CN101831237A - 电磁屏蔽导电涂料 - Google Patents

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Abstract

电磁屏蔽导电涂料，涉及一种电磁屏蔽涂料。所要解决的技术问题是提供一种以银包铜粉作导电基料，以降低成本的电磁屏蔽导电涂料。解决其技术问题的技术方案，组成成分及重量配比为，银包铜粉∶浓度95％乙醇∶水性分散剂∶聚氨酯乳液∶丙烯酸乳液∶聚氨酯增稠剂∶碱溶胀型增稠剂∶流平剂∶钛酸酯偶联剂＝20∶30∶3∶27.9∶2.1∶2.28∶0.12∶3.5∶1.6。制备工艺包含如下步骤：制备银包铜粉导电基料、制备复合树脂、在银包铜粉导电基料中加入复合树脂、制备复合增稠剂、加入复合增稠剂、流平剂及偶联剂得到成品。本发明应用于电子产品电磁屏蔽导电涂料，有益效果是以银包铜粉代替贵金属作导电基料，节约贵金属用量，降低生产成本，具有良好的导电性能，对电磁辐射的屏蔽性能强，有利于环境保护。

Description

电磁屏蔽导电涂料
技术领域
本发明涉及一种电磁屏蔽涂料。
背景技术
电子产品工作时所发射的电磁波会引起互相干扰、泄露信息以及对一定距离的人员造成电磁辐射污染。电子产品的外壳一般采用高分子材料替代金属材料制作，不能起到电磁屏蔽的作用。制作一种高性能电磁屏蔽涂料已成为很多企业研究的重点。已有技术电磁屏蔽导电涂料使用贵金属金或银作为导电基料，其不足之处是，所用的贵金属较多，生产成本较高。
发明内容
所要解决的技术问题是提供一种以银包铜粉作导电基料的低成本的电磁屏蔽导电涂料。
解决其技术问题的技术方案如下：
电磁屏蔽导电涂料，组成成分包含片状银包铜粉、浓度95％乙醇、高分子嵌段共聚物与硅酮共混物水性分散剂、聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯增稠剂、丙烯酸碱溶胀型增稠剂、丙烯酸酯聚合物流平剂及钛酸酯偶联剂；组成成分重量比，银包铜粉∶浓度95％乙醇∶高分子嵌段共聚物与硅酮共混物水性分散剂∶聚氨酯乳液∶丙烯酸乳液∶聚氨酯增稠剂∶碱溶胀型增稠剂∶丙烯酸酯流平剂∶钛酸酯偶联剂＝20∶30∶3∶27.9∶2.1∶2.28∶0.12∶3.5∶1.6；
电磁屏蔽导电涂料的制备工艺，包含如下步骤：
a、制备银包铜粉导电基料：按照银包铜粉∶浓度95％乙醇＝20∶30的重量配比，将银包铜粉及浓度95％乙醇置容器中混合，浸10-15分钟，搅拌15-20分钟，加入重量比为3的高分子嵌段共聚物与硅酮共混物水性分散剂，以750转/分转速搅拌10分钟，进行预分散；
b、制备复合树脂：按照聚氨酯乳液∶丙烯酸乳液＝27.9∶2.1的重量配比，将聚氨酯乳液与丙烯酸乳液混合，制成复合树脂；
c、在银包铜粉导电基料中加入复合树脂：在步骤a制得的银包铜粉导电基料中，加入步骤b制得的复合树脂，以1025转/分转速搅拌40分钟；
d、制备复合增稠剂：按照重量比聚氨酯增稠剂∶丙烯酸碱溶胀型增稠剂＝2.28∶0.12，将聚氨酯增稠剂与丙烯酸碱溶胀型增稠剂混合，制成复合增稠剂；
e、加入增稠剂、流平剂及偶联剂，制得电磁屏蔽导电涂料成品：将重量比为3.5的丙烯酸酯聚合物流平剂加入步骤c所得的加入复合树脂的银包铜粉导电基料中，以700转/分转速搅拌10分钟，加入重量比为1.6的钛酸酯偶联剂，以850转/分转速搅拌15分钟，静置10-15分钟，得到电磁屏蔽导电涂料成品。
其中，银包铜粉采用昆明理工恒达科技有限公司生产的含银20％含铜80％的HDAC-T-1片状银包铜粉；水性分散剂采用广东斯洛柯公司生产的Silok-7110高分子嵌段共聚物与硅酮共混物水性分散剂；聚氨酯乳液采用广州科霖水性有限公司生产的聚氨酯乳液；丙烯酸乳液采用广东天银化工实业有限公司生产的TA-7丙烯酸乳液；聚氨酯增稠剂采用中凯商贸公司的CA-902聚氨酯增稠剂；丙烯酸碱溶胀型增稠剂采用山东化工厂生产的ASE-60阴离子疏水改性丙烯酸碱溶胀型增稠剂；流平剂采用广东斯洛柯公司生产的Silok-3048丙烯酸酯聚合物流平剂；钛酸酯偶联剂采用扬州立达树脂有限公司生产的LD-105钛酸酯偶联剂。
有益效果：本发明应用于电子产品的电磁屏蔽导电涂料，有益效果是使用银粉铜粉混合料代替贵金属作为涂料的导电填料，在节约贵金属材料用量的同时，保持良好的导电性能，降低生产成本，漆膜附着力强，对电磁辐射的屏蔽性能强，能有效减小电磁辐射的干扰，减小电磁辐射对人体的污染，据检测结果，在10MHz-3000MHz频段，屏蔽效能达到99.999％。
具体实施方式
具体实施方式，组成成分及重量配比如下，银包铜粉∶浓度95％乙醇∶高分子嵌段共聚物与硅酮共混物水性分散剂∶聚氨酯乳液∶丙烯酸乳液∶聚氨酯增稠剂∶丙烯酸碱溶胀型增稠剂∶丙烯酸酯聚合物流平剂∶钛酸酯偶联剂＝20∶30∶3∶27.9∶2.1∶2.28∶0.12∶3.5∶1.6；
电磁屏蔽导电涂料的制备工艺，包含如下步骤：
a、制备银包铜粉导电基料：按照银包铜粉∶乙醇＝20∶30的重量配比，将银包铜粉及乙醇置于容器中，混合均匀，浸泡10-15分钟，搅拌15-20分钟，加入重量比为3的水性分散剂，以750转/分的转速搅拌10分钟，进行预分散；
b、制备复合树脂：按照聚氨酯乳液∶丙烯酸乳液＝27.9∶2.1的重量配比，将聚氨酯乳液与丙烯酸乳液混合，制成复合树脂；
c、在银包铜粉基料中加入复合树脂：在步骤a制得的银包铜粉基料中，加入步骤b制得的复合树脂，以1025转/分转速搅拌40分钟；
d、制备复合增稠剂：按照重量比聚氨酯增稠剂∶碱溶胀型增稠剂＝2.28∶0.12，将聚氨酯增稠剂加入碱溶胀型增稠剂中，制成复合增稠剂；
e、加入增稠剂、流平剂及偶联剂，制得电磁屏蔽导电涂料成品：将重量比为3.5的流平剂加入步骤c所得的加入复合树脂的银包铜粉基料中，以700转/分转速搅拌10分钟；加入重量比为1.6的钛酸酯偶联剂，以850转/分转速搅拌15分钟，静置10-15分钟，得到电磁屏蔽导电涂料成品。

Claims (1)

1.电磁屏蔽导电涂料，其特征在于，其组成成分包含片状银包铜粉、浓度95％乙醇、高分子嵌段共聚物与硅酮共混物水性分散剂、聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯增稠剂、丙烯酸碱溶胀型增稠剂、丙烯酸酯聚合物流平剂及钛酸酯偶联剂；
各组成成分的重量配比为，片状银包铜粉∶浓度95％乙醇∶高分子嵌段共聚物与硅酮共混物水性分散剂∶聚氨酯乳液∶丙烯酸乳液∶聚氨酯增稠剂∶丙烯酸碱溶胀型增稠剂∶丙烯酸酯聚合物流平剂∶钛酸酯偶联剂＝20∶30∶3∶27.9∶2.1∶2.28∶0.12∶3.5∶1.6；
电磁屏蔽导电涂料的制备工艺，其特征在于，包含如下步骤：
a、制备银包铜粉导电基料：按照片状银包铜粉∶浓度95％乙醇＝20∶30的重量配比，将片状银包铜粉及浓度95％乙醇置于容器中，混合均匀，浸泡10-15分钟，搅拌15-20分钟，加入重量比为3的高分子嵌段共聚物与硅酮共混物水性分散剂，以750转/分的转速搅拌10分钟，进行预分散；
b、制备复合树脂：按照聚氨酯乳液∶丙烯酸乳液＝27.9∶2.1的重量配比，将聚氨酯乳液与丙烯酸乳液混合，制成复合树脂；
c、在银包铜粉导电基料中加入复合树脂：在步骤a制得的银包铜粉导电基料中，加入步骤b制得的复合树脂，以1025转/分转速搅拌40分钟；
d、制备复合增稠剂：按照重量比聚氨酯增稠剂∶丙烯酸碱溶胀型增稠剂＝2.28∶0.12，将聚氨酯增稠剂与丙烯酸碱溶胀型增稠剂混合，制成复合增稠剂；
e、加入增稠剂、流平剂及偶联剂，制得电磁屏蔽导电涂料成品：将重量比为3.5的丙烯酸酯聚合物流平剂加入步骤c所得的加入复合树脂的银包铜粉导电基料中，以700转/分转速搅拌10分钟；加入重量比为1.6的钛酸酯偶联剂，以850转/分转速搅拌15分钟，静置10-15分钟，得到电磁屏蔽导电涂料成品。
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