JP4341509B2 - 二剤式毛髪化粧料 - Google Patents

Description

本発明は、二剤式毛髪化粧料の第１剤と第２剤を同時吐出させるのに適した容器と、その容器に二剤式毛髪化粧料を収容した二剤式毛髪化粧品に関する。

二剤形式毛髪化粧料として、酸化染料を含有する第１剤と、過酸化水素等の酸化剤を含有する第２剤とからなる二剤形式染毛剤や、アルカリ剤を含有する第１剤と、過酸化水素を含有する第２剤とからなる二剤形式のヘアブリーチ等が知られている。

このような二剤式毛髪化粧料の第１剤と第２剤は、従来、保存安定性の点からそれぞれが別個に酸素バリア性容器に収容されている。そして、酸素バリア性容器をブロー成形体として得る場合に、該容器を、内側に水分バリア層を配置し、その外側に酸素バリア層を配置した合成樹脂の多層構造とすることが提案されている（特許文献１）。また、ガスバリア性の樹脂製容器に関しては、内容物直視用ラインを有する容器をブロー成形により製造する技術が提案されている（特許文献２）。この内容物直視用ラインを有する容器は、不透明壁形成用の樹脂と透明壁形成用の樹脂とをダイ内でサイド・バイ・サイドの関係に合流させ、共押出し、膨張させることにより形成される。

一方、二剤式毛髪化粧料の第１剤と第２剤を使用時に混合し、吐出させる容器としては、例えば、２つのエアゾール容器に、これらのステムを同時に押し下げることのできる操作部材を取り付けたもの（特許文献３）や、２つのポンプ容器に、各容器のポンプステムを一つの吐出孔に連結するアダプターを設け、アダプター上に装着した噴出ボタンを押し下げることにより、２つのポンプを同時に作用させ、一つの吐出孔から二液を同時に吐出させるもの（特許文献４）が提案されている。

特開２００２−３４５５４８号公報 特開平８−２６８４２２号公報 特開２０００−２９７０１８号公報 実開平５−２９９８２号公報

従来の二剤式毛髪化粧料を収容する容器は、二剤を同時に吐出させる操作部材を設けたものであっても、第１剤と第２剤はそれぞれ別個に成形された容器に収容されている。したがって、製造コストの低下に限界があった。

また、第１剤も第２剤も共に酸素バリア性の樹脂製容器に収容した場合に、第２剤の容器が膨張する場合があるという問題もあった。

これに対し、本発明は、第１剤と第２剤をそれぞれ別個に収容することができる二室を備え、かつ一体成型により製造でき、さらに第１剤の収容室と第２剤の収容室に、それぞれに適したガスバリア性を付与できる容器を提供すること、及びかかる容器に二剤式毛髪化粧料の第１剤と第２剤を収容した毛髪化粧品を提供することを目的とする。

本発明者は、(i)過酸化水素を含有する第２剤を収容した樹脂製容器が保管中に膨張するのは、過酸化水素の分解によって酸素ガスが発生するためであり、容器の膨張を防止するためにはその容器に酸素透過性を付与するのが有効であること、(ii)第１剤を収容する容器に酸素バリア性を付与し、第２剤を収容する容器に酸素透過性を付与し、かつ双方の容器を一体成型により形成するには、酸素バリア性樹脂と酸素透過性樹脂を用いて特許文献２に記載の方法に準じてブロー成形することにより酸素バリア性樹脂の存在しない酸素透過性領域を有する成形体を形成し、その成形体を縦断するようにライン状に加熱加圧して隔離壁を形成することにより、酸素透過性領域をもたない第１室と、酸素透過性領域を有する第２室とを画すればよいこと、(iii)こうして得られる容器の第１室に二剤式毛髪化粧料の第１剤を収容し、第２室に第２剤を収容することにより、二剤式毛髪化粧品を安価に提供でき、かつ保管中の容器の膨張も防止できることを見出し、本発明を完成させた。

即ち、本発明は、一体成型され、隔離壁で隔てられた第１室と第２室を有する容器であって、第１室を画する壁が酸素バリア性樹脂層から形成され、第２室を画する壁の少なくとも一部に酸素透過性樹脂層からなる酸素透過性領域が形成されている容器を提供する。

また、本発明は、水性媒体中にアルカリ剤を含有する第１剤と、水性媒体中に過酸化水素を含有する第２剤とからなる二剤式毛髪化粧料の第１剤が上述の容器の第１室に収容され、第２剤が該容器の第２室に収容されている二剤式毛髪化粧品を提供する。

本発明の容器は、互いに隔てられた第１室と第２室を有するが、一体成型により製造されるので、各室を別個の容器として製造した場合に比して、安価に提供することができる。

また、この容器は、第１室を画する壁が酸素バリア性樹脂材料層から形成され、第２室を画する壁の少なくとも一部に酸素透過性樹脂層からなる酸素透過性領域が形成されているので、第１室に二剤式毛髪化粧料の第１剤を収容し、第２剤を第２室に収容することにより、保管中の第１剤の酸化劣化を防止し、かつ第２室において過酸化水素分解による酸素ガスが容器膨張させることを効果的に防止できる。

以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は、同一又は同等の構成要素を表している。

図１Ａは本発明の一態様のチューブ容器１Ａの側面図、図１Ｂはこのチューブ容器１Ａのｘ−ｘ断面図である。

このチューブ容器１Ａは、隔離壁２で隔てられた第１室３と第２室４を有する、可撓性樹脂材料からなるブロー成形体である。

第１室３を画する壁は、隔離壁２部分を除き全体が、内側から酸素透過性樹脂層１０、酸素バリア性樹脂層１１、最外層樹脂層１２が順次積層された積層体から形成されている。これに対し、第２室４を画する壁も、内側から酸素透過性樹脂層１０、最外層樹脂層１２、最外層樹脂層１２が順次積層されている領域を有しているが、酸素バリア性樹脂層１１が積層されていない酸素透過性領域５も有している。したがって、第１室３は室外に対して酸素バリア性を有し、第２室４は、酸素透過性を有するものとなる。なお、隔離壁２には、第１室３と第２室４とを酸素バリア性樹脂層１１を挟まずに対置させる部分があるが、この部分は容器外に向いておらず、また、幅Ｌ１も狭く、厚さＬ２は、第1室の要求酸素バリア性能を確保できるよう酸素透過性樹脂層１０の酸素透過係数に応じて設定するので、隔離壁２の肉厚効果により第１室３の酸素バリア性は十分に確保される。 ここで、酸素透過性樹脂層１０は、特開２００２−８７４１８号公報で示される酸素透過性を有するものが好ましい。この構成材料としては、例えば、直鎖低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等を使用することができる。

酸素バリア性樹脂層１１は、酸素透過係数が１０ｃｍ³・ｍｍ／（ｍｍ²・ｄ・ＭＰａ）以下、特に２ｃｍ³・ｍｍ／（ｍｍ²・ｄ・ＭＰａ）以下であることが好ましい。この酸素透過係数は、ＡＳＴＭ Ｄ３９８５（２３℃、０％ＲＨ）に準拠して測定される値である。このように酸素透過係数を抑制することにより、内容物の酸化劣化を防止することができる。なお、酸素透過係数の値は小さければ小さいほど好ましい。

酸素バリア性樹脂層１１の構成材料としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル等が挙げられ、特に酸素バリア性及び成形性の点からエチレン−ビニルアルコール共重合体を用いることが好ましい。

最外層樹脂層１２は、容器剛性の確保とエチレン−ビニルアルコール共重合体の外部から水分による劣化防止に設けられており、ポリエチレン系樹脂等で形成することがスクイズ性の点から好ましい。

なお、第１室３や第２室４を画する壁の樹脂の積層構造としては、上述の積層体に加えて、酸素バリア性樹脂層１１の少なくとも内側に、透湿係数が０．４ｇ・ｍｍ／（ｍ²・ｄ）以下、特に０．１５ｇ・ｍｍ／（ｍ²・ｄ）以下の水分バリア性樹脂層を積層してもよい。この透湿係数はＡＳＴＭ Ｆ１２４９（４０℃、９０％ＲＨ）に準拠して測定される値である。このように水分バリア性樹脂層を積層することにより、内容物に含まれる水分に起因する酸素バリア性樹脂層の変色が防止され、そのバリア性能の劣化を防ぐことができる。

水分バリア性樹脂層の構成材料としては、環状オレフィン系重合体、二軸延伸ポリプロピレン、無延伸ポリプロピレン、高密度ポリエチレン等が挙げられ、特に水分バリア性及び成形性の点から、環状オレフィン系重合体を用いることが好ましい。環状オレフィン系重合体としては、エチレンと環状オレフィンとの共重合体や環状オレフィンの単独重合体などが挙げられる。環状オレフィンとしては、例えばビシクロ〔２，２，１〕ヘプト−２−エン、テトラシクロ〔４．４．０．１^2,5．１^7,10〕−３−ドデセン、ヘキサシクロ〔６．６．１．１^3,6．１^13,20．０^2,7．０^9,14〕−４−ヘプタデセン及びオクタシクロ〔８．８．０．１^2,9．１^4,7．１^11,18．１^13,16．０^2,8．０^12,17〕−５−ドコセン並びにこれらの低級アルキル基置換体などが挙げられる。環状オレフィン系重合体としては市販品を用いることもできる。そのような市販品としては、三井化学製の環状オレフィン共重合体であるアペル（商品名）が挙げられる。

水分バリア性樹脂層を設ける場合に、さらにその内側に最内層として熱接着性シール用樹脂層としてポリオレフィン系樹脂、ポリエチレン系樹脂層等を設けても良い。これによりチューブ容器１Ａのエンドシール部６の接合が良好となる。

また、最内層と水分バリア性樹脂層との間、及び／又は最外層樹脂層１２と酸素バリア性樹脂層１１との間には、必要に応じて接着層を介在させてもよい。接着層の構成材料としては、三井化学製の接着性樹脂であるアドマー（商品名）等を使用することができる。

図２Ａ〜図２Ｃは、チューブ容器１Ａの製造方法の説明図である。チューブ容器１Ａの製造方法としては、まず、上述の各層を形成する樹脂を用いて、特許文献２に記載の方法に準じてブロー成形することにより、酸素バリア性樹脂層１１の存在しない酸素透過性領域５を有する成形体１Ａｘを製造する（図２Ａ）。なお、この成形体１Ａｘには、口部７が２つ形成されるようにする。

次に、成形体１Ａｘの胴部を縦断するようにライン状に加熱加圧して隔離壁２を形成し、酸素透過性領域５をもたない第１室３と、酸素透過性領域５を有する第２室４とを画する（図２Ｂ）。

その後、エンドシール部６を熱シールし、チューブ容器１Ａを得る（図２Ｃ）。

このチューブ容器１Ａには、第１室３に収容される第１剤と第２室４に収容される第２剤を容易に同時吐出できるように、種々の治具を設けることができる。例えば、図３に示すように、第１室に連通する吐出孔２１と第２室に連通する吐出孔２２とが形成された吐出ノズル２０を有するアダプター２３を、チューブ容器１Ａの口部に嵌着させることができる。また、第１室と第２室をエンドシール部６側から吐出ノズル２０方向に同時に絞り上げる絞り器２４を着脱自在に嵌めてもよい。

本発明の容器は、酸素透過性樹脂層１０及び酸素バリア性樹脂層１１として比較的硬質の樹脂材料を使用することにより、図４に示すように、自立性のボトル型のスクイズ容器１Ｂに成形してもよい。この場合にも、第１室３に連通する吐出孔２１と第２室４に連通する吐出孔２２とが形成された吐出ノズル２０を有するアダプター２３を、チューブ容器１Ｂの口部７に嵌着させることができる。各室３、４の口部７には、必要に応じて逆止弁を取り付けても良い（図示せず）。

本発明の容器は、図５に示すように、ポンプディスペンサー３０を備えたポンプ容器１Ｃとしてもよい。このポンプディスペンサー３０は、各室３、４の口部７に取り付けられる、シリンダーとピストンからなるポンプ装置３１と、ポンプ装置３１上に取り付けられる吐出ボタン３２からなる。吐出ボタン３２を矢印のように押し下げることにより、２つのポンプステム３３が同時に押し下げられ、第１室３に収容されている第１剤と第２室４に収容されている第２剤を、吐出ボタン３２の吐出ノズル３４に形成された吐出孔３５、３６から同時吐出させることができる。なお、図中符号３７は、ディップチューブである。

図６Ａは、さらに異なるポンプディスペンサー４０をチューブ容器１Ａに取り付けたポンプ容器１Ｄの斜視図であり、図６Ｂはその側面図である。また、図７Ａ、図７Ｂはこのポンプ容器１Ｄの断面図である。

このポンプ容器１Ｄにおいて、ポンプディスペンサー４０は、第１室３に連通した第１シリンダー４１Ａ及び第１シリンダー４１Ａ内に設けられた第１ピストン４２Ａ、並びに第２室４に連通した第２シリンダー４１Ｂ及び第２シリンダー４１Ｂ内に設けられた第２ピストン４２Ｂを有し、第１シリンダー４１Ａと第２シリンダー４１Ｂは双方のピストン４２Ａ、４２Ｂの動作方向が等しくなるように配置されている。また、シリンダー４１Ａ、４１Ｂとピストン４２Ａ、４２Ｂとで画された計量室４３Ａ、４３Ｂ内には、ピストン４１Ａ、４１Ｂをシリンダー４２Ａ、４２Ｂ内に押し込む力に対して反発するバネ材４４Ａ、４４Ｂが設けられている。

吐出ノズル３４は、ピストン４２Ａ、４２Ｂの動作方向と垂直（即ち、容器の長手方向）に形成されている。この吐出ノズル３４では、各計量室４３Ａ、４３Ｂから吐出ノズル３４までの通液路は別個に形成されているが、吐出ノズル３４以降の下流ではこれらの通液路は１つに合流している。また、吐出ノズル３４の基部には、逆止弁として弾性弁４５が設けられている。

一方、吐出ノズル３４の基部には、板状のてこ型レバー４６の一端４６ａが回動自在に連結されている。このてこ型レバー４６は、第１ピストン４２Ａと第２ピストン４２Ｂの突出部に当接する凸部４６ｂを有している。したがって、てこ型レバー４６の他端４６ｃをチューブ容器１Ａ側に押し込むと、吐出ノズル３４の基部と連結されている一端４６ａを支点とし、凸部４６ｂを作用点として、てこの原理により、第１ピストン４２Ａと第２ピストン４２Ｂを軽い力で同時に押し込むことが可能となる。

このポンプディスペンサー４０には、対向する一対の板状部材からなる把持部４７が、本体ハウジング４８に設けられている。

また、チューブ容器１Ａの口部７には、吐出弁４９が設けられている。

このポンプ容器１Ｄから内容物を吐出させる際には、把持部４７とてこ型レバー４６を握り、てこ型レバー４６を容器側に押し込む。これにより、軽い力で容易に内容物を吐出させることができる。特に、チューブ容器１Ａが軟質可撓性材料からなる場合でも、チューブ容器１Ａに直接力がかからないので、該容器を撓ませることなく、てこ型レバー４６を押し込んで内容物を吐出させることができ、また、チューブ容器１Ａに不要な力が加わって該容器がポンプディスペンサー４０から外れることを防止できる。

また、このポンプ容器１Ｄによれば、ピストン４２Ａ、４２Ｂの動作方向がチューブ容器１Ａの長手方向に対して垂直になるので、ピストンの動作方向が容器の長手方向になっている一般的なポンプ装置を容器に取り付けた場合に比して、ポンプディスペンサー４０自体の高さを低くでき、したがって、ポンプ容器１Ｄ全体としての高さも低くすることができる。よって、この容器を陳列棚等におく場合の高さ上の制約を緩和することができる。

本発明の容器には、さらに種々の吐出装置を取り付けることができる。例えば、エアゾールバルブを取り付け、エアゾール容器として構成してもよい。

本発明の二剤式毛髪化粧品は、上述の本発明の容器の第１室に、二剤式毛髪化粧料の第１剤を収容し、該容器の第２室に第２剤を収容したものである。この二剤式毛髪化粧料には、二剤式染毛剤と二剤式脱色剤が含まれる。二剤式毛髪化粧料が二剤式染毛剤である場合、その第１剤は水性媒体中にアルカリ剤と酸化染料又は直接染料を含有し、第２剤は水性媒体中に過酸化水素を含有する。これに対し、二剤式毛髪化粧料が二剤式脱色剤である場合、第１剤は水性媒体中にアルカリ剤を含有し、酸化染料や直接染料は含有しない。また、第２剤は水性媒体中に過酸化水素を含有する。

本発明の容器は、酸素バリア性の要求度が異なる二つの剤を同時吐出させる容器として使用することができ、また、本発明の二剤式毛髪化粧品は、毛髪の染毛あるいは脱色に適用することができる。

本発明のチューブ容器の一態様の側面図である。 図１Ａのチューブ容器のｘ−ｘ断面図である。 図１Ａのチューブ容器の製造過程の成形体の側面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。 図１Ａのチューブ容器の製造過程の成形体の側面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。 図１Ａのチューブ容器の側面図（ａ）及び斜視図（ｂ）である。 吐出ノズルを有するアダプターと絞り器を備えたチューブ容器１Ａの斜視図である。 吐出ノズルを有するアダプターを備えたスクイズ容器１Ｂの断面図である。 ポンプディスペンサーを備えたポンプ容器１Ｃの斜視図である。 ポンプディスペンサーを備えたポンプ容器１Ｄの斜視図である。 ポンプディスペンサーを備えたポンプ容器１Ｄの側面図である。 ポンプディスペンサーを備えたポンプ容器１Ｄのｘ−ｘ断面図である。 ポンプディスペンサーを備えたポンプ容器１Ｄのｙ−ｙ断面図である。

符号の説明

１Ａ チューブ容器
１Ｂ スクイズ容器
１Ｃ ポンプ容器
１Ｄ ポンプ容器
２ 隔離壁
３ 第１室
４ 第２室
５ 酸素透過性領域
１０ 酸素透過性樹脂層
１１ 酸素バリア性樹脂層
１２ 最外層樹脂層
２０ 吐出ノズル
２１ 吐出孔
２２ 吐出孔
２３ アダプター
２４ 絞り器
３０ ポンプディスペンサー
３４ 吐出ノズル
３５ 吐出孔
３６ 吐出孔
４０ ポンプディスペンサー
４１Ａ 第１シリンダー
４１Ｂ 第２シリンダー
４２Ａ 第１ピストン
４２Ｂ 第２ピストン
４５ 逆止弁（弾性弁）
４６ てこ型レバー
４７ 把持部
４８ 本体ハウジング

Claims (5)

1. 一体成型され、隔離壁で隔てられた第１室と第２室を有する容器であって、第１室を画する壁が隔離壁部分を除き全体に酸素バリア性樹脂層を有し、第２室を画する壁の少なくとも一部に酸素透過性樹脂層からなる酸素透過性領域が形成されており、第１室と第２室とが、前記隔離壁の酸素バリア性樹脂層の存在しない領域を挟んで対置している容器。
2. 容器が可撓性チューブ容器であり、第１室に連通する吐出孔と第２室に連通する吐出孔とが形成された吐出ノズルを有し、第１室と第２室を同時に絞り上げる絞り器が備えられている請求項１記載の容器。
3. 第１室に収容された第１剤と第２室に収容された第２剤とを同時に吐出させるポンプディスペンサーが備えられている請求項１記載の容器。
4. ポンプディスペンサーが、第１室に連通した第１シリンダー及び第１シリンダー内に設けられた第１ピストン、並びに第２室に連通した第２シリンダー及び第２シリンダー内に設けられた第２ピストンを有し、第１シリンダーと第２シリンダーは双方のピストンの動作方向が等しくなるように配置され、双方のピストンに同時に作用するてこ型レバーを有する請求項３記載の容器。
5. 水性媒体中にアルカリ剤を含有する第１剤と、水性媒体中に過酸化水素を含有する第２剤とからなる二剤式毛髪化粧料の第１剤が請求項１〜４のいずれかに記載の容器の第１室に収容され、第２剤が該容器の第２室に収容されている二剤式毛髪化粧品。

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