JP4156444B2 - 油圧式操舵機構 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧を利用して駆動輪を操舵する油圧式操舵機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
アクスルケースの両端部に配設された一対の操舵ケースをタイロッドで連結すると共に、前記一対の操舵ケースの一方を油圧作動装置によりキングピン軸回りに回動させることで、一対の駆動輪を操舵する油圧式操舵機構は、従来から公知である。
しかしながら、従来の油圧式操舵機構は、前記油圧作動装置による操舵力を小さくしつつ、前記油圧式操舵機構が適用される車輌の長手方向長さ及び車輌高を有効に抑えるという観点において、十分な考慮がなされていなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、操舵ケースをキングピン軸回りに回動させる油圧作動装置の小型化を図り得る構造簡単な油圧式操舵機構であって、該油圧式操舵機構が適用される車輌の長手方向長さ及び車輌高さを有効に抑え得る油圧式操舵機構の提供を、一の目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成する為に、車輌長手方向に延びる入力軸を回転自在に支持する軸受部を有し、且つ、前記入力軸に作動的に連結された車輌幅方向に延びる一対のデフヨーク軸を収容するアクスルケースと、該アクスルケースの両端部に、略上下方向に延びるキングピン軸回り回動自在に装着された一対の第1及び第2操舵ケースであって、対応するデフヨーク軸に作動的に連結された第1及び第2駆動車軸をそれぞれ回転自在に支持する一対の第1及び第2操舵ケースと、前記一対の第1及び第2操舵ケースにそれぞれ設けられた第1及び第2アームと、前記アクスルケースに設けられた第3アームと、油圧の作用によって互いに対して相対移動するシリンダ及びピストンを有する油圧作動装置と、前記第1及び第2操舵ケースを連動連係するタイロッドとを備え、前記第1及び第2アームは前記タイロッドを取り付ける為のタイロッド装着部を有し、前記第1及び第2アームの少なくとも何れか一方は前記油圧作動装置における前記シリンダ及びピストンの一方を取り付ける為の第1油圧作動装置装着部を有し、前記第3アームは前記油圧作動装置における前記シリンダ及びピストンの他方を取り付ける為の第2油圧作動装置装着部を有しており、前記第1油圧作動装置装着部は、車輌が略直進状態における平面視において、前記第2油圧作動装置装着部よりも前記デフヨーク軸の軸線から離間されており、前記タイロッド装着部、前記第1,第2油圧作動装置装着部及び前記軸受部は、前記アクスルケースの車輌長手方向同一側に配置されており、車輌が略直進状態における平面視において、前記タイロッド装着部は、前記第1,第2油圧作動装置装着部よりも前記デフヨーク軸の軸線に近接され、前記タイロッド装着部及び前記第1,第2油圧作動装置装着部は、正面視において、前記タイロッド及び前記油圧作動装置が前記入力軸より下方に位置し、且つ、前記油圧作動装置の可動部材の車輌幅方向外方端部が前記タイロッドよりも上方に位置するように、配置されている油圧式操舵機構を提供する。
好ましくは、前記第2油圧作動装置装着部は、前記入力軸を挟んで前記第1油圧作動装置装着部とは車輌幅方向反対側に配置される。
【0006】
好ましくは、前記第1及び第2油圧作動装置装着部は、前記油圧作動装置が、正面視において、第1油圧作動装置装着部に支持された部分から第2油圧作動装置装着部に支持された部分へ行くに従って下方へ傾斜するように、配置される。
【0007】
【発明の実施の形態】
実施の形態1
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照しつつ説明する。
図1は本実施の形態に係る油圧式操舵機構1Aを斜め後方から視た斜視図であり、図2及び図3は、それぞれ、本実施の形態に係る油圧式操舵機構1Aの部分横断平面図及び背面図である。
【0008】
図1〜図3に示すように、本実施の形態に係る油圧式操舵機構1Aは、アクスルケース10と、該アクスルケースの長手方向両端部にそれぞれ設けられた第1及び第2操舵ケース20a,20bと、前記一対の第1及び第2操舵ケース20a,20bにそれぞれ設けられた第1及び第2アーム30a,30bと、前記アクスルケース10に設けられた第3アーム40と、シリンダ51及びピストン52を含む油圧作動装置50と、前記第1及び第2操舵ケース20a,20bを連動連係するタイロッド60とを備えている。
【0009】
前記アクスルケース10は、車輌幅方向に延びる一対のデフヨーク軸130を収容し得るように構成されている(図2参照)。
さらに、該アクスルケース10は、車輌長手方向内方を向く側面に軸受部15を有している。
該軸受部15は、車輌の駆動源(図示せず)に作動的に連結された入力軸110を車輌長手方向に沿って軸線回り回転自在に支持し、前記入力軸110から前記一対のデフヨーク軸130への駆動力伝達を許容する。
なお、本実施の形態に係る油圧式操舵機構1Aは、車輌における一対の前輪を操舵するように構成されている。従って、前記軸受部15は、前記アクスルケース10の車輌長手方向後方を向く側面に設けられている。
【0010】
本実施の形態においては、前記入力軸110から前記一対のデフヨーク軸130への動力伝達は、前記アクスルケース10内に収容されるディファレンシャルギヤ装置120を介して行われるようになっている。
【0011】
詳しくは、前記アクスルケース10は、前記一対の第1及び第2デフヨーク軸130a,130bを収容する本体部11と、該本体部11の両端部に設けられた第1及び第2固定ケース部12a,12bとを備えている。
【0012】
本実施の形態において、前記本体部11は、第1及び第2デフヨーク軸130a,130bをそれぞれ収容する中空の第1及び第2部分11a,11bを有している。
該第1及び第2部分11a,11bは、互いの対向端部の開口幅が前記ディファレンシャルギヤ装置120より大径とされており、該ディファレンシャルギヤ装置120を挟んだ状態で該対向端部を突き合わせて連結することにより、該ディファレンシャルギヤ装置120を収容し得るようになっている。
【0013】
図4に前記第1固定ケース部12a近傍の縦断背面図を示す。
図4に示すように、前記第1固定ケース部12aは、前記第1部分11aの車輌幅方向外端部に連結される中空の第1基端部13aと、該第1基端部13aから略上下方向へ延びる中空の第1キングピン軸部14aとを有している。
同様に、前記第2固定ケース部12bは、中空の第2基端部13bと、中空の第2キングピン軸部14bとを有している(図1参照)。
前記第1及び第2キングピン軸部14a,14bには、それぞれ、前記第1及び第2デフヨーク軸130a,130bに連結された第1及び第2伝動軸140a,140bが軸線回り回転自在に挿通されている(第2伝動軸140bは図示せず)。
【0014】
より詳しくは、前記第1及び第2伝動軸140a,140bの上端部には、対応するデフヨーク軸130に相対回転不能に設けられたベベルギヤ131と噛合するベベルギヤ141が相対回転不能に設けられている。
そして、該第1及び第2伝動軸140a,140bは、上端部がベアリング201によって前記第1及び第2キングピン軸部14a,14bのそれぞれに回転自在に支持され、且つ、下端部が該第1及び第2キングピン軸部14a,14bのそれぞれから下方へ延在している。
【0015】
図1〜図3に示されるように、前記第1及び第2操舵ケース20a,20bは、それぞれ、キングピン軸回りに回動自在な状態で前記アクスルケース10の両端部に連結されている。
なお、前記第1及び第2操舵ケース20a,20bは、実質的に同一構成を有している。
従って、第1操舵ケース20aに関する下記説明は、第2操舵ケース20bにも適用される。
【0016】
図5に第1操舵ケース20aの斜視図を示す。
図4及び図5に示すように、前記第1操舵ケース20aは、前記第1固定ケース部12aの第1キングピン軸部14aに回転自在に外挿される第1回動部21aと、該第1回動部21aから車輌幅方向外方へ延びた第1外方部22aとを有している。
【0017】
前記第1回動部21aは上方部が開口とされている。即ち、該第1回動部21aは、下方から前記第1キングピン軸部14aに外挿されるようになっている。
なお、前記第1回動部21aの下方部は閉塞されており、該第1回動部21aの下方部がベアリング202を介して前記第1伝動軸140aの下端部を回転自在に支持している。
【0018】
前記第1外方部22aは、対応する第1車軸150aを回転自在に支持すると共に、前記第1伝動軸140aと該第1車軸150aとを連動連係する伝動部材を収容するようになっている。
本実施の形態においては、前記第1外方部22aは、前記第1回動部21aに一体的に形成された基端部23aと、該基端部23aに着脱自在に連結される蓋部24aとを有している。
そして、前記基端部23a及び蓋部24aが、前記第1車軸150aに相対回転不能に支持され、且つ、前記第1伝動軸140aに作動連結されたファイナルベベルギヤ160を支持している。
【0019】
ここで、前記第1固定ケース部12aに対する前記第1操舵ケース20aの抜け止め構造について説明する。
図4に示すように、前記第1操舵ケース20aの第1回動部21aは、上下方向に離間配置された上部ベアリング210及び下部ベアリング220を介して、前記第1固定ケース部12aの第1キングピン軸部14aに軸線回りに回転自在に外挿されている。
【0020】
詳しくは、前記第1キングピン軸部14aは、外周面に、前記上部ベアリング210の内輪の上面と係合する下向き第1段部18と、前記下部ベアリング220の内輪の上面と係合する下向き第2段部19とを有している。
他方、前記第1回動部21aは、内周面に、前記上部ベアリング210の外輪の下面と係合する上向き第1段部28と、前記下部ベアリング220の外輪の下面と係合する上向き第2段部29とを有している。
即ち、前記上部ベアリング210は前記第1下向き段部18と前記第1上向き段部28とによって狭持され、前記下部ベアリング220は前記第2下向き段部19と前記第2上向き段部29とによって狭持されるようになっている。
【0021】
好ましくは、前記第1下向き段部18,第1上向き段部28,第2下向き段部19及び第2上向き段部29は、周方向略全域に亘って形成される。
斯かる構成を備えることにより、前記上部ベアリング210及び下部ベアリング220に掛かる負荷を均一化でき、これにより、破損等を有効に防止できる。
【0022】
そして、本実施の形態においては、前記第1回動部21aが前記第1キングピン軸部14aから抜けることを防止する為に、前記上部ベアリング210の内輪の下面に係合するように配された間座71と、該間座71を保持する締結部材72とを備えている。
【0023】
前記間座71は、好ましくは、前記第1キングピン軸部14aに外挿されるリング状とされる。
斯かる好ましい構成によれば、前記上部ベアリング210の内輪を周方向全域に亘って保持することができる。
【0024】
前記締結部材72は、前記第1キングピン軸部14aの周壁に着脱自在に固着される。該第1キングピン軸部14aに固着された締結部材72が、前記間座71の下面を係合保持するようになっている。
【0025】
前記締結部材72は、前記第1回動部21aを前記第1キングピン軸部14aに外挿した状態で、外方からアクセス可能とされている。
具体的には、前記第1回動部21aの周壁には、前記締結部材72に対するアクセス開口73が形成されている。
【0026】
なお、本実施の形態においては、前記締結部材72は、前記第1キングピン軸部14aの外側面に締結されるようになっている。
従って、前記アクセス開口73は、前記第1キングピン軸部14aの外側面にアクセスし得るように、前記第1回動部21aの外側面に形成されている。より詳しくは、本実施の形態においては、該アクセス開口73は、前記第1外方部22aに形成された車軸挿通開口25と連通されており、作業者は該車軸挿通開口25及び前記アクセス開口73を介して、前記締結部材72にアクセス可能とされている。
前記締結部材72は、種々の構成を有し得るが、作業性等の観点から好ましくはボルトとされる。
なお、図4中の符号75は、前記第1操舵ケース20aの第1回動部21aに前記第1キングピン軸部14aを挿入する前に、該第1回動部21a内に予め設置される上部ベアリング210を前記上向き第1段部28と共働して保持する止め輪である。
【0027】
前記第1及び第2アーム30a,30bは、それぞれ、前記第1及び第2操舵ケース20a,20bから車輌幅方向内方へ延びている。
図1及び図5等に示すように、本実施の形態においては、該第1及び第2アーム30a,30bは、それぞれ、第1及び第2操舵ケース20a,20bに一体形成されている。
【0028】
該第1及び第2アーム30a,30bは、それぞれ、前記タイロッド60を取り付ける為のタイロッド装着部31を有している。
即ち、本実施の形態に係る油圧式操舵機構1Aにおいては、前記第1及び第2アーム30a,30bに装着される前記タイロッド60によって、前記第1及び第2操舵ケース20a,20bが対応するキングピン軸回りに連動して回動するようになっている。
【0029】
前記油圧作動装置50は、前述の通り、シリンダ51及びピストン52を有している。
前記ピストン52は、前記シリンダ51内に摺動自在に収容されたピストン本体と、該ピストン本体からシリンダの外方へ突出されたピストンロッド53とを有している。
該油圧作動装置50は、前記シリンダ51内の油室に対して圧油を給排することにより、該シリンダ51及びピストン52が互いに対して相対移動するようになっている。
即ち、該油圧作動装置50は、前記シリンダ51及びピストン52(ピストンロッド53)の一方を固定された固定部材とすると、前記油室への圧油給排制御に応じて、該シリンダ51及びピストン52(ピストンロッド53)の他方が前記固定部材に対して往復動する可動部材として作動する。
【0030】
前記第1及び第2アーム30a,30bの少なくとも何れか一方(図示の形態においては、第1アーム30a)は、前記タイロッド装着部31に加えて、前記油圧作動装置50のシリンダ51及びピストンロッド53の一方(図示の形態においてはピストンロッド53)を取り付ける為の第1油圧作動装置装着部35を有している。
そして、前記油圧作動装置50のシリンダ51及びピストンロッド53の他方(図示の形態においてはシリンダ51)は、前記第3アーム40に設けられた第2油圧作動装置装着部45に取り付けられている。
【0031】
斯かる構成により、前記油圧作動装置50への圧油給排を制御することで、対応する操舵ケース20(図示の形態においては第1操舵ケース20a)が該油圧作動装置50の可動部材によってキングピン軸回りに回動される。
【0032】
本実施の形態に係る油圧式操舵機構1Aにおいては、図2に良く示されるように、前記第1油圧作動装置装着部35が、車輌略直進状態における平面視において、前記第2油圧作動装置装着部45よりも前記デフヨーク軸130の軸線から離間されており、これにより、前記油圧作動装置50の小型化を図り得るようになっている。
【0033】
即ち、前記第1油圧作動装置装着部35が設けられた前記第1及び第2アーム30a,30bの少なくとも何れか一方(図示の形態においては第1アーム30a)、並びに、前記第2油圧作動装置装着部45が設けられた第3アーム40に要求される強度の観点からは、前記第1及び第2油圧作動装置装着部35,45を前記デフヨーク軸130の軸線に近接配置するのが好ましい。
その一方、前記油圧作動装置50に連結された側の操舵ケース20(図示の形態においては第1操作ケース20aであり、以下、操作側操舵ケースという)の回動に要する力の観点からは、前記第1油圧作動装置装着部35を前記デフヨーク軸130の軸線から離間するのが好ましい。
即ち、前記操作側操舵ケースは、前記油圧作動装置50における可動部材の往復動によって、キングピン軸回りに回動される。該キングピン軸の軸線は、車輌長手方向位置に関し、前記デフヨーク軸130の軸線と略同一である。従って、油圧作動装置50の可動部材と前記操作側操舵ケースとの連結位置(第1油圧作動装置装着部35の位置)を、キングピン軸から離間することにより、小さい力で操作側操舵ケースをキングピン軸回りに回動させることができ、結果的に、油圧作動装置の小型化を図ることができる。
【0034】
さらに、本実施の形態においては、図1〜図3に示すように、前記第2油圧作動装置装着部45を、前記入力軸110を挟んで前記第1油圧作動装置装着部35とは車輌幅方向反対側に配置しており、これにより、前記操作側操舵ケースの回動をよりスムースに行えるように構成している。
即ち、斯かる構成を備えることにより、前記操作側操舵ケースをキングピン軸回りに回動させる際の前記油圧作動装置50の第2油圧作動装置装着部回りの揺動角度を抑えることができる。従って、油圧作動装置50による操作側操舵ケースの回動をよりスムースに行うことができる。
【0035】
又、本実施の形態においては、前記タイロッド装着部31、前記第1,第2油圧作動装置装着部35,45及び前記軸受部15を、前記アクスルケース10の車輌長手方向同一側に配置している(図2等参照)。
即ち、本実施の形態においては、前記タイロッド装着部31、前記第1,第2油圧作動装置装着部35,45を、入力軸110と同一側に設けており、これにより、該油圧式操舵機構1Aを含めた車輌全体の長手方向長さの縮小を図っている。
【0036】
さらに、本実施の形態においては、前記タイロッド装着部31、前記第1,第2油圧作動装置装着部35,45及び前記軸受部15が前記アクスルケース10の車輌長手方向同一側に配置される態様において、前記各部材の干渉を防止しつつ、車輌高さを可及的に抑える為に、下記構成を備えている。
即ち、本実施の形態においては、車輌が略直進状態における平面視において、前記タイロッド装着部31を、前記第1,第2油圧作動装置装着部35,45よりも前記デフヨーク軸130の軸線に近接させている(図2参照)。そして、前記タイロッド装着部31及び前記第1,第2油圧作動装置装着部35,45は、正面視において、前記タイロッド60及び前記油圧作動装置50を前記入力軸110より下方に位置させ、且つ、前記油圧作動装置50の可動部材の車輌幅方向外方端部を前記タイロッド60よりも上方に位置させるように、配置されている(図3参照)。
【0037】
斯かる構成によれば、前記入力軸110の上方に油圧式操舵機構1Aの設置スペースを確保する必要が無く、従って、車輌高さを可及的に抑えることができる。
さらに、操作側操舵ケース(図示の形態においては第1操舵ケース20a)を最大旋回させた際に、油圧作動装置50とタイロッド60とが干渉することも有効に防止できる(図6参照)。
【0038】
より好ましくは、前記油圧作動装置50が、正面視において、第1油圧作動装置装着部35に支持された部分から第2油圧作動装置装着部45に支持された部分へ行くに従って下方へ傾斜するように、該第1及び第2油圧作動装置装着部35,45を設置できる(図3参照)。
斯かる構成によれば、油圧作動装置50との干渉を防止しつつ、入力軸110を可及的に下方へ設置することができ、車高等に関する設計自由度を向上させることができる。
【0039】
実施の形態2
以下、本発明の好ましい他の実施の形態につき、図7及び図8を参照しつつ説明する。
図7は、本実施の形態に係る油圧式操舵機構1Bにおける固定ケース部近傍の縦断背面図である。又、図8は、該固定ケース部及び操舵ケースの分解縦断背面図である。
なお、図中、前記実施の形態1におけると同一又は相当部材には同一符号を付して、その説明を省略する。
【0040】
本実施の形態に係る油圧式操舵機構1Bは、前記第1固定ケース部12a及び前記第1操舵ケース20aの抜け止め構造についてのみ前記実施の形態1と相違し、その他の点は実質的に同一構成を備えている。
【0041】
即ち、本実施の形態に係る油圧式操舵機構1Bは、前記実施の形態1において、前記間座71及び締結部材72の代わりに、前記上部ベアリング210及び下部ベアリング220の間に延びる間座76と、前記第1キングピン軸部14a及び前記第1回動部20aの上下方向に関する相対移動を防止する止め輪77とを備えている。
【0042】
詳しくは、本実施の形態においては、前記第1キングピン軸部14aは、第1固定ケース部12aと第1操舵ケース20aとの連結状態(図7参照)において、下端部が前記下部ベアリング220の下面より下方へ延びており、外方から該キングピン軸部14aの下端部にアクセス可能とされている。
即ち、図7及び図8に示すように、前記第1操舵ケース20aには、前記第1伝動軸140aから前記ファイナルベベルギヤ160への動力伝達を許容する為に外方を向く開口78が設けられている。
前記第1キングピン軸部14aの下端部は、前記第1操舵ケース20aとの連結状態において、前記開口78を介して外方からアクセス可能とされている。
【0043】
前記止め輪77は、前記下部ベアリング220の内輪の下面と係合するように、前記第1キングピン軸部14aの下方延在部に連結される。
前記間座76は、上端面が前記上部ベアリング210の外輪の下面と係合し、且つ、下端面が前記下部ベアリング220の外輪の上面と係合するように、前記第1操舵ケース20aの第1回動部21a内に設置されている。
好ましくは、該間座76は、周方向略全域に亘って、前記上部ベアリング210及び前記下部ベアリング220と係合するものとされる。
【0044】
ここで、図8を参照しつつ、前記第1固定ケース部12aへの第1操舵ケース20aの組み付け手順について説明する。
まず、前記第1回動部21aの前記第2上向き段部29に前記下部ベアリング220を係止させる。そして、該下部ベアリング220の上面に前記間座76を載置させる。
この際、該間座76は、前記下部ベアリング220を前記第2上向き段部29に適切に載置させる治具としても機能する。
【0045】
その後、該間座76及び前記第1上向き段部28に前記上部ベアリング210を係止させ、前記止め輪75を設置する。
この状態で、前記第1回動部21aの上方から前記第1キングピン軸部14aを挿入し、該第1キングピン軸部14aの下方延在部に前記止め輪77を連結する。
そして、前記ファイナルベベルギヤ160を支持した状態の前記蓋部24aを前記基端部23aに連結する。
【0046】
斯かる抜け止め構造を備えた油圧式操舵機構1Bによれば、前記アクスルケース10からの高荷重をより確実に支持することができる。
即ち、前記実施の形態1においては、前記間座71に掛かる荷重を前記締結部材72によって一点支持していたが、これに対し、本実施の形態においては、前記間座76に掛かる荷重を前記下部ベアリング220で全体支持しており、従って、より確実に高荷重を支持することができる。
【0047】
【発明の効果】
本発明に係る油圧式操舵機構によれば、油圧作動装置の可動部材が取り付けられる第1油圧作動装置装着部を、該油圧作動装置の固定部材が取り付けられる第2油圧作動装置装着部よりも、車輌が略直進状態における平面視において、デフヨーク軸の軸線から離間させたので、操舵ケースを回動させる前記油圧作動装置の小型化を図ることができる。
さらに、タイロッド及び油圧作動装置を前記入力軸と同一側に配置させており、タイロッド装着部を、車輌が略直進状態における平面視において、前記第1,第2油圧作動装置装着部よりもデフヨーク軸の軸線に近接させ、前記タイロッド装着部及び前記第1,第2油圧作動装置装着部を、前記タイロッド及び前記油圧作動装置が、正面視において、前記入力軸より下方に位置し、且つ、前記油圧作動装置の可動部材の車輌幅方向外方端部が前記タイロッドよりも上方に位置するように、配置しているので、車輌長さ及び車輌高を有効に抑えることができる。
【0048】
又、前記第2油圧作動装置装着部を、アクスルケースへ駆動源からの駆動力を伝達入力する入力軸を挟んで、前記第1油圧作動装置装着部とは車輌幅方向反対側に配置すれば、前記油圧作動装置の前記第2油圧作動装置装着部回りの揺動角度を小さくすることができ、これにより、該油圧作動装置による操舵ケースの回動をスムースに行うことができる。
【0049】
さらに、前記油圧作動装置が、正面視において、第1油圧作動装置装着部に支持された部分から第2油圧作動装置装着部に支持された部分へ行くに従って下方へ傾斜するように、前記第1及び第2油圧作動装置装着部を配置すれば、前記入力軸の可及的な下方設置が可能となり、設計自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は、本発明の一実施の形態に係る油圧式操舵機構を斜め後方から視た斜視図である。
【図2】 図2は、図1に示す油圧式操舵機構の部分横断平面図である。
【図3】 図3は、図1及び図2に示す油圧式操舵機構の背面図である。
【図4】 図4は、図1〜図3に示す油圧式操舵機構における第1固定ケース部近傍の縦断背面図である。
【図5】 図5は、図1〜図4に示す油圧式操舵機構における第1操舵ケースの斜視図である。
【図6】 図6は、図1〜図4に示す油圧式操舵機構の平面図であり、操舵ケースをキングピン軸回りの一方向へ最大回動させた状態を示している。
【図7】 図7は、本発明の他の実施の形態に係る油圧式操舵機構における第1固定ケース部近傍の縦断背面図である。
【図8】 図8は、図7に示す第1固定ケース部近傍の分解縦断背面図である。
【符号の説明】
1 油圧式操舵機構
10 アクスルケース
20a,20b 第1操舵ケース,第2操舵ケース
30a,30b 第1アーム,第2アーム
40 第3アーム
50 油圧作動装置
51 シリンダ
52 ピストン
130 デフヨーク軸
Claims (3)
- 車輌長手方向に延びる入力軸を回転自在に支持する軸受部を有し、且つ、前記入力軸に作動的に連結された車輌幅方向に延びる一対のデフヨーク軸を収容するアクスルケースと、
該アクスルケースの両端部に、略上下方向に延びるキングピン軸回り回動自在に装着された一対の第1及び第2操舵ケースであって、対応するデフヨーク軸に作動的に連結された第1及び第2駆動車軸をそれぞれ回転自在に支持する一対の第1及び第2操舵ケースと、
前記一対の第1及び第2操舵ケースにそれぞれ設けられた第1及び第2アームと、
前記アクスルケースに設けられた第3アームと、
油圧の作用によって互いに対して相対移動するシリンダ及びピストンを有する油圧作動装置と、
前記第1及び第2操舵ケースを連動連係するタイロッドとを備え、
前記第1及び第2アームは、前記タイロッドを取り付ける為のタイロッド装着部を有し、
前記第1及び第2アームの少なくとも何れか一方は、前記油圧作動装置における前記シリンダ及びピストンの一方を取り付ける為の第1油圧作動装置装着部を有し、
前記第3アームは、前記油圧作動装置における前記シリンダ及びピストンの他方を取り付ける為の第2油圧作動装置装着部を有しており、
前記第1油圧作動装置装着部は、車輌が略直進状態における平面視において、前記第2油圧作動装置装着部よりも前記デフヨーク軸の軸線から離間されており、
前記タイロッド装着部、前記第1,第2油圧作動装置装着部及び前記軸受部は、前記アクスルケースの車輌長手方向同一側に配置されており、
車輌が略直進状態における平面視において、前記タイロッド装着部は、前記第1,第2油圧作動装置装着部よりも前記デフヨーク軸の軸線に近接され、
前記タイロッド装着部及び前記第1,第2油圧作動装置装着部は、正面視において、前記タイロッド及び前記油圧作動装置が前記入力軸より下方に位置し、且つ、前記油圧作動装置の可動部材の車輌幅方向外方端部が前記タイロッドよりも上方に位置するように、配置されていることを特徴とする油圧式操舵機構。 - 前記第2油圧作動装置装着部は、前記入力軸を挟んで前記第1油圧作動装置装着部とは車輌幅方向反対側に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の油圧式操舵機構。
- 前記第1及び第2油圧作動装置装着部は、前記油圧作動装置が、正面視において、第1油圧作動装置装着部に支持された部分から第2油圧作動装置装着部に支持された部分へ行くに従って下方へ傾斜するように、配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の油圧式操舵機構。
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