JP4181652B2 - 高光沢abs型の熱可塑性成形用組成物 - Google Patents

高光沢abs型の熱可塑性成形用組成物 Download PDF

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Description

【0001】
成形用ABS組成物は全種類の成形品を製造する目的で熱可塑性樹脂として長年に渡って多量に用いられてきた。ここで、この樹脂の特性範囲は比較的高いぜい性から非常に高いじん性に及ぶ。
【0002】
この成形用ABS組成物の特殊な使用分野は、非常に高い表面光沢を示す成形品の製造、例えばハウジング(housings)および被覆物(例えば電話機、台所用品、家庭用品など)の製造である。
【0003】
今までに満足されるほどには解決されていない課題は、表面の光沢が非常に高いことに加えて向上したノッチド衝撃強度と非常に良好な熱可塑流動挙動を示す非常に高光沢の製品を提供することである。
【0004】
良好な表面光沢を与える成形用ABS組成物は公知であるが、それらはこの上に記述した厳しい要求を満足させるものでない。このように、例えばドイツ特許出願公開第OS 2 420 357号およびドイツ特許出願公開第OS 2 420 358号には、限定された特性値を持たせた特別なグラフトポリマー類の使用が記述されており、そのような特性値には、ゴム含有量、粒子サイズ、グラフト化度(degree of grafting)、グラフトポリマーに含めるスチレン:アクリロニトリル比、および使用するスチレン−アクリロニトリルコポリマーのスチレン:アクリロニトリル比が含まれる。このような成形用組成物の製造は比較的込み入っているにも拘らず、最適なじん性/流動挙動関係は達成されていない。
【0005】
また、ヨーロッパ特許第436 381号にも光沢のあるABS成形組成物が記述されていて、これは数種のゴム成分を基とする組成物である。しかしながら、このような成形組成物では、その組成物に入っているABSポリマーの比率が原因で、良好なじん性/光沢関係は達成されていない。
【0006】
最後に、ヨーロッパ特許第470 229号には高光沢のABS成形組成物を製造する方法が記述されている。上述したドイツ特許出願公開第OS 2 420 357号およびドイツ特許出願公開第OS 2 420 358号と同様にまたそこでも非常に多くの指定反応条件を維持する必要がある。満足されるじん性が得られたのは、粗いグラフトポリマー(これを産業的に製造するのは高価である)を非常に高い含有量で用いた時のみである。
【0007】
ここに、特別に構成させて特別に調製した2種類のABSグラフトゴムを樹脂マトリックス内で用いると非常に高い光沢値を示すと同時に非常に良好なじん性と加工性を示す製品が得られることを見い出した。
【0008】
本発明は、高光沢ABS型の改良熱可塑性成形用組成物を提供し、この組成物に、
I)使用するグラフトモノマー類と使用するブタジエンポリマー類の質量比(mass ratio)を25:75から70:30にして≦320nm、好適には260から310nmの粒子直径d50、幅が30から100nm、好適には40から80nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および≦70重量%、好適には40から65重量%のゲル含有量を有するブタジエンポリマーラテックス(A)と≧370nm、好適には380から450nmの粒子直径d50、幅が50から500nm、好適には100から400nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および≧70重量%、好適には70から90重量%のゲル含有量を有するブタジエンポリマーラテックス(B)を含む混合物[該ブタジエンポリマーラテックスは各々共重合した追加的ビニルモノマーを0から50重量%含んでいてもよい]の存在下でスチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比[このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは全部または一部がα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である]で乳化重合させることで入手可能な少なくとも1種のグラフトポリマー、
II)使用するグラフトモノマーと使用するブタジエンポリマーの質量比を30:70から60:40にして110から150nm、好適には120から140nmの粒子直径d50、幅が20から50nm、好適には25から45nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および80から98重量%、好適には85から95重量%のゲル含有量を有するブタジエンポリマーラテックス(C)[該ブタジエンポリマーラテックスは共重合した追加的ビニルモノマーを0から50重量%含んでいてもよい]の存在下でスチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比[このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは全部または一部がα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である]で乳化重合させることで入手可能な少なくとも1種のグラフトポリマー、
III)ゴムを含めないでスチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比[このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは全部または一部がα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である]で用いて作られた少なくとも1種のコポリマー、
を含有させる。
【0009】
本発明に従う成形用組成物に、一般に、Iを2.5から35重量部、好適には5から30重量部、特に好適には7.5から25重量部含め、IIを5から40重量部、好適には7.5から35重量部、特に好適には10から30重量部含め、そしてIIIを25から92.5重量部、好適には35から87.5重量部、特に好適には45から82.5重量部含めてもよい。
【0010】
本発明に従う成形用組成物に、更に、ビニルモノマー類から生じさせた樹脂でない追加的熱可塑性樹脂(ゴムを含まない)を含めることも可能であり、このような熱可塑性樹脂を500重量部以下、好適には400重量部以下、特に好適には300重量部以下の量で用いてもよい[各場合ともI+II+III(100重量部)を基準]。
【0011】
成分I)を製造するグラフト重合では、少なくとも2種類のブタジエンポリマーラテックス[種類(A)および(B)の各々を少なくとも1つづつ]から成る混合物を用いる。(A):(B)の重量比を個々のラテックスに入っている固体の含有量を基準にして好適には90:10から10:90、特に好適には60:40から30:70にする。
【0012】
成分II)を製造するグラフト重合では、(A)および(B)とは異なるブタジエンラテックス(C)を用いる。
【0013】
ブタジエンポリマーラテックス(A)、(B)および(C)はブタジエンの乳化重合で製造可能である。この重合は公知であり、例えばHouben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie, Makromolekulare Stoffe, パート1, 674頁(1961), Thieme Verlag, Stuttgartなどに記述されている。ブタジエンと一緒に共重合し得る1種以上のモノマー類をコモノマーとして50重量%以下の量(ブタジエンポリマーの製造で用いるモノマーの総量を基準にして)で用いることも可能である。
【0014】
そのようなモノマー類の例は、イソプレン、クロロプレン、アクリロニトリル、スチレン、α−メチルスチレン、C1−C4−アルキルスチレン類、アクリル酸C1−C8−アルキル、メタアクリル酸C1−C8−アルキル、アルキレングリコールのジアクリレート類、アルキレングリコールのジメタアクリレート類、ジビニルベンゼンであり、好適にはブタジエンを単独で用いる。また、(A)および(B)の調製では、公知方法を用いて、まず最初に微細なブタジエンポリマーを調製した後、要求される粒子直径に調整する目的でそれを公知様式で凝集させることも可能である。
【0015】
適切な技術は記述されている(ヨーロッパ特許第0 029 613号、ヨーロッパ特許第0 007 810号、DD−PS 144 415号、ドイツ特許出願公開第1 233 131号、ドイツ特許出願公開第1 258 076号、ドイツ特許出願公開第OS 2 101 650号、米国特許第1 379
391号参照)。
【0016】
同様に、まず最初に微細なブタジエンポリマーを調製した後にこれをブタジエン含有モノマー類と一緒に更に反応させることによるさらなる重合でより大きな粒子を生じさせるいわゆる種晶重合技術も使用可能である。
【0017】
また、上記ブタジエンポリマーラテックス(A)、(B)および(C)は、原則として、微細なブタジエンポリマーを水性媒体に入れて乳化させることでも調製可能である(例えば特開昭55 125 102号参照)。
【0018】
ブタジエンポリマーラテックス(A)に、≦320nm、好適には260から310nmの粒子直径d50、幅が30から100nm、好適には40から80nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および≦70重量%、好適には40から65重量%のゲル含有量を持たせる。
【0019】
ブタジエンポリマーラテックス(B)に、≧370nm、好適には380から450nmの粒子直径d50、幅が50から500nm、好適には100から400nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および≧70重量%、好適には75から90重量%のゲル含有量を持たせる。
【0020】
ブタジエンポリマーラテックス(C)に、110から150nm、好適には120から140nmの粒子直径d50、幅が20から50nm、好適には25から45nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および80から98重量%、好適には85から95重量%のゲル含有量を持たせる。
【0021】
この平均粒子直径d50そしてd10値およびd90値は、超遠心分離測定(W. Scholtan, H. Lange: Kolloid Z. u. Z. Polymere 250, 782から796頁(1972))参照)で測定可能である。ゲル含有量で示す値は、ワイヤーケージ(wire cage)方法に従ってトルエンで測定した値に関する(Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie, Makromolekulare Stoffe, パート1, 307頁(1961), Thieme Verlag, Stuttgart参照)。
【0022】
ブタジエンポリマーラテックス(A)、(B)および(C)のゲル含有量は原則として公知様式で適切な反応条件を用いることで調整可能である[例えば、高いゲル含有量を得るには、任意に架橋用物質を添加して、反応温度を高くしそして/または重合度を高くし、或は例えば低いゲル含有量を得るには、任意に分子量調節剤、例えばn−ドデシルメルカプタンまたはt−ドデシルメルカプタンなどを添加して、反応温度を低くしそして/または過剰な架橋が起こる前に重合反応を停止させる]。使用する乳化剤は、通常のアニオン乳化剤であってもよく、例えばアルキルスルフェート類、アルキルスルホネート類、アラルキルスルホネート類、飽和もしくは不飽和脂肪酸石鹸、そしてアビエチン酸またはトール油酸にアルカリ不均化反応または水添反応を受けさせたものの石鹸などであり、好適にはカルボキシル基を有する乳化剤を用いる(例えばC10−C18脂肪酸の塩、アビエチン酸に不均化反応を受けさせたもの)。
【0023】
グラフトポリマーI)およびII)を製造するグラフト重合は、それぞれ、上記モノマー類の混合物をブタジエンポリマーラテックス(A)と(B)の混合物に連続添加し、そして上記混合物をブタジエンポリマーラテックス(C)のみに連続添加して、重合を起こさせる様式で実施可能である。
【0024】
これに関連して、特定のモノマー:ゴム比を維持してこのモノマー類を公知様式でゴムラテックスに加えるのが好適である。
【0025】
本発明に従う成分I)の製造では、(A)と(B)のブタジエンポリマーラテックス混合物を好適には30から75重量部、特に好適には40から70重量部(各場合とも固体を基準)の量で存在させて、スチレンとアクリロニトリルの混合物[1種以上のモノマー類を任意に50重量%以下の量(グラフト重合で用いるモノマー類の総量を基準)で含めてもよい]を好適には25から70重量部、特に好適には30から60重量部の量で用いてこれらを重合させる。
【0026】
本発明に従う成分II)の製造では、ブタジエンポリマーラテックス(C)を好適には40から70重量部、特に好適には45から65重量部(各場合とも固体を基準)の量で存在させて、スチレンとアクリロニトリルの混合物[1種以上のモノマー類を任意に50重量%以下の量(グラフト重合で用いるモノマー類の総量を基準)で含めてもよい]を好適には30から60重量部、特に好適には35から55重量部の量で用いてこれらを重合させる。
【0027】
このグラフト重合で用いるモノマー類は、好適には重量比が90:10から50:50、特に好適には重量比が65:35から75:25のスチレンとアクリロニトリルの混合物であり、このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは、全部または一部が、共重合性モノマー類、好適にはα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドに置き換え可能である。
【0028】
このグラフト重合では、追加的に、分子量調節剤を好適には0.05から2重量%の量、特に好適には0.1から1重量%の量(各場合ともグラフト重合段階で用いるモノマーの総量を基準)で用いてもよい。
【0029】
適切な分子量調節剤の例は、アルキルメルカプタン類、例えばn−ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、α−メチルスチレン二量体、テルピノレンなどである。
【0030】
適切な開始剤は無機および有機過酸化物、例えばH22、ジt−ブチルパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド、ジシクロヘキシルパーカーボネート、t−ブチルヒドロパーオキサイド、p−メンタンヒドロパーオキサイドなど、アゾ開始剤、例えばアゾビスイソブチロニトリルなど、無機過塩類、例えば過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウムもしくは過硫酸カリウム、過ホウ酸ナトリウム、およびまた酸化還元系などである。酸化還元系は一般に有機酸化剤と還元剤から成り、追加的に重金属イオンを反応媒体に存在させることも可能である(Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie, 14/1巻、263から297頁参照)。
【0031】
重合温度は25℃から160℃、好適には40℃から90℃である。適切な乳化剤はこの上に示した乳化剤である。
【0032】
本発明に従う成分I)を製造する時のグラフト重合を、好適には、該モノマー類を上記グラフト重合で用いるモノマー全体の55から90重量%、好適には60から80重量%、特に好適には65から75重量%をこのモノマー類を導入する全期間の最初の半分以内に加えそしてその残りのモノマー分をこのモノマー類を導入する全期間の次の半分の間に加える様式で導入することで実施する。
【0033】
ゴムを含まないコポリマー類III)として、好適には、スチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比で用いて作られたコポリマー類を用いるが、このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは、全部または一部が、α−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である。
【0034】
このコポリマー類に好適には20,000から200,000の平均分子量Mwおよび20から110ml/gの固有粘度[η](25℃のジメチルホルムアミド中で測定)を持たせる。
【0035】
このような樹脂の製造に関する詳細は例えばドイツ特許出願公開第2 420358号およびドイツ特許出願公開第2 724 360号などに記述されている。塊状重合もしくは溶液重合で製造されたビニル樹脂が特に価値あることを確認した。
【0036】
本発明に従う成形用組成物では、ゴムを含まないコポリマーとしてビニルモノマー類から合成された熱可塑性樹脂以外に、また、重縮合物、例えば芳香族ポリカーボネート類、芳香族ポリエステルカーボネート類、ポリエステルまたはポリアミド類などを用いることも可能である。
【0037】
適切な熱可塑性ポリカーボネート類およびポリエステルカーボネート類は公知であり(例えばドイツ特許出願公開第1 495 626号、ドイツ特許出願公開第OS 2 232 877、OS 2 703 376、OS 2 714544、OS 3 000 610、OS 3 832 396、OS 3 077 934号参照)、それらは、例えば、式(I)および(II)
【0038】
【化1】
Figure 0004181652
【0039】
[式中、
Aは、単結合、C1−C5−アルキレン、C2−C5−アルキリデン、C5−C6−シクロアルキリデン、−O−、−S−、−SO2−または−CO−であり、
5およびR6は、互いに独立して、水素、メチルまたはハロゲン、特に水素、メチル、塩素または臭素を表し、
1およびR2は、互いに独立して、水素、ハロゲン、好適には塩素または臭素、C1−C8−アルキル、好適にはメチル、エチル、C5−C6−シクロアルキル、好適にはシクロヘキシル、C6−C10−アリール、好適にはフェニル、またはC7−C12−アラルキル、好適にはフェニル−C1−C4−アルキル、特にベンジルを表し、
mは、4から7の整数、好適には4または5であり、
nは、0または1であり、
3およびR4は、各Xに関して個別に選択可能であり、互いに独立して、水素またはC1−C6−アルキルを表し、そして
Xは、炭素を表す]
に相当するジフェノール類を相界面重縮合反応で炭酸ハライド類、好適にはホスゲンおよび/または芳香族ジカルボン酸ジハライド類、好適にはベンゼンジカルボン酸ジハライド類と反応させるか或は均一相重縮合反応(いわゆるピリジン方法)でホスゲンと反応させることなどで製造可能であり、これの分子量は、公知の連鎖停止剤を適切な量で用いることによる公知様式で調整可能である。
【0040】
式(I)および(II)に相当する適切なジフェノール類は、例えばヒドロキノン、レゾルシノール、4,4’−ジヒドロキシジフェニル、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2,4−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−2−メチルブタン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル−3,5−ジメチルフェニル)−プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル)−プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル)−プロパン、1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサン、1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−3,3−ジメチルシクロヘキサン、1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5,5−テトラメチルシクロヘキサンまたは1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−2,4,4−トリメチルシクロペンタンなどである。
【0041】
式(I)に相当する好適なジフェノール類は2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパンおよび1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサンである。式(II)に相当する好適なフェノールは1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサンである。
【0042】
また、ジフェノール類の混合物も使用可能である。
【0043】
適切な連鎖停止剤の例は、フェノール、p−t−ブチルフェノール、長鎖アルキルフェノール類、例えばドイツ特許出願公開第OS 2 842 005号に従う4−(1,3−テトラメチルブチル)フェノール、ドイツ特許出願公開第OS 3 506 472号に従うアルキル置換基中の全C原子数が8から20のモノアルキルフェノール類、ジアルキルフェノール類、例えばp−ノニルフェノール、2,5−ジ−t−ブチルフェノール、p−t−オクチルフェノール、p−ドデシルフェノール、2−(3,5−ジメチルヘプチル)フェノールおよび4−(3,5−ジメチルヘプチル)フェノールなどである。連鎖停止剤の必要量はジフェノール類(I)と(II)の総量を基準にして一般に0.5から10モル%である。
【0044】
適切なポリカーボネート類およびポリエステルカーボネート類は線状であるか或は分枝していてもよく、好適には、三官能または三官能以上の化合物、例えばフェノールのOH基を3個または3個以上有する化合物を使用ジフェノール総量を基準にして0.05から2.0モル%添加することで分枝生成物を得る。
【0045】
適切なポリカーボネート類およびポリエステルカーボネート類は芳香族に結合しているハロゲン、好適には臭素および/または塩素を含む可能性があるが、好適にはこれらにハロゲンを含めない。
【0046】
これらに、例えば超遠心分離または光散乱測定などで測定して、10,000から200,000、好適には20,000から80,000の平均分子量(Mw、重量平均)を持たせる。
【0047】
適切な熱可塑性ポリエステル類は、好適にはポリアルキレンテレフタレート類、即ち芳香族ジカルボン酸もしくはそれの反応性誘導体(例えばジメチルエステルまたは無水物)と脂肪族、環状脂肪族または芳香脂肪族ジオール類から作られた反応生成物、および上記反応生成物の混合物である。
【0048】
好適なポリアルキレンテレフタレート類は、テレフタル酸(またはそれの反応性誘導体)とC原子数が2から10の脂肪族もしくは環状脂肪族ジオール類から公知方法で調製可能である(Kunststoff Handbuch, Volume XIII, 695頁以後, Carl Hanser Verlag, Munich, 1973)。
【0049】
好適なポリアルキレンテレフタレート類では、ジカルボキシレート基の80から100モル%、好適には90から100モル%をテレフタレート基にし、そしてジオール基の80から100モル%、好適には90から100モル%をエチレングリコール基および/または1,4−ブタンジオール基にする。
【0050】
好適なポリアルキレンテレフタレート類は、エチレングリコール基または1,4−ブタンジオール基に加えて、C原子を3から12個有する他の脂肪族ジオール類またはC原子を6から12個有する環状脂肪族ジオール類の基、例えば1,3−プロパンジオール、2−エチル−1,3−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、3−メチル−1,3−ペンタンジオールおよび3−メチル−1,6−ペンタンジオール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオール、2,5−ヘキサンジオール、1,4−ジ(β−ヒドロキシエトキシ)ベンゼン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシシクロヘキシル)プロパン、2,4−ジヒドロキシ−1,1,3,3−テトラメチルシクロブタン、2,2−ビス−(3−β−ヒドロキシ−エトキシフェニル)プロパンおよび2,2−ビス−(4−ヒドロキシプロポキシフェニル)プロパン(ドイツ特許出願公開第OS 2 407 647号、2 407 776号、2 715 932号)などの基を0から20モル%含み得る。
【0051】
ドイツ特許出願公開第OS 1 900 270号および米国特許第3 692 744号に記述されている種類の三価もしくは四価アルコール類または三塩基性もしくは四塩基性カルボン酸を比較的少量組み込むことにより、ポリアルキレンテレフタレート類を分枝させてもよい。好適な分枝剤の例は、トリメシン酸、トリメリット酸、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパンおよびペンタエリスリトールなどである。このような分枝剤の使用量を酸成分を基準にして1モル%以下にすることを推奨する。
【0052】
特に好適なポリアルキレンテレフタレート類は、単にテレフタル酸およびそれの反応性誘導体(例えばそれのジアルキルエステル)とエチレングリコールおよび/または1,4−ブタンジオールから作られたもの、並びにこのようなポリアルキレンテレフタレート類の混合物である。
【0053】
好適なポリアルキレンテレフタレート類には、また、上述したアルコール成分を少なくとも2種類用いて作られたコポリエステル類が含まれ、ポリ(エチレングリコール/1,4−ブタンジオール)テレフタレート類が特に好適なコポリエステルである。
【0054】
好適なポリアルキレンテレフタレート類は、各場合とも25℃のフェノール/o−ジクロロベンゼン(1:1の重量部)中で測定して、一般に0.4から1.5dl/g、好適には0.5から1.3dl/g、特に0.6から1.2dl/gの固有粘度を示す。
【0055】
適切なポリアミド類は公知のホモポリアミド類、コポリアミド類および上記ポリアミド類の混合物である。これらは部分結晶性および/または非晶質ポリアミド類であってもよい。
【0056】
適切な部分結晶性ポリアミド類は、ポリアミド6、ポリアミド6,6、およびこのような成分の混合物および相当するコポリマー類である。また、酸成分の全体または一部がテレフタル酸および/またはイソフタル酸および/またはスベリン酸および/またはセバシン酸および/またはアゼライン酸および/またはアジピン酸および/またはシクロヘキサンジカルボン酸から成りそしてジアミン成分の全体または一部がm−および/またはp−キシリレンジアミンおよび/またはヘキサメチレンジアミンおよび/または2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジアミンおよび/または2,4,4−トリメチルヘキサメチレンジアミンおよび/またはイソホロンジアミンから成る部分結晶性ポリアミド類なども適切であり、これらの組成は原則として公知である。
【0057】
追加的に、環中のC原子数が7から12のラクタム類から全体または一部が作られた(任意に、この上で述べた出発成分の1つ以上を付随的に用いてもよい)ポリアミド類を挙げることができる。
【0058】
ポリアミド6およびポリアミド6,6そしてそれらの混合物が特に好適な部分結晶性ポリアミド類である。非晶質ポリアミド類としては、公知製品が使用可能である。ジアミン類、例えばエチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、2,2,4−および/または2,4,4−トリメチルヘキサメチレンジアミン、m−および/またはp−キシリレンジアミン、ビス−(4−アミノシクロヘキシル)メタン、ビス−(4−アミノシクロヘキシル)プロパン、3,3’−ジメチル−4,4’−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン、3−アミノメチル−3,3,5−トリメチルシクロヘキシルアミン、2,5−および/または2,6−ビス−(アミノメチル)ノルボルネンおよび/または1,4−ジアミノメチルシクロヘキサンとジカルボン酸、例えばしゅう酸、アジピン酸、アゼライン酸、デカンジカルボン酸、ヘプタデカンジカルボン酸、2,2,4−および/または2,4,4−トリメチルアジピン酸、イソフタル酸およびテレフタル酸などを重縮合させることによって上記ポリアミド類を得る。
【0059】
また、数種のモノマー類を重縮合させることで得られるコポリマー類も適切であり、またアミノカルボン酸、例えばε−アミノカプロン酸、ω−アミノウンデカン酸またはω−アミノラウリン酸などまたはそれらのラクタム類の付加で生じるコポリマー類も適切である。
【0060】
特に適切な非晶質ポリアミド類は、イソフタル酸とヘキサメチレンジアミンと他のジアミン類、例えば4,4’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、イソホロンジアミン、2,2,4−および/または2,4,4−トリメチルヘキサメチレンジアミン、2,5−および/または2,6−ビス−(アミノメチル)ノルボルネンから作られたポリアミド類、またはイソフタル酸と4,4’−ジアミノジシクロヘキシルメタンとε−カプロラクタムから作られたポリアミド類、またはイソフタル酸と3,3’−ジメチル−4,4’−ジアミノジシクロヘキシルメタンとラウリルラクタムから作られたポリアミド類、またはテレフタル酸と2,2,4−および/または2,4,4−トリメチルヘキサメチレンジアミンの異性体混合物から作られたポリアミド類である。
【0061】
また、純粋な4,4’−ジアミノジシクロヘキシルメタンの代わりに、位置異性体であるジアミノジシクロヘキシルメタンの混合物、即ち
4,4’−ジアミノ異性体を70から99モル%
2,4’−ジアミノ異性体を1から30モル%
2,2’−ジアミノ異性体を0から2モル%、および
任意に、相当する高級縮合ジアミン類、
を含有する混合物を使用することも可能であり、このような混合物は、工業グレードのジアミノジフェニルメタンの水添を行うことで得られる。イソフタル酸を30%以下の量でテレフタル酸に置き換えることも可能である。
【0062】
このポリアミド類が示す相対粘度(25℃のm−クレゾール中1重量%の溶液で測定)は、好適には2.0から5.0、特に好適には2.5から4.0である。
【0063】
本発明に従う好適な成形用組成物には、グラフトポリマー成分I)を2.5から35重量部、好適には5から30重量部、特に好適には7.5から25重量部含め、グラフトポリマー成分II)を5から40重量部、好適には7.5から35重量部、特に好適には10から30重量部含め、そしてゴムを含まないコポリマーIII)を25から92.5重量部、好適には35から87.5重量部、特に好適には45から82.5重量部含める。
【0064】
ビニルモノマー類から作られた樹脂でない他の熱可塑性樹脂(ゴムを含まない)を追加的に用いる場合、これが構成する量を500重量部以下、好適には400重量部以下、特に好適には300重量部以下にする[各場合ともI)+II)+III)(100重量部)を基準]。
【0065】
本発明に従う成形用組成物の製造を、通常の混合用装置(好適にはロールが数本備わっているミル、混合用押出し加工機または内部ニーダー)で成分I)とII)とIII)を混合することで実施する。
【0066】
必要なか或は推奨される添加剤を本発明に従う成形用組成物にそれの製造過程中、処理中、さらなる加工中、および最終成形中に導入してもよい。このような添加剤には、例えば抗酸化剤、UV安定剤、過酸化物抑制剤、帯電防止剤、滑剤、離型剤、難燃剤、充填材もしくは補強材(ガラス繊維、炭素繊維など)および着色剤などが含まれる。
【0067】
最終成形は市販の加工装置を用いて実施可能であり、これには、例えば射出成形、シート押出し加工に続く任意の熱成形、冷成形、管材および断片の押出し加工、およびカレンダー加工などが含まれる。
【0068】
特に明記しない限り、以下の実施例に示す部は常に重量部でありそしてそこに示すパーセント値は常に重量%である。
【0069】
【実施例】
成分
ABSグラフトポリマー1(成分I)
ラジカル重合で作られた282nmのd50値、48nmのd90−d10値および49重量%のゲル含有量を有するアニオン乳化(anionically emulsified)ポリブタジエンラテックスを29重量部(固体物質として計算)、およびラジカル重合で作られた432nmのd50値、128nmのd90−d10値および81重量%のゲル含有量を有するアニオン乳化ポリブタジエンラテックスを29重量部(固体物質として計算)用いて、これらを固体含有量が約20重量%になるように水で調整し、この混合物を63℃に加熱した後、それに過硫酸カリウム(水に溶解)を0.5重量部加える。次に、スチレンが73重量%でアクリロニトリルが27重量%の混合物42重量部とt−ドデシルメルカプタン0.1重量部を上記反応混合物に上記モノマー全量の70重量%を最初の2時間以内に添加するような様式で4時間かけて加える。それと並行して、樹脂酸混合物のナトリウム塩(Dresinate 731を水に溶解させてアルカリ性になるように調整)1重量部(固体物質として計算)を4時間かけて加える。更に4時間反応させ、続いてフェノール系抗酸化剤を約1.0重量部加えた後、グラフトラテックスを硫酸マグネシウム/酢酸混合物で凝集させ、そしてその結果として生じた粉末を水で洗浄した後、真空下70℃で乾燥させる。
【0070】
ABSグラフトポリマー2(本発明に従わない比較材料)
上記ポリブタジエンラテックス混合物の代わりに、282nmのd50値、48nmのd90−d10値および49重量%のゲル含有量を有するポリブタジエンラテックスを58重量部(固体物質として計算)用いて、「ABSグラフトポリマー1」の下で記述した手順を繰り返した。
【0071】
ABSグラフトポリマー3(本発明に従わない比較材料)
上記ポリブタジエンラテックス混合物の代わりに、432nmのd50値、128nmのd90−d10値および81重量%のゲル含有量を有するポリブタジエンラテックスを58重量部(固体物質として計算)用いて、「ABSグラフトポリマー1」の下で記述した手順を繰り返した。
【0072】
ABSグラフトポリマー4(成分II)
ラジカル重合で作られた129nmのd50値、33nmのd90−d10値および89重量%のゲル含有量を有するアニオン乳化ポリブタジエンラテックス50重量部(固体物質として計算)を、固体含有量が約20重量%になるように水で調整し、これを63℃に加熱した後、それに過硫酸カリウム(水に溶解)を0.5重量部加える。次に、スチレンが73重量%でアクリロニトリルが27重量%の混合物50重量部を4時間かけて加える。それと並行して、樹脂酸混合物のナトリウム塩(Dresinate 731を水に溶解させてアルカリ性になるように調整)1重量部(固体物質として計算)を4時間かけて加える。更に4時間反応させ、続いてフェノール系抗酸化剤を約1.0重量部加えた後、グラフトラテックスを硫酸マグネシウム/酢酸混合物で凝集させ、そしてその結果として生じた粉末を水で洗浄した後、真空下70℃で乾燥させる。
【0073】
ABSグラフトポリマー5(本発明に従わない比較材料)
127nmのd50値、63nmのd90−d10値および75重量%のゲル含有量を有するポリブタジエンラテックスを用いて「ABSグラフトポリマー4」の下で記述した手順を繰り返した。
【0074】
樹脂成分(成分III)
ラジカル溶液重合で得られたMwが約85,000でMw/Mn−1≦2の統計学的スチレン/アクリロニトリルコポリマー(スチレン:アクリロニトリルの重量比72:28)。
【0075】
樹脂成分2(成分III)
乳化重合で得られたMwが約75,000でMw/Mn−1が約2の統計学的α−メチルスチレン/アクリロニトリルコポリマー(α−メチルスチレン:アクリロニトリルの重量比72:28)。
【0076】
成形用組成物
上述したポリマー成分を表1に示す比率で用いて、これらを2重量部のエチレンジアミンビス−ステアリン酸アミド(実施例1から4)、2重量部のペンタエリスリトールテトラステアレート(実施例5から12)、0.5重量部のステアリン酸マグネシウム(実施例5から8)、そして0.1重量部のシリコンオイル(実施例1から8)と一緒に、内部ニーダーで混合する。この混合物を粒子状にした後、試験ロッドおよび平シートに成形する(表面を評価する目的で)。
【0077】
測定データは下記の通りであった:
ISO 180/1Aに従うノッチド衝撃強度[室温(ak RT)および−40℃(ak−40℃)、単位:kJ/m2]、DIN 53456に従うボール穴開き抵抗(Hc)(単位:N/mm2)、DIN 53460に従う熱たわみ温度(ビーカーB)(単位:℃)、DIN 53735Uに従う熱可塑流動挙動(MVI)(単位:cm3/10分)、およびDIN 67 530に従う表面光沢[20℃の反射角(反射率計の値)]。
【0078】
本実施例(試験データ、表2参照)から、本発明に従う成形用組成物は非常に高い光沢値を示し、良好なじん性値(特に低温で)を示し、良好な流動挙動を示し、かつ良好なボール穴開き抵抗(弾性係数)を示すことを特徴とするが分かるであろう。また、耐熱配合ABS製品の製造でも本発明の利点が得られることも分かるであろう(実施例9から12参照)。
【0079】
【表1】
Figure 0004181652
【0080】
【表2】
Figure 0004181652

Claims (6)

  1. ABS型の熱可塑性成形用組成物であって、
    I)使用するグラフトモノマー類と使用するブタジエンポリマー類の質量比を25:75から70:30にして≦320nmの粒子直径d50、幅が30から100nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および≦70重量%のゲル含有量を有するブタジエンポリマーラテックス(A)と≧370nmの粒子直径d50、幅が50から500nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および≧70重量%のゲル含有量を有するブタジエンポリマーラテックス(B)を含む混合物[ただし(A):(B)の重量比は個々のラテックスに入っている固体の割合を基準にして90:10から10:90であり、該ブタジエンポリマーラテックスは各々共重合した追加的ビニルモノマーを0から50重量%含んでいてもよい]の存在下でスチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比[このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは全部または一部がα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である]で乳化重合させることで入手可能な少なくとも1種のグラフトポリマー、
    II)使用するグラフトモノマーと使用するブタジエンポリマーの質量比を30:70から60:40にして110から150nmの粒子直径d50、幅が20から50nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および80から98重量%のゲル含有量を有するブタジエンポリマーラテックス(C)[該ブタジエンポリマーラテックスは共重合した追加的ビニルモノマーを0から50重量%含んでいてもよい]の存在下でスチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比[このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは全部または一部がα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である]で乳化重合させることで入手可能な少なくとも1種のグラフトポリマー、
    III)ゴムを含めないでスチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比[このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは全部または一部がα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である]で用いて作られた少なくとも1種のコポリマー、
    を含有する熱可塑性成形用組成物。
  2. 該グラフトポリマーI)が、該モノマー類を該ブタジエンポリマーラテックス(A)と(B)の混合物に該モノマー類の55から90重量%をこのモノマー類を導入する期間の最初の半分以内に添加する様式で導入することで生じさせたものである請求項1記載の熱可塑性成形用組成物。
  3. ABS型の熱可塑性成形用組成物であって、
    I)使用するグラフトモノマー類と使用するブタジエンポリマー類の質量比を25:75から70:30にして260から310nmの粒子直径d50、幅が40から80nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および40から65重量%のゲル含有量を有するブタジエンポリマーラテックス(A)と380から450nmの粒子直径d50、幅が100から400nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および75から90重量%のゲル含有量を有するブタジエンポリマーラテックス(B)を含む混合物[ただし(A):(B)の重量比は個々のラテックスに入っている固体の割合を基準にして90:10から10:90であり、該ブタジエンポリマーラテックスは各々共重合した追加的ビニルモノマーを0から50重量%含んでいてもよい]の存在下でスチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比[このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは全部または一部がα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である]で乳化重合させることで入手可能な少なくとも1種のグラフトポリマー、
    II)使用するグラフトモノマーと使用するブタジエンポリマーの質量比を30:70から60:40にして120から140nmの粒子直径d50、幅が25から45nmの粒子直径分布(積分粒子直径分布からd90−d10として測定)および85から95重量%のゲル含有量を有するブタジエンポリマーラテックス(C)[該ブタジエンポリマーラテックスは共重合した追加的ビニルモノマーを0から50重量%含んでいてもよい]の存在下でスチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比[このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは全部または一部がα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である]で乳化重合させることで入手可能な少なくとも1種のグラフトポリマー、
    III)ゴムを含めないでスチレンとアクリロニトリルを90:10から50:50の重量比[このスチレンおよび/またはアクリロニトリルは全部または一部がα−メチルスチレン、メタアクリル酸メチルまたはN−フェニルマレイミドで置き換え可能である]で用いて作られた少なくとも1種のコポリマー、
    を含有する熱可塑性成形用組成物。
  4. 該グラフトポリマーI)が、該モノマー類を該ブタジエンポリマーラテックス(A)と(B)の混合物に該モノマー類の60から80重量%をこのモノマー類を導入する期間の最初の半分以内に添加する様式で導入することで生じさせたものである請求項3記載の熱可塑性成形用組成物。
  5. 芳香族ポリカーボネート、芳香族ポリエステルカーボネート、ポリエステル及びポリアミドから選択される少なくとも1種の樹脂を追加的に含有する請求項1記載の熱可塑性成形用組成物。
  6. 成形品を製造するための請求項1記載熱可塑性成形用組成物の使用。
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