JP4236017B2 - ノイズ防止装置 - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）あるいはフラットケーブル（ＦＣ）等の平板状ノイズ発生体から発生した電磁ノイズの漏洩を阻止するようにしたノイズ防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にコンピュータ等の電子機器内に配設されたフレキシブルプリント基板（以下単にＦＰＣという）あるいはフラットケーブル（以下単にＦＣという）等の平板状ノイズ発生体からは、その内部を通過する信号等の影響により局部的に強力な電磁ノイズが発生する場合がある。
【０００３】
このように、ＦＰＣあるいはＦＣから局部的に電磁ノイズが発生すると、その電磁ノイズの漏洩により、その周辺に配設された他の電子デバイスに作動異常を招来させる虞がある。
【０００４】
そこで、従来はこのようなＦＰＣあるいはＦＣから発振される電磁ノイズの漏洩を防止するため、その電磁ノイズが発振される部分をノイズ防止装置で覆い、これにより平板状ノイズ発生体から発振される電磁ノイズの影響を可及的に低減させるようにしていた。
【０００５】
この従来のノイズ防止装置は、内部に板形状のＦＰＣあるいはＦＣを嵌挿する孔が形成された矩形状の一体形成型フェライトにより構成され、これを装着する場合は、あらかじめその一体形成型フェライトからなる矩形状のノイズ防止装置の孔内に組み付け前のＦＰＣあるいはＦＣを嵌挿させて位置決めし、その後、このノイズ防止装置を装着したＦＰＣあるいはＦＣをコネクタ等の端子に結線させて組み付けるようにしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した一体形成型フェライトからなるノイズ防止装置によると、ＦＰＣあるいはＦＣ等をコネクタ等の端子に結線させて組み付ける前に、そのノイズ防止装置をＦＰＣあるいはＦＣの電磁ノイズ漏洩場所に装着させねばならず、このため、例えばＦＰＣあるいはＦＣの組み付け後に、当該ＦＰＣあるいはＦＣの別の部分から電磁ノイズが漏れていることが判明した場合は、その都度ＦＰＣあるいはＦＣをコネクタ等の端子から取り外し、その電磁ノイズが漏れている部分にノイズ防止装置を再装着し、その後、再びＦＰＣあるいはＦＣをコネクタ等の端子に結線させて組み付ける作業を行わねばならず、このためＦＰＣあるいはＦＣの組み付け後の、ノイズ防止装置の装着作業が極めて煩雑となる問題点があった。
【０００７】
また従来の一体形成型フェライトからなるノイズ防止装置では、フェライト成形上、薄形のノイズ防止装置を製造することは困難で、このためノートブック型パソコンなどの薄型化が図られた小スペースの電子機器筐体内に一体形成型フェライトからなるノイズ防止装置を装着することは不可能であつた。
【０００８】
この発明は上述した事情に鑑み、平板状ノイズ発生体に対する装着作業が簡単で、しかも薄型化を図ったノイズ防止装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、この発明では、平板状ノイズ発生体の上下面を覆い、該ノイズ発生体から発生する電磁ノイズの漏洩を防止するようにしたノイズ防止装置において、表面にフェライト板が貼着された一対のケース板と、該一対のケース板の各フェライト板を互いに対向させた姿勢で前記一対のケース板を互いに係合ロックさせるラッチ手段とを具え、前記一対のケース板を前記ノイズ発生体の上下面に配設し、前記ラッチ手段により前記一対のケース板を互いにラッチさせて前記ノイズ発生体の上下面を前記フェライト板で覆い、その覆った部分から発生する電磁ノイズの漏洩を防止するようにしたノイズ防止装置において、前記ラッチ手段は、前記ケース板の両側方に並設されたラッチ爪とラッチ孔であって、対向する一方のケース板を他方のケース板へ向けて垂直に下ろし前記一方のケース板のラッチ爪を他方のケース板のラッチ孔内に嵌着係合させてロックする垂直ロック構造であることを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係わるノイズ防止装置の一実施例を詳述する。
【００１１】
図１はこの発明に係わるノイズ防止装置１の概念斜視図である。
【００１２】
このノイズ防止装置１は、プラスチック等の合成樹脂で形成されたケース板２と、このケース板２の上面に貼着された薄板形状のフェライト板３とから構成されている。
【００１３】
なお、このフェライト板３は、ケース板２の上面に形成された凹部２ａ内に図示せぬ両面テープ等の貼着手段を介し固着されている。
【００１４】
一方、このケース板２の両側方には、一対のケース板２を互いに結合するラッチ手段４が形成されている。
【００１５】
このラッチ手段４は、フェライト板３を固着した一対のケース板２の各表面を互いに対向させつつ接近させ、これにより両者を互いに連結させるもので、ラッチ爪５と、このラッチ爪５が嵌着係合するラッチ孔６とから構成されている。なお、このラッチ孔６内にはラッチ爪５が係合する段部６ａが形成されている。
【００１６】
次に、上述したノイズ防止装置１の作用を説明する。
【００１７】
上述したフェライト板３を貼着したケース板２を一対用意し、その一対のケース板２を図２で示すように、図示せぬ電子機器内の所定の端子に接続され、その組み付け作業が終了したフラットケーブル（以下単にＦＣと言う）７の所定位置の上下面に配置する。なお、ここでいう所定位置とは、具体的にはＦＣ７において電磁ノイズが漏洩している箇所である。
【００１８】
その後、矢印Ａで示すように、ケース板２の各端部に形成され、互いに対向する位置の各ラッチ爪５とラッチ孔６とを垂直方向へ向けて接近させ、そのラッチ爪５を対向するラッチ孔６内に嵌挿し、さらに段部６ａに係合させて両者を締結、即ちロックさせる。
【００１９】
すると、図２と同一部部分を同一符号で示す図３のように、一対のケース板２はその間でフラットケーブル（ＦＣ）７を挟持する。なおラッチ爪５とラッチ孔６の段部６ａ（図２）は、ラッチ爪５をラッチ孔６内に嵌着係合せた際に、ラッチ爪５の先端がラッチ孔６内から飛び出ないように設定されている。
【００２０】
従って、上述したノイズ防止装置１によると、ＦＣ７の機器内における組み付けに後に、シールド効果の高いフェライト板を貼着した一対のケース板２を所定位置に配置し、その後、これらを合体させる簡単な操作で、そのＦＣ７の電磁ノイズが漏洩している部分を覆って、板状ノイズ発生体から発生する電磁ノイズの漏洩を確実に防止することができることとなる。
【００２１】
なお、上記実施例では、図２で示すように、ラッチ手段４を、ケース板２の両側方に形成されたラッチ爪５と、このラッチ爪５が係合するラッチ孔６とにより形成し、かつ対向する一方のケース板２を他方のケース板２へ向けて垂直に下ろし前記一方のケース板２のラッチ爪５を他方のケース板２のラッチ孔６内に嵌着係合させてロックする垂直ロック構造としたが、この発明は上記実施例に限定されることなく図２と同一部分を同一符号で示す図４のように、ラッチ手段４を矢印Ｂで示すように一対のケース板２を互いに接近させた後、互いに水平方向へ移動させて係合させるスライドロック構造のラッチ爪１０と、このラッチ爪１０が係合する、段部１１ａが形成されたラッチ孔１１とから構成するようにしてもよい。
【００２２】
このような、スライドロック構造のラッチ手段４によると、図５で示すように、ラッチ手段４のラッチ爪１０を、段部１１ａが形成されたラッチ孔１１内に嵌挿させた後、一方のケース板２を他方のケース板２に対し矢印Ｃ方向へ平行にスライドさせると、ラッチ爪１０の先端がラッチ孔１１の段部１１ａに係合してロックし、一対のケース板２間でフラットケーブル（ＦＣ）７を確実に挟持する。なお、この場合も、ラッチ爪１０の先端がラッチ孔１１から飛び出ないよう、ラッチ爪１０の長さおよび段部１１ａの位置等が設定されている。
【００２３】
なお、このようなスライドロック構造のラッチ手段４を採用した場合、そのロックを解除するためには、図６で示すように、一対のケース板２をロックする場合とは反対の矢印Ｄで示す方向へ平行にスライドさせれば良いので、そのロックの解除は極めて簡単である。
【００２４】
なお、上記実施例ではノイズ防止装置１を構成する一対のケース板２で電磁ノイズの漏洩を防止する対象としてＦＣ７、すなわちフラットケーブル７を例にとって詳述したが、この発明は上記実施例に限定されることなく、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）に適用しても良いことはもちろん、これに類似する他の平板状ノイズ発生体に適用しても良い。
【００２５】
またラッチ手段４の各ラッチ爪５、１０の爪先をテーパ形状に形成することにより、一対のケース板２のより一層ガタつきのない強力な結合を得られることは言うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のノイズ防止装置では、表面にシール部材であるフェライト板を貼着した一対のケース板を互いに連結係合させることにより、その間にフレキシブルプリント基板あるいはフラットケーブル等の平板状ノイズ発生体の上下面を挟持させるようにしたので、フレキシブルプリント基板あるいはフラットケーブル等の平板状ノイズ発生体の機器内組み付け後に、ノイズ防止装置を装着する場合であっても、その都度フレキシブルプリント基板あるいはフラットケーブルを機器内から取り外す必要がなく、このためノイズ防止装置の取付け作業が極めて簡単となる。また、薄形形成が容易な板状のフェライトを使用し、そのフェライト板をケース板に貼着するようにしたから、ノイズ防止装置全体の薄型化が図られ、こりにより薄型で小スペースの電子機器筐体内にノイズ防止装置を容易に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明に係わるノイズ防止装置の概念斜視図。
【図２】図２は、フラットケーブルにこの発明のノイズ防止装置を適用した状態を示す組立分解斜視図。
【図３】図３は、フラットケーブルにこの発明のノイズ防止装置を適用した状態を示す概念斜視図。
【図４】図４はこの発明に係わるノイズ防止装置の他の実施例を示す概念斜視図。
【図５】図５はこの発明に係わるノイズ防止装置の他の実施例を示す概念斜視図。
【図６】図６はこの発明に係わるノイズ防止装置の他の実施例を示す概念斜視図。
【符号の説明】
１…ノイズ防止装置
２…ケース板
３…フェライト板
４…ラッチ手段
５、１０…ラッチ爪
６、１１…ラッチ孔
７…平板状ノイズ発生体（フラットケーブル）

Claims (6)

  1. 平板状ノイズ発生体の上下面を覆い、該ノイズ発生体から発生する電磁ノイズの漏洩を防止するようにしたノイズ防止装置において、表面にフェライト板が貼着された一対のケース板と、該一対のケース板の各フェライト板を互いに対向させた姿勢で前記一対のケース板を互いに係合ロックさせるラッチ手段とを具え、前記一対のケース板を前記ノイズ発生体の上下面に配設し、前記ラッチ手段により前記一対のケース板を互いにラッチさせて前記ノイズ発生体の上下面を前記フェライト板で覆い、その覆った部分から発生する電磁ノイズの漏洩を防止するようにしたノイズ防止装置において、
    前記ラッチ手段は、前記ケース板の両側方に並設されたラッチ爪とラッチ孔であって、対向する一方のケース板を他方のケース板へ向けて垂直に下ろし前記一方のケース板のラッチ爪を他方のケース板のラッチ孔内に嵌着係合させてロックする垂直ロック構造であることを特徴とするノイズ防止装置。
  2. 前記平板状ノイズ発生体はフラットケーブルであることを特徴とする請求項１に記載のノイズ防止装置。
  3. 前記平板状ノイズ発生体はフレキシブルプリント基板であることを特徴とする請求項１に記載のノイズ防止装置。
  4. 平板状ノイズ発生体の上下面を覆い、該ノイズ発生体から発生する電磁ノイズの漏洩を防止するようにしたノイズ防止装置において、表面にフェライト板が貼着された一対のケース板と、該一対のケース板の各フェライト板を互いに対向させた姿勢で前記一対のケース板を互いに係合ロックさせるラッチ手段とを具え、前記一対のケース板を前記ノイズ発生体の上下面に配設し、前記ラッチ手段により前記一対のケース板を互いにラッチさせて前記ノイズ発生体の上下面を前記フェライト板で覆い、その覆った部分から発生する電磁ノイズの漏洩を防止するようにしたノイズ防止装置において、
    前記ラッチ手段は、前記ケース板の両側方に並設されたラッチ爪とラッチ孔であって、対向する一方のケース板を他方のケース板へ向けて垂直に下ろし前記一方のケース板のラッチ爪を他方のケース板のラッチ孔内に嵌挿させた後、一方のケース板を他方のケース板に対し平行にスライドさせて前記ラッチ爪とラッチ孔とを嵌着係合させてロックするスライドロック構造であることを特徴とするノイズ防止装置。
  5. 前記平板状ノイズ発生体はフラットケーブルであることを特徴とする請求項４記載のノイズ防止装置。
  6. 前記平板状ノイズ発生体はフレキシブルプリント基板であることを特徴とする請求項４に記載のノイズ防止装置。
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