JP4190994B2 - トラフ固定用クリップ及びこのトラフ固定用クリップを用いたトラフの蓋の装脱着方法。 - Google Patents
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Description
このトラフを、例えば鉄道の線路に沿って線路脇に布設する場合、従来はコンクリート製トラフを使用することが多かった。
しかしながら最近では、この重いコンクリート製のトラフに代えて、軽量で布設作業が行い易いプラスチック製のトラフが使用されるようになってきている。またこのプラスチックとして、例えばプラスチック製品の廃材から再生した再生プラスチック、すなわちリサイクルプラスチックも度々使用されるようになって来ている。
この特許文献1に記載のトラフのトラフ本体は、前述したようにプラスチック製で、その形状は、左右の側壁と底壁とからなり上部が開口する断面略U字状をしている。
ところが前述した特許文献1に記載のトラフの場合、トラフ本体及び蓋はプラスチックで形成されていて軽量のため、両者をなんらかの方法で固定しないと蓋が風等で飛ばされたり、トラフ本体から外れたりする恐れがあった。
さらには前記楔型の係合突起と係合溝とを係合するにはトラフ本体に対して蓋をスライドして挿入する必要があるため、長く組み付けたトラフの中間で、例えば1枚だけ蓋を開けることができない、という問題もあった。
このように板バネの略U字状に折り曲げられた部分の先端がさらに内側に折り曲げられていると板バネを突起により強い把持力で確実に装着できる。また、フック係止部の開口部を絞ってあるので、常時板バネとフックを組み状態で使用でき、その結果、板バネとフックを組み付けた状態で運搬が可能であり、また一方がなくなる恐れも解消できる。
このようにフック係止部の開口部を絞ってフックが板バネと離れないようになっているため、常時板バネとフックを組み状態で使用できる。
図1に示すように、このトラフは左右の側壁8、8と底壁9とを有し、かつ断面略U字状の形状をしていて、その上部が開口しているトラフ本体10と、該トラフ本体10の開口部を塞ぐ蓋12とからなっている。そして前記トラフ本体10の左右の側壁8、8の外面上部には突起30、30が各々設けられ、蓋12の表面両端部には後述するフックの係止部40、40が設けられている。
このトラフ固定用クリップ50は、前記トラフ本体10の側壁8に設けられた突起30を把持するように内側に付勢された断面略U字状の板バネ51と、一端が前記板バネ51の略U字状に折り曲げられた部分に設けられたフック係止部53に回転自在に係止され、他端が前記蓋12に穿たれている溝状の係止部40に係止されるトラフ固定用クリップ50の断面方向から見たフックの形状が略L字状のフック52とからなっている。
このようにすれば、極めて容易にトラフ本体10と蓋12とを固定することができる。
尚、この実施例では係止部40は溝状であるが、逆に蓋12の表面に突起状の係止部40を設け、これにフック52を引っ掛けて係止させてもよい。
この第二実施例の板バネ51の特徴は、板バネ51の略U字状に折り曲げられた部分の端部に設けられたフック係止部53の位置が図2のものと異なるだけでそれ以外は図2のものと基本的には同じである。このフック係止部53にフック52の一端を把持させればよい。
尚、図4のトラフ固定用クリップにおいて、板バネ51とフック52とが容易に分離できるようになっている場合には、このトラフ固定用クリップを装着する位置に応じて板バネ51を上下逆さまにして使用することもできる。
板バネ51に設けたフック係止部53の位置が、板バネ51の略U字状に折り曲げられた部分に挟まれた板バネ中央部に形成されているもので、図5(a)に示すものでは板バネ中央部における中心位置にあり、図5(b)に示すものでは中心位置からわずかに上部にずれた位置にある。それ以外は基本的に同じである。
図5(a)に示すトラフ固定用クリップの場合、トラフ固定用クリップには上下の区別がないので使用の際便利である。また図5(b)に示すものであれば、トラフ本体10の突起30の位置と蓋12に設けた係止部40との位置が、仮に射出成形精度が悪くて、標準により多少ずれていたとしても、板バネ51の上下をひっくり返して使用することで対応できる場合もあり好ましい。
図6に示すトラフ固定用クリップの特徴は、板バネ51の略U字状に折り曲げられた部分の中央部にフック係止部53を2箇所設けた点にある。このようにすれば、前述した図5(a)に示すトラフ固定用クリップの場合と同様に、板バネ51の上下を気にしないで使用することができる。
この第五実施例は、板バネ51に設けたフック係止部53の開口部を絞って、フック52が板バネ51と離れないようにした点に特徴がある。このようにすれば常時板バネ51とフック52とを組み状態で使用できる。
尚、この第五実施例は前述した実施例1〜実施例4にも同様に適用できる。板バネ51とフック52とを組み状態にして1つの部品にしておくか、両者を別の部品として保管して置き、使用時板バネ51にフック52を組み込むかは作業の種類や作業環境に応じて適宜選択することができる。
この第六実施例の特徴は、板バネ51の略U字状に折り曲げられた部分に挟まれた板バネ中央部に設けたフック係止部53が前記第五実施例とは逆にフック52がフック係止部53内で矢印方向に容易に移動できるように余裕を持たせた点にある。
このようにすれば、板バネ51とフック52とを通常別体にして保管しておいて、作業現場で両者を組み付ける際、フック係止部53のスペースに余裕があるため、フック52の装着が簡単にできる。
前記図8に示すトラフ固定用クリップをトラフに装着した状態を図9に示す。この例ではクリップ断面方向から見たフックの形状が略I字型のフック52の係止部40を蓋12の側面部に設けてある。
それ故、従来のようにトラフ本体10と蓋12とに、互いに楔型の係合突起と該係合突起に係合する係合溝とを各々設け、この係合突起と係合溝とを係合させる場合のように、射出成形等の成形精度をそれほど高くする必要がなく、その分トラフ本体10と蓋12の加工費を安くできる、という利点もある。
ところで前述した本願発明の各トラフはプラスチック製にしてあるが、さらには環境問題に配慮してリサイクルプラスチック製にすればより好ましい。
9 底壁
10 トラフ本体
12 蓋
30 突起
40 係止部
51 板バネ
52 フック
53 フック係止部
Claims (4)
- 左右の側壁と底壁とを有し上部が開口しているトラフ本体と、該トラフ本体の開口を塞ぐ蓋とからなるトラフの前記トラフ本体と前記蓋とを固定するトラフ固定用クリップであって、該トラフ固定用クリップは前記トラフ本体の側壁に設けられた突起を把持する内側に付勢された断面略U字状の板バネと、一端が前記板バネの略U字状に折り曲げられた部分または略U字状に折り曲げられた部分に挟まれた板バネ中央部の少なくともいずれかに係止され他端が前記蓋に設けられた係止部に係止されるクリップ断面方向から見たフックの形状が略I字型または略L字型のフックとからなることを特徴とするトラフ固定用クリップ。
- 前記板バネの略U字状に折り曲げられた部分の先端がさらに内側に折り曲げられていることを特徴とする請求項1記載のトラフ固定用クリップ。
- 前記板バネに設けられたフック係止部の開口部を絞ってフックが板バネと離れないようになっていることを特徴とする請求項1または請求項2いずれかに記載のトラフ固定用クリップ。
- 請求項1〜請求項3いずれかに記載のトラフ固定用クリップの前記断面略U字状の板バネの開口部を拡げて前記トラフ本体の側壁に設けられた突起に噛ませたら、前記トラフ固定用クリップを断面方向から見たとき、前記フックの先端を前記突起の先端よりも外側に位置させることなく前記蓋を固定したり開けたりすることを特徴とするトラフの蓋の装脱着方法。
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