JP4284693B2 - コンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置に関し、詳細にはコンクリートビルディング等のコンクリート建築物のコンクリート躯体表面に塗着されているモルタル層の剥離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば集合住宅、病院、その他供用中の施設などのコンクリート建築物のコンクリート躯体表面には一般にモルタルが塗着されている。このモルタルは、前記建築物の外側はもとより内側にも用いられている。外側あるいは内側に塗着されたモルタルは、そのままで用いることもあるが、多くはその表面に塗料等の装飾を施して用いられる。
【０００３】
上記コンクリート建築物のコンクリート躯体は、適当な時期に補修や補強作業を行なう必要があり、その場合にはその表面に塗着されているモルタル層を剥離する必要がある。一方、コンクリート躯体の表面に塗着されているモルタル層も様々な外部要因により劣化するので、劣化して本来の機能を果たさなくなったモルタルは除去し、新規にモルタルを塗着することが行なわれる。
【０００４】
上記のような状況が生じモルタル層を剥離する場合、従来はそのモルタル層をのみとかなづち、或いはハンマードリル等を用い、主として衝撃力により破壊する手法が取られてきた。しかし、前記の手法では大きな騒音や振動を伴うため、集合住宅、病院、ホテルなどが対象の場合には近隣の住民、患者又は宿泊客に耐えがたい迷惑をかけることになり、作業をする者もそのことを気遣いながら工事を行なわなければならなかった。
【０００５】
このようなことから、最近、当業者の間から、騒音、振動或いは粉塵の発生の少ない、若しくはそれらの発生の無い工法の要望が強くなされるようになり、例えば、特開平１１−７１９１１号公報に提案されているものが有る。
【０００６】
上記公報に提案されているものは、大要、コンクリート建築物のコンクリート躯体表面に塗着されているモルタル層に、このモルタル層の厚さとほぼ等しい深さの凹部を形成し、この凹部内に、膨張性物質を注入し、その膨張性物質によってモルタル層をコンクリート躯体表面から剥離するというものである。
【０００７】
上記公報に提案の剥離方法によれば、騒音や振動をほとんど伴わずにモルタル層の剥離が行なえることが期待されるものの、膨張性物質として用いられる静的破砕剤又は緩制破砕剤は、モルタルに形成した穴又は溝内に注入する際に穴又は溝内から流出しないように調合する必要があり、また注入作業に際しては流出させないように配慮してしなければならず、必ずしも作業性の良い剥離方法とは言えない。また、剥離後、膨張性物質は剥離されたモルタルと一緒に廃材として処分されるため資源の無駄使いでもある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述の如き事情に基づいてなされたもので、その目的は、コンクリート躯体表面に塗着されているモルタル層を剥離する際の騒音や振動を極力小さくし得ることはもとより、その剥離作業の作業性を改善し得るコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係るコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置は、コンクリート躯体表面のモルタル層にひび割れを生じさせるための力、及びこれを押し上げて剥離する力を油圧により与えるように構成したものである。すなわち、本発明では、油圧力によりコンクリート躯体表面のモルタル層にひび割れを生じさせるとともに、そのモルタル層をコンクリート躯体表面より押し上げて剥離させているので、剥離させる際の騒音や振動は極めて小さなものであり、集合住宅、病院、ホテルなどを対象に適用して近隣の住民、患者又は宿泊客に耐えがたい迷惑をかけることなどがなくなる。また、剥離作業をする者が騒音や振動をそれほど気遣う必要がなくなる上に、剥離作業自体もし易くなり作業性が良くなる。
【００１０】
また、本発明（請求項１）に係るコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置は、油圧シリンダと、その油圧シリンダのラムの先端部に取付けられ先端が頭を切った円錐のように平坦か又は大きな曲率の曲面にし、且つ先細りに形成された拡張ニードルと、油圧シリンダのシリンダ本体の先端部に取付けられ前記拡張ニードルが挿通し得る筒状体とを備えるとともに、前記筒状体が軸方向に３以上の複数に分割された部片からなり、且つ筒状体の先端部の軸方向断面形状が拡張ニードルの先端先細り部の進行に伴い筒状体を外方に拡開し得る形状に形成されてなるものである。
【００１１】
上記請求項１の構成では、モルタル層に予め開けた穴に筒状体の先端部を装入した後、油圧シリンダのラムを前進駆動させると、筒状体の先端部が拡張ニードルの進行に伴って外方に押し広げられるとともに、拡張ニードルの先端が穴底のコンクリート躯体に突き当たった後は筒状体は相対的に後退することになるので、前記押し広げ力によってモルタル層にひび割れが生じ、また後退力によってモルタル層に剥離が生じる。従って、モルタル層を剥離させる際の騒音や振動は極めて小さなものであり、集合住宅、病院、ホテルなどを対象に適用して近隣の住民、患者又は宿泊客に耐えがたい迷惑をかけることなどがなくなる。また、剥離作業をする者が騒音や振動をそれほど気遣う必要がなくなる上に、剥離作業自体もし易くなり作業性が良くなる。また、このような作用効果を得るのに、特に限定するものではないが、前記拡張ニードルの先端先細り部の横断面形状は三角形乃至六角形の何れかの形状であってもよい（請求項２）
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係るコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置の全体構成図であって、ａはモルタル層の穴にセットした状態、ｂは動作した状態を示す。図２は、図１ｂのＸ矢視図である。
【００１３】
油圧シリンダ１は、油圧ポンプ２に連結されている。そして、油圧シリンダ１のラム３には拡張ニードル４が着脱可能に取付けられている。また、油圧シリンダ１のシリンダ本体５にはホルダー６を介して筒状体７が外方に拡開可能に取付けられている。
【００１４】
拡張ニードル４は、丸棒材からなり、その後端部８にネジが形成されそのネジによってラム３に取付けられている。一方、先端部９は円錐形に先細りに形成されている。なお、この拡張ニードルの棒材形状や先端部９の先細り形状は、前述の形状に限定されるものではなく、例えば前記丸棒材に代えて断面四角形以上の多角形状であってもよいし、また前記先細り形状も円錐形に代えて三角錐以上の多角錐であってもよい。また先細り形状の先端は尖鋭であってもよいが、剥離の際にコンクリート表面に食入ることなく効果的に剥離力を得るためには頭を切った円錐又は角錐のように平坦か或いは大きな曲率の曲面に形成されていることが望ましい。
【００１５】
ホルダー６は、円筒材からなり、その後端部１０の内側にネジが形成されそのネジによってシリンダ本体５に取付けられている。一方、先端部１１は、図３に示すように十字状に切欠部１２が形成され、その切欠部１２を形成する突出部１３にはピン孔が形成されている。
【００１６】
筒状体７は、四つに分割された部片１４を上記切欠部１２内に装着することで本例では円筒状に形成される。各部片１４は、その後端部１５にピン孔が設けられるとともに、そのピン孔と上記突出部１３のピン孔とにピン（ボルトでもよい）１６を挿通させて上記切欠部１２内に装着され、ピン１６を回動軸として先端部１７側が外方に拡開可能に構成されている。また、各部片１４の先端部１７は、筒状体７を形成したとき内径が上記拡張ニードル４の外形より小径となるように勾配又は段差をもって肉厚に形成されている。なお、この筒状体７の内孔の横断面形状は、拡張ニードル４の横断面形状に合わせた形状とすることが望ましいが、拡張ニードル４が丸棒の場合には先端部９の先細り形状に合わせた形状としてもよい。
【００１７】
上記構成の装置によるモルタル層の剥離手順は次の如くである。まず、予めコンクリート躯体Ｃの表面に塗着されているモルタル層Ｍに上記筒状体７の外形より大径の穴Ｈを所望間隔で開けておく。次いで、この穴Ｈ内に上記筒状体７の先端部１７を装入し、油圧シリンダ１を作動しラム３を前進駆動させる。このようにラム３を前進駆動させると、拡張ニードル４が筒状体７内を進行し、この拡張ニードル４の進行に伴って拡張ニードル４の先細りの先端部９が筒状体７の先端部１７内に押し入り先端部１７を外方に押し広げるとともに、拡張ニードル４の先端が穴Ｈの底のコンクリート躯体Ｃに突き当たる。このように突き当たった後は筒状体７が拡張ニードル４に対して相対的に後退することになるので、この後退力によってモルタル層Ｍに剥離が生じ、前記押し広げ力と相俟ってモルタル層Ｍにひび割れが生じさせるとともに剥離させることができる。
【００１８】
上記のようにしてモルタル層Ｍをコンクリート躯体Ｃの表面から剥離させるので、モルタル層Ｍを剥離させる際の騒音や振動は極めて小さなものであり、集合住宅、病院、ホテルなどを対象に適用して近隣の住民、患者又は宿泊客に耐えがたい迷惑をかけることなどがなくなる。また、剥離作業をする者が騒音や振動をそれほど気遣う必要がなくなる上に、剥離作業自体もし易くなり作業性が良くなる。
【００１９】
図４に示す本発明に係るコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置は、上記例に示した装置の油圧シリンダ１に代えて携帯型（ガンタイプ）の油圧シリンダ１８に上記拡張ニードル４、ホルダー６、筒状体７をそれぞれ取付けたもので、実質的な構成は次の符号部分の構成を除いて上記例に示した装置と同様の構成である。なお、符号１９はスプリングバネであって、このバネ１９によりラム３が前進駆動した後の後退が円滑にできるようになっている。２０と２１はホルダー６の内側に設けられたスライドブッシュであって、ブッシュ２０によりラム３が、ブッシュ２１により拡張ニードル４がそれぞれ円滑に案内される。また、本例では拡張ニードル４は中間部と筒状体７の後端部のそれぞれに勾配面が形成され、筒状体７の各部片１４はスプリングピン２２によってホルダー６の先端切欠部１２に回動可能に取付けられている。
【００２０】
上記構成の装置であっても、上記例（図１に示した装置）と同様の剥離手順でモルタル層を剥離させることができ、従って、モルタル層を剥離させる際の騒音や振動は極めて小さなものであり、集合住宅、病院、ホテルなどを対象に適用して近隣の住民、患者又は宿泊客に耐えがたい迷惑をかけることなどがなくなる。また、剥離作業をする者が騒音や振動をそれほど気遣う必要がなくなる上に、剥離作業自体もし易くなり作業性が良くなる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置によれば、油圧力によりコンクリート躯体表面のモルタル層にひび割れを生じさせるとともに、そのモルタル層をコンクリート躯体表面より押し上げて剥離させているので、剥離させる際の騒音や振動は極めて小さなものであり、集合住宅、病院、ホテルなどを対象に適用して近隣の住民、患者又は宿泊客に耐えがたい迷惑をかけることなどがなくなる。また、剥離作業をする者が騒音や振動をそれほど気遣う必要がなくなる上に、剥離作業自体もし易くなり作業性が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置の全体構成図であって、ａはモルタル層の穴にセットした状態、ｂは動作した状態を示す。
【図２】図１ｂのＸ矢視図である。
【図３】本発明に係るホルダー先端部の部分説明図であって、ａは側断面図、ｂはａのＹ矢視図である。
【図４】本発明に係るコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置の別の例の全体構成図であって、ａは外観図、ｂはａのＺ部断面図である。
【符号の説明】
１：油圧シリンダ ２：油圧ポンプ ３：ラム
４：拡張ニードル ５：シリンダ本体 ６：ホルダー
７：筒状体 ８：後端部 ９：先端部
１０：後端部 １１：先端部 １２：切欠部
１３：突出部 １４：部片 １５：後端部
１６：ピン １７：先端部 １８：油圧シリンダ
１９：スプリングバネ ２０，２１：スライドブッシュ
２２：スプリングピン Ｃ：コンクリート躯体 Ｈ：穴
Ｍ：モルタル層

Claims (2)

1. 油圧シリンダと、その油圧シリンダのラムの先端部に取付けられ先端が頭を切った円錐のように平坦か又は大きな曲率の曲面にし、且つ先細りに形成された拡張ニードルと、油圧シリンダのシリンダ本体の先端部に取付けられ前記拡張ニードルが挿通し得る筒状体とを備えるとともに、前記筒状体が軸方向に３以上の複数に分割された部片からなり、且つ筒状体の先端部の軸方向断面形状が拡張ニードルの先端先細り部の進行に伴い筒状体を外方に拡開し得る形状に形成されてなることを特徴とするコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置。
2. 拡張ニードルの先端先細り部の横断面形状が三角形乃至六角形の何れかの形状である請求項1に記載のコンクリート躯体表面のモルタル層の剥離装置。

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