JP4191128B2 - フラットケーブルと電子部品との接続構造 - Google Patents

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本発明は、電子部品とフラットケーブルとの接続構造に関するものである。
車両用灯具などに使用されるＬＥＤと配線材との接続は、ＬＥＤの底面に設けられたリードを回路基板に半田付けすることにより行われていた。しかし半田付けにはいくつかの欠点があるため、それを改善するものとして、ＬＥＤのリードを、半田付けによることなく、ワイヤハーネスの丸電線に直接接続する方法が提案されている（特許文献１、２）。
特開２００１−４４５１０号公報 特開平１０−２０８５１５号公報
一方、自動車等の車内配線には、丸電線を束ねたワイヤハーネスに比べ、配線のスペースファクタがよく、放熱性に優れ、電流容量も大きいフラットケーブルが使用されるようになってきている。フラットケーブルは、平行配置された複数本のフラット導体に、プラスチックフィルムの張り合わせ又は押出被覆等により一括絶縁被覆を施したものである。また車両用ＬＥＤのリードとしては、放熱性、電流容量等の関係から板状のリードが使用されている。
しかし、上記のような利点のあるフラットケーブルに、ＬＥＤ等の電子部品を、半田付けによることなく、確実に安定して接続する手段はまだ開発されていない。
そこで本発明の目的は、ＬＥＤのような電子部品をフラットケーブルに半田付けによることなく確実に安定して接続できる接続構造を提供することにあり、さらに、フラットケーブルと電子部品のリードとの接続箇所をフラットケーブルの折り曲げ応力などの外力から保護することができるフラットケーブルと電子部品との接続構造を提供することにある。
上述の課題を解決するために、請求項１記載のフラットケーブルと電子部品との接続構造は、平行に配置されたフラット導体に絶縁被覆が施されたフラットケーブルの前記フラット導体の箇所に電子部品のリードを重ね、接続子によって前記リードと前記フラット導体が接続されるフラットケーブルと電子部品との接続構造であって、前記接続子が、背板部と、該背板部の両側に形成された突刺し片と、前記背板部の幅方向に突出する突出片とからなり、前記接続子の突き刺し片がフラットケーブルのフラット導体を突き抜け、フラットケーブルの裏側で内側に曲成してかしめられていることを特徴とする。
このようにしてなるフラットケーブルと電子部品との接続構造によれば、接続子が背板部の幅方向に突出する突出片を有しているので、フラットケーブルを曲げたときなど、フラットケーブルに外力が掛かった場合でもフラットケーブルと電子部品のリードとの接続箇所に、応力が直接加わることがない。
請求項２記載のフラットケーブルと電子部品との接続構造は、平行に配置されたフラット導体に絶縁被覆が施されたフラットケーブルの前記フラット導体の箇所に電子部品のリードを重ね、接続子によって前記リードと前記フラット導体が接続されるフラットケーブルと電子部品との接続構造であって、前記接続子が、背板部と、該背板部の両側に形成された突刺し片と、前記背板部の幅方向に突出する突出片と、該突出片が折り返されて前記フラットケーブルの一部が収容される溝部からなり、前記接続子の突き刺し片がフラットケーブルのフラット導体を突き抜け、フラットケーブルの裏側で内側に曲成してかしめられていることを特徴とする。
このようにしてなるフラットケーブルと電子部品との接続構造によれば、接続子が背板部の幅方向に突出する突出片と、該突出片が折り返されてフラットケーブルの一部が収容される溝部を有しているので、フラットケーブルを曲げたときなど、フラットケーブルに外力が掛かった場合でもフラットケーブルと電子部品のリードとの接続箇所に、応力が直接加わることがない。
本発明に係るフラットケーブルと電子部品との接続構造によれば、ＬＥＤのような電子部品をフラットケーブルに半田付けによることなく確実に安定して接続でき、フラットケーブルと電子部品のリードとの接続箇所をフラットケーブルの折り曲げ応力などの外力から保護することができる。
以下、本発明に係るフラットケーブルと電子部品との接続構造の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は実施の形態１に係るフラットケーブルと電子部品との接続構造を示す斜視図である。図１に示すように、実施の形態１では、フラットケーブル１のフラット導体２の箇所に電子部品３のリード４が重ねられ、接続子５によってリード４とフラット導体２が接続される。
フラットケーブル１は、平行配置された複数本のフラット導体２に、プラスチックフィルム（ポリエチレンテレフタレートフィルム等）の張り合わせ又は押出被覆等により絶縁被覆２ａを施したものである。フラット導体２は例えば厚さ0.15ｍｍ、幅5.2ｍｍの銅テープである。また、電子部品３は例えばＬＥＤなどの光源素子を備え、図３に示すように２本のリード４を有している。本実施の形態においてリード４はＬ形に屈曲され板状に形成されている。接続子５は、図２に示すように、背板部５ａと、背板部５ａの両側面から下側（図２の下方向）に形成された突刺し片５ｂと、背板部５ａの幅方向（図１のフラットケーブル１の長手方向）に突出する突出片５ｃとから構成されている。なお、接続子５は一枚の金属板を打ち抜き、折り曲げ加工するなどして製造される。また接続子５の両側の突刺し片５ｂの間隔は、その間に電子部品のリード４が入る大きさに設定されている。
電子部品３のリード４、４は、フラットケーブル１の絶縁被覆２ａを剥ぐことなく、複数のフラット導体２の位置の上にそれぞれ載置される。接続子５は突刺し片５ｂがリード４の両側に位置するように配置され、突刺し片５ｂはフラットケーブル１のフラット導体２を突き抜け、フラットケーブル１の裏側で内側に曲成してかしめられ、フラットケーブルと電子部品とが電気的に接続された接続構造を得る。
このとき、突出片５ｃは背板部５ａの幅方向（フラットケーブル１の長手方向）に延びているので、フラットケーブル１を曲げたときなど、フラットケーブル１に外力が掛かった場合でもフラットケーブルと電子部品のリードとの接続箇所（突刺し片５ｂがフラットケーブル１を突き抜け、フラットケーブル１の裏側で内側に曲成してかしめられている箇所）に、応力が直接加わることがない。
なお、リード４と接続子５の背板部５ａとが重ね合わされており、この重ね合わせ部を図６に示すように、せん断接合により接合してもよい。せん断接合は、例えば、リード４と背板部５ａの重ね合わせ部の一部を平行又はほぼ平行にせん断してせん断部９を形成すると共に、せん断部９の間をその両側と段違いになるように凹ませることにより形成される。これによりリード４と背板部５ａは半田付けなしで強固に接合される。
（実施の形態２）
図４は実施の形態２に係るフラットケーブルと電子部品との接続構造を示す斜視図である。図４に示すように、実施の形態２では、フラットケーブル１のフラット導体２に電子部品３のリード４が重ねられ、接続子１５によってリード４とフラット導体２が接続される。
この接続構造が図１に示した接続構造と異なる点は、接続子１５が、図５に示すように、背板部１５ａと、背板部１５ａの両側面から下側（図５の下方向）に形成された突刺し片１５ｂと、背板部１５ａの幅方向（図４のフラットケーブル１の長手方向）に突出する突出片１５ｃと、突刺し片１５ｂの反対側の背板部１５ａが突出片１５ｃを含めてコ字状に折り返されて形成された折り返し部１５ｄと溝部１５ｅから構成され、フラット導体２に重ねられたリード４に接続子１５の突刺し片１５ｂを重ねるとともに、接続子１５の溝部１５ｅにフラットケーブル１の幅方向縁端を収容されることである。
上記以外の構成は図１に示した接続構造と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。なお、上記折り返し部１５ｄはフラットケーブル１に接続する前に予め形成しておいてもよく、突刺し片１５ｂがフラットケーブル１のフラット導体２を突き抜けフラットケーブル１の裏側で内側に曲成してかしめられる際に、加工してもよい。また、溝部１５ｅにフラットケーブル１の幅方向縁端を収容された後に、折り返し部１５ｄを背板部１５ａ側に押圧、圧縮又はかしめるなどして、背板部１５ａと折り返し部１５ｄとでフラットケーブルを挟み込むようにしてもよい。
本発明の実施の形態１に係るフラットケーブルと電子部品との接続構造を示す斜視図。 図１の接続構造に用いる接続子の斜視図。 図１の接続構造に用いるに示す電子部品の正面図。 本発明の実施の形態２に係るフラットケーブルと電子部品との接続構造を示す斜視図。 図４の接続構造に用いる接続子の斜視図。 本発明に係る接続構造のさらに他の実施の形態を示す斜視図。
符号の説明
１ フラットケーブル
２ フラット導体
２ａ 絶縁被覆
３ 電子部品
４ リード
５、１５ 接続子
５ａ、１５ａ 背板部
５ｂ、１５ｂ 突刺し片
５ｃ、１５ｃ 突出片
１５ｄ 折り返し部
１５ｅ 溝部
９ せん断部

Claims (2)

  1. 平行に配置されたフラット導体に絶縁被覆が施されたフラットケーブルの前記フラット導体の箇所に電子部品のリードを重ね、接続子によって前記リードと前記フラット導体が接続されるフラットケーブルと電子部品との接続構造であって、前記接続子が、背板部と、該背板部の両側に形成された突刺し片と、前記背板部の幅方向に突出する突出片とからなり、前記接続子の突き刺し片がフラットケーブルのフラット導体を突き抜け、フラットケーブルの裏側で内側に曲成してかしめられていることを特徴とするフラットケーブルと電子部品との接続構造。
  2. 平行に配置されたフラット導体に絶縁被覆が施されたフラットケーブルの前記フラット導体の箇所に電子部品のリードを重ね、接続子によって前記リードと前記フラット導体が接続されるフラットケーブルと電子部品との接続構造であって、前記接続子が、背板部と、該背板部の両側に形成された突刺し片と、前記背板部の幅方向に突出する突出片と、該突出片が折り返されて前記フラットケーブルの一部が収容される溝部からなり、前記接続子の突き刺し片がフラットケーブルのフラット導体を突き抜け、フラットケーブルの裏側で内側に曲成してかしめられていることを特徴とするフラットケーブルと電子部品との接続構造。
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