JP4261013B2 - 液化ガス気化装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＰＧの液化ガス気化装置に係るもので、寒冷地や冬場の使用においても、安定して液化ガスを気化させることができる液化ガス気化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液化ガス気化装置は、例えば図６に示すような構成になっている。ボイラ１で加熱された温水が、媒体ポンプ２によって入口配管３および媒体流入空間４を経て熱交換パイプ５に流入し、バルク容器６内のＬＰガスの液相部７を加熱して気化を促進させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成のものは、ボイラにガス燃焼を使用したとしても循環ポンプを使用しているためどうしても電力を必要としており、商用電源のない場所への設置は不可能であるという課題を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液化ガスを収容する液化ガス容器と、前記液化ガス容器の外部に配置した液化ガスを気化させる熱交換器と、前記熱交換器の気体取出管より分岐した燃料管から燃料供給を受け触媒燃焼により発熱する加熱器と、前期加熱器の熱を前記熱交換器の内部へ熱を導入するため熱媒を流す管路と、前期管路内に熱媒を循環させる循環手段とを備え、前期循環手段に必要な電力を発電手段により供給したため、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、設置場所の制限のない液化ガス気化装置としているものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明は、液化ガスを収容する液化ガス容器と、前記液化ガス容器の外部に配置した液化ガスを気化させる熱交換器と、前記熱交換器の気体取出管より分岐した燃料管から燃料供給を受け触媒燃焼により発熱する加熱器と、前記加熱器の熱を前記熱交換器の内部へ導入するため熱媒を流す管路と、前記管路内に熱媒を循環させる循環手段とを備え、前記循環手段に必要な電力を発電手段により供給して、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、設置場所の制限のない液化ガス気化装置としているものである。
【０００６】
この発明は、循環手段を電動ポンプとしたものであり、循環手段をコンパクトに構成することができ、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。
【０００７】
この発明は、発電手段を加熱器に設けた熱発電機としたため、熱媒を加熱する熱で発電も行うことができ、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。
【０００８】
この発明は、発電手段を燃料管に設けた流力発電機としたため、加熱器用の燃料の流れる力で発電して、熱媒の加熱と発電を同時に行うことができ、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化し、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。請求項５に記載した発明は、発電手段を加熱器に設けた熱発電機と燃料管に設けた流力発電機としたため、電動ポンプに必要な電力を加熱器に設けた熱発電手段と燃料管に設けた発電手段の両方で供給し、安定した気化能力を発揮することができる液化ガス気化装置としているものである。
【０００９】
【実施例】
（実施例１）
以下、本発明の第１の実施例について説明する。図１は本実施例の液化ガス気化装置の構成を示す設置図である。１１はプロパン等の液化石油ガスを蓄える液化ガス容器である。液化ガス容器１１の上部には、気化した液化ガスを取り出す気体取出管１２ａと、液相の液化ガスを取り出す液体取出管１２ｂを接続している。前記液体取出管１２ｂは、液化ガス容器１１とは別体とした熱交換器１２に接続している。熱交換器１２は、液化ガスの液体を収容する圧力容器となっている。また、熱交換器１２は管路１３を有している。管路１３は、熱交換器１２の内部と外部にまたがるように設置しており、内部を水等の熱媒が流れている。前記熱媒は、管路１３が接続されている熱源機構１５によって加熱され、循環されている。熱源機構１５は、触媒燃焼装置２０で構成された加熱器と循環手段１７と発電手段１８を有している。
【００１０】
熱交換器１２はこの熱媒が有している熱エネルギーを液体取出管１２ｂによって案内された液化ガスと熱交換して、液化ガスを加熱し気化させるものである。気化した液化ガスは、熱交換器１２の上部に接続している気体取出管１２ｃを通って、前記気体取出管１２ａを流れる気体の液化ガスと一緒になってガスメータ３２を介して、燃焼器具３１に供給される。ガスメータ３２は、ガスの使用量を計測するメータである。また、気化した液化ガスの一部は、前記気体取出管１２ｃの途中から分岐させている燃料管１５ａから圧力調整器２２を介して、熱源機構１５に供給されている。また、気体取出管１２ａと気体取出管１２ｃには、燃焼器具３１に供給する燃料ガスの圧力を調節する圧力調整器３０ａと圧力調整器３０ｂを設けている。
【００１１】
以下、本実施例の動作について説明する。冬場、燃焼器具３１を使用して液化ガスを使用すると、液化ガスの気化熱によって液化ガス容器１１と熱交換器１２の温度が低下する。このため、気化する液化ガスの量が減少して、ガス圧力が低下して、燃焼器具３１に供給する燃料ガスの量が減少する。この結果、燃焼器具３１の火力が弱まったり、あるいは燃焼器具３１での燃焼が停止する。そこで本実施例では、使用者が燃焼器具３１での燃焼状態を目視で判断したり、あるいは燃焼器具３１を使用する前に直接本実施例の液化ガス気化装置を駆動したりする。すなわち、使用者が触媒燃焼装置２０の触媒燃焼を開始させる。この触媒燃焼の発熱は、循環手段１７によって管路１３に熱媒を循環させ熱交換器１２で液化ガスと熱交換し、液化ガスを加熱する。このため、熱交換器１２内の液化ガスは気化して、熱交換器１２の上部に接続している気体取出管１２ｃから燃料ガスの供給経路を流れるものである。すなわち、液化ガス容器１１の上部に接続している気体取出管１２ａを流れる気体の液化ガスと一緒になって、ガスメータ３２を介して燃焼器具３１に供給される。また、前記気化した液化ガスの一部は、気体取出管１２ｃの途中に設けている燃料管１５ａによって分岐されて、触媒燃焼器用圧力調整器２２を介して触媒燃焼装置２０に環流する。触媒燃焼装置２０はこの環流する液化ガスの一部を燃料として触媒燃焼を継続することができる。
【００１２】
前記熱交換器１２に入った熱媒の温度は液化ガスと熱交換される結果、降下する。低温下した熱媒は、管路１３を通って加熱器１６に入り、再び加熱される。この繰り返しで熱媒が循環され、熱交換器１２内の液化石油ガスは効率的に気化されて、燃焼器具３１に供給されるものである。
以上のように本実施例によれば、熱源機構１５を触媒燃焼装置２０で構成された加熱器と循環手段１７と発電手段１８で形成することによって、経済的でしかも安全で、電源設備を必要とせず、どんな場所にも設置可能な液化ガス気化装置を実現するものである。
【００１３】
（実施例２）
続いて、本発明の第２の実施例について説明する。図２は、本実施例で使用している熱源機構１５の構成を示す断面図である。本実施例の熱源機構１５は、液溜部１９と、触媒燃焼装置２０によって構成した加熱器を備えている。液溜部１９は、管路１３内を循環させる熱媒を収容しており、上部には熱媒を補給するための貫通孔１９ａを有している。管路１３の一部には、前記触媒燃焼装置２０を設けている。触媒燃焼装置２０は、燃料管１５ａから電磁弁２１を介して供給されている燃料ガスを触媒燃焼することによって、熱媒を加熱する。３３は電動ポンプで、管路１３内の熱媒１４を循環させる。
【００１４】
触媒燃焼装置２０は、内部に白金等の貴金属で構成した燃焼用触媒２３と、燃焼用触媒２３を収容している燃焼室に燃料ガスを噴出させるノズル２４と、エゼクター効果によって空気吸引口２６から空気を吸引するエゼクター部２５と、前記燃焼室に設けた点火プラグ２７を備えている。点火プラグ２７は、制御装置２８が有している着火器に接続している着火線を備えており、使用者が制御装置２８を操作すると着火器が高電圧を発生し、この高電圧が着火線によって点火プラグに案内され、点火プラグで電気火花を発生するようになっている。本実施例では、前記着火器は電池を電源とする電子回路で構成しており、消費電力が少ないため、１個の電池で約１年間は動作するものである。３４は発電手段で、前記電動ポンプ３３に電力を供給している。すなわち本実施例によれば、循環手段を電動ポンプとしたものであり、循環手段をコンパクトに構成することができ、設置場所の制限のない液化ガス気化装置としているものである。
【００１５】
（実施例３）
続いて本発明の第３の実施例について説明する。図３は本実施例の液化ガス気化装置の構成を示す断面図である。本実施例では、加熱器の上面に熱発電素子で構成される熱発電機３５の高温側面３５ｂを密着させて取り付け、低温側面３５ｃは管路１３に密着させて設けている。これにより、熱発電素子３５の高温側３５ｂと低温側３５ｃの温度差を充分とることができ、効率良く電力が得られる。
【００１６】
このため本実施例によれば、発電手段を加熱器に設けた熱発電機として、熱媒体を加熱する熱で電力を得るため、商用電力を使用しなくとも液化ガスを効率よく気化でき、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。
【００１７】
（実施例４）
続いて、本発明の第４の実施例について説明する。図４は、本実施例の液化ガス気化装置の構成を示す断面図である。３６は燃料管１５ａに設けた流力発電機で、発電部３６ａ、プロペラ３６ｂ、動力シャフト３６ｃから構成されている。燃料管１５ａ内を燃料ガスが流れると、その流力でプロペラ３６ｂが回転する。その回転を動力シャフト３６ｃを介して発電部３６ａに伝え、発電するものである。このため本実施例では、発電手段１８を燃料管１５ａに設けた流力発電機３６としたため、加熱器用の燃料の流れる力で発電して、この電力を用いて電動ポンプを動作して熱媒１４を循環させている。熱媒体の加熱に商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化し、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。
【００１８】
（実施例５）
続いて本発明の第５の実施例について説明する。本実施例では、発電手段１８を加熱器に設けた熱発電機３５と燃料管１５ａに設けた流力発電機３６として、電動ポンプ３３に必要な電力を加熱器に設けた熱発電機３５と燃料管１５ａに設けた流力発電機３６の両方で供給している。安定した気化能力を得ることができる。また、触媒燃焼装置２０を制御する制御回路２８の電力をリード線２８ａで供給して、電池の消耗を減少させる効果も得ている。
【００１９】
【発明の効果】
この発明は、液化ガスを収容する液化ガス容器と、前記液化ガス容器の外部に配置した液化ガスを気化させる熱交換器と、前記熱交換器の気体取出管より分岐した燃料管から燃料供給を受け触媒燃焼により発熱する加熱器と、前記加熱器の熱を前記熱交換器の内部へ導入するため熱媒を流す管路と、前記管路内に熱媒を循環させる循環手段とを備え、前記循環手段に必要な電力を発電手段により供給して、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、設置場所の制限のない液化ガス気化装置を実現するものである。
【００２０】
この発明は、循環手段を電動ポンプとしたものであり、循環手段をコンパクトに構成することができ、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置を実現するものである。
【００２１】
この発明は、発電手段を加熱器に設けた熱発電機としたため、熱媒を加熱する熱で発電も行うことができ、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置を実現するものである。
【００２２】
この発明は、発電手段を燃料管に設けた流力発電機としたため、加熱器用の燃料の流れる力で発電して、熱媒の加熱と発電を同時に行うことができ、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化し、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置を実現するものである。
【００２３】
この発明は、発電手段を加熱器に設けた熱発電機と燃料管に設けた流力発電機としたため、電動ポンプに必要な電力を加熱器に設けた熱発電手段と燃料管に設けた発電手段の両方で供給し、安定した気化能力を発揮することができし、また、触媒燃焼装置を制御する制御回路の電力も供給して、電池の寿命を延ばした液化ガス気化装置を実現するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である液化ガス気化装置の設置図
【図２】本発明の第２の実施例である液化ガス気化装置の構成を示す断面図
【図３】本発明の第３の実施例である液化ガス気化装置の構成を示す断面図
【図４】本発明の第４の実施例である液化ガス気化装置の構成を示す断面図
【図５】本発明の第５の実施例である液化ガス気化装置の構成を示す断面図
【図６】従来の液化ガス気化装置の構成を示す説明図
【符号の説明】
１１ 液化ガス容器
１２ 熱交換器
１２ｃ 気体取出管
１３ 管路
１５ 熱源機構
１５ａ 燃料管
１６ 加熱器
１７ 循環手段
１８ 発電手段
２０ 触媒燃焼装置（加熱器）
３３ 電動ポンプ
３５ 熱発電機
３６ 流力発電機
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＰＧの液化ガス気化装置に係るもので、寒冷地や冬場の使用においても、安定して液化ガスを気化させることができる液化ガス気化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液化ガス気化装置は、例えば図６に示すような構成になっている。ボイラ１で加熱された温水が、媒体ポンプ２によって入口配管３および媒体流入空間４を経て熱交換パイプ５に流入し、バルク容器６内のＬＰガスの液相部７を加熱して気化を促進させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成のものは、ボイラにガス燃焼を使用したとしても循環ポンプを使用しているためどうしても電力を必要としており、商用電源のない場所への設置は不可能であるという課題を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液化ガスを収容する液化ガス容器と、前記液化ガス容器の外部に配置した液化ガスを気化させる熱交換器と、前記熱交換器の気体取出管より分岐した燃料管から燃料供給を受け触媒燃焼により発熱する加熱器と、前期加熱器の熱を前記熱交換器の内部へ熱を導入するため熱媒を流す管路と、前期管路内に熱媒を循環させる循環手段とを備え、前期循環手段に必要な電力を発電手段により供給したため、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、設置場所の制限のない液化ガス気化装置としているものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明は、液化ガスを収容する液化ガス容器と、前記液化ガス容器の外部に配置した液化ガスを気化させる熱交換器と、前記熱交換器の気体取出管より分岐した燃料管から燃料供給を受け触媒燃焼により発熱する加熱器と、前記加熱器の熱を前記熱交換器の内部へ導入するため熱媒を流す管路と、前記管路内に熱媒を循環させる循環手段とを備え、前記循環手段に必要な電力を発電手段により供給して、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、設置場所の制限のない液化ガス気化装置としているものである。
【０００６】
この発明は、循環手段を電動ポンプとしたものであり、循環手段をコンパクトに構成することができ、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。
【０００７】
この発明は、発電手段を加熱器に設けた熱発電機としたため、熱媒を加熱する熱で発電も行うことができ、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。
【０００８】
この発明は、発電手段を燃料管に設けた流力発電機としたため、加熱器用の燃料の流れる力で発電して、熱媒の加熱と発電を同時に行うことができ、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化し、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。請求項５に記載した発明は、発電手段を加熱器に設けた熱発電機と燃料管に設けた流力発電機としたため、電動ポンプに必要な電力を加熱器に設けた熱発電手段と燃料管に設けた発電手段の両方で供給し、安定した気化能力を発揮することができる液化ガス気化装置としているものである。
【０００９】
【実施例】
（実施例１）
以下、本発明の第１の実施例について説明する。図１は本実施例の液化ガス気化装置の構成を示す設置図である。１１はプロパン等の液化石油ガスを蓄える液化ガス容器である。液化ガス容器１１の上部には、気化した液化ガスを取り出す気体取出管１２ａと、液相の液化ガスを取り出す液体取出管１２ｂを接続している。前記液体取出管１２ｂは、液化ガス容器１１とは別体とした熱交換器１２に接続している。熱交換器１２は、液化ガスの液体を収容する圧力容器となっている。また、熱交換器１２は管路１３を有している。管路１３は、熱交換器１２の内部と外部にまたがるように設置しており、内部を水等の熱媒が流れている。前記熱媒は、管路１３が接続されている熱源機構１５によって加熱され、循環されている。熱源機構１５は、触媒燃焼装置２０で構成された加熱器と循環手段１７と発電手段１８を有している。
【００１０】
熱交換器１２はこの熱媒が有している熱エネルギーを液体取出管１２ｂによって案内された液化ガスと熱交換して、液化ガスを加熱し気化させるものである。気化した液化ガスは、熱交換器１２の上部に接続している気体取出管１２ｃを通って、前記気体取出管１２ａを流れる気体の液化ガスと一緒になってガスメータ３２を介して、燃焼器具３１に供給される。ガスメータ３２は、ガスの使用量を計測するメータである。また、気化した液化ガスの一部は、前記気体取出管１２ｃの途中から分岐させている燃料管１５ａから圧力調整器２２を介して、熱源機構１５に供給されている。また、気体取出管１２ａと気体取出管１２ｃには、燃焼器具３１に供給する燃料ガスの圧力を調節する圧力調整器３０ａと圧力調整器３０ｂを設けている。
【００１１】
以下、本実施例の動作について説明する。冬場、燃焼器具３１を使用して液化ガスを使用すると、液化ガスの気化熱によって液化ガス容器１１と熱交換器１２の温度が低下する。このため、気化する液化ガスの量が減少して、ガス圧力が低下して、燃焼器具３１に供給する燃料ガスの量が減少する。この結果、燃焼器具３１の火力が弱まったり、あるいは燃焼器具３１での燃焼が停止する。そこで本実施例では、使用者が燃焼器具３１での燃焼状態を目視で判断したり、あるいは燃焼器具３１を使用する前に直接本実施例の液化ガス気化装置を駆動したりする。すなわち、使用者が触媒燃焼装置２０の触媒燃焼を開始させる。この触媒燃焼の発熱は、循環手段１７によって管路１３に熱媒を循環させ熱交換器１２で液化ガスと熱交換し、液化ガスを加熱する。このため、熱交換器１２内の液化ガスは気化して、熱交換器１２の上部に接続している気体取出管１２ｃから燃料ガスの供給経路を流れるものである。すなわち、液化ガス容器１１の上部に接続している気体取出管１２ａを流れる気体の液化ガスと一緒になって、ガスメータ３２を介して燃焼器具３１に供給される。また、前記気化した液化ガスの一部は、気体取出管１２ｃの途中に設けている燃料管１５ａによって分岐されて、触媒燃焼器用圧力調整器２２を介して触媒燃焼装置２０に環流する。触媒燃焼装置２０はこの環流する液化ガスの一部を燃料として触媒燃焼を継続することができる。
【００１２】
前記熱交換器１２に入った熱媒の温度は液化ガスと熱交換される結果、降下する。低温下した熱媒は、管路１３を通って加熱器１６に入り、再び加熱される。この繰り返しで熱媒が循環され、熱交換器１２内の液化石油ガスは効率的に気化されて、燃焼器具３１に供給されるものである。
以上のように本実施例によれば、熱源機構１５を触媒燃焼装置２０で構成された加熱器と循環手段１７と発電手段１８で形成することによって、経済的でしかも安全で、電源設備を必要とせず、どんな場所にも設置可能な液化ガス気化装置を実現するものである。
【００１３】
（実施例２）
続いて、本発明の第２の実施例について説明する。図２は、本実施例で使用している熱源機構１５の構成を示す断面図である。本実施例の熱源機構１５は、液溜部１９と、触媒燃焼装置２０によって構成した加熱器を備えている。液溜部１９は、管路１３内を循環させる熱媒を収容しており、上部には熱媒を補給するための貫通孔１９ａを有している。管路１３の一部には、前記触媒燃焼装置２０を設けている。触媒燃焼装置２０は、燃料管１５ａから電磁弁２１を介して供給されている燃料ガスを触媒燃焼することによって、熱媒を加熱する。３３は電動ポンプで、管路１３内の熱媒１４を循環させる。
【００１４】
触媒燃焼装置２０は、内部に白金等の貴金属で構成した燃焼用触媒２３と、燃焼用触媒２３を収容している燃焼室に燃料ガスを噴出させるノズル２４と、エゼクター効果によって空気吸引口２６から空気を吸引するエゼクター部２５と、前記燃焼室に設けた点火プラグ２７を備えている。点火プラグ２７は、制御装置２８が有している着火器に接続している着火線を備えており、使用者が制御装置２８を操作すると着火器が高電圧を発生し、この高電圧が着火線によって点火プラグに案内され、点火プラグで電気火花を発生するようになっている。本実施例では、前記着火器は電池を電源とする電子回路で構成しており、消費電力が少ないため、１個の電池で約１年間は動作するものである。３４は発電手段で、前記電動ポンプ３３に電力を供給している。すなわち本実施例によれば、循環手段を電動ポンプとしたものであり、循環手段をコンパクトに構成することができ、設置場所の制限のない液化ガス気化装置としているものである。
【００１５】
（実施例３）
続いて本発明の第３の実施例について説明する。図３は本実施例の液化ガス気化装置の構成を示す断面図である。本実施例では、加熱器の上面に熱発電素子で構成される熱発電機３５の高温側面３５ｂを密着させて取り付け、低温側面３５ｃは管路１３に密着させて設けている。これにより、熱発電素子３５の高温側３５ｂと低温側３５ｃの温度差を充分とることができ、効率良く電力が得られる。
【００１６】
このため本実施例によれば、発電手段を加熱器に設けた熱発電機として、熱媒体を加熱する熱で電力を得るため、商用電力を使用しなくとも液化ガスを効率よく気化でき、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。
【００１７】
（実施例４）
続いて、本発明の第４の実施例について説明する。図４は、本実施例の液化ガス気化装置の構成を示す断面図である。３６は燃料管１５ａに設けた流力発電機で、発電部３６ａ、プロペラ３６ｂ、動力シャフト３６ｃから構成されている。燃料管１５ａ内を燃料ガスが流れると、その流力でプロペラ３６ｂが回転する。その回転を動力シャフト３６ｃを介して発電部３６ａに伝え、発電するものである。このため本実施例では、発電手段１８を燃料管１５ａに設けた流力発電機３６としたため、加熱器用の燃料の流れる力で発電して、この電力を用いて電動ポンプを動作して熱媒１４を循環させている。熱媒体の加熱に商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化し、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置としているものである。
【００１８】
（実施例５）
続いて本発明の第５の実施例について説明する。本実施例では、発電手段１８を加熱器に設けた熱発電機３５と燃料管１５ａに設けた流力発電機３６として、電動ポンプ３３に必要な電力を加熱器に設けた熱発電機３５と燃料管１５ａに設けた流力発電機３６の両方で供給している。安定した気化能力を得ることができる。また、触媒燃焼装置２０を制御する制御回路２８の電力をリード線２８ａで供給して、電池の消耗を減少させる効果も得ている。
【００１９】
【発明の効果】
この発明は、液化ガスを収容する液化ガス容器と、前記液化ガス容器の外部に配置した液化ガスを気化させる熱交換器と、前記熱交換器の気体取出管より分岐した燃料管から燃料供給を受け触媒燃焼により発熱する加熱器と、前記加熱器の熱を前記熱交換器の内部へ導入するため熱媒を流す管路と、前記管路内に熱媒を循環させる循環手段とを備え、前記循環手段に必要な電力を発電手段により供給して、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、設置場所の制限のない液化ガス気化装置を実現するものである。
【００２０】
この発明は、循環手段を電動ポンプとしたものであり、循環手段をコンパクトに構成することができ、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置を実現するものである。
【００２１】
この発明は、発電手段を加熱器に設けた熱発電機としたため、熱媒を加熱する熱で発電も行うことができ、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化でき、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置を実現するものである。
【００２２】
この発明は、発電手段を燃料管に設けた流力発電機としたため、加熱器用の燃料の流れる力で発電して、熱媒の加熱と発電を同時に行うことができ、商用電力を使用しないで液化ガスを効率よく気化し、商用電源による制約を受けずに設置場所を選択できる液化ガス気化装置を実現するものである。
【００２３】
この発明は、発電手段を加熱器に設けた熱発電機と燃料管に設けた流力発電機としたため、電動ポンプに必要な電力を加熱器に設けた熱発電手段と燃料管に設けた発電手段の両方で供給し、安定した気化能力を発揮することができし、また、触媒燃焼装置を制御する制御回路の電力も供給して、電池の寿命を延ばした液化ガス気化装置を実現するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である液化ガス気化装置の設置図
【図２】本発明の第２の実施例である液化ガス気化装置の構成を示す断面図
【図３】本発明の第３の実施例である液化ガス気化装置の構成を示す断面図
【図４】本発明の第４の実施例である液化ガス気化装置の構成を示す断面図
【図５】本発明の第５の実施例である液化ガス気化装置の構成を示す断面図
【図６】従来の液化ガス気化装置の構成を示す説明図
【符号の説明】
１１ 液化ガス容器
１２ 熱交換器
１２ｃ 気体取出管
１３ 管路
１５ 熱源機構
１５ａ 燃料管
１６ 加熱器
１７ 循環手段
１８ 発電手段
２０ 触媒燃焼装置（加熱器）
３３ 電動ポンプ
３５ 熱発電機
３６ 流力発電機
Claims (3)
- 液化ガスを収容する液化ガス容器と、
前記液化ガス容器の外部に配置した、液化ガスを気化させる熱交換器と、
前記熱交換器の気体取出管より分岐した燃料管から燃料供給を受け触媒燃焼により発熱する加熱器と、
前記加熱器の熱を前記熱交換器の内部へ導入するため熱媒を流す管路と、
前記管路内に熱媒を循環させる循環手段と、
前記循環手段に必要な電力を供給する発電手段と、を備え、
前記循環手段は、電動ポンプにより形成して成り、
前記発電手段は、熱発電素子で構成される熱発電機であり、その熱発電機の高温側面は加熱器の面に密着して取り付けられ、低温側面は熱交換器での熱交換が完了した後の熱媒が流れる管路に密着して取り付けられる、
ことを特徴とする液化ガス気化装置。 - 液化ガスを収容する液化ガス容器と、
前記液化ガス容器の外部に配置した、液化ガスを気化させる熱交換器と、
前記熱交換器の気体取出管より分岐した燃料管から燃料ガスの供給を受け触媒燃焼により発熱する加熱器と、
前記加熱器の熱を前記熱交換器の内部へ導入するため熱媒を流す管路と、
前記管路内に熱媒を循環させる循環手段と、
前記循環手段に必要な電力を供給する発電手段と、を備え、
前記循環手段は、電動ポンプにより形成して成り、
前記発電手段は、燃料管に設けた、発電部、プロペラおよび動力シャフトからなる流力発電機であり、燃料管内を燃料ガスが流れると、その流力でプロペラが回転し、その回転を動力シャフトを介して発電部に伝え発電する、
ことを特徴とする液化ガス気化装置。 - 液化ガスを収容する液化ガス容器と、
前記液化ガス容器の外部に配置した、液化ガスを気化させる熱交換器と、
前記熱交換器の気体取出管より分岐した燃料管から燃料ガスの供給を受け触媒燃焼により発熱する加熱器と、
前記加熱器の熱を前記熱交換器の内部へ導入するため熱媒を流す管路と、
前記管路内に熱媒を循環させる循環手段と、
前記循環手段に必要な電力を供給する発電手段と、を備え、
前記循環手段は、電動ポンプにより形成して成り、
前記発電手段は、
熱発電素子で構成される熱発電機、および燃料管に設けた、発電部、プロペラおよび動力シャフトからなる流力発電機であり、
熱発電機の高温側面は加熱器の面に密着して取り付けられ、低温側面は熱交換器での熱交換が完了した後の熱媒が流れる管路に密着して取り付けられ、
流力発電機は、燃料管内を燃料ガスが流れると、その流力でプロペラが回転し、その回転を動力シャフトを介して発電部に伝え発電する、
ことを特徴とする液化ガス気化装置。
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