JP4344169B2 - 孔版印刷装置の排版装置、収容器及び孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷装置の排版装置、孔版原紙の収容器及び孔版印刷装置に係り、詳しくは、孔版原紙の収容器の無駄をなくするとともに、使用済みの孔版原紙の回収作業を容易にする技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
孔版マスタなどといわれる孔版原紙（以下、単に「原紙」という）を、サーマルヘッドの発熱素子に接触させて加熱穿孔・製版し、この製版された原紙を回転自在な版胴に巻装する給版動作を行い、版胴内部に設けられたインキ供給部材よりインキを供給し、プレスローラ等の押圧手段で版胴上の製版済みの原紙に用紙を押し付けて版胴に密着させる版付け動作を行い、その後、用紙を押圧手段により連続的に押し付けて、版胴の開孔部分、原紙の穿孔部分よりインキを滲み出させ印刷を行う孔版印刷装置が知られている。
【０００３】
このような孔版印刷装置には、印刷後、不要となった原紙を版胴から剥離して貯容し、廃棄する排版装置が備えられている。このような排版装置として、〔特許文献１〕、〔特許文献２〕、〔特許文献３〕、〔特許文献４〕、〔特許文献５〕において提案されているように、種々のタイプの排版装置が知られている。
【０００４】
〔特許文献１〕、〔特許文献２〕は、排版専用の巻芯を準備して、その巻芯外周に排版された孔版原紙を巻き取りながら収納していく技術を提案したものである。巻芯に孔版原紙を巻き取る技術には、排版された使用済みの孔版原紙を、巻き取り完了後、巻芯ごと廃棄してしまうものと、巻芯から排版原紙を抜いて巻芯は繰り返し使用するものとがある。〔特許文献３〕は、排版専用のボックスを用いてこのボックス内に排版された使用済みの孔版原紙を圧縮しながら収納する技術を提案したものである。この種の技術においては、通常、使用済みの孔版原紙をボックスごと廃棄する。
【０００５】
〔特許文献４〕、〔特許文献５〕は、排版装置本体に着脱可能な合成樹脂製の専用収納容器が装着されていて、この容器ボックス内に排版された使用済みの孔版原紙を収納する技術を提案したものである。この技術においては容器ボックスは繰り返し使用されるので、使用済みの孔版原紙を廃棄するときは、容器ボックス内に貯容されたかかる孔版原紙を容器ボックスから手で引き出して排出処理する操作が必要になる。排版装置本体に着脱可能な合成樹脂製の専用収納容器が装着される技術の中でも、〔特許文献５〕において開示されているように、専用収納容器内で使用済みの孔版原紙を強制的に圧縮する圧縮手段を備えているタイプが、排版装置において一般に採用されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭５９−１５５０８６号公報
【特許文献２】
特公平３−７１９９４号公報
【特許文献３】
実開昭５９−１６９９６１号公報
【特許文献４】
実開昭６１−１８８８６１号公報
【特許文献５】
特開平８−１４２４８４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、〔特許文献１〕、〔特許文献２〕において開示されているように、巻芯外周に、使用済みの孔版原紙を巻き取り収納していく技術では、原紙を巻芯にきれいに巻き付けていくための複雑な機構が必要で、多くの部品やスペースを要するという問題がある。またあまり強い張力で巻き付けることができないために収納量がせいぜい３０版程度と少ないのも問題である。さらに、巻芯ごと廃棄してしまうタイプでは、資源の無駄であるうえ、次々と新しい巻芯を購入する必要があり、コストがかかる、発注が面倒であるといった問題もある。
【０００８】
また巻芯から排版原紙を抜いて巻芯を繰り返し使用するタイプでは、原紙を巻芯から抜き取る作業で手がインキで真っ黒に汚れてしまう等、原紙廃棄の際の作業性が問題であり、手が汚れるため、ユーザーなど印刷装置を操作するオペレータに非常に嫌われる作業になっている。また排版原紙だけをごみ箱に捨てるのでゴミ箱がインキで真っ黒に汚れてしまうという問題もある。
【０００９】
また、〔特許文献３〕において開示されているように、専用のボックスを準備してそのボックス内に排版された孔版原紙を圧縮しながら収納していく技術では、ボックスごと廃棄してしまうので原紙廃棄の際の作業において手が汚れないことは望ましいが、次々と新しい専用ボックスを購入する必要があり、資源の無駄が生じ、コストがかかる、専用ボックスの発注が面倒である、保管の場所、手間も必要になるという問題がある。
【００１０】
また、〔特許文献４〕、〔特許文献５〕において開示されているように、排版装置本体に着脱可能な合成樹脂製の専用収納容器内に使用済みの孔版原紙を収納する技術では、使用済みの孔版原紙を廃棄するときに、容器ボックス内に貯容されたかかる孔版原紙を容器ボックスから手で引き出して排出処理する操作が必要になるので、原紙を巻紙芯から抜き取る作業で手がインキで真っ黒に汚れてしまう等、原紙廃棄の際の作業性に問題があり、手が汚れるためオペレータに非常に嫌われる作業になっている。また排版原紙だけをごみ箱に捨てるのでゴミ箱がインキで真っ黒に汚れてしまうという問題もある。
【００１１】
また、〔特許文献５〕において開示されているように、専用収納容器内で使用済みの孔版原紙を強制的に圧縮する圧縮手段を備えている技術にあっては、排版原紙が、インキの粘着性で合成樹脂製の専用収納容器内壁に貼りついてしまって排出しにくくなるが、かかる圧縮手段で圧縮することによりかかる張り付きが助長されるため、これを防止すべく強い圧縮力で収納することができずに収納量が制限されるという問題がある。
【００１２】
さらには、孔版原紙を巻芯とともに廃棄する場合、巻芯から抜いて廃棄する場合、孔版原紙を紙製ボックス後と廃棄する場合、専用収納容器から抜いて廃棄する場合の何れにおいても、オペレータにとっては、インキが付着した排版原紙等の廃棄を、燃えるゴミとして行えばいいのか、プラスチックゴミとして行えばいいのか、その取り扱いが困難であり、自分で廃棄処理することに問題が生じていた。
【００１３】
本発明は上述の問題を解決し、孔版原紙の収容器の無駄をなくするとともに、使用済みの孔版原紙の回収作業を容易にした孔版印刷装置の排版装置、孔版原紙の収容器及び孔版印刷装置の提供を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、版胴から剥離された孔版原紙を収納する孔版印刷装置の排版装置において、未使用の孔版原紙ロールが収納されていた収納器を装着可能であり、装着された同収納器内に版胴から剥離された孔版原紙を収納する収納部を有することを特徴とする。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置の排版装置において、版胴から剥離された孔版原紙を、上記収納部に装着された上記収容器内に圧縮し収納する圧縮手段を有し、この圧縮手段が、上記収納部に装着された上記収納器内に進入可能であり版胴から剥離された孔版原紙を同収納器内で圧縮する圧縮部材と、この圧縮部材を駆動する駆動手段と、この駆動手段により上記圧縮部材による圧縮動作を制御する制御手段とを有し、上記圧縮部材が、上記収納器に備えられた開口部から上記収納部に装着された上記収納器内に進入可能であることを特徴とする。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置の排版装置において、上記駆動手段は、版胴から剥離された、未使用の孔版原紙ロール一本分に相当する孔版原紙を、上記圧縮部材により上記収納部に装着された上記収納器内に圧縮する駆動力を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の孔版印刷装置の排版装置において、上記制御手段は、未使用の孔版原紙ロールの使用が開始された後、版胴から剥離された同孔版原紙ロール一本分に相当する孔版原紙が上記収納部に装着された上記収納器内に搬送されるまで、版胴から剥離された孔版原紙が上記収納部に装着された上記収納器内に搬送されるとき以外は、上記圧縮部材を上記収納部に装着された上記収納器内に進入させ版胴から剥離された孔版原紙の圧縮状態を維持させることを特徴とする。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の孔版印刷装置の排版装置において、未使用の孔版原紙ロールの使用が開始された後、同孔版原紙ロールを交換すべきことが検知されると、上記制御手段が、上記圧縮部材を上記収納部に装着された上記収納器から退避した状態に維持することを特徴とする。
【００１９】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置において、上記収納器が、上記収納部に対し、孔版印刷装置本体の前面側から背面側に向けて進入させて装着されることを特徴とする。
【００２０】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし６の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置において、上記収納部に装着された上記収納器が、その長手方向が孔版印刷装置本体に備えられた版胴の軸方向と平行な方向となる態位を占めることを特徴とする。
【００２１】
請求項８記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置に装着可能であり、未使用の孔版原紙ロールを保管または搬送するとき等に同孔版原紙ロールを収納する収納器であって、開いた状態で開口部を形成する、開閉可能な蓋部を有する収納器にある。
【００２２】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の収納器において、上記開口部から収納されていた未使用の孔版原紙ロールを取り出し可能であることを特徴とする。
【００２３】
請求項１０記載の発明は、請求項８または９記載の収納器において、上記開口部は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置に装着された状態で圧縮部材が進退可能であることを特徴とする。
【００２４】
請求項１１記載の発明は、請求項８ないし１０の何れか１つに記載の収納器において、上記開口部を上方に向けた状態で、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置に装着されることを特徴とする。
【００２５】
請求項１２記載の発明は、請求項８ないし１１の何れか１つに記載の収納器において、直方体形状をなし、上記蓋部が、収納器本体に対し最長辺にて一体化されていることを特徴とする。
【００２６】
請求項１３記載の発明は、請求項８ないし１２の何れか１つに記載の収納器において、収納する未使用の孔版原紙ロールの軸方向に垂直な面による断面積が、同面による未使用の孔版原紙ロールの原紙部分の断面積の３倍以上であることを特徴とする。
【００２７】
請求項１４記載の発明は、請求項８ないし１３の何れか１つに記載の収納器において、収納する未使用の孔版原紙ロールの軸方向における長さよりも、同軸方向における長さが長く、未使用の孔版原紙ロールの各端部との間隙に緩衝部材を挿入して同孔版原紙ロールを収納したことを特徴とする。
【００２８】
請求項１５記載の発明は、請求項１４記載の収納器において、上記間隙が５ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００２９】
請求項１６記載の発明は、請求項８ないし１５の何れか１つに記載の収納器において、版胴から剥離された孔版原紙が収納されているときは所定の者によって回収されるべき旨の記載を表面に有することを特徴とする。
【００３０】
請求項１７記載の発明は、請求項８ないし１６の何れか１つに記載の収納器において、紙製であることを特徴とする。
【００３４】
請求項１８記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置を有する孔版印刷装置にある。
【００３５】
請求項１９記載の発明は、請求項１８記載の孔版印刷装置であって、上記孔版印刷装置の排版装置に備えられた上記制御手段を有する孔版印刷装置において、種々の情報を表示する表示手段を有し、未使用の孔版原紙ロールの使用が開始された後、同孔版原紙ロールを交換すべきことが検知されると、上記制御手段が、同孔版原紙ロールを交換すべきことを上記表示手段に表示させることを特徴とする。
【００３６】
請求項２０記載の発明は、請求項８ないし１７の何れか１つに記載の収納器を装着可能である孔版印刷装置にある。
【００３７】
請求項２１記載の発明は、請求項８ないし１７の何れか１つに記載の収納器に収納されていた孔版原紙ロールを用いて印刷を行う孔版印刷装置にある。
【００３８】
【実施例】
図１は、本発明を適用した孔版印刷装置を示している。孔版印刷装置としての印刷装置１は、そのほぼ中央部に配設された印刷部２、製版部としての製版装置３、給紙部としての図示しない給紙装置、排版部としての排版装置５、排紙部としての図示しない排紙装置、画像読取部としての図示しない画像読取装置、印刷装置１の状態等に関する種々の情報を表示する図示しない表示手段としての機能を有する操作パネルを有している。
【００３９】
印刷部２は、円筒状の版胴１２と、版胴１２に向けて接離されるプレスローラ１３とを有している。版胴１２は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１４と、支軸１４に回転自在に支持された図示しない一対の端板と、各端板の外周面に巻装された、詳細を図示しないインキ透過性の多孔質構造のスクリーンとを有している。版胴１２は図示しない電動機等の版胴駆動手段によって図１における時計回り方向であるＡ方向に回転駆動されるようになっている。本実施例において版胴１２は、最大でＡ３サイズの印刷物を得ることが可能な大きさを有している。版胴１２の外周面上には、孔版原紙としてのマスタＳの一端部を係止する原紙係止装置としてのクランパ１９が配設されている。クランパ１９は、版胴１２が所定の回転位相を占めるときに図示しない開閉手段によって開閉される。
【００４０】
版胴１２の内部にはインキ供給手段としてのインキ供給装置１５が配設されている。インキ供給手段１５は、支軸１４と、支軸１４の下方に位置するスクィージローラとしてのインキローラ１６と、インキローラ１６に対向する位置に配設されたドクタロッドとしてのドクターローラ１７等を有している。インキ供給装置１５は、版胴１２の回転に応じて版胴１２の内周面にインキを供給するものである。
【００４１】
インキローラ１６は、版胴１２内に設けられた図示しない側板間に回転自在に支持されており、その周面を版胴１２の内周面に近接して配置され、図示しない駆動手段によって版胴１２と同方向に回転駆動される。ドクターローラ１７も前記側板間に回転自在に支持されており、その周面をインキローラ１６の周面に近接して配置され、図示しない駆動手段によって版胴１２とは逆方向に回転駆動される。支軸１４には複数の小さな孔が穿設されており、支軸１４から供給された印刷インキとしてのインキがインキローラ１６とドクターローラ１７との近接部に形成される断面楔形状の空間に溜まることによりインキ溜まり１８が形成される。
【００４２】
プレスローラ１３は、版胴１２の下方であって版胴１２を挟んでインキローラ１６と対向する位置に配設されている。プレスローラ１３は、版胴１２の軸方向すなわち図１において紙面と垂直な方向に延在して設けられている。プレスローラ１３は、図示しないプレスローラ接離機構により、離間位置と圧接位置とを選択的に占めるようになっている。プレスローラ１３は、圧接位置を占めるとき、図示しない印刷用紙を版胴１２の外周面に向けて押し付け、版胴１２と共働して印刷を行うものである。
【００４３】
版胴１２の右上方には製版装置３が配設されている。製版装置３は、原紙貯容部５７、プラテンローラ５８、サーマルヘッド５９、切断手段としての原紙切断装置６０、原紙送り出しローラ６１、マスタＳの消耗を検知する検知手段としてのセンサ６２等を有している。原紙貯容部５７は、孔版原紙ロールとしてのマスタロールＳ１の芯部をなす芯部材１０の両端を回転自在かつ着脱自在に支持し、マスタＳを送り出すようになっている。
【００４４】
マスタロールＳ１は、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせた、製版装置３において穿孔されるマスタＳを、芯部材１０にロール状に巻き付け巻成してなるものである。芯部材１０はマスタロールＳ１の回転中心軸をなし、この回転中心軸の軸方向すなわちマスタロールＳ１の軸方向は原紙貯容部５７に装着された状態で図１における紙面に垂直な方向とほぼ一致している。
【００４５】
原紙貯容部５７の左方に設けられたプラテンローラ５８は製版装置３の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータを含む図示しない製版駆動手段によって回転駆動される。サーマルヘッド５９は、プラテンローラ５８の下方に位置しており、図示しない多数の発熱素子を有している。サーマルヘッド５９も製版装置３の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ５８に圧接されている。サーマルヘッド５９はプラテンローラ５８の回転によりマスタロールＳ１から繰り出されるマスタＳの熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタＳに対して感熱式の製版すなわち熱溶融穿孔製版を行う。
【００４６】
原紙切断装置６０はプラテンローラ５８及びサーマルヘッド５９の左方に配設されている。原紙切断装置６０は、製版装置３の図示しないフレームに固設された固定刃６０ａと、この固定刃６０ａに対して移動自在に支持された回転刃である可動刃６０ｂとを有しており、固定刃６０ａに対して可動刃６０ｂが回転移動することによりマスタ６４を切断するようになっている。
【００４７】
原紙送り出しローラ６１は、原紙切断装置６０と版胴１２との間に配設されており、製版装置３の図示しない側板に回転自在に支持された駆動ローラ６１ａと従動ローラ６１ｂとを有している。駆動ローラ６１ａは、内部に図示しないワンウェイクラッチを有しており、図示しない駆動手段により回転駆動される。従動ローラ６１ｂは、図示しない付勢手段によって駆動ローラ６１ａに圧接配置されている。原紙送り出しローラ６１は、駆動ローラ６１ａと従動ローラ６３ｂとによってマスタＳを挟持して搬送する。
【００４８】
給紙装置は製版装置３の下方に配設されている。給紙装置は、最大Ａ３サイズの多数の用紙を積載する給紙トレイと、この給紙トレイ上の用紙を送り出す給紙ローラと、この給紙ローラによって給紙トレイから送り出された用紙を一枚だけ分離してさらに搬送する分離ローラおよび分離パッドと、版胴１２と同期した所定のタイミングで回転し、印刷用紙を印刷部２に向けて所定のタイミングで給送するレジストローラ対と、給紙トレイ上の用紙のサイズを検知する用紙サイズ検知センサ等を有する周知の構成である。
【００４９】
排版装置５は版胴１２の左上方に配設されている。排版装置５は、版胴１２の周面に巻装された使用済みのマスタＳを版胴１２から剥離して搬送する剥離搬送装置６と、矢印Ｂで示すように剥離搬送装置６によって搬送されて来たマスタＳを受け入れ、収納するための収納部７と、収納部７にてマスタＳを圧縮する圧縮手段としての排版圧縮装置である圧縮装置８とを有している。
【００５０】
剥離搬送装置６は、版胴１２の周面に巻装された使用済みのマスタＳを版胴１２から剥離し、取り外すための原紙剥ぎ取りローラ２１と、原紙剥ぎ取りローラ２１が剥ぎ取ったマスタＳを搬送する搬送ローラ対２２とを有している。原紙剥ぎ取りローラ２１は、版胴１２に接離可能となっている。搬送ローラ対２２は、上搬送ローラ２２ａと、下搬送ローラ２２ｂとを有している。
【００５１】
収納部７は、その片側の側壁をなす壁部材７ａと、壁部材７ａを回動自在に支持する支点７ｂと、収納器８の交換を検知するための図示しない交換検知センサとを有しており、壁部材７ａを開放することによって、収納器９を、内部の空間内に図１にて左方向から装着又は取り外しできるようになっている。収納器９は、未使用のマスタロールＳ１を収納するものであるとともに、未使用のマスタロールＳ１を取り出した後に、収納部７に装着されることにより、排版１２から剥離された使用済みのマスタＳを収納するものである。すなわち、収納部７は、未使用のマスタロールＳ１が収納されていた収納器９を装着可能であり、装着された収納器９内に版胴１２から剥離されたマスタＳを収納するものである。
【００５２】
圧縮装置８は、版胴１２から剥離されたマスタＳを、収納部７内に装着された収容器９内に圧縮し収納するものである。圧縮装置８は、収納部７内に装着された収納器９内に進入可能であり、版胴１２から剥離されたマスタＳを収納器９内で圧縮する圧縮部材としての圧縮板２５を有している。圧縮板２５の下面には複数のスリット２５ａが形成され、圧縮板２５の下面に凹凸が形成されており、圧縮時にマスタＳがインキにより圧縮版２５の下面に付着することを防止するようになっている。
【００５３】
圧縮装置８はまた、圧縮板２５の中央部にて圧縮板２５を搖動自在に支持するための支持軸２６と、支持軸２６を介して圧縮板２５を搖動自在に保持するリードスクリュー２９と、リードスクリュー２９の先端部に位置し支持軸２６により圧縮板２５を搖動可能に一体化し支持するプランジャー部２７と、リードスクリュー２９を上下方向に駆動することにより圧縮板２５を上下方向に駆動し、移動させる駆動手段としての昇降移動機構２８とを有している。
【００５４】
圧縮装置８はまた、上下方向におけるリードスクリュー２９の位置を検知する検知手段としてのセンサ３３と、収納部７内に装着された収容器９内における版胴１２から剥離されたマスタＳの圧縮板２５による圧縮動作を昇降移動機構２８により制御する図示しない制御手段とを有している。制御手段は、センサ３３の検知に基づいて、圧縮板２５による、かかる圧縮動作を制御することを可能とするものである。センサ３３は、上下方向におけるリードスクリュー２９の位置を検知することで、上下方向における圧縮板２５の位置を検知し、圧縮板２５が最上方の位置である上死点位置にあるか否かを検知するものである。
【００５５】
昇降移動機構２８は、リードスクリュー２９と噛み合った大歯車３０と、駆動源としてのモータ３１と、モータ３１の軸３１ａの先端部に設けられた小歯車３２とを有しており、モータ３１によって小歯車３２、大歯車３０を回転駆動し、リードスクリュー２９を回転駆動することでリードスクリュー２９を上下方向に移動させ、圧縮板２５を昇降させるようになっている。
【００５６】
リードスクリュー３０と、大歯車３０と、モータ３１と、小歯車３２とは、圧縮板２５を均一水平に昇降させるために、また圧縮力を大にすることができるように図にて奥行き方向に２セットが並んで設けられている。なお、圧縮板２５は、圧縮時において、収納器９内のマスタＳの状態に応じて、支持軸２６を中心に搖動可能であり、収納器９内のマスタＳに密着しながら圧縮を行う。圧縮装置８は、リードスクリュー方式の昇降移動機構２８を採用しているが、この他に、例えば油圧シリンダー方式や電動シリンダー方式のものを採用することができる。
【００５７】
操作パネルは、印刷装置１の上部前面に設けられ、製版スタートキー、印刷スタートキー、クリア／ストップキー、テンキー、エンターキー、用紙サイズ設定キー等を有している。製版スタートキーは製版装置３に製版動作を行わせる際に押下されるものである。印刷スタートキーは印刷動作を行わせる際に押下されるものであって、各種印刷条件が設定された後に押下されることにより印刷動作が行われるものである。クリア／ストップキーは印刷装置１の動作を停止させる際あるいは置数のクリア時に押下されるものである。テンキーは数値入力に用いられるものである。エンターキーは各種設定時に数値等を設定する際に押下されるものである。用紙サイズ設定キーは用紙サイズを任意で入力する際に押下され、用紙サイズ設定キーで入力された用紙サイズは用紙サイズ検知センサによって検知された用紙サイズに優先される。制御手段は内部にＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピュータであり、印刷装置１の内部に設けられ、排版装置５の制御のみならず印刷装置１の制御全般を行うものである。
【００５８】
図２に示すように、収納器９は、矢印Ｃ方向に長く、Ｃ方向に平行な辺が最も長い辺をなす直方体形状をなしている。収納器９は、未使用のマスタロールＳ１を保管または搬送するとき等にマスタロールＳ１を収納する原紙ロール箱として用いられるとともに、未使用のマスタロールＳ１を取り出した後に、収納部７に装着されることにより、排版１２から剥離された使用済みのマスタＳを収納する排版収納用器として用いられるものである。
【００５９】
図８に示すように、従来の収納器９’は、図８に示す場合は２本であるが、複数本のマスタロールＳ１’を収納し、すべてのマスタロールＳ１’が使用されるとそのまま廃棄されるものであった。図８に示す場合は収納器９’は２本のマスタロールＳ１’を上から縦に並べるようにして挿入し収納している。しかし本発明を適用した収納器９は、後述するように、未使用のマスタロールＳ１の一本分に相当する使用済みのマスタＳに収納するものであるため、未使用のマスタロールＳ１を一本のみ収納するようになっている。
【００６０】
収納器９は、厚紙によって構成される紙製の箱であり、底板９ｃと、底板９ｃの周囲四方から垂直方向に立設された周囲板９ｄと、収納器９本体に対して開閉可能な蓋部９ａを有している。蓋部９ａは、収納器９本体に対し最長辺のうちの１つである辺９ｂにて一体化されており、開いた状態で開口部３５を形成するとともに閉じた状態では開口部３５を閉じるようになっている。辺９ｂは、折り線であり、開閉中心線をなすものである。
【００６１】
収納器９は、マスタロールＳ１の軸方向をＣ方向と一致させ横にした状態で、未使用のマスタロールＳ１を収納する。マスタロールＳ１を確実に収納できるよう、収納器９のＣ方向における長さは、マスタロールＳ１の軸方向における長さの設計値よりも長くされている。そして、この長さの差により、収納器９の搬送時等に、収納されたマスタロールＳが収納器９内においてガタつかないように、収納器９は、マスタロールＳ１の各端部との間隙に緩衝部材としての隙間パッド３６を挿入してマスタロールＳ１を収納するようになっている。
【００６２】
収納器９のＣ方向における長さは、かかる長さの差が、収納器９の内壁とマスタロールＳ１の各端部との間隙が５ｍｍ以上となるよう設計される。これは、マスタロールＳ１の軸方向における実際の長さが設計値とずれていても、マスタロールＳ１を収納器９内に確実に収納するとともに、かかる間隙に隙間パッド３６を挿入して搬送時におけるガタをなくして搬送するためである。かかる間隔は大きくなりすぎないよう、１０ｍｍ以下であることが望ましい。隙間パッド３６は、かかる間隔の大きさに応じて５〜１０ｍｍ程度の厚さとされる。
【００６３】
収納器９等のＣ方向における具体的な長さ等を図３に沿って説明する。矢印Ｄは版胴１２の外周に巻かれていたマスタＳが剥離された後、搬送される方向であり、図１における左方向と一致する。マスタＳの幅方向すなわちマスタロールＳ１の軸方向におけるマスタＳの寸法Ｅは、印刷装置１が最大Ａ３画像を印刷可能とするため、約３２０ｍｍである。収納器９の長手方向Ｃにおける内寸Ｆは、上述のように寸法Ｅよりは少し余裕を持った長さになっている必要があるため約３３０〜３５０ｍｍの範囲とされるが、収納器９の内壁とマスタロールＳ１の各端部との間隙が１０ｍｍ以下であることが望ましいことから、内寸Ｆは、約３３０〜３４０ｍｍの範囲とする。
【００６４】
内寸Ｅと内寸Ｆとの差により、マスタロールＳ１を収納器９に収納すると、Ｆ−Ｅ＝１０〜２０ｍｍの寸法が余るため、隙間パッド３６を２個セットしておくことで収納器９内でのマスタロールＳ１のガタを防止する。したがって隙間パッド３６の厚さ寸法は、（Ｆ−Ｅ）の半分程度の５〜１０ｍｍになる。さらに具体的に、本実施例において、寸法Ｅは３２０ｍｍを設計値とし、寸法Ｆは３３０ｍｍを設計値とし、隙間パッド３６の厚さは、収納器９の内壁とマスタロールＳ１の端部との間で押圧されることを考慮して８ｍｍを設計値とされている。隙間パッド３６は、合成樹脂の発泡材で形成されているが、厚手のダンボールであっても良いし、通常の紙等を折って形成されたものであっても良い。なお、図３において蓋部９ａは外側に折りこまれている。
【００６５】
図４に示すように、収納器９の幅方向内寸Ｇと深さ内寸Ｈとは同じ大きさであり、１２０ｍｍとされている。未使用のマスタロールＳ１の外径寸法Ｉは１１５ｍｍであり、芯部材１０の外径寸法Ｊは９０ｍｍとされている。このとき、マスタロールＳ１の軸方向に垂直な面すなわち図４における紙面に平行な面におけるマスタＳの部分の断面積すなわちマスタＳの正味の断面積は、５．７５×５．７５×３．１４−４．５×４．５×３．１４≒４０．２〔ｃｍ^２〕である。マスタロールＳ１の軸方向に垂直な面における収納器９の有効断面積は１２×１２＝１４４〔ｃｍ^２〕なので、マスタＳが占める正味断面積の収納器９の有効断面積に対する割合は、約２８％になる。
【００６６】
このように、収納器９は、収納する未使用のマスタロールＳ１の軸方向に垂直な面による断面積が、同面による未使用のマスタロールＳ１のマスタＳの部分の断面積の３倍以上とされている。この理由は、未使用のマスタロールＳ１の一本分に相当する使用済みのマスタＳを、収納器９内に収納することを可能とするためである。すなわち、マスタロールＳ１は密着状態で巻かれているため、無駄な空間がないが、使用済みのマスタＳが収納器９に収納された場合には、マスタＳに弾性があること、マスタＳにはインキが付着していること等の理由により密着して収納されにくいために、収納器９内に無駄な空間ができてしまうことが避けられず、実験の緒果、強カに圧縮しても、通常、未使用のマスタロールＳ１の一本分に相当する使用済みのマスタＳを収納するには、収納器９の有効断面積として、未使用のマスタロールＳ１のマスタＳの正味断面積の３倍程度が必要であることが分かったためである。
【００６７】
そして、本発明を適用したマスタロールＳ１においては、芯部材１０の外径寸法Ｉをある程度大きな値に設定することでかかる３倍以上という値を確保できるようにしている。収納器９のかかる断面積が、未使用のマスタロールＳ１のマスタＳのかかる断面積に対してどの程度の範囲にあるべきかは、収納器９内でのマスタＳへの圧縮力によっても左右されるが、本発明にかかる収納器９は使用済みのマスタＳを収納したまま廃棄されるため、マスタＳの取り出しを考慮する必要がなく、よってかかる圧縮力が比較的強いという条件の下においてかかる断面比が決定されている。
【００６８】
ここで、従来の芯部材の外径寸法は、芯部材のコスト、マスタロールの外径寸法を小さく抑えるために大体４５〜６５ｍｍ程度とされていた。本発明を適用したマスタロールＳ１においても、芯部材１０のコスト、マスタロールＳ１の外径寸法Ｉを小さく抑えることを考慮しつつ、芯部材１０の外径寸法Ｊを７０ｍｍ以上とすることで、寸法Ｊをある程度大きな値とし、マスタロールＳ１の軸方向に垂直な面による未使用のマスタロールＳ１のマスタＳの部分の断面積が、同面による収納器９の断面積の１／３以下という値を確保している。
【００６９】
収納器９は、合成樹脂フィルムによって構成される図示しない袋状の部材としての袋に包まれた状態の未使用のマスタロールＳ１を収納した状態で出荷される。収納器９本体に収納されている未使用のマスタロールＳ１は、開口部３５から取り出し可能である。図１に示すように、収納器９は、開口部３５が上に向けられた状態で排版装置５に装着され、上に向いた開口部３５から圧縮板２５が進退可能とされる。
【００７０】
マスタロールＳ１は、印刷装置１に対するサプライとして購入することになるものであって、注文により、専用の厚紙製直方体形状の収納器９に入った状態で供給されるものである。供給時、マスタロールＳ１は袋に入れられており外気から遮断されている上、その各端部と収納器９との間隙に隙間パッド３６が挟まれてガタが防止されているため、保存状態は良好である。マスタロールＳ１は、供給時にこれが入っていた収納器９から取り出し、袋から取り出して印刷装置１の原紙貯容部５７に取り付け、セットする。収納器９から、マスタロールＳ１が袋ごと取り出され、隙間パッド３６も取り出されることで、収納器９は空になる。
【００７１】
ここで、従来は、図８に沿ってすでに述べたように、マスタロールＳ１’を取り出すことで不要となった収納器９’はそのまま廃棄処理されていた。しかし、これは資源の無駄使いである。そこで、本発明を適用した収納器９は、マスタロールＳ１と隙間パッド３６とを取り出して空になった収納器９を、図１に示されているように、排版装置３の収納部７に装着、セットして、今度は排版収納容器として活用利用するようになっているものである。なお、隙間パッド３６を取り出さずとも使用済みのマスタＳを収納するに十分な空間を確保できるときは、隙間パッド３６をごみとして別途廃棄する手間を省く観点から、隙間パッド３６は収納器９に収納したままで収納部７に装着しても良い。
【００７２】
収納器９には、オペレータに、未使用のマスタロールＳ１を取り出した後は収納器９として使用されるべき旨を知らせるべく、例えば、「この箱は使用済みのマスタを回収する箱として使用しますのでマスタロールを取り出したら印刷装置にセットしてください」、等の記載が、蓋部９ａの表面、周囲板９ｄの表面など、収納器９の目立つ位置になされている。かかる記載は、未使用のマスタロールＳ１の袋に記載されていても良い。隙間パッド３６を取り出す必要がないときはその旨も同様に記載することができる。
【００７３】
マスタロールＳ１を取り出して空になった収納器９を排版装置３の収納部７に装着する際には、印刷装置１を初めて使用する場合でないかぎり、収納部７にはすでに、未使用のマスタロールＳ１のほぼ一本分に相当する量の使用済みのマスタＳが収納されている収納器９が装着されているため、この収納器９を収納部７から離脱させる操作を行い、空になった収納部７に新たな収納器９を装着する。
【００７４】
収納部７から取り出した収納器９は、中に収納されているマスタＳを取り出すことなく、廃棄する。よってオペレータにおいてマスタＳを収納器９から取り出して除去するという、手が汚れる等の理由でオペレータに非常に嫌われていた操作は不要であり、マスタ廃棄の際の作業性が大きく向上している。マスタＳだけをごみ箱に捨てる場合における、ゴミ箱がインキで真っ黒に汚れてしまうという問題もない。
【００７５】
ただし、収納部７から取り出した収納器９をそのまま廃棄する場合でも、オペレータにとっては、廃棄の際の分別を、どのように行えばいいのかの判断に迷うことがあり、オペレータが自分で廃棄処理することに問題が生じる場合がある。そこで、収納器９には、オペレータに、版胴１２から剥離されたマスタＳが収納されているときは所定の者によって回収されるべき旨を知らせるべく、例えば、「この箱を廃棄する際にはマスタロールの販売店にて回収いたしますのでご連絡ください」、等の記載が、蓋部９ａの表面、周囲板９ｄの表面など、収納器９の目立つ位置になされている。
【００７６】
収納器９を回収する所定の者は、マスタロールＳ１の販売店の他、回収専門の業者等の回収業者であっても良い。収納部７から取り出した収納器９は、図５において矢印Ｋで示すように、蓋部９ａを閉じて開口部３５を閉鎖し、収納器９の外部に汚れが出ない状態にして保管しておき、その後回収業者によって回収される。かかる所定の者がマスタロールＳ１の販売店などのマスタロールＳ１の販売業者である場合には、新たなマスタロールＳ１を購入してこれがかかる販売業者に納入されるときにこの者に回収されるようにすることができ、好都合である。
【００７７】
すでに述べたように、収納部７は、壁部材７ａを開放することによって、収納器９を、内部の空間内に図１にて左方向から装着又は取り外しできるようになっている。しかし、収納器９の着脱方向は、版胴１２の軸方向と平行な方向すなわち図１における紙面と垂直な方向であっても良い。この方向は印刷装置１の前面側から背面側に向けた方向とほぼ一致している。このように、収納器９は、収納部７に対し、版胴１２の軸方向と平行な方向、言い換えると印刷装置１の前面側から背面側に向けて進入させて装着されてもよい。この場合には、壁部材７ａは開放される構成となっていることを要しないため固定され、印刷装置１の前面側が開放される図示しない構成となっていることを要する。
【００７８】
収納器９を、図１にて左方向から装着又は取り外しする構成と、版胴１２の前面側すなわちフロント側から装着又は取り外しする構成とを比較すると、後者の方が、収容器９を着脱する作業を容易とする観点から好ましい。後者の構成であれば、また印刷装置１に対してフロント方向からスライドさせることで挿入、離脱させ着脱自在にするので、Ｃ方向を版胴１２の軸方向と一致させてスライドさせることができ、初めに手で蓋部９ａを外側に開いて折り返した状態とし、この状態で収納器９のＣ方向端部を収納部７に挿入すれば、後は手を離しても蓋部９ａが閉じることがなく、スライドさせるだけで開口部３５を開放した状態で収納部７への装着、セットが完了し、開口部３５が開放された状態が維持され、使用済みマスタＳの収納もスムーズに行われるからである。またオペレータが通常作業を行う位置でかかる着脱作業を行うことができ、着脱作業のための特別な空間を要しないからである。
【００７９】
よって、収納器９を版胴１２の前面側すなわちフロント側から装着又は取り外しする構成においては、収納部７が、収納器９を着脱する際のスライドレールの役割を果たすよう、版胴１２の軸方向から見て、収納部７の形状が、蓋部９ａを外側に開き折り返して開口部３５を開放した状態の収納器９を、蓋部９ａがかかる状態を維持したまま、版胴１２の軸方向に平行移動させつつ受け入れる形状となっていること、すなわち、Ｃ方向に直交する平面による収納部７の断面形状が、蓋部９ａを外側に開いて折り曲げた状態の収納器９の同平面による断面形状を囲繞し蓋部９ａのかかる状態を維持する方形の形状であることが望ましい。
【００８０】
なお、図１に示すように、収納器９を、図１にて左方向から装着又は取り外しする構成においても、壁部材７ａが閉じた状態においては、収納部７に装着された収納器９の蓋部９ａが開くことのないよう、Ｃ方向に直交する平面による収納部７の断面形状が、蓋部９ａを外側に開いて折り曲げた状態の収納器９の同平面による断面形状を囲繞し蓋部９ａのかかる状態を維持する方形の形状とされている。
【００８１】
ただし、収納器９を、図１にて左方向から装着又は取り外しする構成と、版胴１２の前面側すなわちフロント側から装着又は取り外しする構成との何れにおいても、収納部７に装着された収納器９は、長手方向であるＣ方向が版胴１２の軸方向と平行な方向となる態位を占めるため、開口部３５を開放した状態で収納部７に装着することさえ確保されれば、版胴１２から剥離されたマスタＳの受け入れが確実に行われるものである。
【００８２】
収納器９は、蓋部９ａが閉じた状態で購入されるが、図１に示すように、収納部７に装着されセットされたときには、蓋部９ａを開け開口部３５が開放された状態となる。下搬送ローラ２２ｂは、開口部３５のＣ方向上流側の一端部に臨んでいる。そして版胴１２から剥離され搬送されてきたマスタＳは搬送ローラ対２２によって開口部３５に向けて排出され、収納器９内に収納される。
【００８３】
開口部３５を開いた状態で収納部７に装着されると、収納器９の上方には、圧縮板２５が、昇降自在に吊り下げられた状態で開口部３５に臨んでおり、圧縮板２５が開口３５から収納器９内に進入し、使用済みのマスタＳを収納器９内に押し込み、圧縮する動作を行うことが可能となっている。使用済みのマスタＳは、収容器９ごと廃棄することから、図５に示すように、可能な限り隙間なく押し込むことが許される。すなわち、収納器９は、中に使用済みのマスタＳを押し込み、しまったまま回収するので、オペレータにおいて使用済みのマスタＳを収納器９から除去する操作は必要としないから、強力な圧縮動作で使用済みのマスタＳをきつく押し込んでも特に問題はない。
【００８４】
よって、昇降移動機構２８は、未使用のマスタロールＳ１の一本分に相当する使用済みのマスタＳを、圧縮板２５により、収納部７内に装着された収納器９内に圧縮するに必要な駆動力を備えている。圧縮板２５の下面すなわちマスタＳを圧縮する面には複数のスリット２５ａが形成されているから、強力な圧縮動作によってもマスタＳがインキの粘着力で付着することはない。
【００８５】
制御手段は、収容器９内におけるマスタＳの圧縮動作を制御するほか、操作パネルへの種々の表示を行うことができるようになっている。制御手段はまた、芯部材１０上に巻き付けられているマスタＳの量が少なくなったこと、またはマスタＳがなくなったこと、すなわちマスタＳが消耗したことを検知するためのセンサ６２からの検知信号と、交換検知センサからの検知信号とを受けるようになっている。
【００８６】
センサ６２は、反射型センサであり、印刷装置１において製版と印刷が繰り返されて、マスタロールＳ１のマスタＳが残り少なくなると、マスタＳの終端部を示すマークを検知するものである。センサ６２はかかるマークを検出すると、マスタロールＳ１が交換されるべきこととして検知信号を制御手段に出力する。交換検知センサは、反射型センサであり、収納部７内の収納器９の有無を検知するものであって、制御手段は、マスタＳが消耗してマスタロールＳ１が交換されるべきことを検知した後、交換検知センサから収納器９がない旨の信号を受信し、さらに交換検知センサから収納器９がある旨の信号を受信すると、収納器９が交換されたと判断する。
【００８７】
制御手段は、センサ６２からの信号を受けると、操作パネルにおいて、マスタＳが切れた旨の表示を行わせる。オペレータは、この表示が出たら交換すべき古いマスタロールＳ１の芯部材１０を原紙貯容部５７から取り外し、別に購入してある新しいマスタロールＳ１をセットすることになる。
【００８８】
制御手段は、センサ６２からの検知信号を検出しなくなると未使用のマスタロールＳ１が原紙貯容部５７にセットされ、新たなマスタロールＳ１の使用が開始されたと判断し、操作パネルにおけるマスタロールＳ１を交換すべき旨のかかる表示を停止する。制御手段は、マスタロールＳ１を交換すべきことを検知すると、それ以上の製版を禁止するために製版スタートキーを無効にし、交換検知センサからの信号により収納器９が交換されたと判断すると、製版スタートキーを有効にする。交換後、再度マスタロールＳ１が交換されるべき旨の信号を制御手段が受信すると、制御手段は再度、その旨の表示を操作パネルに行わせる。
【００８９】
マスタＳの終端部を示すマークは、マスタＳが完全になくなったエンド時にセンサ６２に検知されても良いし、残り少なくなったニアエンド時にセンサ６２に検知されても良い。かかるエンド時には、芯部材１０上にマスタＳが全くなくなったときのみならず、芯部材１０上のマスタＳが短くなり次の製版に使用不能の長さとなったときを含む。
【００９０】
マスタロールＳ１に付されたかかるマークがニアエンド時に検知されるとき、制御手段は操作パネルにおいて、もうすぐ原紙がなくなる旨の表示をさせてもよい。検知手段または制御手段は、ニアエンドとエンドとを区別して検知できるようにしてもよく、この場合、制御手段は操作パネルにおいてニアエンド時にはもうすぐ原紙がなくなる旨の表示を行わせ、エンド時にはマスタＳが切れた旨の表示を行わせるよう、表示を切り替えるようにすることもできる。制御手段が未使用の新たなマスタロールＳ１の使用が開始されたと判断するのには、センサ６２が未使用のマスタロールＳ１に付された交換が行われたことを表示するマークを検知しても良いし、交換を検知する別のセンサを用いても良い。
【００９１】
制御手段は、製版装置３による製版動作、版胴駆動手段による版胴１２の駆動、原紙剥ぎ取りローラ２１による版胴１２からの使用済みのマスタＳの剥離及び剥離したマスタＳの搬送ローラ対２２による搬送に関する制御も行うようになっている。制御手段は、このようなマスタＳの剥離及び搬送に関する制御を、収容器９内におけるマスタＳの圧縮動作及び操作パネルにおけるマスタローラＳ１を交換すべき旨の表示に関する制御と関連付けながら行う。具体的には次のとおりである。
【００９２】
印刷が終了した後、製版スタートキーが押下されると、制御手段は、製版装置３にて製版を行わせる前に、次のようにして版胴１２からマスタＳを剥離して収納器９内に搬送する動作を行わせる。版胴駆動手段により、クランパ１９が原紙剥ぎ取りローラ２１に対向する位置まで回転させ、開閉手段によりクランパ１９を開放させ、原紙剥ぎ取りローラ２１を版胴１２に向けて変位して版胴１２上のマスタＳに当接させる。剥ぎ取りローラ２１が版胴１２上のマスタＳに当接すると剥ぎ取りローラ２１を回転駆動し、版胴１２上のマスタＳをその先端部から剥ぎ取り搬送ローラ対２２に案内する。このとき、圧縮板２５は上死点位置を占めている。
【００９３】
搬送ローラ対２２を回転駆動し、版胴１２から剥ぎ取ったマスタＳを収納部７に装着されている収納器９の開口部３５から収納器９内に搬送する。剥ぎ取りローラ２１、搬送ローラ対２２を、マスタＳの全体を収納器９内に搬送するに必要な所定時間回転駆動すると、剥ぎ取りローラ２１、搬送ローラ対２２の回転駆動を停止し、剥ぎ取りローラ２１を版胴１２から離間させる向きに変位し元の位置に戻す。
【００９４】
版胴１２からマスタＳを剥離して収納器９内に搬送する動作が終了すると、モータ３１を回転駆動して圧縮板２５を下降させる。圧縮板２５を下降させていく過程で、圧縮板２５が収納器９内に搬送されたマスタＳに当接し、マスタＳが収納器９内で圧縮され始める。さらに圧縮板２５を下降させると、圧縮が進行し圧縮の程度が増して収納器９内でマスタＳの占める容積が減少していくが、ある程度下降した位置で、圧縮されたマスタＳによる抵抗が急に大きくなり、モータ３１のパワーではそれ以上下降できなくなる。
【００９５】
制御手段は、この状態になったことを図示しないセンサで検知するようになっており、これを検知したらモータ３１への電流供給を一時停止して、圧縮板２５を、マスタＳを押し付けたままその位置でその状態を保持させる。かりに、圧縮板２５が下降できなくなってすぐにモータ３１を逆転させて圧縮板２５を上昇させると、圧縮が解除され、マスタＳの弾性により、再びマスタＳが膨らむスプリングバックという現象が起こり、マスタＳの占める容積が増加して、収納器９内におけるマスタＳの収納量が減少してしまう。しかし、圧縮板２５を限界まで下降させた状態を保持させることにより、スプリングバックが防止されマスタＳを確実に圧縮し、つぶす動作を行う。
【００９６】
制御手段は、剥ぎ取りローラ２１を版胴１２から離間させる向きに変位し元の位置に戻したときに、版胴駆動手段により、クランパ１９が原紙送り出しローラ６１に対向する位置まで版胴１２を回転させ、製版装置３により製版動作を行わせ、製版済みのマスタＳの先端がクランパ１９に進入したときにクランパ１９を閉じ、版胴駆動手段により版胴１２を回転させ新たな製版済みマスタＳを版胴１２に巻き付ける。その後、版付け及び印刷が行われるが、これらの動作中、制御手段は、圧縮板２５を限界まで下降させた状態を保持させている。
【００９７】
印刷が終了した後、製版スタートキーが再び押下されると、制御手段は、センサ３３の検知に基づいて圧縮板２５が上死点位置を占めるまでモータ３１を駆動する。制御手段はこの状態で、版胴１２からマスタＳを剥離して収納器９内に搬送する、上述の動作を行わせる。このように、制御手段は、版胴１２から剥離されたマスタＳを収納部７に装着された収納器９に搬送するとき以外は、圧縮板２５を、収納部７に装着された収納器９に進入させ版胴１２から剥離されたマスタＳの圧縮状態を維持させるようになっている。
【００９８】
ただし、圧縮板２５が収納器９に進入した状態では、収納器９を収納部７から取り出すことができない。その一方で、収納器９は、製版装置３に新しくセットされた未使用のマスタロールＳ１が使い終わらない限り、すなわち版胴１２から剥離されたマスタロールＳ１一本分に相当するマスタＳが収納されない限り、収納部７から取り外す動作が行われないので、圧縮板２５は収納器９に進入しマスタＳの圧縮状態を維持していても問題ない。
【００９９】
したがって、制御手段は、未使用のマスタロールＳ１の使用が開始された後、版胴１２から剥離されたマスタロールＳ１一本分に相当するマスタＳが、収納部７内に装着された収納器９に搬送されるまでは、版胴１２から剥離されたマスタＳを収納部７に装着された収納器９に搬送するとき以外は、マスタＳの圧縮を良好に行うべく、圧縮板２５を、収納部７に装着された収納器９に進入させ版胴１２から剥離されたマスタＳの圧縮状態を維持させるが、未使用のマスタロールＳ１の使用が開始された後、マスタロールＳ１を交換すべきことを検知すると、圧縮板２５を、上死点位置を占めた状態として、収納部７に装着された収納器９から退避した状態に維持させる。
【０１００】
図６に、制御手段が、圧縮板２５が上死点位置を占めているか否かに応じて制御を行う場合であって、マスタロールＳ１を交換すべき場合に行う制御のフローを示す。制御手段は、センサ６２からの信号を常に監視しており、センサ６２からの信号によりマスタロールＳ１を交換すべきことを検知すると（６Ａ）、さらに製版が行われることを禁止するために、製版スタートキーを無効にし（６Ｂ）、センサ３３からの信号に基づいて、圧縮板２５が上死点位置にあるかどうかを判断し（６Ｃ）、圧縮板２５が上死点位置にないときは、圧縮板２５が上死点位置を占めるまで、モータ３１を駆動して圧縮板２５を上昇させる（６Ｄ）。
【０１０１】
圧縮板２５が上死点位置を占めている状態で、マスタＳが切れた旨などマスタロールＳ１を交換すべきことを操作パネルに表示し（６Ｅ）、交換検知センサからの信号に基づいて、収納器９が交換されたかどうかを判断し（６Ｆ）、収納器９が交換されたら、製版スタートキーを有効にする（６Ｇ）。ニアエンドとエンドとを区別して検知する場合には、制御手段はエンド時を図６における符号６Ａのステップに対応させる。マスタロールＳ１を交換すべき旨の操作パネルの表示は、センサ６２からの検知信号を検出しなくなったときに解消されるが、操作パネルのかかる表示の解消には、センサ６２からの検知信号を検出しなくなったことに代えて、あるいはこれとともに、収納器９の交換が検知されたことを条件としても良い。
【０１０２】
図７に、制御手段が、マスタＳの圧縮状態を維持するために行う制御のフローを示す。製版スタートキーが有効な状態において製版スタートキーが押下されると（７Ａ）、センサ３３からの信号に基づいて、圧縮板２５が上死点位置にあるかどうかを判断し（７Ｂ）、圧縮板２５が上死点位置にないときは、圧縮板２５が上死点位置を占めるまで、モータ３１を駆動して圧縮板２５を上昇させる（７Ｃ）。
【０１０３】
圧縮板２５が上死点位置を占めている状態で、版胴駆動手段により、クランパ１９が原紙剥ぎ取りローラ２１に対向する位置まで回転させ、クランパ１９を拡開し（７Ｄ）、原紙剥ぎ取りローラ２１を版胴１２に向けて変位して版胴１２上のマスタＳに当接させ、剥ぎ取りローラ２１により版胴１２からマスタＳを剥離する（７Ｅ）。版胴１２からマスタＳを剥離すると、搬送ローラ対２２でマスタＳを搬送し（７Ｆ）、収納器９の開口部３５から収納器９内に搬送する。
【０１０４】
剥ぎ取りローラ２１、搬送ローラ対２２を回転駆動し、搬送ローラ対２２でマスタＳを搬送しはじめてから、マスタＳの全体を収納器９内に搬送するに必要な所定時間が経過したかどうかをカウントし（７Ｇ）、所定時間が経過すると、モータ３１を駆動して圧縮板２５を下降させる（７Ｈ）。圧縮板２５を下降させてマスタＳを圧縮していき、モータ３１のパワーではそれ以上圧縮できなくなるまで圧縮板２５が下降し、モータ３１の回転が停止したかどうかを判断する（７Ｉ）。モータ３１の回転が停止したら、モータ３１への電流供給を停止して、マスタＳの圧縮状態を保持する（７Ｊ）。この状態は、マスタロールＳ１を交換すべきことを検知する（６Ａ）か、つぎの製版スタート状態となる（７Ａ）まで維持される。
【０１０５】
上述の構成に基づき、以下に印刷装置１の動作を説明する。オペレータは給紙トレイ上に印刷に使用される用紙を積載し、画像読取装置に印刷すべき原稿をセットする。その後、操作パネル上の各種キーによって製版条件を設定し、製版スタートキーを押下する。製版スタートキーが有効であれば、排版装置５において版胴１２上のマスタＳが剥ぎ取られ、剥ぎ取られたマスタＳは収納器９に収納され圧縮され、マスタＳの剥ぎ取りすなわち剥離の完了と同時に製版動作が開始される。
【０１０６】
製版スタートキーが無効であれば、マスタＳの剥ぎ取りは開始されない。このときは、製版スタートキーが無効である理由が操作パネルに表示されているため、オペレータはその理由を解消するための操作を行うこととなるが、その理由が、マスタロールＳ１を交換すべきことである場合には、オペレータは、印刷装置１の内部を開放して原紙貯容部５７にセットされている使用済みのマスタロールＳ１を取り出すとともに、未使用のマスタロールＳ１が収納された新規の収納器９から未使用のマスタロールＳ１を取り出し、袋を破ってマスタロールＳ１を取り出して原紙貯容部５７にセットする。
【０１０７】
オペレータはまた、未使用のマスタロールＳ１を取り出して空となったかかる新規の収納器９を収納部７にセットすべく、印刷装置１の内部を開放して壁部材７ａを露出させ、壁部材７ａを開いて使用済みのマスタＳが密に収納された収納器９を取り出す。この収容器９を取り出す際には、圧縮板２５は収納器９から退避しており、収容器９の取り出しを妨げることはない。オペレータは、使用済みのマスタＳが収納された収納器９を、マスタロールＳ１の販売店等に引き渡して廃棄してもらうべく、保管しておく。
【０１０８】
マスタロールＳ１や収容器９を交換することにより、製版スタートキーが無効とされていた理由が解消されれば、製版スタートキーは有効になり、オペレータが製版スタートキーを押下すると、排版装置５において版胴１２上のマスタＳが剥ぎ取られ、剥ぎ取られたマスタＳは収納器９に収納され圧縮され、マスタＳの剥ぎ取り完了と同時に製版動作が開始される。
【０１０９】
製版スタートキーが押下されると、画像読取装置では原稿画像の読取動作が行われる。一方、外周面上より使用済みマスタＳが全て剥離された後の版胴１２は回転されて、クランパ１９が右上方に位置し原紙送り出しローラ６１に対向する所定の給版待機位置まで回転して停止する。版胴１２が給版待機位置で停止すると図示しない開閉手段が作動してクランパ１９が開放され、印刷装置１は給版待機状態となる。
【０１１０】
製版装置３は、画像読取装置において読み取られた原稿画像に応じた製版動作を行う。プラテンローラ５８が製版駆動手段により回転駆動されてマスタロールＳ１よりマスタＳが引き出され、マスタＳの画像形成領域がサーマルヘッド５９の発熱素子と対応する位置に達すると、サーマルヘッド５９の各発熱素子が選択的に発熱され、マスタＳの熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像が形成される。マスタＳは製版されつつ搬送されその先端部は原紙送り出しローラ６１に挟持されてさらに搬送され、拡開され開放されているクランパ１９に進入する。製版済みマスタＳの先端部がクランパ１９によって挟持可能な所定位置まで搬送されると、開閉手段が作動してクランパ１９が閉じられ、製版済みマスタＳはその先端部を版胴１２の外周面上に挟持され保持される。
【０１１１】
その後、版胴１２がプラテンローラ５８による製版済みマスタＳの送り出しに合わせてＡ方向に回転駆動され、製版済みマスタＳの版胴１２への巻装動作が行われる。サーマルヘッド５９は、原稿画像に応じた発熱を終えると、動作を停止し、プラテンローラ５８、原紙送り出しローラ６１の回転がそれぞれ停止されると共に原紙切断装置６０が作動して製版済みマスタＳが切断される。切断された製版済みマスタＳは版胴１２の回転によって原紙送り出しローラ６１より引き出され、版胴１２がホームポジションまで回転して停止することで製版動作及び給版動作が完了する。
【０１１２】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴１２がホームポジションで停止すると、版胴１２が低速でＡ方向に回転駆動されるとともに、給紙トレイ上に積載された用紙の最上位の１枚が引き出されてその先端をレジストローラ対に挟持される。そして、版胴１２上に巻装された製版済みマスタＳのＡ方向における画像領域先端部がプレスローラ１３と対応する位置に到達する所定のタイミングで、用紙がレジストローラによって版胴１２とプレスローラ１３との間に向けて給送される。
【０１１３】
版胴１２の回転に同期して、プレスローラ接離機構により、プレスローラ１３がその周面を版胴１２の外周面に圧接させ、給送された用紙が版胴１２に巻装された製版済みマスタＳに押圧される。この押圧動作によりプレスローラ１３と用紙と製版済みマスタＳと版胴１２とが圧接し、インキローラ１６によって版胴１２の内周面に供給されたインキが版胴１２の開口部より滲出し、版胴１２を構成する図示しない多孔性支持板及びメッシュスクリーン、及び版胴１２に巻装された製版済みマスタＳの多孔性支持体に充填され、マスタＳが版胴１２に巻き付けられるとともに、インキが製版済みマスタＳの穿孔部を介して用紙に転写され、いわゆる版付けが行われる。
【０１１４】
版付けにより製版画像に応じた画像を印刷された用紙は、印刷済み用紙となって排紙装置によってその先端部から版胴１２の外周面上の製版済みマスタＳより剥離される。剥離された印刷済み用紙は排紙装置によって印刷装置１の機外に排出される。その後、版胴１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて印刷装置１は印刷待機状態となる。
【０１１５】
印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル上の各種キーによって印刷条件を入力し、テンキーによって印刷枚数が入力された後に印刷スタートキーが押下されると、入力された枚数に応じた用紙が給紙装置から給送され、印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数が消化されると版胴１２がホームポジションで停止し、印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【０１１６】
【発明の効果】
本発明によれば、版胴から剥離された孔版原紙を収納する孔版印刷装置の排版装置において、未使用の孔版原紙ロールが収納されていた収納器を装着可能であり、装着された同収納器内に版胴から剥離された孔版原紙を収納する収納部を有するので、版胴から剥離された孔版原紙を収納するための専用の容器を購入する必要がなく、かかる専用の容器の発注を要せず発注の手間を省くことができる上、専用の容器を購入するコストを低減できるとともに、未使用の孔版原紙ロールが収納されていた孔版原紙の収容器の無駄をなくし、資源の浪費を防止でき、また版胴から剥離された孔版原紙を収納器ごと廃棄することができるので、使用済みの孔版原紙を収納器から取り出す必要がなく、手を汚すこともなく使用済みの孔版原紙の回収作業を行うことができ、オペレータの使い勝手が良いとともに、版胴から剥離された孔版原紙を取り出してゴミ箱に捨てることがないためゴミ箱を汚すことがないので、使用済みの孔版原紙の回収作業を容易に行うことができ、さらに、使用済みの孔版原紙を収納器から取り出す必要がないので使用済みの孔版原紙を高密度で収納器内に圧縮することが可能となる印刷装置の排版装置を提供することができる。
【０１１７】
版胴から剥離された孔版原紙を、収納部に装着された収容器内に圧縮し収納する圧縮手段を有し、この圧縮手段が、上記収納部に装着された上記収納器内に進入可能であり版胴から剥離された孔版原紙を同収納器内で圧縮する圧縮部材と、この圧縮部材を駆動する駆動手段と、この駆動手段により上記圧縮部材による圧縮動作を制御する制御手段とを有し、上記圧縮部材が、上記収納器に備えられた開口部から上記収納部に装着された上記収納器内に進入可能であることとすれば、収納部内に装着された収容器内に孔版原紙を自動的かつ効率的に圧縮し収納することができる印刷装置の排版装置を提供することができる。
【０１１８】
駆動手段が、版胴から剥離された、未使用の孔版原紙ロール一本分に相当する孔版原紙を、圧縮部材により収納部に装着された収納器内に圧縮する駆動力を有することとすれば、版胴から剥離された孔版原紙を収納した収納器の交換を、孔版原紙ロールを交換するときに合わせて行うことができ、収納器、孔版原紙ロールの交換に関する作業性を向上した、オペレータの使い勝手の良い印刷装置の排版装置を提供することができる。
【０１１９】
制御手段が、未使用の孔版原紙ロールの使用が開始された後、版胴から剥離された同孔版原紙ロール一本分に相当する孔版原紙が収納部に装着された収納器内に搬送されるまで、版胴から剥離された孔版原紙が上記収納部に装着された上記収納器内に搬送されるとき以外は、圧縮部材を上記収納部に装着された上記収納器内に進入させ版胴から剥離された孔版原紙の圧縮状態を維持させることとすれば、圧縮が解除されたときに孔版原紙の弾性により孔版原紙が再びが膨らむいわゆるスプリングバックを防止し、孔版原紙を確実に圧縮し、つぶす動作を行うことで、収納器内の孔版原紙の収納量を確保することができる印刷装置の排版装置を提供することができる。
【０１２０】
未使用の孔版原紙ロールの使用が開始された後、同孔版原紙ロールを交換すべきことが検知されると、制御手段が、圧縮部材を収納部に装着された収納器から退避した状態に維持することとすれば、孔版原紙ロールの交換に合わせて収納器を交換する際に、圧縮部材が収納器に進入した状態となっていることを防止し、収容器への圧縮部材の進入によって収納器を取り出すことが妨げられることを防止できる印刷装置の排版装置を提供することができる。
【０１２１】
収納器が、収納部に対し、孔版印刷装置本体の前面側から背面側に向けて進入させて装着されることとすれば、オペレータが通常作業を行う位置にて収納器を装着する作業を行うことができるから、収納器の装着作業を容易に行うことができる印刷装置の排版装置を提供することができる。
【０１２２】
収納部に装着された収納器が、その長手方向が孔版印刷装置本体に備えられた版胴の軸方向と平行な方向となる態位を占めることとすれば、版胴から剥離した孔版原紙の向きを変えることなく容易に受け入れ収納することができる印刷装置の排版装置を提供することができる。
【０１２３】
本発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置に装着可能であり、未使用の孔版原紙ロールを保管または搬送するとき等に同孔版原紙ロールを収納する収納器であって、開いた状態で開口部を形成する、開閉可能な蓋部を有する収納器にあるので、蓋部を開いた状態で収納部に装着することで、版胴から剥離した孔版原紙を開口部から受け入れ収納でき、また版胴から剥離した孔版原紙を収納し孔版原紙の排版装置から取り出した後に蓋部を閉じることで収納した孔版原紙が露出することを防止して外部を汚すことを防止でき、また、蓋部を開いた状態の収納器を収納部に対して摺動させながら装着する構成とすれば、蓋部を確実に押えて蓋部が閉じることを防止し位置に装着することが可能となる収納器を提供することができる。
【０１２４】
開口部から収納されていた未使用の孔版原紙ロールを取り出し可能であることとすれば、未使用の孔版原紙ロールを取り出したその開口部から、版胴から剥離した孔版原紙を受け入れることができ、開口部から未使用の孔版原紙ロールを取り出した後開口部を閉じることなく収納部に装着できることとなり、孔版原紙ロール及び収納器の交換に関するオペレータの作業性を担保した収納器を提供することができる。
【０１２５】
開口部が、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置に装着された状態で圧縮部材が進退可能であることとすれば、開口部により版胴から剥離した孔版原紙を受け入れるとともに圧縮部材を受け入れてかかる孔版原紙を圧縮可能な収納器を提供することができる。
【０１２６】
開口部を上方に向けた状態で、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置に装着されることとすれば、版胴から剥離した孔版原紙が上方から収納部内に進入することが可能となり、一旦開口部から収納器内に進入したかかる孔版原紙が収納器から飛び出すことを抑制できるとともに、圧縮部材を上方から開口部に進入させかかる孔版原紙を圧縮することが可能となるから、孔版原紙の圧縮効率を向上することができる収納器を提供することができる。
【０１２７】
直方体形状をなし、蓋部が、収納器本体に対し最長辺にて一体化されていることとすれば、開口部の面積を比較的大きくとることができ、版胴から剥離した孔版原紙や圧縮部材の受け入れを容易にすることが可能な収納器を提供することができる。
【０１２８】
収納する未使用の孔版原紙ロールの軸方向に垂直な面による断面積が、同面による未使用の孔版原紙ロールの原紙部分の断面積の３倍以上であることとすれば、未使用の孔版原紙ロールの一本分に相当する、孔版原紙を構成していたときに比して密度が低下した、版胴から剥離された孔版原紙を収納することができる収納器を提供することができる。
【０１２９】
収納する未使用の孔版原紙ロールの軸方向における長さよりも、同軸方向における長さが長く、未使用の孔版原紙ロールの各端部との間隙に緩衝部材を挿入して同孔版原紙ロールを収納したこととすれば、孔版原紙ロールの軸方向における長さにばらつきがある場合でも、孔版原紙ロールを確実に収納できるとともに、収納した未使用の孔版原紙ロールのがたつきを防止して良好な状態で未使用の孔版原紙ロールを収納することが収納器を提供することができる。
【０１３０】
間隙が５ｍｍ以上であることとすれば、孔版原紙ロールの軸方向における長さのばらつきに対して余裕があり、孔版原紙ロールをより確実に収納できる収納器を提供することができる。
【０１３１】
収納器が、版胴から剥離された孔版原紙が収納されているときは所定の者によって回収されるべき旨の記載を表面に有することとすれば、オペレータが誤って収納されている原紙を取り出すことがなく、オペレータ自身や周囲を汚してしまうことが防止されるとともに、収納器を廃棄する際の分別に迷うことがなく、オペレータにとって使い勝手の良い収納器を提供することができる。
【０１３２】
収納器が紙製であることとすれば、コストが比較的低く製造が比較的容易であるとともに、蓋部の形成が用意であり、また版胴から剥離された孔版原紙が収納されているときは所定の者によって回収されるべき旨の記載が比較的容易であり、さらに、比較的軽量であり、納品や回収の際の作業性が高い収納器を提供することができる。
【０１３６】
本発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置を有する孔版印刷装置にあるので、上述の各効果を奏する排版装置を有し、版胴から剥離された孔版原紙を収納するための専用の容器を購入する必要がなく、かかる専用の容器の発注を要せず発注の手間を省くことができる上、専用の容器を購入するコストを低減できるとともに、未使用の孔版原紙ロールが収納されていた孔版原紙の収容器の無駄をなくし、資源の浪費を防止でき、また版胴から剥離された孔版原紙を収納器ごと廃棄することができるので、使用済みの孔版原紙を収納器から取り出す必要がなく、手を汚すこともなく使用済みの孔版原紙の回収作業を行うことができ、オペレータの使い勝手が良いとともに、版胴から剥離された孔版原紙を取り出してゴミ箱に捨てることがないためゴミ箱を汚すことがないので、使用済みの孔版原紙の回収作業を容易に行うことができ、さらに、使用済みの孔版原紙を収納器から取り出す必要がないので使用済みの孔版原紙を高密度で収納器内に圧縮することが可能となる等の効果を奏することができる孔版印刷装置を提供することができる。
【０１３７】
孔版印刷装置の排版装置に備えられた制御手段を有する孔版印刷装置において、種々の情報を表示する表示手段を有し、未使用の孔版原紙ロールの使用が開始された後、同孔版原紙ロールを交換すべきことが検知されると、上記制御手段が、同孔版原紙ロールを交換すべきことを上記表示手段に表示させることとすれば、孔版原紙ロールを交換すべきときは、製版が禁止される場合等、何らかの動作が停止される構成を採用している場合においては、オペレータにその停止の理由を示唆して孔版原紙ロールの交換を促すことができ、孔版原紙切れにより製版できないにもかかわらずオペレータが製版等の指示をすることで不具合が生じることを防止することが可能となるから、オペレータの使い勝手の良い孔版印刷装置を提供することができる。
【０１３８】
本発明は、請求項８ないし１７の何れか１つに記載の収納器を装着可能である孔版印刷装置にあるので、上述の各効果を奏する収納器を装着されることによって、蓋部を開いた状態で収納器を収納部に装着することで、版胴から剥離した孔版原紙を開口部から受け入れ収納でき、また版胴から剥離した孔版原紙を収納し孔版原紙の排版装置から取り出した後に蓋部を閉じることで収納した孔版原紙が露出することを防止して外部を汚すことを防止でき、また、蓋部を開いた状態の収納器を収納部に対して摺動させながら装着する構成とすれば、蓋部を確実に押えて蓋部が閉じることを防止し正確な位置に装着することが可能となり、さらには、版胴から剥離された孔版原紙を収納するための専用の容器を購入する必要がなく、かかる専用の容器の発注を要せず発注の手間を省くことができる上、専用の容器を購入するコストを低減できるとともに、未使用の孔版原紙ロールが収納されていた孔版原紙の収容器の無駄をなくし、資源の浪費を防止でき、また版胴から剥離された孔版原紙を収納器ごと廃棄することができるので、使用済みの孔版原紙を収納器から取り出す必要がなく、手を汚すこともなく使用済みの孔版原紙の回収作業を行うことができ、オペレータの使い勝手が良いとともに、版胴から剥離された孔版原紙を取り出してゴミ箱に捨てることがないためゴミ箱を汚すことがないので、使用済みの孔版原紙の回収作業を容易に行うことができ、さらに、使用済みの孔版原紙を収納器から取り出す必要がないので使用済みの孔版原紙を高密度で収納器内に圧縮することが可能となる等の効果を奏することができる孔版印刷装置を提供することができる。
【０１３９】
本発明は、請求項８ないし１７の何れか１つに記載の収納器に収納されていた孔版原紙ロールを用いて印刷を行う孔版印刷装置にあるので、かかる孔版原紙ロールを収納していた収納器に、版胴から剥離された孔版原紙であって、かかる孔版原紙ロールに巻き付けられていた孔版原紙を収納することに特に適した孔版印刷装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】 本発明を適用した、蓋部が開放されている状態の収納器と、この収納器に収納されている孔版原紙ロールとを示す斜視図である。
【図３】図２に示した収納器を装着した孔版装置の排版装置の一部の平面図である。
【図４】図２に示した収納器の正断面図及び孔版原紙ロールの正面図である。
【図５】図２に示した収納器であって版胴から剥離した孔版原紙を収納した状態の収納器を示す正断面図である。
【図６】孔版原紙ロールを交換すべきときの制御手段の制御フローである。
【図７】版胴から孔版原紙を剥離するため、及び収納部に装着された収納器内で版胴から剥離された孔版原紙の圧縮部材による圧縮状態を維持させるための制御手段の制御フローである。
【図８】蓋部が開放されている状態の従来の収納器と、この収納器に収納されている従来の孔版原紙ロールとを示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 孔版印刷装置
５ 孔版印刷装置の排版装置
７ 収納部
８ 圧縮手段
９ 収納器
９ａ 蓋部
９ｂ 最長辺
１０ 芯部材
１２ 版胴
２５ 圧縮部材
３１ 駆動手段
３５ 開口部
３６ 緩衝部材
Ｃ 収納器の長手方向
Ｅ 孔版原紙ロールの軸方向の長さ
Ｆ 孔版原紙ロールの軸方向における収納器の長さ
Ｓ 孔版原紙
Ｓ１ 孔版原紙ロール

Claims (21)

1. 版胴から剥離された孔版原紙を収納する孔版印刷装置の排版装置において、未使用の孔版原紙ロールが収納されていた収納器を装着可能であり、装着された同収納器内に版胴から剥離された孔版原紙を収納する収納部を有することを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
2. 請求項１記載の孔版印刷装置の排版装置において、版胴から剥離された孔版原紙を、上記収納部に装着された上記収容器内に圧縮し収納する圧縮手段を有し、この圧縮手段が、上記収納部に装着された上記収納器内に進入可能であり版胴から剥離された孔版原紙を同収納器内で圧縮する圧縮部材と、この圧縮部材を駆動する駆動手段と、この駆動手段により上記圧縮部材による圧縮動作を制御する制御手段とを有し、上記圧縮部材が、上記収納器に備えられた開口部から上記収納部に装着された上記収納器内に進入可能であることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
3. 請求項２記載の孔版印刷装置の排版装置において、上記駆動手段は、版胴から剥離された、未使用の孔版原紙ロール一本分に相当する孔版原紙を、上記圧縮部材により上記収納部に装着された上記収納器内に圧縮する駆動力を有することを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
4. 請求項２または３記載の孔版印刷装置の排版装置において、上記制御手段は、未使用の孔版原紙ロールの使用が開始された後、版胴から剥離された同孔版原紙ロール一本分に相当する孔版原紙が上記収納部に装着された上記収納器内に搬送されるまで、版胴から剥離された孔版原紙が上記収納部に装着された上記収納器内に搬送されるとき以外は、上記圧縮部材を上記収納部に装着された上記収納器内に進入させ版胴から剥離された孔版原紙の圧縮状態を維持させることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
5. 請求項４記載の孔版印刷装置の排版装置において、未使用の孔版原紙ロールの使用が開始された後、同孔版原紙ロールを交換すべきことが検知されると、上記制御手段が、上記圧縮部材を上記収納部に装着された上記収納器から退避した状態に維持することを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
6. 請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置において、上記収納器が、上記収納部に対し、孔版印刷装置本体の前面側から背面側に向けて進入させて装着されることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
7. 請求項１ないし６の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置において、上記収納部に装着された上記収納器が、その長手方向が孔版印刷装置本体に備えられた版胴の軸方向と平行な方向となる態位を占めることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
8. 請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置に装着可能であり、未使用の孔版原紙ロールを保管または搬送するとき等に同孔版原紙ロールを収納する収納器であって、開いた状態で開口部を形成する、開閉可能な蓋部を有する収納器。
9. 請求項８記載の収納器において、上記開口部から収納されていた未使用の孔版原紙ロールを取り出し可能であることを特徴とする収納器。
10. 請求項８または９記載の収納器において、上記開口部は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置に装着された状態で圧縮部材が進退可能であることを特徴とする収納器。
11. 請求項８ないし１０の何れか１つに記載の収納器において、上記開口部を上方に向けた状態で、請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置に装着されることを特徴とする収納器。
12. 請求項８ないし１１の何れか１つに記載の収納器において、直方体形状をなし、上記蓋部が、収納器本体に対し最長辺にて一体化されていることを特徴とする収納器。
13. 請求項８ないし１２の何れか１つに記載の収納器において、収納する未使用の孔版原紙ロールの軸方向に垂直な面による断面積が、同面による未使用の孔版原紙ロールの原紙部分の断面積の３倍以上であることを特徴とする収納器。
14. 請求項８ないし１３の何れか１つに記載の収納器において、収納する未使用の孔版原紙ロールの軸方向における長さよりも、同軸方向における長さが長く、未使用の孔版原紙ロールの各端部との間隙に緩衝部材を挿入して同孔版原紙ロールを収納したことを特徴とする収納器。
15. 請求項１４記載の収納器において、上記間隙が５ｍｍ以上であることを特徴とする収納器。
16. 請求項８ないし１５の何れか１つに記載の収納器において、版胴から剥離された孔版原紙が収納されているときは所定の者によって回収されるべき旨の記載を表面に有することを特徴とする収納器。
17. 請求項８ないし１６の何れか１つに記載の収納器において、紙製であることを特徴とする収納器。
18. 請求項１ないし７の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置を有する孔版印刷装置。
19. 請求項１８記載の孔版印刷装置であって、上記孔版印刷装置の排版装置に備えられた上記制御手段を有する孔版印刷装置において、種々の情報を表示する表示手段を有し、未使用の孔版原紙ロールの使用が開始された後、同孔版原紙ロールを交換すべきことが検知されると、上記制御手段が、同孔版原紙ロールを交換すべきことを上記表示手段に表示させることを特徴とする孔版印刷装置。
20. 請求項８ないし１７の何れか１つに記載の収納器を装着可能である孔版印刷装置。
21. 請求項８ないし１７の何れか１つに記載の収納器に収納されていた孔版原紙ロールを用いて印刷を行う孔版印刷装置。

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