JP4233818B2 - 塗布具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芯の突出及び収納をノックにより行う塗布具に関するものであり、特に後端の操作部材を繰り返して押圧し芯の突出及び収納を行うダブルノック式塗布具に関するものである。また本発明は、芯を吐出したままポケットなどに塗布具を差し込んだ際には芯が収納されて、服などが汚すことのないセーフティー機構を有する塗布具に関する。
なお、本発明における塗布具とは、塗布される対象物に対し、芯の先から連続的に塗布できるものであれば良く、ボールペン等の筆記具や修正液等を塗布するための塗布具などが含まれる。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、後端の操作部材を押圧して芯の突出及び収納を行うダブルノック式塗布具が実用化されている。そして、このダブルノック式塗布具は、操作部材の押圧によって芯の収納を行うため、芯の先端にはキャップが無く、誤って芯の収納を忘れて芯を突出したままポケットに収納して服を汚してしまうことがあった。
【０００３】
そこでポケットに収納する際には必ず芯が軸筒内に収納される機構を備えた塗布具が市販されている（株式会社ぺんてる社製 ハイブリッドＫＩ５５）。
市販されている塗布具は、軸内部の部材と一体的に運動する突起を有し、当該突起をクリップの一部と係合させて芯の後退を阻止する。
本構成の塗布具は、ポケットに収納する際にクリップが開かれることを利用して芯を確実に収納させるものである。上記した構成の塗布具では、ポケットに収納するためにクリップをポケットの開口端部から挿入すると、クリップの一部と軸内部の突起との係合が解け、芯が内部に収納される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来技術のダブルノック式塗布具は、クリップが開くことによって突起との係合が解け、芯部材が内部に収納され、動作が確実である。
しかしながら従来技術のダブルノック式塗布具は、クリップの耐久性が悪いという問題点がある。
すなわち従来技術のダブルノック式塗布具では、芯を出すためにノック動作を行うと、芯と共に突起が前進する。そして当該突起がクリップの一部と衝突する。ここで従来技術のダブルノック式塗布具では、突起が前進した際に突起の衝突によってクリップが逃げ、突起がクリップの一部を乗り越える。そしてクリップの一部が係合して芯の後退を阻止している。そのため従来技術の塗布具によると、ノックする度毎にクリップが逃げ、クリップに過度の繰り返し加重が掛かる。そのためクリップが弾性を失い、遂には破損する。そこで本発明は、従来技術の上記した問題点に注目し、クリップの耐久性が高い塗布具を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そして、上記した課題を達成するための請求項１の発明は、軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、軸筒外部に配置されたクリップと、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を再押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備え、さらに軸筒には窓孔を有し、回転子には係合部を有し、クリップには前記窓孔に相当する位置に内側係止部を有しており、クリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、塗布部の突出状態を保持し、クリップが持ち上げられて、内側係止部と、回転子の係合部が離れることにより芯部材が軸筒内に収納されるセーフティー機構を備えた塗布具において、回転子の回転を規制する回転規制手段と、回転子が軸方向の前後方向に移動する際に回転子の回転を誘導する一方の回転誘導手段と、一方の回転誘導手段と反対方向に回転子の回転を誘導する他方の回転誘導手段を有し、前記操作部材と前記回転子の当接部分は傾斜成分を有し、操作部材を押圧した時、回転子に周方向のトルクを与え、塗布部が収納されている状態から操作部材を押圧してさらに除荷する一連の操作において、押圧の際には回転子が前進して前記トルクにより周方向に回転し、除荷の際には付勢手段により回転子が後退し、一方向又は双方向の回転誘導手段により回転子は回転し、除荷後はクリップの内側係止部に回転子の係合部が係合して、塗布部が突出している状態となり、塗布部が突出されている状態から、操作部材を再押圧してさらに除荷する一連の操作において、再押圧の際には回転子が前進して除荷の際には付勢手段により回転子が後退し、内側係止部と回転子の係合部の係合が解け、一方向又は双方向の回転誘導手段により回転子は回転して、塗布部が収納している状態となることを特徴とする塗布具。
【０００６】
本発明の塗布具は、ダブルノック機構とセーフティー機構を備え、さらにクリップの耐久性が高い塗布具である。すなわち、回転子を有し、当該回転子に係合部が設けられ、当該係合部がクリップの一部（内側係止部）と係合して芯部材の後退を阻止して、ダブルノック機構とセーフティー機構を備えた塗布具である点については従来技術と同様である。
しかしながら本発明の塗布具においては、回転規制手段と回転子が軸筒内で一方向又は双方向の回転誘導手段により、操作部材の操作又はクリップの持ち上げ操作の際に回転子は前後に移動し、回転方向に回転し、さらに回転子は方向を変えて回転するので、クリップの耐久性はすぐれている。また、回転子の回転は、塗布部が収納状態から突出状態を経て、再度が収納状態に至るまでに方向を変えて回転するので回転子の動きも少なく、回転子の耐久性はすぐれている。
さらに、操作部材と回転子との間に軸方向に圧縮する力が作用したときに回転子に周方向のトルクを与えることが可能であるので、ノック操作の際に回転子を回転させることができ、ノック操作をスムーズに行うことができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、軸筒内部には、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は内側に向かって移動可能な接触片を有し、接触片が横方向ガイド壁に向かって移動する際に、回転子が前進する場合には、接触片が横方向ガイド壁に接触し、回転子が回転して回転誘導手段となり、回転子が後退する場合には、回転子は横方向ガイド壁上を通過して後退することを特徴とする請求項１に記載の塗布具である。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、軸筒内部には、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は内側に向かって移動可能な接触片を有し、接触片が横方向ガイド壁に向かって移動する際に、回転子が前進する場合には、接触片が横方向ガイド壁に接触し、回転子が回転して回転誘導手段となり、回転子が後退する場合には、回転子は横方向ガイド壁上を通過して後退するので、回転誘導手段を簡単に設けることができ、回転子の回転位置を自由に設定することができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、軸筒外部に配置されたクリップと、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備え、さらに軸筒には窓孔を有し、回転子には係合部を有し、クリップには前記窓孔に相当する位置に内側係止部を有しており、クリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、塗布部の突出状態を保持し、クリップが持ち上げられて、内側係止部と、回転子の係合部が離れることにより芯部材が軸筒内に収納されるセーフティー機構を備えた塗布具において、軸筒の内面側には軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は、内側に向かって移動可能な接触片を有し、操作部材を押圧した時、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は横方向ガイド壁よりも先端側に至り、回転子は当該位置において回転し、さらに回転子は前記付勢手段によって後退し、前記後退の際には、回転子の接触片は横方向ガイド壁上を通過し、操作部材の押圧から回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の接触片は回転子の内側に移動し、さらに横方向ガイド壁上を通過した後に回転子の接触片は突出し回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過した後にクリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、芯部材の塗布部の突出状態を保持し、再度操作部材を押圧して回転子を前進させた際には回転子の接触片が横方向ガイド壁と接して回転子が回転することを特徴とする塗布具である。
【００１０】
また請求項４に記載の発明は、窓孔には斜状部が設けられ、前記回転子の係合部が前記斜状部と接触することにより、回転子に作用する軸方向の力によって回転子はスパイラル状に回転可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗布具である。
【００１１】
本発明によれば、窓孔には斜状部が設けられ、前記回転子の突起が前記斜状部と接触することにより、回転子に作用する軸方向の力によって回転子はスパイラル状に回転可能であるので、ノック操作の際に回転子を回転させることができ、ノック操作をスムーズに行うことができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、軸筒外部に配置されたクリップと、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備え、さらに軸筒には窓孔を有し、回転子には係合部を有し、クリップには前記窓孔に相当する位置に内側係止部を有しており、クリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、塗布部の突出状態を保持し、クリップが持ち上げられて、内側係止部と、回転子の係合部が離れることにより芯部材が軸筒内に収納されるセーフティー機構を備えた塗布具において、軸筒の内面側には軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する第１横方向ガイド壁と、第１横方向ガイド壁よりも先端側に位置し、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する第２横方向ガイド壁が設けられ、回転子は、内側に向かって移動可能な接触片を有し、操作部材を押圧した時、回転子の接触片が第１横方向ガイド壁と接して回転子が回転し、その後、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は第２横方向ガイド壁よりも先端側に至り、回転子は当該位置において回転し、さらに回転子は前記付勢手段によって後退し、前記後退の際には、回転子の接触片は第２横方向ガイド壁上を通過し、操作部材の押圧から回転子の接触片が第２横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の接触片は回転子の内側に移動し、さらに第２横方向ガイド壁上を通過した後に回転子の接触片は突出し、回転子の接触片が第２横方向ガイド壁上を通過した後にクリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、芯部材の塗布部の突出状態を保持し、再度操作部材を押圧して回転子を前進させた際には回転子の接触片が第２横方向ガイド壁と接して回転子が回転することを特徴とする塗布具である。
【００１３】
請求項３又は５に記載の塗布具は、回転子が軸筒内で前後方向運動と回転方向揺動運動を行い、芯出し動作の際には、回転子の係合部はクリップの一部（内側係止部）を迂回する。
すなわち本発明の塗布具では、軸筒の内面側に軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁（請求項４に記載の塗布具においては第２横方向ガイド壁、以下課題を解決するための手段の記載において同じ）が設けられている。一方、回転子には、内側に向かって移動可能な接触片が設けられている。そして操作部材を押圧した時、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は横方向ガイド壁よりも先端側に至る。そして回転子は当該位置において回転し、さらに回転子はスプリング等の付勢手段によって後退する。
ここで本発明の塗布具では、回転子の接触片は、操作部材の押圧から回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の内側に移動して引き込んでいる。そのため回転子は、接触片が障害となることなく、接触片は容易に横方向ガイド壁上を通過する。
こうして、本発明の塗布具では、回転子は前進運動の後に回転運動を行い、さらに後退運動を行う。そのため回転子は、前記した様に軸筒内で前後方向運動と回転方向揺動運動を行う。そして回転子に設けられた係合部は、クリップの内側係止部を迂回し、クリップの内側係止部と係合し得る位置に至る。したがって回転子の係合部がクリップの内側係止部と係合し、塗布部の突出状態が維持される。
【００１４】
上記した発明は、いずれもセーフティー機構を備えた塗布具を対象とするものであるが、本発明の本質的機構は、セーフティー機構を持たない塗布具にも適用可能である。
すなわち請求項６に記載の発明は、軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備えた塗布具において、軸筒の内面側には軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は、内側に向かって移動可能な接触片を有し、操作部材を押圧した時、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は横方向ガイド壁よりも先端側に至り、回転子は当該位置において回転し、さらに回転子は前記付勢手段によって後退し、前記後退の際には、回転子の接触片は横方向ガイド壁上を通過し、回転子の接触片は、操作部材の押圧から回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の内側に移動し、さらに横方向ガイド壁上を通過した後には突出し、回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過した後に、芯部材の塗布部の突出状態を保持し、再度操作部材を押圧して回転子を前進させた際には回転子の接触片が横方向ガイド壁と接して回転子が回転することを特徴とする塗布具である。
【００１５】
また請求項７に記載の発明は、軸筒の内面であって、回転子が先端側に移動する際における接触片の軌跡と接する部位に傾斜面が設けられ、回転子の接触片は、当該傾斜面に押圧されて回転子の内側に移動することを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の塗布具である。
【００１６】
本発明の塗布具では、回転子が先端側に移動する際における、接触片の軌跡と接する部位に傾斜面が設けられている。そのため回転子の接触片は、当該傾斜面に押圧されて回転子の内側に移動する。したがって本発明の塗布具では、接触片の出入りが円滑であり、動作が滑らかである。
【００１７】
また請求項８に記載の発明は、前記回転子は、軸筒の後端側から挿入可能であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の塗布具である。
【００１８】
本発明によれば、回転子は、軸筒の後端部から挿入可能であるので、軸筒を分割することなく組み立てることができる。
【００１９】
また請求項９に記載の発明は、前記操作部材と前記回転子の当接部分は傾斜成分を有し、操作部材を押圧した時、回転子に周方向のトルクを与えることを特徴とする請求項２〜８のいずれかに記載の塗布具である。
【００２０】
本発明によれば、操作部材と回転子との間に軸方向に圧縮する力が作用したときに回転子に周方向のトルクを与えることが可能であるので、ノック操作の際に回転子を回転させることができ、ノック操作をスムーズに行うことができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態における塗布具の軸方向の断面図である。図２は、本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の正面図、左側面図、右側面図及び正面断面図である。図３は、本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。図４は、回転子の正面図、左側面図、平面図、正面断面図及び平面断面図である。図５は、回転子の斜視図である。図６は、操作部材の正面図、左側面図、平面図、正面断面図である。図７は、クリップの正面図、左側面図、平面図、正面断面図である。図８は、本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て接触片と係合部の動きを表した説明図である。図９は、本発明の第１の実施形態における塗布具の回転子と操作部材の位置関係を示す斜視図である。図１０は本発明の第２の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。図１１は本発明の第２の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。図１２は本発明の第３の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。図１３は、本発明の第４の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。図１４は、本発明の第４の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【００２２】
本発明の第１の実施形態における塗布具１は、図１に示され、軸筒１０、レフィル（芯部材）１１、スプリング（付勢手段）１２、回転子（作動子）１３、操作部材１４及びクリップ１５を有する。
【００２３】
図２に示される様に、軸筒１０の外形形状は、ほぼ円筒状であり、先端の外径は後端側より細い。そして軸筒１０の先端側には、軸方向に丸孔２０ａが開口している。一方、軸筒１０の後端側には軸方向に向かって丸孔２０ｂが開口している。
前記した先端側に設けられた丸孔２０ａの内径は、軸筒１０の胴部の内径よりも小さい。先端側の丸孔２０ａは、後述するレフィル１１の筆記部（塗布部）２７が出没可能であり、且つ筆記部２７が出て、筆記する際にがたつきが生じない程度の大きさである。
また軸筒１０には、窓孔２３が設けられている。窓孔２３は、軸筒１０の内部と外部を貫通するものである。窓孔２３の形状は、図２の様に概ね台形状である。すなわち窓孔２３は、軸方向に一対の平行の辺を有しているが、後端側に斜状部２２が設けられている。
【００２４】
軸筒１０にはさらにクリップ固定孔１９が設けられている。クリップ固定孔１９は、前記した窓孔２３のほぼ裏側に位置する。さらに軸筒１０の後端側の端部には、ほぼ正方形の切り欠き１９ａが設けられている。切り欠き１９ａの位置は、窓孔２３と同一軸線上である。
【００２５】
次に軸筒１０の内部について説明する。
軸筒１０の胴部の内面は、図３に示され、周方向に渡る段部２１が設けられている。前記段部２１を境界として、先端側は後端側より内径が小さい。すなわち段部２１を境界として、先端側は径小部２１ａであり、後端側は径大部２１ｂとなっている。言い換えると、段部２１は後端部から先端部に向かって内径を狭くするような段である。
なお前記した窓孔２３は、径小部２１ａの段部２１が接続する位置にある。また、段部２１の窓孔２３との接続部分は、斜状２１ｃになっている。
【００２６】
また図３に示されるように、軸筒１０の内部にはリブ２４が設けられている。そして当該リブ２４の側面が軸方向ガイド壁６０として機能する。そして、後端側から見て反時計側の側面は、前進軸方向ガイド壁６０ａとなり、後端側から見て時計側の側面は、後退軸方向ガイド壁６０ｂとなる。
リブ２４は、大きく３つの部分に分かれている。すなわち後端側から斜面部５６、中間部６１及び高部６２の３つの部分に分かれている。
斜面部５６は、全体的に回転方向に傾斜した曲面である。すなわち斜面部５６の前進軸方向ガイド壁６０ａ側は、高さが高く、後退軸方向ガイド壁６０ｂ側の側面は高さが低い。より具体的には、後退軸方向ガイド壁６０ｂ側の側面は、実質的に径小部２１ａと同一の高さである。
リブ２４の高部６２は、径小部２１ａと同一の高さであり、高部６２の頂部は、径小部２１ａと同一の平面にある。
中間部６１と高部６２の境界部分は、段状となっている。但し、当該境界部分は、軸に対して垂直ではなく、傾斜している。すなわち中間部６１と高部６２の境界部分の傾斜段部は、軸筒１０の後端側に面しており、軸方向に対して横方向の成分を有し、横方向ガイド壁５５として機能する。具体的には、横方向ガイド壁５５は、後端側から見て時計回りに回る方向が先端側に向かう斜状である。
次に、リブ２４の側面（後端側から見て反時計側の側面）に注目すると、リブ２４の側面であって、径小部２１ａの近傍部分には傾斜部５７が設けられている。傾斜部５７は、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小部２１ａの平面をなだらかに繋ぐものであり、傾斜部５７の後端側は径大部２１ｂと同一の平面であり、傾斜部５７の前端側は径小部２１ａと同一平面である。
【００２７】
レフィル１１は、具体的には水性ボールペンの替え芯であり、樹脂製の筒の内部にインクが充填されている。レフィル１１は、塗布具１の芯部材となるもので、先端部２６は、筆記の際に筆記対象に接触する筆記部（塗布部）２７を有し、先端部２６付近の外径は筒よりも細くなっている。
スプリング１２は、内径がレフィル１１の先端部２６の外径よりも大きく、外径が軸筒１０の内径よりもやや小さい圧縮ばねである。
【００２８】
回転子１３は図４及び図５に示される。回転子１３は、操作部材１４の押圧により作動し、作動子として機能する。回転子１３は筒状であり、回転子１３の胴部の外形は、三段形状となっており、先端側胴部１３ａ、中央胴部１３ｂ及び後端側胴部１３ｃからなる。端側胴部１３ａの外径は軸筒１０の径小部２１ａの内径とほぼ同じであり、先端側胴部１３ａの外径が一番大きく、中央胴部１３ｂ、後端側胴部１３ｃの順に外径が小さくなる。先端側胴部１３ａと中央胴部１３ｂとの間には段部３１ａがあり、中央胴部１３ｂと後端側胴部１３ｃとの間には段部３１ｂがある。
回転子１３の先端側の端部には、一カ所の突起状の係合部２９を有しており、係合部２９の先端側はＲ状である。
【００２９】
そして、中央胴部１３ｂの後端側寄りであり、係合部２９から軸心を中心として、方向を変えて９０・回転した位置に２カ所の接触片２８を有している。
【００３０】
接触片２８の先端は、側部から見ると軸方向に延びる一対の平行な対辺を持ち、軸の先端側の辺が周方向に対して平行でない斜状部３７を有する台形である。２つの接触片２８同士の幅は、回転子１３の中央胴部１３ｂの外径より大きく、回転子１３の先端側胴部１３ａの外径よりやや大きい。
そして、接触片２８付近にはスリット３５が設けられている。さらに詳しく説明すると、接触片２８の後端側には、周方向のスリット３５ａがあり、前記スリット３５ａの端部から軸方向に先端側に向かって２本のスリット３５ｂを有しており、回転子１３を胴部側から見るとスリット３５はほぼ「コ」字状となる。すなわち接触片２８の部位は、先端側を支点とする片持ち梁構造となっており、その自由端側に接触片２８が設けられている。そのため接触片２８を押圧すると、片持ち梁の部分が撓み、接触片２８は回転子１３の内側に移動する。すなわち接触片２８に外側から負荷を与えると、接触片２８同士の幅が中央部の胴部の外径とほぼ同じ長さまで弾性変形可能である。
また回転子１３の後端側の端部には周方向に一周してつながる突起４４ａを有している。
【００３１】
さらに前記した中央胴部１３ｂと後端側胴部１３ｃとの間の段部３１ｂには、２つの凸状カム３３が設けられている。
この内、一つの凸状カム３３の周方向の位置は、係合部２９と同じ位置であり、他の一つは、先の凸状カム３３に対して１８０・回転した位置である。また凸状カム３３の軸方向の位置は、後端側の端部付近である。凸状カム３３は、側面側から見て三角形をしており、その先端は、角状であってかつ、操作部側に向いている。
【００３２】
操作部材１４は、図６に示され、一部が軸筒１０より突出して、レフィール１１の筆記部２７の突出・収納を行うものである。操作部材１４の形状は、後端側のみが開口し、先端側は開口がなく、内部が空洞である円筒のキャップ状である。操作部材１４の外径は２段になっており、先端側の外径は、後端側との間の段部３８を境界として後端側よりも小さい。段部３８付近の先端側の胴部には１８０・回転した２カ所に凸部４０を有し、凸部４０には軸方向にスリット４１を有している。
さらに、操作部材１４には、凸部４０の先端側の端部にほぼ三角形の切り欠き部４３が２カ所設けられている。切り欠き部４３は、回転子の前記段部３１ｂに有する凸状カム３３に対応する形状である。
操作部材１４の内側には周方向の突起４４ｂを有しており、塗布具１が組み立てられる時には、回転子１３の突起４４ａが突起４４ｂよりも内側に入って組み立てられる。
【００３３】
クリップ１５は、図７に示され、軸筒１０の内側に挿入されて固定される軸筒固定部４５と軸筒１０外側と接触するクリップ本体４６を有し、クリップ本体４６と軸筒１０の間で挟むことにより、塗布具１のクリップとして使用される。
【００３４】
軸筒固定部４５は、先端側に切り欠き４８を有する円筒状であり、内面には軸方向に平行な筋状の突起４９を有する。軸筒固定部４５の外径は軸筒１０の外径とほぼ同じであり、軸筒１０の後端側の孔２０ｂに挿入可能である。また、軸筒固定部４５の先端側の切り欠き４８の無い部分に軸筒固定用突起５０があり、軸筒１０に挿入され固定された時には、軸筒固定用突起５０は、軸筒１０のクリップ固定孔１９に入り固定される。
【００３５】
クリップ本体４６は棒状であり、クリップ本体４６の後端側端部と軸筒固定部４５の後端側の胴部で接続している。また、クリップ本体４６の先端側端部付近の軸筒１０側には、内側突起部５１を有している。そしてクリップ１５を軸筒に固定すると内側突起部５１は窓孔２３の中に位置する。内側突起部５１は内側係止部５２を有し、回転子１３の係合部２９を保持することができるように後端側に内側突起部５３を有している。内側突起部５３は後端側に段を有している。
【００３６】
塗布具１は、以下のように組み立てられる。すなわち軸筒１０の後端側の丸孔２０ｂから、スプリング１２を入れ、筆記部２７の方からレフィル１１を入れ、先端部２６をスプリング１２の内側に入れる。さらに、軸筒１０に回転子１３、操作部材１４の順に挿入した後、クリップ１５を挿入する。そして、クリップ１５と軸筒１０を固定する。
【００３７】
回転子１３を挿入する際は、係合部２９が窓孔２３入るように軸筒１０の中に挿入する。本実施形態では、斜状２１ｃが、係合部２９を窓孔２３の位置に向かうように誘導するので挿入しやすい。また、操作部材１４は、図９のように操作部材１４の切り欠き部４３と回転子１３の凸状カム３３を合わせるようにして軸筒１０の内部に挿入する。このとき、回転子１３の後端側胴部１３ｃは、操作部材１４の内部に入る。
クリップ１５は、操作部材１４のスリット４１と、クリップ１５の突起４９を合わせて挿入する。そして、軸筒固定用突起５０を軸筒１０のクリップ固定孔１９に入れて軸筒１０にクリップ１５を固定する。
【００３８】
このように組み立てることが可能であるので、軸筒１０は、２つ部品にすることなく、１の部品で構成される。
【００３９】
また、それぞれの部材は次のように移動が制限される。すなわちクリップ１５は軸筒１０に固定されているので、固定部分は軸筒１０に対して移動できない。ただしクリップ１５は、自己の弾性によって開閉方向に姿勢変更することができる。
【００４０】
操作部材１４のスリット４１がクリップ１５の突起４９によって回転方向の動きを妨げるので、操作部材１４は、軸筒１０に対して、軸方向のみに移動可能である。
【００４１】
リブ２４（軸方向ガイド壁６０）に接触片２８が接触するので、また、係合部２９は窓孔２３から外に出ることができないので、回転子１３は軸筒１０に対して、軸方向及び周方向の動きが制限される。また、操作部材１４を押してノック操作した際、操作部材１４と回転子１３の間に圧縮力が加わるが、切り欠き部４３と凸状カム３３の回転方向の位置の角度がずれている場合には、切り欠き部４３と凸状カム３３の位置が合うように戻る回転方向のトルク（以下、カムによるトルクという）が発生する。操作部材１４は、軸筒１０に対して周方向には回転しないので、回転子１３は軸筒１０に対してカムによるトルクが発生し、回転子１３に周方向のトルクを与えることが可能となる。
【００４２】
したがって、切り欠き部４３と凸状カム３３の回転方向の位置の角度がずれて、カムによるトルクが発生している場合は、回転子１３の回転を誘導する回転誘導手段となり、切り欠き部４３と凸状カム３３の回転方向の位置の角度が合って、カムによるトルクが発生していない場合は、回転子１３の回転を規制する回転規制手段となりうる。
【００４３】
次に、塗布具１のノック操作などによる筆記部２７の出没について説明する。図８は、軸筒１０の内側から見た図であり、Ｐ１〜Ｐ４は接触片２８の位置を示し、Ｓ１〜Ｓ４は係合部２９の位置を示す。またリフィル１１の筆記部２７が収納されている時の接触片２８はＰ１の位置であり、係合部２９はＳ１の位置にある。係合部２９のＳ１の位置は本発明の原点である。なお、本発明の塗布具１，２，３，４には、回転規制手段及び回転誘導手段が設けられており、これらの手段は、本発明の移動手段となるものである。
筆記部２７が軸筒１０内に収納された状態の時には、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３の凸状カム３３は、回転方向の位置角度がずれた状態となっている。
【００４４】
そして、操作部材１４にスプリング１２の付勢力より大きい力が加えられると、回転子１３はスプリング１２に抗して先端方向に移動する。このとき、回転子１３には操作部材１４の切り欠き部４３と凸状カム３３により、カムによるトルクが後端側から見て時計回りに発生しているが、接触片２８はリブ２４の側面（前進軸方向ガイド壁６０ａ）に接触しているので、回転子１３は回転することができない。すなわち、回転規制手段となる。そのため回転子１３は、前進軸方向ガイド壁６０ａに導かれ、軸方向に直線的に進む。
ここで前進軸方向ガイド壁６０ａの側面に注目すると、径小部２１ａの近傍部分に傾斜部５７が設けられている。そして前記した様に接触片２８は、前進軸方向ガイド壁６０ａに接触しつつ軸方向に進むので、前記した傾斜部５７は、回転子１３が先端側に移動する際における接触片２８の軌跡と接する部位に相当する。したがって回転子１３の接触片２８は、回転子１３の軸方向への移動に伴って傾斜部５７の傾斜面に押圧されて撓み、回転子１３の内側に引き込む。
【００４５】
さらに傾斜部５７は、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小部２１ａの平面をなだらかに繋ぐものであり、傾斜部５７の前端側は径小部２１ａと同一平面であるから、傾斜部５７を登り切った状態の際には、回転子１３の接触片２８の横には、もはや軸方向ガイド壁６０は無い。そのため回転子１３の回転を妨げる物体が消失し、前記した操作部材１４の切り欠き部４３と回転子１３の凸状カム３３によって、カムによるトルクにより、回転子１３が回転する。すなわち、回転子１３は、後端側から見て時計回りに回転する。
【００４６】
そして操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３の凸状カム３３が合致し、回転子１３の回転が停止する。この状態がＰ２、Ｓ２の状態であり、係合部２９及び接触片２８は、それぞれ図８中のＰ１からＰ２、Ｓ１からＳ２をつないでいる矢印に沿って移動する。
図に示す通り、回転子１３の回転が停止した時、接触片２８は、リブ２４の先端側延長線上に位置する。
【００４７】
上記した様に、操作部材１４の操作に伴い、回転子１３は、最初直線的に移動し、一定の位置で回転運動をするが、この間における回転子１３の係合部２９と、クリップ１５の内側突起部５３の関係は次の通りである。すなわち操作部材１４を押圧して回転子１３が直線的に先端に向かって移動する時、回転子１３の係合部２９は、内側突起部５３の横を直線的にすり抜ける。次に回転子１３の凸状カム３３によるトルクにより、回転子１３が回転した時、回転子１３の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３の先端側延長線上に位置する。すなわち回転子１３の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３を迂回し、内側突起部５３の先端側延長線上に至る。
【００４８】
回転子１３の動作説明に戻ると、操作部材１４に加えている力を抜いて除荷した時、スプリング１２により、回転子１３は後端側に移動する。このとき、接触片２８は横方向ガイド壁５５の部分を通過するが、横方向ガイド壁５５を後端側に進む場合は、回転子１３は内径が大きくなる方向に向かって移動するのであり、接触片２８は横方向ガイド壁５５の部分に引っ掛かることなく、横方向ガイド壁５５を乗り越えて後端側に進む。すなわち回転子１３は、操作部材１４に加えている力を抜いた時に直線的に後退する。
また回転子１３の接触片２８が横方向ガイド壁５５を乗り越えて後端側に至ると、接触片２８を押圧する壁が無くなるために、接触片２８は外側に突出する。
【００４９】
一方、この時の回転子１３の係合部２９と、クリップ１５との関係に注目すると、回転子１３の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３の軸線上を後退する。したがって回転子１３の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３を迂回し、さらに直線上を後端側に戻って内側突起部５３と当接する。
【００５０】
さらに、操作部材１４に掛ける力を抜いて回転子１３が後退すると、係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３に引っかかって係合する。そしてこのとき、回転子１３は後退せず、回転子１３は軸方向に固定されて筆記部２７が出ている状態となる。この状態の接触片２８及び係合部２９は、図８中のＰ３、Ｓ３の状態である。この状態では、筆記部２７が突出しており筆記可能である。
【００５１】
筆記部２７が丸孔２０ａから突出している状態で、さらに、操作部材１４を再度押圧すると、回転子１３は前進するが、この時接触片２８は横方向ガイド壁５５を越えて先端側に進むことはできず、横方向ガイド壁５５と当接する。すなわち前記した様に回転子１３が横方向ガイド壁５５よりも後端側に位置にある時には、接触片２８を押圧する壁が無いので接触片２８は外側に突出している。また横方向ガイド壁５５は、軸筒１０の後端側に面している。そのため回転子１３が先端側移動すると接触片２８が横方向ガイド壁５５と当接する。そして接触片２８が横方向ガイド壁５５に沿って移動し、回転子１３はスパイラル状に移動する。言い換えると、回転子１３は後端側に移動しつつ、後端側から見て時計方向に回転することとなり、回転誘導手段となる。
【００５２】
また回転子１３がスパイラル状に移動することにより、回転子１３の係合部２９と、クリップ１５の内側突起部５３の係合が解ける。
この状態におけるの接触片２８及び係合部２９は、図８中のＰ４、Ｓ４の状態である。
【００５３】
さらに、操作部材１４に掛ける力を抜いて除荷すると、回転子１３はスプリング１２に押されて後端側に移動する、このとき回転子１３の接触片２８にはカムによるトルクが、後端側から見て反時計回りに発生しているが、回転子１３の接触片２８はリブ２４の側面（後退横方向ガイド壁６０ｂ）と当接しているため後端側から見て反時計回りには回転できず、リブ２４に沿って、軸方向に移動する。そして回転子１３の接触片２８は、リブ２４の斜面部５６に至る。ここで前記した様に、斜面部５６は周方向に傾斜しており、後退軸方向ガイド壁６０ｂと同じ側の側面は、実質的に径小部２１ａと同一の高さである。そのため回転子１３の接触片２８が斜面部５６に至ると、接触片２８と接する部材が無くなり、回転子１３は回転可能な状態となる。
【００５４】
一方、回転子１３の係合部２９についても後端側に移動し、遂には窓孔２３の斜状部２２に接触する。その結果、回転子１３の接触片２８は斜状部２２に沿う様にスパイラル状に回転し、最初の状態である筆記部２７が収納された状態となる。斜状部２２によって、回転誘導手段となり、この回転誘導手段は、横方向ガイド壁５５による回転誘導手段とは回転誘導方向が反対である。
なおこの状態の接触片２８及び係合部２９は、図８中のＰ１、Ｓ１の状態であり、係合部２９は原点へ戻る。
またこのとき、筆記部２７が軸筒１０内に収納された状態の時には、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３の凸状カム３３は、回転方向の位置角度がずれた状態となっている。
【００５５】
また、筆記部２７が出ている状態で、クリップ１５と軸筒１０の間に物を挟むなどにより、クリップ１５と軸筒１０の間が開くと、内側突起部５３との係合部２９の係合が解ける。そして、回転子１３は後端側に移動して、係合部２９が窓孔２３の斜状部２２に接触すると、係合部２９が斜状部２２に沿うように回転子１３は回転し、最初の状態である筆記部２７が収納された状態となる。この状態の接触片２８及び係合部２９は、図８中のＰ１、Ｓ１の状態である。
【００５６】
筆記部２７の出没は、上記のように行われるので、操作部材１４を押圧すると軸筒１０の先端からレフィル１１の筆記部２７が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材１０を押圧することで係止が解除されてレフィル１１が収納されるダブルノック機構を有しており、また、クリップ１５が持ち上げられて、軸筒１０とクリップ１５の内側係止部５２が離れることにより芯を収容する、セーフティー機構を有している。
また、接触片２８が、Ｐ１からＰ２に移動する際の回転子の回転方向と、Ｐ３からＰ４に移動する際の回転子１３の回転方向は、Ｐ４からＰ１に移動する際の回転子の回転方向とは反対方向である。
そして、操作部材１４を押圧、再押圧する一連の操作において、係合部２９が窓孔２３の内側を動く。したがって、回転子（作動子）１３の係合部２９の軌跡は、軸筒の軸に平行な略平面上となる。また、以下に示す塗布具２，３，４についても同様である。
【００５７】
次に本発明の第２の実施形態における塗布具２について説明する。第２の実施形態における塗布具２は、基本的な構成は塗布具１と同じであり、塗布具１と同様に、軸筒１０'、レフィル（芯部材）１１、スプリング（付勢手段）１２、回転子１３'、操作部材１４及びクリップ１５を有する。そして、塗布具２の軸筒１０'の形状が、塗布具１の軸筒１０の形状と異なり、また、回転子１３'の接触片２８'が異なる。
【００５８】
さらに詳しく説明すると、軸筒１０'は、軸筒１０と比較して外観形状はほぼ同じであり、また、長さ、外径、内径も略同じである。そして、軸筒１０'は、軸筒１０と比較して、窓孔２３'の形状及び軸筒１０'内側のみが異なる。
【００５９】
図１０を用いて、軸筒１０'の窓孔２３'の形状及び軸筒１０'内側について説明する。窓孔２３'は、軸筒１０の内部と外部を貫通するものであり、窓孔２３'の形状は、軸方向の辺が長い長方形である。
【００６０】
次に軸筒１０'内部について説明する。
軸筒１０'の胴部の内面には、軸筒１０と同様に段部２１及びリブ２４'を有する。軸筒１０'の内面には、周方向に渡る段部２１が設けられており、前記段部２１を境界として、先端側は後端側より内径が小さい。すなわち段部２１を境界として、先端側は径小部２１ａであり、後端側は径大部２１ｂとなっている。言い換えると、段部２１は後端部から先端部に向かって内径を狭くするような段である。
なお前記した窓孔２３'は、径小部２１ａ側に位置する。また、軸筒１０'の内面には、軸方向に扇溝６５を有している。扇溝６５は、窓孔２３'と段部２１に接続し、扇溝６５は略軸方向に平行な方向の溝であり、段部２１側の幅が広い。また、扇溝６５の深さは段部２１の高さにほぼ等しく、扇溝６５の底面は径大部２１ｂと同一の面となっている。
【００６１】
また図１０に示されるように、軸筒１０'の内部にはリブ２４'が設けられている。そして当該リブ２４'の両側面が軸方向ガイド壁６０として機能する。さらに、後端側から見て反時計側の側面は、前進軸方向ガイド壁６０ａとなり、後端側から見て時計側の側面は、後退軸方向ガイド壁６０ｂとなる。
リブ２４'は、大きく２つの部分に分かれている。すなわち後端側から低部５６'及び高部６２の２つの部分に分かれている。
低部５６'は、径小部２１ａの高さと径大部２１ｂの高さの間の高さである。高部６２は、径小部２１ａと同一の高さである。
【００６２】
低部５６'の後端側の端は段状となっており、また、軸に対して垂直ではなく傾斜している。そして低部５６'と径大部２１ｂの境界部分に有する壁は、軸筒１０の後端側に面し、軸方向に対して横方向の成分を有し、第１横方向ガイド壁５８として機能する。また、低部５６'と高部６２の境界部分は段状となっており、また、軸に対して垂直ではなく傾斜しており、第１横方向ガイド壁５８よりも後端側に位置している。そして低部５６'と径大部２１ｂの境界部分の壁は、軸筒１０の後端側に面し、軸方向に対して横方向の成分を有し、第２横方向ガイド壁５９として機能する。
第１横方向ガイド壁５８は、後端側から見て反時計回りに回る方向が先端側に向かう斜状であり、第２横方向ガイド壁５９は、後端側から見て時計回りに回る方向が先端側に向かう斜状であり、これらの斜状の方向は、互いに反対方向である。
【００６３】
次に、リブ２４'の側面（後端側から見て反時計側の側面）に注目すると、リブ２４'の側面であって、径小部２１ａの近傍部分には傾斜部５７が設けられている。傾斜部５７は、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小部２１ａの平面をなだらかに繋ぐものであり、傾斜部５７の後端側は径大部２１ｂと同一の平面であり、傾斜部５７の前端側は径小部２１ａと同一平面である。
【００６４】
回転子１３'は、第１の実施形態における塗布具１の回転子１３と比較して、接触片２８'の形状のみが異なる。具体的には、接触片２８'の形状は、側部から見ると野球のホームベースのような５角形であり、軸方向に延びる一対の平行な対辺を持ち、軸の先端側は、略直角の角と前記角を含む２つの辺を有している。そして、図１１に示されるように、接触片２８'が軸筒１０'に接触する際には、角が先端側に向いている。
回転子１３'のその他の形状は、回転子１３と同じである。
【００６５】
塗布具２の組み立ては、塗布具１と同様に組み立てられる。すなわち軸筒１０'に、スプリング１２を後端側から入れ、さらに、レフィル１１を先端部２６をスプリング１２の内側に入れつつ後端側から入れる。次に、軸筒１０'に回転子１３'、操作部材１４の順に挿入した後、クリップ１５を挿入する。そして、クリップ１５と軸筒１０を固定する。
【００６６】
回転子１３'を挿入する際は、係合部２９が窓孔２３'入るように軸筒１０'の中に挿入する。本実施形態では、窓孔２３'と段部２１に接続し、溝の方向は略軸方向に平行で、段部２１側の幅が広い溝である扇溝６５を有しているので、回転子１３'を容易に挿入できる。
また、操作部材１４及びクリップ１５の挿入及び固定は、塗布具１と同様であり、さらに、軸筒１０'は、２つ部品にすることなく、１の部品で構成される。
【００６７】
また、塗布具２の各部材の移動の制限は、基本的には前述した塗布具１と同様である。
【００６８】
次に、塗布具２のノック操作などによる筆記部２７の出没について説明する。図１１は、軸筒１０の内側から見た図であり、Ｐ５〜Ｐ８は接触片２８'の位置を示し、Ｓ５〜Ｓ８は係合部２９の位置を示す。またリフィル１１の筆記部２７が収納されている時の接触片２８'はＰ５の位置であり、係合部２９はＳ５の位置にある。本実施例では係合部２９のＳ５の位置は本発明の原点である。
筆記部２７が軸筒１０内に収納された状態の時には、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３は、回転方向の位置角度が合う状態となっている。
【００６９】
そして、操作部材１４にスプリング１２の付勢力より大きい力が加えられると、回転子１３'はスプリング１２に抗して前進する。そして、回転子１３'の接触片２８'が第１横方向ガイド壁５８に当たるため、接触片２８'は第１横方向ガイド壁５８を越えて先端側に進むことはできず、接触片２８'が第１横方向ガイド壁５８に沿って移動し、回転子１３'はスパイラル状に移動する。言い換えると、回転子１３'は後端側に移動しつつ、後端側から見て反時計方向に回転することとなり、回転誘導手段となる。
【００７０】
さらに、操作部材１４を押圧すると回転子１３'は前進する。このとき、回転子１３'には操作部材１４の切り欠き部４３と凸状カム３３により、カムによるトルクが後端側から見て時計回りに発生しているが、接触片２８'はリブ２４'の側面（前進軸方向ガイド壁６０ａ）に接触しているので、回転子１３'は回転することができず、回転規制手段となる。そのため回転子１３'は、前進軸方向ガイド壁６０ａに導かれ、軸方向に直線的に進む。ここで軸方向ガイド壁６０ａの側面に注目すると、径小部２１ａの近傍部分に傾斜部５７が設けられている。そして前記した様に接触片２８'は、軸方向ガイド壁６０に接触しつつ軸方向に進むので、前記した傾斜部５７は、回転子１３'が先端側に移動する際における接触片２８'の軌跡と接する部位に相当する。したがって回転子１３'の接触片２８'は、回転子１３'の軸方向への移動に伴って傾斜部５７の傾斜面に押圧されて撓み、回転子１３'の内側に引き込む。
【００７１】
さらに傾斜部５７は、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小部２１ａの平面をなだらかに繋ぐものであり、傾斜部５７の前端側は径小部２１ａと同一平面であるから、傾斜部５７を登り切った状態の際には、回転子１３'の接触片２８'の横には、もはや軸方向ガイド壁６０は無い。そのため回転子１３'の回転を妨げる物体が消失し、前記した操作部材１４の切り欠き部４３と回転子１３'の凸状カム３３によって、カムによるトルクにより、回転子１３'が回転する。すなわち回転子１３'は、後端側から見て時計回りに回転する。
【００７２】
そして操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３が合致し、回転子１３'の回転が停止する。この状態がＰ６、Ｓ６の状態であり、係合部２９及び接触片２８'は、それぞれ図１１中のＰ５からＰ６、Ｓ５からＳ６をつないでいる矢印に沿って移動する。
図に示す通り、回転子１３'の回転が停止した時、接触片２８'は、リブ２４'の先端側延長線上に位置する。
【００７３】
上記した様に、操作部材１４の操作に伴い、回転子１３'は、まず、一定の位置で回転運動をし、その後直線的に移動し、さらに一定の位置で回転運動をするが、この間における回転子１３'の係合部２９と、クリップ１５の内側突起部５３の関係は次の通りである。まず、内側突起部５３の後端側に係合部２９が位置し、操作部材１４を押圧して一定の位置で回転運動し、さらに回転子１３'が直線的に先端に向かって移動する時、回転子１３'の係合部２９は、内側突起部５３の横を直線的にすり抜ける。次に回転子１３'の凸状カム３３によるトルクにより、回転子１３'が反転し、回転子１３'の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３の先端側延長線上に位置する。すなわち回転子１３'の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３を迂回し、内側突起部５３の先端側延長線上に至る。
【００７４】
回転子１３'の動作説明に戻ると、操作部材１４に加えている力を抜いた時、スプリング１２により、回転子１３'は後端側に移動する。このとき、接触片２８'は第２横ガイド壁５９上を通過するが、第２横ガイド壁５９を後端側に進む場合は、回転子１３'は内径が大きくなる方向に向かって移動するのであり、接触片２８'は第２横ガイド壁５９に当たることなく、第２横ガイド壁５９上を通過して後退する。すなわち回転子１３'は、操作部材１４に加えている力を抜いた時に直線的に後退する。
また回転子１３'の接触片２８'が第２横ガイド壁５９上を通過して後退すると、接触片２８'を押圧する壁が無くなるために、接触片２８'は外側に突出する。
【００７５】
一方、この時の回転子１３'の係合部２９と、クリップ１５との関係に注目すると、回転子１３'の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３の軸線上を先端側から後端側に移動する。したがって回転子１３'の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３を迂回し、さらに直線上を後端側に戻って内側突起部５３と当接する。
【００７６】
さらに、操作部材１４に掛ける力を抜いて除荷すると、回転子１３'が後端側に移動し、係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３に引っかかって係合する。そのため、回転子１３'は後端側には移動せず、回転子１３'は軸方向に固定されて筆記部２７が突出している状態となる。この状態の接触片２８'及び係合部２９は、図１１中のＰ７、Ｓ７の状態である。この状態では、筆記部２７が丸孔２０ａから突出しており筆記可能である。
【００７７】
筆記部２７が丸孔２０ａから突出している状態で、さらに、操作部材１４を再度押圧すると、回転子１３'は先端側に移動するが、この時接触片２８'は第２横ガイド壁５９を越えて先端側に進むことはできず、第２横方向ガイド壁５９と当接する。すなわち前記した様に回転子１３'が第２横方向ガイド壁５９よりも後端側に位置にある時には、接触片２８'を押圧する壁が無いので接触片２８'は外側に突出している。また第２横方向ガイド壁５９は、軸筒１０の後端側に面している。そのため回転子１３'を先端側に押圧すると接触片２８'が第２横方向ガイド壁５９と当接する。そして接触片２８'が第２横方向ガイド壁５９に沿って移動し、回転子１３'はスパイラル状に移動する。言い換えると、回転子１３'は後端側に移動しつつ、後端側から見て時計方向に回転こととなり、回転誘導手段となる。
【００７８】
また回転子１３'がスパイラル状に移動することにより、回転子１３'の係合部２９と、クリップ１５の内側突起部５３の係合が解ける。
この状態におけるの接触片２８'及び係合部２９は、図１１中のＰ８、Ｓ８の状態である。
【００７９】
さらに、操作部材１４に掛ける力を抜いて除荷すると、回転子１３'はスプリング１２に押されて後端側に移動する、このとき回転子１３'の接触片２８'にはカムによるトルクが、後端側から見て反時計回りに発生しているが、回転子１３'の接触片２８'はリブ２４'の側面（後退軸方向ガイド壁６０ｂ）と当接しているため後端側から見て反時計回りには回転できず、回転規制手段となる。そして、リブ２４'に沿って、軸方向に移動する。
回転子１３'の接触片２８'は、リブ２４'の後端側の端の部分に至ると回転を規制していた後退軸方向ガイド壁６０ｂはなく、後端側から見て反時計回りに発生しているカムによるトルクにより、反時計方向に回転する。そして操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３が合致し、回転子１３'の回転が停止する。そして、最初の状態である筆記部２７が収納された状態となる。なおこの状態の接触片２８'及び係合部２９は、図１１中のＰ５、Ｓ５の状態であり、係合部２９は原点へ戻る。
またこのとき、筆記部２７が軸筒１０'内に収納された状態の時には、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３は、回転方向の位置角度が合った状態となっている。
【００８０】
また、筆記部２７が出ている状態で、クリップ１５と軸筒１０の間に物を挟むなどにより、クリップ１５と軸筒１０'の間が開くと、内側突起部５３との係合部２９の係合が解ける。そして、回転子１３'は後端側に移動して、最初の状態である筆記部２７が収納された状態となる。この状態の接触片２８'及び係合部２９は、図１１中のＰ５、Ｓ５の状態である。
なお、このとき、第１横方向ガイド壁上を通過するが、第１横ガイド壁５８を後端側に進む場合は、接触片２８'は内径が大きくなる方向に向かって移動するのであり、接触片２８'は第１横ガイド壁５８に当たることなく、第１横ガイド壁５８上を通過して後退する。すなわち回転子１３'は、直線的に後退する。
【００８１】
筆記部２７の出没は、上記のように行われるので、操作部材１４を押圧すると軸筒１０'の先端からレフィル１１の筆記部２７が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材１０を押圧することで係止が解除されてレフィル１１が収納されるダブルノック機構を有しており、また、クリップ１５が持ち上げられて、軸筒１０とクリップ１５の内側係止部５２が離れることにより芯を収容する、セーフティー機構を有している。
また、接触片２８'が、Ｐ５からＰ６に移動する際の第１横方向ガイド壁５８によって回転する回転子の回転方向と、Ｐ８からＰ５に移動する際の回転子の回転方向は、Ｐ５からＰ６に移動する際のカムによるトルクによって回転する回転子の回転方向、及び、Ｐ６からＰ７に移動する際の回転子の回転方向とは反対の方向である。
【００８２】
また、本発明の第２の実施形態における塗布具２は、塗布具１と異なり、窓孔２３'と回転子１３'の係合部２９と接触して回転子１３'に作用することがないので、窓孔２３'の形状は精密に製作することが不要である。
さらに、筆記部２７が収納された状態における、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３の関係は、回転方向の位置角度が合った状態であり、筆記部２７が収納された状態では操作部材１４と回転子１３'の間の回転方向のトルクはかからないので、操作部材１４および、回転子１３'の変形や破損のおそれがより小さくなる。
【００８３】
本発明の第３の実施形態における塗布具３は、第１及び第２の実施形態における塗布具と一連の操作における回転子１３'の動きが異なるものであり、回転子１３'の接触片２８'が図１２に示すような動きをするものである。さらに詳しく説明すると、接触片２８'がＰ９のときには、筆記部２７が収納されている状態であり、押圧して除荷することにより、Ｐ９からＰ１０を経てＰ１１に移動し、さらに再押圧して除荷することにより、Ｐ１１からＰ１２を経てＰ９に再び戻る。そして、Ｐ１２からＰ９に移動する際には、接触片２８'は回転しないで軸方向に後退する。また、筆記部２７が収納されている状態における接触片２８'の軸方向の位置は、筆記部２７が突出されている状態における接触片２８'の軸方向の位置とずれている。
またリフィル１１の筆記部２７が収納されている時の係合部２９はＳ９の位置にある。本実施例では係合部２９のＳ９の位置は本発明の原点であり、押圧、再押圧の一連の操作により係合部２９はＳ９、Ｓ１０、Ｓ１１、Ｓ１２を経て再び原点のＳ９に戻る。
【００８４】
筆記部２７が収納されている状態における接触片２８又は２８'の軸方向の位置と、筆記部２７が突出されている状態における接触片２８又は２８'の軸方向の位置の関係は、本発明の第２の実施形態における塗布具２のように同じ位置でも良く、本発明の第１及び第３の実施形態のようにずれていても良い。
【００８５】
次に、本発明の第４の実施形態における塗布具４について説明する。第４の実施形態における塗布具は、第２の実施形態における塗布具２と比べて、軸筒１０'のリブ２４'だけを変えたものであり、図１３，図１４に示される軸筒７０を用いたものである。軸筒７０はリブ７４の構造が第２の実施形態の軸筒１０'のリブ２４'と異なるが、窓孔２３'、段部２１及び扇溝６５は、軸筒１０'と同様の構造である。
【００８６】
リブ７４は、大きく２つの部分に分かれており、高部６２'及び低部５６'が設けられている。高部６２'の高さは、第２の実施形態の軸筒１０'のリブ２４'と異なり、径小部２１ａの高さより低い。リブ７４をより詳しく説明すると、高部６２'及び低部５６'の高さは、径小部２１ａの高さと径大部２１ｂの高さの間である。そして、高部６２'の高さは、低部５６'よりも高い。したがって、径小部２１ａ、径大部２１ｂ、高部６２'及び低部５６'の高さを比較すると、径小部２１ａが一番高く、高部６２'、低部５６'、径大部２１ｂの順に低くなる。また、言い換えると、軸筒７０の軸心からの距離が、径小部２１ａが一番短く、高部６２'、低部５６'、径大部２１ｂの順に長くなる。
【００８７】
そして、低部５６'は高部６２'よりも後端側に位置している。低部５６'の後端側の端は段状となっており、軸に対して垂直ではなく傾斜している。そして、リブ７４の、低部５６'の後端側の端の壁と、低部５６'と高部６２'の境界の壁は、リブ２４'と同様の形状であり、それぞれ、第１横方向ガイド壁５８、第２横方向ガイド壁５９として機能する。
【００８８】
また、リブ７４の側面（後端側から見て反時計側の側面）には、傾斜部５７と径小部張り出し部７６が設けられている。径小部張り出し部７６は、径小部２１ａと同じ高さであり、段部２１よりも後端側に張り出している。傾斜部５７は径小部張り出し部７６の後端側に位置し、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小張り出し部７６の面をなだらかに繋ぐものである。
傾斜部５７の軸方向の位置は、低部５６'の軸方向の位置とほぼ同じであり、後述する突起部７３を間に挟んで隣に位置している。また、径小部張り出し部７６の軸方向の位置は、高部６２'の軸方向の位置と同じであり、径小部張り出し部７６と高部６２'の境界には段差７７を有している。
【００８９】
傾斜部５７とリブ７４の間には、軸方向に沿った筋状の突起部７３が設けられている。突起部７３の高さは、径小部２１ａと同じであり、また、突起部７３の後端側の端部は、傾斜部５７の後端側の端部付近に位置している。
そして、低部５６'の高さが傾斜部５７よりも高い場合や、低部５６'の高さが傾斜部５７よりも低くてもその差が小さい場合には、接触片２８'をガイドすることができず、リブ７４の側面が軸方向ガイド壁６０として機能しない場合がある。しかしながら、突起部７３を設けることにより、突起部７３の側面に有する壁により、接触片２８'をガイドすることが可能となり、前記壁が軸方向ガイド壁６０となる。
【００９０】
塗布具４の組み立ては、塗布具１と同様に組み立てられる。
また、塗布具４のノック操作などによる筆記部２７の出没の際の動きについては、塗布具２と同様である。具体的には、図１４に示され、操作部材１４の押圧などにより、接触片２８'はＰ５〜Ｐ８を矢印の方向に動き、また、係合部２９は、Ｓ５〜Ｓ８を矢印の方向に動く。
【００９１】
塗布具４は塗布具２と比較して、筆記部２７が突出・収納を行う際の音の発生が異なり、接触片２８'がＰ５からＰ６に移動する場合、すなわち、筆記部２７が収納されている状態で操作部材１４の押圧した場合に音が発生する。具体的には、接触片２８'が径小部張り出し部７６から高部６２'を通過する際に、段差７７を通過することになるので、接触片２８'が段差７７を落ちることにより音がする。
従来技術のダブルノックタイプの塗布具を操作する際には音が発生しており、本発明の塗布具によっても、操作する際に音を発生させることができる。そして、従来技術と同様な感覚でノック操作を行うことができる。
【００９２】
以上説明した実施形態は、セーフティー機構を備えた塗布具を対象とするものであるが、本発明の本質的機構は、セーフティー機構を持たない塗布具にも適用可能である。
【００９３】
【発明の効果】
本発明によると、芯の突出及び収納を操作部材を押圧して行うダブルノック式塗布具において、クリップが持ち上げられると、クリップの内側係止部と回転子の係合部との係合が解除されて芯が本体内に収納するようにしているので、誤って服を汚すことがない。また本発明の塗布具は、クリップの耐久性が高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施形態における塗布具の軸方向の断面図である。
【図２】 本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の正面図、左側面図、右側面図及び正面断面図である。
【図３】 本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。
【図４】 回転子の正面図、左側面図、平面図、正面断面図及び平面断面図である。
【図５】 回転子の斜視図である。
【図６】 操作部材の正面図、左側面図、平面図、正面断面図である。
【図７】 クリップの正面図、左側面図、平面図、正面断面図である。
【図８】 本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒１０の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【図９】 回転子と操作部材の位置関係を示す斜視図である。
【図１０】 本発明の第２の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。
【図１１】 本発明の第２の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【図１２】 本発明の第３の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【図１３】 本発明の第４の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。
【図１４】 本発明の第４の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【符号の説明】
１，２，３，４ 塗布具
１０，１０'，７０ 筒軸
１１ レフィル（芯部材）
１２ スプリング（付勢手段）
１３，１３' 回転子（作動子）
１４ 操作部材
１５ クリップ
２１ 段部
２２ 斜状部
２３，２３' 窓孔
２４，２４'，７４ リブ
２７ 筆記部（塗布部）
２８，２８'接触片
２９ 係合部
５２ 内側係止部
５５ 横方向ガイド壁
５８ 第１横方向ガイド壁
５９ 第２横方向ガイド壁
６０ 軸方向ガイド壁
【発明の属する技術分野】
本発明は、芯の突出及び収納をノックにより行う塗布具に関するものであり、特に後端の操作部材を繰り返して押圧し芯の突出及び収納を行うダブルノック式塗布具に関するものである。また本発明は、芯を吐出したままポケットなどに塗布具を差し込んだ際には芯が収納されて、服などが汚すことのないセーフティー機構を有する塗布具に関する。
なお、本発明における塗布具とは、塗布される対象物に対し、芯の先から連続的に塗布できるものであれば良く、ボールペン等の筆記具や修正液等を塗布するための塗布具などが含まれる。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、後端の操作部材を押圧して芯の突出及び収納を行うダブルノック式塗布具が実用化されている。そして、このダブルノック式塗布具は、操作部材の押圧によって芯の収納を行うため、芯の先端にはキャップが無く、誤って芯の収納を忘れて芯を突出したままポケットに収納して服を汚してしまうことがあった。
【０００３】
そこでポケットに収納する際には必ず芯が軸筒内に収納される機構を備えた塗布具が市販されている（株式会社ぺんてる社製 ハイブリッドＫＩ５５）。
市販されている塗布具は、軸内部の部材と一体的に運動する突起を有し、当該突起をクリップの一部と係合させて芯の後退を阻止する。
本構成の塗布具は、ポケットに収納する際にクリップが開かれることを利用して芯を確実に収納させるものである。上記した構成の塗布具では、ポケットに収納するためにクリップをポケットの開口端部から挿入すると、クリップの一部と軸内部の突起との係合が解け、芯が内部に収納される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来技術のダブルノック式塗布具は、クリップが開くことによって突起との係合が解け、芯部材が内部に収納され、動作が確実である。
しかしながら従来技術のダブルノック式塗布具は、クリップの耐久性が悪いという問題点がある。
すなわち従来技術のダブルノック式塗布具では、芯を出すためにノック動作を行うと、芯と共に突起が前進する。そして当該突起がクリップの一部と衝突する。ここで従来技術のダブルノック式塗布具では、突起が前進した際に突起の衝突によってクリップが逃げ、突起がクリップの一部を乗り越える。そしてクリップの一部が係合して芯の後退を阻止している。そのため従来技術の塗布具によると、ノックする度毎にクリップが逃げ、クリップに過度の繰り返し加重が掛かる。そのためクリップが弾性を失い、遂には破損する。そこで本発明は、従来技術の上記した問題点に注目し、クリップの耐久性が高い塗布具を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そして、上記した課題を達成するための請求項１の発明は、軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、軸筒外部に配置されたクリップと、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を再押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備え、さらに軸筒には窓孔を有し、回転子には係合部を有し、クリップには前記窓孔に相当する位置に内側係止部を有しており、クリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、塗布部の突出状態を保持し、クリップが持ち上げられて、内側係止部と、回転子の係合部が離れることにより芯部材が軸筒内に収納されるセーフティー機構を備えた塗布具において、回転子の回転を規制する回転規制手段と、回転子が軸方向の前後方向に移動する際に回転子の回転を誘導する一方の回転誘導手段と、一方の回転誘導手段と反対方向に回転子の回転を誘導する他方の回転誘導手段を有し、前記操作部材と前記回転子の当接部分は傾斜成分を有し、操作部材を押圧した時、回転子に周方向のトルクを与え、塗布部が収納されている状態から操作部材を押圧してさらに除荷する一連の操作において、押圧の際には回転子が前進して前記トルクにより周方向に回転し、除荷の際には付勢手段により回転子が後退し、一方向又は双方向の回転誘導手段により回転子は回転し、除荷後はクリップの内側係止部に回転子の係合部が係合して、塗布部が突出している状態となり、塗布部が突出されている状態から、操作部材を再押圧してさらに除荷する一連の操作において、再押圧の際には回転子が前進して除荷の際には付勢手段により回転子が後退し、内側係止部と回転子の係合部の係合が解け、一方向又は双方向の回転誘導手段により回転子は回転して、塗布部が収納している状態となることを特徴とする塗布具。
【０００６】
本発明の塗布具は、ダブルノック機構とセーフティー機構を備え、さらにクリップの耐久性が高い塗布具である。すなわち、回転子を有し、当該回転子に係合部が設けられ、当該係合部がクリップの一部（内側係止部）と係合して芯部材の後退を阻止して、ダブルノック機構とセーフティー機構を備えた塗布具である点については従来技術と同様である。
しかしながら本発明の塗布具においては、回転規制手段と回転子が軸筒内で一方向又は双方向の回転誘導手段により、操作部材の操作又はクリップの持ち上げ操作の際に回転子は前後に移動し、回転方向に回転し、さらに回転子は方向を変えて回転するので、クリップの耐久性はすぐれている。また、回転子の回転は、塗布部が収納状態から突出状態を経て、再度が収納状態に至るまでに方向を変えて回転するので回転子の動きも少なく、回転子の耐久性はすぐれている。
さらに、操作部材と回転子との間に軸方向に圧縮する力が作用したときに回転子に周方向のトルクを与えることが可能であるので、ノック操作の際に回転子を回転させることができ、ノック操作をスムーズに行うことができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、軸筒内部には、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は内側に向かって移動可能な接触片を有し、接触片が横方向ガイド壁に向かって移動する際に、回転子が前進する場合には、接触片が横方向ガイド壁に接触し、回転子が回転して回転誘導手段となり、回転子が後退する場合には、回転子は横方向ガイド壁上を通過して後退することを特徴とする請求項１に記載の塗布具である。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、軸筒内部には、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は内側に向かって移動可能な接触片を有し、接触片が横方向ガイド壁に向かって移動する際に、回転子が前進する場合には、接触片が横方向ガイド壁に接触し、回転子が回転して回転誘導手段となり、回転子が後退する場合には、回転子は横方向ガイド壁上を通過して後退するので、回転誘導手段を簡単に設けることができ、回転子の回転位置を自由に設定することができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、軸筒外部に配置されたクリップと、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備え、さらに軸筒には窓孔を有し、回転子には係合部を有し、クリップには前記窓孔に相当する位置に内側係止部を有しており、クリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、塗布部の突出状態を保持し、クリップが持ち上げられて、内側係止部と、回転子の係合部が離れることにより芯部材が軸筒内に収納されるセーフティー機構を備えた塗布具において、軸筒の内面側には軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は、内側に向かって移動可能な接触片を有し、操作部材を押圧した時、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は横方向ガイド壁よりも先端側に至り、回転子は当該位置において回転し、さらに回転子は前記付勢手段によって後退し、前記後退の際には、回転子の接触片は横方向ガイド壁上を通過し、操作部材の押圧から回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の接触片は回転子の内側に移動し、さらに横方向ガイド壁上を通過した後に回転子の接触片は突出し回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過した後にクリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、芯部材の塗布部の突出状態を保持し、再度操作部材を押圧して回転子を前進させた際には回転子の接触片が横方向ガイド壁と接して回転子が回転することを特徴とする塗布具である。
【００１０】
また請求項４に記載の発明は、窓孔には斜状部が設けられ、前記回転子の係合部が前記斜状部と接触することにより、回転子に作用する軸方向の力によって回転子はスパイラル状に回転可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗布具である。
【００１１】
本発明によれば、窓孔には斜状部が設けられ、前記回転子の突起が前記斜状部と接触することにより、回転子に作用する軸方向の力によって回転子はスパイラル状に回転可能であるので、ノック操作の際に回転子を回転させることができ、ノック操作をスムーズに行うことができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、軸筒外部に配置されたクリップと、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備え、さらに軸筒には窓孔を有し、回転子には係合部を有し、クリップには前記窓孔に相当する位置に内側係止部を有しており、クリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、塗布部の突出状態を保持し、クリップが持ち上げられて、内側係止部と、回転子の係合部が離れることにより芯部材が軸筒内に収納されるセーフティー機構を備えた塗布具において、軸筒の内面側には軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する第１横方向ガイド壁と、第１横方向ガイド壁よりも先端側に位置し、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する第２横方向ガイド壁が設けられ、回転子は、内側に向かって移動可能な接触片を有し、操作部材を押圧した時、回転子の接触片が第１横方向ガイド壁と接して回転子が回転し、その後、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は第２横方向ガイド壁よりも先端側に至り、回転子は当該位置において回転し、さらに回転子は前記付勢手段によって後退し、前記後退の際には、回転子の接触片は第２横方向ガイド壁上を通過し、操作部材の押圧から回転子の接触片が第２横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の接触片は回転子の内側に移動し、さらに第２横方向ガイド壁上を通過した後に回転子の接触片は突出し、回転子の接触片が第２横方向ガイド壁上を通過した後にクリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、芯部材の塗布部の突出状態を保持し、再度操作部材を押圧して回転子を前進させた際には回転子の接触片が第２横方向ガイド壁と接して回転子が回転することを特徴とする塗布具である。
【００１３】
請求項３又は５に記載の塗布具は、回転子が軸筒内で前後方向運動と回転方向揺動運動を行い、芯出し動作の際には、回転子の係合部はクリップの一部（内側係止部）を迂回する。
すなわち本発明の塗布具では、軸筒の内面側に軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁（請求項４に記載の塗布具においては第２横方向ガイド壁、以下課題を解決するための手段の記載において同じ）が設けられている。一方、回転子には、内側に向かって移動可能な接触片が設けられている。そして操作部材を押圧した時、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は横方向ガイド壁よりも先端側に至る。そして回転子は当該位置において回転し、さらに回転子はスプリング等の付勢手段によって後退する。
ここで本発明の塗布具では、回転子の接触片は、操作部材の押圧から回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の内側に移動して引き込んでいる。そのため回転子は、接触片が障害となることなく、接触片は容易に横方向ガイド壁上を通過する。
こうして、本発明の塗布具では、回転子は前進運動の後に回転運動を行い、さらに後退運動を行う。そのため回転子は、前記した様に軸筒内で前後方向運動と回転方向揺動運動を行う。そして回転子に設けられた係合部は、クリップの内側係止部を迂回し、クリップの内側係止部と係合し得る位置に至る。したがって回転子の係合部がクリップの内側係止部と係合し、塗布部の突出状態が維持される。
【００１４】
上記した発明は、いずれもセーフティー機構を備えた塗布具を対象とするものであるが、本発明の本質的機構は、セーフティー機構を持たない塗布具にも適用可能である。
すなわち請求項６に記載の発明は、軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備えた塗布具において、軸筒の内面側には軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は、内側に向かって移動可能な接触片を有し、操作部材を押圧した時、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は横方向ガイド壁よりも先端側に至り、回転子は当該位置において回転し、さらに回転子は前記付勢手段によって後退し、前記後退の際には、回転子の接触片は横方向ガイド壁上を通過し、回転子の接触片は、操作部材の押圧から回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の内側に移動し、さらに横方向ガイド壁上を通過した後には突出し、回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過した後に、芯部材の塗布部の突出状態を保持し、再度操作部材を押圧して回転子を前進させた際には回転子の接触片が横方向ガイド壁と接して回転子が回転することを特徴とする塗布具である。
【００１５】
また請求項７に記載の発明は、軸筒の内面であって、回転子が先端側に移動する際における接触片の軌跡と接する部位に傾斜面が設けられ、回転子の接触片は、当該傾斜面に押圧されて回転子の内側に移動することを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の塗布具である。
【００１６】
本発明の塗布具では、回転子が先端側に移動する際における、接触片の軌跡と接する部位に傾斜面が設けられている。そのため回転子の接触片は、当該傾斜面に押圧されて回転子の内側に移動する。したがって本発明の塗布具では、接触片の出入りが円滑であり、動作が滑らかである。
【００１７】
また請求項８に記載の発明は、前記回転子は、軸筒の後端側から挿入可能であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の塗布具である。
【００１８】
本発明によれば、回転子は、軸筒の後端部から挿入可能であるので、軸筒を分割することなく組み立てることができる。
【００１９】
また請求項９に記載の発明は、前記操作部材と前記回転子の当接部分は傾斜成分を有し、操作部材を押圧した時、回転子に周方向のトルクを与えることを特徴とする請求項２〜８のいずれかに記載の塗布具である。
【００２０】
本発明によれば、操作部材と回転子との間に軸方向に圧縮する力が作用したときに回転子に周方向のトルクを与えることが可能であるので、ノック操作の際に回転子を回転させることができ、ノック操作をスムーズに行うことができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態における塗布具の軸方向の断面図である。図２は、本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の正面図、左側面図、右側面図及び正面断面図である。図３は、本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。図４は、回転子の正面図、左側面図、平面図、正面断面図及び平面断面図である。図５は、回転子の斜視図である。図６は、操作部材の正面図、左側面図、平面図、正面断面図である。図７は、クリップの正面図、左側面図、平面図、正面断面図である。図８は、本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て接触片と係合部の動きを表した説明図である。図９は、本発明の第１の実施形態における塗布具の回転子と操作部材の位置関係を示す斜視図である。図１０は本発明の第２の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。図１１は本発明の第２の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。図１２は本発明の第３の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。図１３は、本発明の第４の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。図１４は、本発明の第４の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【００２２】
本発明の第１の実施形態における塗布具１は、図１に示され、軸筒１０、レフィル（芯部材）１１、スプリング（付勢手段）１２、回転子（作動子）１３、操作部材１４及びクリップ１５を有する。
【００２３】
図２に示される様に、軸筒１０の外形形状は、ほぼ円筒状であり、先端の外径は後端側より細い。そして軸筒１０の先端側には、軸方向に丸孔２０ａが開口している。一方、軸筒１０の後端側には軸方向に向かって丸孔２０ｂが開口している。
前記した先端側に設けられた丸孔２０ａの内径は、軸筒１０の胴部の内径よりも小さい。先端側の丸孔２０ａは、後述するレフィル１１の筆記部（塗布部）２７が出没可能であり、且つ筆記部２７が出て、筆記する際にがたつきが生じない程度の大きさである。
また軸筒１０には、窓孔２３が設けられている。窓孔２３は、軸筒１０の内部と外部を貫通するものである。窓孔２３の形状は、図２の様に概ね台形状である。すなわち窓孔２３は、軸方向に一対の平行の辺を有しているが、後端側に斜状部２２が設けられている。
【００２４】
軸筒１０にはさらにクリップ固定孔１９が設けられている。クリップ固定孔１９は、前記した窓孔２３のほぼ裏側に位置する。さらに軸筒１０の後端側の端部には、ほぼ正方形の切り欠き１９ａが設けられている。切り欠き１９ａの位置は、窓孔２３と同一軸線上である。
【００２５】
次に軸筒１０の内部について説明する。
軸筒１０の胴部の内面は、図３に示され、周方向に渡る段部２１が設けられている。前記段部２１を境界として、先端側は後端側より内径が小さい。すなわち段部２１を境界として、先端側は径小部２１ａであり、後端側は径大部２１ｂとなっている。言い換えると、段部２１は後端部から先端部に向かって内径を狭くするような段である。
なお前記した窓孔２３は、径小部２１ａの段部２１が接続する位置にある。また、段部２１の窓孔２３との接続部分は、斜状２１ｃになっている。
【００２６】
また図３に示されるように、軸筒１０の内部にはリブ２４が設けられている。そして当該リブ２４の側面が軸方向ガイド壁６０として機能する。そして、後端側から見て反時計側の側面は、前進軸方向ガイド壁６０ａとなり、後端側から見て時計側の側面は、後退軸方向ガイド壁６０ｂとなる。
リブ２４は、大きく３つの部分に分かれている。すなわち後端側から斜面部５６、中間部６１及び高部６２の３つの部分に分かれている。
斜面部５６は、全体的に回転方向に傾斜した曲面である。すなわち斜面部５６の前進軸方向ガイド壁６０ａ側は、高さが高く、後退軸方向ガイド壁６０ｂ側の側面は高さが低い。より具体的には、後退軸方向ガイド壁６０ｂ側の側面は、実質的に径小部２１ａと同一の高さである。
リブ２４の高部６２は、径小部２１ａと同一の高さであり、高部６２の頂部は、径小部２１ａと同一の平面にある。
中間部６１と高部６２の境界部分は、段状となっている。但し、当該境界部分は、軸に対して垂直ではなく、傾斜している。すなわち中間部６１と高部６２の境界部分の傾斜段部は、軸筒１０の後端側に面しており、軸方向に対して横方向の成分を有し、横方向ガイド壁５５として機能する。具体的には、横方向ガイド壁５５は、後端側から見て時計回りに回る方向が先端側に向かう斜状である。
次に、リブ２４の側面（後端側から見て反時計側の側面）に注目すると、リブ２４の側面であって、径小部２１ａの近傍部分には傾斜部５７が設けられている。傾斜部５７は、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小部２１ａの平面をなだらかに繋ぐものであり、傾斜部５７の後端側は径大部２１ｂと同一の平面であり、傾斜部５７の前端側は径小部２１ａと同一平面である。
【００２７】
レフィル１１は、具体的には水性ボールペンの替え芯であり、樹脂製の筒の内部にインクが充填されている。レフィル１１は、塗布具１の芯部材となるもので、先端部２６は、筆記の際に筆記対象に接触する筆記部（塗布部）２７を有し、先端部２６付近の外径は筒よりも細くなっている。
スプリング１２は、内径がレフィル１１の先端部２６の外径よりも大きく、外径が軸筒１０の内径よりもやや小さい圧縮ばねである。
【００２８】
回転子１３は図４及び図５に示される。回転子１３は、操作部材１４の押圧により作動し、作動子として機能する。回転子１３は筒状であり、回転子１３の胴部の外形は、三段形状となっており、先端側胴部１３ａ、中央胴部１３ｂ及び後端側胴部１３ｃからなる。端側胴部１３ａの外径は軸筒１０の径小部２１ａの内径とほぼ同じであり、先端側胴部１３ａの外径が一番大きく、中央胴部１３ｂ、後端側胴部１３ｃの順に外径が小さくなる。先端側胴部１３ａと中央胴部１３ｂとの間には段部３１ａがあり、中央胴部１３ｂと後端側胴部１３ｃとの間には段部３１ｂがある。
回転子１３の先端側の端部には、一カ所の突起状の係合部２９を有しており、係合部２９の先端側はＲ状である。
【００２９】
そして、中央胴部１３ｂの後端側寄りであり、係合部２９から軸心を中心として、方向を変えて９０・回転した位置に２カ所の接触片２８を有している。
【００３０】
接触片２８の先端は、側部から見ると軸方向に延びる一対の平行な対辺を持ち、軸の先端側の辺が周方向に対して平行でない斜状部３７を有する台形である。２つの接触片２８同士の幅は、回転子１３の中央胴部１３ｂの外径より大きく、回転子１３の先端側胴部１３ａの外径よりやや大きい。
そして、接触片２８付近にはスリット３５が設けられている。さらに詳しく説明すると、接触片２８の後端側には、周方向のスリット３５ａがあり、前記スリット３５ａの端部から軸方向に先端側に向かって２本のスリット３５ｂを有しており、回転子１３を胴部側から見るとスリット３５はほぼ「コ」字状となる。すなわち接触片２８の部位は、先端側を支点とする片持ち梁構造となっており、その自由端側に接触片２８が設けられている。そのため接触片２８を押圧すると、片持ち梁の部分が撓み、接触片２８は回転子１３の内側に移動する。すなわち接触片２８に外側から負荷を与えると、接触片２８同士の幅が中央部の胴部の外径とほぼ同じ長さまで弾性変形可能である。
また回転子１３の後端側の端部には周方向に一周してつながる突起４４ａを有している。
【００３１】
さらに前記した中央胴部１３ｂと後端側胴部１３ｃとの間の段部３１ｂには、２つの凸状カム３３が設けられている。
この内、一つの凸状カム３３の周方向の位置は、係合部２９と同じ位置であり、他の一つは、先の凸状カム３３に対して１８０・回転した位置である。また凸状カム３３の軸方向の位置は、後端側の端部付近である。凸状カム３３は、側面側から見て三角形をしており、その先端は、角状であってかつ、操作部側に向いている。
【００３２】
操作部材１４は、図６に示され、一部が軸筒１０より突出して、レフィール１１の筆記部２７の突出・収納を行うものである。操作部材１４の形状は、後端側のみが開口し、先端側は開口がなく、内部が空洞である円筒のキャップ状である。操作部材１４の外径は２段になっており、先端側の外径は、後端側との間の段部３８を境界として後端側よりも小さい。段部３８付近の先端側の胴部には１８０・回転した２カ所に凸部４０を有し、凸部４０には軸方向にスリット４１を有している。
さらに、操作部材１４には、凸部４０の先端側の端部にほぼ三角形の切り欠き部４３が２カ所設けられている。切り欠き部４３は、回転子の前記段部３１ｂに有する凸状カム３３に対応する形状である。
操作部材１４の内側には周方向の突起４４ｂを有しており、塗布具１が組み立てられる時には、回転子１３の突起４４ａが突起４４ｂよりも内側に入って組み立てられる。
【００３３】
クリップ１５は、図７に示され、軸筒１０の内側に挿入されて固定される軸筒固定部４５と軸筒１０外側と接触するクリップ本体４６を有し、クリップ本体４６と軸筒１０の間で挟むことにより、塗布具１のクリップとして使用される。
【００３４】
軸筒固定部４５は、先端側に切り欠き４８を有する円筒状であり、内面には軸方向に平行な筋状の突起４９を有する。軸筒固定部４５の外径は軸筒１０の外径とほぼ同じであり、軸筒１０の後端側の孔２０ｂに挿入可能である。また、軸筒固定部４５の先端側の切り欠き４８の無い部分に軸筒固定用突起５０があり、軸筒１０に挿入され固定された時には、軸筒固定用突起５０は、軸筒１０のクリップ固定孔１９に入り固定される。
【００３５】
クリップ本体４６は棒状であり、クリップ本体４６の後端側端部と軸筒固定部４５の後端側の胴部で接続している。また、クリップ本体４６の先端側端部付近の軸筒１０側には、内側突起部５１を有している。そしてクリップ１５を軸筒に固定すると内側突起部５１は窓孔２３の中に位置する。内側突起部５１は内側係止部５２を有し、回転子１３の係合部２９を保持することができるように後端側に内側突起部５３を有している。内側突起部５３は後端側に段を有している。
【００３６】
塗布具１は、以下のように組み立てられる。すなわち軸筒１０の後端側の丸孔２０ｂから、スプリング１２を入れ、筆記部２７の方からレフィル１１を入れ、先端部２６をスプリング１２の内側に入れる。さらに、軸筒１０に回転子１３、操作部材１４の順に挿入した後、クリップ１５を挿入する。そして、クリップ１５と軸筒１０を固定する。
【００３７】
回転子１３を挿入する際は、係合部２９が窓孔２３入るように軸筒１０の中に挿入する。本実施形態では、斜状２１ｃが、係合部２９を窓孔２３の位置に向かうように誘導するので挿入しやすい。また、操作部材１４は、図９のように操作部材１４の切り欠き部４３と回転子１３の凸状カム３３を合わせるようにして軸筒１０の内部に挿入する。このとき、回転子１３の後端側胴部１３ｃは、操作部材１４の内部に入る。
クリップ１５は、操作部材１４のスリット４１と、クリップ１５の突起４９を合わせて挿入する。そして、軸筒固定用突起５０を軸筒１０のクリップ固定孔１９に入れて軸筒１０にクリップ１５を固定する。
【００３８】
このように組み立てることが可能であるので、軸筒１０は、２つ部品にすることなく、１の部品で構成される。
【００３９】
また、それぞれの部材は次のように移動が制限される。すなわちクリップ１５は軸筒１０に固定されているので、固定部分は軸筒１０に対して移動できない。ただしクリップ１５は、自己の弾性によって開閉方向に姿勢変更することができる。
【００４０】
操作部材１４のスリット４１がクリップ１５の突起４９によって回転方向の動きを妨げるので、操作部材１４は、軸筒１０に対して、軸方向のみに移動可能である。
【００４１】
リブ２４（軸方向ガイド壁６０）に接触片２８が接触するので、また、係合部２９は窓孔２３から外に出ることができないので、回転子１３は軸筒１０に対して、軸方向及び周方向の動きが制限される。また、操作部材１４を押してノック操作した際、操作部材１４と回転子１３の間に圧縮力が加わるが、切り欠き部４３と凸状カム３３の回転方向の位置の角度がずれている場合には、切り欠き部４３と凸状カム３３の位置が合うように戻る回転方向のトルク（以下、カムによるトルクという）が発生する。操作部材１４は、軸筒１０に対して周方向には回転しないので、回転子１３は軸筒１０に対してカムによるトルクが発生し、回転子１３に周方向のトルクを与えることが可能となる。
【００４２】
したがって、切り欠き部４３と凸状カム３３の回転方向の位置の角度がずれて、カムによるトルクが発生している場合は、回転子１３の回転を誘導する回転誘導手段となり、切り欠き部４３と凸状カム３３の回転方向の位置の角度が合って、カムによるトルクが発生していない場合は、回転子１３の回転を規制する回転規制手段となりうる。
【００４３】
次に、塗布具１のノック操作などによる筆記部２７の出没について説明する。図８は、軸筒１０の内側から見た図であり、Ｐ１〜Ｐ４は接触片２８の位置を示し、Ｓ１〜Ｓ４は係合部２９の位置を示す。またリフィル１１の筆記部２７が収納されている時の接触片２８はＰ１の位置であり、係合部２９はＳ１の位置にある。係合部２９のＳ１の位置は本発明の原点である。なお、本発明の塗布具１，２，３，４には、回転規制手段及び回転誘導手段が設けられており、これらの手段は、本発明の移動手段となるものである。
筆記部２７が軸筒１０内に収納された状態の時には、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３の凸状カム３３は、回転方向の位置角度がずれた状態となっている。
【００４４】
そして、操作部材１４にスプリング１２の付勢力より大きい力が加えられると、回転子１３はスプリング１２に抗して先端方向に移動する。このとき、回転子１３には操作部材１４の切り欠き部４３と凸状カム３３により、カムによるトルクが後端側から見て時計回りに発生しているが、接触片２８はリブ２４の側面（前進軸方向ガイド壁６０ａ）に接触しているので、回転子１３は回転することができない。すなわち、回転規制手段となる。そのため回転子１３は、前進軸方向ガイド壁６０ａに導かれ、軸方向に直線的に進む。
ここで前進軸方向ガイド壁６０ａの側面に注目すると、径小部２１ａの近傍部分に傾斜部５７が設けられている。そして前記した様に接触片２８は、前進軸方向ガイド壁６０ａに接触しつつ軸方向に進むので、前記した傾斜部５７は、回転子１３が先端側に移動する際における接触片２８の軌跡と接する部位に相当する。したがって回転子１３の接触片２８は、回転子１３の軸方向への移動に伴って傾斜部５７の傾斜面に押圧されて撓み、回転子１３の内側に引き込む。
【００４５】
さらに傾斜部５７は、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小部２１ａの平面をなだらかに繋ぐものであり、傾斜部５７の前端側は径小部２１ａと同一平面であるから、傾斜部５７を登り切った状態の際には、回転子１３の接触片２８の横には、もはや軸方向ガイド壁６０は無い。そのため回転子１３の回転を妨げる物体が消失し、前記した操作部材１４の切り欠き部４３と回転子１３の凸状カム３３によって、カムによるトルクにより、回転子１３が回転する。すなわち、回転子１３は、後端側から見て時計回りに回転する。
【００４６】
そして操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３の凸状カム３３が合致し、回転子１３の回転が停止する。この状態がＰ２、Ｓ２の状態であり、係合部２９及び接触片２８は、それぞれ図８中のＰ１からＰ２、Ｓ１からＳ２をつないでいる矢印に沿って移動する。
図に示す通り、回転子１３の回転が停止した時、接触片２８は、リブ２４の先端側延長線上に位置する。
【００４７】
上記した様に、操作部材１４の操作に伴い、回転子１３は、最初直線的に移動し、一定の位置で回転運動をするが、この間における回転子１３の係合部２９と、クリップ１５の内側突起部５３の関係は次の通りである。すなわち操作部材１４を押圧して回転子１３が直線的に先端に向かって移動する時、回転子１３の係合部２９は、内側突起部５３の横を直線的にすり抜ける。次に回転子１３の凸状カム３３によるトルクにより、回転子１３が回転した時、回転子１３の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３の先端側延長線上に位置する。すなわち回転子１３の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３を迂回し、内側突起部５３の先端側延長線上に至る。
【００４８】
回転子１３の動作説明に戻ると、操作部材１４に加えている力を抜いて除荷した時、スプリング１２により、回転子１３は後端側に移動する。このとき、接触片２８は横方向ガイド壁５５の部分を通過するが、横方向ガイド壁５５を後端側に進む場合は、回転子１３は内径が大きくなる方向に向かって移動するのであり、接触片２８は横方向ガイド壁５５の部分に引っ掛かることなく、横方向ガイド壁５５を乗り越えて後端側に進む。すなわち回転子１３は、操作部材１４に加えている力を抜いた時に直線的に後退する。
また回転子１３の接触片２８が横方向ガイド壁５５を乗り越えて後端側に至ると、接触片２８を押圧する壁が無くなるために、接触片２８は外側に突出する。
【００４９】
一方、この時の回転子１３の係合部２９と、クリップ１５との関係に注目すると、回転子１３の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３の軸線上を後退する。したがって回転子１３の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３を迂回し、さらに直線上を後端側に戻って内側突起部５３と当接する。
【００５０】
さらに、操作部材１４に掛ける力を抜いて回転子１３が後退すると、係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３に引っかかって係合する。そしてこのとき、回転子１３は後退せず、回転子１３は軸方向に固定されて筆記部２７が出ている状態となる。この状態の接触片２８及び係合部２９は、図８中のＰ３、Ｓ３の状態である。この状態では、筆記部２７が突出しており筆記可能である。
【００５１】
筆記部２７が丸孔２０ａから突出している状態で、さらに、操作部材１４を再度押圧すると、回転子１３は前進するが、この時接触片２８は横方向ガイド壁５５を越えて先端側に進むことはできず、横方向ガイド壁５５と当接する。すなわち前記した様に回転子１３が横方向ガイド壁５５よりも後端側に位置にある時には、接触片２８を押圧する壁が無いので接触片２８は外側に突出している。また横方向ガイド壁５５は、軸筒１０の後端側に面している。そのため回転子１３が先端側移動すると接触片２８が横方向ガイド壁５５と当接する。そして接触片２８が横方向ガイド壁５５に沿って移動し、回転子１３はスパイラル状に移動する。言い換えると、回転子１３は後端側に移動しつつ、後端側から見て時計方向に回転することとなり、回転誘導手段となる。
【００５２】
また回転子１３がスパイラル状に移動することにより、回転子１３の係合部２９と、クリップ１５の内側突起部５３の係合が解ける。
この状態におけるの接触片２８及び係合部２９は、図８中のＰ４、Ｓ４の状態である。
【００５３】
さらに、操作部材１４に掛ける力を抜いて除荷すると、回転子１３はスプリング１２に押されて後端側に移動する、このとき回転子１３の接触片２８にはカムによるトルクが、後端側から見て反時計回りに発生しているが、回転子１３の接触片２８はリブ２４の側面（後退横方向ガイド壁６０ｂ）と当接しているため後端側から見て反時計回りには回転できず、リブ２４に沿って、軸方向に移動する。そして回転子１３の接触片２８は、リブ２４の斜面部５６に至る。ここで前記した様に、斜面部５６は周方向に傾斜しており、後退軸方向ガイド壁６０ｂと同じ側の側面は、実質的に径小部２１ａと同一の高さである。そのため回転子１３の接触片２８が斜面部５６に至ると、接触片２８と接する部材が無くなり、回転子１３は回転可能な状態となる。
【００５４】
一方、回転子１３の係合部２９についても後端側に移動し、遂には窓孔２３の斜状部２２に接触する。その結果、回転子１３の接触片２８は斜状部２２に沿う様にスパイラル状に回転し、最初の状態である筆記部２７が収納された状態となる。斜状部２２によって、回転誘導手段となり、この回転誘導手段は、横方向ガイド壁５５による回転誘導手段とは回転誘導方向が反対である。
なおこの状態の接触片２８及び係合部２９は、図８中のＰ１、Ｓ１の状態であり、係合部２９は原点へ戻る。
またこのとき、筆記部２７が軸筒１０内に収納された状態の時には、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３の凸状カム３３は、回転方向の位置角度がずれた状態となっている。
【００５５】
また、筆記部２７が出ている状態で、クリップ１５と軸筒１０の間に物を挟むなどにより、クリップ１５と軸筒１０の間が開くと、内側突起部５３との係合部２９の係合が解ける。そして、回転子１３は後端側に移動して、係合部２９が窓孔２３の斜状部２２に接触すると、係合部２９が斜状部２２に沿うように回転子１３は回転し、最初の状態である筆記部２７が収納された状態となる。この状態の接触片２８及び係合部２９は、図８中のＰ１、Ｓ１の状態である。
【００５６】
筆記部２７の出没は、上記のように行われるので、操作部材１４を押圧すると軸筒１０の先端からレフィル１１の筆記部２７が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材１０を押圧することで係止が解除されてレフィル１１が収納されるダブルノック機構を有しており、また、クリップ１５が持ち上げられて、軸筒１０とクリップ１５の内側係止部５２が離れることにより芯を収容する、セーフティー機構を有している。
また、接触片２８が、Ｐ１からＰ２に移動する際の回転子の回転方向と、Ｐ３からＰ４に移動する際の回転子１３の回転方向は、Ｐ４からＰ１に移動する際の回転子の回転方向とは反対方向である。
そして、操作部材１４を押圧、再押圧する一連の操作において、係合部２９が窓孔２３の内側を動く。したがって、回転子（作動子）１３の係合部２９の軌跡は、軸筒の軸に平行な略平面上となる。また、以下に示す塗布具２，３，４についても同様である。
【００５７】
次に本発明の第２の実施形態における塗布具２について説明する。第２の実施形態における塗布具２は、基本的な構成は塗布具１と同じであり、塗布具１と同様に、軸筒１０'、レフィル（芯部材）１１、スプリング（付勢手段）１２、回転子１３'、操作部材１４及びクリップ１５を有する。そして、塗布具２の軸筒１０'の形状が、塗布具１の軸筒１０の形状と異なり、また、回転子１３'の接触片２８'が異なる。
【００５８】
さらに詳しく説明すると、軸筒１０'は、軸筒１０と比較して外観形状はほぼ同じであり、また、長さ、外径、内径も略同じである。そして、軸筒１０'は、軸筒１０と比較して、窓孔２３'の形状及び軸筒１０'内側のみが異なる。
【００５９】
図１０を用いて、軸筒１０'の窓孔２３'の形状及び軸筒１０'内側について説明する。窓孔２３'は、軸筒１０の内部と外部を貫通するものであり、窓孔２３'の形状は、軸方向の辺が長い長方形である。
【００６０】
次に軸筒１０'内部について説明する。
軸筒１０'の胴部の内面には、軸筒１０と同様に段部２１及びリブ２４'を有する。軸筒１０'の内面には、周方向に渡る段部２１が設けられており、前記段部２１を境界として、先端側は後端側より内径が小さい。すなわち段部２１を境界として、先端側は径小部２１ａであり、後端側は径大部２１ｂとなっている。言い換えると、段部２１は後端部から先端部に向かって内径を狭くするような段である。
なお前記した窓孔２３'は、径小部２１ａ側に位置する。また、軸筒１０'の内面には、軸方向に扇溝６５を有している。扇溝６５は、窓孔２３'と段部２１に接続し、扇溝６５は略軸方向に平行な方向の溝であり、段部２１側の幅が広い。また、扇溝６５の深さは段部２１の高さにほぼ等しく、扇溝６５の底面は径大部２１ｂと同一の面となっている。
【００６１】
また図１０に示されるように、軸筒１０'の内部にはリブ２４'が設けられている。そして当該リブ２４'の両側面が軸方向ガイド壁６０として機能する。さらに、後端側から見て反時計側の側面は、前進軸方向ガイド壁６０ａとなり、後端側から見て時計側の側面は、後退軸方向ガイド壁６０ｂとなる。
リブ２４'は、大きく２つの部分に分かれている。すなわち後端側から低部５６'及び高部６２の２つの部分に分かれている。
低部５６'は、径小部２１ａの高さと径大部２１ｂの高さの間の高さである。高部６２は、径小部２１ａと同一の高さである。
【００６２】
低部５６'の後端側の端は段状となっており、また、軸に対して垂直ではなく傾斜している。そして低部５６'と径大部２１ｂの境界部分に有する壁は、軸筒１０の後端側に面し、軸方向に対して横方向の成分を有し、第１横方向ガイド壁５８として機能する。また、低部５６'と高部６２の境界部分は段状となっており、また、軸に対して垂直ではなく傾斜しており、第１横方向ガイド壁５８よりも後端側に位置している。そして低部５６'と径大部２１ｂの境界部分の壁は、軸筒１０の後端側に面し、軸方向に対して横方向の成分を有し、第２横方向ガイド壁５９として機能する。
第１横方向ガイド壁５８は、後端側から見て反時計回りに回る方向が先端側に向かう斜状であり、第２横方向ガイド壁５９は、後端側から見て時計回りに回る方向が先端側に向かう斜状であり、これらの斜状の方向は、互いに反対方向である。
【００６３】
次に、リブ２４'の側面（後端側から見て反時計側の側面）に注目すると、リブ２４'の側面であって、径小部２１ａの近傍部分には傾斜部５７が設けられている。傾斜部５７は、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小部２１ａの平面をなだらかに繋ぐものであり、傾斜部５７の後端側は径大部２１ｂと同一の平面であり、傾斜部５７の前端側は径小部２１ａと同一平面である。
【００６４】
回転子１３'は、第１の実施形態における塗布具１の回転子１３と比較して、接触片２８'の形状のみが異なる。具体的には、接触片２８'の形状は、側部から見ると野球のホームベースのような５角形であり、軸方向に延びる一対の平行な対辺を持ち、軸の先端側は、略直角の角と前記角を含む２つの辺を有している。そして、図１１に示されるように、接触片２８'が軸筒１０'に接触する際には、角が先端側に向いている。
回転子１３'のその他の形状は、回転子１３と同じである。
【００６５】
塗布具２の組み立ては、塗布具１と同様に組み立てられる。すなわち軸筒１０'に、スプリング１２を後端側から入れ、さらに、レフィル１１を先端部２６をスプリング１２の内側に入れつつ後端側から入れる。次に、軸筒１０'に回転子１３'、操作部材１４の順に挿入した後、クリップ１５を挿入する。そして、クリップ１５と軸筒１０を固定する。
【００６６】
回転子１３'を挿入する際は、係合部２９が窓孔２３'入るように軸筒１０'の中に挿入する。本実施形態では、窓孔２３'と段部２１に接続し、溝の方向は略軸方向に平行で、段部２１側の幅が広い溝である扇溝６５を有しているので、回転子１３'を容易に挿入できる。
また、操作部材１４及びクリップ１５の挿入及び固定は、塗布具１と同様であり、さらに、軸筒１０'は、２つ部品にすることなく、１の部品で構成される。
【００６７】
また、塗布具２の各部材の移動の制限は、基本的には前述した塗布具１と同様である。
【００６８】
次に、塗布具２のノック操作などによる筆記部２７の出没について説明する。図１１は、軸筒１０の内側から見た図であり、Ｐ５〜Ｐ８は接触片２８'の位置を示し、Ｓ５〜Ｓ８は係合部２９の位置を示す。またリフィル１１の筆記部２７が収納されている時の接触片２８'はＰ５の位置であり、係合部２９はＳ５の位置にある。本実施例では係合部２９のＳ５の位置は本発明の原点である。
筆記部２７が軸筒１０内に収納された状態の時には、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３は、回転方向の位置角度が合う状態となっている。
【００６９】
そして、操作部材１４にスプリング１２の付勢力より大きい力が加えられると、回転子１３'はスプリング１２に抗して前進する。そして、回転子１３'の接触片２８'が第１横方向ガイド壁５８に当たるため、接触片２８'は第１横方向ガイド壁５８を越えて先端側に進むことはできず、接触片２８'が第１横方向ガイド壁５８に沿って移動し、回転子１３'はスパイラル状に移動する。言い換えると、回転子１３'は後端側に移動しつつ、後端側から見て反時計方向に回転することとなり、回転誘導手段となる。
【００７０】
さらに、操作部材１４を押圧すると回転子１３'は前進する。このとき、回転子１３'には操作部材１４の切り欠き部４３と凸状カム３３により、カムによるトルクが後端側から見て時計回りに発生しているが、接触片２８'はリブ２４'の側面（前進軸方向ガイド壁６０ａ）に接触しているので、回転子１３'は回転することができず、回転規制手段となる。そのため回転子１３'は、前進軸方向ガイド壁６０ａに導かれ、軸方向に直線的に進む。ここで軸方向ガイド壁６０ａの側面に注目すると、径小部２１ａの近傍部分に傾斜部５７が設けられている。そして前記した様に接触片２８'は、軸方向ガイド壁６０に接触しつつ軸方向に進むので、前記した傾斜部５７は、回転子１３'が先端側に移動する際における接触片２８'の軌跡と接する部位に相当する。したがって回転子１３'の接触片２８'は、回転子１３'の軸方向への移動に伴って傾斜部５７の傾斜面に押圧されて撓み、回転子１３'の内側に引き込む。
【００７１】
さらに傾斜部５７は、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小部２１ａの平面をなだらかに繋ぐものであり、傾斜部５７の前端側は径小部２１ａと同一平面であるから、傾斜部５７を登り切った状態の際には、回転子１３'の接触片２８'の横には、もはや軸方向ガイド壁６０は無い。そのため回転子１３'の回転を妨げる物体が消失し、前記した操作部材１４の切り欠き部４３と回転子１３'の凸状カム３３によって、カムによるトルクにより、回転子１３'が回転する。すなわち回転子１３'は、後端側から見て時計回りに回転する。
【００７２】
そして操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３が合致し、回転子１３'の回転が停止する。この状態がＰ６、Ｓ６の状態であり、係合部２９及び接触片２８'は、それぞれ図１１中のＰ５からＰ６、Ｓ５からＳ６をつないでいる矢印に沿って移動する。
図に示す通り、回転子１３'の回転が停止した時、接触片２８'は、リブ２４'の先端側延長線上に位置する。
【００７３】
上記した様に、操作部材１４の操作に伴い、回転子１３'は、まず、一定の位置で回転運動をし、その後直線的に移動し、さらに一定の位置で回転運動をするが、この間における回転子１３'の係合部２９と、クリップ１５の内側突起部５３の関係は次の通りである。まず、内側突起部５３の後端側に係合部２９が位置し、操作部材１４を押圧して一定の位置で回転運動し、さらに回転子１３'が直線的に先端に向かって移動する時、回転子１３'の係合部２９は、内側突起部５３の横を直線的にすり抜ける。次に回転子１３'の凸状カム３３によるトルクにより、回転子１３'が反転し、回転子１３'の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３の先端側延長線上に位置する。すなわち回転子１３'の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３を迂回し、内側突起部５３の先端側延長線上に至る。
【００７４】
回転子１３'の動作説明に戻ると、操作部材１４に加えている力を抜いた時、スプリング１２により、回転子１３'は後端側に移動する。このとき、接触片２８'は第２横ガイド壁５９上を通過するが、第２横ガイド壁５９を後端側に進む場合は、回転子１３'は内径が大きくなる方向に向かって移動するのであり、接触片２８'は第２横ガイド壁５９に当たることなく、第２横ガイド壁５９上を通過して後退する。すなわち回転子１３'は、操作部材１４に加えている力を抜いた時に直線的に後退する。
また回転子１３'の接触片２８'が第２横ガイド壁５９上を通過して後退すると、接触片２８'を押圧する壁が無くなるために、接触片２８'は外側に突出する。
【００７５】
一方、この時の回転子１３'の係合部２９と、クリップ１５との関係に注目すると、回転子１３'の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３の軸線上を先端側から後端側に移動する。したがって回転子１３'の係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３を迂回し、さらに直線上を後端側に戻って内側突起部５３と当接する。
【００７６】
さらに、操作部材１４に掛ける力を抜いて除荷すると、回転子１３'が後端側に移動し、係合部２９は、クリップ１５の内側突起部５３に引っかかって係合する。そのため、回転子１３'は後端側には移動せず、回転子１３'は軸方向に固定されて筆記部２７が突出している状態となる。この状態の接触片２８'及び係合部２９は、図１１中のＰ７、Ｓ７の状態である。この状態では、筆記部２７が丸孔２０ａから突出しており筆記可能である。
【００７７】
筆記部２７が丸孔２０ａから突出している状態で、さらに、操作部材１４を再度押圧すると、回転子１３'は先端側に移動するが、この時接触片２８'は第２横ガイド壁５９を越えて先端側に進むことはできず、第２横方向ガイド壁５９と当接する。すなわち前記した様に回転子１３'が第２横方向ガイド壁５９よりも後端側に位置にある時には、接触片２８'を押圧する壁が無いので接触片２８'は外側に突出している。また第２横方向ガイド壁５９は、軸筒１０の後端側に面している。そのため回転子１３'を先端側に押圧すると接触片２８'が第２横方向ガイド壁５９と当接する。そして接触片２８'が第２横方向ガイド壁５９に沿って移動し、回転子１３'はスパイラル状に移動する。言い換えると、回転子１３'は後端側に移動しつつ、後端側から見て時計方向に回転こととなり、回転誘導手段となる。
【００７８】
また回転子１３'がスパイラル状に移動することにより、回転子１３'の係合部２９と、クリップ１５の内側突起部５３の係合が解ける。
この状態におけるの接触片２８'及び係合部２９は、図１１中のＰ８、Ｓ８の状態である。
【００７９】
さらに、操作部材１４に掛ける力を抜いて除荷すると、回転子１３'はスプリング１２に押されて後端側に移動する、このとき回転子１３'の接触片２８'にはカムによるトルクが、後端側から見て反時計回りに発生しているが、回転子１３'の接触片２８'はリブ２４'の側面（後退軸方向ガイド壁６０ｂ）と当接しているため後端側から見て反時計回りには回転できず、回転規制手段となる。そして、リブ２４'に沿って、軸方向に移動する。
回転子１３'の接触片２８'は、リブ２４'の後端側の端の部分に至ると回転を規制していた後退軸方向ガイド壁６０ｂはなく、後端側から見て反時計回りに発生しているカムによるトルクにより、反時計方向に回転する。そして操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３が合致し、回転子１３'の回転が停止する。そして、最初の状態である筆記部２７が収納された状態となる。なおこの状態の接触片２８'及び係合部２９は、図１１中のＰ５、Ｓ５の状態であり、係合部２９は原点へ戻る。
またこのとき、筆記部２７が軸筒１０'内に収納された状態の時には、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３は、回転方向の位置角度が合った状態となっている。
【００８０】
また、筆記部２７が出ている状態で、クリップ１５と軸筒１０の間に物を挟むなどにより、クリップ１５と軸筒１０'の間が開くと、内側突起部５３との係合部２９の係合が解ける。そして、回転子１３'は後端側に移動して、最初の状態である筆記部２７が収納された状態となる。この状態の接触片２８'及び係合部２９は、図１１中のＰ５、Ｓ５の状態である。
なお、このとき、第１横方向ガイド壁上を通過するが、第１横ガイド壁５８を後端側に進む場合は、接触片２８'は内径が大きくなる方向に向かって移動するのであり、接触片２８'は第１横ガイド壁５８に当たることなく、第１横ガイド壁５８上を通過して後退する。すなわち回転子１３'は、直線的に後退する。
【００８１】
筆記部２７の出没は、上記のように行われるので、操作部材１４を押圧すると軸筒１０'の先端からレフィル１１の筆記部２７が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材１０を押圧することで係止が解除されてレフィル１１が収納されるダブルノック機構を有しており、また、クリップ１５が持ち上げられて、軸筒１０とクリップ１５の内側係止部５２が離れることにより芯を収容する、セーフティー機構を有している。
また、接触片２８'が、Ｐ５からＰ６に移動する際の第１横方向ガイド壁５８によって回転する回転子の回転方向と、Ｐ８からＰ５に移動する際の回転子の回転方向は、Ｐ５からＰ６に移動する際のカムによるトルクによって回転する回転子の回転方向、及び、Ｐ６からＰ７に移動する際の回転子の回転方向とは反対の方向である。
【００８２】
また、本発明の第２の実施形態における塗布具２は、塗布具１と異なり、窓孔２３'と回転子１３'の係合部２９と接触して回転子１３'に作用することがないので、窓孔２３'の形状は精密に製作することが不要である。
さらに、筆記部２７が収納された状態における、操作部材１４の切り欠き部４３と、回転子１３'の凸状カム３３の関係は、回転方向の位置角度が合った状態であり、筆記部２７が収納された状態では操作部材１４と回転子１３'の間の回転方向のトルクはかからないので、操作部材１４および、回転子１３'の変形や破損のおそれがより小さくなる。
【００８３】
本発明の第３の実施形態における塗布具３は、第１及び第２の実施形態における塗布具と一連の操作における回転子１３'の動きが異なるものであり、回転子１３'の接触片２８'が図１２に示すような動きをするものである。さらに詳しく説明すると、接触片２８'がＰ９のときには、筆記部２７が収納されている状態であり、押圧して除荷することにより、Ｐ９からＰ１０を経てＰ１１に移動し、さらに再押圧して除荷することにより、Ｐ１１からＰ１２を経てＰ９に再び戻る。そして、Ｐ１２からＰ９に移動する際には、接触片２８'は回転しないで軸方向に後退する。また、筆記部２７が収納されている状態における接触片２８'の軸方向の位置は、筆記部２７が突出されている状態における接触片２８'の軸方向の位置とずれている。
またリフィル１１の筆記部２７が収納されている時の係合部２９はＳ９の位置にある。本実施例では係合部２９のＳ９の位置は本発明の原点であり、押圧、再押圧の一連の操作により係合部２９はＳ９、Ｓ１０、Ｓ１１、Ｓ１２を経て再び原点のＳ９に戻る。
【００８４】
筆記部２７が収納されている状態における接触片２８又は２８'の軸方向の位置と、筆記部２７が突出されている状態における接触片２８又は２８'の軸方向の位置の関係は、本発明の第２の実施形態における塗布具２のように同じ位置でも良く、本発明の第１及び第３の実施形態のようにずれていても良い。
【００８５】
次に、本発明の第４の実施形態における塗布具４について説明する。第４の実施形態における塗布具は、第２の実施形態における塗布具２と比べて、軸筒１０'のリブ２４'だけを変えたものであり、図１３，図１４に示される軸筒７０を用いたものである。軸筒７０はリブ７４の構造が第２の実施形態の軸筒１０'のリブ２４'と異なるが、窓孔２３'、段部２１及び扇溝６５は、軸筒１０'と同様の構造である。
【００８６】
リブ７４は、大きく２つの部分に分かれており、高部６２'及び低部５６'が設けられている。高部６２'の高さは、第２の実施形態の軸筒１０'のリブ２４'と異なり、径小部２１ａの高さより低い。リブ７４をより詳しく説明すると、高部６２'及び低部５６'の高さは、径小部２１ａの高さと径大部２１ｂの高さの間である。そして、高部６２'の高さは、低部５６'よりも高い。したがって、径小部２１ａ、径大部２１ｂ、高部６２'及び低部５６'の高さを比較すると、径小部２１ａが一番高く、高部６２'、低部５６'、径大部２１ｂの順に低くなる。また、言い換えると、軸筒７０の軸心からの距離が、径小部２１ａが一番短く、高部６２'、低部５６'、径大部２１ｂの順に長くなる。
【００８７】
そして、低部５６'は高部６２'よりも後端側に位置している。低部５６'の後端側の端は段状となっており、軸に対して垂直ではなく傾斜している。そして、リブ７４の、低部５６'の後端側の端の壁と、低部５６'と高部６２'の境界の壁は、リブ２４'と同様の形状であり、それぞれ、第１横方向ガイド壁５８、第２横方向ガイド壁５９として機能する。
【００８８】
また、リブ７４の側面（後端側から見て反時計側の側面）には、傾斜部５７と径小部張り出し部７６が設けられている。径小部張り出し部７６は、径小部２１ａと同じ高さであり、段部２１よりも後端側に張り出している。傾斜部５７は径小部張り出し部７６の後端側に位置し、後端側の径大部２１ｂの平面と、径小張り出し部７６の面をなだらかに繋ぐものである。
傾斜部５７の軸方向の位置は、低部５６'の軸方向の位置とほぼ同じであり、後述する突起部７３を間に挟んで隣に位置している。また、径小部張り出し部７６の軸方向の位置は、高部６２'の軸方向の位置と同じであり、径小部張り出し部７６と高部６２'の境界には段差７７を有している。
【００８９】
傾斜部５７とリブ７４の間には、軸方向に沿った筋状の突起部７３が設けられている。突起部７３の高さは、径小部２１ａと同じであり、また、突起部７３の後端側の端部は、傾斜部５７の後端側の端部付近に位置している。
そして、低部５６'の高さが傾斜部５７よりも高い場合や、低部５６'の高さが傾斜部５７よりも低くてもその差が小さい場合には、接触片２８'をガイドすることができず、リブ７４の側面が軸方向ガイド壁６０として機能しない場合がある。しかしながら、突起部７３を設けることにより、突起部７３の側面に有する壁により、接触片２８'をガイドすることが可能となり、前記壁が軸方向ガイド壁６０となる。
【００９０】
塗布具４の組み立ては、塗布具１と同様に組み立てられる。
また、塗布具４のノック操作などによる筆記部２７の出没の際の動きについては、塗布具２と同様である。具体的には、図１４に示され、操作部材１４の押圧などにより、接触片２８'はＰ５〜Ｐ８を矢印の方向に動き、また、係合部２９は、Ｓ５〜Ｓ８を矢印の方向に動く。
【００９１】
塗布具４は塗布具２と比較して、筆記部２７が突出・収納を行う際の音の発生が異なり、接触片２８'がＰ５からＰ６に移動する場合、すなわち、筆記部２７が収納されている状態で操作部材１４の押圧した場合に音が発生する。具体的には、接触片２８'が径小部張り出し部７６から高部６２'を通過する際に、段差７７を通過することになるので、接触片２８'が段差７７を落ちることにより音がする。
従来技術のダブルノックタイプの塗布具を操作する際には音が発生しており、本発明の塗布具によっても、操作する際に音を発生させることができる。そして、従来技術と同様な感覚でノック操作を行うことができる。
【００９２】
以上説明した実施形態は、セーフティー機構を備えた塗布具を対象とするものであるが、本発明の本質的機構は、セーフティー機構を持たない塗布具にも適用可能である。
【００９３】
【発明の効果】
本発明によると、芯の突出及び収納を操作部材を押圧して行うダブルノック式塗布具において、クリップが持ち上げられると、クリップの内側係止部と回転子の係合部との係合が解除されて芯が本体内に収納するようにしているので、誤って服を汚すことがない。また本発明の塗布具は、クリップの耐久性が高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施形態における塗布具の軸方向の断面図である。
【図２】 本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の正面図、左側面図、右側面図及び正面断面図である。
【図３】 本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。
【図４】 回転子の正面図、左側面図、平面図、正面断面図及び平面断面図である。
【図５】 回転子の斜視図である。
【図６】 操作部材の正面図、左側面図、平面図、正面断面図である。
【図７】 クリップの正面図、左側面図、平面図、正面断面図である。
【図８】 本発明の第１の実施形態における塗布具の軸筒１０の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【図９】 回転子と操作部材の位置関係を示す斜視図である。
【図１０】 本発明の第２の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。
【図１１】 本発明の第２の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【図１２】 本発明の第３の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【図１３】 本発明の第４の実施形態における塗布具の軸筒の内部に有するリブと窓孔の拡大図である。
【図１４】 本発明の第４の実施形態における塗布具の軸筒の内側から見て、接触片と係合部の動きを表した説明図である。
【符号の説明】
１，２，３，４ 塗布具
１０，１０'，７０ 筒軸
１１ レフィル（芯部材）
１２ スプリング（付勢手段）
１３，１３' 回転子（作動子）
１４ 操作部材
１５ クリップ
２１ 段部
２２ 斜状部
２３，２３' 窓孔
２４，２４'，７４ リブ
２７ 筆記部（塗布部）
２８，２８'接触片
２９ 係合部
５２ 内側係止部
５５ 横方向ガイド壁
５８ 第１横方向ガイド壁
５９ 第２横方向ガイド壁
６０ 軸方向ガイド壁
Claims (9)
- 軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、軸筒外部に配置されたクリップと、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を再押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備え、さらに軸筒には窓孔を有し、回転子には係合部を有し、クリップには前記窓孔に相当する位置に内側係止部を有しており、クリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、塗布部の突出状態を保持し、クリップが持ち上げられて、内側係止部と、回転子の係合部が離れることにより芯部材が軸筒内に収納されるセーフティー機構を備えた塗布具において、
回転子の回転を規制する回転規制手段と、回転子が軸方向の前後方向に移動する際に回転子の回転を誘導する一方の回転誘導手段と、一方の回転誘導手段と反対方向に回転子の回転を誘導する他方の回転誘導手段を有し、
前記操作部材と前記回転子の当接部分は傾斜成分を有し、操作部材を押圧した時、回転子に周方向のトルクを与え、
塗布部が収納されている状態から操作部材を押圧してさらに除荷する一連の操作において、押圧の際には回転子が前進して前記トルクにより周方向に回転し、除荷の際には付勢手段により回転子が後退し、一方向又は双方向の回転誘導手段により回転子は回転し、除荷後はクリップの内側係止部に回転子の係合部が係合して、塗布部が突出している状態となり、
塗布部が突出されている状態から、操作部材を再押圧してさらに除荷する一連の操作において、再押圧の際には回転子が前進して除荷の際には付勢手段により回転子が後退し、内側係止部と回転子の係合部の係合が解け、一方向又は双方向の回転誘導手段により回転子は回転して、塗布部が収納している状態となることを特徴とする塗布具。 - 軸筒内部には、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は内側に向かって移動可能な接触片を有し、接触片が横方向ガイド壁に向かって移動する際に、回転子が前進する場合には、接触片が横方向ガイド壁に接触し、回転子が回転して回転誘導手段となり、回転子が後退する場合には、回転子は横方向ガイド壁上を通過して後退することを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
- 軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、軸筒外部に配置されたクリップと、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備え、さらに軸筒には窓孔を有し、回転子には係合部を有し、クリップには前記窓孔に相当する位置に内側係止部を有しており、クリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、塗布部の突出状態を保持し、クリップが持ち上げられて、内側係止部と、回転子の係合部が離れることにより芯部材が軸筒内に収納されるセーフティー機構を備えた塗布具において、
軸筒の内面側には軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は、内側に向かって移動可能な接触片を有し、
操作部材を押圧した時、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は横方向ガイド壁よりも先端側に至り、回転子は当該位置において回転し、さらに回転子は前記付勢手段によって後退し、前記後退の際には、回転子の接触片は横方向ガイド壁上を通過し、
操作部材の押圧から回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の接触片は回転子の内側に移動し、さらに横方向ガイド壁上を通過した後に回転子の接触片は突出し、
回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過した後にクリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、芯部材の塗布部の突出状態を保持し、再度操作部材を押圧して回転子を前進させた際には回転子の接触片が横方向ガイド壁と接して回転子が回転することを特徴とする塗布具。 - 窓孔には斜状部が設けられ、前記回転子の係合部が前記斜状部と接触することにより、回転子に作用する軸方向の力によって回転子はスパイラル状に回転可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗布具。
- 軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、軸筒外部に配置されたクリップと、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備え、さらに軸筒には窓孔を有し、回転子には係合部を有し、クリップには前記窓孔に相当する位置に内側係止部を有しており、クリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、塗布部の突出状態を保持し、クリップが持ち上げられて、内側係止部と、回転子の係合部が離れることにより芯部材が軸筒内に収納されるセーフティー機構を備えた塗布具において、
軸筒の内面側には軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する第１横方向ガイド壁と、第１横方向ガイド壁よりも先端側に位置し、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する第２横方向ガイド壁が設けられ、回転子は、内側に向かって移動可能な接触片を有し、
操作部材を押圧した時、回転子の接触片が第１横方向ガイド壁と接して回転子が回転し、その後、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は第２横方向ガイド壁よりも先端側に至り、回転子は当該位置において回転し、さらに回転子は前記付勢手段によって後退し、前記後退の際には、回転子の接触片は第２横方向ガイド壁上を通過し、
操作部材の押圧から回転子の接触片が第２横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の接触片は回転子の内側に移動し、さらに第２横方向ガイド壁上を通過した後に回転子の接触片は突出し、
回転子の接触片が第２横方向ガイド壁上を通過した後にクリップの内側係止部と、回転子の係合部が係合することによって、芯部材の塗布部の突出状態を保持し、再度操作部材を押圧して回転子を前進させた際には回転子の接触片が第２横方向ガイド壁と接して回転子が回転することを特徴とする塗布具。 - 軸筒と、先端に塗布部を有して軸筒内部に配置された芯部材と、前記芯部材を後方へ付勢する付勢手段と、一部が軸筒より突出して軸方向に移動する操作部材と、軸筒の内部であって操作部材と芯部材の間に配された回転子を有し、前記操作部材は回転子を介して前記芯部材と連動可能であり、操作部材を押圧すると軸筒の先端から芯部材の塗布部が突出して突出状態を保持し、さらに操作部材を押圧すると係止状態が解除されて塗布部が収納されるダブルノック機構を備えた塗布具において、
軸筒の内面側には軸方向に延びる軸方向ガイド壁と、軸筒の後端側に面して軸方向に対して横方向の成分を有する横方向ガイド壁が設けられ、回転子は、内側に向かって移動可能な接触片を有し、
操作部材を押圧した時、回転子は軸方向ガイド壁に沿って前進し、接触片は横方向ガイド壁よりも先端側に至り、回転子は当該位置において回転し、さらに回転子は前記付勢手段によって後退し、前記後退の際には、回転子の接触片は横方向ガイド壁上を通過し、
回転子の接触片は、操作部材の押圧から回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過するまでに回転子の内側に移動し、さらに横方向ガイド壁上を通過した後には突出し、
回転子の接触片が横方向ガイド壁上を通過した後に、芯部材の塗布部の突出状態を保持し、再度操作部材を押圧して回転子を前進させた際には回転子の接触片が横方向ガイド壁と接して回転子が回転することを特徴とする塗布具。 - 軸筒の内面であって、回転子が先端側に移動する際における接触片の軌跡と接する部位に傾斜面が設けられ、回転子の接触片は、当該傾斜面に押圧されて回転子の内側に移動することを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の塗布具。
- 前記回転子は、軸筒の後端側から挿入可能であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の塗布具。
- 前記操作部材と前記回転子の当接部分は傾斜成分を有し、操作部材を押圧した時、回転子に周方向のトルクを与えることを特徴とする請求項２〜８のいずれかに記載の塗布具。
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