JP4157824B2

JP4157824B2 - 柱と梁の接合構造

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Publication number: JP4157824B2
Application number: JP2003343599A
Authority: JP
Inventors: 知香伊理; 護長谷川; 克則大西
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2003-10-01
Filing date: 2003-10-01
Publication date: 2008-10-01
Anticipated expiration: 2023-10-01
Also published as: JP2005105745A

Description

本発明は鉄骨建築物等に用いて好適な柱と梁の接合構造に関する。

建物における柱と梁の接合構造として、特許文献１に記載の如く、梁の柱接合部にスチ
フナを設け、このスチフナを梁のフランジにボルト接合してなるものがある。この柱と梁
の接合構造では、梁の柱接合部におけるウェブの板厚が腐食したとき、この柱接合部の剪
断強度を確保できず、柱接合部の剪断変形が増大し、建物構造体の耐力、変形に悪影響を
及ぼす。

建物における他の柱と梁の接合構造として、柱・梁接合部の剪断強度を強化するため、
プレートを柱（又は梁）のウェブに溶接にて添設するとともに、スチフナを柱（又は梁）
のウェブとフランジに突合せ溶接するものがある（ダブラープレート方式）。柱（又は梁
）のウェブの板厚をプレートにより補強するものである。
特開平11-324129号公報

従来のダブラープレート方式は、柱・梁接合部の剪断強度を強化し得るものの、以下の
問題点がある。

(1)柱・梁接合部の柱（又は梁）のウェブに対し、プレートを溶接する溶接部と、スチ
フナを溶接する溶接部が別個になり、結果としてウェブに及ぶ溶接熱量が過大になり、柱
（又は梁）の溶接歪も過大になる。

(2)柱・梁接合部の柱（又は梁）にスチフナを溶接した状態で、プレートを溶接しよう
とするとき、プレートの溶接部に突き付けられる溶接棒等の姿勢がスチフナの存在により
限定的になって適正化できず、溶接品質を損なうおそれがある。

本発明の課題は、柱・梁接合部の剪断強度を強化するための補強部材を溶接するに際し
、補強部材の溶接品質を向上することにある。

請求項１の発明は、形鋼製柱と形鋼製梁の一方に他方の端部を接合する接合仕口で、それら柱と梁の一方を構成する形鋼に補強部材を溶接する柱と梁の接合構造において、前記形鋼がＨ形鋼からなり、前記補強部材として、プレートの両端部を直角に折り曲げスチフナを形成し、更に前記スチフナの先端側を直角に折り曲げリップを形成したものを用い、前記補強部材の前記プレートを、前記一方のＨ形鋼のウェブに添設し、前記スチフナの両端部を前記一方のＨ形鋼の相対するフランジのそれぞれに前記他方のＨ形鋼のフランジに対応する位置で突合せてなるようにしたものである。

請求項２の発明は、形鋼製柱と形鋼製梁の一方に他方の端部を接合する接合仕口で、それら柱と梁の一方を構成する形鋼に補強部材を溶接する柱と梁の接合構造において、前記形鋼がＨ形鋼からなり、前記補強部材として、プレートの両端部を直角に折り曲げ一方のスチフナを形成し、前記一方のスチフナの先端側を直角に折り曲げリップを形成し、更にその外側に前記一方のスチフナの端部でエンドプレートを介して他方のスチフナを接合して一体化したものを用い、前記補強部材の前記プレートを、前記一方のＨ形鋼のウェブに添設し、前記両スチフナの両端部を前記一方のＨ形鋼の相対するフランジのそれぞれに前記エンドプレートが前記他方のＨ形鋼のフランジに対応する位置となるように突合せてなるようにしたものである。

請求項３の発明は、請求項２に記載の発明において更に、前記他方の形鋼の端部にエンドプレートを設け、当該エンドプレート及び前記一方の形鋼のフランジ並びに前記補強部材のエンドプレートにボルト挿通孔を設け、前記一方の形鋼と前記他方の形鋼とがボルト接合されているようにしたものである。

請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明において更に、前記補強部材のプレートが中央にＸ字状の補強リブをプレス形成してなるようにしたものである。

請求項５の発明は、柱と梁に形鋼を用いた鉄骨建築物において、請求項１〜４のいずれか一項に記載の柱と梁の接合構造を採用してなる鉄骨建築物である。

（請求項１）
(a)柱・梁接合部の柱（又は梁）のウェブの板厚を補強するプレートと、スチフナを一
体にした補強部材を用いることにより、プレート及びスチフナの板厚を低減しながら、柱
・梁接合部の剪断強度を強化できる。

(b)補強部材はプレートとスチフナを一体化したものであるから、プレートとスチフナ
の交差部（折曲げ部）を柱（又は梁）のウェブに対する溶接部とすることにより、柱（又
は梁）のウェブに対し別体のプレートとスチフナのそれぞれを溶接するものに比し、溶接
部を共通化するものになる。これにより、柱（又は梁）のウェブに及ぶ溶接熱量を低減し
、柱（又は梁）の溶接歪を低減できる。

(c)柱・梁接合部の柱（又は梁）のウェブにプレートとスチフナの交差部（折曲げ部）
を溶接するとき、溶接棒等の姿勢を容易に適正化でき、溶接品質を向上できる。

（請求項１、２）
(d)柱と梁をＨ形鋼にて構成し、補強部材のプレートを柱（又は梁）のＨ形鋼のウェブ
に溶接し、スチフナの両端部を柱（又は梁）のＨ形鋼の相対するフランジのそれぞれに突合せ溶接することにより、Ｈ形鋼からなる柱（又は梁）に対する溶接品質を向上できる。

（請求項１〜３）
(e)補強部材を構成するスチフナの先端側にリップを折曲げ形成することにより、スチ
フナの断面性能を増大し、柱・梁接合部の剪断強度をより強化できる。スチフナの板厚を低減することもできる。

（請求項４）
(f)補強部材を構成するプレートの中央にＸ字状の補強リブをプレス形成することによ
り、プレートの断面性能を増大し、柱・梁接合部の剪断強度をより強化できる。プレート
の板厚を低減することもできる。

（請求項５）
(g)鉄骨建築物において、柱・梁接合部の剪断強度を強化するための補強部材を溶接す
るに際し、上述(a)〜(f)を実現できる。

図１は実施例１の柱と梁の接合構造を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は補強部材を示す
斜視図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図３は図１のIII−III線に沿う断面図、図
４は実施例２の柱と梁の接合構造を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は補強部材を示す斜視
図、図５は図４のV−V線に沿う断面図、図６は図４のVI−VI線に沿う断面図、図７は図４
のVII−VII線に沿う断面図、図８は実施例３の柱と梁の接合構造示し、（A）は正面図、
（Ｂ）は補強部材を示す斜視図、図９は図８のIX−IX線に沿う断面図である。

図１〜図３の鉄骨建築物１Ａは、柱１０と梁２０にＨ形鋼を用いてなり、柱１０の長手
方向の一部に柱勝ちの柱口の接合仕口Ａを有し、接合仕口Ａを構成する柱１０のウェブｗ
を挟む正背両側で、そのウェブｗと左右のフランジｆ1、ｆ2に補強部材３０、４０を溶接
するものである。

補強部材３０は、柱１０のウェブｗの正面側に溶接されるものであり、図１（Ｂ）に示
す如く、相交差する、プレート３１と上下相対するスチフナ３２、３３とを一体に備えた
溝形状をなす。プレート３１の上下端部を直角に折曲げ成形してスチフナ３２、３３を形
成し、本実施例ではスチフナ３２、３３の先端側を更に直角に折曲げ成形してリップ３２
Ａ、３３Ａを形成したものである。

補強部材４０は、柱１０のウェブｗの背面側に溶接されるものであり、上下の平板状の
スチフナ４１、４２からなる。

接合仕口Ａは以下の如くに構成される。
(1)柱１０の接合仕口Ａを構成する部分において、柱１０のウェブｗの正面側に補強部
材３０を装填し、プレート３１をそのウェブｗに添設して溶接し、スチフナ３２、３３を
そのフランジｆ1、ｆ2に突合せ溶接する。

このとき、補強部材３０のプレート３１と上下のスチフナ３２、３３の交差部（折曲げ
部）を溶接部ａ、ｂとして柱１０のウェブｗに溶接し、プレート３１の左右縦縁部を溶接
部ｃ、ｄとして柱１０のウェブｗに溶接し、スチフナ３２、３３の左右縁部を溶接部ｅ、
ｆとして柱１０のフランジｆ1、ｆ2に溶接する。

(2)柱１０の接合仕口Ａにおける上述(1)のウェブｗの背面側に補強部材４０のスチフナ
４１、４２を水平に装填する。スチフナ４１は、補許部材３０の上スチフナ３２に対応す
る位置で、柱１０のウェブｗとフランジｆ1に突合せ溶接される。スチフナ４２は、補強
部材３０の下スチフナ３３に対応する位置で、柱１０のウェブｗとフランジｆ2に突合せ
溶接される。

(3)柱１０の一方のフランジｆ1の外面に一方の梁２０を突合せ溶接し、柱１０の他方の
フランジｆ2の外面に他方の梁２０を突合せ溶接する。梁２０は、それらの上下のフラン
ジｆ0、ｆ0を、柱１０に溶接された補強部材３０の上下のスチフナ３２、３３、上下のス
チフナ４１、４２に対応する位置に突合せ溶接される。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)接合仕口Ａの柱１０のウェブｗの板厚を補強するプレート３１と、スチフナ３２、
３３を一体にした補強部材３０を用いることにより、プレート３１及びスチフナ３２、３
３の板厚を低減しながら、接合仕口Ａの剪断強度を強化できる。

(b)補強部材３０はプレート３１とスチフナ３２、３３を一体化したものであるから、
プレート３１とスチフナ３２、３３の交差部（折曲げ部）を柱１０のウェブｗに対する溶
接部ａ、ｂとすることにより、柱１０のウェブｗに対し別体のプレート３１とスチフナ３
２、３３のそれぞれを溶接するものに比し、溶接部ａ、ｂを共通化するものになる。これ
により、柱１０のウェブｗに及ぶ溶接熱量を低減し、柱１０の溶接歪を低減できる。

(c)接合仕口Ａの柱１０のウェブｗにプレート３１とスチフナ３２、３３の交差部（折
曲げ部）を溶接するとき、溶接棒等の姿勢を容易に適正化でき、溶接品質を向上できる。

(d)柱１０と梁２０をＨ形鋼にて構成し、補強部材３０のプレート３１を柱１０のＨ形
鋼のウェブｗに溶接し、スチフナ３２、３３の両端部を柱１０のＨ形鋼の相対するフラン
ジｆ1、ｆ2のそれぞれに突合せ溶接することにより、Ｈ形鋼からなる柱１０に対する溶接
品質を向上できる。

(e)補強部材３０を構成するスチフナ３２、３３の先端側にリップ３２Ａ、３３Ａを折
曲げ形成することにより、スチフナ３２、３３の断面性能を増大し、接合仕口Ａの剪断強
度をより強化できる。スチフナ３２、３３の板厚を低減することもできる。

(f)鉄骨建築物１Ａにおいて、接合仕口Ａの剪断強度を強化するための補強部材３０を
溶接するに際し、上述(a)〜(e)を実現できる。

図４〜図７の鉄骨建築物１Ｂは、柱１０と梁２０にＨ形鋼を用いてなり、梁２０の長手
方向の一部に梁勝ちの接合仕口Ｂを有し、接合仕口Ｂを構成する梁２０のウェブｗを挟む
正背両側で、そのウェブｗと上下のフランジｆ1、ｆ2に補強部材５０、６０を溶接するも
のである。

補強部材５０は、梁２０のウェブｗの正面側に溶接されるものであり、図４（Ｂ）に示
す如く、相交差する、プレート５１と左右相対するスチフナ５２、５３とを一体に備えた
溝形状をなす。プレート５１の左右端部を直角に折曲げ成形してスチフナ５２、５３を形
成し、本実施例ではスチフナ５２、５３の先端側を更に直角に折曲げ成形してリップ５２
Ａ、５３Ａを形成したものである。

補強部材５０は、更に、スチフナ５２、５３の外側に並置される左右のスチフナ５４、
５５を有し、スチフナ５２と５４の各上端部をエンドプレート５６の両端部に溶接して一
体化するとともに、スチフナ５３とスチフナ５５の各上端部をエンドプレート５７の両端
部に溶接して一体化する。エンドプレート５６、５７にはボルト挿通孔５６Ａ、５７Ａが
設けられる。

補強部材６０は、梁２０のウェブｗの背面側に溶接されるものであり、左右の平板状の
スチフナ６１、６２からなる。補強部材６０は、更に、スチフナ６１、６２の外側に並置
される左右のスチフナ６３、６４を有し、スチフナ６１とスチフナ６３の各上端部をエン
ドプレート６５の両端部に溶接して一体化するとともに、スチフナ６２とスチフナ６４の
各上端部をエンドプレート６６の両端部に溶接して一体化する。

エンドプレート６５、６６にはボルト挿通孔６５Ａ、６６Ａが設けられる。
接合仕口Ｂを構成する柱１０の端部にはエンドプレート１１を溶接する。エンドプレー
ト１１において、柱１０のウェブｗの両側に各２個のボルト挿通孔１１Ａ（補強部材５０
のエンドプレート５６、５７のボルト挿通孔５６Ａ、５７Ａ、補強部材６０のエンドプレ
ート６５、６６のボルト挿通孔６５Ａ、６６Ａに対応）を設ける。エンドプレート１１に
おいて、各ボルト挿通孔１１Ａの周辺にはＬ字プレート１２が立設される。Ｌ字プレート
１２は、エンドプレート１１に一端部を溶接されるとともに、一側部を柱１０のウェブｗ
に、他側部を柱１０のフランジｆ0の外縁部に溶接され、柱１０のウェブｗとウェブｆ0の
間に囲んだボルト挿入スペース（ボルト１３）を他端部に開口している。

接合仕口Ｂは以下の如くに構成される。
(1)梁２０の接合仕口Ｂを構成する部分において、梁２０のウェブｗの正面側に補強部
材５０を装填し、プレート５１をそのウェブｗに添設して溶接し、スチフナ５２、５３、
５４、５５をそのフランジｆ1、ｆ2に突合わせて溶接する。

このとき、補強部材５０のプレート５１と左右のスチフナ５２、５３の交差部（折曲げ
部）を溶接部ａ、ｂとして梁２０のウェブｗに溶接し、プレート５１の上下縁部を溶接部
ｃ、ｄとして梁２０のウェブｗに溶接し、スチフナ５２、５３の上下縁部を溶接部ｅ、ｆ
として梁２０のフランジｆ1、ｆ2に溶接し、スチフナ５４、５５の縦縁部を溶接部ｇ、ｈ
として梁２０のウェブｗに溶接し、スチフナ５４、５５の上下縁部を溶接部ｉ、ｊとして
梁２０のフランジｆ1、ｆ2に溶接する。

(2)梁２０の接合仕口Ｂにおける上述(1)のウェブｗの背面側に補強部材６０のスチフナ
６１、６２、６３、６４を装填する。スチフナ６１、６２は、補強部材５０のスチフナ５
２、５３に対応する位置で、梁２０のウェブｗとフランジｆ1、ｆ2に突合わせ溶接される
。スチフナ６３、６４は、補強部材５０のスチフナ５４、５５に対応する位置で、梁２０
のウェブｗとフランジｆ1、ｆ2に突合わせ溶接される。

(3)梁２０の一方のフランジｆ1に柱１０のエンドプレート１１を突き当てる。柱１０の
エンドプレート１１のボルト挿通孔１１Ａと、梁２０の一方のフランジｆ1に設けられる
ボルト取着孔２１と、補強部材５０、６０のエンドプレート５６、５７、６５、６６のボ
ルト挿通孔５６Ａ、５７Ａ、６５Ａ、６６Ａに高力ボルト１３を挿通し、高力ボルト１３
に螺着されるナット１３Ａにより、柱１０のエンドプレート１１と梁２０のフランジｆ1
と補強部材５０、６０のエンドプレート５６、５７、６５、６６を締結する。

高力ボルト１３の締結力は、接合仕口Ｂに作用するモーメントにより、柱１０のエンド
プレート１１が梁２０のフランジｆ1から開くことのないように設定される。

本実施例によれば、以下の作用効果を奏する。
(a)接合仕口Ｂの梁２０のウェブｗの板厚を補強するプレート５１と、スチフナ５２、
５３を一体にした補強部材５０を用いることにより、プレート５１及びスチフナ５２、５
３の板厚を低減しながら、接合仕口Ｂの剪断強度を強化できる。

(b)補強部材５０はプレート５１とスチフナ５２、５３を一体化したものであるから、
プレート５１とスチフナ５２、５３の交差部（折曲げ部）を梁２０のウェブｗに対する溶
接部ａ、ｂとすることにより、梁２０のウェブｗに対し別体のプレート５１とスチフナ５
２、５３のそれぞれを溶接するものに比し、溶接部ａ、ｂを共通化するものになる。これ
により、梁２０のウェブｗに及ぶ溶接熱量を低減し、梁２０の溶接歪を低減できる。

(c)接合仕口Ｂの梁２０のウェブｗにプレート５１とスチフナ５２、５３の交差部（折
曲げ部）を溶接するとき、溶接棒等の姿勢を容易に適正化でき、溶接品質を向上できる。

(d)柱１０と梁２０をＨ形鋼にて構成し、補強部材５０のプレート５１を梁２０のＨ形
鋼のウェブｗに溶接し、スチフナ５２、５３の両端部を梁２０のＨ形鋼の相対するフラン
ジｆ1、ｆ2のそれぞれに突合せ溶接することにより、Ｈ形鋼からなる梁２０に対する溶接
品質を向上できる。

(e)補強部材５０を構成するスチフナ５２、５３の先端側にリップを折曲げ形成するこ
とにより、スチフナ５２、５３の断面性能を増大し、接合仕口Ｂの剪断強度をより強化で
きる。スチフナ５２、５３の板厚を低減することもできる。

(f)鉄骨建築物１Ｂにおいて、接合仕口Ｂの剪断強度を強化するための補強部材５０を
溶接するに際し、上述(a)〜(e)を実現できる。

図８、図９の鉄骨建築物１Ｃは、柱１０と梁２０にＨ形鋼を用いてなり、梁２０の長手
方向の一部に梁勝ちの接合仕口Ｃを有し、接合仕口Ｃを構成する梁２０のウェブｗを挟む
正背両側で、そのウェブｗと上下のフランジｆ1、ｆ2に同一の補強部材７０、７０を溶接
するものである。

補強部材７０は、梁２０のウェブｗの正面側と背面側のぞれぞれに溶接されるものであ
り、図８（Ｂ）に示す如く、相交差する、プレート７１と左右相対するスチフナ７２、７
３とを一体に備えた溝形状をなす。プレート７１の左右端部を直角に折曲げ成形してスチ
フナ７２、７３を形成し、本実施例ではスチフナ７２、７３の先端側を更に直角に折曲げ
成形してリップ７２Ａ、７３Ａを形成したものである。

補強部材７０は、更に、スチフナ７２、７３の外側に並置される左右のスチフナ７４、
７５を有し、スチフナ７２と７４の各上下端部を上下エンドプレート７６、７７の両端部
に溶接して一体化するとともに、スチフナ７３とスチフナ７５の各上下端部を上下エンド
プレート７８、７９の両端部に溶接して一体化する。エンドプレート７６〜７９にはボル
ト挿通孔７６Ａ〜７９Ａが設けられる。

更に、補強部材７０にあっては、プレート７１の中央にＸ字状に膨らんだ補強リブ７１
Ａがプレス成形にて形成される。

接合仕口Ｃを構成する柱１０の底部にはエンドプレート１１を溶接する。エンドプレー
ト１１において、柱１０のウェブｗの両側に各２個のボルト挿通孔１１Ａ（補強部材７０
のエンドプレート７６、７８のボルト挿通孔７６Ａ、７８Ａに対応）を設ける。エンドプ
レート１１において、各ボルト挿通孔１１Ａの周辺にはＬ字プレート１２が立設される。
Ｌ字プレート１２は、エンドプレート１１に一端部を溶接されるとともに、一側部を柱１
０のウェブｗに、他側部を柱１０のフランジｆ0の外縁部に溶接され、柱１０のウェブｗ
とウェブｆ0の間に囲んだボルト挿入スペース（ボルト１３）を他端部に開口している。

接合仕口Ｃは以下の如くに構成される。
(1)梁２０の接合仕口Ｃを構成する部分において、梁２０のウェブｗの正面側と背面側
のそれそれに補強部材７０を装填し、プレート７１をそのウェブｗに添設して溶接し、ス
チフナ７２、７３、７４、７５をそのフランジｆ1、ｆ2に突合わせて溶接する。

このとき、補強部材７０のプレート７１と左右のスチフナ７２、７３の交差部（折曲げ
部）を溶接部ａ、ｂとして梁２０のウェブｗに溶接し、プレート７１の上下縁部を溶接部
ｃ、ｄとして梁２０のウェブｗに溶接し、スチフナ７２、７３の上下縁部を溶接部ｅ、ｆ
として梁２０のフランジｆ1、ｆ2に溶接し、スチフナ７４、７５の縦縁部を溶接部ｇ、ｈ
として梁２０のウェブｗに溶接し、スチフナ７４、７５の上下縁部を溶接部ｉ、ｊとして
梁２０のフランジｆ1、ｆ2に溶接する。

(2)梁２０の一方のフランジｆ1に柱１０のエンドプレート１１を突き当てる。柱１０の
エンドプレート１１のボルト挿通孔１１Ａと、梁２０の一方のフランジｆ1に設けられる
ボルト取着孔２１と、補強部材７０のエンドプレート７６、７８のボルト挿通孔７６Ａ、
７８Ａに高力ボルト１３を挿通し、高力ボルト１３に螺着されるナット１３Ａにより、柱
１０のエンドプレート１１と梁２０のフランジｆ1と補強部材７０のエンドプレート７６
、７８を締結する。

(3)梁２０の他方のフランジｆ2と、補強部材７０のエンドプレート７７、７９のボルト
挿通孔７７Ａ、７９Ａに高力ボルト１４を挿通し、高力ボルト１４に螺着されるナット１
４Ａにより、梁２０のフランジｆ2と補強部材７０のエンドプレート７７、７９を締結す
る。

高力ボルト１３の締結力は、接合仕口Ｃに作用するモーメントにより、柱１０のエンド
プレート１１が梁２０のフランジｆ1から開くことのないように設定される。

本実施例によれば、以下の作用効果を奏する。
(a)接合仕口Ｃの梁２０のウェブｗの板厚を補強するプレート７１と、スチフナ７２、
７３を一体にした補強部材７０を用いることにより、プレート７１及びスチフナ７２、７
３の板厚を低減しながら、接合仕口Ｃの剪断強度を強化できる。

(b)補強部材７０はプレート７１とスチフナ７２、７３を一体化したものであるから、
プレート７１とスチフナ７２、７３の交差部（折曲げ部）を梁２０のウェブｗに対する溶
接部ａ、ｂとすることにより、梁２０のウェブｗに対し別体のプレート７１とスチフナ７
２、７３のそれぞれを溶接するものに比し、溶接部ａ、ｂを共通化するものになる。これ
により、梁２０のウェブｗに及ぶ溶接熱量を低減し、梁２０の溶接歪を低減できる。

(c)接合仕口Ｃの梁２０のウェブｗにプレート７１とスチフナ７２、７３の交差部（折
曲げ部）を溶接するとき、溶接棒等の姿勢を容易に適正化でき、溶接品質を向上できる。

(d)柱１０と梁２０をＨ形鋼にて構成し、補強部材７０のプレート７１を梁２０のＨ形
鋼のウェブｗに溶接し、スチフナ７２、７３の両端部を梁２０のＨ形鋼の相対するフラン
ジｆ1、ｆ2のそれぞれに突合せ溶接することにより、Ｈ形鋼からなる梁２０に対する溶接
品質を向上できる。

(e)補強部材７０を構成するスチフナ７２、７３の先端側にリップ７２Ａ、７３Ａを折
曲げ形成することにより、スチフナ７２、７３の断面性能を増大し、接合仕口Ｃの剪断強
度をより強化できる。スチフナ７２、７３の板厚を低減することもできる。

(f)補強部材７０を構成するプレート７１の中央にＸ字状の補強リブ７１Ａをプレス形
成することにより、プレート７１の断面性能を増大し、接合仕口Ｃの剪断強度をより強化
できる。プレート７１の板厚を低減することもできる。

(g)鉄骨建築物１Ｃにおいて、接合仕口Ｃの剪断強度を強化するための補強部材７０を
溶接するに際し、上述(a)〜(f)を実現できる。
以上、本発明の実施例を図面により記述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に
限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明
に含まれる。

図１は実施例１の柱と梁の接合構造を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は補強部材を示す斜視図である。図２は図１のII−II線に沿う断面図である。図３は図１のIII−III線に沿う断面図である。図４は実施例２の柱と梁の接合構造を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は補強部材を示す斜視図である。図５は図４のV−V線に沿う断面図である。図６は図４のVI−VI線に沿う断面図である。図７は図４のVII−VII線に沿う断面図である。図８は実施例３の柱と梁の接合構造示し、（A）は正面図、（Ｂ）は補強部材を示す斜視図である。図９は図８のIX−IX線に沿う断面図である。

符号の説明

１Ａ、１Ｂ、ＩＣ鉄骨建築物
１０柱
２０梁
３０、５０、７０補強部材
３１、５１、７１プレート
３２、３３、５２、５３、７２、７３スチフナ
３２Ａ、３３Ａ、５２Ａ、５３Ａ、７２Ａ、７３Ａリップ
７１Ａ補強リブ
ｗウェブ
ｆ1、ｆ2 フランジ

Claims

形鋼製柱と形鋼製梁の一方に他方の端部を接合する接合仕口で、それら柱と梁の一方を構成する形鋼に補強部材を溶接する柱と梁の接合構造において、
前記形鋼がＨ形鋼からなり、
前記補強部材として、プレートの両端部を直角に折り曲げスチフナを形成し、更に前記スチフナの先端側を直角に折り曲げリップを形成したものを用い、前記補強部材の前記プレートを、前記一方のＨ形鋼のウェブに添設し、前記スチフナの両端部を前記一方のＨ形鋼の相対するフランジのそれぞれに前記他方のＨ形鋼のフランジに対応する位置で突合せてなることを特徴とする柱と梁の接合構造。
形鋼製柱と形鋼製梁の一方に他方の端部を接合する接合仕口で、それら柱と梁の一方を構成する形鋼に補強部材を溶接する柱と梁の接合構造において、
前記形鋼がＨ形鋼からなり、
前記補強部材として、プレートの両端部を直角に折り曲げ一方のスチフナを形成し、前記一方のスチフナの先端側を直角に折り曲げリップを形成し、更にその外側に前記一方のスチフナの端部でエンドプレートを介して他方のスチフナを接合して一体化したものを用い、前記補強部材の前記プレートを、前記一方のＨ形鋼のウェブに添設し、前記両スチフナの両端部を前記一方のＨ形鋼の相対するフランジのそれぞれに前記エンドプレートが前記他方のＨ形鋼のフランジに対応する位置となるように突合せてなることを特徴とする柱と梁の接合構造。
前記他方の形鋼の端部にエンドプレートを設け、当該エンドプレート及び前記一方の形鋼のフランジ並びに前記補強部材のエンドプレートにボルト挿通孔を設け、前記一方の形鋼と前記他方の形鋼とがボルト接合されていることを特徴とする請求項２に記載の柱と梁の接合構造。
前記補強部材のプレートが中央にＸ字状の補強リブをプレス形成してなる請求項１〜３のいずれか一項に記載の柱と梁の接合構造。
柱と梁に形鋼を用いた鉄骨建築物において、請求項１〜４のいずれか一項に記載の柱と梁の接合構造を採用してなる鉄骨建築物。