JP2001280681A - 二管路管用逆風防止弁 - Google Patents
二管路管用逆風防止弁Info
- Publication number
- JP2001280681A JP2001280681A JP2000093265A JP2000093265A JP2001280681A JP 2001280681 A JP2001280681 A JP 2001280681A JP 2000093265 A JP2000093265 A JP 2000093265A JP 2000093265 A JP2000093265 A JP 2000093265A JP 2001280681 A JP2001280681 A JP 2001280681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- valve
- check valve
- support plate
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 二管路管の一方の管路に装着される第１逆風
防止弁部１６ａと他方の管路に装着される第２逆風防止
弁部１６ｂとが互いに独立に形成される。逆風防止弁１
０を二管路管に装着する際には、第１逆風防止弁部１６
ａを二管路管の一方の管路に挿入し、続いて、第２逆風
防止弁部１６ｂを他方の管路に挿入する。したがって、
挿入時の大きさは、全体の大きさの半分程度になる。第
１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂを
管路に挿入した後は、これらに形成された係合部５０を
二管路管の仕切壁に係合させる。 【効果】 装着時の作業性を飛躍的に向上できる。
防止弁部１６ａと他方の管路に装着される第２逆風防止
弁部１６ｂとが互いに独立に形成される。逆風防止弁１
０を二管路管に装着する際には、第１逆風防止弁部１６
ａを二管路管の一方の管路に挿入し、続いて、第２逆風
防止弁部１６ｂを他方の管路に挿入する。したがって、
挿入時の大きさは、全体の大きさの半分程度になる。第
１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂを
管路に挿入した後は、これらに形成された係合部５０を
二管路管の仕切壁に係合させる。 【効果】 装着時の作業性を飛躍的に向上できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、二管路管用逆風防止
弁に関し、特にたとえば二管路管における排気の逆流を
防止する、二管路管用逆風防止弁に関する。
弁に関し、特にたとえば二管路管における排気の逆流を
防止する、二管路管用逆風防止弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１２（Ａ）を参照して、二管路管１を
用いた一般的な排気管路２では、建物外壁等に固定され
た伸縮アダプタ３に二管路管１の出口側端部が接続さ
れ、この端部に逆風防止弁４が装着される。
用いた一般的な排気管路２では、建物外壁等に固定され
た伸縮アダプタ３に二管路管１の出口側端部が接続さ
れ、この端部に逆風防止弁４が装着される。
【０００３】従来の逆風防止弁４は、図１２（Ｂ）に示
すように、二管路管１の一方管路１ａを開閉する第１弁
部４ａと他方管路１ｂを開閉する第２弁部４ｂとを含
み、第１弁部４ａと第２弁部４ｂとが略コ字状の支持板
５を介して連結されていた。
すように、二管路管１の一方管路１ａを開閉する第１弁
部４ａと他方管路１ｂを開閉する第２弁部４ｂとを含
み、第１弁部４ａと第２弁部４ｂとが略コ字状の支持板
５を介して連結されていた。
【０００４】そして、逆風防止弁４を二管路管１に装着
する際には、逆風防止弁４を伸縮アダプタ３の先端側か
ら排気管路２内へ挿入し、第１弁部４ａおよび第２弁部
４ｂを管路１ａおよび１ｂ内にそれぞれ位置決めすると
ともに、支持板５を仕切壁６に係合させるようにしてい
た。
する際には、逆風防止弁４を伸縮アダプタ３の先端側か
ら排気管路２内へ挿入し、第１弁部４ａおよび第２弁部
４ｂを管路１ａおよび１ｂ内にそれぞれ位置決めすると
ともに、支持板５を仕切壁６に係合させるようにしてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、第１弁
部４ａ，第２弁部４ｂおよび支持板５が一体に形成され
ていたので、逆風防止弁４を二管路管１に装着する際に
は、これらの位置関係を考慮しながら作業しなければな
らず、作業性が悪いという問題があった。
部４ａ，第２弁部４ｂおよび支持板５が一体に形成され
ていたので、逆風防止弁４を二管路管１に装着する際に
は、これらの位置関係を考慮しながら作業しなければな
らず、作業性が悪いという問題があった。
【０００６】また、最近では、コスト低減および軽量化
等の観点から、内径Ｄ１を大きくすることにより肉厚を
薄くした二管路管１が用いられる場合があるが、その場
合には、伸縮アダプタ３の最小内径Ｄ２が二管路管１の
内径Ｄ１よりも小さくなるため、逆風防止弁４を伸縮ア
ダプタ３に通すことが極めて困難であった。
等の観点から、内径Ｄ１を大きくすることにより肉厚を
薄くした二管路管１が用いられる場合があるが、その場
合には、伸縮アダプタ３の最小内径Ｄ２が二管路管１の
内径Ｄ１よりも小さくなるため、逆風防止弁４を伸縮ア
ダプタ３に通すことが極めて困難であった。
【０００７】つまり、逆風防止弁４は、二管路管１に適
合する大きさで形成されるため、二管路管１の内径Ｄ１
が大きくなれば、その外径も大きくなる。しかし、伸縮
アダプタ３については、内径Ｄ２を大きくすると新たな
耐火認定（建築基準法）を受けなければならないため、
従来のものをそのまま使いたいとの要請がある。そのた
め、内径を大きくした二管路管１と従来の伸縮アダプタ
３との組み合わせが生じ、この組み合わせにおいて、逆
風防止弁４の装着が困難であった。
合する大きさで形成されるため、二管路管１の内径Ｄ１
が大きくなれば、その外径も大きくなる。しかし、伸縮
アダプタ３については、内径Ｄ２を大きくすると新たな
耐火認定（建築基準法）を受けなければならないため、
従来のものをそのまま使いたいとの要請がある。そのた
め、内径を大きくした二管路管１と従来の伸縮アダプタ
３との組み合わせが生じ、この組み合わせにおいて、逆
風防止弁４の装着が困難であった。
【０００８】それゆえに、この発明の主たる目的は、装
着時の作業性を向上できる、逆風防止弁を提供すること
である。
着時の作業性を向上できる、逆風防止弁を提供すること
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、二管路管の
一方の管路の内径に適合する外径を有する半円形の弁座
と、弁座の周囲に設けられるゴム輪と、弁座の弦部分か
ら立ち上がって二管路管の仕切壁に沿う支持板と、支持
板の基部に取り付けられてばねにより弁座に当接される
弁と、支持板の先端に形成されて仕切壁に係合される係
合部とを有する第１逆風防止弁部、および二管路管の他
方の管路の内径に適合する外径を有する半円形の弁座
と、それぞれが第１逆風防止弁部のものと同様に構成さ
れるゴム輪，支持板，弁および係合部とを有する第２逆
風防止弁部を備える、二管路管用逆風防止弁である。
一方の管路の内径に適合する外径を有する半円形の弁座
と、弁座の周囲に設けられるゴム輪と、弁座の弦部分か
ら立ち上がって二管路管の仕切壁に沿う支持板と、支持
板の基部に取り付けられてばねにより弁座に当接される
弁と、支持板の先端に形成されて仕切壁に係合される係
合部とを有する第１逆風防止弁部、および二管路管の他
方の管路の内径に適合する外径を有する半円形の弁座
と、それぞれが第１逆風防止弁部のものと同様に構成さ
れるゴム輪，支持板，弁および係合部とを有する第２逆
風防止弁部を備える、二管路管用逆風防止弁である。
【００１０】
【作用】二管路管の一方の管路に装着される第１逆風防
止弁部と他方の管路に装着される第２逆風防止弁部とが
互いに独立に形成される。逆風防止弁を二管路管に装着
する際には、第１逆風防止弁部を二管路管の一方の管路
に挿入し、続いて、第２逆風防止弁部を他方の管路に挿
入する。したがって、挿入時の大きさは、全体の大きさ
の半分程度になる。第１逆風防止弁部および第２逆風防
止弁部を管路に挿入した後は、これらに設けられた係合
部を二管路管の仕切壁に係合させ、必要であれば、係合
部に押え部材を装着してその離脱を防止する。
止弁部と他方の管路に装着される第２逆風防止弁部とが
互いに独立に形成される。逆風防止弁を二管路管に装着
する際には、第１逆風防止弁部を二管路管の一方の管路
に挿入し、続いて、第２逆風防止弁部を他方の管路に挿
入する。したがって、挿入時の大きさは、全体の大きさ
の半分程度になる。第１逆風防止弁部および第２逆風防
止弁部を管路に挿入した後は、これらに設けられた係合
部を二管路管の仕切壁に係合させ、必要であれば、係合
部に押え部材を装着してその離脱を防止する。
【００１１】
【発明の効果】この発明によれば、２つの逆風防止弁部
を管路に別々に挿入できるので、挿入時に他の逆風防止
弁部との位置関係を考慮する必要はない。また、各逆風
防止弁部の大きさは、全体の大きさの半分程度なので、
伸縮アダプタにおいて管路が縮径されている場合でも、
これらを伸縮アダプタに容易に通すことができる。した
がって、装着時の作業性を飛躍的に向上できる。
を管路に別々に挿入できるので、挿入時に他の逆風防止
弁部との位置関係を考慮する必要はない。また、各逆風
防止弁部の大きさは、全体の大きさの半分程度なので、
伸縮アダプタにおいて管路が縮径されている場合でも、
これらを伸縮アダプタに容易に通すことができる。した
がって、装着時の作業性を飛躍的に向上できる。
【００１２】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【００１３】
【実施例】図１に示すこの実施例の二管路管用逆風防止
弁１０は、図２に示すように、排気管路１２を構成する
二管路管１４の出口側端部に装着されるものであり、第
１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂを
含む。
弁１０は、図２に示すように、排気管路１２を構成する
二管路管１４の出口側端部に装着されるものであり、第
１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂを
含む。
【００１４】二管路管１４（図２）は、仕切壁１８によ
って仕切られた２つの管路１４ａおよび１４ｂを有し、
各管路１４ａおよび１４ｂの入口側端部には、図示しな
い接続管を介して風呂または便所等のような排気源が個
別に接続される。また、二管路管１４の出口側端部に
は、建物の外壁等に固定された伸縮アダプタ２０（図
２）が接続される。
って仕切られた２つの管路１４ａおよび１４ｂを有し、
各管路１４ａおよび１４ｂの入口側端部には、図示しな
い接続管を介して風呂または便所等のような排気源が個
別に接続される。また、二管路管１４の出口側端部に
は、建物の外壁等に固定された伸縮アダプタ２０（図
２）が接続される。
【００１５】第１逆風防止弁部１６ａは、図３および図
４に示すように、一方の管路１４ａの内径に適合する外
径を有する半円形の弁座２２を含み、弁座２２の中央部
には、空気を通すための窓２４が形成される。また、弁
座２２の周囲には、溝２６が形成され、溝２６には、ゴ
ム輪２８が装着される。そして、弁座２２の弦となる部
分（以下、「弦部分」という。）３０の一方面から垂直
に立ち上がって二管路管１４の仕切壁１８に沿う支持板
３２が形成される。
４に示すように、一方の管路１４ａの内径に適合する外
径を有する半円形の弁座２２を含み、弁座２２の中央部
には、空気を通すための窓２４が形成される。また、弁
座２２の周囲には、溝２６が形成され、溝２６には、ゴ
ム輪２８が装着される。そして、弁座２２の弦となる部
分（以下、「弦部分」という。）３０の一方面から垂直
に立ち上がって二管路管１４の仕切壁１８に沿う支持板
３２が形成される。
【００１６】支持板３２は、材料削減および軽量化等の
ために複数の窓３４が形成された平板状の本体３６を含
み、本体３６の幅方向（弦部分３０が延びる方向）の両
端部には、弁座２２との一体構造を補強するための三角
リブ３８が形成され、本体３６の基部には、後述する弁
４０（図１）のシャフト４２（図１）を回動自在に保持
するための複数の軸受４４が形成される。また、本体３
６の上面中央部には、後述するコイルばね４６（図１）
の一端４６ａを係止するための突起４８が形成される。
そして、本体３６の先端には、仕切壁１８の端部に係合
される２つの係合部５０が幅方向へ互いに間隔を隔てて
形成される。
ために複数の窓３４が形成された平板状の本体３６を含
み、本体３６の幅方向（弦部分３０が延びる方向）の両
端部には、弁座２２との一体構造を補強するための三角
リブ３８が形成され、本体３６の基部には、後述する弁
４０（図１）のシャフト４２（図１）を回動自在に保持
するための複数の軸受４４が形成される。また、本体３
６の上面中央部には、後述するコイルばね４６（図１）
の一端４６ａを係止するための突起４８が形成される。
そして、本体３６の先端には、仕切壁１８の端部に係合
される２つの係合部５０が幅方向へ互いに間隔を隔てて
形成される。
【００１７】各係合部５０は、幅方向へ延びる２本の溝
５２を含み、図９に示すように、各溝５２において折り
曲げ可能なように構成される。係合部５０が折り曲げら
れたときは、２本の溝５２に挟まれた部分が仕切壁１８
の端面に当接される当接部５０ａとなり、当接部５０ａ
よりも先端側の部分が仕切壁１８の反対面側へ折り返さ
れる折返部５０ｂとなる。
５２を含み、図９に示すように、各溝５２において折り
曲げ可能なように構成される。係合部５０が折り曲げら
れたときは、２本の溝５２に挟まれた部分が仕切壁１８
の端面に当接される当接部５０ａとなり、当接部５０ａ
よりも先端側の部分が仕切壁１８の反対面側へ折り返さ
れる折返部５０ｂとなる。
【００１８】このような弁座２２，支持板３２，三角リ
ブ３８および係合部５０は、ポリエチレンまたは塩化ビ
ニル等のような合成樹脂の射出成形により一体成形され
る。そして、支持板３２の基部に形成された軸受４４
に、シャフト４２を介して弁４０が取り付けられる（図
１）。
ブ３８および係合部５０は、ポリエチレンまたは塩化ビ
ニル等のような合成樹脂の射出成形により一体成形され
る。そして、支持板３２の基部に形成された軸受４４
に、シャフト４２を介して弁４０が取り付けられる（図
１）。
【００１９】弁４０は、図１および図２に示すように、
弁座２２に形成された窓２４（図３）を開閉するもので
あり、合成樹脂（ポリエチレン等）または金属（ステン
レス等）からなる半円形の本体４０ａを含む。本４０ａ
の大きさは、窓２４（図３）よりもやや大きめに設定さ
れ、本体４０ａの弦部分には、シャフト４２を保持する
ための複数の軸受５４が形成される。
弁座２２に形成された窓２４（図３）を開閉するもので
あり、合成樹脂（ポリエチレン等）または金属（ステン
レス等）からなる半円形の本体４０ａを含む。本４０ａ
の大きさは、窓２４（図３）よりもやや大きめに設定さ
れ、本体４０ａの弦部分には、シャフト４２を保持する
ための複数の軸受５４が形成される。
【００２０】そして、軸受５４にシャフト４２が装着さ
れ、このシャフト４２が支持板３２の軸受４４に装着さ
れる。このとき、シャフト４２の中央部には、コイルば
ね４６が装着され、コイルばね４６の一端４６ａが突起
４８に係止され、他端４６ｂが弁４０の表面に係止され
る。したがって、弁４０は、コイルばね４６の押圧力に
よって弁座２２に当接され、管路１４ａおよび１４ｂに
排気が流れると、図２（Ａ）に示すように、その風圧に
よって開放される。
れ、このシャフト４２が支持板３２の軸受４４に装着さ
れる。このとき、シャフト４２の中央部には、コイルば
ね４６が装着され、コイルばね４６の一端４６ａが突起
４８に係止され、他端４６ｂが弁４０の表面に係止され
る。したがって、弁４０は、コイルばね４６の押圧力に
よって弁座２２に当接され、管路１４ａおよび１４ｂに
排気が流れると、図２（Ａ）に示すように、その風圧に
よって開放される。
【００２１】第２逆風防止弁部１６ｂ（図１）は、他方
の管路１４ｂの内径に適合する外径を有する半円形の弁
座２２を含み、弁座２２の弦部分３０から立ち上がって
支持板３２が形成される。そして、支持板３２の本体３
６に形成された軸受には、シャフトを介して弁４０が取
り付けられる。第２逆風防止弁部１６ｂにおける弁座２
２，支持板３２および弁４０等は、第１逆風防止弁部１
６ａのものと同様に構成されるので、それらについての
重複する説明は省略する。
の管路１４ｂの内径に適合する外径を有する半円形の弁
座２２を含み、弁座２２の弦部分３０から立ち上がって
支持板３２が形成される。そして、支持板３２の本体３
６に形成された軸受には、シャフトを介して弁４０が取
り付けられる。第２逆風防止弁部１６ｂにおける弁座２
２，支持板３２および弁４０等は、第１逆風防止弁部１
６ａのものと同様に構成されるので、それらについての
重複する説明は省略する。
【００２２】第１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防
止弁部１６ｂのうち、弁座２２，支持板３２，三角リブ
３８および係合部５０等を含む一体物は、それぞれ個別
に射出成形可能であるが、たとえば図５に示すように、
互いに連結した状態で射出成形したものを係合部５０の
外縁に沿って切断分離するようにしてもよい。また、係
合部５０の溝５２は、射出成形金型に設けた突条により
形成してもよいし、射出成形後にカッター等で形成して
もよい。
止弁部１６ｂのうち、弁座２２，支持板３２，三角リブ
３８および係合部５０等を含む一体物は、それぞれ個別
に射出成形可能であるが、たとえば図５に示すように、
互いに連結した状態で射出成形したものを係合部５０の
外縁に沿って切断分離するようにしてもよい。また、係
合部５０の溝５２は、射出成形金型に設けた突条により
形成してもよいし、射出成形後にカッター等で形成して
もよい。
【００２３】逆風防止弁１０を二管路管１４に装着する
際には、まず、図６に示すように、第１逆風防止弁部１
６ａを伸縮アダプタ２０の先端から排気管路１２内へ挿
入し、図７に示すように、これを二管路管１４の一方の
管路１４ａ内に配置する。続いて、図８に示すように、
第２逆風防止弁部１６ｂを伸縮アダプタ２０の先端から
排気管路１２内へ挿入し、これを二管路管１４の他方の
管路１４ｂ内に配置する。そして、図９（Ａ）〜（Ｃ）
に示すように、第１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風
防止弁部１６ｂの各係合部５０を略コ字状に折り曲げ
て、当接部５０ａを仕切壁１８の端面に当接させるとと
もに、折返部５０ｂを仕切壁１８の反対面側へ折り返
す。その後、図１０に示すように、金属（ステンレス
等）または合成樹脂（塩化ビニル等）からなる押え部材
５６を係合部５０の外面に装着し、係合部５０の離脱を
防止する。押え部材５６は、断面略コ字状の棒状部材で
あり、その辺の１つは、略へ字状に曲げられている。そ
して、曲げられた辺がばね機能を発揮することにより、
係合部５０に対して押さえの力が付与される。
際には、まず、図６に示すように、第１逆風防止弁部１
６ａを伸縮アダプタ２０の先端から排気管路１２内へ挿
入し、図７に示すように、これを二管路管１４の一方の
管路１４ａ内に配置する。続いて、図８に示すように、
第２逆風防止弁部１６ｂを伸縮アダプタ２０の先端から
排気管路１２内へ挿入し、これを二管路管１４の他方の
管路１４ｂ内に配置する。そして、図９（Ａ）〜（Ｃ）
に示すように、第１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風
防止弁部１６ｂの各係合部５０を略コ字状に折り曲げ
て、当接部５０ａを仕切壁１８の端面に当接させるとと
もに、折返部５０ｂを仕切壁１８の反対面側へ折り返
す。その後、図１０に示すように、金属（ステンレス
等）または合成樹脂（塩化ビニル等）からなる押え部材
５６を係合部５０の外面に装着し、係合部５０の離脱を
防止する。押え部材５６は、断面略コ字状の棒状部材で
あり、その辺の１つは、略へ字状に曲げられている。そ
して、曲げられた辺がばね機能を発揮することにより、
係合部５０に対して押さえの力が付与される。
【００２４】この実施例によれば、第１逆風防止弁部１
６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂを互いに独立に形成
しているので、これらを管路１４ａおよび１４ｂに挿入
する際には、１つずつを適当な角度で傾斜させながら容
易に挿入できる。つまり、他の逆風防止弁部との位置的
な関係を考慮する必要はない。また、挿入時における第
１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂの
大きさは、全体の大きさの半分程度なので、伸縮アダプ
タ２０において管路１２の内径が縮径されている場合で
も、これらを伸縮アダプタ２０に容易に通すことができ
る。
６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂを互いに独立に形成
しているので、これらを管路１４ａおよび１４ｂに挿入
する際には、１つずつを適当な角度で傾斜させながら容
易に挿入できる。つまり、他の逆風防止弁部との位置的
な関係を考慮する必要はない。また、挿入時における第
１逆風防止弁部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂの
大きさは、全体の大きさの半分程度なので、伸縮アダプ
タ２０において管路１２の内径が縮径されている場合で
も、これらを伸縮アダプタ２０に容易に通すことができ
る。
【００２５】なお、上述の実施例では、第１逆風防止弁
部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂのそれぞれに係
合部５０を２つずつ形成しているが、その数は適宜変更
可能であり、たとえば図１１（Ａ）に示すように、４つ
ずつ形成してもよい。
部１６ａおよび第２逆風防止弁部１６ｂのそれぞれに係
合部５０を２つずつ形成しているが、その数は適宜変更
可能であり、たとえば図１１（Ａ）に示すように、４つ
ずつ形成してもよい。
【００２６】また、上述の実施例では、各係合部５０を
略コ字状に折り曲げ、その折り曲げ部分を押え部材５６
で押さえるようにしているが、たとえば図１１（Ｂ）に
示すように、係合部５０を容易に変形しない強度で略コ
字状に形成し、この係合部５０を仕切壁１８に直接係合
させてもよい。
略コ字状に折り曲げ、その折り曲げ部分を押え部材５６
で押さえるようにしているが、たとえば図１１（Ｂ）に
示すように、係合部５０を容易に変形しない強度で略コ
字状に形成し、この係合部５０を仕切壁１８に直接係合
させてもよい。
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１実施例の使用状態を示す図解図である。
【図３】第１逆風防止弁部の一部を示す斜視図である。
【図４】第１逆風防止弁部の一部を示す図解図である。
【図５】射出成形される一体物を示す図解図である。
【図６】逆風防止弁の装着方法を示す斜視図である。
【図７】逆風防止弁の装着方法を示す斜視図である。
【図８】逆風防止弁の装着方法を示す斜視図である。
【図９】逆風防止弁の装着方法を示す図解図である。
【図１０】逆風防止弁の装着方法を示す図解図である。
【図１１】この発明の他の実施例を示す図解図である。
【図１２】従来技術を示す図解図である。
１０ …二管路管用逆風防止弁 １２ …排気管路 １４ …二管路管 １６ａ …第１逆風防止弁部 １６ｂ …第２逆風防止弁部 １８ …仕切壁 ２０ …伸縮アダプタ ２２ …弁座 ３０ …弦部分 ３２ …支持板 ４０ …弁 ４６ …コイルばね ５０ …係合部 ５６ …押さえ部材
Claims (2)
- 【請求項１】二管路管の一方の管路の内径に適合する外
径を有する半円形の弁座と、前記弁座の周囲に設けられ
るゴム輪と、前記弁座の弦部分から立ち上がって前記二
管路管の仕切壁に沿う支持板と、前記支持板の基部に取
り付けられてばねにより前記弁座に当接される弁と、前
記支持板の先端に形成されて前記仕切壁に係合される係
合部とを有する第１逆風防止弁部、および前記二管路管
の他方の管路の内径に適合する外径を有する半円形の弁
座と、それぞれが前記第１逆風防止弁部のものと同様に
構成されるゴム輪，支持板，弁および係合部とを有する
第２逆風防止弁部を備える、二管路管用逆風防止弁。 - 【請求項２】前記仕切壁に係合された前記係合部の離脱
を防止するための押え部材をさらに備える、請求項１記
載の二管路管用逆風防止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093265A JP4321941B2 (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 二管路管用逆風防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093265A JP4321941B2 (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 二管路管用逆風防止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001280681A true JP2001280681A (ja) | 2001-10-10 |
| JP4321941B2 JP4321941B2 (ja) | 2009-08-26 |
Family
ID=18608475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000093265A Expired - Lifetime JP4321941B2 (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 二管路管用逆風防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4321941B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008103276A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システム |
| KR20160135417A (ko) * | 2015-05-18 | 2016-11-28 | 양정승 | 듀얼 플레이트 체크밸브 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101241834B1 (ko) * | 2012-09-07 | 2013-03-11 | (주) 늘푸른동방 | 에어트랩식 응축수 배출장치 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000093265A patent/JP4321941B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008103276A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システム |
| KR20160135417A (ko) * | 2015-05-18 | 2016-11-28 | 양정승 | 듀얼 플레이트 체크밸브 |
| KR101721199B1 (ko) | 2015-05-18 | 2017-04-10 | 양정승 | 듀얼 플레이트 체크밸브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4321941B2 (ja) | 2009-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10371304B2 (en) | Valve insert | |
| US5044396A (en) | Check valve for fluids | |
| JP2001280681A (ja) | 二管路管用逆風防止弁 | |
| JP2002354637A (ja) | 配線・配管材の固定具 | |
| JP2879869B2 (ja) | 排気管路および逆流防止ダンパ | |
| US20090134619A1 (en) | Pipe fitting with tabs | |
| JPH0130717Y2 (ja) | ||
| JP2006046564A (ja) | 防食スリーブ | |
| US20080030026A1 (en) | Pipe Coupling System | |
| JP3316112B2 (ja) | 逆流防止ダンパ | |
| JPH0618116Y2 (ja) | 管路接続部の締結具 | |
| JP2002295735A (ja) | フランジ化粧カバー | |
| JP3069532U (ja) | 取付管用継手 | |
| JP4558332B2 (ja) | 回転防止具とこれを備えた管継手構造 | |
| JPH07158957A (ja) | 逆流防止ダンパ | |
| JP3092004B2 (ja) | 配管端末固定具 | |
| EP1698813B1 (en) | A valve | |
| JP4616504B2 (ja) | 吸気弁の取付方法、吸気弁装置および管継手 | |
| JPH10306895A (ja) | サドル付き分水栓 | |
| JPH0749176Y2 (ja) | 配管端末固定具用の当て板 | |
| JPH0533835Y2 (ja) | ||
| JP3631216B2 (ja) | フレキシブルホースおよび排気装置と排気ダクトの偏心接続構造 | |
| JP2000266271A (ja) | 配管継手の支持構造 | |
| JPH0379594B2 (ja) | ||
| JP3058538U (ja) | パイプ材の貫通基部用カバー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050707 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050825 |
|
| A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20060927 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090526 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090602 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090602 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4321941 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120612 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120612 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130612 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140612 Year of fee payment: 5 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |