JP3287531B2 - 義歯固定用磁性アタッチメントおよびその製造方法 - Google Patents
義歯固定用磁性アタッチメントおよびその製造方法Info
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- JP3287531B2 JP3287531B2 JP32023995A JP32023995A JP3287531B2 JP 3287531 B2 JP3287531 B2 JP 3287531B2 JP 32023995 A JP32023995 A JP 32023995A JP 32023995 A JP32023995 A JP 32023995A JP 3287531 B2 JP3287531 B2 JP 3287531B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歯科医療分野にお
いて、義歯の固定に使用される磁性アタッチメントに関
する。
いて、義歯の固定に使用される磁性アタッチメントに関
する。
【０００２】
【従来の技術】義歯固定用磁性アタッチメントは、磁石
組立体とキーパーとから構成される。このうち磁石組立
体は、永久磁石と、これから発生する磁束をキーパー側
に誘導するヨークを基本的構成部品としている。これ
を、軟磁性材料からなるキーパーに対向させ、磁石組立
体とキーパー間の吸引力によって、義歯を固定するもの
である。従来、図２のように、磁石１、ヨーク１０、キ
ーパー１１から構成される種々の形式のものが検討され
ていた（木内ほか「閉磁路型磁性アタッチメントの吸引
力解析」電気学会研究会資料、SA-84-10(1984)、図２を
引用）。これらの形式のうち、カップヨーク型といわれ
る図２（ａ）の形式の磁性アタッチメントは図３に示す
構造が主流となっている。図３は、磁石１を内包するカ
ップヨーク２がプレート４により密封されている磁石組
立体５とキーパー３とから構成される磁性アタッチメン
トであり、磁石組立体外側のキーパー３に対向するプレ
ート４部分を同心構造とし、中央部は磁性材料からなる
ディスクヨーク42、また周辺部は非磁性材料からなるシ
ールドリング41とし、接合部をそれぞれ溶接により密封
した構造である。磁石からの磁束（図中、矢印で示す）
は点線の経路を通って流れるが、磁束の大部分は、プレ
ート４のうち磁性材料からなるディスクヨーク42を通
り、吸引力のほとんどはこの部分と、カップヨーク２、
キーパー３の対向部分で発生する。シールドリング41と
キーパー３の対向部は、この部分の磁気抵抗が大きいた
め通過磁束も少なく、吸引力をほとんど生じない。
組立体とキーパーとから構成される。このうち磁石組立
体は、永久磁石と、これから発生する磁束をキーパー側
に誘導するヨークを基本的構成部品としている。これ
を、軟磁性材料からなるキーパーに対向させ、磁石組立
体とキーパー間の吸引力によって、義歯を固定するもの
である。従来、図２のように、磁石１、ヨーク１０、キ
ーパー１１から構成される種々の形式のものが検討され
ていた（木内ほか「閉磁路型磁性アタッチメントの吸引
力解析」電気学会研究会資料、SA-84-10(1984)、図２を
引用）。これらの形式のうち、カップヨーク型といわれ
る図２（ａ）の形式の磁性アタッチメントは図３に示す
構造が主流となっている。図３は、磁石１を内包するカ
ップヨーク２がプレート４により密封されている磁石組
立体５とキーパー３とから構成される磁性アタッチメン
トであり、磁石組立体外側のキーパー３に対向するプレ
ート４部分を同心構造とし、中央部は磁性材料からなる
ディスクヨーク42、また周辺部は非磁性材料からなるシ
ールドリング41とし、接合部をそれぞれ溶接により密封
した構造である。磁石からの磁束（図中、矢印で示す）
は点線の経路を通って流れるが、磁束の大部分は、プレ
ート４のうち磁性材料からなるディスクヨーク42を通
り、吸引力のほとんどはこの部分と、カップヨーク２、
キーパー３の対向部分で発生する。シールドリング41と
キーパー３の対向部は、この部分の磁気抵抗が大きいた
め通過磁束も少なく、吸引力をほとんど生じない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図３の磁性アタッチメ
ントは実用上十分な吸引力を示し現在広く使用されてい
るが、アタッチメントに対する小型化、大吸引力化の要
望がより強まってくると、磁気回路の一層の効率化が望
ましいことは明らかであるが、図３の磁性アタッチメン
トはシールドリング41の大きさを小さくしにくい。有限
要素法を用いた検討によれば、シールドリングが非磁性
であり、この部分の磁気抵抗が高いために、磁石１のう
ち図中にＰで示した部分では、磁石が十分な磁束を発生
していないことが示される。したがって総体的に効率が
低下することになる。これを避けるには、シールドリン
グの横方向の寸法Ｗをできるだけ小さくすることが望ま
しい。ところが、この横方向寸法を小さくしたアタッチ
メントを試作してみると、かえって吸引力が低下するこ
とが明きらかとなった。すなわち、横方向寸法Ｗ０．０
５ｍｍ〜０．４ｍｍについて検討をした結果、０．２５
ｍｍ付近でピークがあり、０．２ｍｍ以下だとむしろ吸
引力が低下する傾向にあることが示されている。図４は
この理由を説明したものである。耐食性を確保するため
に、組立完了後カップヨーク２、シールドリング41、デ
ィスクヨーク42の接合部はレーザービーム溶接される
が、このとき、互いの材料が溶け込んだ溶接部、すなわ
ちビード部は磁性をもった状態となり、磁路の短絡部と
なることが判明した（奥野ほか「カップヨーク型磁性ア
タッチメントにおけるシールドリングの改良について」
日本磁気歯科学会雑誌 ２巻 １号 (1993)に詳細が報
告されている。）。すなわち、シールドリング41の横方
向寸法は、溶接後ビード部がつながらない程度に広くと
る必要があるが、これが磁気回路の効率化を妨げてい
た。したがって、本発明は、義歯固定用磁性アタッチメ
ントの永久磁石組立体の非磁性部を小さくし、磁気回路
の効率化を図ることを目的とする。
ントは実用上十分な吸引力を示し現在広く使用されてい
るが、アタッチメントに対する小型化、大吸引力化の要
望がより強まってくると、磁気回路の一層の効率化が望
ましいことは明らかであるが、図３の磁性アタッチメン
トはシールドリング41の大きさを小さくしにくい。有限
要素法を用いた検討によれば、シールドリングが非磁性
であり、この部分の磁気抵抗が高いために、磁石１のう
ち図中にＰで示した部分では、磁石が十分な磁束を発生
していないことが示される。したがって総体的に効率が
低下することになる。これを避けるには、シールドリン
グの横方向の寸法Ｗをできるだけ小さくすることが望ま
しい。ところが、この横方向寸法を小さくしたアタッチ
メントを試作してみると、かえって吸引力が低下するこ
とが明きらかとなった。すなわち、横方向寸法Ｗ０．０
５ｍｍ〜０．４ｍｍについて検討をした結果、０．２５
ｍｍ付近でピークがあり、０．２ｍｍ以下だとむしろ吸
引力が低下する傾向にあることが示されている。図４は
この理由を説明したものである。耐食性を確保するため
に、組立完了後カップヨーク２、シールドリング41、デ
ィスクヨーク42の接合部はレーザービーム溶接される
が、このとき、互いの材料が溶け込んだ溶接部、すなわ
ちビード部は磁性をもった状態となり、磁路の短絡部と
なることが判明した（奥野ほか「カップヨーク型磁性ア
タッチメントにおけるシールドリングの改良について」
日本磁気歯科学会雑誌 ２巻 １号 (1993)に詳細が報
告されている。）。すなわち、シールドリング41の横方
向寸法は、溶接後ビード部がつながらない程度に広くと
る必要があるが、これが磁気回路の効率化を妨げてい
た。したがって、本発明は、義歯固定用磁性アタッチメ
ントの永久磁石組立体の非磁性部を小さくし、磁気回路
の効率化を図ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決する手段として、はじめは、溶接後にビード部が
磁性をもたないよう、この部分の材料の組成を制御する
ことを考えた。しかし結局、これとは逆に、シールドリ
ング41を廃止し、カップヨーク２、プレート４を直接接
合させること、さらに、溶接部に、溶接後この部分が非
磁性となるような他部材をあらかじめ介在させておくこ
とに想到した。すなわち、本発明は、一方に開口部を有
する軟磁性材料からなるカップヨーク内部に磁石を収納
し、カップヨーク開口部を軟磁性材料からなるプレート
で密封した磁石組立体を、軟磁性材料からなるキーパー
と対向させ、磁石組立体とキーパーとの吸引力により義
歯を固定するように構成した磁性アタッチメントであっ
て、前記磁石組立体のプレートとカップヨークとの溶接
部が非磁性またはプレートより磁性が低下していること
を特徴とする。また、本発明は、一方に開口部を有する
軟磁性材料からなるカップヨーク内部に磁石を収納し、
カップヨーク開口部をプレートで密封した磁石組立体
を、軟磁性材料からなるキーパーと対向させ、磁石組立
体とキーパーとの吸引力により義歯を固定するように構
成した磁性アタッチメントの製造方法であって、前記プ
レートを軟磁性材料とし、前記カップヨークとの境界面
に他部材を介在させ、前記カップヨークと密封溶接する
際に、前記他部材が溶接によりとけ込み非磁性または磁
性が低下した溶接部となる構成したことを特徴とする。
介在させる他部材としては、カップヨーク、プレート等
が磁性ステンレス鋼であること、溶接性、人体への影響
などから、ステンレス鋼の成分元素であって、磁性ステ
ンレスの非磁性化に有効なＮｉを用いることとした。ま
た介在させる方法としては、その材料で円柱状のプレー
ト材料にメッキを施し、この円柱をスライスしてプレー
トとすることを考えた。また、Ｎｉは単独では弱いなが
らも磁性を持つことが予想されるので、溶接時にカップ
ヨーク、プレート、Ｎｉの溶け込んだビード部の深さは
プレートの厚さいっぱいまでできるだけ奥に達している
ことが必要である。この場合、ビードの幅はキーパーと
対向する側において２００〜４００μｍ、磁石組立体内
部側で１００〜２００μｍとなる。Ｎｉめっきの厚さは
溶接後ビード部分の非磁性化または低下が十分行われる
ためには少なくとも１５μｍは必要であり、またあまり
厚すぎて上記ビード幅に近いレベルになると、ヨーク材
料の溶け込みが減って封止の効果もへることから、５０
μｍを超えないことが望ましい。ビードの深さが浅い場
合、溶けないで残ったＮｉメッキ層を通して磁束がプレ
ート、カップヨーク間で漏洩するが、有限要素法を用い
た計算によると、この漏洩磁束量が総磁束量の１０％を
超えると、吸引力が減少し、本発明の構造を採用する意
味の無くなることがわかった。したがって、漏洩磁束が
総磁束量の１０％以下となるようビードを形成すること
が望ましい。また、プレートおよび／またはカップヨー
クとして、組織的に磁性部と非磁性部を形成できる複合
磁性材料を用いることにより、プレートとカップヨーク
との境界面にＮｉ等の他部材を配置せずに溶接部を非磁
性化することもできる。すなわち、プレートおよび／ま
たはカップヨークとしてマルテンサイト系ステンレスに
焼鈍を行ってフェライト組織として十分に高い強磁性と
した部材を用い、溶接時の加熱により溶接部をオーステ
ナイトとし急冷することにより、該溶接部をオーステナ
イト化し、非磁性または十分に低い磁性を得ればよい。
また、非磁性または磁性の低い部分の幅は、加熱急冷を
施すことにより、所望の幅を得ることができる。
を解決する手段として、はじめは、溶接後にビード部が
磁性をもたないよう、この部分の材料の組成を制御する
ことを考えた。しかし結局、これとは逆に、シールドリ
ング41を廃止し、カップヨーク２、プレート４を直接接
合させること、さらに、溶接部に、溶接後この部分が非
磁性となるような他部材をあらかじめ介在させておくこ
とに想到した。すなわち、本発明は、一方に開口部を有
する軟磁性材料からなるカップヨーク内部に磁石を収納
し、カップヨーク開口部を軟磁性材料からなるプレート
で密封した磁石組立体を、軟磁性材料からなるキーパー
と対向させ、磁石組立体とキーパーとの吸引力により義
歯を固定するように構成した磁性アタッチメントであっ
て、前記磁石組立体のプレートとカップヨークとの溶接
部が非磁性またはプレートより磁性が低下していること
を特徴とする。また、本発明は、一方に開口部を有する
軟磁性材料からなるカップヨーク内部に磁石を収納し、
カップヨーク開口部をプレートで密封した磁石組立体
を、軟磁性材料からなるキーパーと対向させ、磁石組立
体とキーパーとの吸引力により義歯を固定するように構
成した磁性アタッチメントの製造方法であって、前記プ
レートを軟磁性材料とし、前記カップヨークとの境界面
に他部材を介在させ、前記カップヨークと密封溶接する
際に、前記他部材が溶接によりとけ込み非磁性または磁
性が低下した溶接部となる構成したことを特徴とする。
介在させる他部材としては、カップヨーク、プレート等
が磁性ステンレス鋼であること、溶接性、人体への影響
などから、ステンレス鋼の成分元素であって、磁性ステ
ンレスの非磁性化に有効なＮｉを用いることとした。ま
た介在させる方法としては、その材料で円柱状のプレー
ト材料にメッキを施し、この円柱をスライスしてプレー
トとすることを考えた。また、Ｎｉは単独では弱いなが
らも磁性を持つことが予想されるので、溶接時にカップ
ヨーク、プレート、Ｎｉの溶け込んだビード部の深さは
プレートの厚さいっぱいまでできるだけ奥に達している
ことが必要である。この場合、ビードの幅はキーパーと
対向する側において２００〜４００μｍ、磁石組立体内
部側で１００〜２００μｍとなる。Ｎｉめっきの厚さは
溶接後ビード部分の非磁性化または低下が十分行われる
ためには少なくとも１５μｍは必要であり、またあまり
厚すぎて上記ビード幅に近いレベルになると、ヨーク材
料の溶け込みが減って封止の効果もへることから、５０
μｍを超えないことが望ましい。ビードの深さが浅い場
合、溶けないで残ったＮｉメッキ層を通して磁束がプレ
ート、カップヨーク間で漏洩するが、有限要素法を用い
た計算によると、この漏洩磁束量が総磁束量の１０％を
超えると、吸引力が減少し、本発明の構造を採用する意
味の無くなることがわかった。したがって、漏洩磁束が
総磁束量の１０％以下となるようビードを形成すること
が望ましい。また、プレートおよび／またはカップヨー
クとして、組織的に磁性部と非磁性部を形成できる複合
磁性材料を用いることにより、プレートとカップヨーク
との境界面にＮｉ等の他部材を配置せずに溶接部を非磁
性化することもできる。すなわち、プレートおよび／ま
たはカップヨークとしてマルテンサイト系ステンレスに
焼鈍を行ってフェライト組織として十分に高い強磁性と
した部材を用い、溶接時の加熱により溶接部をオーステ
ナイトとし急冷することにより、該溶接部をオーステナ
イト化し、非磁性または十分に低い磁性を得ればよい。
また、非磁性または磁性の低い部分の幅は、加熱急冷を
施すことにより、所望の幅を得ることができる。
【０００５】このような構成をとることによって、非磁
性部の大きさを最小とすることができ、磁気回路の効率
を最大として、満足出来る吸引力を得ることが可能とな
る。かつ、溶接はカップヨーク、シールドリング、ディ
スクヨーク間についてそれぞれ行う必要がなくなり、カ
ップヨークとプレートのみを溶接すればよく、構成の簡
素化、工数の低減が同時に実現できる。
性部の大きさを最小とすることができ、磁気回路の効率
を最大として、満足出来る吸引力を得ることが可能とな
る。かつ、溶接はカップヨーク、シールドリング、ディ
スクヨーク間についてそれぞれ行う必要がなくなり、カ
ップヨークとプレートのみを溶接すればよく、構成の簡
素化、工数の低減が同時に実現できる。
【０００６】
【発明の実施の態様】図１（ａ）に、本発明に係る義歯
固定用磁性アタッチメントの各部の構造寸法を示す。磁
石１には最大エネルギー積 40MGOe の Nd-Fe-B系永久磁
石を使用した。カップヨーク２、プレート４およびキー
パー３には、磁束密度 B8000＝1.5Tの SUS 430 ステン
レス鋼を使用し、またプレート４は直径 2.9 mm の丸棒
の表面に、厚さ約 15 μm の、Ni メッキを施したもの
をスライスして作成した。図１において、43 は Ni メ
ッキ部分を示す。スライス厚さは 0.2 mm である。図１
（ｂ）にカップヨーク２とプレート４をレーザー溶接し
た義歯固定用磁性アタッチメントを示すが、ビード部
（溶接部）６はキーパーと対向する側で幅約０．２５ｍ
ｍ、内側で約０．１２ｍｍ、深さ約０．２ｍｍ、で、ビ
ード部６先端はプレート内部まで達していた。吸引力を
測定した結果、Ｎｉ メッキを施したサンプル(10 個)
の平均値は 820gfであった。従来の構成である図３の外
形寸法をもったアタッチメントの吸引力は平均 720 gf
であるから、本発明により吸引力を著しく向上できるこ
とがわかる。
固定用磁性アタッチメントの各部の構造寸法を示す。磁
石１には最大エネルギー積 40MGOe の Nd-Fe-B系永久磁
石を使用した。カップヨーク２、プレート４およびキー
パー３には、磁束密度 B8000＝1.5Tの SUS 430 ステン
レス鋼を使用し、またプレート４は直径 2.9 mm の丸棒
の表面に、厚さ約 15 μm の、Ni メッキを施したもの
をスライスして作成した。図１において、43 は Ni メ
ッキ部分を示す。スライス厚さは 0.2 mm である。図１
（ｂ）にカップヨーク２とプレート４をレーザー溶接し
た義歯固定用磁性アタッチメントを示すが、ビード部
（溶接部）６はキーパーと対向する側で幅約０．２５ｍ
ｍ、内側で約０．１２ｍｍ、深さ約０．２ｍｍ、で、ビ
ード部６先端はプレート内部まで達していた。吸引力を
測定した結果、Ｎｉ メッキを施したサンプル(10 個)
の平均値は 820gfであった。従来の構成である図３の外
形寸法をもったアタッチメントの吸引力は平均 720 gf
であるから、本発明により吸引力を著しく向上できるこ
とがわかる。
【０００７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、製
造容易な構成で、十分な信頼性を有しかつ吸引力特性も
満足できる磁性アタッチメントを提供することが可能で
ある。
造容易な構成で、十分な信頼性を有しかつ吸引力特性も
満足できる磁性アタッチメントを提供することが可能で
ある。
【図１】（ａ）本発明義歯固定用磁性アタッチメントの
構造、寸法を示す図である。 （ｂ）本発明義歯固定用磁性アタッチメントの構造、寸
法を示す図である。
構造、寸法を示す図である。 （ｂ）本発明義歯固定用磁性アタッチメントの構造、寸
法を示す図である。
【図２】（ａ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す
図である。 （ｂ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。 （ｃ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。 （ｄ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。 （ｅ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。 （ｆ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。
図である。 （ｂ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。 （ｃ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。 （ｄ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。 （ｅ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。 （ｆ）従来の磁性アタッチメントの形式を示す図であ
る。
【図３】プレート部分を同心構造とし、プレート中央部
に磁性材料、周辺部に非磁性材料を用いた構造の、従来
のカップヨーク型磁性アタッチメントを示す図である。
に磁性材料、周辺部に非磁性材料を用いた構造の、従来
のカップヨーク型磁性アタッチメントを示す図である。
【図４】従来のカップヨーク型アタッチメントにおい
て、非磁性シールドリングの横方向寸法を小さくした場
合の、問題点を示す図である。
て、非磁性シールドリングの横方向寸法を小さくした場
合の、問題点を示す図である。
【０００８】
１ 磁石、２ カップヨーク、３ キーパー、４ プレ
ート、５ 磁石組立体 ６ ビード部（溶接部）、１０ ヨーク、４１ シール
ドリング（プレートの非磁性材料部分）、４２ ディス
クヨーク（プレートの磁性材料部分）、４３プレートの
Ni メッキを施した部分。
ート、５ 磁石組立体 ６ ビード部（溶接部）、１０ ヨーク、４１ シール
ドリング（プレートの非磁性材料部分）、４２ ディス
クヨーク（プレートの磁性材料部分）、４３プレートの
Ni メッキを施した部分。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−281645（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−122449（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61C 13/235 A61C 8/00
Claims (7)
- 【請求項１】 一方に開口部を有する軟磁性材料からな
るカップヨーク内部に磁石を収納し、カップヨーク開口
部を軟磁性材料からなるプレートで密封溶接した磁石組
立体を、軟磁性材料からなるキーパーと対向させ、磁石
組立体とキーパーとの吸引力により義歯を固定するよう
に構成した磁性アタッチメントであって、前記磁石組立
体のプレートとカップヨークとの溶接部が非磁性または
プレートより磁性が低下していることを特徴とする義歯
固定用磁性アタッチメント。 - 【請求項２】 非磁性またはプレートより磁性が低下し
た溶接部のキーパー対向面の幅が２００〜４００μｍで
ある請求項１に記載の義歯固定用磁性アタッチメント。 - 【請求項３】 非磁性またはプレートより磁性が低下し
た溶接部の幅が磁石組立体内部側で１００〜２００μｍ
である請求項１または２に記載の義歯固定用磁性アタッ
チメント。 - 【請求項４】 漏洩磁束が総磁束量の１０％以下である
請求項１ないし３のいづれかに記載の義歯固定用磁性ア
タッチメント。 - 【請求項５】 一方に開口部を有する軟磁性材料からな
るカップヨーク内部に磁石を収納し、カップヨーク開口
部をプレートで密封した磁石組立体を、軟磁性材料から
なるキーパーと対向させ、磁石組立体とキーパーとの吸
引力により義歯を固定するように構成した磁性アタッチ
メントの製造方法であって、前記プレートを軟磁性材料
とし、前記カップヨークとの境界面に他部材を介在さ
せ、前記カップヨークと密封溶接する際に、前記他部材
が溶接によりとけ込み非磁性または磁性が低下した溶接
部となるよう構成したことを特徴とする義歯固定用磁性
アタッチメントの製造方法。 - 【請求項６】 カップヨーク、プレートは磁性ステンレ
ス材料であり、他材料がＮｉである請求項５の義歯固定
用磁性アタッチメントの製造方法。 - 【請求項７】 前記他部材の溶接前の厚さが１５μｍ〜
５０μｍである請求項５または６に記載の義歯固定用磁
性アタッチメントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32023995A JP3287531B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 義歯固定用磁性アタッチメントおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32023995A JP3287531B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 義歯固定用磁性アタッチメントおよびその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001325546A Division JP2002125987A (ja) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | 義歯固定用磁性アタッチメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09154859A JPH09154859A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3287531B2 true JP3287531B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=18119280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32023995A Expired - Lifetime JP3287531B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 義歯固定用磁性アタッチメントおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3287531B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006081700A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Neomax Co Ltd | 磁性アタッチメント |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100401044B1 (ko) * | 2000-10-25 | 2003-10-10 | 최한철 | 치과 어태치먼트용 자석구조체의 제조방법 |
| CN1917828B (zh) * | 2004-02-18 | 2012-04-18 | 日立金属株式会社 | 义齿附件及其制造方法 |
-
1995
- 1995-12-08 JP JP32023995A patent/JP3287531B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006081700A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Neomax Co Ltd | 磁性アタッチメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09154859A (ja) | 1997-06-17 |
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