JP4206034B2

JP4206034B2 - 糸張り具

Info

Publication number: JP4206034B2
Application number: JP2003395011A
Authority: JP
Inventors: 博之臼井
Original assignee: 株式会社Ｔｊｍデザイン; 株式会社パテントアイランド
Priority date: 2003-11-26
Filing date: 2003-11-26
Publication date: 2009-01-07
Anticipated expiration: 2023-11-26
Also published as: JP2005155165A

Description

本発明は、建築作業等において、任意の二点間に糸を張設して、相手材を汚損せずに直線を得るのに用いられる糸張り具に関するものである。

この種の糸張り具は、通称「白糸巻」とも呼ばれており、その典型的な従来技術としては、例えば下記の特許文献１に開示されたものが知られている。
実開昭６３−５０６８３号公報

図９は、特許文献１に記載されたものと同様の従来の糸張り具の使用状態を示す説明図、図１０は、据付針に糸を巻き付ける過程を示す説明図である。すなわち、従来の糸張り具は、図９に示されるように、ボディ１０１内に、糸１０２が巻回された糸巻１０３が回転可能に収容され、この糸巻１０３から糸引き出し口１０１ａを通ってボディ１０１の外部へ導出された前記糸１０２の端部にかるこ１０５が取り付けられ、前記糸引き出し口１０１ａの近傍に突出長さが同じ二本の据付針１０４，１０４が、互いに略平行に取り付けられた概略構造を備える。そしてこの種の糸張り具は、建築作業等において、糸１０２を所要の長さに引き出し、かるこ１０５をそのかるこ針１０６によって相手材Ｗにおける一方の測定点Ｐ１に止着し、ボディ１０１を据付針１０４によって他方の測定点Ｐ２に据え付け、両者間に適当な張力を持たせて張られた糸１０２によって、墨汁などで相手材Ｗを汚損することなく施工に有用な直線を得るものである。

ここで、根太や垂木のように、比較的長い距離で糸１０２を張る場合は、この糸１０２が自重で弛んで直線性が損なわれることのないように、強く張る必要から、ボディ１０１を二本の据付針１０４，１０４の刺し込みによってしっかり据え付けるが、鴨居や窓枠部など、比較的短い距離で糸１０２を張る場合は、糸１０２にそれほどの張りを与える必要はないので、相手材Ｗをなるべく傷付けないように、ボディ１０１を一本の据付針１０４のみで据え付けている。ところが、従来の糸張り具によれば、二本の据付針１０４，１０４の突出長さが同じであるため、この場合は、ボディ１０１を斜めにしないと、一本の据付針１０４のみを相手材Ｗに刺すことができず、したがって作業が煩雑になるばかりでなく、据付針１０４の折れ曲がりの原因にもなっていた。

また、ボディ１０１の糸引き出し口１０１ａは、二本の据付針１０４，１０４の間に開口しているため、通常は、ボディ１０１側の糸張りの起点を、相手材Ｗにおける測定点Ｐ２と一致させる目的で、二本の据付針１０４，１０４のうちの一方に、引き出した糸１０２を数回巻き付けてから、糸１０２を巻き付けた方の据付針１０４を前記測定点Ｐ２に刺すようにして、ボディ１０１を据え付けている。ところが、従来の糸張り具によれば、二本の据付針１０４，１０４の突出長さが同じであるため、一方の据付針１０４に糸１０２を巻き付ける作業がやりにくく、巻き付けの過程で、図１０に示されるように他方の据付針１０４の先端１０４ａに糸１０２が干渉して傷つき、糸１０２を強く張った時に切れる原因になっていた。

本発明は、以上のような問題に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、一本の据付針のみによる止着作業を容易にすると共に、据付針への糸の巻き付けの際に糸が他方の据付針と干渉しにくい糸張り具を提供することにある。

上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係る糸張り具は、ボディ内に、糸が巻回された糸巻が回転可能に収容され、この糸巻からボディ端部の糸引き出し口を通って外部へ導出された前記糸の端部に糸止着部材が取り付けられ、前記糸引き出し口の近傍に、前記ボディを相手材に止着する複数の据付針が互いに略平行に取り付けられ、各据付針は、前記ボディ側の針支持部からの突出長さが互いに異なるものである。

請求項１の発明に係る糸張り具によれば、ボディを一本の据付針のみによって据え付ける際には、長いほうの据付針を相手材に刺し込むことができるため、従来のように斜めに刺す必要はなく、したがって作業が容易になると共に、据付針の折れ曲がりも発生しにくくなり、比較的長い距離で糸を張る場合は、糸が自重で弛んで直線性が損なわれることのないように、短いほうの据付針も相手材に刺し込むことによって、ボディをしっかり据え付けることができる。また、ボディ側の糸張りの起点を、相手材の一方の測定点と一致させる目的で、引き出した糸を長いほうの据付針に巻き付ける際に、複数の据付針の長さが同じである場合よりも巻き付けが容易になり、巻き付けの過程で糸が短いほうの据付針の尖端と干渉しにくくなるので、糸が傷ついて切れてしまう可能性を減少することができる。

以下、本発明に係る糸張り具の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明を自動巻き取りの糸張り具に適用した第一の形態を示す一側面図、図２は他側面図、図３は図１におけるIII−III線に沿って切断した断面図、図４は図２における環状蓋及びカバーを取り外し一部切断した他側面図である。

これらの図に示されるように、この形態による糸張り具は、片手で握ることができる程度の大きさのボディ１と、このボディ１を木材等の相手材に止着するための二本の据付針２，２と、ボディ１内に回転自在に保持された糸巻３と、この糸巻３に内蔵された巻き取りばね４と、この巻き取りばね４を任意に蓄勢させるためのばねチャージャ５と、糸巻３の外周に巻回され糸引き出し口２１ａから外部へ導出される糸６と、この糸６の端部に繋着されたかるこ７とを備える。かるこ７は、請求項１に記載された糸止着部材に相当するものである。

ボディ１は、合成樹脂からなるものであって、糸巻３の回転軸心と平行な方向の投影形状が前方後円状を呈し、円形の糸巻収納部１ａ及びその円周方向一部から張り出した糸案内部１ｂを有する。このボディ１は、皿状の本体ケース１１と、図２及び図３に示されるようにこの本体ケース１１に着脱自在に設けられた環状蓋１２及びカバー１３とを備える。

環状蓋１２は糸巻収納部１ａを開閉するものであって、この環状蓋１２と、本体ケース１１における糸巻収納部１ａの周縁には、環状蓋１２を円周方向へ適当な角度だけ回転させることによって、互いに掛止状態又は掛止解除状態となる掛合部１１ａ，１２ａが複数箇所に形成されており、これによって環状蓋１２が本体ケース１１に対して着脱自在となっている。また、カバー１３は糸案内部１ｂを開閉するもので、複数のビス１４によって本体ケース１１に取り付けられている。

ボディ１における糸案内部１ｂの先端には、二本の据付針２，２を一体に保持した針ホルダ２１が設けられ、本体ケース１１とカバー１３との間に嵌合固定されている。針ホルダ２１は請求項１における針支持部に相当するものであって、合成樹脂からなり、その中央には、ボディ１における糸案内部１ｂの内室へ連通した糸引き出し口２１ａが開設されている。この糸引き出し口２１ａは、外端が長円状の開口形状、内端が外端の短径を直径とする円形の開口形状となるように、扁平な漏斗状に形成されている。また、ボディ１における本体ケース１１とカバー１３との間には、糸引き出し口２１ａの内端に位置して、糸６を通す金属スリーブ１５が嵌着されている。

据付針２，２は金属からなるものであって、針ホルダ２１における糸引き出し口２１ａの長径方向の両側に、それぞれ針ホルダ２１の端面に対して垂直に、すなわち互いに平行に植設されている。二本の据付針２，２は全体の長さが同じものであるが、針ホルダ２１への埋設深さ、言い換えれば針ホルダ２１からの突出長さが互いに異なっている。一例としては、突出長さの長いほうの据付針（長針）２Ｌの突出長さは12ｍｍ程度、突出長さの短いほうの据付針（短針）２Ｓの突出長さは8ｍｍ程度とし、すなわちその突出長さの差が4ｍｍ程度である。また、据付針２（長針２Ｌ及び短針２Ｓ）の植設部を含む針ホルダ２１の先端部には、金属板からなる口金２２が冠着されている。

針ホルダ２１への据付針２，２の植設は、針ホルダ２１を成形する金型（不図示）に据付針２，２をセットして、この金型のキャビティ内に溶融樹脂材を充填し、硬化させて、針ホルダ２１を据付針２と一体に成形することにより行われたものである。そして、据付針２，２は同一長さのものを用いるため、突出長さを変更することによるコストの上昇や金型へのセットの際の煩雑さを生じない。

図３に示されるように、糸巻３は、合成樹脂で成形されたものであって、糸６を巻き取る糸巻ドラム３１と、その内周に一体的に取り付けられたばねケース３２とからなる。糸巻ドラム３１は、内周部の側壁３１ａが環状蓋１２の内周から外部へ露出しており、その外周に形成された一方の鍔部３１ｂが、環状蓋１２の内側面と摺動可能に近接対向している。このため、糸６の交換作業や、糸巻ドラム３１への糸６の絡みつきを直す際には、環状蓋１２を適当な角度だけ回転させて掛合部１１ａ，１２ａによる掛止状態を解除し、本体ケース１１から取り外すことによって、糸巻３を本体ケース１１の糸巻収納部１ａ内から取り出すことができる。

巻き取りばね４は、帯状の長い鋼板を幾重にも巻回したぜんまいばねであって、糸巻３のばねケース３２内に収容され、一端がこのばねケース３２に固定されると共に、他端が後述するばね芯５１に固定されている。

ばねチャージャ５は、糸巻３におけるばねケース３２の内周に同心的かつ相対回転可能な状態に組み込まれたばね芯５１と、本体ケース１１の外側面に凹設された円形凹部１１ｂにばね芯５１と同心的にかつ回転可能な状態で嵌合されたチャージハンドル５２と、本体ケース１１の内側にばね芯５１と同心的に配置されたクラッチ部材５３とを備えるもので、これらの部材は、合成樹脂で成形されている。クラッチ部材５３は、本体ケース１１の軸孔に挿通されたチャージハンドル５２の中心軸にビス５４で固定されている。

クラッチ部材５３は、ばね芯５１におけるチャージハンドル５２側の端部に形成された円盤状の頭部５１ａと、スパイラル状の段差面５３ａ，５１ｂ同士が、ばね芯５１に巻き取りばね４の付勢力により与えられるトルクによって、ワンウェイクラッチ状に掛合されている。すなわちクラッチ部材５３は、巻き取りばね４を蓄勢させるようにばね芯５１を回転させる方向にのみ、言い換えれば、巻き取りばね４を弛緩させる方向へのばね芯５１の回転を阻止する方向にのみ、ばね芯５１の頭部５１ａと掛合するものである。

チャージハンドル５２には指掛け穴５２ａが開設されており、ここに手指を掛けることによってチャージハンドル５２を巻き取り方向（図１における時計方向）へ手動回転させることができる。チャージハンドル５２の外周近傍部に開設された小孔５２ｂには、係止ピン５５が挿通され、コイルスプリング５６によって、常時チャージハンドル５２の内側へ没入する方向に付勢されている。一方、チャージハンドル５２が保持された本体ケース１１の円形凹部１１ｂの底部には、チャージハンドル５２をその中心軸の周りに回転させた時の係止ピン５５の軌跡と対応する円弧状に延びるスパイラル面（不図示）が形成されており、このスパイラル面は、糸巻３の巻き取り方向と反対の方向、言い換えれば巻き取りばね４を弛緩させる方向の端部へ向かって漸次深くなるように形成されている。そしてチャージハンドル５２は、係止ピン５５の内端が、前記スパイラル面の最深部と係合することによって、図１における反時計方向すなわち巻き取りばね４の弛緩方向への回転が阻止されるようになっている。

糸巻３の糸巻ドラム３１におけるチャージハンドル５２側の鍔部３１ｃには、図４に破線で示されるように、多数の突起３１ｄが円周方向等間隔で形成されている。一方、カバー１３を取り付けるビス１４をねじ込むために本体ケース１１に形成された雌螺子筒１１ｃのうちの一つには、ロック部材１６が取り付けられている。このロック部材１６は、前記雌螺子筒１１ｃに回転自在に外挿された軸受筒１６ａに、ボディ１の外側へ突出した操作レバー１６ｂと、その反対側へ延びる係合片１６ｃとを一体に有するもので、操作レバー１６ｂを手指で操作することによって、図中二点鎖線で示されるように軸受筒１６ａを中心として角変位し、糸巻ドラム３１における円周方向いずれかの突起３１ｄと干渉して、図４における時計方向すなわち糸巻３の糸引き出し方向への回転を阻止するラチェット機構を構成するものである。

糸６は、糸巻３を図４における反時計方向（図１における時計方向）に回転させることによって巻き取られるように、糸巻ドラム３１の鍔部３１ｂ，３１ｃ間に、図４における時計方向に巻回されており、ボディ１における糸案内部１ｂ内の金属スリーブ１５を通って、針ホルダ２１の糸引き出し口２１ａから外部へ導出されている。

かるこ７は、合成樹脂製の柄７１と、この柄７１に基部が埋設固定された金属製のかるこ針７２と、このかるこ針７２の外側に配置された合成樹脂製の保護材７３とからなる。柄７１は扁平な形状であって、針ホルダ２１の糸引き出し口２１ａへの挿入が不可能な大きさに形成されている。保護材７３は、前記糸引き出し口２１ａに挿入可能であって、かるこ針７２を挿通した状態で柄７１に着脱可能に係止された基部７３ａと、この基部７３ａの中央部からかるこ針７２の外周を螺旋状に延びる第一スプリング部７３ｂと、その先端に設けられた押環７３ｃと、基部７３ａの両端と押環７３ｃの間を湾曲して延びる一対の第二スプリング部７３ｄからなり、かるこ針７２はその尖端部７２ａのみが前記押環７３ｃから突出している。そして、糸６の端部６ａは、保護材７３における押環７３ｃ及び第一スプリング部７３ｂの内周を通って、かるこ針７２の根元に巻き付けられると共に柄７１にスリット状に形成された繋着孔７１ａに繋着されている。

また、かるこ７の柄７１には、幅方向両側に、かるこ針７２と平行な方向に延びる一対の据付針収納溝７１ｂが形成されている。そして、糸６を巻き取ることによって、かるこ７をかるこ針７２及び保護材７３が糸引き出し口２１ａに挿入された状態に係止した時に、ボディ１側の据付針２（長針２Ｌ及び短針２Ｓ）を、前記据付針収納溝７１ｂに差し込んで収納することができるようになっている。

上述の構成を有する糸張り具は、かるこ７が糸引き出し口２１ａに係止されるまで糸６を完全に巻き取った状態、又はかるこ７を糸張り対象部材に止着して糸６を張設した状態で、チャージハンドル５２を巻き取り方向（図１における時計方向）へ回転させた場合は、糸巻ドラム３１は、同方向への回転を阻止されているため、クラッチ部材５３を介してチャージハンドル５２と共に回転するばね芯５１に巻き取りばね４を巻き込んで任意に蓄勢することができ、係止ピン５５を手指で摘めば、チャージハンドル５２を巻き取りばね４の蓄勢方向及び弛緩方向のうち任意の方向へ回転させることができる。また、チャージハンドル５２を巻き取りばね４の蓄勢方向へ回転させている途中で過って手指を離しても、チャージハンドル５２が巻き取りばね４の弛緩方向（図１における反時計方向）へ回転する過程で、図３に示されるコイルスプリング５６の付勢力によって係止ピン５５がボディ１のスパイラル面の最深端部と係合するので、巻き取りばね４の不用意な弛緩を最小限に抑えることができる。

図５は、この形態による糸張り具を用いて糸を張った状態を示す説明図、図６は、据付針２に糸６を巻き付ける過程を示す説明図である。糸張り作業においては、図５に示されるように、まずかるこ７を、そのかるこ針７２を相手材Ｗに突き刺すことによって糸張りの一方の測定点Ｐ１に止着する。このとき、かるこ７における保護材７３が図５のように撓み変形することによって、かるこ針７２の刺し込みが許容される。

かるこ７を止着したら、ボディ１を糸張りの他方の測定点Ｐ２へ向けて移動させることによって、糸巻３の糸巻ドラム３１に巻かれた糸６を、ボディ１の移動距離分だけ繰り出す。このとき、糸巻３が糸６の引き出し方向へ回転されるのに対し、このとき、糸巻３が糸６の引き出し方向へ回転されるのに対し、同方向へのばね芯５１の回転は、ばねチャージャ５のワンウェイクラッチ機構によって阻止される。このため、糸巻３の糸引き出し方向への回転に伴って、巻き取りばね４がばね芯５１に巻き込まれ、蓄勢されて行く。

ボディ１を糸張りの他方の測定点Ｐ２の近傍まで移動させたら、ロック部材１６を、その操作レバー１６ｂを手指で操作することによって、図４に二点鎖線で示されるように変位させてから、更に糸６を引く方向へボディ１を移動させると、糸巻３の糸引き出し方向（図４における時計方向）への回転が、糸巻３の円周方向一つの突起３１ｄとロック部材１６の係合片１６ｃとの干渉によって阻止されるため、糸６に十分な張力を持たせることができる。

次に、上述のように糸巻３をロックして糸６に張りを与えた状態で、図５に示されるように、据付針２を相手材Ｗに突き刺すことによって、ボディ１を据え付ける。ここで、鴨居や窓枠部など、比較的短い距離で糸６を張る場合は、糸６にそれほどの張りを与える必要はないので、相手材Ｗになるべく傷を付けないように、ボディ１を一本の据付針２（長針２Ｌ）のみの刺し込み（長針２Ｌの刺し込み深さが4ｍｍ未満）によって据え付けることができる。そしてこの場合、二本の据付針２の長さが互いに異なるため、従来のように斜めに刺す必要はなく、したがって作業が容易になると共に、据付針２の折れ曲がりも発生しにくくなる。

また、根太や垂木のように、比較的長い距離で糸６を張る場合は、この糸６が自重で弛んで直線性が損なわれることのないように、長針２Ｌのほか、短針２Ｓも相手材Ｗに刺し込まれるように、長針２Ｌを深く刺し込む。この場合、長針２Ｌ及び短針２Ｓの双方が相手材Ｗに刺し込まれるばかりでなく、長針２Ｌの刺し込み深さも深くなることによって、ボディ１１がしっかり据え付けられるので、糸６に十分な張りを与えることができる。

また、通常は、ボディ１側の糸張りの起点を、相手材Ｗにおける一方の測定点Ｐ２と一致させる目的で、二本の据付針２，２のうちの一方に、引き出した糸６を数回巻き付けてから、糸６を巻き付けた長針２Ｌが前記測定点Ｐ２に位置するようにして、ボディ１を据え付ける。このとき、糸６は長針２Ｌに巻き付けるため、二本の据付針２，２の突出長さが同じであった従来のものと比較して巻き付けが容易になり、しかも図６に示されるように、巻き付けの過程で糸６が他方の据付針（短針２Ｓ）の尖端と干渉しにくくなるので、糸６が傷ついて切れてしまうおそれを減少することができる。

糸張り作業終了後は、ボディ１を相手材Ｗから据付針２の引き抜きにより取り外してかるこ７側へ移動させ、かるこ７を相手材Ｗから取り外せば、糸６の引き出し過程で蓄勢された巻き取りばね４によって、糸巻３が巻き取り方向へ回転するため、糸６は、かるこ７が針ホルダ２１の糸引き出し口２１ａに係止されるまで、糸巻３の糸巻ドラム３１に自動的に巻き取られる。

なお、二本の据付針２，２のいずれか、又は双方が万一折損したような場合は、ビス１４を弛緩してボディ１におけるカバー１３を本体ケース１１から取り外すことによって、針ホルダ２１ごと交換する。

次に図７は、本発明に係る糸張り具の第二の形態を示す一側面図、図８は図７におけるVIII−VIII線に沿って切断した断面図である。上述した第一の形態は、ばねによる自動巻き取り式の糸張り具に本発明を適用したものであるのに対し、図７及び図８に示される第二の形態のものは、手動巻き取り式の糸張り具に本発明を適用したもので、糸巻３には巻き取りばねが内蔵されておらず、ばねチャージャも存在しない代わりに、糸巻３が、トルク伝達部材３５及び回転盤３３を介して手動ハンドル３４により手動回転されるものである。その他の部分は、基本的に第一の形態と同様の構成を備える。

すなわち、図７及び図８において、参照符号１はボディ、２（２Ｌ，２Ｓ）はこのボディ１を木材等の相手材に止着するための二本の据付針、３はボディ１に回転自在に保持された糸巻、６は糸巻３の外周に巻回され糸引き出し口２１ａから外部へ導出される糸、７はこの糸６の端部に繋着されたかるこである。

糸巻３は、図８に示されるように、ボディ１における糸巻収納部１ａに回転可能に収容された糸巻ドラム３１と、本体ケース１１の外側面に凹設された円形凹部１１ｂに糸巻ドラム３１と同心的に配置されると共に内周の中空円筒部３３ａが円形凹部１１ｂの内周の軸孔部１１ｄに回転可能に挿入された回転盤３３と、この回転盤３３に設けられた手動ハンドル３４と、糸巻ドラム３１の内周及び回転盤３３における中空円筒部３３ａの双方に円周方向に対して係合され、ビス３６によって前記中空円筒部３３ａと結合されたトルク伝達部材３５とからなる。トルク伝達部材３５は、手動ハンドル３４によって回転盤３３に与えられた回転トルクを糸巻ドラム３１へ伝達するものである。また、このトルク伝達部材３５は糸巻ドラム３１の内周に挿入されているのみであるため、糸６の交換作業や、糸巻ドラム３１への糸６の絡みつきを直す際には、ボディ１の本体ケース１１から環状蓋１２を取り外すだけで、糸巻ドラム３１をボディ１の糸巻収納部１ａ内から取り出すことができる。

回転盤３３の外側面には、図７に示されるように、互いに平行な二本の突条３３ｂ，３３ｂが形成されており、手動ハンドル３４は、この突条３３ｂ，３３ｂの一端に、回転盤３３の軸心を中心とする円周に対する接線方向に架設された軸３４ａを介して取り付けられている。また、この手動ハンドル３４は、アーム３４ｂと、その先端に前記軸３４ａに対して垂直な方向に突設された軸部３４ｃの周りに回転自在かつ抜け止めされた状態に取り付けられた筒状のつまみ３４ｄとからなり、アーム３４ｂが回転盤３３の突条３３ｂ，３３ｂ間に収容されると共に、つまみ３４ｄが回転盤３３の中空円筒部３３ａの内周へ収容された状態から、図８に二点鎖線で示されるように回転盤３３の外周側へ開いた位置まで、前記軸３４ａを中心として角変位可能となっている。

また、回転盤３３における突条３３ｂ，３３ｂ間であって軸３４ａの下側の部分には、板ばね部３３ｃが形成されており、アーム３４ｂの基部３４ｅは、この手動ハンドル３４を図８に実線で示される状態と二点鎖線で示される状態の間を角変位する過程で、前記板ばね部３３ｃを押圧して僅かに弾性変形させるようなカム形状に形成されている。このため、前記実線で示される状態又は二点鎖線で示される状態から不用意に揺動変位することがないようになっている。

また、ボディ１における糸案内部１ｂの内室には、糸巻ドラム３１と金属スリーブ１５との間での糸６の経路に位置して、圧縮綿あるいは発泡樹脂等からなる摩擦部材（不図示）が保持されており、糸６がこの摩擦部材に接触されている。この摩擦部材は、手動ハンドル３４によって糸６を巻き取る際に、糸巻ドラム３１との間で糸６に摩擦抵抗による適当なテンションを与え、糸巻ドラム３１に密に巻き取られるようにする作用を有するものである。

据付針２，２は、第一の形態と同様に構成されており、すなわちボディ１における糸案内部１ｂの先端にあって本体ケース１１とカバー１３との間に嵌合された針ホルダ２１に、この針ホルダ２１に開設された糸引き出し口２１ａの長径方向の両側に位置して、一体に保持されており、針ホルダ２１への埋設深さの相違によって、針ホルダ２１からの突出長さが互いに異なっている。また、据付針２（長針２Ｌ及び短針２Ｓ）の植設部を含む針ホルダ２１の先端部には、金属板からなる口金２２が冠着されている。

したがって、この形態においても、第一の形態と同様、糸張り作業に際して、ボディ１を一本の据付針２（長針２Ｌ）のみによって据え付ける場合、斜めに刺す必要はなく、糸６を大きな張力で張る場合は、長針２Ｌ及び短針２Ｓの双方を相手材に刺し込むようにすることによって、ボディ１１をしっかり据え付けることができる。また、引き出した糸６を長針２Ｌに巻き付ける過程で、糸６が短針２Ｓの尖端には干渉しにくいので、糸６が傷ついて切れてしまうおそれを減少することができる。

本発明に係る糸張り具の第一の形態を示す一側面図である。図１の糸張り具の他側面図である。図１におけるIII−III線に沿って切断した断面図である。図２における環状蓋及びカバーを取り外し一部切断した他側面図である。第一の形態による糸張り具を用いて糸を張った状態を示す説明図である。第一の形態による糸張り具において据付針に糸を巻き付ける過程を示す説明図である。本発明に係る糸張り具の第二の形態を示す一側面図である。図７におけるVIII−VIII線に沿って切断した断面図である。従来の糸張り具の使用状態を示す概略構成説明図である。従来の糸張り具において据付針に糸を巻き付ける過程を示す説明図である。

符号の説明

１ボディ
２据付針
２Ｌ長針
２Ｓ短針
２１針ホルダ（針支持部）
２１ａ糸引き出し口
２２口金
３糸巻
４巻き取りばね
５ばねチャージャ
６糸
７かるこ（糸止着部材）

Claims

ボディ内に、糸が巻回された糸巻が回転可能に収容され、この糸巻からボディ端部の糸引き出し口を通って外部へ導出された前記糸の端部に糸止着部材が取り付けられ、前記糸引き出し口の近傍に、前記ボディを相手材に止着する複数の据付針が互いに略平行に取り付けられ、各据付針は、前記ボディ側の針支持部からの突出長さが互いに異なることを特徴とする糸張り具。