JP4321941B2

JP4321941B2 - 二管路管用逆風防止弁

Info

Publication number: JP4321941B2
Application number: JP2000093265A
Authority: JP
Inventors: 直樹小野
Original assignee: Kubota CI Co Ltd
Current assignee: Kubota CI Co Ltd
Priority date: 2000-03-30
Filing date: 2000-03-30
Publication date: 2009-08-26
Anticipated expiration: 2020-03-30
Also published as: JP2001280681A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、二管路管用逆風防止弁に関し、特にたとえば二管路管における排気の逆流を防止する、二管路管用逆風防止弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２（Ａ）を参照して、二管路管１を用いた一般的な排気管路２では、建物外壁等に固定された伸縮アダプタ３に二管路管１の出口側端部が接続され、この端部に逆風防止弁４が装着される。
【０００３】
従来の逆風防止弁４は、図１２（Ｂ）に示すように、二管路管１の一方管路１ａを開閉する第１弁部４ａと他方管路１ｂを開閉する第２弁部４ｂとを含み、第１弁部４ａと第２弁部４ｂとが略コ字状の支持板５を介して連結されていた。
【０００４】
そして、逆風防止弁４を二管路管１に装着する際には、逆風防止弁４を伸縮アダプタ３の先端側から排気管路２内へ挿入し、第１弁部４ａおよび第２弁部４ｂを管路１ａおよび１ｂ内にそれぞれ位置決めするとともに、支持板５を仕切壁６に係合させるようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、第１弁部４ａ，第２弁部４ｂおよび支持板５が一体に形成されていたので、逆風防止弁４を二管路管１に装着する際には、これらの位置関係を考慮しながら作業しなければならず、作業性が悪いという問題があった。
【０００６】
また、最近では、コスト低減および軽量化等の観点から、内径Ｄ１を大きくすることにより肉厚を薄くした二管路管１が用いられる場合があるが、その場合には、伸縮アダプタ３の最小内径Ｄ２が二管路管１の内径Ｄ１よりも小さくなるため、逆風防止弁４を伸縮アダプタ３に通すことが極めて困難であった。
【０００７】
つまり、逆風防止弁４は、二管路管１に適合する大きさで形成されるため、二管路管１の内径Ｄ１が大きくなれば、その外径も大きくなる。しかし、伸縮アダプタ３については、内径Ｄ２を大きくすると新たな耐火認定（建築基準法）を受けなければならないため、従来のものをそのまま使いたいとの要請がある。そのため、内径を大きくした二管路管１と従来の伸縮アダプタ３との組み合わせが生じ、この組み合わせにおいて、逆風防止弁４の装着が困難であった。
【０００８】
それゆえに、この発明の主たる目的は、装着時の作業性を向上できる、逆風防止弁を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、二管路管の一方の管路の内径に適合する外径を有する半円形の弁座と、弁座の周囲に設けられるゴム輪と、弁座の弦部分から立ち上がって二管路管の仕切壁に沿う支持板と、支持板の基部に取り付けられてばねにより弁座に当接される弁と、支持板の先端に形成されて仕切壁に係合される係合部とを有する第１逆風防止弁部、および二管路管の他方の管路の内径に適合する外径を有する半円形の弁座と、それぞれが第１逆風防止弁部のものと同様に構成されるゴム輪，支持板，弁および係合部とを有する第２逆風防止弁部を備える、二管路管用逆風防止弁である。
【００１０】
【作用】
二管路管の一方の管路に装着される第１逆風防止弁部と他方の管路に装着される第２逆風防止弁部とが互いに独立に形成される。逆風防止弁を二管路管に装着する際には、第１逆風防止弁部を二管路管の一方の管路に挿入し、続いて、第２逆風防止弁部を他方の管路に挿入する。したがって、挿入時の大きさは、全体の大きさの半分程度になる。第１逆風防止弁部および第２逆風防止弁部を管路に挿入した後は、これらに設けられた係合部を二管路管の仕切壁に係合させ、必要であれば、係合部に押え部材を装着してその離脱を防止する。
【００１１】
【発明の効果】
この発明によれば、２つの逆風防止弁部を管路に別々に挿入できるので、挿入時に他の逆風防止弁部との位置関係を考慮する必要はない。また、各逆風防止弁部の大きさは、全体の大きさの半分程度なので、伸縮アダプタにおいて管路が縮径されている場合でも、これらを伸縮アダプタに容易に通すことができる。したがって、装着時の作業性を飛躍的に向上できる。
【００１２】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【００１３】
【実施例】
図１に示すこの実施例の二管路管用逆風防止弁１０は、図２に示すように、排気管路１２を構成する二管路管１４の出口側端部に装着されるものであり、第１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂを含む。
【００１４】
二管路管１４（図２）は、仕切壁１８によって仕切られた２つの管路１４ａおよび１４ｂを有し、各管路１４ａおよび１４ｂの入口側端部には、図示しない接続管を介して風呂または便所等のような排気源が個別に接続される。また、二管路管１４の出口側端部には、建物の外壁等に固定された伸縮アダプタ２０（図２）が接続される。
【００１５】
第１逆風防止弁部１６ａは、図３および図４に示すように、一方の管路１４ａの内径に適合する外径を有する半円形の弁座２２を含み、弁座２２の中央部には、空気を通すための窓２４が形成される。また、弁座２２の周囲には、溝２６が形成され、溝２６には、ゴム輪２８が装着される。そして、弁座２２の弦となる部分（以下、「弦部分」という。）３０の一方面から垂直に立ち上がって二管路管１４の仕切壁１８に沿う支持板３２が形成される。
【００１６】
支持板３２は、材料削減および軽量化等のために複数の窓３４が形成された平板状の本体３６を含み、本体３６の幅方向（弦部分３０が延びる方向）の両端部には、弁座２２との一体構造を補強するための三角リブ３８が形成され、本体３６の基部には、後述する弁４０（図１）のシャフト４２（図１）を回動自在に保持するための複数の軸受４４が形成される。また、本体３６の上面中央部には、後述するコイルばね４６（図１）の一端４６ａを係止するための突起４８が形成される。そして、本体３６の先端には、仕切壁１８の端部に係合される２つの係合部５０が幅方向へ互いに間隔を隔てて形成される。
【００１７】
各係合部５０は、幅方向へ延びる２本の溝５２を含み、図９に示すように、各溝５２において折り曲げ可能なように構成される。係合部５０が折り曲げられたときは、２本の溝５２に挟まれた部分が仕切壁１８の端面に当接される当接部５０ａとなり、当接部５０ａよりも先端側の部分が仕切壁１８の反対面側へ折り返される折返部５０ｂとなる。
【００１８】
このような弁座２２，支持板３２，三角リブ３８および係合部５０は、ポリエチレンまたは塩化ビニル等のような合成樹脂の射出成形により一体成形される。そして、支持板３２の基部に形成された軸受４４に、シャフト４２を介して弁４０が取り付けられる（図１）。
【００１９】
弁４０は、図１および図２に示すように、弁座２２に形成された窓２４（図３）を開閉するものであり、合成樹脂（ポリエチレン等）または金属（ステンレス等）からなる半円形の本体４０ａを含む。本４０ａの大きさは、窓２４（図３）よりもやや大きめに設定され、本体４０ａの弦部分には、シャフト４２を保持するための複数の軸受５４が形成される。
【００２０】
そして、軸受５４にシャフト４２が装着され、このシャフト４２が支持板３２の軸受４４に装着される。このとき、シャフト４２の中央部には、コイルばね４６が装着され、コイルばね４６の一端４６ａが突起４８に係止され、他端４６ｂが弁４０の表面に係止される。したがって、弁４０は、コイルばね４６の押圧力によって弁座２２に当接され、管路１４ａおよび１４ｂに排気が流れると、図２（Ａ）に示すように、その風圧によって開放される。
【００２１】
第２逆風防止弁部１６ｂ（図１）は、他方の管路１４ｂの内径に適合する外径を有する半円形の弁座２２を含み、弁座２２の弦部分３０から立ち上がって支持板３２が形成される。そして、支持板３２の本体３６に形成された軸受には、シャフトを介して弁４０が取り付けられる。第２逆風防止弁部１６ｂにおける弁座２２，支持板３２および弁４０等は、第１逆風防止弁部１６ａのものと同様に構成されるので、それらについての重複する説明は省略する。
【００２２】
第１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂのうち、弁座２２，支持板３２，三角リブ３８および係合部５０等を含む一体物は、それぞれ個別に射出成形可能であるが、たとえば図５に示すように、互いに連結した状態で射出成形したものを係合部５０の外縁に沿って切断分離するようにしてもよい。また、係合部５０の溝５２は、射出成形金型に設けた突条により形成してもよいし、射出成形後にカッター等で形成してもよい。
【００２３】
逆風防止弁１０を二管路管１４に装着する際には、まず、図６に示すように、第１逆風防止弁部１６ａを伸縮アダプタ２０の先端から排気管路１２内へ挿入し、図７に示すように、これを二管路管１４の一方の管路１４ａ内に配置する。続いて、図８に示すように、第２逆風防止弁部１６ｂを伸縮アダプタ２０の先端から排気管路１２内へ挿入し、これを二管路管１４の他方の管路１４ｂ内に配置する。そして、図９（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、第１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂの各係合部５０を略コ字状に折り曲げて、当接部５０ａを仕切壁１８の端面に当接させるとともに、折返部５０ｂを仕切壁１８の反対面側へ折り返す。その後、図１０に示すように、金属（ステンレス等）または合成樹脂（塩化ビニル等）からなる押え部材５６を係合部５０の外面に装着し、係合部５０の離脱を防止する。押え部材５６は、断面略コ字状の棒状部材であり、その辺の１つは、略へ字状に曲げられている。そして、曲げられた辺がばね機能を発揮することにより、係合部５０に対して押さえの力が付与される。
【００２４】
この実施例によれば、第１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂを互いに独立に形成しているので、これらを管路１４ａおよび１４ｂに挿入する際には、１つずつを適当な角度で傾斜させながら容易に挿入できる。つまり、他の逆風防止弁部との位置的な関係を考慮する必要はない。また、挿入時における第１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂの大きさは、全体の大きさの半分程度なので、伸縮アダプタ２０において管路１２の内径が縮径されている場合でも、これらを伸縮アダプタ２０に容易に通すことができる。
【００２５】
なお、上述の実施例では、第１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂのそれぞれに係合部５０を２つずつ形成しているが、その数は適宜変更可能であり、たとえば図１１（Ａ）に示すように、４つずつ形成してもよい。
【００２６】
また、上述の実施例では、各係合部５０を略コ字状に折り曲げ、その折り曲げ部分を押え部材５６で押さえるようにしているが、たとえば図１１（Ｂ）に示すように、係合部５０を容易に変形しない強度で略コ字状に形成し、この係合部５０を仕切壁１８に直接係合させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１実施例の使用状態を示す図解図である。
【図３】第１逆風防止弁部の一部を示す斜視図である。
【図４】第１逆風防止弁部の一部を示す図解図である。
【図５】射出成形される一体物を示す図解図である。
【図６】逆風防止弁の装着方法を示す斜視図である。
【図７】逆風防止弁の装着方法を示す斜視図である。
【図８】逆風防止弁の装着方法を示す斜視図である。
【図９】逆風防止弁の装着方法を示す図解図である。
【図１０】逆風防止弁の装着方法を示す図解図である。
【図１１】この発明の他の実施例を示す図解図である。
【図１２】従来技術を示す図解図である。
【符号の説明】
１０ …二管路管用逆風防止弁
１２ …排気管路
１４ …二管路管
１６ａ …第１逆風防止弁部
１６ｂ …第２逆風防止弁部
１８ …仕切壁
２０ …伸縮アダプタ
２２ …弁座
３０ …弦部分
３２ …支持板
４０ …弁
４６ …コイルばね
５０ …係合部
５６ …押さえ部材

Claims

二管路管の一方の管路の内径に適合する外径を有する半円形の弁座と、前記弁座の周囲に設けられるゴム輪と、前記弁座の弦部分から立ち上がって前記二管路管の仕切壁に沿う支持板と、前記支持板の基部に取り付けられてばねにより前記弁座に当接される弁と、前記支持板の先端に形成されて前記仕切壁に係合される係合部とを有する第１逆風防止弁部、および
前記二管路管の他方の管路の内径に適合する外径を有する半円形の弁座と、それぞれが前記第１逆風防止弁部のものと同様に構成されるゴム輪，支持板，弁および係合部とを有する第２逆風防止弁部を備える、二管路管用逆風防止弁。
前記仕切壁に係合された前記係合部の離脱を防止するための押え部材をさらに備える、請求項１記載の二管路管用逆風防止弁。