JP4288505B2 - 義歯アタッチメント及びその製造方法 - Google Patents
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Description
表1に示すサイズのカップ状ヨーク及びシール板を使用した。このシール板は円板状ヨーク用の丸棒にシールリングとなるべき円筒材を嵌め、引抜き加工したものを厚さ0.2 mmにスライスした後、還元性雰囲気中で800℃で熱処理し、室温まで冷却したものである。得られたシール板は円板状ヨークの外周にシールドリングが弱く接合したものであった。図1(b) に示すように組み立て、表2に示すように直径2.4 mmの円周(図1(a)の点Oを中心とする)に沿って90°の等角度間隔で0.5 mmのスポット径のレーザ光によりスポット溶接による仮止めを行い、次いで同じ直径2.4 mmの円周に沿って0.5 mmのスポット径のレーザ光により全周溶接を行った[図1(c)]。図1(c) に示すように、溶接直後のカップ状ヨーク1はz'だけ開口部が縮径していた。これは、カップ状ヨーク1とシール板3との隙間xを埋める方向にカップ状ヨーク1の開口端付近の領域が変形したためである。最後に0.05 mmの深さδまでラップ研磨して、溶接面を最大面粗さRmaxが1μm以下となるように仕上げ、図1(a) 及び(d) に示す義歯アタッチメントを作製した。平面加工後の溶接部の深さは0.1 mmと均一であった。平面研磨後800℃のアルゴン雰囲気中で1時間熱処理した。カップ状ヨーク1の開口部外径の縮小量は平面研磨後はz(表3中の値)に減少した[図1(d)]。図1(d)に示すように、平面研磨後に磁気アタッチメントを着磁した。
表1に示すサイズのカップ状ヨーク及びシール板(シール板はいずれも実施例1と同様に円板状ヨークの外周にシールドリングが弱く接合されたものであった。)を使用し、図5に示すように組み立て、表2に示すようにカップ状ヨーク21とシールリング25の突き合わせ部を覆うように直径2.6 mmの円周(図5(a)の点Oを中心とする)に沿って90°の等角度間隔で0.2 mmのスポット径のレーザ光により第一のスポット溶接をするとともに、シールリング25と板状ヨーク24の突き合わせ部を覆うように直径2.2 mmの円周(図5(a)の点Oを中心とする)に沿って90°の等角度間隔で0.2 mmのスポット径のレーザ光により第二のスポット溶接を行い、シール板23のカップ状ヨーク21への仮止めをした。次いで第一のスポット溶接の円周と同じ直径2.6 mmの円周に沿って0.2 mmのスポット径のレーザ光により第一の全周溶接を行うとともに、第二のスポット溶接の円周と同じ直径2.2 mmの円周に沿って0.2 mmのスポット径のレーザ光により第二の全周溶接を行った[図5(d)]。最後に0.05 mmの深さδ2まで研磨して溶接面を平坦化し、図4(a) 及び(b) に示す義歯アタッチメントを作製した。得られた義歯アタッチメントについて、実施例1と同様にして、カップ状ヨーク21とシールリング25との間のバリの有無、カップ状ヨーク21の外径のばらつき及び減少量z、シール板23の浮き上がり量t、及び磁気吸引力を測定した。測定結果を表3に示す。
表2に示すようにスポット溶接及び全周溶接用のレーザ光のスポット径をそれぞれ0.3 mmとした以外実施例2と同様にして、図6に示す義歯アタッチメントを作製し、特性を測定した。測定結果を表3に示す。
表2に示すように実施例7と同様に全周溶接をした以外実施例1と同様にして、図8に示す義歯アタッチメントを作製し、特性を測定した。測定結果を表3に示す。
板状ヨークとシールリングの間に厚さ15μmのNiメッキ層を設けた以外実施例1と同様にして、図9に示す義歯アタッチメントを作製し、特性を測定した。測定結果を表3に示す。
表1に示すように凹部61'に段差61dを有するカップ状ヨークを使用した以外実施例2〜6と同様にして、図10に示す義歯アタッチメントを作製した。溶接部の断面の顕微鏡写真を図11(a) 及び(b)に示す。図11(a) 及び(b) の顕微鏡写真に対応する図12(a) 及び(b)から明らかなように、カップ状ヨーク71の凹部開口端近傍の外側面は垂線U-U(垂線U-Uは永久磁石72の左端側輪郭線又は右端側輪郭線V-Vに平行である。)に対して僅かに内側に傾斜している(直線T-T)。すなわち、凹部開口端付近の領域は実質的に幅が変わることなく縮径している(凹部の底部付近の領域71cより外径が小さくなっている)。義歯アタッチメントの表面を通る直線S-S上での垂線U-Uと直線T-Tの距離zはカップ状ヨーク71の外径の減少量を表す。各義歯アタッチメントの特性の測定結果を表3に示す。
表2に示すようにスポット溶接及び全周溶接用のレーザ光のスポット径をそれぞれ0.3 mmとした以外実施例10と同様にして、義歯アタッチメントを作製した。溶接部の断面の顕微鏡写真を図13(a)及び(b)に示す。また図14(a)及び(b)は図13(a)及び(b)の顕微鏡写真に対応する線図であり、図14(c)は義歯アタッチメント全体の断面形状を示す。この義歯アタッチメントの特性の測定結果を表3に示す。
表1及び2に示すように、実施例1と同じカップ状ヨーク及びシール板(両者の隙間は30μm)を使用し、スポット溶接を行わずに実施例1と同じ全周溶接を行ったところ、図15に示すように、シール板103は完全にカップ状ヨーク101より上に浮き上がり、全周溶接を完了することができなかった(表3参照)。
表1及び2に示すように、実施例7と同じカップ状ヨーク及びシール板(両者の隙間は30μm)を使用し、スポット溶接を行わずに実施例7と同じ全周溶接を行ったところ、シール板は完全にカップ状ヨークより上に浮き上がり、全周溶接を完了することができなかった。
表1及び2に示すように、シール板の外径とカップ状ヨークの凹部の内径とを同じにして、シール板をカップ状ヨークの凹部に圧入した以外実施例1と同様にして、義歯アタッチメントを作製した。シール板の圧入は面倒な作業であった。得られた義歯アタッチメントは、図16に示すように、カップ状ヨーク201とシールリング205との間にバリ201bを有し、またカップ状ヨーク201は外側に僅かに変形していた。その変形方向は本発明の義歯アタッチメントの場合と逆であるので、変形量z(外周201Rの半径−外周201rの半径)をマイナスで表示する。201Rは全周溶接後の外周を示し、201rは圧入後で溶接前の外周を示す。義歯アタッチメントの特性の測定結果を表3に示す。
表1及び2に示すようにシール板の外径とカップ状ヨークの凹部の内径とを同じにして、シール板をカップ状ヨークの凹部に圧入した以外実施例7と同様にして、義歯アタッチメントを作製した。シール板の圧入は面倒な作業であった。得られた義歯アタッチメントの特性の測定結果を表3に示す。表3に示す比較例4の磁気吸引力の測定結果は実施例1のものより明らかに低かった。
表1及び2に示すように板状ヨークとシールリングの間に厚さ15μmのNiメッキ層を設けた以外比較例5と同様にして義歯アタッチメントを作製し、特性を測定した。結果を表3に示す。表3に示す比較例5の磁気吸引力の測定結果は実施例1のものより明らかに低かった。またシール板の圧入は面倒な作業であった。
表1〜3に示すようにカップ状ヨークとシール板の隙間xを70μmとした以外実施例1と同様にして義歯アタッチメントを作製し、特性を測定した。表3に示す比較例6の磁気吸引力の測定結果は実施例1のものより明らかに低かった。結果を表3に示す。またシール板の圧入は面倒な作業であった。また表面研磨の後に溶接による凹みが残留して平滑な面が得られず、実用に供することができなかった。
(2) 内径×深さ。
(3) Niメッキ層。
(4) 外径×内径×高さ。
(5) 厚さ15μmのNiメッキ層を円板状のヨークの外周に設けた(Niメッキ層を含む板状ヨークの外径は2.17 mmである)。
(6) 板状ヨークの外周に厚さ15μmのNiメッキ層のみ形成した(Niメッキ層を含む板状ヨークの外径は2.20 mmである)。
(7) 図10と同様に、開口端から深さ0.30 mmまで拡径部(内径:2.75 mm)があり、深さ0.30 mm〜0.38 mmまで斜めの段差を有し、それより深い部分では内径が2.60 mmであった。
1’,21’,31’,41’,51’,61’:凹部
61c,71d:拡径部
61d:段差
71u:凹部の底部付近の領域
2,22,32,42,52,62,72,82:永久磁石
3,23,33,43,53,63,73,83:シール板
4,24,34,44,54,64,74,84:板状ヨーク
54b:Niメッキ層
5,25,35,45,55,65,75,85:シールリング
3a,23a,33a:押え部材
3b,23b,33b:レーザ照射装置
1a,21a,31a:カップ状ヨークとシールリングの突き合わせ部
4a,24a,34a:シールリングと板状ヨークの突き合わせ部
6a〜6d,26e〜26l,36e〜36l,46a〜46d,56a〜56d:スポット溶接部
36m:スポット溶接部36k及び36lの重なり部
37c:第一の全周溶接部37a及び第二の全周溶接部37bの重なり部
7,57:全周溶接部
27a,37a,47a,67a,77a,87a:第一の全周溶接部
27b,37b,47b,67b,77b,87b:第二の全周溶接部、
8,28,38,98:カップ状ヨークとシール板からなる平面加工前の表面
9,29,39,49,59,69,79:平滑面
90:義歯アタッチメント
91:キーパ
92:支持部材
93:チャック
94:アダプタ
95:デジタルフォースゲージ
96:微動装置
97:スタンド
Claims (12)
- 永久磁石と、前記永久磁石を収納するとともに開口端付近に拡径部が設けられた凹部を有する耐食性軟磁性材料からなるカップ状ヨークと、前記カップ状ヨークの前記拡径部に嵌入されたシール板とを有し、前記シール板は、耐食性軟磁性材料からなる板状ヨークと、前記板状ヨークの外周に配設された耐食性非磁性材料からなるシールリングとからなり、少なくとも前記カップ状ヨークの前記拡径部と前記シールリングの突き合わせ部を固定する複数箇所のスポット溶接部と、前記カップ状ヨークの前記拡径部と前記シールリングの突き合わせ部及び前記シールリングと前記板状ヨークの突き合わせ部を覆うように形成された少なくとも1つの全周溶接部により、前記シール板が前記カップ状ヨークに接合され、もって前記拡径部と前記永久磁石との間に磁気ギャップを設けた状態で前記永久磁石が封止されていることを特徴とする義歯アタッチメント。
- 請求項1に記載の義歯アタッチメントにおいて、前記カップ状ヨークの開口端付近の領域は実質的に幅が変わることなく縮径していることを特徴とする義歯アタッチメント。
- 請求項1又は2に記載の義歯アタッチメントにおいて、前記拡径部と前記凹部の段差が20〜200μmであることを特徴とする義歯アタッチメント。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の義歯アタッチメントにおいて、前記スポット溶接部は、前記カップ状ヨークの前記拡径部と前記シールリングの突き合わせ部と、前記シールリングと前記板状ヨークの突き合わせ部に形成されていることを特徴とする義歯アタッチメント。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の義歯アタッチメントにおいて、前記全周溶接部は、前記カップ状ヨークの前記拡径部と前記シールリングの突き合わせ部を全周に亘って覆うように形成された第一の溶接部と、前記シールリングと前記板状ヨークの突き合わせ部を全周に亘って覆うように形成された第二の溶接部とからなることを特徴とする義歯アタッチメント。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の義歯アタッチメントにおいて、前記全周溶接部は、前記カップ状ヨークの前記拡径部と前記シールリングの突き合わせ部と、前記シールリングと前記板状ヨークの突き合わせ部とを全周に亘って一体的に覆うように形成されていることを特徴とする義歯アタッチメント。
- 請求項1〜6のいずれかに記載の義歯アタッチメントにおいて、前記シール板及び前記カップ状ヨークの表面は接合後に平面加工されていることを特徴とする義歯アタッチメント。
- 永久磁石と、前記永久磁石を収納する凹部を有する耐食性軟磁性材料からなるカップ状ヨークと、前記カップ状ヨークの凹部の開口部に嵌入されたシール板とを有し、前記シール板は、耐食性軟磁性材料からなる板状ヨークと、前記板状ヨークの外周に配設された耐食性非磁性材料からなるシールリングとからなり、少なくとも前記カップ状ヨークと前記シールリングの突き合わせ部及び前記シールリングと前記板状ヨークの突き合わせ部を覆うように形成された少なくとも1つの全周溶接部により、前記シール板が前記カップ状ヨークに接合され、もって前記永久磁石が封止されているとともに、前記カップ状ヨークの開口端付近の領域は実質的に幅が変わることなく縮径していることを特徴とする義歯アタッチメント。
- 耐食性軟磁性材からなるカップ状のヨークの凹部に、永久磁石を収納し、耐食性軟磁性材の板状ヨークとその外周に配設した耐食性非磁性材のシールリングとからなるシール板を前記カップ状ヨークの開口部に嵌入し、前記カップ状ヨークと前記シールリングの突き合わせ部及び前記シールリングと前記板状ヨークの突き合わせ部を一度に固定するように複数箇所でスポット溶接し、前記カップ状ヨークと前記シールリングの突き合わせ部及び前記シールリングと前記板状ヨークの突き合わせ部を覆うように前記カップ状ヨークと前記シール板を全周溶接することを特徴とする義歯アタッチメントの製造方法。
- 請求項9に記載の義歯アタッチメントの製造方法において、前記全周溶接として、前記カップ状ヨークと前記シールリングの突き合わせ部を全周に亘って覆うように第一の溶接部を形成するとともに、前記シールリングと前記板状ヨークの突き合わせ部を全周に亘って覆うように第二の溶接部を形成することを特徴とする義歯アタッチメントの製造方法。
- 請求項9に記載の義歯アタッチメントの製造方法において、前記カップ状ヨークと前記シールリングの突き合わせ部と、前記シールリングと前記板状ヨークの突き合わせ部とを全周に亘って一体的に覆うように前記全周溶接を行うことを特徴とする義歯アタッチメントの製造方法。
- 請求項9〜11のいずれかに記載の義歯アタッチメントの製造方法において、全周溶接後に前記シール板及び前記カップ状ヨークを平面加工することを特徴とする義歯アタッチメントの製造方法。
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