JP4179238B2 - マルチパーパストレイ - Google Patents

Description

この発明は、一般的には、マルチパーパストレイに関し、より特定的には、異なる大きさを有する複数種の用紙が搭載され、その用紙をプリンタに供給するマルチパーパストレイに関する。

プリンタには、標準サイズの用紙を収容するための標準トレイに加えて、マルチパーパストレイと呼ばれるトレイが設けられている。マルチパーパストレイは、標準トレイに収容することができない特殊サイズの用紙を用いる場合や、用紙を手差しする場合などに利用され、異なる大きさを有する複数種の用紙が搭載される。

このようなマルチパーパストレイに関連する技術として、たとえば、特開平７−２４２３４１号公報には、異なるサイズの用紙が収納された場合であっても、用紙端面の揃えを簡単に行ない、給紙性能や汎用性を向上させることを目的とした用紙カセットが開示されている（特許文献１）。図７は、特許文献１に開示された用紙カセットを示す斜視図である。

図７を参照して、用紙カセットは、用紙カセットのシャーシ２１８と、シャーシ２１８の表面上にスライド自在に設けられた後端規制板２２５および幅規制板２２６とを備える。シャーシ２１８の表面には、同じ軌跡を描いて延びる第１ガイド溝２２０および第２ガイド溝２２１が、互いに距離を隔てた位置に形成されている。幅規制板２２６には、シャーシ２１８の表面に向けて突出する第１および第２位置決めピンが形成されており、その第１および第２位置決めピンが、それぞれ第１および第２ガイド溝２２０および２２１に嵌り込んでいる。後端規制板２２５を図中のＹ方向に移動させると、幅規制板２２６が、第１および第２ガイド溝２２０および２２１に案内されながら図中のＸ方向に移動する。

また、特開平４−７２２５５号公報には、記録用紙の幅揃えと整備とを、正確かつ迅速に実施できることを目的とした給紙装置が開示されている（特許文献２）。さらに、実開昭６２−３４５３４号公報には、幅極め板と延長ガイドとを連動させた原稿セット台の延長ガイド機構が開示されている（特許文献３）。さらに、特開平１１−２２２３２２号公報には、簡単な操作で、用紙ガイドのスムーズな連続移動を可能とし、高信頼性と低コスト化とが実現されることを目的とした用紙積載装置が開示されている（特許文献４）。特許文献２から４に開示されたこれらの装置では、給紙方向にスライド移動するトレイと、用紙の幅方向を規制する部材とが、ラックピニオン構造によって連動している。
特開平７−２４２３４１号公報 特開平４−７２２５５号公報 実開昭６２−３４５３４号公報 特開平１１−２２２３２２号公報

マルチパーパストレイは、用紙の手差し等に用いられるため、普段はプリンタ本体内に収容され、使用する時に限ってプリンタ本体から引き出される構造が一般的に取られている。このため、マルチパーパストレイは、プリンタ本体内への収容が可能なように小型に設計される必要がある。しかし、マルチパーパストレイを小型化しようとすると、トレイの大きさも小さくなるため、用紙の載置面積を十分に確保できない。このため、トレイに大判の用紙を搭載した場合には、用紙を安定して支えることができないという問題が生じる。

そこで、特許文献１から４に開示された装置では、異なる大きさの用紙に対応するため、給紙方向にスライド移動するトレイと、紙幅方向にスライド移動し、用紙の幅揃えを行なう部材とが設けられている。しかし、これらに開示された機構を、トレイのスライド長さを十分に確保してマルチパーパストレイに設けようとすると、トレイが大型かつ複雑な構造となってしまう。一方、特許文献１から４に開示された装置では、給紙方向にスライド移動するトレイと、用紙の幅揃えを行なう部材とが連動する構造が用いられている。このようにマルチパーパストレイでは、操作の煩雑さを解消して利便性の向上を図ることも重要である。

そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、利便性に優れるとともに、小型化が十分に図られたマルチパーパストレイを提供することである。

この発明の１つの局面に従ったマルチパーパストレイは、第１の載置面を有し、第１の載置面に載置された用紙が所定の方向に搬送される第１のトレイと、第１のトレイに対して所定の方向に沿ってスライド自在に設けられた第２のトレイとを備える。第２のトレイは、スライド移動することによって、第１の載置面に連なる面積が変化する第２の載置面を有する。第１のトレイには、第１の載置面に開口する第１のレバー溝が形成されている。第２のトレイには、所定の方向の直交方向に沿って第１のレバー溝からの距離が変化する第２のレバー溝が形成されている。マルチパーパストレイは、さらに、第１のレバー溝に案内される一方端と、第２のレバー溝に案内される他方端とを有するレバーと、一方端に設けられ、第１の載置面上で、所定の方向の直交方向に用紙位置を規制する用紙押さえ部とを備える。用紙サイズに合わせて用紙押さえ部を第１のレバー溝に沿って移動させた場合に、レバーを介して第２のトレイが第１のトレイに対してスライド移動する。

第１のトレイには、第１の載置面に載置された用紙を挟んで用紙押さえ部の反対側に位置し、用紙が当接される用紙当接部が設けられている。第１のトレイは、第１の載置面から用紙が供給される用紙供給部に接続されている。用紙当接部から所定の方向の直交方向に等しい距離だけ離れた位置において、第１および第２のレバー溝のいずれか一方は、所定の方向の直交方向に延びる第１の部分を含む。第１のレバー溝は、用紙当接部から離れるに従って、用紙供給部からの距離が増大するように延びる第２の部分を含む。

このように構成されたマルチパーパストレイによれば、レバーの一方端および他方端がそれぞれ案内される第１および第２のレバー溝は、互いの間の距離が所定の方向の直交方向（以下、紙幅方向とも呼ぶ）に沿って変化するように形成されている。このため、用紙押さえ部を紙幅方向に移動させると、第１のレバー溝と第２のレバー溝との間の距離の変化量が、第２のトレイのスライド移動量に変換され、第２のトレイを、用紙が搬送される所定の方向（以下、給紙方向とも呼ぶ）に沿って自動的にスライド移動させることができる。これにより、ユーザーは、用紙サイズに合わせて用紙押さえ部と第２のトレイとを別々に移動させる必要がなく、マルチパーパストレイの利便性を向上させることができる。また、第１のレバー溝と第２のレバー溝との間の距離の変化量を適当に設定することによって、第２のトレイのスライド移動量を十分に確保することができる。これにより、大判の用紙にも対応できるマルチパーパストレイを、小型化を図りつつ簡易な構造で実現することができる。

また、第１および第２のレバー溝のいずれか一方は、第１の部分を含む。このため、ユーザーが、用紙押さえ部を紙幅方向に移動させる時の負荷を低減させることができる。これにより、マルチパーパストレイの操作性を向上させることができる。

また、第１のレバー溝は、第２の部分を含む。このため、用紙のサイズが大きくなるのに合わせて、用紙押さえ部を用紙供給部から離れる方向に移動させることができる。これにより、用紙の中心位置により近い位置で用紙を押さえることができるため、紙幅方向の用紙位置を適切に規制することができる。

この発明の別の局面に従ったマルチパーパストレイは、第１の載置面を有し、第１の載置面に載置された用紙が所定の方向に搬送される第１のトレイと、第１のトレイに対して所定の方向に沿ってスライド自在に設けられた第２のトレイとを備える。第２のトレイは、スライド移動することによって、第１の載置面に連なる面積が変化する第２の載置面を有する。第１のトレイには、第１の載置面に開口する第１のレバー溝が形成されており、第２のトレイには、所定の方向の直交方向に沿って第１のレバー溝からの距離が変化する第２のレバー溝が形成されている。マルチパーパストレイは、さらに、第１のレバー溝に案内される一方端と、第２のレバー溝に案内される他方端とを有するレバーと、一方端に設けられ、第１の載置面上で、所定の方向の直交方向に用紙位置を規制する用紙押さえ部とを備える。用紙サイズに合わせて用紙押さえ部を第１のレバー溝に沿って移動させた場合に、レバーを介して第２のトレイが第１のトレイに対してスライド移動する。

このように構成されたマルチパーパストレイによれば、レバーの一方端および他方端がそれぞれ案内される第１および第２のレバー溝は、互いの間の距離が紙幅方向に沿って変化するように形成されている。このため、用紙押さえ部を紙幅方向に移動させると、第１のレバー溝と第２のレバー溝との間の距離の変化量が、第２のトレイのスライド移動量に変換され、第２のトレイを、給紙方向に沿って自動的にスライド移動させることができる。これにより、ユーザーは、用紙サイズに合わせて用紙押さえ部と第２のトレイとを別々に移動させる必要がなく、マルチパーパストレイの利便性を向上させることができる。また、第１のレバー溝と第２のレバー溝との間の距離の変化量を適当に設定することによって、第２のトレイのスライド移動量を十分に確保することができる。これにより、大判の用紙にも対応できるマルチパーパストレイを、小型化を図りつつ簡易な構造で実現することができる。

また好ましくは、第１のトレイには、第１の載置面に載置された用紙を挟んで用紙押さえ部の反対側に位置し、用紙が当接される用紙当接部が設けられている。用紙当接部から所定の方向の直交方向に等しい距離だけ離れた位置において、第１および第２のレバー溝のいずれか一方は、所定の方向の直交方向に延びる第１の部分を含む。このように構成されたマルチパーパストレイによれば、ユーザーが、用紙押さえ部を紙幅方向に移動させる時の負荷を低減させることができる。これにより、マルチパーパストレイの操作性を向上させることができる。

また好ましくは、第１のトレイには、第１の載置面に載置された用紙を挟んで用紙押さえ部の反対側に位置し、用紙が当接される用紙当接部が設けられている。第１のトレイは、第１の載置面から用紙が供給される用紙供給部に接続されている。第１のレバー溝は、用紙当接部から離れるに従って、用紙供給部からの距離が増大するように延びる第２の部分を含む。このように構成されたマルチパーパストレイによれば、用紙のサイズが大きくなるのに合わせて、用紙押さえ部を用紙供給部から離れる方向に移動させることができる。これにより、用紙の中心位置により近い位置で用紙を押さえることができるため、紙幅方向の用紙位置を適切に規制することができる。

以上説明したように、この発明に従えば、利便性に優れるとともに、小型化が十分に図られたマルチパーパストレイを提供することができる。

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１におけるマルチパーパストレイが適用されたレーザープリンタを示す模式図である。図１を参照して、レーザープリンタ１０は、フロントカバー２０ａを有するカバー２０と、ヒンジ２３を介してフロントカバー２０ａに開閉自在に設けられたマルチパーパストレイ２１と、カバー２０内の底面近くに配置され、Ａ４サイズやＡ３サイズ等、標準サイズの用紙が収められた標準トレイ１８と、カバー２０の頂面に設けられ、印刷済みの用紙が送られる排紙トレイ１７とを備える。図中では、標準トレイ１８から供給された用紙が排紙トレイ１７にまで至る経路が、矢印１９によって表わされている。

カバー２０内には、矢印１９に示す経路上に位置して、感光体１３と、用紙を感光体１３に圧接しながら感光体１３に形成されたトナー像を用紙の表面に転写する転写器１４とが設けられている。感光体１３に隣接する位置には、現像装置、トナーおよびトナーの搬送機構等が収められたプロセスユニット１２が設けられている。プロセスユニット１２を挟んで感光体１３の反対側には、レーザー光を感光体１３に向けて発射するレーザーユニット１１が設けられている。カバー２０内には、さらに、矢印１９に示す経路上に位置して、定着器を構成する熱ロール１５および圧延ロール１６が設けられている。転写器１４から送られてきた用紙が、この定着器を通過することによって、用紙の表面に転写されたトナー像が定着される。

図２は、図１中に示すレーザープリンタのマルチパーパストレイが開かれた状態を示す模式図である。図１および図２を参照して、マルチパーパストレイ２１は、通常、閉じられた状態にされており、フロントカバー２０ａに形成された収容部２２に収められている。マルチパーパストレイ２１は、封書やはがき等、特殊サイズの用紙を用いる場合や用紙を手差しする場合などに用いられ、この場合にフロントカバー２０ａから開かれた状態とされる。

マルチパーパストレイ２１は、用紙２５が載置される載置面２６ａを有するトレイ２６と、載置面２６ａに連なる載置面２７ａを有するトレイ２７とを備える。マルチパーパストレイ２１は、カバー２０内に設けられた用紙供給部２９に接続されている。載置面２６ａに載置された用紙２５は、矢印１０１に示す方向に沿って用紙供給部２９に供給され、さらに用紙供給部２９から、感光体１３および転写器１４が配置された矢印１９に示す経路上に送られていく。トレイ２７は、トレイ２６に対して矢印１０１に示す給紙方向に沿ってスライド自在に設けられている。マルチパーパストレイ２１に封書等の小型の用紙２５を搭載する場合やマルチパーパストレイ２１を閉じる場合には、図中に示されたトレイ２７とトレイ２６とが重なった状態とされる。また、用紙サイズが大きい場合には、トレイ２７がトレイ２６から引き出された状態とされ、載置面２６ａに連なる載置面２７ａの面積を大きくして使用される。

図３は、図２中の矢印ＩＩＩから見たマルチパーパストレイを示す上面図である。図４は、図３中のＩＶ−ＩＶ線上に沿ったマルチパーパストレイの断面図である。図３および図４を参照して、トレイ２６には、載置面２６ａの周縁に位置して用紙当接部４１が形成されている。用紙当接部４１は、載置面２６ａから直角に立ち上がり、用紙２５の紙幅方向の端面が当接される当接面４１ａを有する。

トレイ２６には、載置面２６ａに開口するレバー溝３１が形成されており、トレイ２７には、載置面２７ａに開口するレバー溝３２が形成されている。レバー溝３１および３２は、給紙方向（矢印１０１に示す方向）におけるレバー溝３１とレバー溝３２との間の距離Ｌが、給紙方向に直交する用紙２５の紙幅方向（矢印１０２に示す方向）に沿って変化するように形成されている。

より具体的に説明すると、レバー溝３１は、用紙２５の紙幅方向に延びる直線部３１ｐと、直線部３１ｐから連続し、用紙当接部４１から離れるに従って用紙供給部２９からの距離Ｈが増大するように延びる傾斜部３１ｑとを有する。レバー溝３２は、用紙当接部４１から離れるに従って用紙供給部２９からの距離が減少するように延びる傾斜部３２ｑと、傾斜部３２ｑから連続し、用紙２５の紙幅方向に延びる直線部３２ｐとを有する。直線部３１ｐと傾斜部３２ｑとは、用紙当接部４１からの距離が等しい区間に設けられており、傾斜部３１ｑと直線部３２ｐとは、用紙当接部４１からの距離が等しい区間に設けられている。つまり、レバー溝３１および３２は、用紙当接部４１からの距離が等しい位置において、いずれか一方が用紙２５の紙幅方向に延びるように形成されている。

このような構成により、直線部３１ｐおよび傾斜部３２ｑが形成された区間では、傾斜部３２ｑが直線部３１ｐに近づく方向に延びているため、距離Ｌが、用紙当接部４１から離れるに従って減少する。また、傾斜部３１ｑおよび直線部３２ｐが形成された区間では、傾斜部３１ｑが直線部３２ｐに近づく方向に延びているため、距離Ｌが、用紙当接部４１から離れるに従って減少する（図３中で、給紙方向におけるレバー溝３１および３２の位置関係が逆転する区間が存在するが、その区間では、距離Ｌがマイナスの値をとるものと想定する）。

トレイ２６とトレイ２７との間には、給紙方向に延び、その延びる方向の両端に一方端３４ｍと他方端３４ｎとを有するレバー３４が設けられている。レバー３４には、一方端３４ｍ側に位置して、レバー溝３１に挿通されるピン状部３８が形成されている。ピン状部３８の先端には、載置面２６ａ上に突出する用紙押さえ部３５がさらに形成されている。用紙押さえ部３５は、載置面２６ａから直角に立ち上がり、用紙２５の紙幅方向の端面を押圧する位置揃え面３５ａを有する。用紙２５は、用紙当接部４１の当接面４１ａと用紙押さえ部３５の位置揃え面３５ａとの間で挟持されることによって、その紙幅方向の位置が正確に揃えられる。

レバー３４には、さらに、他方端３４ｎ側に位置して、レバー溝３２に挿通されるピン状部３７が形成されている。このような構成により、レバー３４は、一方端３４ｍおよび他方端３４ｎが、レバー溝３１および３２にそれぞれ案内されながら、用紙２５の紙幅方向に移動する。

図５は、図３中のマルチパーパストレイのトレイが引き出された状態を示す上面図である。図５を参照して、マルチパーパストレイ２１にＡ４サイズ等の大判の用紙２５を搭載する場合、その紙幅に合わせて、用紙押さえ部３５をレバー溝３１に沿って移動させる。このとき、用紙押さえ部３５を用紙当接部４１から遠ざけていくと、レバー３４の移動に伴って、レバー溝３１とレバー溝３２との間の距離Ｌが減少する。これにより、トレイ２７は、レバー３４に押し出されるようにして、載置面２６ａに連なる載置面２７ａの面積を増大させながら給紙方向に沿ってスライド移動する。

この際、用紙押さえ部３５がいずれの位置にあっても、レバー３４の一方端３４ｍおよび他方端３４ｎのいずれか一方は、用紙２５の紙幅方向に延びる直線部３１ｐまたは３２ｐに案内されている。その直線部で案内されている側では、レバー３４とレバー溝との間で生じる抵抗が小さくなるため、本実施の形態におけるマルチパーパストレイ２１によれば、用紙押さえ部３５を常にスムーズに移動させることができる。また、傾斜部３１ｑにおいて、用紙押さえ部３５は、用紙当接部４１から離れるに従って、用紙供給部２９から遠ざかる方向に移動する。これにより、用紙２５のサイズに合わせて、用紙２５のより中心に近い位置を、用紙押さえ部３５によって押さえることができる。

この発明の実施の形態１におけるマルチパーパストレイ２１は、第１の載置面としての載置面２６ａを有し、載置面２６ａに載置された用紙２５が所定の方向（矢印１０１に示す方向）に搬送される第１のトレイとしてのトレイ２６と、トレイ２６に対して所定の方向に沿ってスライド自在に設けられた第２のトレイとしてのトレイ２７とを備える。トレイ２７は、スライド移動することによって、載置面２６ａに連なる面積が変化する載置面２７ａを有する。トレイ２６には、載置面２６ａに開口する第１のレバー溝としてのレバー溝３１が形成されており、トレイ２７には、所定の方向の直交方向（矢印１０２に示す方向）に沿ってレバー溝３１からの距離Ｌが変化するレバー溝３２が形成されている。マルチパーパストレイ２１は、さらに、レバー溝３１に案内される一方端３４ｍと、レバー溝３２に案内される他方端３４ｎとを有するレバー３４と、一方端３４ｍに設けられ、載置面２６ａ上で、所定の方向の直交方向に用紙位置を規制する用紙押さえ部３５とを備える。用紙サイズに合わせて用紙押さえ部３５をレバー溝３１に沿って移動させた場合に、レバー３４を介してトレイ２７がトレイ２６に対してスライド移動する。

トレイ２６には、載置面２６ａに載置された用紙２５を挟んで用紙押さえ部３５の反対側に位置し、用紙２５が当接される用紙当接部４１が設けられている。トレイ２６は、載置面２６ａから用紙２５が供給される用紙供給部２９に接続されている。用紙当接部４１から所定の方向の直交方向に等しい距離だけ離れた位置において、レバー溝３１および３２のいずれか一方は、所定の方向の直交方向に延びる第１の部分としての直線部３１ｐまたは３２ｐを含む。レバー溝３１は、用紙当接部４１から離れるに従って、用紙供給部２９からの距離Ｈが増大するように延びる第２の部分としての傾斜部３１ｑを含む。

なお、本実施の形態では、マルチパーパストレイ２１をレーザープリンタ１０に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、マルチパーパストレイ２１をインクジェットプリンタや熱転写プリンタなどの各種プリンタに適用することもできる。

このように構成された、この発明の実施の形態１におけるマルチパーパストレイ２１によれば、ユーザーは、用紙押さえ部３５を用紙２５の紙幅に合わせて移動させるだけで、トレイ２７を用紙２５の紙長さに合った適当な位置までスライド移動させることができる。このため、用紙押さえ部３５とトレイ２７とを別々に操作する必要がなく、操作の煩雑さを解消することができる。また、マルチパーパストレイ２１では、距離Ｌの紙幅方向に沿った変化量に対応して、トレイ２７をスライド移動させることができる。このため、トレイ２７のスライド移動量を大きくすることで、大判の用紙２５にも対応することができる。これにより、マルチパーパストレイ２１を、収容部２２に収めることができる程度にまで容易に小型化することができる。

（実施の形態２）
図６は、この発明の実施の形態２におけるマルチパーパストレイを示す上面図である。図６は、実施の形態１における図３に対応する図であり、図３中に示すマルチパーパストレイと比較して、同一またはそれに相当する部材には同じ参照番号を付している。本実施の形態におけるマルチパーパストレイは、実施の形態１におけるマルチパーパストレイ２１と比較して、基本的には同様の構造を備える。以下、重複する構造については説明を繰り返さない。

図６を参照して、本実施の形態におけるマルチパーパストレイでは、レバー溝３１は、用紙当接部４１から離れるに従って用紙供給部２９からの距離が増大するように延びており、レバー溝３２は、用紙当接部４１から離れるに従って用紙供給部２９からの距離が減少するように延びている。このような構成により、レバー溝３１とレバー溝３２との間の距離Ｌは、用紙当接部４１から離れるに従って減少する（図６中で、給紙方向におけるレバー溝３１および３２の位置関係が逆転する区間が存在するが、その区間では、距離Ｌがマイナスの値をとるものと想定する）。

このように構成された、この発明の実施の形態２におけるマルチパーパストレイによれば、実施の形態１におけるマルチパーパストレイ２１と比較して、距離Ｌの紙幅方向に沿った変化量が大きい。このため、用紙押さえ部３５を移動させる際のスムーズさに若干劣るものの、トレイ２７のスライド移動量を増加させることができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明の実施の形態１におけるマルチパーパストレイが適用されたレーザープリンタを示す模式図である。 図１中に示すレーザープリンタのマルチパーパストレイが開かれた状態を示す模式図である。 図２中の矢印ＩＩＩから見たマルチパーパストレイを示す上面図である。 図３中のＩＶ−ＩＶ線上に沿ったマルチパーパストレイの断面図である。 図３中のマルチパーパストレイのトレイが引き出された状態を示す上面図である。 この発明の実施の形態２におけるマルチパーパストレイを示す上面図である。 特許文献１に開示された用紙カセットを示す斜視図である。

符号の説明

２１ マルチパーパストレイ、２５ 用紙、２６，２７ トレイ、２６ａ，２７ａ 載置面、２９ 用紙供給部、３１，３２ レバー溝、３１ｐ，３２ｐ 直線部、３１ｑ 傾斜部、３４ レバー、３４ｍ 一方端、３４ｎ 他方端、３５ 用紙押さえ部、４１ 用紙当接部。

Claims (4)

1. 第１の載置面を有し、前記第１の載置面に載置された用紙が所定の方向に搬送される第１のトレイと、
   前記第１のトレイに対して前記所定の方向に沿ってスライド自在に設けられ、スライド移動することによって、前記第１の載置面に連なる面積が変化する第２の載置面を有する第２のトレイとを備え、
   前記第１のトレイには、前記第１の載置面に開口する第１のレバー溝が形成されており、前記第２のトレイには、前記所定の方向の直交方向に沿って前記第１のレバー溝からの距離が変化する第２のレバー溝が形成されており、さらに、
   前記第１のレバー溝に案内される一方端と、前記第２のレバー溝に案内される他方端とを有するレバーと、
   前記一方端に設けられ、前記第１の載置面上で、前記所定の方向の直交方向に用紙位置を規制する用紙押さえ部とを備え、
   用紙サイズに合わせて前記用紙押さえ部を前記第１のレバー溝に沿って移動させた場合に、前記レバーを介して前記第２のトレイが前記第１のトレイに対してスライド移動し、
   前記第１のトレイには、前記第１の載置面に載置された用紙を挟んで前記用紙押さえ部の反対側に位置し、用紙が当接される用紙当接部が設けられており、前記第１のトレイは、前記第１の載置面から用紙が供給される用紙供給部に接続されており、
   前記用紙当接部から前記所定の方向の直交方向に等しい距離だけ離れた位置において、前記第１および第２のレバー溝のいずれか一方は、前記所定の方向の直交方向に延びる第１の部分を含み、前記第１のレバー溝は、前記用紙当接部から離れるに従って、前記用紙供給部からの距離が増大するように延びる第２の部分を含む、マルチパーパストレイ。
2. 第１の載置面を有し、前記第１の載置面に載置された用紙が所定の方向に搬送される第１のトレイと、
   前記第１のトレイに対して前記所定の方向に沿ってスライド自在に設けられ、スライド移動することによって、前記第１の載置面に連なる面積が変化する第２の載置面を有する第２のトレイとを備え、
   前記第１のトレイには、前記第１の載置面に開口する第１のレバー溝が形成されており、前記第２のトレイには、前記所定の方向の直交方向に沿って前記第１のレバー溝からの距離が変化する第２のレバー溝が形成されており、さらに、
   前記第１のレバー溝に案内される一方端と、前記第２のレバー溝に案内される他方端とを有するレバーと、
   前記一方端に設けられ、前記第１の載置面上で、前記所定の方向の直交方向に用紙位置を規制する用紙押さえ部とを備え、
   用紙サイズに合わせて前記用紙押さえ部を前記第１のレバー溝に沿って移動させた場合に、前記レバーを介して前記第２のトレイが前記第１のトレイに対してスライド移動する、マルチパーパストレイ。
3. 前記第１のトレイには、前記第１の載置面に載置された用紙を挟んで前記用紙押さえ部の反対側に位置し、用紙が当接される用紙当接部が設けられており、
   前記用紙当接部から前記所定の方向の直交方向に等しい距離だけ離れた位置において、前記第１および第２のレバー溝のいずれか一方は、前記所定の方向の直交方向に延びる第１の部分を含む、請求項２に記載のマルチパーパストレイ。
4. 前記第１のトレイには、前記第１の載置面に載置された用紙を挟んで前記用紙押さえ部の反対側に位置し、用紙が当接される用紙当接部が設けられており、前記第１のトレイは、前記第１の載置面から用紙が供給される用紙供給部に接続されており、
   前記第１のレバー溝は、前記用紙当接部から離れるに従って、前記用紙供給部からの距離が増大するように延びる第２の部分を含む、請求項２または３に記載のマルチパーパストレイ。

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