JPH11348953A - びん口部 - Google Patents
びん口部Info
- Publication number
- JPH11348953A JPH11348953A JP16777098A JP16777098A JPH11348953A JP H11348953 A JPH11348953 A JP H11348953A JP 16777098 A JP16777098 A JP 16777098A JP 16777098 A JP16777098 A JP 16777098A JP H11348953 A JPH11348953 A JP H11348953A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- bottle mouth
- stopper body
- groove
- vertical groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
- B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中栓などのびん口に嵌着した栓体を取り外し
やすくするとともに、螺条の形成に支障をきたさず強度
の低下も必要最小限に抑える。 【解決手段】 びん口リップ部２直下の栓体の環状突条
が嵌合する環状の溝３から下方に向かって溝底が該環状
の溝とほぼ同一平面となっている縦溝５を形成したびん
口部において、該環状の溝３の上方の傾斜面４が水平面
となす角度θ1 を３０〜５０°としたびん口部である。
びん口部中心からの広がり角度で表した前記縦溝３の幅
θ2 を３０〜８０°とする。θ1 を適正な範囲としたの
で、栓体とびん口部との結合強度が程良くなり、栓体を
びんから取り外すときは栓体がびんから適度に抜けやす
くなり、不用意に栓体がびんから脱落する事故が起きる
可能性もほとんどない。縦溝の幅θ2 を適正な範囲とし
たので、びん口部の螺条の形成に支障をきたさず強度の
低下も必要最小限に抑えることができる。
やすくするとともに、螺条の形成に支障をきたさず強度
の低下も必要最小限に抑える。 【解決手段】 びん口リップ部２直下の栓体の環状突条
が嵌合する環状の溝３から下方に向かって溝底が該環状
の溝とほぼ同一平面となっている縦溝５を形成したびん
口部において、該環状の溝３の上方の傾斜面４が水平面
となす角度θ1 を３０〜５０°としたびん口部である。
びん口部中心からの広がり角度で表した前記縦溝３の幅
θ2 を３０〜８０°とする。θ1 を適正な範囲としたの
で、栓体とびん口部との結合強度が程良くなり、栓体を
びんから取り外すときは栓体がびんから適度に抜けやす
くなり、不用意に栓体がびんから脱落する事故が起きる
可能性もほとんどない。縦溝の幅θ2 を適正な範囲とし
たので、びん口部の螺条の形成に支障をきたさず強度の
低下も必要最小限に抑えることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種飲料、調味料
等の容器として使用される中栓などの栓体を装着するび
んの口部に関する。
等の容器として使用される中栓などの栓体を装着するび
んの口部に関する。
【０００２】
【従来の技術】中栓はびん口に対し機械的に上方から一
挙に打栓されるため、内容物である食用油、調味料、飲
料等を消費した後にこれを容器から取り外すことは極め
て困難であった。昨今はびんを極力リターナブル化し、
また、びんとプラスチック製の栓体とを分別回収し、資
源を節約する要請が高まり、実開昭５６−８４９１２号
に示されるように、びん口にリップ部直下環状の溝から
下方に向かって溝底が該環状の溝とほぼ同一平面となっ
ている縦溝を設け、栓体をびんから取り外しやすくした
びん口部が提案されている。
挙に打栓されるため、内容物である食用油、調味料、飲
料等を消費した後にこれを容器から取り外すことは極め
て困難であった。昨今はびんを極力リターナブル化し、
また、びんとプラスチック製の栓体とを分別回収し、資
源を節約する要請が高まり、実開昭５６−８４９１２号
に示されるように、びん口にリップ部直下環状の溝から
下方に向かって溝底が該環状の溝とほぼ同一平面となっ
ている縦溝を設け、栓体をびんから取り外しやすくした
びん口部が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の縦溝を設け
たびん口部においては、この縦溝から栓体の下部に指を
かけ、栓体を上方にこじることで栓体をびんから取り外
すことができる。しかし、びん口部の環状の溝と栓体の
環状突条とが堅固に嵌合しているから、実際には栓体を
取り外すのが困難であった。また、びん口に縦溝を設け
ることにより、外蓋を螺着する螺条を該部分に形成する
ことができないので、外蓋の螺着に支障をきたしたり、
縦溝によりびん口部の強度が低下しびんが衝撃により割
れやすくなるという問題があった。本発明は、びん口部
の環状の溝の上方の傾斜面が水平面となす角度θ1 を規
定することで、栓体をびんから取り外しやすくし、ま
た、びん口部の縦溝の幅を規定することで螺条の形成に
支障をきたさず強度の低下も必要最小限に抑えることを
目的とするものである。
たびん口部においては、この縦溝から栓体の下部に指を
かけ、栓体を上方にこじることで栓体をびんから取り外
すことができる。しかし、びん口部の環状の溝と栓体の
環状突条とが堅固に嵌合しているから、実際には栓体を
取り外すのが困難であった。また、びん口に縦溝を設け
ることにより、外蓋を螺着する螺条を該部分に形成する
ことができないので、外蓋の螺着に支障をきたしたり、
縦溝によりびん口部の強度が低下しびんが衝撃により割
れやすくなるという問題があった。本発明は、びん口部
の環状の溝の上方の傾斜面が水平面となす角度θ1 を規
定することで、栓体をびんから取り外しやすくし、ま
た、びん口部の縦溝の幅を規定することで螺条の形成に
支障をきたさず強度の低下も必要最小限に抑えることを
目的とするものである。
【０００４】本発明は、びん口リップ部直下の栓体の環
状突条が嵌合する環状の溝から下方に向かって溝底が該
環状の溝とほぼ同一平面となっている縦溝を形成したび
ん口部において、該環状の溝の上方の傾斜面が水平面と
なす角度θ1 を３０〜５０°としたことを特徴とするび
ん口部である。
状突条が嵌合する環状の溝から下方に向かって溝底が該
環状の溝とほぼ同一平面となっている縦溝を形成したび
ん口部において、該環状の溝の上方の傾斜面が水平面と
なす角度θ1 を３０〜５０°としたことを特徴とするび
ん口部である。
【０００５】θ1 を３０°未満とすると、栓体とびんと
の嵌着力が強すぎて、栓体をびんから取り外すのが困難
となる。θ1 が５０°を越えると、逆に栓体とびんとの
嵌着力が弱すぎて不用意に栓体がびんから抜けやすくな
り、栓体がびんから脱落する事故が起きやすい。θ1 を
３０〜５０°とすることで、栓体をびんから取り外すと
きは栓体がびんから適度に抜けやすくなり、容易にびん
から取り外すことができる。また、不用意に栓体がびん
から脱落する事故が起きる可能性もほとんどない。
の嵌着力が強すぎて、栓体をびんから取り外すのが困難
となる。θ1 が５０°を越えると、逆に栓体とびんとの
嵌着力が弱すぎて不用意に栓体がびんから抜けやすくな
り、栓体がびんから脱落する事故が起きやすい。θ1 を
３０〜５０°とすることで、栓体をびんから取り外すと
きは栓体がびんから適度に抜けやすくなり、容易にびん
から取り外すことができる。また、不用意に栓体がびん
から脱落する事故が起きる可能性もほとんどない。
【０００６】また本発明において、びん口部中心からの
広がり角度で表した前記縦溝の幅θ2 を３０〜８０°と
すると、螺条の形成に支障をきたさず強度の低下も必要
最小限に抑えることができる。θ2 を３０°未満とする
と、縦溝の幅が狭すぎて縦溝から栓体の下部に指をかけ
栓体を上方にこじる作業が困難となり、θ2 が８０°を
越えると螺条を形成できない部分が多くなりすぎて外蓋
の螺着が困難となり、また、縦溝による強度低下が大き
くなりびんの衝撃強度が低下する。
広がり角度で表した前記縦溝の幅θ2 を３０〜８０°と
すると、螺条の形成に支障をきたさず強度の低下も必要
最小限に抑えることができる。θ2 を３０°未満とする
と、縦溝の幅が狭すぎて縦溝から栓体の下部に指をかけ
栓体を上方にこじる作業が困難となり、θ2 が８０°を
越えると螺条を形成できない部分が多くなりすぎて外蓋
の螺着が困難となり、また、縦溝による強度低下が大き
くなりびんの衝撃強度が低下する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、実施例を表した図面に基づ
いて本発明を詳細に説明する。図１は実施例のびん口部
の正面図、図２は図１におけるＡＡ線断面図、図３は図
１のびん口部に中栓を装着した状態の正面図、図４及び
図５はびん口部の縦溝部分の断面図である。
いて本発明を詳細に説明する。図１は実施例のびん口部
の正面図、図２は図１におけるＡＡ線断面図、図３は図
１のびん口部に中栓を装着した状態の正面図、図４及び
図５はびん口部の縦溝部分の断面図である。
【０００８】びん１の口部の最上部外周にはリップ部２
が、その直下には環状の溝３が形成されている。この溝
３から下方に向かって溝底がこの溝３とほぼ同一平面と
なっている縦溝５が形成されている。図２に示すよう
に、びん口部中心からの広がり角度で表した縦溝５の幅
θ2 は５０°であり、３０〜８０°の範囲に入ってい
る。図４に示すように、環状の溝３の上方の傾斜面４が
水平面となす角度θ1 は４３°であり、３０〜５０°の
範囲に入っている。
が、その直下には環状の溝３が形成されている。この溝
３から下方に向かって溝底がこの溝３とほぼ同一平面と
なっている縦溝５が形成されている。図２に示すよう
に、びん口部中心からの広がり角度で表した縦溝５の幅
θ2 は５０°であり、３０〜８０°の範囲に入ってい
る。図４に示すように、環状の溝３の上方の傾斜面４が
水平面となす角度θ1 は４３°であり、３０〜５０°の
範囲に入っている。
【０００９】環状の溝３の下方には、外蓋（図示せず）
を螺着するための螺条６が形成されている。螺条６は縦
溝５の部分には形成することができない。しかし、図１
において鎖線で示される背面側の螺条の様子を見ると理
解できるように、外蓋の螺着には全く支障がない。これ
は縦溝５の幅が適正であるからである。
を螺着するための螺条６が形成されている。螺条６は縦
溝５の部分には形成することができない。しかし、図１
において鎖線で示される背面側の螺条の様子を見ると理
解できるように、外蓋の螺着には全く支障がない。これ
は縦溝５の幅が適正であるからである。
【００１０】びん１の口部には、例えば図１に示すよう
な中栓１０が装着される。中栓１０は、その上面中央に
注出筒１１が立設され、その内側にあるプルリング１４
を引っ張って注出口を破断開口することで開封される。
中栓１０の外筒壁１２の下端内周には環状突条１３が形
成され、図５に示すように、これがびん口部の環状の溝
３と嵌合することで、中栓１０がびん口部に嵌着され
る。中栓１０の上からは外蓋が、びん口部の螺条６に螺
合することで装着される。
な中栓１０が装着される。中栓１０は、その上面中央に
注出筒１１が立設され、その内側にあるプルリング１４
を引っ張って注出口を破断開口することで開封される。
中栓１０の外筒壁１２の下端内周には環状突条１３が形
成され、図５に示すように、これがびん口部の環状の溝
３と嵌合することで、中栓１０がびん口部に嵌着され
る。中栓１０の上からは外蓋が、びん口部の螺条６に螺
合することで装着される。
【００１１】びん１の内容物を消費した後、中栓１０は
容易にびんから取り外される。したがってびん１は、洗
浄し再び内容物を充填するリターナブルびんとして使用
することも容易であるし、びんと中栓とを分別回収して
ガラス及びプラスチックの原材料として利用し、資源の
再利用を実現することも容易である。また、びん１の口
部と中栓１０の嵌着力が適度であるから、不用意に栓体
がびんから脱落する事故が起きる可能性もほとんどな
い。
容易にびんから取り外される。したがってびん１は、洗
浄し再び内容物を充填するリターナブルびんとして使用
することも容易であるし、びんと中栓とを分別回収して
ガラス及びプラスチックの原材料として利用し、資源の
再利用を実現することも容易である。また、びん１の口
部と中栓１０の嵌着力が適度であるから、不用意に栓体
がびんから脱落する事故が起きる可能性もほとんどな
い。
【００１２】
【発明の効果】本発明においては、栓体の環状突条が嵌
合するびん口部のリップ部直下の環状の溝の上方の傾斜
面の角度θ1 を適正な範囲としたので、栓体とびん口部
との結合強度が程良くなり、栓体をびんから取り外すと
きは栓体がびんから適度に抜けやすくなり、容易にびん
から取り外すことができる。また、不用意に栓体がびん
から脱落する事故が起きる可能性もほとんどない。さら
に本発明においては、縦溝の幅θ2 を適正な範囲とした
ので、びん口部の螺条の形成に支障をきたさず強度の低
下も必要最小限に抑えることができる。
合するびん口部のリップ部直下の環状の溝の上方の傾斜
面の角度θ1 を適正な範囲としたので、栓体とびん口部
との結合強度が程良くなり、栓体をびんから取り外すと
きは栓体がびんから適度に抜けやすくなり、容易にびん
から取り外すことができる。また、不用意に栓体がびん
から脱落する事故が起きる可能性もほとんどない。さら
に本発明においては、縦溝の幅θ2 を適正な範囲とした
ので、びん口部の螺条の形成に支障をきたさず強度の低
下も必要最小限に抑えることができる。
【図１】実施例のびん口部の正面図である。
【図２】図１におけるＡＡ線断面図である。
【図３】図１のびん口部に中栓を装着した状態の正面図
である。
である。
【図４】びん口部の縦溝部分の断面図である。
【図５】びん口部の縦溝部分の断面図である。
１ びん ２ リップ部 ３ 溝 ４ 傾斜面 ５ 縦溝 ６ 螺条 １０ 中栓 １１ 注出筒 １２ 外筒壁 １３ 環状突条 １４ プルリング
Claims (2)
- 【請求項１】 びん口リップ部２直下の栓体の環状突条
が嵌合する環状の溝３から下方に向かって溝底が該環状
の溝とほぼ同一平面となっている縦溝５を形成したびん
口部において、該環状の溝３の上方の傾斜面４が水平面
となす角度θ1 を３０〜５０°としたことを特徴とする
びん口部 - 【請求項２】 請求項１のびん口部において、びん口部
中心からの広がり角度で表した前記縦溝３の幅θ2 が３
０〜８０°であることを特徴とするびん口部
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16777098A JPH11348953A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | びん口部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16777098A JPH11348953A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | びん口部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11348953A true JPH11348953A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15855787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16777098A Pending JPH11348953A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | びん口部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11348953A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294215A (ja) * | 2000-04-17 | 2001-10-23 | Toyo Glass Co Ltd | ガラスびん |
| JP2002264917A (ja) * | 2001-03-09 | 2002-09-18 | Japan Crown Cork Co Ltd | キャップ螺合式容器 |
| JP2010241474A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Toyo Glass Co Ltd | 口部に中栓を装着するガラスびん |
| JP2010264991A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Toyo Glass Co Ltd | 口部に中栓を装着するガラスびん |
| WO2016022608A1 (en) * | 2014-08-04 | 2016-02-11 | Alpha Consolidated Holdings, Inc. | Catch releasing capless fuel-filler bottle |
| JP2016222289A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 株式会社吉野工業所 | 中栓付き容器 |
| US9889961B2 (en) | 2013-07-09 | 2018-02-13 | William Edward Baker | Fuel additive bottle for use with capless fuel system |
-
1998
- 1998-06-02 JP JP16777098A patent/JPH11348953A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294215A (ja) * | 2000-04-17 | 2001-10-23 | Toyo Glass Co Ltd | ガラスびん |
| JP2002264917A (ja) * | 2001-03-09 | 2002-09-18 | Japan Crown Cork Co Ltd | キャップ螺合式容器 |
| JP4590121B2 (ja) * | 2001-03-09 | 2010-12-01 | 日本クラウンコルク株式会社 | キャップ螺合式容器 |
| JP2010241474A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Toyo Glass Co Ltd | 口部に中栓を装着するガラスびん |
| JP2010264991A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Toyo Glass Co Ltd | 口部に中栓を装着するガラスびん |
| US9889961B2 (en) | 2013-07-09 | 2018-02-13 | William Edward Baker | Fuel additive bottle for use with capless fuel system |
| US10442563B2 (en) | 2013-07-09 | 2019-10-15 | William Edward Baker | Fuel additive bottle for use with capless fuel system |
| WO2016022608A1 (en) * | 2014-08-04 | 2016-02-11 | Alpha Consolidated Holdings, Inc. | Catch releasing capless fuel-filler bottle |
| US9878898B2 (en) | 2014-08-04 | 2018-01-30 | Alpha Consolidated Holdings, Inc. | Catch releasing capless fuel-filler bottle |
| US11465898B2 (en) | 2014-08-04 | 2022-10-11 | Alpha Consolidated Holdings, Inc. | Catch releasing capless fuel-filler bottle |
| JP2016222289A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 株式会社吉野工業所 | 中栓付き容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050308 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070709 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070910 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071009 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071113 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080219 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080909 |