JP4194733B2 - 茶葉選別機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
製茶工程中に茶葉から分離生成される繊維筋、茎の皮など製品中から外す装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製茶工程中に茶葉から分離生成される繊維筋、茎の皮など製品中から外すことは、従来一連の仕上工程機械の中で除去されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
茶葉の熟度が進行すると、繊維筋、茎の皮等が大量に発生し、仕上機械に詰まったり、しいては選別しきれない状態が発生することがあった。そのときには、仕上機械を増やしたり、スケールアップする必要がある。しかし、本発明は、仕上機械を増やしたり、スケールアップすることなく、前処理を行ない、詰まりや選別不足を解消する、簡単な装置を提供することを課題としており、また、その他の選別が必要な箇所で容易に選別できる装置を提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記のような課題を解決するため、以下のような手段をとる。
（１）茶葉を移送する振動コンベヤと、該振動コンベヤの移送端上面に形成したフードと、フード付近を通過する軽い茶葉を吸引し、回収するためにフードとの間をダクトで連結した吸引手段と、振動コンベヤの移送端下面に形成したフードと、フード付近を通過する茶葉に送風するためにフードとの間をダクトで連結した送風手段と、重い茶葉を回収する回収口とより構成する。
（２）上記（１）の吸引手段と送風手段に、一つのサイクロンを用い、サイクロン排気口にファンを設け、吸引と送風を循環式とする。
（３）上記（１）または（２）の振動コンベヤの底面を茶葉移送方向に直角方向の断面形状を凹凸の波状で形成する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
（１）の手段によると、茶葉の中の軽いものと重いものをそれぞれ選別する。
（２）の手段によると、一つのサイクロンで、空気を循環して、吸引と送風の両方を行なう。
（３）の手段によると、凹凸部で繊維筋、茎皮などの軽いものを搬送中の茶葉の表層へ分離する。
【０００６】
【実施例】
図面を参照して実施例を説明する。１は振動コンベヤであり、図３のように底面は波状加工板２で形成している。底面は波状加工板２でなくてもかまわないが、うまく選別するためには波状加工板２がよく、その場合、波状になっていれば、板で形成していなくても、平らな底面にシート状の物を貼り付けてもよい。本実施例では、製茶乾燥機２２より取出した茶葉を次の機械（仕上機械や合組機など）へ投入するためのバケットコンベヤ２１へ移送する。
【０００７】
１０は吸引手段と送風手段をかねたサイクロンであり、吸引フード７から吸引した空気を、吸引ダクト９を経てサイクロン１０内に回収する。サイクロン１０内の空気は、茶葉の茎皮、繊維筋などの固形物を分離して、ファン１４によりサイクロン排気筒１１から排気され、送風ダクト１６を経て、送風フード１７より外部へ送風（排気）する。サイクロン１０内で分離した茶葉の茎皮、繊維筋などは、ロータリーバルブ１２を介してサイクロン１０の下部より排出する。振動コンベヤ１とバケットコンベヤ２１の接続部には選別シャッター２０を設け、サイクロン１０の吸引フード７を接続部の上面に設置し、送風フード１７を接続部の下面に設置する。吸引フード７には吸引量を調節するための吸引量シャッター８を、送風フード１７には送風量を調節する為の送風量シャッター１８を、それぞれ設ける。また、送風フード７と選別シャッター２０の間には、茶渋の塊のような重いものを回収するための選別物回収口１９を設ける。
【０００８】
製茶乾燥機２２から連続的に排出される乾燥終了茶葉は、振動コンベヤ１の波状加工板２上に落下する。この茶葉には製茶工程中に茶葉から分離生成された繊維筋、茎の皮、茶渋の塊などが混入してる。減速モータ５のクランク４と板バネ３によって、茶葉は振動を受けながら移送されつつ、波状加工板２の凹凸により、比重が小さくカサの大きい繊維筋、茎皮は表層Ａへ、比重が大きく、カサの小さな茶葉は下層Ｂへ分かれる。吸引フード７は表層Ａ（繊維筋、茎皮）をサイクロン１０で吸引、回収し、ロータリーバルブ１２を経て、回収袋２３へ落下する。
【０００９】
それ以外の下層Ｂは吸引されず、落下しながら送風ダクト１７から風圧を受ける。茶渋の塊のように重い飛びにくいものＣは、下層Ｂから分離し、選別物回収口１９より外へ除かれる。それ以外の茶葉は、バケットコンベヤ２１にて、次工程へ移送される。吸引量シャッター８を開くと、外部へ逃げる風量が多くなり、送風フード１７より出る風量が少なくなり、吸引力が弱くなる。吸引量シャッター８を閉じれば吸引力が強くなので、選別度やサイクロンの吸引能力などにより、適宜調節する。また、送風量シャッター１８も開くと送風力が弱くなり、閉じると送風力が強くなるので、これも選別度やサイクロンの吸引能力などにより、適宜調節する。また、選別シャッター２０の開閉により、選別度を変えることも出来る。
【００１０】
吸引手段のみ設置しても、送風手段のみ設置してもよいし、また、吸引手段と送風手段をそれぞれ別々に用意してもよい。また、設置場所は、製茶乾燥機後、仕上機械前とは限らず、適宜、必要に応じて設置してもよい。
【００１１】
【発明の効果】
簡単な装置で、茶葉の中の軽いもの、重いものを選別でき、安価であり、場所を取らない。一つのファンで２種類の選別が可能であり、循環式に利用することで、粉塵の発生が押さえられるとともに、ファンが有効的に利用される。波状加工板により、繊維筋、茎皮などを茶葉と、分離することで吸引による選別が確実になる。仕上機械を増やしたり、スケールアップすることなく、前処理を行なえ、詰まりや選別不足を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の正面図。
【図２】本実施例の平面図。
【図３】Ｘ断面図。
【図４】振動コンベヤ上の茶葉の分離を示した詳細図。
【符号の説明】
１ 振動コンベヤ
２ 板状加工板
３ 板バネ
４ クランク
５ 減速モータ
６ フレーム
７ 吸引フード
８ 吸引量シャッター
９ 吸引ダクト
１０ サイクロン
１１ サイクロン排気筒
１２ ロータリーバルブ
１３ ロータリーバルブモータ
１４ ファン
１５ ファンモータ
１６ 送風ダクト
１７ 送風フード
１８ 送風量シャッター
１９ 選別物回収口
２０ 選別シャッター
２１ バケットコンベヤ
２２ 乾燥機
２３ 回収袋
２４ 仕上機械
２５ 取出口
Ａ 表層
Ｂ 下層
Ｃ 茶渋の塊などの重いもの
【産業上の利用分野】
製茶工程中に茶葉から分離生成される繊維筋、茎の皮など製品中から外す装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製茶工程中に茶葉から分離生成される繊維筋、茎の皮など製品中から外すことは、従来一連の仕上工程機械の中で除去されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
茶葉の熟度が進行すると、繊維筋、茎の皮等が大量に発生し、仕上機械に詰まったり、しいては選別しきれない状態が発生することがあった。そのときには、仕上機械を増やしたり、スケールアップする必要がある。しかし、本発明は、仕上機械を増やしたり、スケールアップすることなく、前処理を行ない、詰まりや選別不足を解消する、簡単な装置を提供することを課題としており、また、その他の選別が必要な箇所で容易に選別できる装置を提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記のような課題を解決するため、以下のような手段をとる。
（１）茶葉を移送する振動コンベヤと、該振動コンベヤの移送端上面に形成したフードと、フード付近を通過する軽い茶葉を吸引し、回収するためにフードとの間をダクトで連結した吸引手段と、振動コンベヤの移送端下面に形成したフードと、フード付近を通過する茶葉に送風するためにフードとの間をダクトで連結した送風手段と、重い茶葉を回収する回収口とより構成する。
（２）上記（１）の吸引手段と送風手段に、一つのサイクロンを用い、サイクロン排気口にファンを設け、吸引と送風を循環式とする。
（３）上記（１）または（２）の振動コンベヤの底面を茶葉移送方向に直角方向の断面形状を凹凸の波状で形成する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
（１）の手段によると、茶葉の中の軽いものと重いものをそれぞれ選別する。
（２）の手段によると、一つのサイクロンで、空気を循環して、吸引と送風の両方を行なう。
（３）の手段によると、凹凸部で繊維筋、茎皮などの軽いものを搬送中の茶葉の表層へ分離する。
【０００６】
【実施例】
図面を参照して実施例を説明する。１は振動コンベヤであり、図３のように底面は波状加工板２で形成している。底面は波状加工板２でなくてもかまわないが、うまく選別するためには波状加工板２がよく、その場合、波状になっていれば、板で形成していなくても、平らな底面にシート状の物を貼り付けてもよい。本実施例では、製茶乾燥機２２より取出した茶葉を次の機械（仕上機械や合組機など）へ投入するためのバケットコンベヤ２１へ移送する。
【０００７】
１０は吸引手段と送風手段をかねたサイクロンであり、吸引フード７から吸引した空気を、吸引ダクト９を経てサイクロン１０内に回収する。サイクロン１０内の空気は、茶葉の茎皮、繊維筋などの固形物を分離して、ファン１４によりサイクロン排気筒１１から排気され、送風ダクト１６を経て、送風フード１７より外部へ送風（排気）する。サイクロン１０内で分離した茶葉の茎皮、繊維筋などは、ロータリーバルブ１２を介してサイクロン１０の下部より排出する。振動コンベヤ１とバケットコンベヤ２１の接続部には選別シャッター２０を設け、サイクロン１０の吸引フード７を接続部の上面に設置し、送風フード１７を接続部の下面に設置する。吸引フード７には吸引量を調節するための吸引量シャッター８を、送風フード１７には送風量を調節する為の送風量シャッター１８を、それぞれ設ける。また、送風フード７と選別シャッター２０の間には、茶渋の塊のような重いものを回収するための選別物回収口１９を設ける。
【０００８】
製茶乾燥機２２から連続的に排出される乾燥終了茶葉は、振動コンベヤ１の波状加工板２上に落下する。この茶葉には製茶工程中に茶葉から分離生成された繊維筋、茎の皮、茶渋の塊などが混入してる。減速モータ５のクランク４と板バネ３によって、茶葉は振動を受けながら移送されつつ、波状加工板２の凹凸により、比重が小さくカサの大きい繊維筋、茎皮は表層Ａへ、比重が大きく、カサの小さな茶葉は下層Ｂへ分かれる。吸引フード７は表層Ａ（繊維筋、茎皮）をサイクロン１０で吸引、回収し、ロータリーバルブ１２を経て、回収袋２３へ落下する。
【０００９】
それ以外の下層Ｂは吸引されず、落下しながら送風ダクト１７から風圧を受ける。茶渋の塊のように重い飛びにくいものＣは、下層Ｂから分離し、選別物回収口１９より外へ除かれる。それ以外の茶葉は、バケットコンベヤ２１にて、次工程へ移送される。吸引量シャッター８を開くと、外部へ逃げる風量が多くなり、送風フード１７より出る風量が少なくなり、吸引力が弱くなる。吸引量シャッター８を閉じれば吸引力が強くなので、選別度やサイクロンの吸引能力などにより、適宜調節する。また、送風量シャッター１８も開くと送風力が弱くなり、閉じると送風力が強くなるので、これも選別度やサイクロンの吸引能力などにより、適宜調節する。また、選別シャッター２０の開閉により、選別度を変えることも出来る。
【００１０】
吸引手段のみ設置しても、送風手段のみ設置してもよいし、また、吸引手段と送風手段をそれぞれ別々に用意してもよい。また、設置場所は、製茶乾燥機後、仕上機械前とは限らず、適宜、必要に応じて設置してもよい。
【００１１】
【発明の効果】
簡単な装置で、茶葉の中の軽いもの、重いものを選別でき、安価であり、場所を取らない。一つのファンで２種類の選別が可能であり、循環式に利用することで、粉塵の発生が押さえられるとともに、ファンが有効的に利用される。波状加工板により、繊維筋、茎皮などを茶葉と、分離することで吸引による選別が確実になる。仕上機械を増やしたり、スケールアップすることなく、前処理を行なえ、詰まりや選別不足を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の正面図。
【図２】本実施例の平面図。
【図３】Ｘ断面図。
【図４】振動コンベヤ上の茶葉の分離を示した詳細図。
【符号の説明】
１ 振動コンベヤ
２ 板状加工板
３ 板バネ
４ クランク
５ 減速モータ
６ フレーム
７ 吸引フード
８ 吸引量シャッター
９ 吸引ダクト
１０ サイクロン
１１ サイクロン排気筒
１２ ロータリーバルブ
１３ ロータリーバルブモータ
１４ ファン
１５ ファンモータ
１６ 送風ダクト
１７ 送風フード
１８ 送風量シャッター
１９ 選別物回収口
２０ 選別シャッター
２１ バケットコンベヤ
２２ 乾燥機
２３ 回収袋
２４ 仕上機械
２５ 取出口
Ａ 表層
Ｂ 下層
Ｃ 茶渋の塊などの重いもの
Claims (3)
- 茶葉を移送する振動コンベヤと、該振動コンベヤの移送端上面に形成したフードと、フード付近を通過する軽い茶葉を吸引し、回収するためにフードとの間をダクトで連結した吸引手段と、振動コンベヤの移送端下面に形成したフードと、フード付近を通過する茶葉に送風するためにフードとの間をダクトで連結した送風手段と、重い茶葉を回収する回収口とより構成することを特徴とする茶葉選別機。
- 吸引手段と送風手段に、一つのサイクロンを用い、サイクロン排気口にファンを設け、吸引と送風を循環式とすることを特徴とする請求項１記載の茶葉選別機。
- 振動コンベヤの底面を茶葉移送方向に直角方向の断面形状を凹凸の波状で形成することを特徴とする請求項１または２記載の茶葉選別機。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000102677A JP4194733B2 (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 茶葉選別機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000102677A JP4194733B2 (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 茶葉選別機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001275567A JP2001275567A (ja) | 2001-10-09 |
| JP4194733B2 true JP4194733B2 (ja) | 2008-12-10 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000102677A Expired - Fee Related JP4194733B2 (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 茶葉選別機 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521449A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 广西壮族自治区梧州茶厂 | 茶叶筛分的方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2006035147A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Hajime Yamauchi | 残留油分除去装置及びそれを用いた油分分離装置 |
| CN104941819A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-30 | 益阳胜希机械设备制造有限公司 | 一种茶叶筛分线 |
| CN106733638A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 安徽省石台县日新茶叶实业有限公司 | 一种茶叶分级风选机 |
| CN112547472A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-26 | 浙江德清县双丰茶业有限公司 | 一种间隙式茶叶拣梗机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH08336356A (ja) * | 1995-06-13 | 1996-12-24 | Terada Seisakusho:Kk | 製茶中揉機の茶粉分離装置 |
| JP3901863B2 (ja) * | 1998-12-25 | 2007-04-04 | 株式会社 松本商会 | 茶葉のふるい選別装置 |
-
2000
- 2000-04-04 JP JP2000102677A patent/JP4194733B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521449A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 广西壮族自治区梧州茶厂 | 茶叶筛分的方法 |
| CN103521449B (zh) * | 2013-10-23 | 2015-09-09 | 广西壮族自治区梧州茶厂 | 茶叶筛分的方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001275567A (ja) | 2001-10-09 |
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