可動により突起部６４ａが矢印Ｂ９方向に移
動されると、当接面６４ｃがスライダ部品６５の当接面
６５ａに対して当接することになり、スライダ部品６５
とともに矢印Ｂ９方向に移動されて、ピン６１の作用に
より左右フック部材５３、５４が開くようになる。

【００６７】一方、ストッパー部品５７は、開口部６４
ｋ中を挿通されるとともに、プレートカム部品６４の摺
動面６４ｇ上を滑るようにして脱落防止する圧入ピン５
８を設けており、段差部６４ｔに圧入ピン５８が落ちる
状態ではスライダ部品６５の移動を規制するように構成
されている。

【００６８】即ち、図１４と図１５はスライダ部品６５
のみ省いて示した要部断面図であって、両図においてク
ラッチレバー５２の操作でフック部材５３、５４を開状
態にしたときに、クラッチレバー５２の動きがプレート
６７を介してインナークラッチシャフト４３に伝達され
てスライダ組立体５０がスライダ送り機構３３から非係
合状態にされるので、長手方向に移動する。

【００６９】一方、シリンジがスライダベース６０にセ
ットされるとストッパー部品５７の圧入ピン５８は段差
部６４ｔに落ちる状態になり、クラッチレバー５２の操
作を不能な状態にするとともにフック部材５３、５４を
閉状態に移動する。また、このときにスライダ組立体５
０がスライダ送り機構３３に対する歯合状態になるよう
に構成されている。

【００７０】次に、図１７は通信コードを示し、また図
１８は接続状態のブロック図である両図において本体内
部のスイッチにより、ＲＳ−２３２ＣとＲＳ−４８５を
切り換えることができるようになっており伝送速度も本
体パネルのスイッチ操作で伝送速度を４８００ｂｐｓか
ら１９２００ｂｐｓの範囲で換えることができるように
なっている。

【００７１】また、同期方法は調歩同期式であって、図
１７に示すようにスタートビットは１ビット、データビ
ットは８ビット（ＬＳＢファースト）パリティービット
はなし、ストップビットは１または２ビット（２ビット
工場出荷時）であり、スイッチ操作で切り換え可能にな
っている。

【００７２】伝送手順は外部医療用モニターからシリン
ジポンプに命令を送るとシリンジポンプは応答を開始す
る。このときシリンジポンプは、受信内容が自分宛のも
のでないとき、いっさい応答を返さない。またシリンジ
ポンプは通信終了符号（ＥＴＸ）を受信できないとき、
待機の状態を維持する。このＥＴＸを受信する前に通信
開始符号（ＳＴＸ）を受信したとき、後から受信した応
答が正常でもフェーズエラー扱いにする。

【００７３】但し、待ち時間が３秒を越えたとき、
自分宛でない「ＳＴＸ〜ＥＴＸ」を受信したときは、そ
れまでの受信データは無効にする。

【００７４】シリンジポンプの”受信→送信”の伝送タ
イミングは、受信完了→送信部の開始準備時間は４０ｍ
ｓ以上、送信部の開始準備時間→送信開始時間は１０ｍ
ｓ以上、送信完了→送信部の終了準備時間は２０ｍｓ以
上となっている。

【００７５】また、伝送符号は通信開始符号（ＳＴ
Ｘ）：ＦＦＨ、通信終了符号（ＥＴＸ）：ＯＯＨに設定
されており、アドレスは該当番号：３１Ｈに設定するよ
うにしている。

【００７６】ＩＤ番号が任意にの８桁数字で設定可能に
なっており（工場出荷時、００００００００が設定され
ている）。

【００７７】また、シーケンス番号は以下のようになっ
ている。

【００７８】 シリンジポンプにおいて、シーケンス番号が、前回受信
した番号と同じときは、何も処理をおこなわず、前回応
答として返したものを再送するが、シーケンス番号０の
ときは、無条件で命令に対する処理を行う。シリンジポ
ンプからの応答におけるシーケンス番号は、受信したシ
ーケンス番号と同じものを使用する。

【００７９】また、通信エラーのシーケンス番号は、Ｆ
ＦＨ（２５５）を使用する。

【００８０】命令は０１Ｈでシリンジポンプ本体内部情
報を要求し、補助命令は００Ｈで基本動作状態を、また
０１Ｈでガンマ情報を、０２Ｈで予定量情報を夫々要求
するように設定されている。

【００８１】図１９は、設定ダイヤルの中心断面図であ
る。また、図２０は設定ダイヤル６の分解斜視図であ
る。既に説明済みの構成には同一符号を付して説明を割
愛して述べると、両図において、設定ダイヤル６は上記
のカバー２、３と略同様の諸仕様を満足する樹脂材料か
ら射出成形されてなり、その回転中心において油含有メ
タル等からなる耐久性に優れた軸受部（金属ブッシュ）
７３がインサート成形等されて一体的に設けられてい
る。

【００８２】また、内部には厚さ方向に異なる極性とな
るように着磁された永久磁石７０の１６個分が等間隔に
なるように内蔵されており、プラスチックシート７５に
より被覆されている。または、図２０に示したように、
帽子状に予め形成されたプラスチックシート７５を被せ
るようにして、外部に永久磁石７０が直接露出しないよ
うにして、水洗時において錆びないように配慮してい
る。また、この永久磁石磁性材料を分散してなるゴム等
のエラストマーで形成させても良い。

【００８３】一方、上ケース２側には、軸受部（金属ブ
ッシュ）７３を回動自在に軸支するための埋設シャフト
７２が植設されており、設定ダイヤル６の軸受部（金属
ブッシュ）７３を着脱可能にするとともに挿入された状
態において、図１９に示すように永久磁石７０が上ケー
ス２の側面部位に配設されているホールＩＣ７１と、
鉄、鋼、コバルト、ニッケル等の常磁性体またはこれら
を分散させたプラマグ等のエラストマーで形成された磁
性体リング７４の凸部７４ａに対向する位置になるよう
にしている。

【００８４】また、図１９に示したように設定ダイヤル
６が装着された状態において、上カバー２に固定されて
いるホールＩＣ７１と、磁性体リング７４と永久磁石７
０の側面部位の間の寸法が図示のような位置関係になる
ように、金属ブッシュ７３の端面が上カバーに当接する
ようにしている。

【００８５】次に、図２２は図１９のＸ‐Ｘ矢視断面図
であって、ホールＩＣ７１と、磁性体リング７４のみ示
した図である。本図において磁性体リング７４には図示
のような凸部７４ａが略半円分に渡り１０箇所等間隔で
一体形成されている。また、ホールＩＣ７１は半円で開
いた部分に配設されており、上記のように１６個分が等
間隔で配置されている永久磁石７０がホールＩＣ７１
と、磁性体リング７４の凸部７４ａに対して夫々対向し
て吸引及びホールＩＣ７１のオン／オフを行い得るよう
にしている。また、凸部７４ａの設けられているピッチ
と永久磁石７０の設けられているピッチを異なるように
して、設定ダイヤル６の回転時のクリック抵抗感が出る
ように互いに吸引するようにしている。このために通常
の状態では磁性体リング７４と永久磁石とが設定ダイヤ
ル６が固定軸体から脱落防止する手段として働く。

【００８６】図２３は、ホールＩＣ７１が接続されたブ
ロック図である。本図に示したように、２個のホールＩ
Ｃ７１がメイン基板１０１に対してコネクタ１０３を介
して接続されており、直流５ボルトの電力供給を行うと
ともに各ホールＩＣ７１間のＡ相、Ｂ相に発生するバイ
アス電圧変化を約９０度の位相差を持った出力として検
出してＣＰＵ１０２のポートに入力して設定ダイヤル６
の回転操作に伴う回転方向及び回転数（回転角度）を検
出する手段としての作用を可能にしている。

【００８７】以上の構成において、設定ダイヤル６の操
作が暫く行われない状態から、設定ダイヤル６の回転操
作が行われたときに最初の１８０度分の回転では設定値
は変化しないようにして、誤って回転された時の対処を
している。回転角度が１８０度を超えると、確認のため
のブザーが発生し、設定値が回転方向及び回転数に応じ
て変化するようにするために、ある周期でカウントされ
た値がｎカウントでｎ周期以上（ｎは整数）の場合に上
位桁の数値が変化するようにする。また、停止／消音ス
イッチ２８を押したままで設定ダイヤル６を回すと上位
桁の数値が変化する。例えば、ｍｌ毎に設定値を変化さ
せるときは、１０ｍｌステップで１０ｍｌ毎に設定値を
変化させるときは１００ｍｌステップで設定値が変化す
る。

【００８８】以上のように構成される設定ダイヤル６は
取り外すことで清掃できるが、図２１の使用説明図のよ
うに、以下の手順で行う。先ず、シリンジポンプ本体上
部の溝部と設定ダイアル６の凹部６ｅが一致するように
する。本体と設定ダイアルの凹部６ｅとの間に、爪また
は指先をかける。次に、設定ダイアル６を左右にゆらし
ながら矢印の方向に引き、本体１から設定ダイアル６を
取り外す。この後に本体、埋設シャフト７２、及び設定
ダイアル６をそれぞれをきれいに拭くか水洗いする。清
掃が終了したら、設定ダイアル６を本体１の埋設シャフ
ト７２の付け根部分まで突き当たるまで挿入する。

【００８９】最後に、図２４は内蔵されたブザーの動作
対応図表であって、上記の動作インジケータ７との同期
により鳴動パターンと発報間隔が図表に示したように発
生されて、使用者に報知し認識させるようにする。な
お、図表において、「３音」とは「ピー、ピー、ピー」
と音が３つ連続することを示している。「５音」も同様
である。 また、鳴動の優先順位としては、基本的に
は、（ａ）閉塞、シリンジ外れ、クラッチ外れの発生、
（ｂ）バッテリー電圧低下（２分、４分、６分、８分、
１０分、１０分以上）、（ｃ）残量警報、（ｄ）開始忘
れ音の順となるように、優先順位が高く設定されてい
る。また、多重的に警報が発生するときは、順次の高い
方に切り換えるようにしている。同様に、消音時におい
て、警報が多重的に発生したときは、優先順位の高いア
ラームを発するようにするとともに、開始忘れ音のよう
に間欠的に発生する間に、キークリック、ワンショット
発報は割り込んで鳴動することができるようにしてい
る。

【００９０】一方、再度、図４を参照して、動作インジ
ケータ７の動作は、（ａ）正常運転中は、設定流量に対
応して４段階の異なる速度で、内蔵の発光ダイオード７
ａ〜７ｄが緑色に時計回転方向に順次点滅する。（ｂ）
運転停止中は警報時の赤色点灯を除いて、緑色は消灯す
る。（ｃ）開始忘れの時は、全て発光ダイオード７ａ〜
７ｄが赤色点滅する。（ｄ）外部からの通信を受信した
ときは、一瞬緑色に点滅するようになっている。

【００９１】以上説明のシリンジポンプの使用説明を行
うと、下準備として、まず、用具の確認をして、シリン
ジポンプ１と付属のポールクランプとＡＣ電源ケーブル
と輸液スタンドＰと薬液の入ったシリンジ、留置針の以
上が揃っていることを確認する。この後に、ポールクラ
ンプを輸液スタンドＰに固定して、ポールクランプを輸
液スタンドにしっかりと固定する。このために、シリン
ジポンプの底にあるネジ穴に、ポールクランプの取りつ
けネジをいれて固定する。次に、本体右側面のＡＣイン
レット８にＡＣ電源ケーブルを接続し、プラグをアース
端子付のＡＣ１００Ｖのコンセントに接続する。

【００９２】ＡＣ電源が接続されると、バッテリーラン
プ１７が点灯して、内蔵バッテリーに充電されている状
態になっていることが表示される。

【００９３】そこで、電源を入れるために電源スイッチ
１５を約１秒押して電源をいれるとすべてのランプが３
回点滅して、またブザーが鳴って自動的にセルフチェッ
クが行われる。このときＡＣ／ＤＣランプ１６は点灯す
る一方で、流量・予定量・積算量の各表示ランプ２３、
２４、２５が点灯する。また流量・予定量・積算量の表
示部１１に、予め設定されているシリンジメーカーが約
３秒間、数字で表示される。シリンジメーカー設定ラベ
ルは使用するシリンジポンプに貼り付けられているの
で、シリンジメーカー設定ラベルと本体で設定されてい
るシリンジメーカーが一致していることを、必ず確認す
る。

【００９４】所定時間経過後に流量・予定量・積算量の
表示部１１のシリンジメーカーの数字が消えて、表示部
１１に「０．０」と表示される。また動作インジケータ
７はこの時、消灯している。

【００９５】一方、シリンジの種類の表示ランプ１８は
内蔵の４個の全ての表示ランプが点滅した状態で、シリ
ンジが装着されていないことを表示してシリンジセット
を促す。

【００９６】シリンジＳのセットは以上の表示がすべて
確認できたら行われる。シリンジを注入ライン（チュー
ブ）と薬液が満たされたシリンジを無菌的な環境で行い
接続したら、シリンジの本体Ｓをステージ２ａ上にセッ
トしてクランプ５を上までいっぱいに引き上げてから、
矢印Ｄ１方向に回す。すなわち、図５の要部外観斜視図
に示したように、シリンジの本体Ｓをセットするために
クランプ５を上方に引き上げてから約９０度回転するこ
とで上方位置に留まることができるようになっているの
でクランプ５を上に引き矢印Ｄ１方向に回す。

【００９７】続いて、シリンジのフランジＳＦをスリッ
ト２ｃにセットするためにシリンジのフランジＳＦを、
スリット２ｃに入れる。その後にシリンジの本体Ｓをシ
リンジステージ２ａ上にセットするようにしてから、ク
ランプ５を矢印Ｄ１方向に回動すると、ロック状態が外
れて矢印Ｄ２方向に移動されてシリンジクランプを行
う。

【００９８】続いて、スライダー組立体５０のクラッチ
レバー５２を押して、クラッチを解除してスライダーを
移動するが、このときスライダーのクラッチレバー５２
を押すと、スライダーが手で動かせるようになる。

【００９９】そこで、シリンジの押子ＳＰがスライダー
組立体５０に当接するようにしてから、クラッチレバー
５２を離すと、左右フック５３、５４が押子ＳＰを自動
的に保持するようになる。即ち、クラッチレバー５２を
離すと、スライダーのフックがシリンジの押子を挟み込
む状態になる。

【０１００】この後に、上記のようにクランプ５を矢印
Ｄ１方向に回して、矢印Ｄ２方向に降ろしてシリンジＳ
を固定する。以上のようにしてシリンジのセットが終わ
ったら、プライミングを行う。

【０１０１】このプライミングは、患者に穿刺する前に
必ず行う必要があり、早送りスイッチ３０を押すと動作
インジケータ７が回転表示されて、ポンプ動作が開示さ
れて留置針の先端から薬液が出る。この早送りスイッチ
３０を押し続け、薬液を留置針の先端まで送ると、積算
量ランプ２５が点滅する。また、流量・予定量・積算量
の表示部１１は早送り中は、積算量ランプ２５が点滅
し、流量・予定量・積算量の表示部１１に、プライミン
グ量が表示される。このプライミング量は、０．１ｍｌ
ステップで積算量に加算される。ここで、積算クリアス
イッチ２７を押すことにより、積算量を「０」にクリア
することもできる。

【０１０２】このプライミングは、シリンジと本体の隙
間を無くすことで本体のスライダー組立体５０の作用面
がシリンジの押子ＳＰと隙間なく当接する状態にするた
めに重要であるので、必ず行うようにする。

【０１０３】以上のプライミングが終了したら、流量の
設定を行うが、このとき先ず流量ランプ２３が点灯して
いることを確認する。この流量ランプ２３が点灯してい
ない場合には、表示切換スイッチ２６を押して、流量ラ
ンプ２３を点灯させる状態にする。

【０１０４】この後に、設定ダイヤル６を回して、１時
間当たりの流量を設定するが、このとき設定ダイヤル操
作の誤動作防止を図り安全を確保するために、回しはじ
めてから半周の間は数値が変化しないようになってい
る。また、半周を超えるとブザーが鳴り数値が変化す
る。

【０１０５】この数値の増減は設定ダイヤル６を手前に
回すと数値が減り、後ろに回すと数値は増えるようにな
っている。また、停止／消音スイッチ２８を押した状態
で設定ダイヤル６を回すと数値は上位桁で急速に変化す
る。

【０１０６】シリンジ種類と最大流量については、シリ
ンジの種類により、設定できる最大流量が設定されてお
り、例えば３０ｍｌのシリンジで最大流量１５００ｍｌ
となっている。したがって、最大流量より大きな数値を
設定し、開始スイッチ２９を押した場合には、流量設定
値が点滅して、注入は開始されないようになっているの
で、再度、設定する。

【０１０７】以上のようにして流量の設定が終わった
ら、本体１が停止状態になっていることを確認して、留
置針を患者の腕等に穿刺し、すべての準備が完了した
ら、薬液を注入を行う。このために、開始スイッチ２９
が押されると注入が開始される。動作インジケータ７が
回転点灯するので薬液の注入は、回転点灯することで遠
方からも確認できる。

【０１０８】なお、シリンジを本体１にセットしてか
ら、流量設定が終了した時点から約２分間経過しても、
注入が開始されない場合には、ブザーが鳴って開始忘れ
を知らせる。そこで、停止／消音スイッチ２８を押すと
ブザーが鳴り止むようにしている。

【０１０９】注入中に、流量の変更を行う場合は、注入
の一時停止を実行して注入を停止状態にする。このため
に停止／消音スイッチ２８を押すと動作インジケータ７
が消灯する。

【０１１０】注入が開始された後に、積算量を確認する
ためには、表示切換スイッチ２６を押すと積算量ランプ
２５が点灯する状態になる。すると流量・予定量・積算
量の表示部１１に、注入開始からの積算量が０．１ｍｌ
ステップで約１５秒間表示される。

【０１１１】また、積算量をクリアしたい時は、停止／
消音スイッチ２８を押して本体１を停止状態にしてか
ら、表示切換スイッチ２６を押して、積算量を表示させ
て、積算クリアスイッチ２７を約１．５秒押すと、ブザ
ーが鳴り、流量・予定量・積算量の表示部１１の積算量
が「０．０ｍｌ」にクリアされる。

【０１１２】予定した量の薬液が注入されたら、停止状
態を確認して、シリンジを取り外すが、このためにクラ
ンプ５を上方に引き上げから、約９０度回す状態にして
保持する。続いて、スライダー５０のクラッチレバー５
２を押して、左右フック部材５３、５４を開くようにし
てシリンジを取り外す。その後に、再度使用しない場合
には電源スイッチ１５を約２秒以上押し続けて切る。

【０１１３】上記の機能を備えるシリンジポンプにより
十分に所望の機能が達成できるものであるが、ガンマ注
入設定機能により、より効果的な薬液注入ができる。

【０１１４】このために、先ず表示ＯＮ／ＯＦＦスイッ
チ１０ａを約２秒以上押し続けるとガンマ注入設定画面
１０が点灯し、ガンマ注入が可能となる。続いて、項目
切換スイッチ１０ｂを押すとガンマ設定画面が変化し項
目切換スイッチ１０ｂを押すごとに、ガンマ量、体重、
薬剤量、溶液量が点滅表示される。表示が点滅している
箇所が設定変更の可能な項目となるので、所望の項目を
表示した状態で設定ダイヤル６を回すことで、ガンマ設
定設定画面１０上の数値を変化させて数値を設定する。
また停止／消音スイッチ２８を押しながら設定ダイアル
６を回すと、それぞれのステップ値が急速に変化させる
ことができる。このガンマ注入設定画面１０は設定し
た、ガンマ量、体重、薬剤量、溶剤量により、流量を自
動計算して、表示される。

【０１１５】図３に示した外部通信接続コネクタ１２は
シリンジポンプの状態を、外部の医療用モニターで監視
するために設けられている。また、ナースコールコネク
タ１３はオプションのナースコールケーブルを用いて、
ナースコールと接続できるようになっている。

【０１１６】特殊機能の設定として、本体内部の切り換
えスイッチの操作により、必要に応じた各モードの設定
変更が可能となっている。これらの特殊機能として流量
・予定量・積算量の表示部１１の予定量を標準モード
と、予定量モードに変更できるようになっている。標準
モードでは、表示切換スイッチ２６を押すごとに、流
量、積算量の順で表示され、予定量の設定はできなくな
っている。また、本体内部の切り換えスイッチの操作に
よって、予定量モードに切り換えると、表示部１１の表
示は、流量、予定量、積算量の順になり、予定量を設定
することが可能となる。こ予定量の設定のためには表示
切換スイッチ２６を押して予定量ランプ２４が点灯した
状態にしてから、設定ダイヤル６を回して予定量を設定
する。この設定は、０．１ｍｌステップで変更できる。
予定量を設定して、注液を開始した場合において、積算
量が予定量に達すると、予定量ランプ２４が点滅してブ
ザーが鳴る。

【０１１７】このように予定量の設定が行われた場合に
は、薬液の注入は、ＫＶＯ（キープベインオープン）機
能は０．１ｍｌの流量で継続される。途中で確認したい
場合は停止／消音スイッチ２８を押すと動作インジケー
タ７が点灯し、ブザーが鳴り止む。この時、キープベイ
ンオープン機能は継続しており、停止／消音スイッチ２
８をもう一度押すと、動作インジケータ７が消灯し、キ
ープベインオープン機能が解除されて停止状態になり、
予定量モードでの注入が終る。

【０１１８】再アラームは、標準モードと消音モードに
変更でき、動作インジケータ７の赤色点滅し、ブザーが
鳴る状態であって、ブザー消音後、２分以上アラーム状
態が解除されない場合、ブザーが再度鳴るようにする標
準モードと、消音モードであって、２分以上アラーム状
態が続いても、再アラーム機能が作動しない状態に設定
できる。

【０１１９】開始忘れ警告は、標準モードと消音モード
に変更でき、動作インジケータ７が赤色点滅し、ブザー
が鳴る標準モードであって開始可能な状態で、停止状態
が２分以上続いた場合、ブザーが鳴り、開始忘れを知ら
せるモードと、消音モードであって、停止状態が２分以
上続いても、開始忘れアラーム機能が作動しないモード
に設定できる。

【０１２０】シリンジメーカーの変更は、内部切り換え
スイッチにより可能としているが、この特殊機能の設定
は、不注意に行うと事故発生にもなるので通常は行えな
いようにしている。

【０１２１】閉塞検出圧レベルの設定とブザー音量の設
定は、停止／消音スイッチ２８を押し、表示切換スイッ
チ２６を押して行う。先ず、閉塞検出圧レベルの設定変
更は、停止／消音スイッチ２８を押しながら、同時に表
示切換スイッチ２６を押すと、流量・予定量・積算量の
表示部１１に「ＰｒＥＳ」と表示され、設定モードにな
る。そのまま停止／消音スイッチ２８を押しながら、表
示切換スイッチ２６を離して、押すことで、閉塞圧設定
値ランプ１９ａ、１９ｂ、１９ｃの近傍の印刷文字の
「Ｌ」「Ｍ」「Ｈ」が順番に点灯するので希望する設定
になったら、すべてのスイッチから指を離し、停止／消
音スイッチ２８を押し、積算クリアスイッチ２７を押す
ことで閉塞検出圧レベルの設定ができる。

【０１２２】また、ブザー音量の設定変更は、停止／消
音スイッチ２８を押しながら、同時に積算クリアスイッ
チ２７を押し、流量・予定量・積算量の表示部１１に、
「ｂＥＬ＊２」と表示されて、設定モードになる。その
まま停止／消音スイッチ２８を押しながら、積算クリア
スイッチ２７を離して、押すことで、表示が「ｂＥＬ：
１］，「ｂＥＬ：２］．「ｂＥＬ：３］とブザー音量の
大、中、小に対応して変化するので希望する音量になっ
たら、すべてのスイッチから指を離してブザー音量の設
定が行う。

【０１２３】電源集中ボックスにより、ＤＣ電源での使
用もできる。この場合には、ＡＣ電源ケーブルが本体１
から外れていることを確認し、本体右側面のＤＣコネク
タ９にＤＣケーブルを接続する。続いて、電源スイッチ
１５を入れるとＡＣ／ＤＣランプ１６が点灯してＤＣ電
源が供給される。

【０１２４】また、ＡＣ電源とＤＣ電源がどちらも供給
されない場合には、自動的に内蔵バッテリーに切り換わ
り、ＡＣ／ＤＣランプ１６は消灯し、内蔵バッテリーで
約２時間連続使用できるようになる。また、内蔵バッテ
リーは電源のＯＮ／ＯＦＦに拘わらず、ＡＣ電源か、Ｄ
Ｃ電源が接続されている時に充電される。この充電中は
バッテリーランプ１７が点灯して、バッテリーの残量を
３段階のレベルで表示する。このバッテリー残量の目安
としては、３個全てのランプが点灯している場合は、約
８０分以上の使用が可能となり、ランプが２個点灯とき
は約３０分以上の動作時間があり、ランプが１個のみ点
灯している場合は、約１５分以上の使用が可能となる。
３個全てが点滅している場合は、２個または１個しか点
灯しない場合はバッテリーが劣化していることを示す。

【０１２５】また、内蔵バッテリーの残量がさらに低下
すると、バッテリーアラームランプ２２が点滅し、また
ブザーが鳴るのでＡＣ電源を接続して速やかにＡＣかＤ
Ｃの電源に接続して使用する。

【０１２６】以上の仕様をまとめると本実施形態のシリ
ンジポンプの動作音が静かで最悪条件でも５５ｄＢ以下
であり、常用条件（０．１〜１５０ｍｌ／ｈ）では本体
より１０ｍｍの位置で４７ｄＢ以下を達成できた。ま
た、クリーニング性も良く、外層クリーニングし易く、
ガーゼ，綿棒でクリーニングでき、さらにユーザーが工
具を使用せず、ある程度分解洗浄できるようにできた。
またメンテナンス性が容易であって、特殊工具を必要と
せず、各構成部品がユニット化されているので供給が容
易であり、調整が簡便でありまた内部スイッチにより、
Ａ／Ｄ値を表示させ、調整確認できるように構成されて
いる。

【０１２７】また、ノイズマージンは例えば電気メスを
近傍で使用した場合を想定して、電源インパルス；２Ｋ
Ｖ，５００ｎＳｅｃ、ラジエーション；１ＫＶ，３方向
を満足するようにした。さらに携帯電話（５Ｗ）を近傍
で使用しても耐えるようにしてある。また、静電気ノイ
ズマージンは１０ＫＶで誤動作せず、１５ＫＶで破損し
ないようにして、ノイズ規格の国内；ＶＣＩＭグループ
１クラスＡと、海外；ＦＣＣ Ｐｒａｔ．１８とＣＩＳ
ＰＲ １１（ＩＥＣ６０１−１−２）とＶＤＥＤＩＮ５
７８７１を満足するようにした。

【０１２８】電撃防護形式はＣＬＡＳＳ *Ｉ（３ＫＶ
以上）でＴＹＰＥ ＣＦ（接地洩れ；０．５ｍＡ以下）
の国内；ＪＩＳ Ｔ１００１，Ｔ１００２と海外；ＩＥ
Ｃ６０１−１を満足するようにした。

【０１２９】耐薬品性はアルコールで拭かないようにし
たが、アルコール程度の耐薬品性を備えるように外層は
ＡＢＳグレードＶ０にし、かつ銘版，印刷文字，表示等
が消失しないように裏側印刷する等して対処した。

【０１３０】また駆動推力（押子を押す力）は最大で約
１５Ｋｇ・ｆで約２０Ｋｇ・ｆに耐えるとともに、実測
で機械（送り）精度が±１％以内の高精度にすることが
でき、かつシリンジの各メーカーの各種類について保証
できるようにした。

【０１３１】具体的にはスライダーの移動量を実測する
ことで、 流量＜１．０ｍｌ／ｈ ６０分（ｌｏｎｇ−ｔｅｒｍ）；±５％以下 １．０ｍｌ／ｈ≦流量＜５．０ｍｌ／ｈ ２分のｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ ｗｉｎｄｏｗ；±２％
以下 かつ、 ６０分（ｌｏｎｇ−ｔｅｒｍ）；±１％以下 ５．０ｍｌ／ｈ≦流量 ２分のｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ ｗｉｎｄｏｗ；±１％
以下 にした。

【０１３２】また、流量精度は±３％以内の高精度にす
るために各メーカーの各種類について保証できるように
して吐出量を実測した。 １．０ｍｌ／ｈ≦流量＜５．０ｍｌ／ｈ ２分のｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ ｗｉｎｄｏｗ；±５％
以下 １．０ｍｌ／ｈ≦流量 ６０分（ｌｏｎｇ−ｔｅｒｍ）；±３％以下 開始後１０分で９５％以上となることを確認した。

【０１３３】また残量アラーム発生の目安は１０ｃｃ：
０．５ｍｌ、２０ｃｃ：１．０ｍｌ、３０ｃｃ：１．０
ｍｌ、５０ｃｃ：１．０ｍｌとしてある。

【０１３４】γ量表示部１０はバックライト付き（イエ
ロー又はグリーン）の液晶でる。各７セグメントからな
る数字表示着である。体重・Ｋｇ・薬剤量・ｍｇ・溶液
量ｍｌ・γ量・μｇ／Ｋｇ／ｍｉｎの表示ができ、体
重；７ＳＥＧ４桁＋小数点１ＳＥＧ、薬剤量；７ＳＥＧ
４桁＋小数点１ＳＥＧ、溶液量；７ＳＥＧ４桁＋小数点
１ＳＥＧ、γ量；７ＳＥＧ４桁＋小数点１ＳＥＧで表示
する。また通常注入モード選択のとき、全画面がバック
ライト消灯する。

【０１３５】また流量・積算量・予定量表示部１１は見
やすいＬＥＤ表示であり、７ＳＥＧ４桁＋小数点１ＳＥ
Ｇであってγモード設定中のとき、自動的に流量表示に
切り換わる。また、γモード設定中設定値に対応し逐次
流量表示が切り換わる、積算量又は予定量表示のとき、
約１５秒間放置されると自動的に流量表示に切り換わる
ようにしている。

【０１３６】アラームはＥｒ＊とＣＰＵ暴走とスイッチ
操作とセルフチェックの時に発生するが、分かり易い音
色でかつ不快感がないようにしており、さらに海外規格
対応と音量３段階切り換え可能（パネル操作）とし、ま
た設定音量の記憶と設定時の音量レベル表示を可能にし
ている。その最大音量は１ｍ離れて６５ｄＢ以上として
あり、さらに自励式（ＣＰＵの暴走時に発報するよう）
にしている。

【０１３７】また、音色は３周波数（２〜４ＫＨｚ程
度）であってＣＰＵからＰＷＭ出力可としてあり、（ア
ラーム→ＰＷＭ出力、ウォッチドッグ→ハード発振）す
るようにしてある。この音量切り換え手順は、（１）ア
ラーム状態（電圧低下、残量を除く）のとき、切り換え
不可であって積算クリアを押し、（２）停止スイッチを
押しながら、スイッチを押す度に中→大→小→中→・・
・と変化（ブザーは１．５秒発報する）（３）ブザーに
同期して流量表示部に、７Ｓｅｇにて中＝「ｂ−２」、
大＝「ｂ−３」、小＝「ｂ−１」と表示される。（４）
結果をＥＥＰＲＯＭに書き込むようにしている。

【０１３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
例えばアップ／ダウン式の押しボタン式のスイッチに比
較して、回転角度と回転方向により数値をアナログ的に
変化できるので操作性に優れ、かつ簡単に着脱できる回
転式の設定ダイヤルを具備したシリンジポンプを提供す
ることができる。

【０１３９】

【図面の簡単な説明】

【図１】 シリンジポンプ本体１の外観斜視図である。

【図２】 図１の本体１の右側面図である。

【図３】 図１の本体１の左側面図である。

【図４】 操作パネル部２ｆの平面図である。

【図５】 （ａ）本体１の上カバー２の要部外観斜視図
である。（ｂ）クランプ５の要部断面図である。

【図６】 （ａ）シリンジセット準備のためのクランプ
５の動作説明図である。（ｂ）シリンジセットのクラン
プ５の動作説明図である。

【図７】 スライダ送り機構の外観斜視図である。

【図８】 スライダ送り機構の動作説明の外観斜視図で
ある。

【図９】 （ａ）スライダ組立体５０の外観斜視図であ
る。（ｂ）カバー５５を取り外して示した外観斜視図で
ある。

【図１０】 図９（ｂ）の正面図である。

【図１１】 スライダ組立体５０の外観斜視図である。

【図１２】 スライダ組立体５０の正面図である。

【図１３】 スライダ組立体５０の背面図である。

【図１４】 スライダ部品６５のみ省いて示した動作説
明のための要部断面図である。

【図１５】 スライダ部品６５のみ省いて示した動作説
明のための要部断面図である。

【図１６】 スライダ部品６５とプレートカム部品６４
とストッパー部品５７との相互関係を示した外観斜視図
である。

【図１７】 通信コードである。

【図１８】 接続状態のブロック図である。

【図１９】 設定ダイヤルの中心断面図である。

【図２０】 設定ダイヤルの分解斜視図である。

【図２１】 設定ダイヤルの動作説明図である。

【図２２】 図１９のＸ‐Ｘ矢視断面図である。

【図２３】 ホールＩＣ７１が接続されたブロック図で
ある。

【図２４】 内蔵されたブザーの動作対応図表である。

【符号の説明】

１…シリンジポンプ本体、２…上カバー、３…下カバ
ー、４…ラバーシール、５…クランプ、６…設定ダイヤ
ル、７…動作インジケータ、７ａ〜７ｄ…発光ダイオー
ド、８…ＡＣインレット、９…ＤＣ電源コネクタ、１０
…ガンマ設定表示部、１１…流量・予定量・積算量の表
示部、１２…外部通信コネクタ、１３…ナースコールコ
ネクタ、１５…電源スイッチ、１６…ＡＣ／ＤＣラン
プ、１７…バッテリーランプ、１８…シリンジ表示ラン
プ、１９ａ〜１９ｃ…閉塞ランプ、２１…残量アラーム
ランプ、２２…バッテリーアラームランプ、２３…流量
ランプ、２４…予定量ランプ、２５…積算量ランプ、２
６…切り換えスイッチ、２７…積算クリアスイッチ、２
８…停止／消音スイッチ、２９…開始スイッチ、３０…
早送りスイッチ、３３…スライダ送り機構、３４…ベー
ス、３５…モータ（エンコーダ付き）、３６…ギアトレ
イン、３７…リードネジ、３８…案内シャフト、３９…
クラッチセンサー板、４０…パイプシャフト、４１…ブ
ロック、４２…ブッシュ、４３…インナークラッチシャ
フト、４４…ナットホルダー、４５…ハーフナット、４
６…センサー、４８…ガイドブッシュ、５０…スライダ
組立体、５１…ブーツ、５２…クラッチレバー、５３…
右フック、５４…左フック、５５…カバー、５７…スト
ッパー部品、６０…スライダベース、６１…ピン、６２
…トーションバネ、６３…引っ張りバネ、６４…プレー
トカム部品、６５…スライダ部品、６７…プレート、７
０…永久磁石、７１…ホールＩＣ、７２…埋設シャフ
ト、７３…金属ブッシュ、７４…磁性体リング

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−46860（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−158638（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−273437（ＪＰ，Ａ) 実用新案登録3013075（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61M 5/20 A61M 5/145

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンジを不動状態に着脱自在に保持
   し、スライダ手段に前記シリンジの押子を不動状態にセ
   ットし、前記スライダ手段を駆動することでシリンジ内
   容物を正確に送り出すとともに、前記送り出しのための
   諸設定値を設定するための設定手段を備えるシリンジポ
   ンプであって、 前記設定手段を、 シリンジポンプの本体側に植設される埋設シャフトと、
   該埋設シャフトの回りにおいて防滴状態にされて配設さ
   れる検出部と、 前記固定軸体に対して着脱自在にされる金属ブッシュを
   含む軸受部と、前記検出部により回転数と回転方向を検
   出させるための検出手段と、永久磁石と前記埋設シャフ
   トの回りに配設されるリング状の磁性体同志が吸引する
   ように構成された脱落防止部とを一体形成した設定ダイ
   ヤルと、 から構成することを特徴とするシリンジポンプ。
2. 【請求項２】 前記諸設定値は、流量、予定量、ガンマ
   量、体重、薬剤量、溶液量等数種類の項目が選択的に設
   定されることを特徴とする請求項１に記載のシリンジポ
   ンプ。
3. 【請求項３】 前記検出部は前記本体の右または左側面
   部位において配設される一対のホール素子からなり、ま
   た前記検出手段は複数分が所定角度離間して放射状に配
   設されるとともに防滴状態で配設される永久磁石からな
   り、 前記ホール素子の一方のＡ相、前記ホール素子の他方の
   Ｂ相に発生するバイアス電圧変化を約９０度の位相差を
   持った出力として検出して前記設定ダイヤルの回転操作
   に伴う回転方向及び回転数の検出を可能に構成すること
   を特徴とする請求項１に記載のシリンジポンプ。
4. 【請求項４】 前記磁性体は前記永久磁石の個数分と同
   じかまたは少ない突起部を設けてなり、前記設定ダイヤ
   ルの回転時におけるクリック抵抗感を得るように構成し
   たことを特徴とする請求項１に記載のシリンジポンプ。