CN110713783A - 纳米低频电磁屏蔽涂料及其制备方法 - Google Patents

纳米低频电磁屏蔽涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米低频电磁屏蔽涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，包括甲组分和乙组分，其中，所述甲组分包括羟基丙烯酸树脂、银包铜粉、助剂和组合溶剂，所述乙组分为固化剂；本发明的涂料，各组分之间相互协同，无苯无酮无卤，低频电磁屏蔽范围广，在30MHz～1.5GHz范围内屏蔽效能好，防腐性能好，具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性；耐候性强，保光保色性；施工方便，干燥速度快，在0℃时也能正常固化，采用通用施工方法即可。

Description

纳米低频电磁屏蔽涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及纳米低频电磁屏蔽涂料及其制备方法。
背景技术
随着电子、通信等技术的快速发展，电磁辐射已成为一种新的污染源，世界卫生组织把电磁辐射污染列为世界第三大公害，而其中低频磁场的危害尤为严重。低频磁场产生的磁场干扰是影响其他电子电气设备正常工作的重要因素，并且还能对人体具有一定辐射危害性。在民用市场中，大大促进了屏蔽效果佳、操作方便、价格便宜的专业高性能屏蔽涂料的发展。该型产品部分性能参照国军标《GJB2604-1996》的要求。
标准规定：为了保证产品质量，应进行鉴定检验和质量一致性检验，检验环境要求温度：15～35℃，相对湿度：20％～80％，检验指标的内容见表2中“指标”及对应“标准”。鉴定检验在产品设计和生产定性时，必须进行，包括表2中15个检验项目；质量一致性检验分为逐批检验和周期检验，表2中1～8项为逐次检验项，要求每批次检验；9～15项为周期检验项，要求材料、工艺有较大改变时，并且可能影响产品性能时或者1年进行周期检验。产品同时遵循：禁止添加铅、镉、汞、硒、砷、锑、六价铬元素及其化合物，其总含量不得超过100mg/kg；禁止添加乙二醇醚及其酯类、领苯二甲酸酯类和酮类等物质；不添加苯、酮类溶剂。
然而市场上的低频电磁屏蔽涂料普遍存在屏蔽效能低下，含有苯酮溶剂，价格昂贵，加工工艺复杂等缺陷。
比如，申请号为200910234257.2的中国专利，公开了含有银包铜粉和丙烯酸树脂的电磁屏蔽涂料，其在700MHz-1.5GHz范围内，屏蔽效能达到50dB-60dB，但是，其含有分散性和溶解性佳的二甲苯(致癌物)，在生产加工、现场施工等工序存在严重身体伤害隐患。
申请号为200910103343X的中国专利，公开了含有银包铜粉、聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的电磁屏蔽涂料，但干燥速度慢，不符合高效工业涂敷的需求。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种纳米低频电磁屏蔽涂料，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：
一种纳米低频电磁屏蔽涂料，包括甲组分和乙组分，其中，所述甲组分由下述重量百分比的原料组成：
Figure BDA0002267792910000021
上述组分总计100％；
所述乙组分为固化剂。
本发明采用的羟基丙烯酸树脂，无苯无酮无卤，附着力好、耐候性佳，重金属含量达标，对颜料润湿性好，价格适中，在ABS基材上拥有极强的附着力，耐候性好，室内外均可适用；上述树脂，优选由广州市钴普商贸有限公司提供的CTR-6140。
作为优选的技术方案，所述银包铜粉为纳米高纯片状银包铜粉。进一步优选纳米高纯片状银包铜粉D3-D30。
作为优选的技术方案，所述助剂包括防沉剂与消光剂、消泡剂、触变剂和流平剂。
更进一步的，采用气相二氧化硅OK-520作为防沉剂和消光剂；采用TEGO 900作为消泡剂，采用防尘抗流挂的触变剂选用膨润土Claytone 40，采用MONENG-S1152作为流平剂，使墨层具有较好的柔软性。
作为优选的技术方案，所述组合溶剂为乙醇、醋酸丁酯与丙二醇甲醚的组合。该组合溶剂无苯无酮无卤，挥发速度适中，涂层无气泡针孔，保证涂料的流动性和施工性。
作为优选的技术方案，所述固化剂为TDI固化剂。更进一步的，采用TDI固化剂NT-8075。
本发明的目的之二，在于提供一种上述的的纳米低频电磁屏蔽涂料的制备方法，采用的技术方案为：将甲组份的原料按所述比例，分别按照羟基丙烯酸树脂-组合溶剂-银包铜粉与助剂分别加入三个缸内，在高速搅拌机中混合均匀，补加入挥发乙醇溶剂调整粘度达到涂4#杯180-240秒，混合均匀，过滤并包装；使用时与乙组分混合后即可使用。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的涂料，组分相对简单，各组分之间相互协同，无苯无酮无卤，低频电磁屏蔽范围广，在30MHz～1.5GHz范围内屏蔽效能好，防腐性能好，具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性；耐候性强，保光保色性；施工方便，干燥速度快，在0℃时也能正常固化，采用通用施工方法即可。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1-3
分别采用如表1所示的组分及比例
其制备方法均为：将表1三种配方比例原料分别按照树脂-溶剂-粉料流程加入三个缸内，在高速搅拌机中混合均匀，补加入挥发乙醇溶剂调整粘度达到涂4#杯180-240秒，混合均与取样送检，合格即可采用150目过滤网进行过滤并包装。
喷涂环境：温度：5～30℃，相对湿度：30～75％。
湿膜厚度：30～60μm。
喷涂粘度：4#粘度杯：20-26秒。
喷涂次数：一次即可。
保养环境：温度20±5℃，相对湿度：50±5％，保养时间7天。
表1.实施例1-3的涂料的甲组份及其比例表
Figure BDA0002267792910000041
Figure BDA0002267792910000051
实施例4
将实施例1-3所得的甲组分产品，与乙组份产品分别表2中比例进行配比。甲乙组分混合均匀放置10分钟，涂覆在1.5mm厚的ABS工程塑料板上，涂层厚度为45μm，分别进行指标检测，其结果如表:3所示：
表2.实施例1-3甲乙组份配比表
项目 实施例1 实施例2 实施例3
甲：乙比例 100：:8.48 100：:8.15 100:7.8
对比例1
采用中国专利申请号为CN201810267254.8名称为一种轨道车辆用低频电磁屏蔽涂料及其制备方法，其说明书实施例1所得的涂料，记为“对比例1”，涂覆在1.5mm厚的ABS工程塑料板上，涂层厚度为45μm，分别进行指标检测，其结果如表:3所示。
对比例2
采用中国专利申请号为CN200910103343X、名称为电磁屏蔽导电涂料，其说明书具体实施方式所得的涂料，记为“对比例2”，涂覆在1.5mm厚的ABS工程塑料板上，涂层厚度为45μm，分别进行指标检测，其结果如表:3所示。
对比例3
采用中国专利申请号为CN200910234257、名称为高效能电磁屏蔽复合涂料，其说明书实施例1所得的涂料，记为“对比例3”，涂覆在1.5mm厚的ABS工程塑料板上，涂层厚度为45μm，分别进行指标检测，其结果如表:3所示。
表3.各指标标准、本发明及相似发明的产品的指标检测结果
Figure BDA0002267792910000061
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米低频电磁屏蔽涂料，其特征在于，包括甲组分和乙组分，其中，所述甲组分由下述重量百分比的原料组成：
羟基丙烯酸树脂： 45%-52%
银包铜粉： 20%-30%
助剂： 3%-6%
组合溶剂： 16%-28%
上述组分总计100%；
所述乙组分为固化剂。
2.根据权利要求1所述的纳米低频电磁屏蔽涂料，其特征在于，所述银包铜粉为纳米高纯片状银包铜粉。
3.根据权利要求1所述的纳米低频电磁屏蔽涂料，其特征在于，所述助剂包括防沉剂与消光剂、消泡剂、触变剂和流平剂。
4.根据权利要求1所述的纳米低频电磁屏蔽涂料，其特征在于，所述组合溶剂为乙醇、醋酸丁酯与丙二醇甲醚的组合。
5.根据权利要求1所述的纳米低频电磁屏蔽涂料，其特征在于，所述固化剂为TDI固化剂。
6.权利要求1-5任意一项的纳米低频电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于：将甲组份的原料按所述比例，分别按照羟基丙烯酸树脂-组合溶剂-银包铜粉与助剂分别加入三个缸内，在高速搅拌机中混合均匀，补加入挥发乙醇溶剂调整粘度达到涂4#杯180-240秒，混合均匀，过滤并包装；使用时与乙组分混合后即可使用。
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