JP4368599B2 - 液注出容器の中栓 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液注出容器の口筒部に嵌合する中栓に関する。
より詳細には、液注出容器の容器口筒部と中栓の嵌合筒との嵌合を強化した中栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液注出容器の中栓として、中栓の嵌合筒部の外筒と内筒、或いは容器口筒部に突条や凹条を設け、中栓の嵌合筒部と容器口筒部との嵌合を強化したものは、従来より知られている（例えば、特許文献１参照。）。
また、中栓嵌合筒部の内筒に凸条、外筒に凹条を設けたものも知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実願昭５５−１７１９６９号（実開昭５７−９５３４５号公報）のマイクロフィルム（補正前の第２図、補正後の第２図）
【特許文献２】
実願昭５３−１５７４９９号（実開昭５５−７４６６３号公報）のマイクロフィルム（第５図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例の嵌合部外筒は、内面に凹部が形成されているが、口筒部と係合する面は、垂直面となっているので、口筒部外周との間には、上下一様な締め代量となり、締め代量を大きくできないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決することを技術的課題とし、注出容器の口筒部に対する中栓嵌合筒部の嵌合強度を高めるとともに、外筒に斜め上方に働く力を付与し、中栓嵌合部が容器口筒部を緊密に抱き合わすようにした液注出容器に用いる中栓を提供することを目的とする。
【０００６】
【問題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、中栓として、傾斜面と該傾斜面の下端部から垂下された垂直面とからなる嵌合突条を、外周に設けた容器口筒部に被嵌される中栓であって、中栓は、外筒と内筒、肩壁とからなる嵌合筒部を具えており、肩壁下面から外筒に向けて、容器口筒部の傾斜面とほぼ同一の方向に延びる外向きテーパ面が形成され、該外向きテーパ面の端部から折り返して内向きテーパ面が形成され、該内向きテーパ面は、容器口筒部の垂直面に対して食い込み、下側にいくほど締め代が大きくなるように構成されており、外筒下部には、容器口筒部の嵌合突条の下面に係合する係合突条が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
嵌合筒部の具体的な実施態様として、外向きテーパ面の下端部が、容器口筒部の傾斜面下端より下方に延び、垂直面よりやや離れて位置しており、該下端部から内向きテーパ面が形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
嵌合筒部の具体的な実施例として、外向きテーパ面の下端部が、容器口筒部の傾斜面下端より下方に延び、該下端部に外方に向かう切込み面を形成し、該切込み面の端部から内向きテーパ面を形成し、外向きテーパ面と内向きテーパ面との間に凹部を設けたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
また、別実施例として、外向きテーパ面の下端部が、容器口筒部の傾斜面下端より上方に位置し、該下端より外方に向かう切込み面を形成し、切込み面の端部から内向きテーパ面を形成し、外向きテーパ面と内向きテーパ面との間に凹部を設けたことを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
さらにまた、別実施例として、外向きテーパ面の下端部が、口筒部の傾斜面下端と一致させて位置しており、該下端部より外方に向かう切込み面を形成し、切込み面の端部から内向きテーパ面を形成し、外向きテーパ面と内向きテーパ面との間に凹部を設けたことを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは内容物を収容する液注出容器、Ｂは中栓、Ｃはキャップであり、いずれも合成樹脂によって形成されている。
容器Ａの口筒部１は、その外周に傾斜面２と、拡径された垂直面３とから形成される嵌合突条４が設けられている。
【００１２】
中栓Ｂは、外筒５と内筒６、肩壁７とからなる嵌合筒部８を具えており、外筒５の下端部内面には、内方に膨出し、口筒部１の嵌合突条４の下側に係合する係合突条９が設けられている。
【００１３】
図２に示すように、中栓Ｂの嵌合筒部８の内面は、肩壁７の下面から外筒５側に向かって、口筒部１の傾斜面２と同じテーパ面を有する外向きテーパ面１０が形成されており、外向きテーパ面１０の端部１１は、傾斜面２の下端よりやや降下し、垂直面３の外面よりやや離れた点に位置している。
外向きテーパ面１０の端部１１から折り返して、内向きテーパ面１２が形成されており、係合突条９に続いている。
該内向きテーパ面１２は、口筒部１の垂直面３に交叉し、その下方は、下側が大きくなる締め代が形成されるようになっている。
【００１４】
また、外向きテーパ面１０の端部１１は、上記以外に、口筒部１の傾斜面２の下端、垂直面３との交叉点に位置させてもよい。
その場合には、内向きテーパ面１２の上端より始まって、下側が大きくなる締め代が形成される。
【００１５】
内向きテーパ面の傾斜は、口筒部の傾斜面と外筒の形状、寸法によって異なり、垂直面の高さは、普通には、１．５〜４．０ｍｍ程度であるが、内向きテーパ面の上端の直径と下端１２A の直径との差（ｒｏ×２）は、０．１〜２．０ｍｍの範囲とすることができるが、０．２〜１．２mmの範囲が好ましい。
【００１６】
図１に示すように、嵌合筒部８の内側端には、内方に注出筒１３を連設した螺合筒１４が立設されており、注出筒１３は、注出孔が形成されよう切断溝を設けた隔壁１５とプルリング１６が設けられている。
キャップＣは、注出筒１３に係合する密封リングを垂設した頂壁１７と、内面に螺合筒１４に螺合するねじを設けた側壁１８とからなっている。
【００１７】
次に、本発明中栓の作用効果について説明する。
中栓Ｂは、容器Ａ口筒部１へ打栓によって嵌着されるが、嵌着時には、図２（ｂ）に示すように、外筒５は、弾性変形を受け、凹部を残して口筒部１外周面の形状どおりに変形され、下方ほど大きな締め代をもって口筒部１外周に締着され、内筒６は、一定の締め代をもって口筒部１内周に締着される。
【００１８】
内向きテーパ面１２が、下方ほど大きな締め代量をもって嵌合突条４の垂直面に締着され、係合突条９が嵌合突条４の下面に係合するので、外筒５によって、嵌合突条４に対して斜め上方に働く力が作用して抱持することになり、中栓Ｂ嵌合筒部８は、嵌合突条４に強固に嵌着される。
【００１９】
次に、中栓の嵌合筒部に係る第１実施例について説明する。
図３に示すように、中栓Ｂａの嵌合筒部８ａは、外筒５ａと内筒６ａ、肩壁７ａとからなっている。
肩壁７ａ下面から、外筒５ａ側に向かって口筒部１の傾斜面２と同じテーパ面を有する外向きテーパ面１０ａが形成されており、外向きテーパ面１０ａの端部１１ａは、口筒部１の傾斜面２の下端より下方に位置している。
【００２０】
端部１１ａから外方に切込み面２０が切込まれ、切込み面２０の端部２１から下方に、内方に傾斜する内向きテーパ面１２ａが形成されている。
切込み面２０が切込まれたことによって、外向きテーパ面１０ａと内向きテーパ面１２ａとの間に凹部２２が形成される。
切込み面は、実施例ではほぼ水平に切込まれているが、凹部が形成できれば傾斜面であってもよい。
内向きテーパ面１２ａは、垂直面３に交叉し、その下方には、下側に行くほど大きくなる締め代が形成されるようになっている。
【００２１】
中栓Ｂａの打栓時、打栓始めには、外筒５ａ下端が外方に押し広げられが、凹部２２があることによって外筒５ａ下端が容易に広げられ、打栓がよりスムーズに行われる。
【００２２】
打栓完了時には、図３（ｂ）に示すように、嵌合筒部８ａが口筒部１に締着され、内向きテーパ面１２ａが下方ほど大きな締め代によって締められるので、実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２３】
次に、嵌合筒部に係る第２実施例について説明する。
図４に示すように、中栓Ｂｂの嵌合筒部８ｂは、外筒５ｂを内筒６ｂ、肩壁７ｂとからなっている。
【００２４】
肩壁７ｂ下面から、外筒５ｂ側に向かう外向きテーパ面１０ｂの端部１１ｂは、口筒部１の傾斜面２下端より上方に位置している。
端部１１ｂから外方に切込み面２５が切込まれ、切込み面２５の端部２６から下方内向きのテーパ面１２ｂが形成されている。
切込み面２５によって、外向きテーパ面１０ｂと内向きテーパ面１２ｂとの間に凹部２７が形成される。
【００２５】
中栓の打栓にあたって、凹部２７と、内向きテーパ面１２ｂを具えていることによって、前記第１実施例のそれと同一の作用効果がもたらされ、嵌合筒部８ａは、図４（ｂ）に示すように、口筒部１に締着される。
【００２６】
前記第１、第２実施例では、外向きテーパ面の下端を、口筒部の傾斜面の下端、すなわち、傾斜面と垂直面の交点より上側または下側に位置させて、下端部から外方に向かう切込み面を形成したが、外向きテーパ面の下端を、傾斜面の下端に一致するように位置させ、該下端部から外方に切込み面を形成してもよい。
この場合、前記各実施例とほぼ同一の作用効果を得ることができる。
【００２７】
前記実施形態では、キャップとして、ねじキャップを採用しているが、外筒上端にヒンジ連結されたヒンジキャップ、或いは、注出筒を覆う嵌合式キャップでもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、上記のとおりの構成であるから、つぎのような効果を奏する。
中栓の嵌合筒部の外筒下方に、内方に傾斜する内向きテーパ面を形成したから、下方にいくに従って、締め代量が増加し、嵌着時に斜め上方に働く力が作用し、下端の係合突条とともに、容器口筒部をしっかりと抱持できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液注出容器の一部断面立面図である。
【図２】容器口筒部と中栓の要部の説明図で、（ａ）は嵌合前の中栓の縦断面図、（ｂ）は嵌合後の中栓及び容器口筒部の縦断面図、（ｃ）は図（ａ）の要部拡大図である。
【図３】中栓の嵌合部の第１実施例の説明図で、（ａ）は嵌合前の中栓の縦断面図、（ｂ）は嵌合後の中栓及び容器口筒部の縦断面図、（ｃ）は図（ａ）の要部拡大図である。
【図４】中栓の嵌合部の第２実施例の説明図で、（ａ）は嵌合前の中栓の縦断面図、（ｂ）は嵌合後の中栓及び容器口筒部の縦断面図、（ｃ）は図（ａ）の要部拡大図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ 中栓
Ｃ キャップ
１ 口筒部
２ 傾斜面
３ 垂直面
４ 嵌合突条
５、５ａ、５ｂ 外筒
６、６ａ、６ｂ 内筒
７、７ａ、７ｂ 肩壁
８、８ａ、８ｂ 嵌合筒部
９、９ａ、９ｂ 係合突条
１０、１０ａ、１０ｂ 外向きテーパ面
１１、１１ａ、１１ｂ 端部
１２、１２A 、１２ａ、１２ｂ 内向きテーパ面
１３ 注出筒
１４ 螺合筒
１５ 隔壁
１６ プルリング
１７ 頂壁
１８ 側壁
２０、２５ 切込み面
２１、２６ 端部
２２、２７ 凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は、液注出容器の口筒部に嵌合する中栓に関する。
より詳細には、液注出容器の容器口筒部と中栓の嵌合筒との嵌合を強化した中栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液注出容器の中栓として、中栓の嵌合筒部の外筒と内筒、或いは容器口筒部に突条や凹条を設け、中栓の嵌合筒部と容器口筒部との嵌合を強化したものは、従来より知られている（例えば、特許文献１参照。）。
また、中栓嵌合筒部の内筒に凸条、外筒に凹条を設けたものも知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実願昭５５−１７１９６９号（実開昭５７−９５３４５号公報）のマイクロフィルム（補正前の第２図、補正後の第２図）
【特許文献２】
実願昭５３−１５７４９９号（実開昭５５−７４６６３号公報）のマイクロフィルム（第５図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例の嵌合部外筒は、内面に凹部が形成されているが、口筒部と係合する面は、垂直面となっているので、口筒部外周との間には、上下一様な締め代量となり、締め代量を大きくできないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決することを技術的課題とし、注出容器の口筒部に対する中栓嵌合筒部の嵌合強度を高めるとともに、外筒に斜め上方に働く力を付与し、中栓嵌合部が容器口筒部を緊密に抱き合わすようにした液注出容器に用いる中栓を提供することを目的とする。
【０００６】
【問題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、中栓として、傾斜面と該傾斜面の下端部から垂下された垂直面とからなる嵌合突条を、外周に設けた容器口筒部に被嵌される中栓であって、中栓は、外筒と内筒、肩壁とからなる嵌合筒部を具えており、肩壁下面から外筒に向けて、容器口筒部の傾斜面とほぼ同一の方向に延びる外向きテーパ面が形成され、該外向きテーパ面の端部から折り返して内向きテーパ面が形成され、該内向きテーパ面は、容器口筒部の垂直面に対して食い込み、下側にいくほど締め代が大きくなるように構成されており、外筒下部には、容器口筒部の嵌合突条の下面に係合する係合突条が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
嵌合筒部の具体的な実施態様として、外向きテーパ面の下端部が、容器口筒部の傾斜面下端より下方に延び、垂直面よりやや離れて位置しており、該下端部から内向きテーパ面が形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
嵌合筒部の具体的な実施例として、外向きテーパ面の下端部が、容器口筒部の傾斜面下端より下方に延び、該下端部に外方に向かう切込み面を形成し、該切込み面の端部から内向きテーパ面を形成し、外向きテーパ面と内向きテーパ面との間に凹部を設けたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
また、別実施例として、外向きテーパ面の下端部が、容器口筒部の傾斜面下端より上方に位置し、該下端より外方に向かう切込み面を形成し、切込み面の端部から内向きテーパ面を形成し、外向きテーパ面と内向きテーパ面との間に凹部を設けたことを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
さらにまた、別実施例として、外向きテーパ面の下端部が、口筒部の傾斜面下端と一致させて位置しており、該下端部より外方に向かう切込み面を形成し、切込み面の端部から内向きテーパ面を形成し、外向きテーパ面と内向きテーパ面との間に凹部を設けたことを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは内容物を収容する液注出容器、Ｂは中栓、Ｃはキャップであり、いずれも合成樹脂によって形成されている。
容器Ａの口筒部１は、その外周に傾斜面２と、拡径された垂直面３とから形成される嵌合突条４が設けられている。
【００１２】
中栓Ｂは、外筒５と内筒６、肩壁７とからなる嵌合筒部８を具えており、外筒５の下端部内面には、内方に膨出し、口筒部１の嵌合突条４の下側に係合する係合突条９が設けられている。
【００１３】
図２に示すように、中栓Ｂの嵌合筒部８の内面は、肩壁７の下面から外筒５側に向かって、口筒部１の傾斜面２と同じテーパ面を有する外向きテーパ面１０が形成されており、外向きテーパ面１０の端部１１は、傾斜面２の下端よりやや降下し、垂直面３の外面よりやや離れた点に位置している。
外向きテーパ面１０の端部１１から折り返して、内向きテーパ面１２が形成されており、係合突条９に続いている。
該内向きテーパ面１２は、口筒部１の垂直面３に交叉し、その下方は、下側が大きくなる締め代が形成されるようになっている。
【００１４】
また、外向きテーパ面１０の端部１１は、上記以外に、口筒部１の傾斜面２の下端、垂直面３との交叉点に位置させてもよい。
その場合には、内向きテーパ面１２の上端より始まって、下側が大きくなる締め代が形成される。
【００１５】
内向きテーパ面の傾斜は、口筒部の傾斜面と外筒の形状、寸法によって異なり、垂直面の高さは、普通には、１．５〜４．０ｍｍ程度であるが、内向きテーパ面の上端の直径と下端１２A の直径との差（ｒｏ×２）は、０．１〜２．０ｍｍの範囲とすることができるが、０．２〜１．２mmの範囲が好ましい。
【００１６】
図１に示すように、嵌合筒部８の内側端には、内方に注出筒１３を連設した螺合筒１４が立設されており、注出筒１３は、注出孔が形成されよう切断溝を設けた隔壁１５とプルリング１６が設けられている。
キャップＣは、注出筒１３に係合する密封リングを垂設した頂壁１７と、内面に螺合筒１４に螺合するねじを設けた側壁１８とからなっている。
【００１７】
次に、本発明中栓の作用効果について説明する。
中栓Ｂは、容器Ａ口筒部１へ打栓によって嵌着されるが、嵌着時には、図２（ｂ）に示すように、外筒５は、弾性変形を受け、凹部を残して口筒部１外周面の形状どおりに変形され、下方ほど大きな締め代をもって口筒部１外周に締着され、内筒６は、一定の締め代をもって口筒部１内周に締着される。
【００１８】
内向きテーパ面１２が、下方ほど大きな締め代量をもって嵌合突条４の垂直面に締着され、係合突条９が嵌合突条４の下面に係合するので、外筒５によって、嵌合突条４に対して斜め上方に働く力が作用して抱持することになり、中栓Ｂ嵌合筒部８は、嵌合突条４に強固に嵌着される。
【００１９】
次に、中栓の嵌合筒部に係る第１実施例について説明する。
図３に示すように、中栓Ｂａの嵌合筒部８ａは、外筒５ａと内筒６ａ、肩壁７ａとからなっている。
肩壁７ａ下面から、外筒５ａ側に向かって口筒部１の傾斜面２と同じテーパ面を有する外向きテーパ面１０ａが形成されており、外向きテーパ面１０ａの端部１１ａは、口筒部１の傾斜面２の下端より下方に位置している。
【００２０】
端部１１ａから外方に切込み面２０が切込まれ、切込み面２０の端部２１から下方に、内方に傾斜する内向きテーパ面１２ａが形成されている。
切込み面２０が切込まれたことによって、外向きテーパ面１０ａと内向きテーパ面１２ａとの間に凹部２２が形成される。
切込み面は、実施例ではほぼ水平に切込まれているが、凹部が形成できれば傾斜面であってもよい。
内向きテーパ面１２ａは、垂直面３に交叉し、その下方には、下側に行くほど大きくなる締め代が形成されるようになっている。
【００２１】
中栓Ｂａの打栓時、打栓始めには、外筒５ａ下端が外方に押し広げられが、凹部２２があることによって外筒５ａ下端が容易に広げられ、打栓がよりスムーズに行われる。
【００２２】
打栓完了時には、図３（ｂ）に示すように、嵌合筒部８ａが口筒部１に締着され、内向きテーパ面１２ａが下方ほど大きな締め代によって締められるので、実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２３】
次に、嵌合筒部に係る第２実施例について説明する。
図４に示すように、中栓Ｂｂの嵌合筒部８ｂは、外筒５ｂを内筒６ｂ、肩壁７ｂとからなっている。
【００２４】
肩壁７ｂ下面から、外筒５ｂ側に向かう外向きテーパ面１０ｂの端部１１ｂは、口筒部１の傾斜面２下端より上方に位置している。
端部１１ｂから外方に切込み面２５が切込まれ、切込み面２５の端部２６から下方内向きのテーパ面１２ｂが形成されている。
切込み面２５によって、外向きテーパ面１０ｂと内向きテーパ面１２ｂとの間に凹部２７が形成される。
【００２５】
中栓の打栓にあたって、凹部２７と、内向きテーパ面１２ｂを具えていることによって、前記第１実施例のそれと同一の作用効果がもたらされ、嵌合筒部８ａは、図４（ｂ）に示すように、口筒部１に締着される。
【００２６】
前記第１、第２実施例では、外向きテーパ面の下端を、口筒部の傾斜面の下端、すなわち、傾斜面と垂直面の交点より上側または下側に位置させて、下端部から外方に向かう切込み面を形成したが、外向きテーパ面の下端を、傾斜面の下端に一致するように位置させ、該下端部から外方に切込み面を形成してもよい。
この場合、前記各実施例とほぼ同一の作用効果を得ることができる。
【００２７】
前記実施形態では、キャップとして、ねじキャップを採用しているが、外筒上端にヒンジ連結されたヒンジキャップ、或いは、注出筒を覆う嵌合式キャップでもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、上記のとおりの構成であるから、つぎのような効果を奏する。
中栓の嵌合筒部の外筒下方に、内方に傾斜する内向きテーパ面を形成したから、下方にいくに従って、締め代量が増加し、嵌着時に斜め上方に働く力が作用し、下端の係合突条とともに、容器口筒部をしっかりと抱持できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液注出容器の一部断面立面図である。
【図２】容器口筒部と中栓の要部の説明図で、（ａ）は嵌合前の中栓の縦断面図、（ｂ）は嵌合後の中栓及び容器口筒部の縦断面図、（ｃ）は図（ａ）の要部拡大図である。
【図３】中栓の嵌合部の第１実施例の説明図で、（ａ）は嵌合前の中栓の縦断面図、（ｂ）は嵌合後の中栓及び容器口筒部の縦断面図、（ｃ）は図（ａ）の要部拡大図である。
【図４】中栓の嵌合部の第２実施例の説明図で、（ａ）は嵌合前の中栓の縦断面図、（ｂ）は嵌合後の中栓及び容器口筒部の縦断面図、（ｃ）は図（ａ）の要部拡大図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ 中栓
Ｃ キャップ
１ 口筒部
２ 傾斜面
３ 垂直面
４ 嵌合突条
５、５ａ、５ｂ 外筒
６、６ａ、６ｂ 内筒
７、７ａ、７ｂ 肩壁
８、８ａ、８ｂ 嵌合筒部
９、９ａ、９ｂ 係合突条
１０、１０ａ、１０ｂ 外向きテーパ面
１１、１１ａ、１１ｂ 端部
１２、１２A 、１２ａ、１２ｂ 内向きテーパ面
１３ 注出筒
１４ 螺合筒
１５ 隔壁
１６ プルリング
１７ 頂壁
１８ 側壁
２０、２５ 切込み面
２１、２６ 端部
２２、２７ 凹部
Claims (5)
- 傾斜面と該傾斜面の下端部から垂下された垂直面とからなる嵌合突条を、外周に設けた容器口筒部に被嵌される中栓であって、
中栓は、外筒と内筒、肩壁とからなる嵌合筒部を具えており、
肩壁下面から外筒に向けて、容器口筒部の傾斜面とほぼ同一の方向に延びる外向きテーパ面が形成され、
該外向きテーパ面の端部から折り返して内向きテーパ面が形成され、
該内向きテーパ面は、容器口筒部の垂直面に対して食い込み、下側にいくほど締め代が大きくなるように構成されており、
外筒下部には、容器口筒部の嵌合突条の下面に係合する係合突条が設けられていることを特徴とする中栓。 - 外向きテーパ面の下端部が、容器口筒部の傾斜面下端より下方に延び、垂直面よりやや離れて位置しており、
該下端部から内向きテーパ面が形成されていることを特徴とする請求項１記載の中栓。 - 外向きテーパ面の下端部が、容器口筒部の傾斜面下端より下方に延び、該下端部に外方に向かう切込み面を形成し、該切込み面の端部から内向きテーパ面を形成し、外向きテーパ面と内向きテーパ面との間に凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載の中栓。
- 外向きテーパ面の下端部が、容器口筒部の傾斜面下端より上方に位置し、該下端部より外方に向かう切込み面を形成し、切込み面の端部から内向きテーパ面を形成し、外向きテーパ面と内向きテーパ面との間に凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載の中栓。
- 外向きテーパ面の下端部が、口筒部の傾斜面下端と一致させて位置しており、該下端部より外方に向かう切込み面を形成し、切込み面の端部から内向きテーパ面を形成し、外向きテーパ面と内向きテーパ面との間に凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載の中栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003054836A JP4368599B2 (ja) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | 液注出容器の中栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003054836A JP4368599B2 (ja) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | 液注出容器の中栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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