CN104162199A - 一种用于输液泵的止液装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于输液泵的止液装置，止液装置包括：带第一转轴的止液夹、以预作用力作用于止液夹的第一弹性元件和驱动止液夹围绕第一转轴转动并定位止液夹的自锁机构；自锁机构具有动力输入端和动力输出端，动力输出端与止液夹的第一面相抵触；第一弹性元件的一端连接在止液夹上，第一弹性元件和自锁机构分别驱动止液夹围绕第一转轴向相反方向转动。自锁机构的动力输出端带动止液夹转动，当止液夹转动到一定角度，自锁机构对止液夹定位，再将输液用的胶管放置于止液夹与自锁机构的夹缝中，并对自锁机构解锁，止液夹在第一弹性元件的压力作用下，与胶管支撑平面配合，实现止液，该止液装置结构简单，操作方便。

Description

一种用于输液泵的止液装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种用于输液泵的止液装置。

背景技术

目前的临床医学领域，已突破传统的人工输液方式，利用以输液泵为主体的自动输液装置实现自动输液。在自动输液的过程中，通常需要配备止液装置对输液泵中进行输液的胶管进行止液，市场上存在多种类型的止液装置，虽然它们具有止液功能，但普遍存在的问题是结构较为繁复、成本偏高、维修困难。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种结构简单的用于输液泵的止液装置，所述止液装置包括：带第一转轴的止液夹、以预作用力作用于所述止液夹的第一弹性元件和驱动所述止液夹围绕所述第一转轴转动并定位所述止液夹的自锁机构；所述自锁机构具有动力输入端和动力输出端，所述动力输出端与所述止液夹的第一面相抵触；所述第一弹性元件的一端连接在止液夹上，所述第一弹性元件和所述自锁机构分别驱动所述止液夹围绕所述第一转轴向相反方向转动。

本发明的有益效果是：利用输液泵输液需要止液时，自锁机构动力输入端输入动力，该动力的输入依靠外力施加在自锁机构的动力输入端，动力输出端则输出该动力以带动止液夹围绕第一转轴转动，当止液夹转动到一定角度，利用自锁机构实现止液夹的定位，此时，将输液用的胶管放置于止液夹与自锁机构的夹缝中，并对自锁机构解锁，止液夹在第一弹性元件的压力作用下，与胶管支撑平面配合，实现止液，该止液装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明实施例一中止液装置处于初始位置的结构简图；

图2为本发明实施例一中止液装置处于锁紧位置的结构简图；

图3为本发明实施例一中自带解锁片的胶管准备插入止液装置时的结构简图；

图4为本发明实施例一中带解锁片的胶管对止液装置解锁完成后的结构简图；

图5为本发明实施例一中止液装置的结构图；

图6为本发明实施例一中止液夹处于压紧状态且不带解锁片和第二弹性元件的止液装置的结构图；

图7为本发明实施例一中止液装置处于打开状态且不带解锁片和第二弹性元件的止液装置的结构图；

图8为本发明实施例一中止液装置处于锁紧状态时的结构图；

图9为本发明实施例一中带胶管的解锁片的结构示意图；

图10为本发明实施例一中止液装置装入解锁片时的示意图；

图11为本发明实施例一中止液装置被解锁后的示意图；

图12为本发明实施例一中利用拉手与解锁片结合以准备取出止液装置中解锁片的示意图；

图13为本发明实施例一中拉手与解锁片挂套后以准备取出止液装置中的解锁片的示意图；

图14为本发明实施例一中拉手拉动止液装置中解锁片的示意图；

图15为本发明实施例一中拉手与解锁片分离并取出止液装置中解锁片的示意图；

图16为本发明实施例一中止液装置取出解锁片时再次被锁紧时的示意图；

图17为本发明实施例二中止液装置压管止液时的结构简图；

图18为本发明实施例二中止液装置取管后的结构简图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

请参考图1-16，一种止液装置，包括止液夹101、第一弹性元件108和自锁机构，止液夹101带第一转轴102，止液装置装入输液泵的机壳后，第一弹性元件108产生预作用力作用于止液夹101，自锁机构具有动力输入端和动力输出端，止液夹101的第一面在第一弹性元件108的预作用力下与动力输出端相抵触，动力输出端可以输出动力驱动止液夹101围绕第一转轴102转动；第一弹性元件108的一端连接在止液夹101上，以预作用力作用于止液夹101，止液夹101在第一弹性元件108的作用下也可绕第一转轴102转动，其中，第一弹性元件108和自锁机构分别驱动止液夹101围绕第一转轴102向相反方向转动。

优选地，自锁机构包括带第二转轴105的把手106、锁紧块104和第二弹性元件103；止液装置装入输液泵的机壳后，第二弹性元件103产生预作用力作用于锁紧块104，把手106和第二弹性元件103分设于锁紧块104的相对的两侧；把手包括作为动力输入端的第一端61和作为动力输出端的第二端63；第二端63呈圆弧形，呈圆弧形的第二端63与止液夹101的第一面（止液夹101与把手106相接触的那面为第一面）相抵触；第二弹性元件103以预压力作用于锁紧块104；锁紧块104具有与把手106相抵触的第一端41；把手106上设有用于卡紧锁紧块104的第一端41的缺口62，缺口62具有与锁紧块104的第一端41相匹配的形状及大小。实际上，也可以在锁紧块104与把手106相抵触的一端设置一个缺口，当止液夹101处于完全开启状态时，在把手106对应缺口的位置设置一个突起，缺口与该突起卡紧，同样可以对止液夹101进行完全开启状态的定位。

优选地，锁紧块104呈“L”型或“C”型，第二弹性元件103设于锁紧块104的左侧，以预压力作用于锁紧块104；把手106设于锁紧块104的右侧，与锁紧块104的第一端41相抵触。

优选地，还包括凸轮（本领域技术人员可根据本实施例中止液装置的工作原理根据现有技术安装凸轮），凸轮安装在把手106与止液夹101的第一面相接的第二端63上。

优选地，第一弹性元件108和第二弹性元件103都为弹簧。

具有上述结构的止液装置，其各部件联动及相互作用关系如下：

止液夹101围绕第一转轴102转动，且被第一弹性元件108即止液夹压紧弹簧始终压紧，与胶管支撑平面107（设置在输液泵上）共同作用实现压管止液功能，该实施例中，第一弹性元件108安装在与止液夹101第一面相对的第二面上，对止液夹101产生预压力，使止液夹101围绕第一转轴102作顺时针转动；第一弹性元件108还可如图5中所示进行设置，第二弹性元件103即锁紧块压紧弹簧提供对锁紧块104的压紧力，锁紧块104通过第二弹性元件103即锁紧块压紧弹簧的作用与把手106始终紧密接触并相抵，该实施例中，见图1-4，锁紧块104设置成“L”型，锁紧块104还可以设置为“C”型，“C”型锁紧块104的安装工作原理与“L”型锁紧块104一致，这里不再赘述，锁紧块104的第一端41与把手106上的缺口62扣合时，锁紧块104与把手106实现锁紧，从而限制把手106在该位置通过第二转轴105进行自由旋转，止液夹101被定位；把手106的动力输入端61为人手把持端，操作人员通过该端提供动力，把手106的动力输出端63与止液夹101通过凸轮联动，通过把手106的动力输入端61，操作人员施加外力，使把手106围绕第二转轴105旋转，其成圆弧形的动力输出端63通过凸轮即可带动止液夹101围绕第一转轴102逆时针旋转；胶管支撑平面107为胶管的支撑平面，与止液夹101形成一定的缝隙；第一弹性元件108即止液夹压紧弹簧提供对止液夹101的压紧力，保证胶管被止液夹101可靠压紧并与胶管支撑平面107一起对胶管止液；解锁片109则安装在专用胶管110上。

本实施例中止液装置工作过程如下，并请参考图1-15：

止液装置固定安装在输液泵的机壳上，请见图5-16，其初始位置如附图1和5所示，此二图中未装配胶管，仅为说明使用。

当操作人员在把手106的第一端61即动力输入端处对把手106沿顺时针方向施力时，把手106的第二端63即动力输出端通过凸轮带动止液夹101围绕第一转轴102逆时针旋转，同时锁紧块104因第二弹性元件103即锁紧块压紧弹簧的压紧作用向右运动，当止液夹101逆时针转到一定角度处于完全开启状态时，锁紧块104的第一端41与把手106在其上的缺口62处实现互锁，如图2和8，为止液装置处于锁紧位置时的示意图，此时，如人手不再施力，止液夹101因把手106被锁紧而停留在此位置不再落下，当把手106旋转到使止液夹101处于完全开启状态时，把手106将被自锁机构中的锁紧块104锁紧而不能转动，必须通过外界的触发解锁才能继续动作。

如附图3和9所示，解锁片109为专用胶管110自带的解锁片，解锁片109上设有一用于安装胶管110的通孔，通孔与解锁片109上设置的细缝1092连通，在靠近通孔的一端上，还设置有一挂钩1091，将解锁片109与专用胶管110按照规定的水平向左的方向装入该止液装置，如图10，锁紧块104被解锁片109推开，锁紧解除，止液夹101因第一弹性元件108即止液夹压紧弹簧的压紧作用而作顺时针转动以落下，止液夹101即与胶管支撑平面107配合将胶管压紧，如图11，解锁完成后的结构简图见图4。

当需要取出胶管时，则需要利用安装在输液泵上的门组件上的一个拉手111实现，借助门组件的关闭，拉手111上的销1111与解锁片109上的挂钩1091套在一起，当门组件开启时，解锁片109被拉手111上的销1111拉出，在拉出解锁片109的过程中，胶管110被把手106上的限位件64限位，限位件64为把手106上的钩状部分，使胶管110进入解锁片109上的细缝1092中被细缝1092进一步挤压实现更可靠的止液。当门组件打开到一定程度，拉手111上的销1111自动与解锁片109上的挂钩1091分离，此时人工按下把手106上的第一端61即动力输入端，对把手106的第一端61即动力输入端沿顺时针方向施加力的作用，使止液夹101打开，把手106被锁紧块104锁住，胶管不再被压，此时可以人工取出解锁片109与胶管110，并再次安装新的胶管。

本实施例中的止液装置采用纯机械结构，通过转轴、弹簧、自锁机构等机械件组成的模块，实现了对配备专用解锁片的胶管的止液作用。通过胶管自带的解锁片与止液装置上的自锁机构配合工作，实现装管时自动止液，其它通用胶管无法在该止液装置上使用的封闭功能，同时，该止液装置结构简单，安装方便，易于维护。

实施例二

请参考图17-18，一种止液装置，包括止液夹201、第一弹性元件203和自锁机构，止液夹201带第一转轴202，止液装置装入输液泵的机壳后，第一弹性元件203产生预作用力作用于止液夹201，自锁机构具有动力输入端和动力输出端，止液夹201的第一面在第一弹性元件203的预作用力下与动力输出端相抵触，动力输出端可以输出动力驱动止液夹201围绕第一转轴202转动；第一弹性元件203的一端连接在止液夹201上，以预压力作用于止液夹201，止液夹201在第一弹性元件203的作用下也可绕第一转轴202转动，其中，第一弹性元件203和自锁机构分别驱动止液夹201围绕第一转轴202向相反方向转动。

优选地，自锁机构包括带第三转轴205的把手204和为把手204复位提供扭转作用力的把手复位件206；把手204包括作为动力输入端的第一端2041和作为动力输出端的第二端2042；第二端2042呈圆弧形，呈圆弧形的第二端2042与止液夹201的第一面相抵触；把手复位件206设置于把手204上。

优选地，还包括凸轮，凸轮安装在把手204与止液夹201的第一面相抵触的第二端2042上。

优选地，把手复位件206为把手复位扭簧；把手复位件206即把手复位扭簧为把手204提供复位扭转作用力。

优选地，止液夹201的第一面上设有用于对止液夹201与把手204的第二端2042进行互锁的卡槽。

本实施例中止液装置工作过程如下，并请参考图5-6：

和实施例一相似，把手204与止液夹201存在联动关系；当人手按照顺时针方向对把手204的第一端2041即动力输入端施力时，把手204的第二端2042即动力输出端通过凸轮带动止液夹201围绕第一转轴202逆时针旋转，当止液夹201转到一定角度，满足止液夹201与把手204的第二端2042即动力输出端的作用力所在的作用线经过第三转轴205的轴心时，把手204与止液夹201自动实现互锁，为了使二者互锁更加稳固，在止液夹201上还设有一卡槽，卡槽位于止液夹201与第二端2042即动力输出端互锁时相接触的触点处，由于第二端2042即动力输出端呈圆弧形，卡槽可以紧紧卡住把手204，此时，如人手不再施力，止液夹201因与把手204互锁而停留在该位置，不再落下与胶管支撑平面207形成对胶管208的压紧状态。此时可以进行胶管208的安装、取出动作。

当需要对胶管208压管止液时，依靠外力将止液夹201继续抬起，使止液夹201打开，此时把手204在把手复位扭簧206的扭转力作用及第一弹性元件203的预压力作用下回复到附图17所示的位置，当通过把手204的第二端2042即动力输出端作用在止液夹201上的外力移除后，止液夹201将落下与胶管支撑平面207一同实现对胶管208的压紧夹管止液。

相对于实施例一来说，该实施例中的止液装置适用于不带解锁片的普通胶管。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种用于输液泵的止液装置，其特征在于，包括：带第一转轴（102）的止液夹（101）、以预作用力作用于所述止液夹（101）的第一弹性元件（108）和驱动所述止液夹（108）围绕所述第一转轴（102）转动并定位所述止液夹（101）的自锁机构；

所述自锁机构具有动力输入端和动力输出端，所述动力输出端与所述止液夹（101）的第一面相抵触；

所述第一弹性元件（108）的一端连接在所述止液夹（101）上，所述第一弹性元件（108）和所述自锁机构分别驱动所述止液夹（101）围绕所述第一转轴（102）向相反方向转动。

2.如权利要求1所述的止液装置，其特征在于，所述自锁机构包括带第二转轴（105）的把手（106）、锁紧块（104）和以预压力作用于所述锁紧块（104）的第二弹性元件（103）；

所述把手（106）和所述第二弹性元件（103）分设于所述锁紧块（104）的相对的两侧；

所述把手（106）包括作为所述动力输入端的第一端（61）和作为所述动力输出端的第二端（63）；所述第二端（63）呈圆弧形，所述呈圆弧形的第二端（63）与所述止液夹（101）的第一面相抵触；

所述第二弹性元件（103）的一端与所述锁紧块（104）连接；

所述锁紧块（104）具有与所述把手（106）相抵触的第一端（41）；

所述把手（106）上设有用于卡紧所述锁紧块（104）的第一端（41）的缺口（62），所述缺口（62）具有与所述锁紧块（104）的第一端（41）相匹配的形状及大小。

3.如权利要求2所述的止液装置，其特征在于，所述锁紧块（104）呈“C”型或“L”型，所述第二弹性元件（103）设于所述锁紧块（104）的左侧，以预压力作用于所述锁紧块（104）；所述把手（106）设于所述锁紧块（104）的右侧，与所述锁紧块（104）的第一端（41）相抵触。

4.如权利要求2所述的止液装置，其特征在于，还包括凸轮，所述凸轮安装在所述把手（106）与所述止液夹（101）的第一面相抵触的第二端（63）上。

5.如权利要求1-3任一项所述的止液装置，其特征在于，所述第一弹性元件（108）和第二弹性元件（103）都为弹簧。

6.如权利要求1所述的止液装置，其特征在于，所述自锁机构包括带第三转轴（205）的把手（204）和为所述把手（204）复位提供扭转作用力的把手复位件（206）；

所述把手（204）包括作为所述动力输入端的第一端（2041）和作为所述动力输出端的第二端（2042）；所述第二端（2042）呈圆弧形，呈圆弧形的第二端（2042）与所述止液夹（201）的第一面相抵触；

所述把手复位件（206）设置于所述把手（204）上。

7.如权利要求6所述的止液装置，其特征在于，还包括凸轮，所述凸轮安装在所述把手（204）与所述止液夹（201）的第一面相抵触的第二端（2042）上。

8.如权利要求7所述的止液装置，其特征在于，所述把手复位件（206）为把手复位扭簧。

9.如权利要求6-8任一项所述的止液装置，其特征在于，所述止液夹（201）的第一面上设有用于对所述止液夹（201）与所述把手（204）的第二端（2042）进行互锁的卡槽。