JP4280742B2 - 導電性ペイント組成物およびその製造方法 - Google Patents
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Description
い。したがって、金属粉末を含む導電性ペイント組成物は高粘度特性を有しなければならない。導電性ペイントの粘度を高めれば金属の沈降を防止することができ、これにより、長期間にわたって初期の均一な分散状態を維持することができ、同一物性を表すことができるので、導電性ペイントの粘度を高めることも解決しなければならない課題である。
本発明のさらにほかの目的は、電磁波遮蔽性能が優秀で耐磨耗性に優れた電磁波遮蔽用導電膜を提供することである。
〜15の環状脂肪族炭化水素基、R2は炭素数2〜12の脂肪族炭化水素基、R3は炭素数2〜20の脂肪族炭化水素基または炭素数6〜20の芳香族炭化水素基、R4およびR5は、それぞれ独立に水素またはメチル基、R6は炭素数3または4の脂肪族炭化水素基、R7は水素または炭素数1〜9の脂肪族炭化水素基、R8は、それぞれ独立に炭素数1〜10
の脂肪族炭化水素基または炭素数3〜10の環状脂肪族炭化水素基、xは1〜20の整数、yとzの和は5〜200であり、
下記一般式2で表されるユニット数を1としたときに、n1:(n2+n4+n6):n3:n4の割合は0.2〜1.5:1.0〜3.0:0.01〜0.3:0.1〜1.0、n5の割合は0.1〜1.0であり、
前記ポリウレタン樹脂は、R3が芳香族炭化水素基である下記一般式3で表される繰り
返し単位とR3が脂肪族炭化水素基である該繰り返し単位を含む。
本発明による導電性ペイント組成物は、水分散ポリウレタン分散液、金属粉末、混合溶媒を含んでなり、必要に応じてレオロジーコントロール剤をさらに含むことができる。
与する。
〜15の環状脂肪族炭化水素基、R2は炭素数2〜12の脂肪族炭化水素基、R3は炭素数2〜20の脂肪族炭化水素基または炭素数6〜20の芳香族炭化水素基、R4およびR5は、それぞれ独立に水素またはメチル基、R6は炭素数3または4の脂肪族炭化水素基、R7は水素または炭素数1〜9の脂肪族炭化水素基、R8は、それぞれ独立に炭素数1〜10
の脂肪族炭化水素基または炭素数3〜10の環状脂肪族炭化水素基、xは1〜20の整数、好ましくは2〜20であり、yとzの和は5〜200であり、
下記一般式2で表されるユニット数を1としたときに、n1:(n2+n4+n6):n3:n4の割合は0.2〜1.5:1.0〜3.0:0.01〜0.3:0.1〜1.0、n5の割合は0.1〜1.0であり、
前記ポリウレタン樹脂は、R3が芳香族炭化水素基である下記一般式3で表される繰り
返し単位とR3が脂肪族炭化水素基である該繰り返し単位を含むことを特徴とする。
ち、R3が芳香族炭化水素基と脂肪族炭化水素基を混用した(すなわち、含む)水分散ポ
リウレタン分散液であり、芳香族炭化水素基と脂肪族炭化水素基の含量比が99:1〜1:99範囲内であることが好ましい。
タン樹脂を含むポリウレタン分散液、金属粉末、溶媒およびレオロジーコントロール剤を含む導電性ペイント組成物を準備した後、これを基材上に塗布する。ついで、導電性ペイント組成物の塗布された基材を乾燥炉で熱処理して乾燥させる。
[レオロジーコントロール剤(カルボポールEZ−2)のペーストの製造例]
一定容器にエタノール950gを入れ、高速撹拌機によって700rpmで撹拌しながらカルボポールEZ−2 20gを加える。800rpmで30分間撹拌した後、アクゾ(Akzo)社製のEthomeen C−25 30gで中和させる。アミンの添加後
には、1000rpmで1時間撹拌して仕上げる。
ディスパーマットD−51580モデル(VMA GETZMANN GMBH社製)を使用して、前記式1の水分散ポリウレタン分散液(米国オルテック社製のReactisol PS−3)94gを添加した後、市販されている銀粉末(米国フェロ社製のSF−70A)186gを入れ、2000rpmで30分間撹拌して製造した。これにエタノール141gを入れ、500rpmで10分間混合した後、前記製造例で収得したカルボポールペースト57gを添加し1000rpmで30分間撹拌しながら粘度を調節した後、仕上げした。
ディスパーマットD−51580モデル(VMA GETZMANN GMBH社製)を使用してReactisol PS−3(米国オルテック社製)70gを添加した後、市販される銀のコートされた銅粉末(フェロ社製のAgCu−200)116gを入れ、1000rpmで30分間撹拌して製造した。これにエタノール279gを入れ、500rpmで10分間混合した後、カルボポールペースト12gを添加し、1000rpmで
30分間撹拌しながら粘度を調節した後、仕上げした。製造された試料は実施例1と同一方法で試片を製造し、物性を評価した。その結果を下記表1に共に示した。
ディスパーマットD−51580モデル(VMA GETZMANN GMBH社製)を使用してReactisol PS−3(米国オルテック社製)94gを添加した後、平均粒度が2μmの銀粉末(米国フェロ社製のSF−70A)と平均粒度5μmの銀粉末(米国フェロ社製のSF−10E)を混合し、銀粉末186gを入れて2000rpmで30分間撹拌して製造した。これにエタノール141gを入れ、500rpmで10分間混合した後、前記製造例で収得したカルボポールペースト57gを添加し、1000rpmで30分間撹拌しながら粘度を調節した後、仕上げした。製造された試料は実施例1と同一方法で試片を製造し、物性を評価した。その結果を下記表1に共に示した。
ディスパーマットD−51580モデル(VMA GETZMANN GMBH社製)を使用して、アルキル鎖構造のみを有する水分散ポリウレタン分散液(Reichhold社製のSpensol L512)94gを添加した後、市販される銀粉末(フェロ社製のSF−70A)186gを入れ、2000rpmで30分間撹拌して製造した。これにエタノール141gを入れ、500rpmで10分間混合した後、カルボポールペースト57gを添加し、1000rpmで30分間撹拌しながら粘度を調節した後、仕上げした。製造された試料は実施例1と同一方法で試片を製造し、物性を評価した。その結果を下記表1に共に示した。
ディスパーマットD−51580モデル(VMA GETZMANN GMBH社製)を使用して、アルキル鎖構造のみを有する水分散ポリウレタン分散液(Reichhold社製のSpensol L512)70gを添加した後、市販される銀のコートされた銅粉末(フェロ社製のAgCu−200)116gを入れ、1000rpmで30分間撹拌して製造した。これにエタノール279gを入れ、500rpmで10分間混合した後、カルボポールペースト12gを添加し、1000rpmで30分間撹拌しながら粘度を調節した後、仕上げした。製造された試料は実施例1と同一方法で試片を製造し、物性を評価した。その結果を下記表1に共に示した。
スプレーコートされた試片を30℃の乾燥炉で15分間乾燥させたことを除き、実施例3と同一方法で試料を製造して物性を評価し、その結果を下記表1に共に示した。
*抵抗:マルチメーターを用いて、単位面積当たり表面抵抗で評価した。
*接着力:ASTM D3359によって評価した。
Claims (13)
- 水分散ポリウレタン分散液、金属粉末、溶媒およびレオロジーコントロール剤を含む導電性ペイント組成物において、前記水分散ポリウレタン分散液が下記一般式1の水分散性ポリウレタン樹脂を含み、
下記一般式2で表されるユニット数を1としたときに、n1:(n2+n4+n6):n3:n4の割合は0.2〜1.5:1.0〜3.0:0.01〜0.3:0.1〜1.0、n5の割合は0.1〜1.0であり、
前記ポリウレタン樹脂は、R3が芳香族炭化水素基である下記一般式3で表される繰り返し単位とR3が脂肪族炭化水素基である該繰り返し単位を含むことを特徴とする、導電性ペイント組成物。
- 前記組成物が
a)水分散ポリウレタン分散液0.1〜60wt%
b)金属粉末:10〜60wt%
c)溶媒:10〜60wt%
d)レオロジーコントロール剤:0.1〜20wt%を含むことを特徴とする、請求項1に記載の導電性ペイント組成物。 - 前記R3が芳香族炭化水素基と脂肪族炭化水素基を含む水分散ポリウレタン分散液であり、芳香族炭化水素基と脂肪族炭化水素基の含量比が99:1〜1:99範囲内であることを特徴とする、請求項1に記載の導電性ペイント組成物。
- 前記芳香族炭化水素基が、イソフタル酸、テレフタル酸、無水フタル酸、無水トリメリト酸(trimellitic anhydride)からなる群より選択され化合物から誘導される基であることを特徴とする、請求項1に記載の導電性ペイント組成物。
- 前記金属粉末が、平均粒度1〜4未満μmの銀粉末と平均粒度4〜10μmの銀粉末の混合粉末であることを特徴とする、請求項2に記載の導電性ペイント組成物。
- 前記溶媒が、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、エチルアセテート、メチルピロリドン、アセトン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、およびブチルセロソルブからなる群より選択されることを特徴とする、請求項2に記載の導電性ペイント組成物。
- 前記レオロジーコントロール剤がアクリルポリマーであることを特徴とする、請求項2に記載の導電性ペイント組成物。
- 前記レオロジーコントロール剤がペースト化されたものであることを特徴とする、請求項7に記載の導電性ペイント組成物。
- (a)下記一般式1の水分散性ポリウレタン樹脂を含むポリウレタン分散液、金属粉末、溶媒およびレオロジーコントロール剤を含む導電性ペイント組成物を基材上に塗布する段階と、
下記一般式2で表されるユニット数を1としたときに、n1:(n2+n4+n6):n3:n4の割合は0.2〜1.5:1.0〜3.0:0.01〜0.3:0.1〜1.0、n5の割合は0.1〜1.0であり、
前記ポリウレタン樹脂は、R3が芳香族炭化水素基である下記一般式3で表される繰り返し単位とR3が脂肪族炭化水素基である該繰り返し単位を含む。)
- 前記乾燥段階が40℃〜70℃の温度で行われることを特徴とする、請求項9に記載の電磁波遮蔽用導電膜の製造方法。
- 前記基材が、ポリカーボネート、ポリカーボネートアロイ、アクリロブタジエンスチレン(ABS)、アクリロブタジエンスチレン/ポリカーボネート共重合体(ABS/PC)、およびポリフェニレンサルフェート(PPS)樹脂からなる群より選択されることを特徴とする、請求項9に記載の電磁波遮蔽用導電膜の製造方法。
- 請求項9の方法によって製造されたことを特徴とする、電磁波遮蔽用導電膜。
- 請求項9の方法によって製造された電磁波遮蔽用導電膜を含むことを特徴とする、電磁波遮蔽用基材。
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