JP4278362B2

JP4278362B2 - 用時混合容器、並びに、バイアル瓶

Info

Publication number: JP4278362B2
Application number: JP2002321734A
Authority: JP
Inventors: 志富玉置; 啓二浜本; 正治中尾; 誠司吉村
Original assignee: Taisei Kako Co Ltd
Current assignee: Taisei Kako Co Ltd
Priority date: 2001-11-05
Filing date: 2002-11-05
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2022-11-05
Also published as: JP2003200977A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固体成分と液状成分とが別異の収容空間内に分離されて収容され、用時に両者を混合して使用する用時混合容器に関し、特に用時溶解式の点鼻スプレー容器として好適に使用できるものに関する。また、本発明は、用時混合容器の固体成分用の下部収容容器として好適に用いることのできるバイアル瓶に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本願出願人は、従来より、保存・移送時等には固体成分と液体状成分とが混合しないように分離した状態で収容され、用時には両者を混合して得られる混合液剤を噴出して使用するスプレー容器の開発を行っており、その開発成果を、例えば特開平８−２８０８０７号公報や、特開２００１−２９４７１号公報に開示している。
【特許文献１】
特開平８−２８０８０７号公報
【特許文献２】
特開２００１−２９４７１号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前者の公報に開示した用時混合容器は、破断容易な薄膜によって第１チャンバ及び第２チャンバに分割された容器本体と、使用時において容器本体に装着され、前記薄膜を破断すると共に容器本体内の混合液剤を吸い上げる吸入管を有するスプレー部材とを備え、使用時以前においては容器本体とスプレー部材とが別体とされており、使用時に、容器本体の薄膜を破断開口させることで固体成分を液剤成分に溶解させるものである。しかし、この構造によれば、混合液剤中に異物が混入する恐れがある。
【０００４】
一方、後者の公報に開示した用時混合容器は、収容空間を有する容器本体と、該容器本体の収容空間を上部チャンバ及び下部チャンバに分離可能な分離部材と、上部チャンバ内に収容される物質を噴射するスプレー部材とを備え、容器本体及び分離部材は相対移動可能とされ、該相対移動によって上部チャンバ及び下部チャンバが分離／連通するように構成されており、下部チャンバに液体成分を収容するとともに、上部チャンバに固体成分を収容しておき、使用時に、容器を天地反転させた状態で分離部材を移動させて上部チャンバ内で液体成分と固体成分を混合するとともに、その後分離部材を元の位置に戻して混合液剤を上部チャンバ内に滞留させるものである。当該公報に開示された用時混合容器の下部容器（バイアル瓶）の内部には、凍結乾燥によって液体成分が昇華されてなる固体成分が収容されるが、薬剤充填工程における固体成分内への異物混入防止等のために、同公報の図９に示すように下部容器の口部に上部容器を接続したときに昇華気体の流通路が形成されるように構成して、上部容器内の栓体（分離部材１４０）により上方から下部容器内への異物の落下を防止しつつ凍結乾燥を行えるようにしている。しかし、下部容器と上部容器との接続工程で異物が下部容器内に混入するおそれもあるし、また、凍結乾燥工程において下部容器と上部容器とを一体的に取り扱う必要も生じる。
【０００５】
そこで、本発明は、用時における二物質の混合作業の簡略化を図りつつも、異物混入や菌汚染をより確実に防止し得る用時混合容器、並びに、バイアル瓶を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。
【０００７】
即ち、本発明の用時混合容器は、口部を有する下部容器と、該下部容器の口部に接続される円筒状の上部容器と、下部容器の口部に軸方向に移動可能に内嵌される栓体とを備えるものである。これによれば、下部容器内で所定の有効成分を有する薬液を凍結乾燥させた後、栓体を下部容器の口部に全打栓することにより口部を密封することにより、その後の上部容器との接続工程や、上部容器内への溶媒等の液体成分の充填工程等において、下部容器内の固体成分に異物が混入することが防止される。
【０００８】
上記本発明の用時混合容器において、前記栓体の軸方向内端部のみが口部に嵌め込まれた半打栓状態では、栓体と口部との間に気体が下部容器内部から外部へ流出するための隙間が形成され、前記半打栓状態よりも栓体が軸方向内方に移動した全打栓状態では、該栓体により下部容器内部空間が外部から遮断されるようにすることができる。これによれば、下部容器内で凍結した薬品等を凍結乾燥する際に、栓体を半打栓状態とすることで、昇華した気体の排気用の隙間を確保しつつも、凍結乾燥機内で下部容器内に異物が落下混入することを栓体によって防止し得る。そして、凍結乾燥後に栓体を全打栓状態とすることで、下部容器の内部空間を外部から遮断密閉されるので、下部容器の搬送や保存工程において内部の固体成分中に異物や細菌類が混入することが防止される。
【０００９】
さらに、前記栓体は、前記全打栓状態からさらに軸方向内方に押し込むことで口部から離脱可能とすることができる。これによれば、下部容器の口部を栓体により密栓した状態で該口部に上部容器を接続する構成としつつも、用時に栓体を口部から軸方向内方に離脱させることで下部容器の口部を開口させることが可能となり、この開口を介して上部容器と下部容器のそれぞれの内部空間、即ち、液体成分収容空間と固体成分収容空間とを連通させ、両成分を混合し得る。
【００１０】
また、前記上部容器は、上部容器の内部空間と下部容器の内部空間とを分離する第１の姿勢と、上部容器の内部空間を下部容器の内部空間に連通させる第２の姿勢とに姿勢変更可能であり、上部容器の第１の姿勢から第２の姿勢への姿勢変更に伴って全打栓状態の栓体が軸方向内方に押し込まれて口部から離脱されるものとすることができる。これによれば、上部容器を第１姿勢とすることで、上部容器の内部空間と下部容器の内部空間とを分離し、固体成分と液体成分とを隔離した状態で流通・販売することができる。また、用時には、使用者が上部容器を第２姿勢に姿勢変更させると、栓体が口部から離脱されるとともに、上部容器の内部空間と下部容器の内部空間とが連通されるため、上部容器内の液体成分が下部容器内に流入して液体成分と固体成分とを混合できる。
【００１１】
なお、上部容器の姿勢変更とは、上部容器全体若しくは一部の変形、上部容器の構成部材の他の何らかの部材に対する相対移動や相対回転、上部容器の構成部材の着脱、上部容器の内圧の増減などを少なくとも含む概念である。
【００１２】
また、液体成分に固体成分を溶解乃至分散してなる混合液剤は、上部容器を第２姿勢としたままで容器全体を天地反転することで、上部容器の内部空間内に移し替えることができ、その状態で上部容器を第１姿勢に姿勢変更すれば、上部容器の内部空間と下部容器の内部空間とを再度分離することができ、上部容器内部に混合液剤を保持させておくことが可能である。したがって、混合液剤を吐出する噴霧ノズルなどの吐出装置を上部容器に装着する場合でも、その吐出装置の液剤吸い上げ管は上部容器の内部空間内に配設すればよく、用時以前は栓体によって密封された下部容器内に配設する必要がないので、吐出装置を上部容器に装着した状態で流通可能である。
【００１３】
上記栓体の軸方向内端部には、下部容器の口部に嵌め込まれる凸部と、半打栓状態における栓体と口部との間の隙間を形成するための凹部とを形成することができる。これによれば、下部容器の口部側に上記隙間を形成するための加工を施す必要がなく、従来のバイアル瓶などを下部容器として用いることが可能である。
【００１４】
また、上記栓体は、ゴムなど（より好ましくはブチルゴムなど）の弾性部材からなるものとするのが好ましく、全打栓状態において栓体の軸方向内端部が口部から軸方向内方に離反可能であるものとすることができる。これによれば、栓体の軸方向内端部に、半打栓状態で栓体と口部との間の隙間を形成するための構造を具備させても、全打栓状態では栓体の軸方向内端部が口部から離反することで、全打栓状態で気密性を確保するために栓体外周に設けられた円環状シール部が周方向全周にわたって均一な圧力で口部内面に密接し、不慮に上部容器内の液体成分や外気が下部容器内に流入することを防止できる。
【００１５】
また、上部容器には、下部容器の口部に内嵌された栓体を軸方向内方に押し込み得るように栓体に当接する押し込み部を備えることができる。この押し込み部は、上部容器の第１姿勢と第２姿勢との間の姿勢変更に応じて軸方向に移動し、第１姿勢のときには押し込み部は全打栓状態の栓体に当接しており、第１姿勢から第２姿勢への姿勢変更に伴って押し込み部が軸方向内方へ移動して栓体を口部から離脱させるものとすることができる。これによれば、上部容器の姿勢変更によって下部容器の口部に内嵌された栓体を口部から軸方向内方に離脱させることができ、かかる栓体の移動を伴う用時における混合作業を容易かつ迅速に行えるようになる。また、第１姿勢の上部容器の押し込み部を全打栓状態の栓体に当接させて、該栓体の軸方向内端を口部から軸方向内方に離反させることで、栓体が打栓された下部容器の口部に第１姿勢の上部容器を装着すれば、上記のように栓体の軸方向内端が口部から離反され、シール性の向上が図られる。
【００１６】
なお、上記押し込み部は、第１姿勢の上部容器の内部空間の下端を閉塞する栓部材によって構成することができる。この栓部材は、上部容器が第１姿勢のとき上部容器の下端に内嵌して内部空間の下端を画するものとすることができる。また、栓部材は、上部容器が第２姿勢のとき上部容器から軸方向内方に離反して内部空間の下端を開口させるものとすることができる。この栓部材の外径は、下部容器の口部内径よりも小さいものとすることで、栓部材が口部内に移動しても該口部が密栓されてしまうことを防止できる。
【００１７】
また、上記押し込み部は、上部容器が第１姿勢のときに栓体の軸方向内端部のみを口部から軸方向内方に離反させるように栓体側に向けて突出されているのがよい。これによれば、栓体が打栓された下部容器の口部に第１姿勢の上部容器を装着すれば、上記のように栓体の軸方向内端が口部から離反され、シール性の向上が図られる。
【００１８】
さらに、上部容器は、下部容器の口部外周に装着される第１部材と、該第１部材に対して相対回転可能な第２部材と、該第２部材の回転操作に連動して第１部材に対して軸方向に移動する筒状の第３部材とを備え、該第３部材の内部空間が前記液体成分の収容空間とされ、該第３部材の下端に押し込み部が設けられているものとすることができる。これによれば、第２部材の回転操作によって上部容器の内部空間、即ち第３部材の内部空間を下部容器の内部空間と連通させることができ、用時における混合操作を容易かつ迅速に行うことができるとともに、上部容器を可及的簡素かつコンパクトに構成できる。なお、上記第１〜第３部材は、それぞれ円筒状に構成することが可能であり、また、第３部材は第２部材に内嵌させることができ、さらに、第３部材は第１部材に対して軸方向の相対移動は許容するが相対回転は阻止するように、例えばスプライン嵌合等によって係合させることが好ましい。
【００１９】
また、本発明は、瓶内部で薬液を凍結乾燥させるバイアル瓶において、口部を有する有底状の瓶体と、該瓶体の口部に内嵌される栓体とからなり、該栓体の軸方向内端部のみが口部に嵌め込まれた半打栓状態では、栓体と口部との間に凍結乾燥時の昇華気体が瓶体内部から外部へ流出するための隙間が形成され、前記半打栓状態よりも栓体が軸方向内方に移動した全打栓状態では、該栓体により瓶体内部空間が外部から遮断されることを特徴とするものとすることができる。このバイアル瓶は、上記用時混合容器の下部容器として好適に用いることが可能である。
【００２０】
また、上記本発明のバイアル瓶において、瓶体の口部内面は円筒面であり、栓体は円柱状の弾性部材であり、栓体の軸方向内端部には、瓶体の口部に嵌め込まれる凸部と、半打栓状態における栓体と口部との間の隙間を形成するための凹部とが形成されており、全打栓状態において栓体の軸方向内端部が口部から軸方向内方に離反可能であるものとすることができる。
【００２１】
また、本発明は、口部を有する下部容器と、該下部容器の口部に接続される上部容器と、下部容器の口部に軸方向に移動可能に内嵌される栓体とを備え、前記栓体は、前記軸方向内方に押し込むことで口部から離脱可能であり、前記上部容器は、上部容器の内部空間と下部容器の内部空間とを分離する第１の姿勢と、上部容器の内部空間を下部容器の内部空間に連通させる第２の姿勢とに姿勢変更可能であり、上部容器の第１の姿勢から第２の姿勢への姿勢変更に伴って栓体が軸方向内方に押し込まれて口部から離脱されることを特徴とする用時混合容器として実施してもよい。なお、上部容器は、好ましくは円筒状とすることができるが、角筒状、異形容器などの適宜の形状や構造であってよい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を図示実施例に基づいて説明する。
【００２３】
図１は本発明の一実施例に係る用時混合容器である用時溶解点鼻スプレー容器１を示しており、該容器１は、ガラス製の片口バイアル瓶などの、上端に口部２ａを有する有底瓶体からなる下部容器２と、この下部容器２の口部２ａに接続される円筒状の上部容器３と、下部容器２の口部２ａに軸方向移動可能に内嵌される栓体４と、上部容器３の上端開口部３ａに装着されるスプレー式の吐出装置５とを備えており、下部容器２の内部空間（下部チャンバ６）には固体成分Ａが収容され、上部容器３の内部空間（上部チャンバ７）には液体成分Ｂが収容され、流通・販売時には上部チャンバ７と下部チャンバ６とを分離しておき、用時において両チャンバ６，７を連通させて固体成分Ａに液体成分Ｂを混合し得るようになっている。
【００２４】
下部容器２の口部２ａの内周面は円筒面とされ、口部２ａの外周にはネジ部２ｂが設けられている。下部容器２の口部２ａには、円柱状の栓体４が打栓されている。この栓体４は、ブチルゴムなどの弾性体からなり、全体としてほぼ円柱状に形成されている。この栓体４の軸方向内端部のみが口部２ａに嵌め込まれた半打栓状態では、栓体４の外周面と口部２ａの内周面との間に気体が下部容器内部から外部へ流出するための隙間が形成されるようになっている。即ち、本実施例では、図２乃至図４にも例示するように、栓体４の軸方向内端部（図示において下端部）に、下部容器２の口部２ａに嵌め込まれる凸部４１と、半打栓状態における栓体４と口部２ａとの間の上記隙間を形成するための凹部４２とが形成されている。凸部４１の外径は、口部２ａに嵌め込まれていない非収縮変形時においては口部２ａ内径よりも大きくするのが好ましい。これら凸部４１と凹部４２の形状や構造はどのようなものであってもよく、図２乃至図４に示す各実施例の他、適宜の構造とすることができる。
【００２５】
また、栓体４は、蛇腹状の外周面を有し、そのリング状凸部が環状シール部４ａを構成している。この環状シール部４ａの最大径は、口部２ａ内径よりも大きくなされており、上記した半打栓状態よりも栓体を軸方向内方に移動させた全打栓状態では、環状シール部４ａが縮径するように弾性変形し、その変形時の内部応力によって環状シール部４ａの外周面が口部２ａ内周面に押圧されて、気密かつ液密状にシールされ、かかる栓体４により下部容器２の内部空間６が容器外部から遮断される。図２乃至図４に示した例では、環状シール部４ａは軸方向に複数設けられている。また、最も下端側（軸方向内端側）の環状シール部４ａから下方（軸方向内方）に至るにしたがって栓体４は徐々に縮径されており、その軸方向内端部に上記凸部４１並びに凹部４２が形成されている。
【００２６】
栓体４は、全打栓状態において、即ち本実施例では図１に示すように上記環状シール部４ａが口部２ａ内周面に密接された状態において、上記凸部４１と凹部４２とが形成された栓体４の軸方向内端部が口部２ａから軸方向内方に離反可能であり、この全打栓状態からさらに軸方向内方に押し込むことで栓体４は口部２から軸方向内方に離脱されるようになっている。
【００２７】
下部容器２内に固体成分を凍結乾燥法により収容した後、栓体４を打栓する工程は、次のように行われる。まず、図５（ａ）〜（ｂ）に示すように、下部容器２の内部に、固体成分Ａが溶解乃至分散された液剤（薬液）を所定量注入する。なお、上記液剤としては、トラネキサム酸、塩化リゾチウムのような消炎剤のほか、抗生物質、抗ヒスタミン剤、副腎皮質ホルモン等が水性媒体又は有機媒体等に溶解又は分散された薬剤液体を挙げることができる。次に、図５（ｂ）〜（ｃ）に示すように、栓体４の軸方向内端部のみを口部２ａに嵌め込み、凸部４１の外周面を口部２ａの先端に当接させて栓体４を半打栓状態で保持し、凹部４２が設けられた部位が容器内外を連通する隙間を構成するようにする。この図５（ｃ）に示す状態で、所定の凍結乾燥装置内に下部容器２を搬入し、下部容器２内の液剤を凍結乾燥させる。このように、栓体４を半打栓状態とすることで、下部容器２の口部２ａからは異物が混入せず且つ下部容器２内の水分等の揮発性成分は昇華・発散するように通気性を確保でき、この状態で−８０℃〜−２０℃程度に調整された凍結乾燥装置内に容器本体２を収容して、下部チャンバ４内の薬剤中に含有されている水分等の揮発性成分を除去することができる。凍結乾燥後、図５（ｄ）に示すように、適宜のハンマー８を用いて栓体４を口部２ａ内に全打栓し、口部２ａを密封する。
【００２８】
上部容器３は、図６にも示すように、下部容器２の口部２ａ外周に螺着される第１部材３１と、第１部材３１に対して相対回転可能な第２部材３２と、第２部材の回転操作に連動して第１部材に対して軸方向に移動する筒状の第３部材３３とを備えており、第３部材３３の内部空間が上記した液体成分Ｂの収容空間とされている。
【００２９】
第１部材３１は、ほぼ筒状の部材からなり、口部２ａの外周のねじ部２ｂに係合するねじ部が内周に設けられた中間筒部３１ａと、該中間筒部３１ａの下端から下方に延出するとともに中間筒部３１ａよりも大径の下部筒部３１ｂと、中間筒部３１ａの上端から上方に延出するとともに中間筒部３１ａよりも小径の上部筒部３１ｃとを一体に備えている。なお、下部筒部３１ｂは設けられていなくてもよい。上部筒部３１ｃは、第２部材３２の回転支軸として機能するものであり、第２部材３２を安定的に支持するために所要の肉厚を有している。また、中間筒部３１ａの内周部には、下部容器２の口部２ａ上端面に当接する環状シール部材３４が配設されている。図示例では、環状シール部材３４の内周面に当接する支持筒３１ｄが上部筒部３１ｃの下端から下方に延設されている。また、上部筒部３１ｃの内面には、軸方向中途部から上端に至って延びるスプライン３１ｅが設けられており、このスプライン３１ｅよりも下方部位の上部筒部３１ｃの内面は、後述する栓部材３６用のシール面として機能する。
【００３０】
第２部材３２は、ほぼ筒状の部材からなり、第１部材３１の上部筒部３１ｃに相対回転自在に外嵌される下部筒部３２ａと、該下部筒部３２ａの上端から上方に延出するとともに下部筒部３２ａよりも小径の上部筒部３２ｂとを一体に備えている。第１部材３１の上部筒部３１ｃと第２部材の下部筒部３２ａとはほぼ同じ軸長を有している。第２部材３２の下部筒部３２ａと上部筒部３２ｂとの間の内面の段部は、第１部材３１の上端面（上部筒部３１ｃの上端）に当接しており、第２部材３２の下部筒部３２ａの下端には径方向外方に突出するフランジ部３２ｃが設けられ、このフランジ部３２ｃは、第１部材３１の中間筒部３１ａと上部筒部３１ｃとの間の外面の段部に当接されている。また、第１部材３１の上部筒部３１ｃの内周面と、第２部材３２の下部筒部３２ａの外周面とには、互いに軸方向に係合して第１部材３１に対する第２部材３２の抜けを防止する凹凸が設けられている。また、第２部材３２の内周には、ねじ部３２ｄが設けられている。なお、第１部材３１の上端と第２部材３２の内面の段部との間にはＯリング３７が介設されており、この部位の気密性・液密性を確保している。
【００３１】
第３部材３３は、有底筒状の部材からなり、第２部材３２の上部筒部３２ｂに軸方向移動可能に内嵌保持される。この第３部材３３の軸方向中途部には径方向外方に突出するフランジ部３３ａが設けられており、このフランジ部３３ａは、第２部材３２の下部筒部３２ａと上部筒部３２ｂとの間の内面の段部に当接して、第３部材３３の軸方向外方（上方）への移動を規制する。また、フランジ部３３ａの外周縁には、第１部材３１の内面に設けたスプライン３１ｅに軸方向移動自在に係合するスプラインが設けられている。第３部材３３の上記フランジ部３３ａよりも上方部位の外周面には、第２部材３２の内周に設けたねじ部３２ｄが係合するねじ部３３ｃが設けられており、図示例では、ねじ部３３ｃは螺旋状のネジ溝により構成されている。また、第３部材３３の上記フランジ部３３ａよりも下方部位の外径は、第１部材３１の上部筒部３１ｃの内径よりも小さく、これらの間に隙間が形成されるようにしている。
【００３２】
また、第３部材３３の周壁下端部には、径方向に貫通する連通孔３３ｄが設けられている。この連通孔３３ｄは、周方向複数カ所に設けるのが好ましいが、１箇所にのみ設けてもよい。また、第３部材３３の下端には、第１部材３１の上部筒部３１ｃの下部に下方側から着脱自在に内嵌される栓部材３６が取り付けられている。この栓部材３６はブチルゴムなどの弾性体からなり、底面の軸中央部には上記栓体４側に向けて突出する押し込み部３６ａが一体に設けられている。
【００３３】
上記構成の上部容器３は、図１並びに図６（ｃ）に示す第１の姿勢においては、栓部材３６によって上部チャンバ７の下端が画され、上部チャンバ７と下部チャンバ６とが分離されるようになっている。また、第２部材３２を第１部材３１に対して回転操作すると、この第２部材３２に螺着されている第３部材３３が軸方向内方（下方）に螺進し、この第３部材３３の下端に取り付けられた栓部材３６も第１部材３１に対して軸方向内方に移動して、図８に示すように栓部材３６が第１部材３１の上部筒部３１ｃから下方に離脱するとともに、この栓部材３６の押し込み部３６ａによって口部２ａに内嵌された全打栓状態の栓体４が軸方向内方に押し込まれて口部２ａから離脱される。本実施例では、かかる栓部材３６が上部筒部３１ｃから軸方向内方に離脱された状態が、上部容器３の第２姿勢となる。
【００３４】
次に、上部容器３の組立工程について説明すると、図６（ａ）に示すように、第３部材３３の下端に栓部材３６を取り付けるとともに、第３部材３３を第２部材３２の下方側から上部筒部３２ｂ内に回転させつつフランジ部３３ａが第２部材３２内面の段部に当接するまで挿入し、第３部材３３が第２部材３２内に螺着された状態とする。次に、図６（ｂ）〜（ｃ）に示すように、第１部材３１の上部筒部３１ｃを、Ｏリング３７が介設されるように第２部材３２の下部筒部３２ａ内に下方から挿入・嵌合すると、第１部材３１に対して第２部材３２が回転操作可能に装着されるとともに、第１部材３１と第３部材３３とがスプライン嵌合構造によって相対回転不能かつ軸方向相対移動自在に係合し、第２部材３２の回転操作によって第３部材３３が第１部材３１に対して軸方向に往復移動可能となる。また、第１部材３１の内部に、シール部材３４を内嵌しておく。このようにして組み立てられた第１姿勢にある上部容器３の第１部材３１を、固体成分Ａが収容され密栓された下部容器２の口部２ａに被冠して螺着すると、シール部材３４が口部２ａの上端面に圧接されて、この部位の気密性・液密性が確保されるとともに、栓部材３６の押し込み部３６ａによって口部２ａに内嵌された栓体４が全打栓状態のまま軸方向内方に押し込まれ、図１に示すように、この栓体４の軸方向内端部のみが口部２ａから軸方向内方に離反された状態となる。
【００３５】
上記吐出装置５は、吸い上げ管５１によって液剤を吸い上げるポンプ装置により主構成されており、その構造は従来公知のものと同様であるので詳細説明を省略する。なお、吐出装置５を上部容器３の上端開口部に装着すると、吸い上げ管５１の先端吸入口は、上部チャンバ７の底部に位置し、上部チャンバ７内の混合液剤を吸い上げることができるようになっている。
【００３６】
次に、上記した下部容器２と上部容器３とを接続して、上部容器３の内部空間に、固体成分Ａの溶媒乃至分散媒となる液体成分Ａを充填する工程について説明する。まず、図７（ａ）〜（ｂ）に示すように、第１姿勢の上部容器３の内部空間７内に、所定の液体成分Ｂを所定量注入・充填する。この液体成分は、固体成分Ａを溶解若しくは分散させることができる液状媒体を用いることができ、この液体成分自体も薬効を有するものを媒体として使用することもできる。このような液剤成分としては、例えば、水、水とアルコール類とからなる水性媒体、グリセリン又はエチレングリコール等の保水剤等を挙げることができる。特に、本実施例のように点鼻スプレーとして使用する場合には、液体成分としては水又は水とアルコール類との混合物を使用するのが好ましい。そして、液体成分の充填後、図７（ｂ）〜（ｃ）に示すように、上部容器３の上端に吐出装置５を外嵌装着し、このように固体成分Ａと液体成分Ｂとを分離して収容した状態で用時混合容器１を流通・販売することが可能である。
【００３７】
次に、用時における混合工程を説明すると、まず、図８に示すように、上部容器３の第２部材３２を約９０°回転操作して上部容器２を第２姿勢に姿勢変更させると、第３部材３３が軸方向内方に移動して栓部材３６が第１部材３１から軸方向内方に離脱するとともに栓体４が口部２ａから軸方向内方に離脱し、上部チャンバ７が連通孔３３ｄを介して下部チャンバ６に連通され、上部チャンバ７内の液体成分Ｂが下部チャンバ６内に流入して、固体成分Ａと液体成分Ｂが混合される。
【００３８】
固体成分Ａを液体成分Ｂに十分に溶解乃至分散させた後、図９に示すように容器１を上下反転すると、下部チャンバ６内の混合液剤が上部チャンバ７内に流入する。なお、このとき、第２姿勢の上部容器３の押し込み部３６ａによって栓体４が口部２ａ内端に当接することが阻止され、栓体４と口部２ａ内面との間に隙間が確保されるので、混合液剤の上部チャンバ７への流入を円滑に行うことができる。
【００３９】
ほぼ全ての混合液剤が上部チャンバ７内に流入したら、図１０に示すように、容器１を上下反転姿勢のまま、その上部容器３を第１姿勢に姿勢変更して、栓部材３６を第１部材３１の上部筒部３１ｃ内面に再度内嵌させ、上部チャンバ７と下部チャンバ６とを分離する。これにより、混合液剤は、図１１に示すように、上部チャンバ７内に保持され、吐出装置５によって混合液剤を噴霧可能となる。
【００４０】
図１２〜図１４は本発明の他の実施例に係る用時混合容器１’を示しており、上記実施例と同様の構成については同符号を付して詳細説明を省略し、異なる構成、作用効果について説明する。
【００４１】
本実施例の用時混合容器１’では、吐出装置５は、図１４の工程（ｅ）及び（ｆ）に示すように用時混合後に装着し、用時混合前の保管・流通時においては容器１’とは別に収容梱包されている。
【００４２】
また、本実施例では、全体として円筒状の上部容器３は、溶媒を収容するプラスチックボトル４１と、下部容器２の口部２ａに装着されるコレットキャップ４２と、ボトル４１とキャップ４２とを接続するジョイント４３と、プラグ４４とにより主構成されている。即ち、ボトル４１の内部空間が上部チャンバ７とされている。
【００４３】
ボトル４１の底部には台座４５が装着されており、ボトル４１の口部４１ａ外周にはネジが設けられている。ジョイント４３は、ボトル口部４１ａに着脱可能に螺着される上部円筒部４３ａと、コレットキャップ４２に軸方向相対移動可能に外嵌可能な下部円筒部４３ｂと、上部円筒部４３ａと下部円筒部４３ｂとの間の中間円筒部４３ｃと、これら円筒部４３ａ〜４３ｃの内周側に設けられた連通管部４３ｄとを一体に備えている。連通管部４３ｄと中間円筒部４３ｃとの間には案内用空間が全周にわたって設けられている。中間円筒部４３ｃは、ボトル口部４１ａの内径よりも小さい外径を有し、中間円筒部４３ｃの上端はボトル口部４１ａ内に挿入されている。なお、連通管部４３ｄは、その上端部が、周方向複数箇所に設けられたリブ４３ｅによって中間円筒部４３ｃに接続されている。また、ボトル４１の口上面とジョイント４３との間にはパッキン４５が配設されている。
【００４４】
コレットキャップ４２は、連通管部４３ｄに軸方向相対移動自在に外嵌される接続管部４２ａを備えている。この接続管部４２ａの下端はフレア状に形成されており、該接続管部４２ａの下端周縁には、複数の係止舌片４２ｂが周方向に離間して配設されている。この複数（例えば８つ）の係止舌片４２ｂは、下部容器２の口部２ａを包囲するように周方向に配置され、隣接する２つの係止舌片の間にはスリットが形成されている。各係止舌片４２ｂは、上下方向に長尺状に構成され、接続管部４２ａの下端周縁から下方に延設されており、その下端側が径方向に拡縮するように変形可能である。係止舌片４２ｂの内周面には、口部２ａの外周に設けたフランジ部５０に軸方向に係止可能な係止凸部４２ｃが設けられ、係止舌片４２ｂの下端には、径方向外方に突出する張出部４２ｄが設けられている。上記ジョイント４３の下部円筒部４３ｂの内径は、複数の係止舌片４２ｂの外径にほぼ等しい。なお、下部容器２の口上面とコレットキャップ４２との間にはゴムリング５１が配設されている。
【００４５】
上部容器３を下部容器２の口部２ａに装着するには、まず、コレットキャップ４２とジョイント４３とを離反させた状態で、キャップ４２の係止舌片４２ｂを拡径させて該キャップ４２を口部２ａに被冠し、係止舌片４２ｂが口部２ａのフランジ部５０に係止させるようにジョイント４３の下部円筒部４３ｂを複数の係止舌片４２ａ外周に装着する。なお、一度コレットキャップ４２に装着したジョイント４３がキャップ４２から取り外されることを防止すべく、キャップ４２とジョイント４３の接触部に軸方向に係合する凹凸を設けることができる。また、ジョイント４３が不慮に押し込まれることを防止すべく、ジョイント４３の下端部と係止舌片４２ｂの張出し部４２ｄとの間に着脱自在にストッパー５３が取付けられている。
【００４６】
また、ジョイント４３の連通管部４３ｄの下端は、図１３に示すように、下部容器２の口部２ａに内嵌された栓体４を軸方向内方に押し込み得るように栓体４の上面に当接されており、而して、該連通管部４３ｄにより押し込み部が構成されている。この連通管部４３ｄには、下端部から上方に向けて延びるスリット５５が設けられており、該スリット５５を介して液体が連通管部４３ｄの内外に流通可能である。また、連通管部４３ｄの上端は開口されている。
【００４７】
上記プラグ４４は、上端が閉塞された円筒状であって、ジョイント４３の中間円筒部４３ｃの上端に液密状に内嵌されているとともに、その下端部は、コレットキャップ４２の接続管部４２ａの上端に当接している。さらに、プラグ４４には、その下端から上方に向けて延びるスリット５６が設けられている。このスリット５６は、図１３に示す第１の姿勢においては流通管部４３ｄ並びに中間円筒部４３ｃにより閉塞されている。一方、下部容器２並びにコレットキャップ４２に対してボトル４１並びにジョイント４３を下方に押し込んだ第２の姿勢（図１４の工程（ｂ）〜（ｄ）参照）においては、スリット５６が開口形成され、該スリット５６を介してボトル４１の内部空間と連通管部４３ｄの内部流路とが連通される。
【００４８】
図１３に示す第１の姿勢から、図１４（ｂ）に示す第２の姿勢に至るまでのキャップ４２に対するジョイント４３の押し込み量（軸方向移動量）は、全打栓状態の栓体４を下部容器２の口部２ａから離脱させるに必要かつ十分なものとされている。
【００４９】
本実施例の用時混合容器１’によれば、図１４に示す混合工程によって、下部容器２内の固体成分と上部容器３のボトル４１内の液体成分とを混合させ（工程（ａ）〜（ｃ）参照）、混合後の混合液をボトル４１内に流入させた後（工程（ｄ）参照）、ボトル４１から、コレットキャップ４２、ジョイント４３及びプラグ４４とともに下部容器２を取り外し（工程（ｅ）参照）、ボトル４１の口部にポンプスプレー装置などの吐出装置５を装着して（工程（ｆ）参照）、ポンプスプレー装置として利用できる。
【００５０】
本発明は、上記実施例に示した構造に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した技術的思想に包含される範囲で適宜の変更を行うことができる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、用時における二物質の混合作業の簡略化を図りつつも、異物混入や菌汚染をより一層確実に防止することができる。特に、凍結乾燥時に栓体を半打栓状態とすることで、この栓体により異物混入を防止しつつも昇華気体を発散させることができ、凍結乾燥を円滑に進行させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る用時混合容器の縦断面図である。
【図２】栓体の第１実施例を示す斜視図である。
【図３】栓体の第２実施例を示す斜視図である。
【図４】栓体の第３実施例を示す斜視図である。
【図５】下部容器（バイアル瓶）内での凍結乾燥工程並びに打栓工程を順次示す工程図である。
【図６】上部容器の組立工程を順次示す工程図である。
【図７】上部容器内への液体成分充填工程と最終組立工程を順次示す工程図である。
【図８】上部容器を第１姿勢から第２姿勢に姿勢変更したときの用時混合容器の縦断面図である。
【図９】図８に示す状態から上下反転したときの用時混合容器の縦断面図である。
【図１０】図９に示す状態から上部容器を第２姿勢から第１姿勢へと姿勢変更したときの用時混合容器の縦断面図である。
【図１１】使用時の用時混合容器の縦断面図である。
【図１２】本発明の他の実施例に係る用時混合容器を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１３】図１２のＡ−Ａ線断面拡大図である。
【図１４】用時混合工程を示す工程図である。
【符号の説明】
１，１’ 用時混合容器
２下部容器（瓶体）
３上部容器
３１第１部材
３２第２部材
３３第３部材
３６栓部材
３６ａ，４３ｄ押し込み部
４栓体
５吐出装置
６下部容器の内部空間
７上部容器の内部空間

Claims

口部を有し且つ固体成分を収容する下部容器と、該下部容器の口部に接続され且つ液体成分を収容する円筒状の上部容器と、上部容器に装着される吐出装置と、下部容器の口部に軸方向に移動可能に内嵌される栓体とを備え、
前記栓体の軸方向内端部のみが口部に嵌め込まれた半打栓状態では、栓体と口部との間に気体が下部容器内部から外部へ流出するための隙間が形成され、前記半打栓状態よりも栓体が軸方向内方に移動した全打栓状態では、該栓体により下部容器内部空間が外部から遮断され、前記栓体は、前記全打栓状態からさらに軸方向内方に押し込むことで口部から離脱可能であり、
前記上部容器は、上部容器の内部空間と下部容器の内部空間とを分離する第１の姿勢と、上部容器の内部空間を下部容器の内部空間に連通させる第２の姿勢とに姿勢変更可能であり、上部容器の第１の姿勢から第２の姿勢への姿勢変更に伴って全打栓状態の栓体が軸方向内方に押し込まれて口部から離脱され、
前記上部容器が第１姿勢にあるとき上部容器の内部空間の下端を画して上部容器の内部空間と下部容器の内部空間とを分離する栓部材をさらに備え、該栓部材は、上部容器が第２姿勢にあるとき上部容器から下方に離脱し、該栓部材によって前記全打栓状態の栓体が軸方向内方に押し込まれて口部から離脱され、
上部容器を第２姿勢として前記固体成分と前記液体成分とを混合してなる混合液剤を上部容器の内部空間に流入させて上部容器を第１姿勢に姿勢変更することにより、栓部材によって上部容器の内部空間と下部容器の内部空間とを分離して混合液剤を上部容器の内部空間内に保持し得るように構成したことを特徴とする用時混合容器。
請求項１に記載の用時混合容器において、
栓体の軸方向内端部には、下部容器の口部に嵌め込まれる凸部と、半打栓状態における栓体と口部との間の隙間を形成するための凹部とが形成され、栓体は弾性部材からなり、全打栓状態において栓体の軸方向内端部が口部から軸方向内方に離反していることを特徴とする用時混合容器。
請求項１又は２に記載の用時混合容器において、
栓部材は、下部容器の口部に内嵌された栓体を軸方向内方に押し込み得るように栓体に当接する押し込み部を備え、該押し込み部は、上部容器の第１姿勢と第２姿勢との間の姿勢変更に応じて軸方向に移動し、第１姿勢のときには押し込み部は全打栓状態の栓体に当接しており、第１姿勢から第２姿勢への姿勢変更に伴って押し込み部が軸方向内方へ移動して栓体を口部から離脱させることを特徴とする用時混合容器。
請求項３に記載の用時混合容器において、押し込み部は、上部容器が第１姿勢のときに栓体の軸方向内端部のみを口部から軸方向内方に離反させるように栓体側に向けて突出されていることを特徴とする用時混合容器。
請求項３又は４に記載の用時混合容器において、上部容器は、下部容器の口部外周に装着される第１部材と、該第１部材に対して相対回転可能な第２部材と、該第２部材の回転操作に連動して第１部材に対して軸方向に移動する筒状の第３部材とを備え、該第３部材の内部空間が前記液体成分の収容空間とされ、該第３部材の下端に前記栓部材が設けられていることを特徴とする用時混合容器。