JP4312111B2 - ブロー成形用金型 - Google Patents

Description

本発明は、マヨネーズ容器やケチャップ容器のなどの可撓性のブロー成形容器であって、容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成して、その陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成したブロー成形製の容器をブロー成形する金型で、一対の分割金型からなり、その一方の金型のキャビティには陥没面および立体表記部を形成する入れ駒を備えており、その立体容器部を入れ駒により形成するものである。

従来、ブロー成形用分割金型のキャビティにスリットを設けたもの、およびそれを用いた容器の製造方法は、特開２００３−１１２３６４公報、膨張するパリソンとキャビティとの転写性等を改善した金型は、特開平７−３２９１６１号公報に、金型のキャビティにラベル体を挿入して容器をブロー成形する方法は、特公昭４４−１９７１８号公報および実公平５−４７６３２号公報に、キャビティに入れ子をしてパネルに立体表記を部を施す金型は実公昭６１−４４８１０号公報にそれぞれ開示されている。
特開２００３−１１２３６４公報 特開平７−３２９１６１号公報 特公昭４４−１９７１８号公報 実公平５−４７６３２号公報 実公昭６１−４４８１０号公報

前掲の特許文献１ないし４に記載されている技術では、特に可撓性容器の容器胴部に剛性が高くかつ整然とした形状の輪郭で囲んだ陥没部に立体表記部を形成することが困難であり、また、特許文献５に記載されている技術では、パネルのような平坦面に対して輪郭で囲んだ立体表記を施すことができても、可撓性容器の場合には、容器の容器胴部に剛性が高くかつ整然とした形状の輪郭で囲んだ陥没部に立体表記部を形成することはやはり困難である。

そこで、本発明は、容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成し、その陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成する最適なブロー成形用金型を提供しようとするものである。

上記目的を達成するための本発明の請求項１に係るブロー成形用金型は、容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成し、上記陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成したブロー成形製の容器をブロー成形する金型であって、一対の分割金型からなり、その一方の金型のキャビティには陥没面および立体表記部を形成する入れ駒を備えており、入れ駒と一方の金型のキャビティとの間に、０．１〜０．１５ｍｍのクリアランスを全周にわたって設けてあることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項２に係るブロー成形用金型は、請求項１記載の構成において、入れ駒の材質は、一方の金型より熱伝導率の高いものであることを特徴とするものである。

容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成し、その陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成する最適なブロー成形用金型を提供することができる。

図１は本発明の一実施の形態に係るブロー成形用金型により成形されたブロー成形容器の正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１のブロー成形容器のブロー成形態様を示す断面図、図４は同上水平断面図、図５は図４の一部詳細断面図である。

図１および図２に示すように、本発明に係るブロー成形容器１は、容器胴部２に口部を有するマヨネーズやケチャップなどの可撓性容器である。このブロー成形容器１の容器胴部２には、容器の外延形状より陥没する陥没面３を輪郭部４で囲んで形成し、上記陥没面３には、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部５を容器の外延形状からはみ出さないように形成してある。

図１および図２に示すブロー成形容器１は、図３ないし図５の態様でブロー成形される。すなわち、６，７は一対の分割金型であって、その一対の分割金型６，７の一方の金型６のキャビティ８には、陥没面３および立体表記部５を形成する入れ駒９を備えている。入れ駒９の材質は、一方の金型６より熱伝導率の高いものである。入れ駒９と一方の金型６のキャビティ８との間に、０．１〜０．１５ｍｍのクリアランス（間隙）１０を全周にわたって設けてある。１１は排気通路である。

このように、入れ駒９を用いることにより、輪郭部４およびメーカー名、ロゴマークなどの立体表記部５の変更が容易にできる。また、入れ駒９の材質を一方の金型６より熱伝導率を高くすることにより、パリソンの入れ駒９に接した部分が他の部分より速く冷却固化するので、輪郭部４の形成精度が向上するとともに入れ駒９と一方の金型６のキャビティ８との間のクリアランス１０によりエア抜きが確実にできる。

上記のブロー成形態様によりブロー成形されるブロー成形容器１にあっては、その容器胴部２の陥没面３と容器胴部２との間が全周にわたって剛性の大きい輪郭部４で囲まれているが、この輪郭部４は、入れ駒９の材質が一方の金型６より熱伝導率が高く、しかも入れ駒９と一方の金型６のキャビティ８との間に、０．１〜０．１５ｍｍのクリアランス１０を設けているので、前記のように剛性が高くしかも整然とした形状に形成される。このため、陥没面３に形成された立体表記部５の梱包状態における保護性にすぐたブロー成形容器１が得られる。

本発明に係るブロー成形容器１は、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー等の熱可塑性エラストマー、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタート樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６，６などのポリアミド系樹脂、またはエチレン−酢酸ビニル共重合ケン化物などのバリア性を有する熱可塑性樹脂により構成され、ブロー成形容器１はブロー成形により、キャップは射出成形によりそれぞれ成形するものである。

本発明の一実施の形態に係るブロー成形用金型により成形されたブロー成形容器の正面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１の容器のブロー成形態様を示す断面図である。 同上水平断面図である。 図４の一部詳細断面図である。

１ ブロー成形容器
２ 容器胴部
３ 陥没面
４ 輪郭部
５ 立体表記部
６，７ 一対の分割金型
８ キャビティ
９ 入れ駒
１０ クリアランス
１１ 排気通路

Claims (2)

1. 容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成し、上記陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成したブロー成形製の容器をブロー成形する金型であって、
   一対の分割金型からなり、その一方の金型のキャビティには陥没面および立体表記部を形成する入れ駒を備えており、
   入れ駒と一方の金型のキャビティとの間に、０．１〜０．１５ｍｍのクリアランスを全周にわたって設けてあることを特徴とするブロー成形用金型。
2. 入れ駒の材質は、一方の金型より熱伝導率の高いものであることを特徴とする請求項１記載のブロー成形用金型。

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