JP4208733B2 - 折り畳みコンテナー - Google Patents

Description

本発明は、底部を囲むように配設された側壁が、底部に重なるように折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーに関するものである。

本出願人は、下記の出願において、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁に、上下動可能な挿入ロッド部を有する傾倒抑制部材を配設し、挿入ロッド部を、底部及び長側壁に形成された透孔に挿入することにより、外側から負荷が加わった際に、長側壁が倒れたり変形しないように構成された折り畳みコンテナーを提案した。
特願２００３−２０２２３１号

上述した先の出願において開示されている傾倒抑制部材の挿入ロッド部が、折り畳みコンテナーの搬送中や取扱中の振動等によりずれ上がり、底部及び長側壁に形成された透孔から抜け出るという問題があった。

また、底部及び長側壁に形成された透孔から排出された状態の傾倒抑制部材が簡単に動いたり、或いは、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てる際に、或いは、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、折り畳む際に、作業者の意に反して、傾倒抑制部材が移動しないように、傾倒抑制部材を手で保持しておかなければならず、従って、折り畳みコンテナーの組み立て作業或いは折り畳み作業の作業性が悪いという問題があった。

更に、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁に、外側から内側に向かって負荷が加わり、長側壁が変形した際に、傾倒抑制部材が、長側壁から離れ、傾倒抑制部材の長側壁の傾倒・湾曲防止機能が損なわれるという問題があった。

本発明の目的は、上述した先の出願における折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、底部と底部の相対する長辺側土手部にヒンジ連結された長側壁と底部の相対する短辺側土手部にヒンジ連結された短側壁とからなり、箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、短側壁を底部方向に倒し、次いで、長側壁を底部方向に倒すことにより、折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、第１には、長側壁には、挿入ロッド部が形成された傾倒抑制部材が、上下動可能に配設されているとともに、長側壁の下端水平リブ及び底部の長辺側土手部の水平部には、傾倒抑制部材に形成された挿入ロッド部が挿入される透孔が、それぞれ穿設されており、傾倒抑制部材の最下位置においては、傾倒抑制部材に形成された挿入ロッド部が、長側壁の下端水平リブ及び底部の長辺側土手部の水平部に穿設された透孔に、それぞれ挿入されるように構成されており、且つ、傾倒抑制部材に、傾倒抑制部材の最下位置において、長側壁に形成された弾性板部の嵌合凹部に嵌合可能な嵌合突部を形成したものであり、第２には、前記傾倒抑制部材に、傾倒抑制部材の最上位置において、長側壁に突設された補助嵌合突部が嵌合可能な溝を有する補助弾性板部を形成したものであり、第３には、前記傾倒抑制部材に、傾倒抑制部材の最下位置において、長側壁に形成された係合凹部に挿入可能な係止リブを形成したものである。

傾倒抑制部材に、該傾倒抑制部材の最下位置において、長側壁に形成された弾性板部の嵌合凹部に嵌合可能な嵌合突部を形成したしたので、折り畳みコンテナーの搬送中や取扱中の振動等による傾倒抑制部材のずれ上がりを防止することができ、従って、傾倒抑制部材の挿入ロッド部が、底部及び長側壁に穿設された透孔から抜け出るようなことを防止することができる。

傾倒抑制部材に、該傾倒抑制部材の最上位置において、長側壁に突設された補助嵌合突部が嵌合可能な溝を有する補助弾性板部を形成したので、底部及び長側壁に形成された透孔から排出された状態の傾倒抑制部材が簡単に動いたりするようなことを防止することができるとともに、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てる際に、或いは、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、折り畳む際に、傾倒抑制部材が移動しないように、傾倒抑制部材を手で保持する必要がないので、折り畳みコンテナーの組み立て作業或いは折り畳み作業の作業性が向上する。

傾倒抑制部材に、該傾倒抑制部材の最下位置において、長側壁に形成された係合凹部に挿入可能な係止リブを形成したので、長側壁が変形した際に、傾倒抑制部材が、長側壁の動きに追従し、従って、傾倒抑制部材が、長側壁から離れ、傾倒抑制部材の長側壁の傾倒・湾曲防止機能が損なわれるというようなことを防止することができる。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。

本発明の折り畳みコンテナーは、底部１と、底部１の長辺側土手部１ａにヒンジ連結された相対する長側壁２と、長辺側土手部１ａより高さの低い短辺側土手部１ｂにヒンジ連結された相対する短側壁３とから構成されており、図１に示されている箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、短側壁３を、図２に示されているように、底部１に重なるように倒し、次いで、長側壁２を、底部１に重ねられた短側壁３に重なるように倒すことにより、図３に示されているように、折り畳みコンテナーを、高さの低いコンパクトに折り畳むことができるように構成されている。また、図３に示されている状態から、長側壁２を、略垂直に立て、次いで、短側壁３を略垂直に立てることにより、図１に示されているように、折り畳まれていた折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てることができるように構成されている。

長側壁２は、横長の略長方形状の板状部２ａを有しており、長側壁２の両垂直端には、板状部２ａに略垂直で、且つ、長側壁２の内壁面方向に延在する、縦長の係合枠２ｂが形成されており、係合枠２ｂには、上下方向に所定の間隔を置いて、板状部２ａに略平行な嵌合孔２ｂ１が、適当数、形成されている（本実施例においては、２個の嵌合孔２ｂ１が形成されている。）。

長側壁２の板状部２ａの上部両端角部付近には、それぞれ、略コの字状のスリット２ｃが形成されており、略コの字状のスリット２ｃを形成することにより、スリット２ｃで囲まれた部分が、水平方向に延在する片持ち状の係止弾性片２ｄが形成されている。係止弾性片２ｄの内面側の先端には、係止突部２ｄ１が突設されており、係止突部２ｄ１の係合枠２ｂ側は、係合枠２ｂの内面側の面と略平行な垂直面に形成されている。

長側壁２の板状部２ａの上下端には、板状部２ａに略垂直で、且つ、外側に延在する上端水平リブ２ｅ及び下端水平リブ２ｆが形成されており、また、板状部２ａの外面（折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面）には、適当数の垂直リブ２ｇや水平リブ２ｈが形成されている。

短側壁３は、横長の略長方形状の板状部３ａを有しており、板状部３ａの上下端には、板状部３ａに略垂直で、且つ、外側に延在する上端水平リブ３ｂ及び下端水平リブ３ｃが、それぞれ形成されており、また、板状部３ａの左右端には、板状部３ａに略垂直で、且つ、外側に延在する端部垂直リブ３ｄが、それぞれ形成されている。端部垂直リブ３ｄの外側には、縦長の延長枠３ｅが形成されており、延長枠３ｅには、端部垂直リブ３ｄに沿って適当数の嵌合突部３ｅ１が形成されている（本実施例においては、上述した係合枠２ｂに形成された２個の嵌合孔２ｂ１に対応して、２個の嵌合突部３ｅ１が形成されている。）。嵌合突部３ｅ１は、上述した長側壁２の係合枠２ｂに形成された嵌合孔２ｂ１に挿入できるように構成されている。更に、板状部３ａの外面（折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面）には、適当数の垂直リブ３ｆや水平リブ３ｇが形成されている。

折り畳みコンテナーを、図３に示されている折り畳まれた状態から、図１に示されている箱型に組み立てるには、先ず最初に、略水平状態の長側壁２を、垂直方向に回動させて、図２に示されているように、略垂直に立てる。次いで、底部１に重なるようにして折り畳まれている短側壁３を、略水平状態から垂直方向に回動させると、短側壁３の延長枠３ｅが、長側壁２に形成された係合枠２ｂに対向するように接近し、更に、短側壁３を、垂直方向に回動させると、短側壁３の延長枠３ｅの端部垂直面が、長側壁２の内面から突出している係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１を押して、係止弾性片２ｄを、外側方向に、係止弾性片２ｄの弾性に抗して、湾曲させる。更に、短側壁３を、垂直方向に回動させると、短側壁３の延長枠３ｅに突設された嵌合突部３ｅ１が、長側壁２の係合枠２ｂに形成された嵌合孔２ｂ１に挿入される。この短側壁３の延長枠３ｅに突設された嵌合突部３ｅ１が、長側壁２の係合枠２ｂに形成された嵌合孔２ｂ１に挿入される過程において、短側壁３の延長枠３ｅの端部垂直面から、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が外れて、係止弾性片２ｄが、その弾性により元の位置に戻り、係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が、短側壁３の延長枠３ｅに当接或いは接近して位置する。従って、短側壁３が、底部１方向に回動しようとしても、短側壁３の延長枠３ｅが、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１に当接し、底部１方向への回動が阻止されることになり、短側壁３に外側から負荷が掛かっても、底部１方向に倒れるようなことがない。同様にして、もう一方の短側壁３を、略水平状態から垂直方向に回動させて、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てる。

箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際には、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１を、短側壁３の延長枠３ｅから外れる方向に、即ち、外側方向に押して、長側壁２の係止弾性片２ｄを、その弾性に抗して湾曲させる。長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が、短側壁３の延長枠３ｅから外れた時点で、短側壁３を、底部１方向に回動させて、一対の相対する短側壁３を、底部１上に重ねる。次いで、一対の相対する長側壁２を、底部１上に重ねられた一対の相対する短側壁３の上に重ねることにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むことができる。

次に、主として、図５及び図６を用いて、長側壁２に配設される傾倒抑制部材Ｓ１について説明する。

傾倒抑制部材Ｓ１は、相対する長側壁２の板状部２ａの外面（折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面）２ａ１に配設されるものであり、傾倒抑制部材Ｓ１は、横長の長方形に形成された背板部ｓ１と、背板部ｓ１の上辺から水平方向に延在する上部水平帯状板部ｓ２と、背板部ｓ１の下辺から水平方向に延在する下部水平帯状板部ｓ３と、上部水平帯状板部ｓ２の両端と下部水平帯状板部ｓ３の両端とを連結する端部垂直連結板部ｓ４とを有している。

下部水平帯状板部ｓ３の両端付近の下面からは、下部水平帯状板部ｓ３に略垂直な挿入ロッド部ｓ５が垂設されている。本実施例においては、挿入ロッド部ｓ５は、一例として、互いに平行に配置された３枚の垂直帯板部ｓ５ａと、垂直帯状板部ｓ５ａの一方の端部を連結する垂直連結帯状板部ｓ５ｂとにより構成されている。なお、垂直挿入ロッド部ｓ５を、角柱や円柱や角筒や円筒等の柱体により構成することもできる。

上部水平帯状板部ｓ２の上面には、相対する傾斜板部ｓ６ａが立設されており、傾斜板部ｓ６ａの上端は、上部水平帯状板部ｓ２と平行な水平板部ｓ６ｂにより連結されている。また、相対する傾斜板部ｓ６ａと水平板部ｓ６ｂと上部水平帯状板部ｓ２とにより形成される背板部ｓ１側の開口部は、奥板部ｓ６ｃにより閉鎖されている。そして、相対する傾斜板部ｓ６ａと水平板部ｓ６ｂと上部水平帯状板部ｓ２と奥板部ｓ６ｃとにより、作業者の手の指が挿入可能な凹部を有する開口把手部ｓ６が形成されている。この開口把手部ｓ６は、箱型に組み立てられた長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１に、傾倒抑制部材Ｓ１を配設した際に、外側に開口されるように構成されている。また、上部水平帯状板部ｓ２と下部水平帯状板部ｓ３との中央部付近には、上部水平帯状板部ｓ２と下部水平帯状板部ｓ３とを連結する相対する垂直板部ｓ７ａが形成されており、上部水平帯状板部ｓ２と下部水平帯状板部ｓ３と相対する垂直板部ｓ７ａとにより形成される開口部は、前板部ｓ７ｂにより閉鎖されている。更に、背板部ｓ１を、端部垂直連結板部ｓ４を越えて外側に延在することにより、垂直なスライド突部ｓ８が形成されている。

図４に示されているように、長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１の中央部には、上端水平リブ２ｅと下端水平リブ２ｆとを連結する一対の垂直ガイドリブ２ｉが、所定の間隔を置いて形成されている。また、垂直ガイドリブ２ｉの相対する面には、垂直な規制レール２ｊが、それぞれ突設されており、規制レール２ｊと板状部２ａとの間には、上述した傾倒抑制部材Ｓ１を構成するスライド突部ｓ８が挿入可能な間隙が形成されている。

長側壁２に形成された相対する垂直ガイドリブ２ｉ間に位置する下端水平リブ２ｆには、上述した一対の挿入ロッド部ｓ５が挿入可能な一対の透孔２ｆ１が穿設されており、また、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、上記の一対の透孔２ｆ１の真下に位置する底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１には、上述した一対の挿入ロッド部ｓ５が挿入可能な一対の透孔１ａ２が穿設されている。なお、２ｋは、必要に応じて、長側壁２の下端水平リブ２ｆ付近で、且つ、垂直ガイドリブ２ｉを架橋するように形成された水平補強リブであり、水平補強リブ２ｋが形成されている場合には、水平補強リブ２ｋにも、下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１の真上に位置するとともに、挿入ロッド部ｓ５が挿入可能な透孔２ｋ１が穿設されている。長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１、底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２及び必要に応じて形成された水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｆ１は、長側壁２の上端水平リブ２ｅから見て、一致するように構成されている。

傾倒抑制部材Ｓ１は、傾倒抑制部材Ｓ１のスライド突部ｓ８を、長側壁２に形成された相対する垂直ガイドリブ２ｉの相対する面に突設された垂直な規制レール２ｊと板状部２ａの外面２ａ１との間に形成された間隙に挿入することにより、長側壁２に形成された相対する垂直ガイドリブ２ｉ間に、上下方向に移動可能に配設されるように構成されている。

折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際には、図９及び図１０に示されているように、傾倒抑制部材Ｓ１の一対の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１、水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入されるとともに、挿入ロッド部ｓ５の半分程度、或いは、それ以上が、底部１の長辺側土手部１ａ内に位置するように構成されている。本実施例においては、長手方向に対して垂直な断面形状が、水平部１ａ１と内壁１ａ３と外壁１ａ４とから略逆Ｕ字状に形成されている底部１の長辺側土手部１ａ内に、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５が位置するように構成されている。

上述したように、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際には、傾倒抑制部材Ｓ１を下方に移動させて、図９及び図１０に示されているように、傾倒抑制部材Ｓ１を最下位置まで下動させることにより、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入されるように構成されている。このように、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５を、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁２に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁２が内側に傾倒したり湾曲するようなことを抑制することができる。

箱型に組みたてられた折り畳みコンテナーの折り畳み作業の際には、先ず最初に、上述したようにして、一対の相対する短側壁３を底部１に重なるように倒す。その後、開口把手部ｓ６の凹部に手を入れて、傾倒抑制部材Ｓ１の水平板部ｓ６ｂの下面に手を当て、傾倒抑制部材Ｓ１を上方に移動させて、図７及び図８に示されているように、傾倒抑制部材Ｓ１を最上位置まで上動させて、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５を、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２から排出する。この状態で、長側壁２を、底部１方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むように構成されている。なお、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５は、水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ１に挿入されたままになっている。このように、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２から排出された際にも、挿入ロッド部ｓ５は、常に、水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ１に挿入されたままになっているので、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５の横触れ等の移動を規制することができるので、傾倒抑制部材Ｓ１を下方に移動させた際に、挿入ロッド部ｓ５を、確実に、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入することができる。

また、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てる際には、倒された状態の短側壁３を略垂直に立て、次いで、倒された状態の長側壁２を略垂直に立てた後、傾倒抑制部材Ｓ１の開口把手部ｓ６の凹部に手を入れて、上部水平帯状板部ｓ２の上面に手を当て、傾倒抑制部材Ｓ１を下方に移動させて、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５を、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入する。このようにして、図３に示されているような折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、図１に示されているような箱型に組み立てる。

なお、上述した実施例には、傾倒抑制部材Ｓ１に、一対、換言すれば、２個の挿入ロッド部ｓ５が配設されている例が示されているが、３個以上、配設することもできる。この場合には、当然のことながら、底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１及び長側壁２の下端水平リブ２ｆには、３個以上配設された挿入ロッド部ｓ５に対応して、それぞれ、３個以上の透孔１ａ２及び透孔２ｆ１が穿設されることになる。

特に、長側壁２の横幅が、１メートルを越える等、長い（広い）場合には、相対する長側壁２に配設された傾倒抑制部材Ｓ１に、複数の挿入ロッド部ｓ５を形成するとともに、複数の挿入ロッド部ｓ５に対応して、底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に複数の透孔１ａ２及び長側壁２の下端水平リブ２ｆに複数の透孔２ｆ１を穿設し、複数の挿入ロッド部ｓ５を、上記複数の透孔１ａ２、２ｆ１に挿入することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁２のどの個所において、外側から負荷が加わっても、長側壁２が内側に傾倒したり湾曲するようなことを抑制することができる。

上述したように、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、傾倒抑制部材Ｓ１を下方に移動させて、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５を、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１、必要応じて、水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入することになるが、上述した先の出願により提案されている折り畳みコンテナーにおいては、傾倒抑制部材Ｓ１が、折り畳みコンテナーの搬送中や取扱中の振動等によりずれ上がり、挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２から抜け出るという問題があった。

以下に、主として、図４、図１１及び図１２を用いて、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５が、底部１に穿設された透孔１ａ２及び長側壁２に穿設された透孔２ｆ１から抜け出るのことを防止するずれ上がり防止手段について説明する。

２ｍは、長側壁２の板状部２ａの中央部の上方に形成された略Ｕ字状のスリットであり、スリット２ｍは、所定の間隔を置いて形成された垂直スリット部２ｍ１と、垂直スリット部２ｍ１の下端部を連結するように形成された水平スリット部２ｍ２とから構成されている。このような略Ｕ字状のスリット２ｍを形成することにより、板状部２ａには、正面形状が略方形状の弾性板部２ｎが形成されている。

長側壁２の板状部２ａに形成された弾性板部２ｎの下端部付近には、その下辺２ｎ１に平行に、弾性板部２ｎの全幅に亘たって延在するとともに、弾性板部２ｎに略垂直な横断リブ部２ｐが形成されている。また、横断リブ部２ｐの上面と、弾性板部２ｎの前面（折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面）２ｎ２とにより形成された隅部の両端には、略三角形状のガイドリブ部２ｑが形成されており、ガイドリブ部２ｑの前面（折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面）には、横断リブ部２ｐの先端２ｐ１から弾性板部２ｎの前面２ｎ２に向かって、徐々に、弾性板部２ｎの前面２ｎ２からの高さが低くなるように傾斜したガイド面２ｑ１が形成されている。

上述した横断リブ部２ｐの下面には、弾性板部２ｎの垂直端面から所定の間隔をおいて、垂直リブ部２ｒが、弾性板部２ｎの下辺２ｎ１まで略達するように垂設されており、相対する垂直リブ２部ｒの下端は、弾性板部２ｎの下辺２ｎ１に沿って、弾性板部２ｎに略垂直な連結リブ部２ｓにより連結されている。また、弾性板部２ｎに形成された横断リブ部２ｐと垂直リブ部２ｒと略三角形状のガイドリブ部２ｑの下方に位置する弾性板部２ｎの前面２ｎ２とにより区画された部分、換言すれば、弾性板部２ｎの下端の両角部には、一対の嵌合凹部２ｔが形成されている。なお、２ｕは、必要に応じて、横断リブ部２ｐの中央部から、横断リブ部２ｐに垂直に、長側壁２の上端水平リブ２ｅまで延在するように、長側壁２の板状部２ａに形成された垂直補助リブであり、このような垂直補助リブ２ｕを形成することにより、弾性板部２ｎの弾性を調整することができるように構成されている。

一方、主として、図５及び図６に示されているように、傾倒抑制部材Ｓ１の奥板部ｓ６ｃには、水平スリット部ｓ９ａ及び水平スリット部ｓ９ａの両端から下方に略垂直に延在する垂直スリット部ｓ９ｂとからなる略逆Ｕ字状のスリットｓ９が形成されている。このような略逆Ｕ字状のスリットｓ９を形成することにより、奥板部ｓ６ｃには、主弾性板部ｓ１０が形成されている。主弾性板部ｓ１０は、奥板部ｓ６ｃと略面一な下部板状部ｓ１０ａと、下部板状部ｓ１０ａに連接されているとともに、下部板状部ｓ１０ａに対して、前板部ｓ７ｂ方向の膨出した操作部ｓ１０ｂとを有している。また、略逆Ｕ字状のスリットｓ９を形成する垂直スリット部ｓ９ｂ付近に位置する奥板部ｓ６ｃの裏面（傾倒抑制部材Ｓ１を長側壁２に配設した際に、長側壁２の板状部２ａと対向する面）ｓ６ｃ’には、嵌合突部ｓ１１が突設されている。

次に、上述した傾倒抑制部材Ｓ１の奥板部ｓ６ｃの裏面ｓ６ｃ’に突設された嵌合突部ｓ１１と、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔとの嵌合動作について説明する。

図７及び図８に示されているように、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられ、且つ、傾倒抑制部材Ｓ１の一対の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入されていない状態から、傾倒抑制部材Ｓ１を下方に移動させると、その下動途中において、傾倒抑制部材Ｓ１に形成されている嵌合突部ｓ１１は、長側壁２の弾性板部２ｎに形成された略三角形状のガイドリブ部２ｑのガイド面２ｑ１に乗り上げられ、ガイドリブ部２ｑのガイド面２ｑ１に乗り上げられた嵌合突部ｓ１１は、長側壁２の板状部２ａに形成された弾性板部２ｎを、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内部方向に弾性変形させながら、長側壁２の弾性板部２ｎに形成された横断リブ部２ｐを越え、嵌合突部ｓ１１が、横断リブ部２ｐを越えた時点で、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔに嵌合されることになる。このように、傾倒抑制部材Ｓ１に形成されている嵌合突部ｓ１１が、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔに嵌合された時点で、傾倒抑制部材Ｓ１の一対の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入されるとともに、挿入ロッド部ｓ５の半分程度、或いは、それ以上が、底部１の長辺側土手部１ａ内に位置することになる。

上述したように、傾倒抑制部材Ｓ１の一対の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入された最終段階においては、傾倒抑制部材Ｓ１に形成されている嵌合突部ｓ１１が、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔに嵌合されるように構成されているので、傾倒抑制部材Ｓ１が、折り畳みコンテナーの搬送中や取扱中の振動等によりずれ上がろうとした際には、傾倒抑制部材Ｓ１に形成されている嵌合突部ｓ１１が、嵌合凹部２ｔを構成する横断リブ部２ｐに当接することになるので、傾倒抑制部材Ｓ１が、それ以上、ずれ上がることはない。従って、傾倒抑制部材Ｓ１の一対の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２から抜け出るようなことを防止することができる。

図１に示されているように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、図３に示されているように、折り畳む際には、上述したように、先ず最初に、短側壁３を、底部１に重なるように倒し、次いで、長側壁２を、底部１に重ねられた短側壁３方向に倒すことになるが、この長側壁２を倒す前に、傾倒抑制部材Ｓ１の操作部ｓ１０ｂを押して、主弾性板部ｓ１０を、主弾性板部ｓ１０の弾性力に抗して、長側壁２に形成された弾性板部２ｎ方向に湾曲させると、傾倒抑制部材Ｓ１の操作部ｓ１０ｂが、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの横断リブ部２ｐ或いは連結リブ部２ｓ等に当接するとともに、長側壁２に形成された弾性板部２ｎを、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内部方向に変形させ、遂には、図１３に示されているように、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの折り畳みコンテナーの内部方向への変形に伴って、傾倒抑制部材Ｓ１に形成されている嵌合突部ｓ１１が、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔから外れることになる。このように、傾倒抑制部材Ｓ１に形成されている嵌合突部ｓ１１が、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔから外れた後、傾倒抑制部材Ｓ１を上方に移動させて、図７及び図８に示されているように、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５を、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２から排出させ、その後、長側壁２を、底部１方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むように構成されている。

上述したように、底部１と、底部１の長辺側土手部１ａにヒンジ連結された長側壁２と、同じく底部１の短辺側土手部１ｂにヒンジ連結された短側壁３とを有し、相対する長側壁２にそれぞれ配設された傾倒抑制部材Ｓ１に、挿入ロッド部ｓ５を形成するとともに、前記挿入ロッド部ｓ５に対応して、底部１及び長側壁２に、それぞれ、透孔１ａ２、２ｆ１を穿設し、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、前記傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５を、前記透孔１ａ２、２ｆ１に挿入するように構成した折り畳みコンテナーにおいて、前記傾倒抑制部材Ｓ１に、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔに嵌合する嵌合突部ｓ１１を形成することにより、折り畳みコンテナーの搬送中や取扱中の振動等による傾倒抑制部材Ｓ１のずれ上がりを防止することができ、従って、傾倒抑制部材Ｓ１の挿入ロッド部ｓ５が、底部１及び長側壁２に穿設された透孔１ａ２、２ｆ１から抜け出るようなことを防止することができる。

次に、図１４〜図１６を用いて、別の実施例の折り畳みコンテナーの傾倒抑制部材Ｓ２について説明するが、上述した実施例における傾倒抑制部材Ｓ１と同じ構成部材については、同一符号を使用とともに、その詳細な説明は省略する。

この実施例においては、傾倒抑制部材Ｓ２の相対する垂直板部ｓ７ａ付近に位置する背板部ｓ１には、背板部ｓ１に略逆Ｕ字状のスリットｓ１２を穿設することにより、一対の補助弾性板部ｓ１３が形成されており、補助弾性板部ｓ１３の裏面（傾倒抑制部材Ｓ２を長側壁２に配設した際に、長側壁２の板状部２ａと対向する面）ｓ１３ａには、水平溝１３ｂが形成されている。また、傾倒抑制部材Ｓ２の挿入ロッド部ｓ５間に位置する下部水平帯状板部ｓ３の下面には、挿入ロッド部ｓ５より短い補助挿入ロッド部ｓ１４が、所定の間隔を置いて、一対垂設されている。

上述した略逆Ｕ字状のスリットｓ９の垂直スリット部ｓ９ｂの近傍に位置する奥板部ｓ６ｃには、水平板部ｓ６ｂの下面付近から上部水平帯状板部ｓ２まで達する縦長の奥板部側窓部ｓ１５が形成されており、上部水平帯状板部ｓ２には、奥板部側窓部ｓ１５に連通されているとともに、背板部ｓ１方向に延在する帯状板部側窓部ｓ１６が形成されている。

上述したように、奥板部ｓ６ｃに、奥板部側窓部ｓ１５を穿設することにより形成された相対する奥板部ｓ６ｃの垂直辺のうち、傾斜板部ｓ６ａ側に位置する垂直辺ｓ６ｄ付近の奥板部ｓ６ｃの前面（折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面）ｓ６ｃ”には、垂直辺ｓ６ｄに沿って係止リブｓ１７が形成されており、係止リブｓ１７の下端部には、上方に向かうに従って、前面ｓ６ｃ”から遠ざかる方向に傾斜した傾斜面ｓ１７ａが形成されている。

次に、図１７及び図１８を用いて、別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁２について説明するが、上述した実施例における長側壁２と同じ構成部材については、同一符号を使用とともに、その詳細な説明は省略する。

長側壁２に形成されている弾性板部２ｎ付近に位置する板状部２ａの外面２ａ１には、弾性板部２ｎの下端の両角部に形成された嵌合凹部２ｔに並設して、上述した傾倒抑制部材Ｓ２に形成された補助弾性板部ｓ１３の水平溝１３ｂに嵌合可能な補助嵌合突部２ｖが突設されている。

また、弾性板部２ｎの下端の両角部に形成された嵌合凹部２ｔと補助嵌合突部２ｖとの間に位置する板状部２ａの外面２ａ１には、上述した傾倒抑制部材Ｓ２の奥板部ｓ６ｃの前面ｓ６ｃ”に形成された係止リブｓ１７に係合する係合部材２ｗが形成されている。係合部材２ｗは、板状部２ａに略垂直な基部２ｗ１と、基部２ｗ１の先端から、補助嵌合突部２ｖ方向に、且つ、板状部２ａに略平行に延在する係合部２ｗ２とから構成されており、上端水平リブ２ｅ方向から見た形状が、略Ｌ字状に形成されている。そして、係合部材２ｗの基部２ｗ１と、係合部２ｗ２と、板状部２ａの外面２ａ１とにより、係合凹部２ｗ３が形成されている。

更に、長側壁２に形成された水平補強リブ２ｋには、上述した傾倒抑制部材Ｓ２の下部水平帯状板部ｓ３の下面に垂設された補助挿入ロッド部ｓ１４が挿入可能な透孔２ｋ２が穿設されている。

次に、上述した傾倒抑制部材Ｓ２が配設された折り畳みコンテナーの長側壁２の傾倒抑制機能等について説明する。

図１９及び図２０に示されているように、傾倒抑制部材Ｓ２が最上位置にあり、従って、傾倒抑制部材Ｓ２の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２から排出されている状態においては、長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１に突設された補助嵌合突部２ｖが、傾倒抑制部材Ｓ２に形成された補助弾性板部ｓ１３の水平溝１３ｂに嵌合するように構成されている。

上述したように、傾倒抑制部材Ｓ２に形成された補助弾性板部ｓ１３の水平溝１３ｂに、長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１に突設された補助嵌合突部２ｖが嵌合するように構成することにより、挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２から排出された状態の傾倒抑制部材Ｓが、簡単には、移動しないように構成されている。

図１９及び図２０に示されている、最上位置にある傾倒抑制部材Ｓ２を下方に移動させると、先ず最初に、長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１に突設された補助嵌合突部２ｖが、傾倒抑制部材Ｓ２に形成された補助弾性板部ｓ１３の自由端部を、長側壁２の板状部２ａから遠ざかる方向に湾曲変形させることにより、補助嵌合突部２ｖが、補助弾性板部ｓ１３の水平溝１３ｂから排出されることになる。

次いで、更に、傾倒抑制部材Ｓ２を下方に移動させると、上述した傾倒抑制部材Ｓ１が配設された実施例と同様に、その下動途中において、傾倒抑制部材Ｓ２に形成されている嵌合突部ｓ１１は、長側壁２の弾性板部２ｎに形成された略三角形状のガイドリブ部２ｑのガイド面２ｑ１に乗り上げられ、ガイドリブ部２ｑのガイド面２ｑ１に乗り上げられた嵌合突部ｓ１１は、長側壁２の板状部２ａに形成された弾性板部２ｎを、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内部方向に弾性変形させながら、長側壁２の弾性板部２ｎに形成された横断リブ部２ｐを越え、嵌合突部ｓ１１が、横断リブ部２ｐを越えた時点で、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔに嵌合されることになる。このように、傾倒抑制部材Ｓ２に形成されている嵌合突部ｓ１１が、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔに嵌合された時点で、傾倒抑制部材Ｓ２の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入されるとともに、傾倒抑制部材Ｓ２の補助挿入ロッド部ｓ１４が、水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ２に挿入されることになる。

上述したように、傾倒抑制部材Ｓ２の挿入ロッド部ｓ５を、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入するとともに、傾倒抑制部材Ｓ２の補助挿入ロッド部ｓ１４を、長側壁２に形成された水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ２に挿入するように構成することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁２に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁２が内側に傾倒したり湾曲するようなことを、より確実に抑制することができる。

また、上述したように、傾倒抑制部材Ｓ２の挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入され、且つ、傾倒抑制部材Ｓ２の補助挿入ロッド部ｓ１４が、長側壁２に形成された水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ２に挿入される過程において、傾倒抑制部材Ｓ２の奥板部ｓ６ｃの前面ｓ６ｃ”に形成された係止リブｓ１７は、長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１に形成された係合部材２ｗの基部２ｗ１と係合部２ｗ２と板状部２ａの外面２ａ１とにより形成された係合凹部２ｗ３に挿入されることになる。

そして、傾倒抑制部材Ｓ２の最下位置においては、傾倒抑制部材Ｓ２の奥板部ｓ６ｃに形成された係止リブｓ１７が、長側壁２の板状部２ａに形成された係合部材２ｗの基部２ｗ１と係合部２ｗ２と長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１とにより形成された係合凹部２ｗ３に挿入されており、係止リブｓ１７が、係合部材２ｗの係合部２ｗ２に当接、或いは、接近して位置しているので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁２に、外側から内側方向に負荷が加わり、長側壁２が内側に傾倒したり湾曲しても、長側壁２のこのような変形に、傾倒抑制部材Ｓ２が追従することができ、傾倒抑制部材Ｓ２が、長側壁２の板状部２ａから離れるようなことを防止することができる。従って、傾倒抑制部材Ｓ２の長側壁２の傾倒・湾曲防止機能が損なわれるようなことがない。また、係止リブｓ１７の下端部には、傾斜面ｓ１７ａが形成されているので、傾倒抑制部材Ｓ２の下方への移動の際に、係止リブｓ１７の傾斜面ｓ１７ａが、先ず最初に、係合部材２ｗの係合部２ｗ２にガイドされることになり、従って、確実に、且つ、容易に、傾倒抑制部材Ｓ２の奥板部ｓ６ｃに形成された係止リブｓ１７を、長側壁２の板状部２ａに形成された係合部材２ｗの基部２ｗ１と係合部２ｗ２と長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１とにより形成された係合凹部２ｗ３に挿入することができる。

また、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際には、上述した実施例と同様に、傾倒抑制部材Ｓ２の操作部ｓ１０ｂを押して、主弾性板部ｓ１０を、主弾性板部ｓ１０の弾性力に抗して、長側壁２に形成された弾性板部２ｎ方向に湾曲させると、傾倒抑制部材Ｓ２の操作部ｓ１０ｂが、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの横断リブ部２ｐ或いは連結リブ部２ｓ等に当接するとともに、長側壁２に形成された弾性板部２ｎを、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内部方向に変形させ、図２４に示されているように、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの折り畳みコンテナーの内部方向への変形に伴って、傾倒抑制部材Ｓ１に形成されている嵌合突部ｓ１１が、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔから外れることになる。このように、傾倒抑制部材Ｓ２に形成されている嵌合突部ｓ１１が、長側壁２に形成された弾性板部２ｎの嵌合凹部２ｔから外れた後、傾倒抑制部材Ｓ２を上方に移動させて、図１９及び図２０に示されているように、傾倒抑制部材Ｓ２の挿入ロッド部ｓ５を、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２から排出させるとともに、傾倒抑制部材Ｓ２の補助挿入ロッド部ｓ１４を、長側壁２に形成された水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ２から排出させ、その後、長側壁２を、底部１方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むように構成されている。

なお、長側壁２に形成された水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ２に対応して、長側壁２の下端水平リブ２ｆ及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に、上述した透孔２ｆ１、透孔１ａ２と同様に透孔を穿設するとともに、傾倒抑制部材Ｓの補助挿入ロッド部ｓ１４を、挿入ロッド部ｓ５と略同じ長さに形成し、傾倒抑制部材Ｓの補助挿入ロッド部ｓ１４を、挿入ロッド部ｓ５と同様に、長側壁２の下端水平リブ２ｆ及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔に挿入するように構成することもできる。このように構成することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁２に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁２が内側に傾倒したり湾曲するようなことを、更に確実に抑制することができる。

また、挿入ロッド部ｓ５が、長側壁２の下端水平リブ２ｆに穿設された透孔２ｆ１及び底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ１に穿設された透孔１ａ２に挿入され、補助挿入ロッド部ｓ１４が、長側壁２に形成された水平補強リブ２ｋに穿設された透孔２ｋ２に挿入された、傾倒抑制部材Ｓの最下位置において、傾倒抑制部材Ｓ２に形成された補助弾性板部ｓ１３の水平溝１３ｂに嵌合するような嵌合突部２ｘを、上述した補助嵌合突部２ｖの下方に位置する長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１に突設することもできる。

上述したように、傾倒抑制部材Ｓの最下位置において、傾倒抑制部材Ｓ２に形成された補助弾性板部ｓ１３の水平溝１３ｂに嵌合するような嵌合突部２ｘを、長側壁２の板状部２ａの外面２ａ１に突設することにより、折り畳みコンテナーの搬送中や取扱中の振動等による傾倒抑制部材Ｓ２のずれ上がりを、より確実に防止することができる。

図１は、本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。 図２は、本発明の折り畳みコンテナーの組み立て途中或いは折り畳み途中の斜視図である。 図３は、本発明の折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態の斜視図である。 図４は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の部分拡大斜視図である。 図５は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁に配設される傾倒抑制部材の斜視図である。 図６は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁に配設される傾倒抑制部材の裏面斜視図である。 図７は、傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の部分拡大正面図である。 図８は、傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の長側壁の板状部に垂直な側断面図である。 図９は、図７と同様の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の部分拡大正面図である。 図１０は、図８と同様の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の側断面図である。 図１１は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の更なる部分拡大斜視図である。 図１２は、傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の更なる部分拡大正面図である。 図１３は、図８と同様の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の側断面図である。 図１４は、本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁に配設される傾倒抑制部材の斜視図である。 図１５は、本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁に配設される傾倒抑制部材の裏面斜視図である。 図１６は、本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁に配設される傾倒抑制部材の正面図である。 図１７は、本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の部分拡大斜視図である。 図１８は、本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁の更なる部分拡大斜視図である。 図１９は、傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の部分拡大正面図である。 図２０は、傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の長側壁の板状部に垂直な側断面図である。 図２１は、傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の部分拡大正面図である。 図２２は、図２１の更なる部分拡大正面図である。 図２３は、図２０と同様の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の側断面図である。 図２４は、図２０と同様の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁及び底部の側断面図である。

符号の説明

Ｓ１、Ｓ２・・・・・・・・・・・・・・・・傾倒抑制部材
ｓ５・・・・・・・・・・・・・・・・・・・挿入ロッド部
ｓ１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・主弾性板部
ｓ１１・・・・・・・・・・・・・・・・・・嵌合突部
ｓ１３・・・・・・・・・・・・・・・・・・補助弾性板部
ｓ１４・・・・・・・・・・・・・・・・・・補助挿入ロッド部
ｓ１７・・・・・・・・・・・・・・・・・・係止リブ
１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・底部
１ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・長辺側土手部
１ａ２・・・・・・・・・・・・・・・・・・透孔
１ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・短辺側土手部
２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・長側壁
２ｆ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下端水平リブ
２ｆ１・・・・・・・・・・・・・・・・・・透孔
２ｎ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・弾性板部
２ｔ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・嵌合凹部
２ｖ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・補助嵌合突部
２ｗ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・係合部材
３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・短側壁

Claims (3)

1. 底部と底部の相対する長辺側土手部にヒンジ連結された長側壁と底部の相対する短辺側土手部にヒンジ連結された短側壁とからなり、箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、短側壁を底部方向に倒し、次いで、長側壁を底部方向に倒すことにより、折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、長側壁には、挿入ロッド部が形成された傾倒抑制部材が、上下動可能に配設されているとともに、長側壁の下端水平リブ及び底部の長辺側土手部の水平部には、傾倒抑制部材に形成された挿入ロッド部が挿入される透孔が、それぞれ穿設されており、傾倒抑制部材の最下位置においては、傾倒抑制部材に形成された挿入ロッド部が、長側壁の下端水平リブ及び底部の長辺側土手部の水平部に穿設された透孔に、それぞれ挿入されるように構成されており、且つ、傾倒抑制部材には、傾倒抑制部材の最下位置において、長側壁に形成された弾性板部の嵌合凹部に嵌合可能な嵌合突部が形成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。
2. 前記傾倒抑制部材に、傾倒抑制部材の最上位置において、長側壁に突設された補助嵌合突部が嵌合可能な溝を有する補助弾性板部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナー。
3. 前記傾倒抑制部材に、傾倒抑制部材の最下位置において、長側壁に形成された係合凹部に挿入可能な係止リブを形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の折り畳みコンテナー。

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