JP2002340294A

JP2002340294A - 液化ガス気化装置

Info

Publication number: JP2002340294A
Application number: JP2001141206A
Authority: JP
Inventors: Takashi Sawada; 敬澤田; Toshinari Matsumoto; 俊成松本; Takaaki Kusaka; 貴晶日下
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-05-11
Filing date: 2001-05-11
Publication date: 2002-11-27

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の構成のものは、商用電源を供給するた
めの電気工事が必要である、おおがかりな配管工事が必
要であるという課題を有している。【解決手段】バルク貯槽１内の液化ガス２に第１制御
弁９を介して配管接続される蒸発器１０と、蒸発器１０
の出口から分岐して第２制御弁１１を介して配管接続さ
れる点火器１２と、触媒１３を有する発熱手段４と、発
熱手段４と蒸発器１０の間に設けた熱発電手段１４と、
熱発電手段が発生した電力を蓄える蓄電手段１５と、蓄
電手段１５から電力を取り出して点火器１２と第１制御
弁９と第２制御弁１１とを制御する制御手段８とを、バ
ルク貯槽１に一体に設けた構成として、電気工事を無く
するとともに、設置のための配管工事を著しく簡易にす
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロパンガスなど
の液化ガスを気化させて燃料ガスとして給湯機や暖房機
等のガス使用機器に供給する液化ガス気化装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来使用されている液化ガス気化装置に
は、特開平１０−２６２９８号公報に記載されているよ
うなものがある。図８は、前記公報に記載された構成を
示すブロック図である。

【０００３】ここに記載されている液化ガス気化装置
は、液化ガス２を貯留するバルク貯槽１と、バルク貯槽
１内の液相の液化ガスを気化させる熱交換器３と、熱交
換器３に加熱した熱媒体を供給する発熱手段４と、ポン
プ５と、発熱手段４とポンプ５を駆動制御する制御部８
を有している。

【０００４】すなわち、発熱手段４で加熱した熱媒体を
ポンプ５によって熱交換器３に搬送して、バルク貯槽１
内の液相の液化ガス２を加熱気化させるものである。

【０００５】また、制御部８は、バルク貯槽１に設けて
いる液化ガス２の温度を検知する温度センサー６と気相
部の圧力を検知する圧力センサー７の検知値に基いて、
発熱手段４とポンプ５を駆動制御している。すなわち、
温度センサー６または圧力センサー７の値が所定値以上
になった時には、熱交換器３への熱媒体の供給を停止す
るようにして安全を確保しているものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし前記従来の構成
のものは、商用電源を供給するための電気工事が必要で
ある、おおがかりな配管工事が必要であるという課題を
有している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、液化ガスを貯
留するバルク貯槽と、前記バルク貯槽内の液相の液化ガ
ス部分に第１制御弁を介して配管接続した蒸発器と、前
記蒸発器の出口に第２制御弁を介して配管接続した発熱
手段と、前記発熱手段と前記蒸発器との間に配置した熱
発電手段と、前記熱発電手段が発生した電力を充電して
蓄える蓄電手段と、前記蓄電手段から電力を取り出して
前記発熱手段と前記第１制御弁と前記第２制御弁とを制
御する制御装置とを構成要件として備え、前記第１制御
弁と蒸発器と第２制御弁と発熱手段と熱発電手段と蓄電
手段とは、前記バルク貯槽に一体に設けた構成の液化ガ
ス気化装置としている。

【０００８】熱発電手段の発電電力を蓄電手段に蓄電
し、制御手段が蓄電手段の電力を発熱手段に供給して、
液化ガスそのもののエネルギーで液化ガスを気化させる
ことができ、商用電源を使用する必要のない、また、設
置の為の工事はガス使用機器側への配管工事だけでよ
い、電気工事の不要な設置性に優れた液化ガス気化装置
を実現できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、液化ガ
スを貯留するバルク貯槽と、前記バルク貯槽内の液相の
液化ガス部分に第１制御弁を介して配管接続した蒸発器
と、前記蒸発器の出口に第２制御弁を介して配管接続し
た発熱手段と、前記発熱手段と前記蒸発器との間に配置
した熱発電手段と、前記熱発電手段が発生した電力を充
電して蓄える蓄電手段と、前記蓄電手段から電力を取り
出して前記発熱手段と前記第１制御弁と前記第２制御弁
とを制御する制御装置とを構成要件として備え、前記第
１制御弁と蒸発器と第２制御弁と発熱手段と熱発電手段
と蓄電手段とは、前記バルク貯槽に一体に設けた構成の
液化ガス気化装置としている。

【００１０】熱発電手段の発電電力を蓄電手段に蓄電
し、制御手段が蓄電手段の電力を発熱手段に供給して、
液化ガスそのもののエネルギーで液化ガスを気化させる
ことができ、商用電源を使用する必要のない、また、設
置の為の工事はガス使用機器側への配管工事だけでよ
い、電気工事の不要な設置性に優れた液化ガス気化装置
を実現できる。

【００１１】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載した構成に加え、制御装置は、バルク貯槽内の圧力を
検知する圧力検知手段の検知圧力が所定の値以上になっ
た時には蓄電池の電力を熱発電手段に供給するように制
御する構成としている。制御装置が、バルク貯槽内の温
度が上昇して圧力が異常に高くなったことを圧力検知手
段の情報から認識するとバルク貯槽内部の温度が異常に
低くなって必要な液化ガス量を圧力で蒸発器まで導けな
くなった時でも、制御装置を介して蓄電手段からポンプ
に電力を供給する事により、液化ガスを蒸発器に供給す
ることができ、常に安定して液化ガスを蒸発気化させる
事ができる。

【００１２】請求項３に記載した発明は、請求項１また
は２に記載した構成に加え、制御装置は、蒸発器の入口
側に配置した蓄電手段を電源として動作するポンプを駆
動制御する構成としている。

【００１３】制御装置が、圧力検知手段の情報からバル
ク貯槽の温度が異常に低くなったことを認識すると、蓄
電手段の電力をポンプに供給して液化ガスを蒸発器に供
給するものである。このため、異常時であっても安定し
て液化ガスを蒸発気化させることによって、異常状態は
間もなく正常状態に復帰でき、簡単な構成で安全を確保
できる液化ガス気化装置とできる。

【００１４】請求項４に記載した発明は、請求項１から
３のいずれか１項に記載した構成に加え、制御装置は、
蒸発器の出口側に配置した蓄電手段を電源として動作す
る圧縮装置を駆動制御する構成としている。制御装置
が、バルク貯槽内部の温度が異常に低くなったことを認
識するとバルク貯槽内の温度が上昇して圧力が異常に高
くなった時、圧力検知手段で異常な圧力上昇を検知して
制御装置を介して蓄電池からファンモータに電力を供給
する事により、ファンモータで冷却される熱交換器の内
部でバルク貯槽内の気相ガスを冷却凝縮することによ
り、安全弁などでバルク貯槽内部のガスを外部に放出す
ることなく、バルク貯槽内の圧力を常に一定値以下の安
全な値に保つ事ができる。、蓄電手段の電力を圧縮装置
に供給するようにして、液化ガスを蒸発器に供給するこ
とができる。このため、異常状態を正常状態に復帰で
き、さらに、ガス使用機器までの配管が長くて配管の抵
抗が大きい時や外気温が低くてガスが配管中で再凝縮液
化する場合であっても、ガス使用機器に対して安定して
ガスを供給できる液化ガス気化装置とできる。

【００１５】請求項５に記載した発明は、請求項１から
３のいずれか１項に記載した構成に加え、制御装置は、
蒸発器の出口とバルク貯槽の気相部とを接続するバイパ
ス配管に配置した蓄電手段を電源として動作する圧縮装
置を駆動制御する構成としている。

【００１６】運転開始時には圧縮装置を運転してバルク
貯槽の気相部からガスを取り出してガス使用機器に送
り、発熱手段が所定の温度に達したら圧縮装置を停止し
て、蒸発器で蒸発気化させた液化ガスをガス使用機器に
送るもので、装置の立ちあがりを著しく早めることがで
きる。さらに、ガス使用機器が待機状態の場合は、蒸発
器を一定温度に保つ必要がなく、発熱手段でガスを消費
させて熱を発生させる必要がなくなるので、経済的な待
機運転ができる。

【００１７】請求項６に記載した発明は、請求項１から
５のいずれか１項に記載した構成に加え、制御装置は、
蒸発器の出口とバルク貯槽の気相部とを接続するバイパ
ス配管に配置した熱交換器を冷却する、蓄電手段を電源
として動作するフアンモータを駆動制御する構成として
いる。

【００１８】制御装置がバルク貯槽内部の温度が異常に
高くなったことを認識すると、蓄電池からファンモータ
に電力を供給し、ファンモータで熱交換器を冷却して、
バルク貯槽内の気相ガスを冷却凝縮する。このため、異
常状態は間もなく正常状態に復帰でき、簡単な構成で、
安全を確保できる液化ガス気化装置としている。

【００１９】請求項７に記載した発明は、請求項１から
６のいずれか１項に記載した構成に加え、制御装置は、
バルク貯槽内の液の量を検知する液量検知手段の検知量
が所定量以下となったときは、この情報をガス会社に送
信する構成としている。

【００２０】液量検知手段で検知したバルク貯槽内の液
化ガスの量賀所定量以下となるとこの情報をガス会社に
送信することによって、バルク貯槽内の液化ガスの補充
が確実にできる液化ガス気化装置とできる。

【００２１】

【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例に
ついて説明する。図１は、本実施例の構成を示すブロッ
ク図である。本実施例の液化ガス気化装置は、液化ガス
を貯留するバルク貯槽１と、バルク貯槽１に一体に設け
ている気化部２５とを有している。前記気化部２５は、
配管２６で前記バルク貯槽１内の液相の液化ガス２部分
に接続している第１制御弁９を介して接続した蒸発器１
０と、蒸発器１０の出口に第２制御弁１１を介して配管
接続した発熱手段４と、発熱手段４と前記蒸発器１０と
の間に配置した熱発電手段１４と、前記熱発電手段１４
が発生した電力を充電して蓄える蓄電手段１５と、蓄電
手段１５から電力を取り出して前記発熱手段４と前記第
１制御弁９と前記第２制御弁１１とを制御する制御装置
８とを備えている。

【００２２】前記発熱手段４は、触媒１３を有しており
蒸発器９が気化した液化ガスを燃料として使用する触媒
燃焼装置としている。

【００２３】前記熱発電手段１４は、異種金属を貼り合
わせて構成したペルチェ素子を使用しており、高温側を
前記発熱手段４に、低温側を前記蒸発器１０側に密着さ
せた構成としている。この構成で夏発電手段１４は、ゼ
ーベック効果によって発電するものである。

【００２４】以下、本実施例の動作、作用を説明する。
制御手段８は、蓄電手段１５が蓄電した電力を使用して
第１制御弁９と第２制御弁１１を開放する。このため、
発熱手段４内に燃料ガスである液化ガスが導入される。
制御装置８が、この状態で点火器１２を動作させて火花
を発生ると、燃料ガスは着火され、触媒１３が活性化さ
れて、発熱手段４は触媒燃焼を開始する。

【００２５】発熱手段４が発生する触媒燃焼による発熱
は、熱発電手段１４を介して蒸発器１０に伝達される。
第１制御弁９が開かれているため、蒸発器１０内には液
相の液化ガスが充満している。この液層の液化ガスは、
蒸発器１０の熱量によって気化し気相の液化ガスとなっ
て、ガス使用機器である給湯器１６に供給される。

【００２６】このようにして、例えば冬季や寒冷地であ
っても、バルク貯槽１から安定して液化ガスを気化させ
てガス使用機器に供給することができる。

【００２７】このとき本実施例では、熱発電手段１４で
発生した電力は制御装置８を通して蓄電手段１５に蓄電
され、制御装置８と点火器１２と第１制御弁９と第２制
御弁１１とを動作させる電源として用いられる。

【００２８】以上のように、本実施例においては、液化
ガス２を熱源とする発熱手段４により加熱され液化ガス
２を蒸発気化させる蒸発器１０と、発熱手段４と蒸発器
１０との間に設けて発電する熱発電手段１４と、発生し
た電力を蓄電する蓄電手段１５の電力により動作する制
御装置８とをバルク貯槽１の上部に一体に設けて構成す
る事により、外部より商用電源などの電力を供給する必
要がないので、電気工事が不要になるとともに、発熱手
段４と蒸発器１０とバルク貯槽１が一体となっているた
め配管工事は給湯機１６等のガス使用機器への配管だけ
ですむものである。すなわち、設置のための工事が著し
く軽減される。

【００２９】また、不凍液や熱媒等を使用していないた
め、液の補充などのメンテナンスの必要もなく装置の保
守も容易である。さらにバルク貯槽１内の液化ガス２全
体を加熱する必要がなく、消費する量だけ加熱する構成
としているためエネルギー効率も優れている。

【００３０】尚、使用期間が限定される場合等において
は、熱発電手段の替わりに１次電池等を搭載しても同様
な効果を得ることができる。

【００３１】（実施例２）次に本発明の第２の実施例に
ついて説明する。図２は、本実施例の構成を示すブロッ
ク図である。本実施例では、バルク貯槽１内の圧力を検
知する圧力検知手段１７を設けている。圧力検知手段１
７の検知情報は、制御装置８に伝達されている。

【００３２】以下、本実施例の動作について説明する。
夏場等の外気温が非常に高い状態では、バルク貯槽１の
内部温度も上昇して圧力も異常に上昇する。このような
危険な状態の場合に本実施例の装置は、有効に作用する
ものである。すなわち、制御装置８がバルク貯槽１に設
けた圧力検知手段１７の検知圧力が異常に高いことを認
識すると、蓄電手段１５から熱発電手段１４へ電力を供
給するものである。この状態では、熱発電手段１４はゼ
ーベック効果によって冷熱を発生する。このため、蒸発
器１０は冷却され、従って内部の液化ガスも冷却凝縮す
る。この結果、バルク貯槽１の圧力も低下していく。

【００３３】以上のように本実施例によれば、安全弁等
を使用しない簡単な構成で、バルク貯槽１内の圧力を安
全に一定値以下に保つことができる。

【００３４】尚、熱発電手段１４がゼーベック効果作用
で動作する場合、蒸発器１０側は低温になって反対側の
発熱手段４側は高温になるため自然対流で放熱される
が、この時、蓄電手段１５を電源として制御装置８で運
転制御されるファンを設けて発熱手段４を冷却すると、
より一層の効果を得ることができる。

【００３５】（実施例３）次に本発明の第３の実施例に
ついて説明する。図３は、本実施例の構成を示すブロッ
ク図である。

【００３６】本実施例では、蒸発器１０の入口側の配管
にポンプ１８を配置している。ポンプ１８は、蓄電手段
１５を電源として制御装置８で運転制御される。

【００３７】以上のように構成された液化ガス気化装置
について、以下その動作、作用を説明する。冬季等のよ
うに、外気温が低いときは、バルク貯槽１内部の液化ガ
ス２の温度が低下し圧力も低下する。このため、液化ガ
ス気化装置は充分な量の液化ガスをガス使用機器１５ま
で導くことができなくなる。この時、制御装置８が圧力
検知手段１７の検知圧力から前記状態であることを認識
すると、蓄電手段１５が蓄電しした電力をポンプ１８に
供給して、ポンプ１８を駆動する。従って、バルク貯槽
１内の液化ガスはポンプ１８によって吸い上げられ、蒸
発器１０に供給される。このため、蒸発器１０は十分な
量の液化ガスを気化することができ、給湯器１６は十分
な量の気化した液化ガスの供給を受けることができる。

【００３８】以上のように本実施例によれば、外気温の
異常に低い状況でも常に安定して液化ガスを蒸発気化さ
せて、給湯機１６などのガス使用機器に充分な量の燃料
ガスを供給することができる。

【００３９】（実施例４）次に本発明の第４の実施例に
ついて説明する。図４は本実施例の構成を示すブロック
図である。本実施例では、蒸発器１０の出口側配管に圧
縮装置１９を配置している。圧縮装置１９は、蓄電手段
１５を電源として制御装置８で運転制御される。

【００４０】以下、本実施例の動作について説明する。
実施例３で説明したように、外気温が低いときは、バル
ク貯槽１内部の液化ガス２の温度が低下し圧力も低下す
る。このため、充分な量の液化ガスを蒸発器１０まで導
くことができなくなる。このとき本実施利では、制御装
置８が蓄電手段１５が蓄電した電力を圧縮装置１９に供
給して、圧縮装置１９を駆動する。このため、圧縮装置
１９によって必要な液化ガスの量を蒸発器１０に供給す
ることができる。さらに、液化ガス気化装置からガス使
用機器への配管が長くて配管の抵抗が大きい場合、また
外気温が低くて配管中で燃料ガスが再凝縮液化する場合
等においても、圧縮装置１９を運転することにより、十
分な量の気化した液化ガスを安定して供給する事ができ
る。

【００４１】（実施例５）次に本発明の第５の実施例に
ついて説明する。図５は本実施例の構成を示すブロック
図である。本実施例では、蒸発器１０の出口側配管とバ
ルク貯槽１の気相部とを接続するバイパス配管２０を設
けている。またこのバイパス配管２０に、圧縮装置１９
を設けている。圧縮装置１９は蓄電手段１５を電源とし
て制御装置８で運転制御される。

【００４２】以下、本実施例の動作について説明する。
本実施例では、運転の開始時には、圧縮装置１９と、発
熱手段４を共に運転する。

【００４３】前記各実施例で説明した発熱手段４の発熱
は、所定の温度に達するまでに多少の時間を要するもの
である。すなわち、バルク貯槽１の液化ガスを気化する
までに時間がかかるものである。この点本実施例では、
発熱手段４を動作させると同時に、圧縮装置１９を動作
させている。圧縮装置１９は、バルク貯槽１の気相の液
化ガスを圧縮している。

【００４４】すなわち本実施例によれば、装置の運転の
開始時に、蓄電手段１５から圧縮装置１９に電力を供給
して圧縮装置１９を運転する事により、バルク貯槽１内
の気相部の燃料ガスをバイパス配管２０からガス使用機
器である給湯機１６に供給するようにしているものであ
り、非常に応答性のよい液化ガス気化装置とできるもの
である。

【００４５】次に発熱手段４の温度が所定の温度に達し
たら圧縮装置１９の運転を停止して、通常どおり蒸発器
４で蒸発気化させた液化ガスをガス使用機器に送るもの
である。

【００４６】以上のように本実施例によれば、応答性が
良く安定した気化性能を有し、またガス使用機器が運転
を停止していて待機運転状態の場合でも、蒸発器４の温
度を所定温度に保つ必要がなくなるので、経済的な運転
が出来る。

【００４７】（実施例６）次に本発明の第６の実施につ
いて説明する。図６は、本実施例の構成を示すブロック
図である。本実施例では、実施例５で説明したバイパス
配管２０に、蓄電手段１５を電源として制御装置８で運
転制御されるファンモータ２１と、ファンモータ２１で
冷却される熱交換器２２を設けている。

【００４８】以下、本実施例の動作について説明する。
圧力検知手段１７の信号から、バルク貯槽１内の温度が
上昇して圧力が異常に高くなったことを制御装置が認識
すると、蓄電手段１５が蓄電した電力をファンモータ２
１に供給する。フアンモータ２１が送風する空気は、バ
イパス配管２０に設けた熱交換器２２を冷却する。この
ため、バルク貯槽１内の気相の液化ガスは冷却凝縮され
る。

【００４９】このため本実施例によれば、安全弁などを
使用して、バルク貯槽１の内部のガスを外部に放出する
ことなく、バルク貯槽１内の圧力を常に一定値以下の安
全な値に保つ事ができる。

【００５０】（実施例７）次に本発明の第７の実施例に
ついて説明する。図７は、本実施例の構成を説明するブ
ロック図ある。本実施例では、バルク貯槽１内に液面セ
ンサーなどの液量検知手段２３を設けている。液量検知
手段２３の検知情報は、制御装置８に伝達されている。
本実施例では、制御装置８は液量検知手段２３の検出値
を例えばガス会社に送信するための送信手段２４を有し
ている。前記送信手段２４は、ガス会社からの応答を受
信する受信手段を有したものとしても当然支障はない。

【００５１】以下、本実施例の動作について説明する。
ガス使用機器である給湯機１６などの運転が継続されて
バルク貯槽１の液化ガスが消費されると、バルク貯槽１
内の液化ガス２の量も減ってきて、液面も低下してく
る。本実施例では、液量検知手段２３が検知する情報か
ら制御装置８がこの状態を認識すると、制御装置８は送
信手段２４を駆動してガス会社等にバルク貯槽１内の液
化ガスが不足状態であることを送信する。

【００５２】ガス会社はこの送信を受けると、タンクロ
ーリー等を用いてバルク貯槽１に必要な量の液化ガスを
補給する事ができる。

【００５３】尚、本実施例によれば、圧力検知手段１７
の検知情報から異常を検知した時においても、送信手段
２４を使用して異常の発生をガス会社に連絡することが
できるため、安全で保守の容易な液化ガス気化装置を実
現する事ができる。

【００５４】

【発明の効果】請求項１に記載した発明は、液化ガスを
貯留するバルク貯槽と、前記バルク貯槽内の液相の液化
ガス部分に第１制御弁を介して配管接続した蒸発器と、
前記蒸発器の出口に第２制御弁を介して配管接続した発
熱手段と、前記発熱手段と前記蒸発器との間に配置した
熱発電手段と、前記熱発電手段が発生した電力を充電し
て蓄える蓄電手段と、前記蓄電手段から電力を取り出し
て前記発熱手段と前記第１制御弁と前記第２制御弁とを
制御する制御装置とを備え、前記第１制御弁と蒸発器と
第２制御弁と発熱手段と熱発電手段と蓄電手段とは、前
記バルク貯槽に一体に設けてなる構成として、商用電源
を使用する必要のない、また、設置の為の工事はガス使
用機器側への配管工事だけでよい、電気工事の不要な設
置性に優れた液化ガス気化装置を実現するものである。

【００５５】請求項２に記載した発明は、制御装置は、
バルク貯槽内の圧力を検知する圧力検知手段の検知圧力
が所定の値以上になった時には蓄電池の電力を熱発電手
段に供給するように制御する構成として、常に安定して
液化ガスを蒸発気化させる事ができる液化ガス気化装置
を実現するものである。

【００５６】請求項３に記載した発明は、制御装置は、
蒸発器の入口側に配置した蓄電手段を電源として動作す
るポンプを駆動制御する構成として、簡単な構成で安全
を確保できる液化ガス気化装置を実現するものである。

【００５７】請求項４に記載した発明は、制御装置は、
蒸発器の出口側に配置した蓄電手段を電源として動作す
る圧縮装置を駆動制御する構成として、簡単な構成で、
異常状態を正常状態に復帰でき、さらに、ガス使用機器
までの配管が長くて配管の抵抗が大きい時や外気温が低
くてガスが配管中で再凝縮液化する場合であっても、ガ
ス使用機器に対して安定してガスを供給できる液化ガス
気化装置を実現するものである。

【００５８】請求項５に記載した発明は、制御装置は、
蒸発器の出口とバルク貯槽の気相部とを接続するバイパ
ス配管に配置した蓄電手段を電源として動作する圧縮装
置を駆動制御する構成として、装置の立ちあがりを著し
く早めることができる液化ガス気化装置を実現するもの
である。

【００５９】請求項６に記載した発明は、制御装置は、
蒸発器の出口とバルク貯槽の気相部とを接続するバイパ
ス配管に配置した熱交換器を冷却する、蓄電手段を電源
として動作するフアンモータを駆動制御する構成とし
て、簡単な構成で、安全を確保できる液化ガス気化装置
を実現するものである。

【００６０】請求項７に記載した発明は、制御装置は、
バルク貯槽内の液の量を検知する液量検知手段の検知量
が所定量以下となったときは、この情報をガス会社に送
信する構成として、バルク貯槽内の液化ガスの補充が確
実にできる液化ガス気化装置を実現するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である液化ガス気化装置
の構成を示すブロック図

【図２】本発明の第２の実施例である液化ガス気化装置
の構成を示すブロック図

【図３】本発明の第３の実施例である液化ガス気化装置
の構成を示すブロック図

【図４】本発明の第４の実施例である液化ガス気化装置
の構成を示すブロック図

【図５】本発明の第５の実施例である液化ガス気化装置
の構成を示すブロック図

【図６】本発明の第６の実施例である液化ガス気化装置
の構成を示すブロック図

【図７】本発明の第７の実施例である液化ガス気化装置
の構成を示すブロック図

【図８】従来の液化ガス気化装置の構成を示すブロック
図

【符号の説明】

１バルク貯槽２液化ガス４発熱手段８制御装置９第１制御弁１０蒸発器１１第２制御弁１２点火器１３触媒１４熱発電手段１５蓄電手段１６給湯機１７圧力検知手段１８ポンプ１９圧縮装置２０バイパス配管２１ファンモータ２２熱交換器２３液量検知手段２４送信手段

フロントページの続き (72)発明者日下貴晶大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3E072 AA03 DB03 3K068 AA02 AB21 BB02 BB03 BB12 BB24 BB25 CA04 CA11 CA25 CB01 CC09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液化ガスを貯留するバルク貯槽と、前記
バルク貯槽内の液相の液化ガス部分に第１制御弁を介し
て配管接続した蒸発器と、前記蒸発器の出口に第２制御
弁を介して配管接続した発熱手段と、前記発熱手段と前
記蒸発器との間に配置した熱発電手段と、前記熱発電手
段が発生した電力を充電して蓄える蓄電手段と、前記蓄
電手段から電力を取り出して前記発熱手段と前記第１制
御弁と前記第２制御弁とを制御する制御装置とを備え、
前記第１制御弁と蒸発器と第２制御弁と発熱手段と熱発
電手段と蓄電手段とは、前記バルク貯槽に一体に設けて
なる液化ガス気化装置。
【請求項２】制御装置は、バルク貯槽内の圧力を検知
する圧力検知手段の検知圧力が所定の値以上になった時
には蓄電池の電力を熱発電手段に供給するように制御す
る請求項１に記載した液化ガス気化装置。
【請求項３】制御装置は、蒸発器の入口側に配置した
蓄電手段を電源として動作するポンプを駆動制御する請
求項１または２に記載した液化ガス気化装置。
【請求項４】制御装置は、蒸発器の出口側に配置した
蓄電手段を電源として動作する圧縮装置を駆動制御する
請求項１から３のいずれか１項に記載した液化ガス気化
装置。
【請求項５】制御装置は、蒸発器の出口とバルク貯槽
の気相部とを接続するバイパス配管に配置した蓄電手段
を電源として動作する圧縮装置を駆動制御する請求項１
から３のいずれか１項に記載した液化ガス気化装置。
【請求項６】制御装置は、蒸発器の出口とバルク貯槽
の気相部とを接続するバイパス配管に配置した熱交換器
を冷却する、蓄電手段を電源として動作するフアンモー
タを駆動制御する請求項１から５のいずれか１項に記載
した液化ガス気化装置。
【請求項７】制御装置は、バルク貯槽内の液の量を検
知する液量検知手段の検知量が所定量以下となったとき
は、この情報をガス会社に送信する請求項１から６のい
ずれか１項に記載した液化ガス気化装置。