CN110772683A - 液体自动锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于注药泵输液装置技术领域，具体涉及一种液体自动锁紧机构。本发明中的液体自动锁紧机构包括底座和防自流装置组件，底座用于与输液装置连接，底座上设有第一凹槽，防自流装置组件的一端与底座的一端枢转连接，其中，防自流装置组件包括药盒底座、输液管和控制单元，药盒底座上设有可容纳输液管的第二凹槽，药盒底座还设有可容纳和固定控制单元的第三凹槽，控制单元与第一凹槽相配合可以控制输液管的通断状态。通过使用本技术方案中的液体自动锁紧机构，控制单元与第一凹槽分离并且控制单元固定在药盒底座时可以实现将药液注入药袋的功能，相接触时可以实现碾压输液功能，再次分离并且控制单元为断路时，可以防止液体回流。

Description

液体自动锁紧机构

技术领域

本发明属于注药泵输液装置技术领域，具体涉及一种液体自动锁紧机构。

背景技术

目前，全自动注药泵主要用于术后、肿瘤化疗、无痛分娩等场所中，常见的全自动注药泵主要由驱动装置和输液装置两部分组成，驱动装置控制运动部件周期性运动，药液在输液装置内。实际使用时，驱动装置与输液装置通过锁扣机构固定，使驱动装置运动部件与输液装置内输液管接触并输液管被压紧，驱动装置通过周期性的运动将药液压出。为确保压出药液的精度，必须确保驱动装置与输液装置之间距离保持一定范围，但是实际使用时，往往会出现输液装置意外脱落的现象，造成输液管压力不足，出现药液回流，血液倒流的现象，造成医疗风险及不良事件，对病人造成一定程度恐慌及伤害。因此，需要一种在输液装置意外脱落时具有能够自动锁紧输液管的装置。

发明内容

本发明的目的是至少解决药盒脱落时药液回流的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种液体自动锁紧机构，其特征在于，包括：

底座，所述底座用于与输液装置连接，所述底座上设有第一凹槽；

防自流装置组件，所述防自流装置组件的一端与所述底座的一端枢转连接，其中，所述防自流装置组件包括药盒底座、输液管和控制单元，所述药盒底座上设有可容纳所述输液管的第二凹槽，所述药盒底座还设有可容纳和固定所述控制单元的第三凹槽，所述控制单元与所述第一凹槽相配合可以控制所述输液管的通断状态。

通过使用本技术方案中的液体自动锁紧机构，控制单元与第一凹槽相配合可以控制输液管的通断状态，控制单元与第一凹槽分离并且控制单元固定在药盒底座时可以实现将药液注入药袋的功能，控制单元与第一凹槽接触时可以实现碾压输液功能，控制单元与第一凹槽分离并且控制单元断路时，可以防止液体回流。

另外，根据本发明的液体自动锁紧机构，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述防自流装置组件的所述一端与所述底座的所述一端通过连接件相连接。

在本发明的一些实施例中，所述控制单元包括固定件、可动件和弹性元件，所述固定件和所述可动件之间形成导管通道，所述输液管穿设于所述导管通道内，所述弹性元件分别与所述固定件和所述可动件配合，所述弹性元件的弹力使得所述导管通道保持关闭状态。

在本发明的一些实施例中，所述固定件包括：

第一本体部，所述第一本体部具有上表面和下表面，所述下表面与所述可动件之间的空间形成所述导管通道；

多个第一限位块部，各所述第一限位块部位于所述下表面，各所述第一限位块部沿所述第一本体部的周向间隔设置；

第一导向块部，所述第一导向块部位于所述上表面的中心处，所述第一导向块部与所述弹性元件的一端配合。

在本发明的一些实施例中，所述固定件还包括第一凸台部，所述第一凸台部位于所述下表面，所述第一凸台部与所述输液管相抵接。

在本发明的一些实施例中，所述可动件包括：

第二本体部，所述第二本体部上设有通孔，所述第一本体部以可移动的方式设置在所述通孔内，所述下表面与所述通孔的孔壁形成所述导管通道；

第二导向块部，所述第二导向块部设置在所述孔壁上，所述第二导向块部与所述第一导向块部对应设置，所述第二导向块部与所述弹性元件的另一端配合；

第二限位块部，所述第二限位块的数量为两个，所述第二限位块部分别位于所述第二本体部的相对两侧。

在本发明的一些实施例中，所述可动件还包括第二凸台部，所述第二凸台部设置在所述孔壁上，所述第二凸台部与所述第一凸台部对应设置，所述第一凸台部和所述第二凸台部分别抵接在所述输液管的相对两侧。

在本发明的一些实施例中，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的一端套装在所述第一导向块部上，所述弹簧的另一端套装在所述第二导向块部上。

在本发明的一些实施例中，所述第三凹槽包括第一部和第二部，所述第一部与所述第一限位块部配合以固定所述固定件，所述第二部与所述第二限位块部配合以固定所述可动件。

在本发明的一些实施例中，所述第一凹槽内部设有导向斜面，所述第二限位块部能够沿所述导向斜面进入所述第一凹槽。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明实施方式的液体自动锁紧机构的整体结构示意图；

图2为图1中的底座的整体结构示意图；

图3为图1中的防自流装置组件的整体结构爆炸图；

图4为图3中的控制单元的整体结构示意图；

图5为图3中的药盒底座的整体结构示意图；

图6为图4中的固定件的整体结构示意图；

图7为图4中的可动件的整体结构示意图；

图8为本发明液体自动锁紧机构的输液管接通状态下的剖面结构示意图；

图9为本发明液体自动锁紧机构的输液管实现碾压功能状态下的剖面结构示意图；

图10为本发明液体自动锁紧机构的输液管被压紧状态下的剖面结构示意图。

10：底座、11：第一凹槽；

20：防自流装置组件、21：药盒底座、211：第一部、212：第二部、213：第二凹槽、22：输液管、23：控制单元、231：固定件、2311：第一本体部、2312：多个第一限位块部、2313：第一导向块部、2314：第一凸台部、232：可动件、2321：第二本体部、2322：第二导向块部、2323：第二凸台部、2324：第二限位块部、233：弹性元件；

30：连接件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1和3所示，本发明提出了一种液体自动锁紧机构。本发明中的液体自动锁紧机构包括底座10和防自流装置组件20，底座10用于与输液装置连接，底座10上设有第一凹槽11，防自流装置组件20的一端与底座10的一端枢转连接，其中，防自流装置组件20包括药盒底座21、输液管22和控制单元23，药盒底座21上设有可容纳输液管22的第二凹槽213，药盒底座21还设有可容纳和固定控制单元23的第三凹槽，控制单元23与第一凹槽11相配合可以控制输液管22的通断状态。

通过使用本技术方案中的液体自动锁紧机构，控制单元23与第一凹槽11相配合可以控制输液管22的通断状态，控制单元23与第一凹槽11分离并且控制单元23固定在药盒底座21时可以实现将药液注入药袋的功能，控制单元23与第一凹槽11接触时可以实现碾压输液功能，控制单元23与第一凹槽11分离并且控制单元23断路时，可以防止液体回流。

进一步地，在本实施例中，如图1和2所示，防自流装置组件20的一端与底座10的一端通过连接件30相连接。本实施例中的连接件30为药盒芯轴，药盒芯轴可以通过底座10和药盒底座21上的通孔配合进行连接，通过控制防自流装置组件20与底座10的不同的接触状态进而实现不同的输液功能。

具体地，在本实施例中，如图3和4所示，控制单元23包括固定件231、可动件232和弹性元件233，固定件231和可动件232之间形成导管通道，输液管22穿设于导管通道内，弹性元件233分别与固定件231和可动件232配合，弹性元件233的弹力使得导管通道保持关闭状态。弹性元件233位于固定件231和可动件232之间，分别与固定件231和可动件232配合，在此过程中弹性元件233会对固定件231和可动件232分别施加相反的力，未配合药盒底座21情况下的控制单元23常态下会压紧输液管22，使得输液管22处于断路状态。

进一步地，在本实施例中，如图6所示，固定件231包括第一本体部2311、多个第一限位块部2312和第一导向块部2313，第一本体部2311具有上表面和下表面，下表面与可动件232之间的空间形成导管通道，用于对输液管22的容纳。本实施例中的第一限位块部为4个，并且均位于下表面，各第一限位块部沿第一本体部2311的周向间隔设置，其中，本实施例中的第一限位块部还设有第一卡勾，用于与第一部211相固定配合，本实施例中的第一限位块部按照卡勾的方向成对的位于第一本体部2311的两侧，这样利于第一卡勾和第一部211之间的固定。第一导向块部2313位于上表面的中心处，第一导向块部2313与弹性元件233的一端配合，用于引导弹性元件233的施力方向。

具体地，在本实施例中，固定件231还包括第一凸台部2314，第一凸台部2314位于下表面，第一凸台部2314与输液管22相抵接，用于与可动件232相配合进行对输液管22的压紧和松开的操作。

进一步地，在本实施例中，可动件232包括第二本体部2321、第二导向块部2322和第二限位块部2324，第二本体部2321上设有通孔，第一本体部2311以可移动的方式设置在通孔内，下表面与通孔的孔壁形成导管通道，用于与固定件231配合对输液管22实现压紧和松开的操作。第二导向块部2322设置在孔壁上，第二导向块部2322与第一导向块部2313对应设置，第二导向块部2322与弹性元件233的另一端配合，用于对弹性元件233的导向。本实施例中的第二限位块的数量为2个，第二限位块部2324分别位于第二本体部2321的相对两侧。其中，第二限位块部2324上还设有第二卡勾，用于与第二部212相配合，第二限位块部2324分别位于第二本体部2321的两侧，并且第二卡勾分别指向外侧的方向。第二限位块部2324可与第二部212相配合实现固定，同时还可以与第一凹槽11相配合实现脱离药盒底座21的操作。

具体地，在本实施例中，可动件232还包括第二凸台部2323，第二凸台部2323设置在孔壁上，第二凸台部2323与第一凸台部2314对应设置，第一凸台部2314和第二凸台部2323分别抵接在输液管22的相对两侧，用于二者相配合，进而控制输液管22的压紧和松开，实现锁紧和通路。

进一步地，在本实施例中，弹性元件233为弹簧，弹簧的一端套装在第一导向块部2313上，弹簧的另一端套装在第二导向块部2322上。弹性元件233可以在控制单元23中始终提供一个支持力维持固定件231和可动件232之间的距离，通过可动件232与药盒底座21不同的接触位置实现不同的输液状态。

具体地，在本实施例中，第三凹槽包括第一部211和第二部212，第一部211与第一限位块部配合以固定固定件231，第二部212与第二限位块部2324配合以固定可动件232。

具体地，在本实施例中，第一凹槽11内部设有导向斜面，第二限位块部2324能够沿导向斜面进入第一凹槽11。导向斜面可以使得在底座10与第二限位块部2324配合时利于将第二限位块部2324变形收缩，进而使得可动件232移出第二部212，实现自动锁紧功能。

在本实施例中，如图8所示，防自流装置组件20未与底座10装配时，输液管22处于导通状态，便于将药液注入输液装置中，此种状态下的可动件232的第二限位块部2324卡入药盒底座21中第二部212中，弹簧被压缩，此种状态第一凸台部2314与第二凸台部2323之间的距离D1大于输液管22被夹紧时的距离D，所以输液管22处于通路的状态，可实现将药液注入药袋的功能。

在本实施例中，如图9所示，防自流装置组件20与底座10配合，可动件232中第二限位块部2324被压入到底座10中第一凹槽11内，因底座的第一凹槽11中存在导向斜面，可使可动件232中第二限位块部2324顺利进入第一凹槽11中，并随着第一凹槽11的宽度变化压缩第二限位块部2324，弹簧被压缩，此种状态下，第一凸台部2314与第二凸台部2323之间的距离D2大于输液管22被夹紧时的距离D，输液管22处于通路的状态，可实现碾压输液功能。

在本实施例中，如图10所示，当防自流装置组件20与药盒底座21脱离初期，药盒底座21带动输液管22和固定件231首先向下脱落，第一凸台部2314与第二凸台部2323之间距离逐渐减小，输液管22逐渐被压紧，弹簧逐渐伸张，可动件232依然停留在第二部212中，当第一凸台部2314与第二凸台部2323的距离减小到D3(D3小于等于D)时，输液管22被压紧，弹簧伸张到最大，可动件232被拉出第二部212。此种状态输液管22被压紧，无法继续输液。

在本实施例中，当防自流装置组件20处于图10状态时，再次使用输液装置组件时，防自流装置组件20沿着药盒芯轴旋转，可动件232中第二限位块部2324顺利进入第二部212中，并随着第二部212的宽度变化压缩第二限位块部2324，最终药盒底座21面与底座10底面贴合，使防自流装置组件20处于图8的状态，以实现防自流装置组件20的循环使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液体自动锁紧机构，其特征在于，包括：

底座，所述底座用于与输液装置连接，所述底座上设有第一凹槽；

防自流装置组件，所述防自流装置组件的一端与所述底座的一端枢转连接，其中，所述防自流装置组件包括药盒底座、输液管和控制单元，所述药盒底座上设有可容纳所述输液管的第二凹槽，所述药盒底座还设有可容纳和固定所述控制单元的第三凹槽，所述控制单元与所述第一凹槽相配合可以控制所述输液管的通断状态。

2.根据权利要求1所述的液体自动锁紧机构，其特征在于，所述防自流装置组件的所述一端与所述底座的所述一端通过连接件相连接。

3.根据权利要求1所述的液体自动锁紧机构，其特征在于，所述控制单元包括固定件、可动件和弹性元件，所述固定件和所述可动件之间形成导管通道，所述输液管穿设于所述导管通道内，所述弹性元件分别与所述固定件和所述可动件配合，所述弹性元件的弹力使得所述导管通道保持关闭状态。

4.根据权利要求3所述的液体自动锁紧机构，其特征在于，所述固定件包括：

第一本体部，所述第一本体部具有上表面和下表面，所述下表面与所述可动件之间的空间形成所述导管通道；

多个第一限位块部，各所述第一限位块部位于所述下表面，各所述第一限位块部沿所述第一本体部的周向间隔设置；

第一导向块部，所述第一导向块部位于所述上表面的中心处，所述第一导向块部与所述弹性元件的一端配合。

5.根据权利要求4所述的液体自动锁紧机构，其特征在于，所述固定件还包括第一凸台部，所述第一凸台部位于所述下表面，所述第一凸台部与所述输液管相抵接。

6.根据权利要求5所述的液体自动锁紧机构，其特征在于，所述可动件包括：

第二本体部，所述第二本体部上设有通孔，所述第一本体部以可移动的方式设置在所述通孔内，所述下表面与所述通孔的孔壁形成所述导管通道；

第二导向块部，所述第二导向块部设置在所述孔壁上，所述第二导向块部与所述第一导向块部对应设置，所述第二导向块部与所述弹性元件的另一端配合；

第二限位块部，所述第二限位块的数量为两个，所述第二限位块部分别位于所述第二本体部的相对两侧。

7.根据权利要求6所述的液体自动锁紧机构，其特征在于，所述可动件还包括第二凸台部，所述第二凸台部设置在所述孔壁上，所述第二凸台部与所述第一凸台部对应设置，所述第一凸台部和所述第二凸台部分别抵接在所述输液管的相对两侧。

8.根据权利要求6所述的液体自动锁紧机构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的一端套装在所述第一导向块部上，所述弹簧的另一端套装在所述第二导向块部上。

9.根据权利要求6所述的液体自动锁紧机构，其特征在于，所述第三凹槽包括第一部和第二部，所述第一部与所述第一限位块部配合以固定所述固定件，所述第二部与所述第二限位块部配合以固定所述可动件。

10.根据权利要求6所述的液体自动锁紧机构，其特征在于，所述第一凹槽内部设有导向斜面，所述第二限位块部能够沿所述导向斜面进入所述第一凹槽。

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