JP4217001B2 - 流体機械のハウジング - Google Patents
流体機械のハウジング Download PDFInfo
- Publication number
- JP4217001B2 JP4217001B2 JP2000514044A JP2000514044A JP4217001B2 JP 4217001 B2 JP4217001 B2 JP 4217001B2 JP 2000514044 A JP2000514044 A JP 2000514044A JP 2000514044 A JP2000514044 A JP 2000514044A JP 4217001 B2 JP4217001 B2 JP 4217001B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- fluid guide
- component according
- component
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/06—Fluid supply conduits to nozzles or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/06—Fluid supply conduits to nozzles or the like
- F01D9/065—Fluid supply or removal conduits traversing the working fluid flow, e.g. for lubrication-, cooling-, or sealing fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
本発明は、流体機械における、特に軸封装置用の第1の鋳造金属材料から成る構成部分に関する。この構成部分は、機械軸線に沿って延び、少なくとも局部的に機械軸線に対して円周方向に延びる内側面、外部範囲に面している外側面並びに第2の金属材料から成る流体案内管を有している。
【0002】
国際特許出願公開第WO97/04218号明細書に、流体機械、特に蒸気タービンにおける排気室に対する構成部分およびこの排気室内に配置された軸受に対する構成部分が記載されている。その構成部分は一体に鋳造され、排気室部分および/又は軸受を収容するための軸受部分並びに少なくとも1つの支持腕を備えた支持装置を有している。その構成部分は、排気室部分、支持腕および軸受部分を貫通して延び、構成部分に鋳造接合された配管を有している。その構成部分は鋳鉄材料、好適には球状黒鉛鋳鉄から成っている。その配管は、好適には、鋼で作られている。そこに記載された配管は、単一管から成る単純な配管、あるいは外側管とこの外側管内に置かれこの外側管に対して絶縁された内側管とから成る支持腕内における絶縁配管である。その絶縁配管は高温流体を軸封装置に導入するために、あるいは高温流体を軸封装置から排出するために使われる。その高温流体は、例えば密封目的で軸受に導入される封じ蒸気、あるいは軸受から漏れ、場合によっては空気および/又は油蒸気で汚染され、排出しなければならない漏れ蒸気である。国際特許出願公開第WO97/04218号明細書における構成部分は、軸受への流体の供給およびそこからの排出にとって必要な供給管および排出管に関して有用な空間を、流体機械の流れ媒体の流れがほとんど害されないようにするために、できるだけ良好に利用し尽すように、できるだけ安価に用意することを目的として形成されている。
【0003】
米国特許第5392609号明細書に、高圧の可燃性ガスの圧力を減少する方法と装置が記載されている。その装置は軸に対する密封装置を有し、その密封装置に、周囲に連通した環状溝が設けられ、この環状溝を通して可燃性ガスが排出される。更にその密封装置には、軸を包囲し、空気あるいは不活性ガスを導入する空間範囲が接続されている。
【0004】
ドイツ特許出願公開第1817012号明細書に、多数の隙間シール装置を備えた、圧縮性流体作動機械に対する軸封装置が記載されている。その軸封装置は封じ蒸気の導入管を利用している。その封じ蒸気は、高圧蒸気タービンに対する通常の絞り弁あるいは遮断弁の手前の場所で取り出される。
【0005】
本発明の課題は、そこを通して外側範囲から内側面に向けて流体を導入できるか、あるいはその逆に内側面から外側範囲に流体を排出できるような、流体機械における、特に軸封装置用の構成部分を提供することにある。
【0006】
本発明によれば、この課題は冒頭に述べた形式の構成部分において、第1の金属材料に、少なくとも局部的に円周方向に延びる流体ガイドが設けられ、この流体ガイドが内側面に向いて開き、流体的に流体案内管に接続され、その流体案内管が内側面を流体的に外側範囲に接続していることによって解決される。流体案内管は第1の金属材料に鋳造接合されていることが有利である。
【0007】
この流体ガイドは、複数の開口あるいは特に1つのスリットを介して内側面に接続され、特に流体ガイドは、それ自体がスリット状あるいは溝状に形成され、例えば環状室として形成される。この流体ガイドは第1の金属材料に、好適には機械的な、例えばフライス加工、旋盤加工あるいは浸食加工によって、並びに場合によっては化学的な、例えばエッチングによって設けられる。内側面との流体的な接続を形成している少なくとも局部的に円周方向に延びる流体ガイドによって、流体を供給あるいは排出するために外側範囲に連通している環状室の一部が簡単な方法で形成される。円周方向に延びる流体ガイドは半リングを形成していることが有利であり、その場合、軸を包囲する2つの構成部分を組み合わせることによって、軸を完全に包囲するリングが形成される。
【0008】
第1の金属材料に、機械的あるいは化学的方法で流体ガイドを形成することによって、この流体ガイドは鋳造接合された流体案内管に、流体的に直接接続される。従ってその流体案内管は、溶接継目なしに、幾何学的に簡単に且つ単一品で作れる。流体案内管を第1の金属材料に鋳造接合する際に、流体案内管に鋳物材料が侵入する恐れがあるが、これは、特に、流体案内管として継目なし管を利用することによって防止される。この流体ガイドを利用することによって、適当に湾曲した流体案内管、特に供給ないし排出にだけ使用され継目なしに作られる管を採用することができる。この場合、必要な流れ開口断面積に応じて、1本あるいは2本以上の流体案内管が利用される。流体案内管との流体的な接続は、第1の金属材料の鋳造後に、流体ガイドの加工によって直接行われる。
【0009】
流体案内管が外側面から外側範囲に突出していることが有利である。これによって、構成部分の外で、流体案内管を流体の供給装置あるいは排出装置に簡単に接続することができる。このために、第2の金属材料は、好適には、良好に溶接可能であり、特に鋼から成っている。この結果、流体案内管を供給装置あるいは排出装置に溶接することによって、簡単に気密結合することができる。流体案内管は、構成部分の外側に、気密結合用のフランジなども有しているとよい。これに伴ない、例えば管の形をし、鋳造接合された流体案内管に直接溶接できるので、特に配管接続に対する機械加工が省かれ、かなりの経費節減が可能である。第2の金属材料から成る流体案内管を、球状黒鉛鋳鉄(ノジュラー鋳鉄とも呼ぶ)から成る第1の金属材料に鋳造接合することによって、外側範囲から内側面への流体の導入路およびその逆に内側面から外側範囲への流体の排出路が簡単に作れる。特にこれによって、一部不十分な強度を持つ球状黒鉛鋳鉄に配管を溶接するという問題は回避される。
【0010】
ここで球状黒鉛鋳鉄とは、固体状態において金属母材内にほぼ球状の黒鉛析出物が存在すると言う特徴を持った鋳鉄材料を意味する。従ってこの鋳鉄材料は、片状黒鉛析出物を有する通常の鋳鉄と区別される。球状黒鉛鋳鉄は、特に鋳造性が良いという特徴を有する。また、球状黒鉛鋳鉄は安価に切削加工することができる。従って、構成部分と他の構成要素との接触面を所定の寸法精度に形成することができる。
【0011】
第1の金属材料に鋳造接合すべき第2の金属材料は鋼であることが有利であり、即ち、鋳鉄材料に比べて炭素含有量がかなり少なく、これに伴って延性が大きく、高い融点を持つという特徴を有する鉄材料であることが有利である。一般に、鋼は鋳鉄材料より200℃だけ高い温度ではじめて溶ける。これは、鋼管を構成部分に鋳造接合する際、即ち構成部分を鋳造するために用意された鋳型に組み込み、液状鋳鉄材料注型したときに、鋼管が溶けないことを意味する。この鋼管は、非常に高い温度に曝されるために、その形状安定性が害される恐れがある。しかしこれは、鋼管の中に砂あるいは他の適当な充填物、特に後で融解できる充填物を詰め込むことによって防止できる。構成部分の用途に応じて、鋳鉄材料および鋼の目的を考慮に入れて決められた元素が混ぜられ合金される。溶接可能な鋼として、例えばST37鋼として知られている鋼が利用される。
【0012】
流体案内管(配管セグメント)および/又は流体ガイドは、好適には、パイプであり、また5mmを超える壁厚、特に8〜12mmの壁厚を有していることが有利である。流体案内管はこれが構成部分に鋳造接合される前に、その外周面にリブあるいは類似した隆起部を有しているとよい。このリブは高温溶融鋳鉄材料と接触した際に溶け、これによって流体案内管と第1の鋳造金属材料との良好な結合および気密性が保証される。このリブは、例えば20mmの高さを有している。
【0013】
この構成部分は、好適には、半殻状タービン車室の構成要素、特に蒸気タービンの外部車室である。この構成部分は、タービン車室を組み合わせた後、軸封装置の範囲においてタービン軸を包囲する。その場合好適には、流体ガイドと流体案内管とを含む1つの流体案内装置が漏れ蒸気を排出するために使われ、もう1つの流体案内装置が封じ蒸気を導入するために使われる。封じ蒸気を導入するための流体案内装置には、約1050hPaの圧力(軽い正圧)が形成され、漏れ蒸気を排出するための流体案内装置には、約1000hPaの僅かな負圧が形成される。これによって、軸封装置の気密性および漏れ蒸気の吸引性が保証される。
【0014】
流体案内管は、好適には、流体を搬送するための単純な配管である。この流体は流体機械を貫流する流体とほぼ同じ温度を有しているので、これらの流体の温度差では、ほとんど熱応力は生じない。
【0015】
好適には、冒頭に述べた形式の構成部分に対して、流体ガイドと配管セグメントとも呼ばれる流体案内管とを備えた流体案内装置が設けられている。この流体案内装置は内側面に流体的に接続され、その場合、流体ガイドは少なくとも局部的に円周方向に延び、内側面との流体的な接続を形成するために、少なくとも1つの開口、特にスリットを有している。
【0016】
そのスリットは、好適には、鋳造後に機械的に例えば旋盤加工、フライス盤加工によって作られる。流体ガイドはパイプとして形成されていることが有利である。この流体ガイドは、好適には、第1の金属材料と異なり、必要に応じて流体案内管用の第2の材料と一致する材料によって形成されている。流体ガイドは第1の金属材料に鋳造接合されていることが有利である。
【0017】
円周方向に延びる流体ガイドは、内側面との流体的な接続を形成している。この流体ガイドは簡単な様式で環状室の一部を形成し、他の機械加工を必要としない。従来と異なって、軸封装置に対する環状室は、軸を包囲するハウジングに直接鋳造接合して設けられるか、あるいは機械加工して設けられる。円周方向に延びる流体ガイドを備えた構成部分は、構造的に明らかに単純な形状をしている。これは、リングあるいはブッシュを組み込むことによって形成される環状室と比較するときにも当てはまる。円周方向に延びる流体ガイドは、好適には、半リングを形成し、軸を包囲する2つの構成部分を組み合わせることによって、軸を完全に包囲するリングが形成される。
【0018】
以下図に示した実施例を参照して、本発明に基づく構成部分を詳細に説明する。各図において、同一部分には同一符号が付されている。
【0019】
図1には流体機械11、特に中圧蒸気タービンが示されている。この蒸気タービン11は軸線8に沿って延びるタービン軸15、このタービン軸15を包囲する内部車室14およびこの内部車室14を包囲するタービン車室(外部車室)10を有している。蒸気タービン11は双流形に形成され、それに応じて蒸気入口、蒸気出口、タービン静翼およびタービン動翼は、当該技術者において周知のように構成されている。これらの構成要素について、ここでは詳述しない。タービン車室10は、上下の車室半部を組み合わせることで形成されている。このタービン車室10は軸線8の方向における両端に、それぞれ軸封装置9並びに封じ蒸気を導入するためおよび漏れ蒸気を排出するための構成部分1を有している。この構成部分1は鋳造タービン車室10と一体の構造部品であり、タービン軸15に接する内側面2と、外部車室10の一部を成す外側範囲16に隣接する外側面3とを有している。更にこの構成部分1は、半リング状室として形成された2つの流体ガイド4A、4Bを有している。これらの流体ガイド4A、4Bは互いに軸方向に間隔を隔てて、それぞれ半円形の溝として形成されている(第1の実施例を示した図2および図3、第2の実施例を示した図5〜図8参照)。
【0020】
第1の実施例において、各流体ガイド4A、4Bは、構成部分1の内側面2にスリット状に形成され、タービン軸15に向いて開いている。各流体ガイド4A、4Bは特に、構成部分1の鋳造後に、後から例えば旋盤加工あるいはフライス盤加工によって機械加工される。軸封装置9の範囲においてタービン車室10とタービン軸15との間に、流体ガイド4Aを通して封じ蒸気が導入される。このために、流体ガイド4Aは2本の流体案内管5に流体的に接続されている(図2および図3参照)。これらの流体案内管5は外側範囲16の中に突出している。また流体ガイド4Bを通して漏れ蒸気が吸引して排出される。この場合、流体ガイド4Bは1本の流体案内管6を介して外側範囲16に流体的に接続されている(図2および図3参照)。各流体ガイド4A、4Bは、これらに流体的に接続されている流体案内管5、6と共に、流体をタービン軸15に向けて導入するためないしは外側範囲16から流体を排出するための流体案内装置を形成している。
【0021】
更に、本発明に基づく構成部分1は、第2の実施例において、互いに軸方向に間隔を隔てて、それぞれ半円形の流体ガイド4A、4Bを有している(図5参照)。円環状に形成された流体ガイド4A、4Bは円周方向に延び、タービン軸15に面するスリット7を有している。このスリット7は、好適には、鋳造後に機械加工される。一方の流体案内装置4A、5のスリット7を通して、軸封装置9の範囲において、タービン車室10とタービン軸15との間に封じ蒸気が導入される。他方の流体案内装置4B、6のスリット7を通して、漏れ蒸気が吸引して排出される。
【0022】
図2には、封じ蒸気を導入ないし排出するための流体ガイド4Aと流体案内管5とから成る流体案内装置、並びに、漏れ蒸気を排出するための流体ガイド4Bと流体案内管6とから成る流体案内装置が、斜視図で示されている。それらの流体ガイド4Aおよび流体案内管5、6は、長手方向に分割したタービン車室10の上下車室半部の構成部分1に鋳造接合されている。流体案内管5、6は半径方向外側に向いて延び、供給装置あるいは排出装置(図示せず)との溶接結合が簡単にできる程度に、構成部分1から突出している。半リング状に溝として形成された流体ガイド4A、4Bは、スリット状にタービン軸15に面して開いている。
【0023】
流体案内管6は両流体案内管5の間に配置されている。流体案内管5は、タービン車室10の上下両半部の図示しない接合個所の範囲で、流体ガイド4Aに流体的に接続されている。流体案内管6は、測地学的に流体ガイド4Bの最も低い部位で、この流体ガイド4Bに接続されている。これによって、漏れ蒸気は容易に排出される。流体案内管5はそれぞれ継目なし管として形成されている。これは流体案内管6にも当てはまる。流体案内管6は図2においては直管として形成され、図3においてはU形管として形成され、この場合、流体ガイド4Bとの流体的な接続は、U形管の頂点部位においてスリットによって行われている。
【0024】
図4には、流体案内管5の一部が縦断面図で示されている。流体案内管5は単純な管部材として作られ、その外周面12に円周方向に延びるリング(リブ)13が溶接されている。このリング13の外周縁は、構成部分1の鋳造すべき第1の金属材料と溶け合う、環状に延び、尖った部分となっている。流体案内管6も同様に作られる。
【0025】
流体案内管5、6は、好適には、鋼から成っている。これらの流体案内管5、6は、構成部分1を製造する際、この構成部分1を鋳造する前にその鋳型の中に組み込まれ、鋳鉄材料の鋳物で包み込まれることによって、鋳造接合される。鋼の融点は通常鋳鉄の融点よりかなり高いので、この鋳造過程中に、流体案内管5、6は溶けない。流体案内管5、6が曲がったり、ゆがんだりすることを防止するために、流体案内管5、6の中には、鋳造前に適当な材料、特に砂が詰め込まれ、中子取に固定される。タービン車室10の一体構造部品である構成部分1を鋳造するために、あらゆる公知の成形法および鋳造法が利用できる。砂型鋳造法で鋳造すること、即ち鋳型を砂で形成し、このように形成した鋳型の中に鋳鉄材料を注ぎ込む方法で製造することが、安価であり、従って有利である。
【0026】
流体案内管5、6の鋳造接合後に、構成部分1に、それぞれ少なくとも1つの流体案内管5ないし流体案内管6に連通する半円形の溝(流体ガイド4A、4B)が、機械的あるいは化学的に加工される。
【0027】
図5には、封じ蒸気を導入ないし排出するための流体案内装置4A、5および漏れ蒸気を排出するための流体案内装置4B、6が、斜視図で示されている。これらの流体案内装置も、長手方向に分割されているタービン車室10の上下半部の構成部分1に鋳造接合されている。各流体案内装置は、それぞれ1つの配管セグメント6(漏れ蒸気の流体案内装置)ないし2つの配管セグメント5(封じ蒸気の流体案内装置)が接続された半リング状流体ガイド4A、4Bから成っている。その配管セグメント5、6はそれぞれ半径方向に外側に延び、供給装置あるいは排出装置(図示せず)との溶接接続が簡単にできる程度に、構成部分1から突出している。半リング状流体ガイド4A、4Bはそれぞれ円周方向に延び、タービン軸15(図1参照)に面して向いているスリット7を有している。
【0028】
図6には、図5における流体案内装置4A、5;4B、6、詳しくはタービン車室10の下側半部における流体案内装置4A、5;4B、6が、軸方向における多層断面で示されている。配管セグメント5、6は垂線に対してそれぞれ鋭角を成して傾けられている。
【0029】
図7には、構成部分1が、軸線8に対して平行で封じ蒸気を導入するための流体案内装置4A、5を通る断面図で示されている。配管セグメント5は、これが漏れ蒸気の流体案内装置の配管セグメントと同じ軸線8に対して垂直な平面内において突出するように、僅かに湾曲して導かれている。また明らかに理解できるように、漏れ蒸気に対する流体案内装置の流体ガイド4Bは、断面円形の環状室を形成し、この環状室は開口7、即ちスリットを介して内側面2に通じている。
【0030】
同じように図8には、漏れ蒸気に対する配管セグメント6を備えた流体案内装置が断面図で示されている。ここでも、流体ガイド4Aによる流体案内装置が断面円形の室を形成していることが理解できる。配管セグメント5、6および流体ガイド4A、4Bは10cmを超える直径を有する。
【0031】
流体ガイド4A、4Bおよび配管5、6は、好適には鋼から成っている。これは、既に上述したように鋳造接合されている。
【0032】
本発明は、円周方向に湾曲した流体ガイドが、タービン軸に向けて開いて設けられているような、特に軸封装置用の構成部分における流体案内装置によって特徴づけられる。この流体ガイドに流体案内管が、好適には半径方向に延びて設けられている。この流体案内管は構成部分から突き出し、少なくともそこでは、良好に溶接できる材料、特に鋼から成っている。これに伴ない、溶接によって、供給装置あるいは排出装置に堅固で気密に結合することができる。流体案内管は、好適には、特に継目なし管であり、これによって、流体案内管への鋳造材料の侵入が防止される。好適には、この構成部分は、封じ蒸気を導入するためおよび漏れ蒸気を排出するために蒸気タービンにおいて利用される。また、例えば発電機およびポンプのような軸封装置を備えた全般的な回転機械でも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 中圧蒸気タービンの縦断面図。
【図2】 流体ガイドとそれに対応した流体案内管とから成る2つの流体案内装置を備えた本発明に基づく構成部分の斜視図。
【図3】 本発明に基づく構成部分の図2の実施例と異なった実施例の斜視図。
【図4】 流体案内管の部分縦断面図。
【図5】 流体案内装置の異なった実施例の斜視図。
【図6】 流体案内装置の図1における蒸気タービンの軸線に対して垂直な断面図。
【図7】 図6におけるVII−VII線に沿った断面図。
【図8】 図6におけるVIII−VIII線に沿った断面図。
【符号の説明】
1 構成部分
2 内側面
3 外側面
4A 流体ガイド
4B 流体ガイド
5 (封じ蒸気用)流体案内管
6 (漏れ蒸気用)流体案内管
7 スリット
8 軸線
9 軸封装置
10 タービン車室(外部車室)
12 流体案内管の外周面
13 リング(リブ)
Claims (15)
- 第1の鋳造金属材料から成り、機械軸線(8)に沿って延びており、少なくとも局部的に機械軸線(8)に対して円周方向に延びる内側面(2)と、外側範囲(16)に面している外側面(3)と、第2の金属材料から成る少なくとも1つの流体案内管(5、6)とを有する、流体機械(11)の軸封装置(9)用の構成部分(1)において、第1の金属材料に、少なくとも局部的に、円周方向に延びる流体ガイド(4A、4B)が設けられ、この流体ガイド(4A、4B)が内側面(2)に向いて開き、流体的に前記流体案内管(5、6)に接続され、この流体案内管(5、6)が内側面(2)を流体的に外側範囲(16)に接続しており、かつ前記流体案内管(5、6)が前記第1の金属材料に鋳造接合されていることを特徴とする流体機械における軸封装置用の構成部分。
- 流体ガイド(4A、4B)が前記第1の金属材料と異なった材料から成っていることを特徴とする請求項1記載の構成部分。
- 流体ガイド(4A、4B)が前記第1の金属材料に鋳造接合されていることを特徴とする請求項2記載の構成部分。
- 流体ガイド(4A、4B)が管状に形成されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載の構成部分。
- 流体ガイド(4A、4B)が内側面(2)に向けてスリット(7)によって開いていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載の構成部分。
- 流体ガイド(4A、4B)が機械的および/又は化学的加工により、前記第1の金属材料に形成されていることを特徴とする請求項1記載の構成部分。
- 流体ガイド(4)が溝状または環状室の形に形成されていることを特徴とする請求項1または6に記載の構成部分。
- それぞれ少なくとも1つの流体案内管(5、6)に接続された2つの流体ガイド(4A、4B)が設けられていることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1つに記載の構成部分。
- 第1の金属材料が球状黒鉛鋳鉄であることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1つに記載の構成部分。
- 第2の金属材料が鋼であり、溶接可能であることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1つに記載の構成部分。
- 流体案内管(5、6)がパイプであることを特徴とする請求項1ないし10のいずれか1つに記載の構成部分。
- 流体案内管(5、6)および/又は流体ガイド(4A、4B)が、5mmを超える壁厚を有していることを特徴とする請求項1ないし11のいずれか1つに記載の構成部分。
- 半殻状タービン車室(10)に結合されていることを特徴とする請求項1ないし12のいずれか1つに記載の構成部分。
- 蒸気タービン(11)において、一方の流体案内管(6)が漏れ蒸気を排出するために使われ、他方の流体案内管(5)が封じ蒸気を導入するために使われることを特徴とする請求項1ないし13のいずれか1つに記載の構成部分。
- 構成部分(1)を製造する際、流体案内管(5、6)および/又は流体ガイド(4A、4B)として、外周面(12)にリブ(13)が配置された管が利用されることを特徴とする請求項1または2に記載の構成部分。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742621.2 | 1997-09-26 | ||
DE1997142621 DE19742621A1 (de) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Bauteil, insbesondere für eine Wellendichtung einer Strömungsmaschine |
DE1998134221 DE19834221A1 (de) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | Bauteil, insbesondere für eine Wellendichtung einer Strömungsmaschine |
DE19834221.7 | 1998-07-29 | ||
PCT/DE1998/002703 WO1999017000A1 (de) | 1997-09-26 | 1998-09-11 | Gehäuse für eine strömungsmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001518588A JP2001518588A (ja) | 2001-10-16 |
JP4217001B2 true JP4217001B2 (ja) | 2009-01-28 |
Family
ID=26040353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000514044A Expired - Fee Related JP4217001B2 (ja) | 1997-09-26 | 1998-09-11 | 流体機械のハウジング |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6241465B1 (ja) |
EP (1) | EP1002184B1 (ja) |
JP (1) | JP4217001B2 (ja) |
KR (1) | KR100536508B1 (ja) |
CN (1) | CN1143946C (ja) |
AT (1) | ATE228203T1 (ja) |
DE (1) | DE59806363D1 (ja) |
WO (1) | WO1999017000A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6340326B1 (en) | 2000-01-28 | 2002-01-22 | Lam Research Corporation | System and method for controlled polishing and planarization of semiconductor wafers |
US7370467B2 (en) * | 2003-07-29 | 2008-05-13 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Turbofan case and method of making |
EP1777378A3 (en) * | 2003-07-29 | 2011-03-09 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Turbofan case and method of making |
DE102005015150A1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Alstom Technology Ltd. | Maschinengehäuse |
EP1962000A1 (de) * | 2007-02-26 | 2008-08-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Dichtung für eine Strömungsmaschine |
EP2565401A1 (de) | 2011-09-05 | 2013-03-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Temperaturausgleichung in einer Dampfturbine |
DE112013001189T5 (de) * | 2012-03-27 | 2014-11-06 | Borgwarner Inc. | Turboladerlagergehäuse mit eingegossenen Rohren |
US10677092B2 (en) * | 2018-10-26 | 2020-06-09 | General Electric Company | Inner casing cooling passage for double flow turbine |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE576969C (de) * | 1929-09-07 | 1933-05-19 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Einrichtung zur Verringerung der Stopfbuechsenleckdampfverluste bei Dampfturbinen |
GB1193800A (en) | 1968-01-04 | 1970-06-03 | Westinghouse Electric Corp | High Pressure Fluid Gland System for Rotary Shafts |
DE1812492A1 (de) * | 1968-12-03 | 1970-10-15 | Siemens Ag | Wellendichtung mit Axiallabyrinth fuer Turbomaschinen |
JPS5227282B2 (ja) * | 1970-11-05 | 1977-07-19 | ||
FR2221982A5 (ja) * | 1973-03-14 | 1974-10-11 | Technip Etud Construction | |
DE2635918C2 (de) * | 1976-08-10 | 1978-01-19 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Wellendichtung für eine Dampfturbine |
US4643638A (en) | 1983-12-21 | 1987-02-17 | United Technologies Corporation | Stator structure for supporting an outer air seal in a gas turbine engine |
FR2685459B1 (fr) | 1991-12-18 | 1994-02-11 | Air Liquide | Procede et installation de production d'oxygene impur. |
US5392605A (en) | 1992-04-16 | 1995-02-28 | Ormat Turbines (1965) Ltd. | Method of and apparatus for reducing the pressure of a high pressure combustible gas |
DE4313805A1 (de) * | 1993-04-27 | 1994-11-03 | Siemens Ag | Dichtungsanordnung für zumindest eine Durchführung einer Welle durch ein Gehäuse |
DE19615011A1 (de) * | 1995-07-19 | 1997-01-23 | Siemens Ag | Bauteil für einen Abgasstutzen einer Strömungsmaschine, insbesondere einer Dampfturbine |
WO1997025521A1 (de) * | 1996-01-11 | 1997-07-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinenwelle einer dampfturbine mit interner kühlung |
-
1998
- 1998-09-11 CN CNB988094320A patent/CN1143946C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-11 KR KR10-2000-7003226A patent/KR100536508B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-09-11 AT AT98954169T patent/ATE228203T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-09-11 EP EP98954169A patent/EP1002184B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-11 DE DE59806363T patent/DE59806363D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-11 WO PCT/DE1998/002703 patent/WO1999017000A1/de active IP Right Grant
- 1998-09-11 JP JP2000514044A patent/JP4217001B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-27 US US09/535,706 patent/US6241465B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1002184B1 (de) | 2002-11-20 |
KR100536508B1 (ko) | 2005-12-14 |
DE59806363D1 (de) | 2003-01-02 |
ATE228203T1 (de) | 2002-12-15 |
JP2001518588A (ja) | 2001-10-16 |
KR20010030717A (ko) | 2001-04-16 |
US6241465B1 (en) | 2001-06-05 |
CN1143946C (zh) | 2004-03-31 |
WO1999017000A1 (de) | 1999-04-08 |
EP1002184A1 (de) | 2000-05-24 |
CN1271403A (zh) | 2000-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4217001B2 (ja) | 流体機械のハウジング | |
US5831364A (en) | Encapsulated magnet carrier | |
JP3711604B2 (ja) | ターボチャージャのハウジング構造 | |
US6908291B2 (en) | Corrosion-resistant impeller for a magnetic-drive centrifugal pump | |
CN111237048B (zh) | 涡轮增压器 | |
US7572115B2 (en) | Corrosion-resistant rotor for a magnetic-drive centrifugal pump | |
JP6705510B2 (ja) | 電動コンプレッサ | |
GB2126663A (en) | Turbocharger casing arrangement | |
US4518311A (en) | Centrifugal pump | |
JP2003508665A (ja) | タービンとその漏れ流体の排出方法 | |
CA2704349C (en) | Fluid flow machine | |
EP0018266B2 (fr) | Pompe centrifuge de circulation de fluide | |
JP4327356B2 (ja) | 回転機械装置 | |
JP3869009B2 (ja) | 流体機械の排気接続部に対する構造部材 | |
JP2999173B2 (ja) | 排気ガスタービン過給機の漏洩ガス排出装置 | |
JP2009121274A (ja) | 過給機 | |
CN101881185A (zh) | 用于涡轮发动机的方法和设备 | |
US11660711B2 (en) | Radially outward orbital welding technique as a joining method used for inner tube to fitting connections in double wall tube configurations | |
JP5859739B2 (ja) | ターボ機械 | |
JPS63143327A (ja) | タ−ボチヤ−ジヤのハウジング構造 | |
JP2020084924A (ja) | ターボチャージャ | |
CN221008594U (zh) | 一种消音器组件 | |
US20020031448A1 (en) | Metal housing of an internal combustion engine exhaust gas senser having protective pipes | |
JPS6019915A (ja) | セラミックスと金属の組合せよりなるタービン組立体 | |
JPS60132002A (ja) | タ−ボチャ−ジャ用タ−ビン組立体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050901 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080410 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080708 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080715 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080807 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081009 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081107 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111114 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131114 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |