JP4272952B2 - 巻上機における軸受けフレームの軸受孔加工方法 - Google Patents
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Description
しかしながら、軸受孔をチェーンの硬度よりも高硬度の表面硬度に硬化させると、その硬化部が脆くなり、割れ等の問題が生ずるため、靭性の高い材料の使用や、材料の板厚を厚くするなどの対処を行うことが必要となっていた。
しかし、靭性の高い材料は高価であり、また、板厚を厚くすると、本体の重量が増加し、小型・軽量化及び低コスト化の妨げになっていた。
図3は本発明の実施の形態1におけるファインブランキングによる軸受けフレームの穴あけ工程を示す概要図であり、(a)は剪断直前の状態、(b)は剪断加工により穴部が形成された状態を示す。
図4は本発明の実施の形態2における軸受けフレームの穴あけ工程を示す概要図であり、(a)は剪断直前の状態、(b)は剪断加工により穴部が形成された状態、(c)は穴部を扱き部によりさらに拡大する状態を示す。
1b ロードシーブ軸受用フレーム
2 ロードシーブ
3 ロードギヤ
4 ピニオンギヤ
5a,5b 減速ギヤ
6 ピニオン軸
7 ロードシーブ軸受
8 減速ギヤ軸受
9 被加工物
10 ダイ
11 パンチ
12 抜き部
12a 抜き部センタ
13 扱き部
14 材料押え
15 加圧部材
16 だれ
17 剪断面
18 破断面
19 上パンチ
19a 抜き部
20 下パンチ
20a 押え部
Claims (2)
- チェーンの表面硬度より低い表面硬度を有するロードシーブ軸承用軸受けフレームに、軸受孔より小径の抜き部と、軸受孔と同径の扱き部を有し、抜き部直径/扱き部直径が99.7〜99.9で、かつ、パンチ先端に半径0.2mm〜0.3mmのR形状を有するパンチを用い、抜き部により、軸受孔より小径の開口部を剪断する工程と、扱き部により、前記開口部を拡大し、開口周緑に圧縮残留応力を誘起する穴あけ工程と、前記工程により穴あけされた軸受孔周緑をチェーンの表面硬度より高い表面硬度に熱硬化処理を行う工程からなり、熱硬化処理に併う引張残留応力を、穴あけ工程において誘起された圧縮残留応力により打消し、軸受孔の疲労強度の低下を防ぐようにしたことを特徴とする巻上機における軸受けフレームの軸受孔加工方法。
- パンチの表面粗度は、0.05μm(Ra)以下であることを特徴とする請求項1記載の巻上機における軸受けフレームの軸受加工方法。
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